初級機(jī)修鉗工知識(shí)放大

1、一、填空1、一組互相平行的投射線與投影面垂直的投影稱為正投影.2、三視圖包括主視圖、左視圖和俯視圖.3、剖視圖有全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖；剖面圖有移出剖面、重合剖面.4、內(nèi)螺紋螺孔剖視圖中，牙底（大徑）為細(xì)實(shí)線，牙頂（小徑）、螺紋終止線為粗實(shí)線.5、游標(biāo)卡尺由刀口形的內(nèi)、外量爪和深度尺組成.6、千分尺的固定套筒上刻有間隔為0.5mm的刻線，微分筒圓周上均勻刻有50格.因此，微分筒每轉(zhuǎn)一格時(shí)，測微螺桿就移進(jìn)0.01mm.7、萬能角度尺測量角度在50º140º之間，應(yīng)裝上直尺.8、形位公差分為形狀公差和位置公差.9、表面粗糙度的評定參數(shù)有輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）、微觀不平

2、度十點(diǎn)高（R）和輪廓最大高度（R）.10、V帶的剖面尺寸按國家標(biāo)準(zhǔn)，共分為O、A、B、C、D、E、F七個(gè)型號(hào).11、螺旋傳動(dòng)可把主動(dòng)件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭?dòng)件的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng).12、要保證一對漸開線齒化各對輪齒正確嚙合，就必須保證它們的模數(shù)和齒形角分別相等.13、鏈傳動(dòng)的類型為傳動(dòng)鏈傳動(dòng)、起重鏈傳動(dòng)、牽引鏈傳動(dòng).14、通過管內(nèi)不同截住面的液流速度與其橫肉截住面積的大小成反比.15、主偏角和副偏角越小，刀頭強(qiáng)度越大，工件加工后的表面粗糙度值越小.16、楔角與前角和后角的關(guān)系為0：90°（0a0）.17、切削液有冷卻作用、潤滑作用、清洗作用和防銹作用.18、機(jī)床的照明燈一般為36V，在特別潮

3、濕的地方應(yīng)選用12V.19、金屬的力學(xué)性能是指金屬在外力作用時(shí)表現(xiàn)出來的性能，包括強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性及疲勞強(qiáng)度等.20、回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火.21、GCr15為滾珠軸承鋼，“G”表示滾珠軸承鋼，15表示鉻含量1.5%.22、劃線分平面劃線和立體劃線.23、鏨子分為扁鏨、窄鏨和油槽鏨.24、起鋸時(shí)施加壓力要適當(dāng)，往復(fù)行程要短，起鋸角度稍小于15°.25、鉆孔時(shí)無原則用壓板、螺栓或V形定位元件等裝夾工件，確保裝夾牢固.26、精刮時(shí)，落刀要輕，提刀要快，在每個(gè)研點(diǎn)上只刮1刀，并始終交叉刮削.27、設(shè)備修理的類別可按修理工作量的大小分為小修、中修和大修.28、機(jī)械設(shè)備拆

4、卸的順序與裝配順序相反，一般由外至內(nèi)，自上而下，先部件再零件.29、互鎖機(jī)構(gòu)的作用是：當(dāng)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或快速移動(dòng)接通時(shí)，開合螺母不能合上個(gè)型號(hào)上開合螺母時(shí)，則不允許接通機(jī)動(dòng)進(jìn)給或快速移動(dòng).30、常用的矯正方法有彎曲法、扭轉(zhuǎn)法、延展法及收邊法.31、對旋轉(zhuǎn)東很高的剛性轉(zhuǎn)子，其不平衡狀態(tài)可分為靜不平衡和動(dòng)不平衡.32、裝配普通楔鍵時(shí)，要使鍵的上下工作面和軸槽、輪轂槽底部巾緊，而兩側(cè)面應(yīng)有間隙.33、緊鍵連接裝配時(shí)，應(yīng)用涂色法檢查接觸情況.34、對于V帶傳動(dòng)，帶輪包角不小于120°.35、帶輪孔與軸的配合通常采用K6過渡配合.36、齒輪裝配后，應(yīng)進(jìn)行嚙合質(zhì)量檢查，其中用壓鉛絲法測量側(cè)隙.37、裝

5、配蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，蝸輪的軸向位置可通過改變墊圈厚度來調(diào)整.38、軸的精度主要包括尺寸精度、幾何形狀精度、相互位置精度和表面粗糙度.39、滑動(dòng)軸承按結(jié)構(gòu)形狀不同分為整體式、對開式等.40、一般用途的滾動(dòng)軸承公差等級分五級，用B、C、D、E、G表示，B級精度最高，G級精度最低.41、為了保證滾動(dòng)軸承工作時(shí)有一定的熱脹余地，在同軸的兩個(gè)軸承中，必須有一個(gè)軸承的內(nèi)圈或外圈可以熱脹時(shí)產(chǎn)生軸向移動(dòng).42、工作溫度低時(shí)，宜選用粘度低的潤滑；工作溫度高時(shí)，宜選用粘度高的潤滑油.43、切削用量包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度.44、刨削加工中，直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng).45、在單件、小批生產(chǎn)中，一般零件只編寫工藝過程

