光立方制作教程

1、精選文檔 五一長假漫漫，時(shí)間很充分，正好有時(shí)間去干那些由于時(shí)間不足而擱置已久的一些想法，首先想到的是做一個(gè)光立方，器件年前就買了，由于時(shí)間問題被長期擱置了。     之前論壇已經(jīng)有人曬過，不過有的只是作品呈現(xiàn)，在此我將具體的向大家解析一下光立方的制作流程，望大家寵愛。先上資料：       首先是前期預(yù)備工作，器件的選取，我的器件清單如下： LED選取：假如有條件的話可以使用7顏色燈，視覺效果將會(huì)更好。或者是長方形發(fā)光二極管，便利焊接。制作前先依據(jù)下圖對(duì)小燈進(jìn)行彎折處理（假如看不懂的話，請(qǐng)努力發(fā)

2、揮自己的空間想象力量，之后就會(huì)豁然開朗的），這是一個(gè)漫長而苦痛的過程，建議每天睡前折一些，我斷斷續(xù)續(xù)干了近十天吧?。ㄎ逡磺半m然大塊時(shí)間沒有，但是每晚折小燈的時(shí)間確定是有的）實(shí)際焊接時(shí)，請(qǐng)留意變通，每一層都會(huì)有一行需要多彎一下的，以實(shí)現(xiàn)共陰處理。 主要器件如下：       先在萬用板上規(guī)劃一下光立方小燈之間的間隔，建議2CM為宜，用鉛筆或者彩筆在板子上確定64個(gè)點(diǎn)，以便利下一步操作。      找一塊木板，最小是20*20CM，我找的時(shí)候費(fèi)了點(diǎn)勁，接受爆破拆出來的，然后把萬用板放在木板上，四角用

3、大頭釘固定（以確保扎點(diǎn)時(shí)位置不變），用圓規(guī)進(jìn)行采點(diǎn)，記住是64個(gè)點(diǎn)，是7*7的方格。不要由于計(jì)算錯(cuò)誤，以適用萬用板而導(dǎo)致光立方間隔過密。        接受手鉆打孔，不直接用大鉆，是防止打孔過程中，孔洞打偏。       大鉆擴(kuò)孔，鉆頭選擇要適宜，防止LED小燈插上后不穩(wěn)，或者插上焊完取不出來，我接受的是2.8/2.9的鉆頭。游標(biāo)卡車是為了測(cè)鉆頭大小的。         焊接時(shí)，建議一列一列的焊接，（層共陰，列共陽）這樣操作起

4、來比較簡潔，防止全部插上在焊接時(shí)，過多的小燈產(chǎn)生阻礙，由于我是左撇子，所以我是從右向左焊接。這是焊接好的第一層。焊完之后，現(xiàn)將小燈陽極管教理順，與共陰平面呈垂直關(guān)系，以便利之后焊接。將LED點(diǎn)陣層起下的時(shí)候，為美觀起見，請(qǐng)留意不要破壞小燈的相對(duì)位置及凹凸層次，（為了增加光立方牢固度，建議，每層上跨接一些硬些的細(xì)銅絲）。        要牢記：焊完一層后切記要記得檢測(cè)是否有小燈在焊接過程中損壞。檢測(cè)方法如下：層接地，即陰極接地，用一個(gè)串有1K限流電阻的導(dǎo)線接5V，然后依次接小燈陽極。      &

5、#160;主控電路焊接，焊前首先考慮布局，此電路板尺寸7*12，有點(diǎn)小，但是好歹排上了，假如空間足夠的話，建議限流電阻接在LED陽極上（即74hc573的輸出端），晶振放IC座里側(cè)能節(jié)省部分空間。        背面圖如下        進(jìn)行主要跳線后，跳線盡量要美觀些。         主控焊接完成后的背面圖。         正面圖  

6、;        插上芯片后的效果圖       主控做好了，進(jìn)行光立方之間的層層連接，由于焊接過程過于枯燥，所以建議焊完八層LED后，再焊把握板，最終在進(jìn)行光立方的層層連接。焊接過程留意每層之間的高度，以及是否四角等高，別到最終才發(fā)覺有一角低了。方法：四周架立柱，之后層層間用橫梁支撐，直尺定高。         一開頭用的是吃飯剩的一次性筷子，后來筷子不夠，靈機(jī)一動(dòng)上鋸條。        焊完后的光立方，自我感覺良好，不過由于小燈彎折有點(diǎn)參差不齊，所以個(gè)別地方不是太美觀。         焊接底座時(shí)建議一列列得插，以減輕插接難度。到底64個(gè)小燈引腳不是那么好弄得。        進(jìn)行跳線。不要任憑跳線，要有一個(gè)統(tǒng)一的挨次，這樣編程時(shí)便