6、卡片.46、鉆頭的切削刃對稱于軸線分布，徑向切削力相互抵消，所以鉆頭不易彎曲.47、切削運(yùn)動(dòng)是切削刀具與工件相互接觸切下多余金屬的相對運(yùn)動(dòng).48、根據(jù)生產(chǎn)類型及零件復(fù)雜程度的具體要求，工藝規(guī)程分工藝過程卡片、工藝卡片和工序卡片.49、滾動(dòng)軸承的裝配方法有：敲入法、壓入法、溫差法.50、過盈連接的配合面間產(chǎn)生壓力，工作時(shí)依靠此壓力產(chǎn)生摩擦力來傳遞轉(zhuǎn)矩和軸向力.51、修理鉗工常用的鉸刀有整體圓柱式鉸刀、可調(diào)節(jié)鉸刀、錐鉸刀和螺旋槽手鉸刀四種.52、液壓油泵是液壓傳動(dòng)訓(xùn)的動(dòng)力機(jī)構(gòu).53、臺(tái)虎鉗分為固定式和回轉(zhuǎn)式兩種.54、灰鑄鐵用符號(hào)HT表示，球墨鑄鐵用符號(hào)QT表示，可鍛鑄鐵用符號(hào)KT表示.55、常用

7、的標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪的齒形角是20°.56、用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上的工件連接起來，叫鉚接.57、機(jī)械零件損壞分為自然磨損和事故磨損兩種.58、普通銼刀按其斷面形狀的不同分為平銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼五種.59、帶傳動(dòng)時(shí)，如果張緊力不夠，承受載荷時(shí)帶容易打滑；如果張緊力過大，又會(huì)大大縮短帶的壽命.60、拆卸和清洗機(jī)床的電動(dòng)機(jī)及電器件時(shí)，必須首先切斷電源.61、熱套裝配適于過盈配合.62、離合器的裝配要求是：在接合和分離時(shí)離合器的動(dòng)作靈敏，參傳遞足夠的轉(zhuǎn)矩，工作平穩(wěn)可靠.63、手工矯正有扭轉(zhuǎn)、彎曲、延展、伸長等.64、普通圓錐銷釘主要用于定位，也可用于固定零件、傳遞動(dòng)力或傳遞運(yùn)動(dòng).65、

8、外卡鉗用于測量工件大徑；內(nèi)卡鉗用于測量工件小徑.66、普通平鍵，根據(jù)鍵的頭部形狀有圓頭普通平鍵、方頭普通平鍵、單圓頭平鍵.67、主軸軸頸的同軸度超過允許誤差，將會(huì)引起主軸的旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生圓跳動(dòng).68、毛坯通過劃線，可以確定各表面的加工余量和孔的位置.69、矯正中部凸起的板料，必須先錘擊邊緣，從外向里并應(yīng)逐漸由重到輕、由密到稀地錘擊，這樣凸起的部位才能逐漸趨向平整.70、蝸輪、蝸桿傳動(dòng)是兩軸線相交錯(cuò)的傳動(dòng).71、銼刀粗細(xì)的選擇取決于工件加工余量、加工精度、表面粗糙度和材料性質(zhì).72、機(jī)器上用的油管，直徑在12mm以下，一般可用冷彎法在彎管工具上進(jìn)行彎形.73、國家標(biāo)準(zhǔn)的一級平板，在25mm25mm內(nèi)

9、研點(diǎn)應(yīng)為2025點(diǎn).74、在夾具中，用圓柱心軸來作工件上圓柱孔的定位元件時(shí)，它可限制工件的4個(gè)自由度.75、基準(zhǔn)是標(biāo)注尺寸的起點(diǎn).76、確定圖形中線段間相對位置的尺寸稱為定位尺寸.77、按照尺寸基準(zhǔn)性質(zhì)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn).78、刀具材料的硬度應(yīng)高于工件材料的硬高.79、常用刀具材料的種類：碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金.80、刀具主要幾何角度包括前角、后角、刃傾角、主偏角、副偏角及副后角.81、通常將被切削刃作用部位的金屬層劃分為三個(gè)變形區(qū).82、由于工件材料和切削條件不同，形成的切屑形狀一般有帶狀切屑、擠裂切屑、粒狀切屑、崩碎切屑.83、刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)的制訂原則：在實(shí)際生產(chǎn)中由

10、于加工條件和加工要求不同，通常將磨鈍標(biāo)準(zhǔn)分為粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和精加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn).84、刀具切削部分的材料是影響刀具壽命的主要因素.85、在加工過程中形成的相互有關(guān)的封閉尺寸圖形，稱為工藝尺寸鏈圖.86、由于采用近似的加工運(yùn)動(dòng)或近似的刀具輪廊而產(chǎn)生的誤差，稱為原理誤差.87、按照夾具由定位元件、夾緊裝置、對刀元件、夾具體、其他元件和裝置五部分組成.88、采用布置恰當(dāng)?shù)牧鶄€(gè)支承點(diǎn)不消除工件的六個(gè)自由度，稱為“六點(diǎn)定位原則”.89、液壓系統(tǒng)的控制元件有壓力控制閥、方向控制閥和流量控制閥等.90、液壓系統(tǒng)混入空氣后，會(huì)產(chǎn)生“爬行”和很大噪聲等.91、表示粘性大小程度的物理量，稱為粘度.92、在選擇劃線基準(zhǔn)

11、時(shí)，盡可能使劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，以減少尺寸誤差和換算手續(xù).93、畸形工件的重心往往不在支承面內(nèi)，或落后在支承面邊緣部位，必須加上相應(yīng)的輔助支承，確保劃線的準(zhǔn)確及避免工件翻倒.94、在標(biāo)準(zhǔn)群鉆的后刀面上對稱地磨出月牙槽，磨短橫刃，在外刃部的一個(gè)后刀面上磨出分屑槽，形成三尖、七刃、兩槽的形狀.95、壓縮機(jī)按其原理的差別分為往復(fù)式壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)或軸流式壓縮機(jī).96、夾緊力的大小應(yīng)根據(jù)工件的剛性和受力分布情況加以控制.97、測量誤差分為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和粗大誤差.98、曲面刮刀有三角刮刀、圓頭刮刀和蛇頭刮刀.99、進(jìn)行動(dòng)平衡時(shí)，轉(zhuǎn)子的許用不平衡量表示方法：重徑積表示法和偏心距

12、表示法.100、設(shè)備大修的裝配工藝過程包括：裝配前的準(zhǔn)備階段；部件裝配和總裝配階段；調(diào)整、檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)階段.101、裝配尺寸鏈的調(diào)整方法有可動(dòng)調(diào)整法和固定調(diào)整法.102、采用修配法進(jìn)行裝配時(shí)，要進(jìn)行修配的組成環(huán)叫修配環(huán)，也叫補(bǔ)償環(huán).103、精密滑動(dòng)軸承可分為動(dòng)壓液體摩擦軸承和靜壓液體摩擦軸承.104、導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)可分為滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌.105、刮削導(dǎo)軌時(shí)，應(yīng)先刮削較重要的基準(zhǔn)導(dǎo)軌，再刮削與其楊配的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌.106、螺旋機(jī)構(gòu)是絲杠與螺母配合將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu).107、液壓回路中，工作臺(tái)的換向過程分：制動(dòng)階段、停留階段和反向啟動(dòng)階段.108、單缸四種程柴油機(jī)的工作循環(huán)為：

13、進(jìn)氣、壓縮、膨脹、排氣四個(gè)階段.109、機(jī)床的電力設(shè)備包括電動(dòng)機(jī)和控制用電器兩大部分.110、機(jī)床上應(yīng)用最廣的是籠型異步電動(dòng)機(jī).111、車間生產(chǎn)過程劃分為：車間生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、生產(chǎn)服務(wù)過程.112、車間內(nèi)的生產(chǎn)單位是指車間內(nèi)的工段、班組.113、形成液體動(dòng)壓潤滑的條件之一是：軸頸與軸承配合應(yīng)有0.0001d0.0003d的間隙.114、靜壓液體摩擦軸承廣泛應(yīng)用于高精度、重載、低速的場合.115、靜平衡的作用是平衡或消除旋轉(zhuǎn)體運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力，以減輕機(jī)器的振動(dòng)，改善軸承受力的情況.116、節(jié)流裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)油腔壓力，使相對油腔的壓力始終趨于相等.117、精密機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)前

14、，必須充分潤滑.118、刀具磨標(biāo)準(zhǔn)分為：一是粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)，又稱經(jīng)濟(jì)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)；二是精加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)，又稱工藝磨鈍標(biāo)準(zhǔn).119、工件以平面定位時(shí)的定位元件，分為基本支承和輔助支承兩類.120、鉆深孔時(shí)，一般所需要解決的問題為排屑冷卻以及鉆頭的剛性和導(dǎo)向性.121、油液壓力作用的方向總是垂直指向受壓表面.122、經(jīng)緯儀在裝配和修理中，主要用來測量機(jī)床水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬能轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度.123、吸取和輸送液體的機(jī)械稱為泵.124、靜平衡法的實(shí)質(zhì)，是確定旋轉(zhuǎn)件上不平衡量的大小和位置.125、機(jī)器制造生產(chǎn)類型分單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn).126、導(dǎo)軌幾何精度的檢查方法，按其原理分為X線性值測量和角值測量兩種.

15、127、汽油機(jī)進(jìn)氣行程時(shí)，吸入的是空氣和汽油的混合氣.128、機(jī)床的電氣設(shè)備包括電動(dòng)機(jī)和控制用電器兩大部分.129、設(shè)備管理應(yīng)包括設(shè)備整修運(yùn)行中的全部管理工作.130、目前用得較多的兩種高效率磨削工藝是強(qiáng)力磨削和高速磨削.131、工件在裝夾過程中產(chǎn)生的誤差稱裝夾誤差，它包括夾緊誤差、基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不附誤差.132、液壓系統(tǒng)由動(dòng)力系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)四部分組成.133、粗鉆孔前的預(yù)加工孔，其余量留0.51mm，表面粗糙小于Ra6.3mm.134、大型畸形工件劃線時(shí)，主要解決的是工件劃線用的支承基準(zhǔn)問題.135、精密量儀在測量過程中，要注意溫度對計(jì)量器具的影響，應(yīng)盡量使計(jì)量器具和

16、被測工件等溫.136、澆鑄造軸承臺(tái)金有兩種方法，它們是手工澆鑄造和離心澆鑄.137、機(jī)器制造的裝配方法有完全互換法、選配法、修配法和調(diào)整法.138、導(dǎo)軌的修理除了可利用刮削外，還可采用導(dǎo)軌的間隙調(diào)整法和補(bǔ)償法.139、滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的方法有：軸向預(yù)緊和徑向預(yù)緊.140、在維修中常見的鋁與鋁導(dǎo)線的連接法有冷壓連接和電阻焊接.141、衡量企業(yè)設(shè)備維修工作好壞的主要指標(biāo)是設(shè)備完好率. 1、液壓泵是由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，使（機(jī)械能）轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵海▔毫δ埽┑哪芰哭D(zhuǎn)換裝置。2、不論哪一種液壓泵，都是按照（密封容積）變化的原理進(jìn)行工作的。3、常見液壓泵有（齒輪式油奈、葉片式油泵、柱塞式油泵）。4、流量控制閥是靠改變

17、（通流面積）的大小來控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的流量，以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的（速度或轉(zhuǎn)速）。5、常用的流量控制閥有（節(jié)流閥和調(diào)速閥）。6、畜能量是（儲(chǔ)存和釋放）液體壓力能的裝置。7、常用的密封圈有（O型、Y型、U型）等。8、管接頭是油管與（油管）、油管與（液壓元件）間的（可拆式）連接件。9、管接頭主要是（焊接式、卡套式、薄壁擴(kuò)口式和、軟管接頭）等。10、液壓系統(tǒng)的基本回路：（壓力）控制回路、（速度）控制回路、（方向）控制回路、（同步）回路、（順序動(dòng)作）回路。11、（熔斷器）用來保護(hù)電源，保證其不在短路狀態(tài)下工作；（熱繼電器）用來保護(hù)異步電坳機(jī)，保證其不在過載狀態(tài)下運(yùn)行。12、按鈕分為常開的（啟動(dòng)）按

18、鈕、常閉的（停止）按鈕和（復(fù)口）按鈕。13、（行程開關(guān)）是用以反映工作機(jī)械的行程位置，發(fā)出命令以控制其運(yùn)動(dòng)方向或行程大小的電器。14、工作機(jī)械的電氣控制線路由（動(dòng)力電路、控制電路、信號(hào)電路）和保護(hù)電路等組成。15、保護(hù)電路有（短路保護(hù)、失壓保護(hù)、電機(jī)過熱和過電流保護(hù)）、直流電機(jī)（失磁）保護(hù)以及控制系統(tǒng)的工作（聯(lián)鎖）保護(hù)。16、電機(jī)啟動(dòng)分（全壓啟動(dòng)和減壓啟動(dòng)）兩種方式。17、直流電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)有（機(jī)械制動(dòng)和電力制動(dòng)）。18、力的（大小、方向、作用點(diǎn)）稱為力的三要素。19、作用和反作用公理：兩物體間相互作用的力總是（等值、反向、共線）且分別作用在（兩）個(gè)物體上。20、當(dāng)作用于同一剛體上的兩個(gè)力大小相

19、等、方向相反且作用在同一直線上時(shí)，則該二力是（平衡力系）。21、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)有三種基本形式，即（曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、雙曲柄機(jī)構(gòu)和雙搖桿機(jī)構(gòu)）。22當(dāng)鉸蓮四桿機(jī)構(gòu)的（最短桿和最長桿）長度之和大于其他兩桿的長度之和時(shí)，則不論取哪一個(gè)桿作為機(jī)架，都可以組成雙搖桿機(jī)構(gòu)。23、根據(jù)螺旋線的數(shù)目，螺紋可分為（單線螺紋和多線螺紋）。24、離全器是一種隨時(shí)能使主動(dòng)軸、從動(dòng)軸（接通或斷開）的傳動(dòng)裝置，通常用于操縱機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)、停止、換向及變速。25、按照不同的用途和受力情況，常把軸分為（心軸、傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)軸）26、按彈簧形狀可分為（螺旋彈簧、環(huán)形彈簧、碟形彈簧、盤簧、板彈簧或片彈簧）。27N1004型水準(zhǔn)儀分劃板上

20、，氣泡的像的對合狀況反映水準(zhǔn)管的（居中）程度。28、ND10型聲級計(jì)，由（傳聲器、放大器、衰減器、頻率）計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò)以及有效值指示表頭等部分組成。29、測量過程中，影響報(bào)得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的因素主要有：（計(jì)量器具）的誤差、（測量方法）誤差、（環(huán)境條件）引起的誤差。30、為了保證工件的互換、各檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定，以（+20。C）作為測量時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)溫度。31、系統(tǒng)誤差有（定值系統(tǒng)誤差、變值系統(tǒng)誤差、復(fù)雜系統(tǒng)誤差，）另外還有（未定誤差）對測量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差的性質(zhì)。32、在測量中，常用的輔助工具有（V形架）及各種規(guī)格的（圓柱、鋼球、等高墊鐵）33、定軸輪總傳動(dòng)比的正負(fù)號(hào)，決定于外嚙合齒輪的（對數(shù)），正號(hào)表示主

21、動(dòng)輪、從動(dòng)輪專向（相同），負(fù)號(hào)表示它們的轉(zhuǎn)向（相反）。34、周轉(zhuǎn)輪的核心部分都是由（太陽輪、系桿和行星輪）組成。35、大型機(jī)床床身通常由幾段拼接而成，每段之間的接合面用（螺栓）連接，并加（定位銷）定位。36、接機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用水平儀檢測直線度誤差的計(jì)算方法有兩種（角值）法和（線值法）。37、產(chǎn)品中的零、部件應(yīng)盡量達(dá)到（通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、和系列化）。38、在批量生產(chǎn)中，應(yīng)實(shí)現(xiàn)工藝過程的（機(jī)械化和自動(dòng)化）。39、（時(shí)間定額）是指在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時(shí)間。40、工序單位時(shí)間定額由（基本時(shí)間、輔助時(shí)間、布置工作地時(shí)間、休息與生理需要時(shí)間）組成。41、減少基本時(shí)間

22、的措施有：提高（切削用量、多刀多刃進(jìn)行成形加工、多件加工。）42、減少輔助時(shí)間可有兩個(gè)方面的工藝措施：一是直接減少輔助時(shí)間；二是將（輔助時(shí)間與基本時(shí)間重合）。43、多件加工就是一次加工幾個(gè)工件，可分為（順序加工、平行加工、順序平行）加工三種方式。44、液壓系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)工作機(jī)構(gòu)的順序動(dòng)作可采用（壓力控制、行程控制和時(shí)間控制）等方法。45、壓力控制閥按其性能和用途的不同，分（溢流閥、減壓閥、順序閥）和壓力繼電器等。46、主精度機(jī)床主要有（坐標(biāo)鏜床、螺紋磨床、齒輪磨床、高精度絲杠車床）。47、等速運(yùn)動(dòng)從動(dòng)桿的位移曲線是（直線），等加速或等減速運(yùn)動(dòng)從動(dòng)桿的位移曲線是（拋物線）48、平帶傳動(dòng)比通常采用（

23、i5）。49、控制油液壓力的閥稱為（壓力控制閥）。50、自準(zhǔn)直量儀有（自準(zhǔn)直儀、光學(xué)平直儀、測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡）三種。51、部件裝配前的準(zhǔn)備工作包括：（裝配前零件清理和清洗、旋轉(zhuǎn)零件和部件的平衡、零件的密震動(dòng)封性試驗(yàn)）等三個(gè)方面。52、旋轉(zhuǎn)體不平衡的形式一般有：（動(dòng)不平衡、靜不平衡、動(dòng)靜混合不平衡）等幾種。53、合像水平儀是用來測量（水平）位置或（垂直）位置微小轉(zhuǎn)角的（角值）測量儀。54、坐標(biāo)鏜床除用于孔加工外，還可以進(jìn)行對樣板的（劃線）、對孔距及直線尺寸的測量等工作。55、干涉儀主要用于（精密）測量。56、尺寸大于（5m）的零件，可用經(jīng)緯儀測量。57、激光干涉儀定位裝置的特點(diǎn)是：定位精度高，可小

24、于（1um），且不需刻線尺，所以（測量長度）不受限制。58、精密刻線尺是上面刻有間融為（1mm），且刻線間誤差不大于（0.002mm）的基準(zhǔn)元件。59、合像水平儀的水準(zhǔn)管只起（定位）作用，因此水準(zhǔn)管可采用（較?。┑那拾霃健?0、自準(zhǔn)直量儀有（自準(zhǔn)直儀、光學(xué)平直儀和測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡）三種。61、導(dǎo)軌直線度誤差的測量方法有（間接測量法、實(shí)物基準(zhǔn)法、光線基準(zhǔn)法）三種。62、電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)方法有（電力制動(dòng)和機(jī)械制動(dòng)）。63、常用電器在控制系統(tǒng)中按職能不同可分為（控制電器和保護(hù)電器）兩類。64、液壓缸常用的密封方法有（間隙密封和密封元件密封）。65、在用光學(xué)平直儀的精密水平儀測量機(jī)床導(dǎo)軌的直性誤差時(shí)，可用

25、（作圖）或（計(jì)算）法求得誤差值。66、機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度直接影響機(jī)床的加工精度，主要是（幾何精度，表面粗糙精度和螺紋的螺距精度）。二、選擇1、能角度尺測量，如果被測量角度大于90°小于180°，讀數(shù)時(shí)應(yīng)加上一個(gè)（90°）2、0.02mm游標(biāo)卡尺的游標(biāo)上，第50格刻線與尺身上（49mm）刻線對齊.3、用卡規(guī)測量軸徑時(shí)，對端通過而止端不通過，則這根軸的軸頸尺寸（合格）4、有一尺寸為20+0.033mm的孔與尺寸20+0.033mm的軸配合，其最大的間隙應(yīng)為0.033mm）5、形狀公差中，最大實(shí)體狀態(tài)是用符號(hào)（ M ）表示的.6、安裝V帶輪時(shí)，要求其徑向圓跳動(dòng)量為帶輪直徑

26、的（0.00250.0005）倍7、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配后，要求兩帶輪的中間平面（重合）8、用壓鉛絲法檢查齒輪側(cè)隙時(shí)，所用鉛絲直徑不宜超過齒輪側(cè)隙（最?。╅g隙的四倍.9、在液壓傳動(dòng)中，用（節(jié)流閥）來改變活塞的運(yùn)動(dòng)速度.10、刀具的前角、主后角和楔角之和（等于90°）.11、當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具耐用度愈大表示刀具磨損（愈慢）12、在刀具的幾何角度中，能起控制排屑方向作用的幾何角度是（刃傾角）.13、刀具切削部分的常用材料中，紅硬性最好的是（硬質(zhì)合金）14、鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為（5°8°）15、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角2為（118°±2°）16、

27、耐熱性好且切削溫度可達(dá)540620的刀具材料是（高速鋼）17、在下列三種鋼中，（T10鋼）的硬度最高.18、調(diào)質(zhì)處理就是（淬火+高溫回火）的熱處理.19、用40Cr鋼制造齒輪，鍛造后的典型熱處理工藝應(yīng)為（完全退火）20、提高灰鑄鐵的表面硬度和耐磨性，采用（電接觸加熱表面淬火）的熱處理方法效果較好.21、P10硬質(zhì)合金刀具常用于切削（一般鋼材）22、拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣拉斷前能隨的最大應(yīng)力稱為材料的（抗拉強(qiáng)度）23、材料的（塑性）越好，它的可鍛性也越好.24、劃線時(shí)，用來確定工件各部位尺寸、幾何形狀及相對位置的線，稱為（基準(zhǔn)）線.25、在鑄件、鍛件毛坯表面上劃線時(shí)，可使用（石灰水）涂料.26、鏨削時(shí)

28、，鏨子前刀面與基面之間的夾角是（前角）27、銼刀的主要工作面是指挫 齒的（上下兩面）28、手鉸刀刀齒的齒距，在圓周上是（不均勻分布的）29、螺紋公稱直徑是螺紋大徑的基本尺寸，即（外螺紋牙頂直徑或內(nèi)螺紋牙底直徑）30、在鋼和鑄鐵圓桿工件上套出同樣直徑的外螺紋、鋼件圓桿直徑與鑄鐵圓桿直徑相比（稍?。?1、研具材料的硬度比被研磨工件的硬度（低）32、主要用于碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件的磨料是（氧化物磨料）33、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時(shí)，應(yīng)先矯正（扭曲變形）34、靜不平衡的特點(diǎn)是偏重總是停留在鉛垂方向的（最低位置）35、車床主軸帶動(dòng)刀具與工件完成切削工作的相對運(yùn)動(dòng)是（主運(yùn)動(dòng)）36、

29、車床齒條由幾根拼裝時(shí)，在兩根相接齒條的接合端面之間，預(yù)留有0.5mm左右的（間隙）37、CA6140型臥式車床主軸的徑向圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)應(yīng)（都在0.02 mm0.03 mm內(nèi)）38、臥式車床溜板用床身導(dǎo)軌的直線度允差，在垂直平面內(nèi)每一米長度上為0.02 mm，在全部行程上（只允許中凸）39、525型立鉆變速箱能得到九種不同轉(zhuǎn)速.轉(zhuǎn)速變換是通過改變裝在兩根花鍵軸上的（兩組三聯(lián)）滑移齒輪的嚙合實(shí)現(xiàn)的.40、裝配方法中，修配法適用于（單件生產(chǎn)）41、兩個(gè)或兩個(gè)以上零件接合而成機(jī)器的一部分，稱為（部件）42、雙頭螺柱裝配時(shí)，其軸心線必須與機(jī)體表面（垂直）43、機(jī)械方法防松裝置中，有（止動(dòng)墊圈）防松裝置

30、.44、同時(shí)隨徑向力和軸向力的軸承是（向心推力軸承）45、深溝球軸承的安裝順序是：當(dāng)內(nèi)圈與軸頸配合較緊而外圈與殼體孔配合較松時(shí)，應(yīng)先（將軸承裝在軸上）46、瑾為2000的滾動(dòng)軸承的小徑是（10）mm.47、圓柱孔軸承可使用（壓力機(jī)或拉力器）拆卸.48、將部件、組件、零件連接組合成為整臺(tái)機(jī)器的操作過程中，稱為（總裝配）49、減速箱蝸桿軸組件裝入箱體后，軸端與軸承蓋軸向間隙應(yīng)為（0.01mm0.02mm）50、鏈傳動(dòng)中，鏈輪的齒逐漸磨損，齒距增加，使鏈條磨損加快.磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)當(dāng)（更換鏈條和鏈輪）51、鋸削硬材料、管子或薄板等零件時(shí)，應(yīng)選用（細(xì)齒）鋸條.52、金屬零件經(jīng)（淬火）后，能增加零件硬度5

31、3、鉸孔完畢，退出鉸刀時(shí)應(yīng)該（正轉(zhuǎn)）54、刮削滑動(dòng)軸承時(shí)，一般軸承中間位置的研點(diǎn)應(yīng)（稀些）55、滾動(dòng)軸承的外圈與軸承座孔的配合為（基軸制）56、清洗設(shè)備，部件拆檢零、部件或局面更換磨員件，調(diào)整緊定機(jī)構(gòu)，保證設(shè)備能滿足生產(chǎn)工藝要求等項(xiàng)工作屬于（小修）57、測量大徑（50±0.02）mm的工件，可選用精度為（0.02）mm的游標(biāo)卡尺.58、在轉(zhuǎn)軸上裝配推力球軸承時(shí)，一定要使（緊環(huán)）靠在與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)零件的平面上.59、（圓柱齒輪）適用于兩平等軸間的傳動(dòng).60、機(jī)械在隨壓力大、運(yùn)動(dòng)速度慢、精度要求低的場合，應(yīng)選用（粘度大）的潤滑油.61、米制標(biāo)準(zhǔn)三角形螺紋牙型角是（60°）62、修

32、理臥式車床時(shí)，如果主軸錐孔中心線與尾座頂尖錐孔中心線等高度不合要求，可采用（修配法）使之達(dá)到要求.63、要使機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)準(zhǔn)確且近距離傳動(dòng)，可選擇（齒輪）傳動(dòng).64、銼削時(shí)，如果兩手使用的力所產(chǎn)生的力矩不平衡，工件表面就會(huì)被銼成一個(gè)（弧凸面）65、從機(jī)床上拆卸下來的傳動(dòng)長絲杠、光杠等應(yīng)（垂直懸掛）才不會(huì)產(chǎn)生變形66、箱體內(nèi)的螺紋連接件，通常采用（鎖緊螺母）來鎖緊防松67、有一把游標(biāo)卡尺，其尺身每一小格為1mm，游標(biāo)刻線總長為19 mm并均分20格，則此游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為（0.05）mm.68、用壓力機(jī)矯正絲杠的方法屬于（彎曲）法69、在鉚接結(jié)構(gòu)中，鉚孔直徑應(yīng)（稍大）于鉚釘直徑7

33、0、當(dāng)加工的孔需要依次進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸多種工步時(shí)，這時(shí)需要采用（快換鉆套）71、通用高速鋼是指加工一般金屬材料用的高速鋼，常用的牌號(hào)有兩種（W18Cr4V）和W6M05Cr4V2.72、刀具材料的硬度越高，耐磨性（越好）73、制造較高精度、刀刃形狀復(fù)雜并用于切肖嘲材的刀具，其材料應(yīng)選用(高速工具鋼).74、主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角，稱為(主偏角).75、在主剖面內(nèi)，后刀面與切前平面之間的夾角稱為(后角).76、切削塑性較大的金屬材料時(shí)，形成(帶狀)切屑77、刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都按照(后刀面)的磨損值制定VB值.78、成形車刀磨損后要刃磨前刀面，鏟齒銑刀磨損后要刃磨(前刀面)，

34、才能保持其原來要求的廓形精度.79、圓拉刀和花鍵拉刀的磨損主要是后刀面，磨損后要沿著(前刀面)進(jìn)行刃磨，而且砂輪直徑也有一定的限制.80、一個(gè)物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有(六個(gè))自由度.81、在夾具中，長圓柱心軸作工件上圓柱孔的定位元件，可限制工件的(四個(gè)自由度.82、在夾具中，用一個(gè)平面對工件的平面進(jìn)行定位，可以限制工件的(三個(gè))自由度.83、夾緊裝置的基本要求中，重要的一條是(安全可靠)84、在夾具中，較長的V形架作工件上圓柱表面的定位元件，可以限制工件的(四個(gè))自由度.85、在夾具中，較長定位銷作工件上圓柱孔的定位元件，可以限制工件的(四個(gè))自由度.86、在夾具中，較長錐心軸作工

35、件上圓錐孔的定位元件，·可以限制工件的(五個(gè))自由度.87、保證已確定的工件位置在加工過程中不發(fā)生變更的裝置，稱為(夾緊)裝置.88、工件在夾具中定位時(shí)，按照定位原則最多限制(六個(gè))自由度.89、夾具中確定夾緊力方向時(shí)，最好狀況是力(盡可能的小).90、當(dāng)加工的孔需要依次進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸多種工步時(shí)，需要采用(快換鉆套).91、國家標(biāo)準(zhǔn)的1級平板，在25mmX25mm內(nèi)研點(diǎn)應(yīng)為（2025）點(diǎn).92、標(biāo)準(zhǔn)群鉆磨短橫刃后產(chǎn)生內(nèi)刃，其前角(增大).93、標(biāo)準(zhǔn)群鉆主要用來鉆削碳鋼和(合金結(jié)構(gòu)鋼)94、標(biāo)準(zhǔn)群鉆磨有月牙形的圓弧刃，圓弧刃上各點(diǎn)的前角由鉆心向外(逐漸增大).95、標(biāo)準(zhǔn)群鉆上的分屑槽應(yīng)

36、磨在一條主切削刃的（外刃）段.96、鉆黃銅的群鉆為避免鉆孔時(shí)出現(xiàn)“扎刀'現(xiàn)象，外刃的縱向前角磨成(8°).97、鉆鑄鐵的群鉆的第二重頂角為(70°).98、鉆薄板的群鉆，其圓弧的深度應(yīng)比薄板工件的厚度大(1)mm.99、通常，孔的深度為孔徑(十)倍以上的孔稱深孔，必須用鉆深孔的方法進(jìn)行鉆孔.100、鉆小孔或長徑比較大的孔時(shí)，應(yīng)取(較高)的轉(zhuǎn)速鉆削.101、用工具經(jīng)緯儀通過掃描法建立測量基準(zhǔn)平面來檢驗(yàn)大型工件的平面度誤差時(shí)，是依據(jù)(三點(diǎn)定一面)來確定測量基準(zhǔn)面的.102、量誤差產(chǎn)生原因有(四)個(gè)方面因素.103、巴氏合金底瓦在澆鑄前，為了使合金與瓦底結(jié)合牢固需要在底面

37、鍍一層(錫).104、液體動(dòng)壓軸承工作時(shí)，為了平衡軸的載荷使軸能浮在池牛，必須(使軸有一定的旋轉(zhuǎn)速度).105,液體動(dòng)壓軸承是指運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)(純液體摩擦)的滑動(dòng)軸承；106,減小滾動(dòng)軸承配合間隙，可以使主軸在軸承內(nèi)的（跳動(dòng)量）減小，有利于提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度.107,車床床身導(dǎo)軌面硬度應(yīng)(高于)溜板導(dǎo)軌面的硬度.108,采用熱裝法裝配軸承時(shí)，將軸承放入機(jī)油槽中加熱，溫度不超過(100)，109,一般刮削導(dǎo)軌的表面粗糙度在R,a1.6pm以下，磨削或精刨導(dǎo)軌的表面粗糙度則在Ra(0.8)m以下.110,一般機(jī)床導(dǎo)軌的直線度誤差為(0.0150.02)mm/1000mm111,一般機(jī)床導(dǎo)軌的平行度誤差為（

38、0.020.05）mm1000mm.112,目前機(jī)床導(dǎo)軌中應(yīng)用得最為普遍的是(滑動(dòng)導(dǎo)軌).113,導(dǎo)軌材料中應(yīng)用得最普遍的是(鑄鐵)114,用檢驗(yàn)棒校正絲杠螺母副同軸度時(shí)，為消除檢驗(yàn)棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗(yàn)棒轉(zhuǎn)過(180°)后再測量一次，取其平均值.115,校正帶有中間支承的絲杠螺母副同軸度時(shí)，為了考慮絲杠的自重?fù)隙?，中心支承孔中心位置校正?yīng)(略低于)兩端.116,螺旋機(jī)構(gòu)中，絲杠與螺母的配合精度決定著絲杠的傳動(dòng)精度和(定位)精度，故必須做好調(diào)整工作.117,絲杠螺母副的配合精度，常以(徑向)間隙來表示.118,直列式四缸柴油機(jī)，各缸動(dòng)作的間隔角度為(90°).1

39、19,直列式四缸柴油機(jī)，各缸動(dòng)作的順序排列成(1342).120,活塞環(huán)不是一個(gè)整圓環(huán)，而是呈開口狀，在自由狀態(tài)下其直徑(大于)汽缸直徑.121,活塞材料的熱脹系數(shù)(大于)活塞銷的熱脹系數(shù).122,正在切削的切削層表面稱為(加工表面).123,在夾具中，用一個(gè)平面對工件的平面進(jìn)行定位時(shí)，可以限制工件的(三)個(gè)自由度.124,標(biāo)準(zhǔn)群鉆主要用來鉆削碳鋼和(合金結(jié)構(gòu)鋼).125,自準(zhǔn)直儀中，像的偏移是由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定，與反射鏡到物鏡的(距離無關(guān)).126,裝配時(shí)，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是(調(diào)整法)127,(軸向)間隙直接影響絲杠螺母副的傳動(dòng)精度.128,

40、目前機(jī)床導(dǎo)軌中，應(yīng)用得最為普遍的是(滑動(dòng)導(dǎo)軌).129,單缸四行程柴油機(jī)每次進(jìn)氣、壓縮、作功、排氣行程，可完成(一)個(gè)工作循環(huán).130,裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，軸頸或殼體孔臺(tái)階韻圓弧半徑應(yīng)(小于)軸承的圓弧半徑.131,金屬導(dǎo)體的電阻與(外加電壓)無關(guān).132,在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的稱為(耐熱性).133,鉆薄板的群鉆，其圓弧的深度應(yīng)比薄板工件的厚度大(1)mm.134,利用自準(zhǔn)直光學(xué)量儀，可以測量反射鏡對光軸(垂直方向)的微小偏轉(zhuǎn).135,在夾具中，用較長的V形槽來作工件上圓柱表面的定位工件時(shí)，它可以限制工件的(四)個(gè)自由度.136,鉆小孔或長徑比較大的孔時(shí)，應(yīng)取(較高)的轉(zhuǎn)速鉆削；13

41、7,通常把受到切削刃作用的金，屬層部位劃分為三個(gè)變形區(qū)，其中形成切屑的區(qū)域是在(第一)變形區(qū).138,由兩個(gè)或兩個(gè)以上零件接合而成為機(jī)器的一部分，是(部件 ).139,單螺母消隙機(jī)構(gòu)中消隙力的方向必須與(切削力)方向一致，以防進(jìn)給時(shí)產(chǎn)生“爬行”，影響進(jìn)給精度.140,靜壓軸承的油膜壓力的建立，是依靠(供油壓力)來保證的.141,在機(jī)床控制電路中，起失壓保護(hù)的電器是(交流接觸器). 1、按中位時(shí)各油口全封閉的要求選擇，（O型）是具有適當(dāng)滑閥機(jī)能的三位滑閥。2、按需要選擇圖1中壓力閥（B），為系統(tǒng)穩(wěn)壓溢流閥。3、在調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路中，后接入系統(tǒng)的調(diào)整閥的調(diào)定流量，應(yīng)（小于）先接入系統(tǒng)的調(diào)速

42、閥的調(diào)定流量。4、檢修液壓設(shè)備地時(shí)，發(fā)現(xiàn)油箱中油液呈乳白色，這主要是由于油中混入（水或冷卻液）造成的。5、齒輪泵泵體的磨損一般發(fā)生在（吸油腔）6、精密機(jī)床的液壓系統(tǒng)中，常用（螺桿）泵，其特點(diǎn)是：流量和壓力脈動(dòng)小，輸送均勻，無紊流，工作平穩(wěn)可靠，揚(yáng)程高，真空度高。7、在一般情況下，滾動(dòng)軸承徑和配合游隙小于（原始游隙），工作游隙大于配合游隙。8、在檢修裝配時(shí)，具有兩個(gè)支撐的機(jī)床主軸組件中的滾動(dòng)軸承，前支撐的精度應(yīng)比后支撐的精度（高）9、用水平儀或自準(zhǔn)直儀，測量大型機(jī)器的設(shè)備中表面較長零件的直線度誤差的方法屬于（角差）測量法。10、精密機(jī)床異軌直線度的常用檢查方法有（六）種。11、光學(xué)全像水平儀與框

43、式水平儀比較，突出的特點(diǎn)是（測量范圍大）12、合像水平儀是用來測量水平位置或垂位置微小角度誤差（角值量儀）。13、測量較長軌在垂平面內(nèi)的直線度誤差時(shí)，采用（光學(xué)基準(zhǔn)）法較為合適。14、光學(xué)合像水平儀的水準(zhǔn)管在測量中起（定位）作用。15、測量中等尺寸導(dǎo)軌在垂平面內(nèi)的直線度誤差時(shí)，采用（實(shí)物基準(zhǔn)）法較合適。16、用合像水平儀按對象線法，對一邊長為A的正方形平板進(jìn)行平面度測量時(shí)，測對象線所用橋板中心距長度應(yīng)為（）2A17、電子水平儀是一種（水準(zhǔn)管內(nèi)裝有導(dǎo)電溶液）的高精度水平儀。18、因?yàn)楹舷袼絻x水準(zhǔn)玻璃管的曲率半徑比框式水平儀的（?。?，所以氣達(dá)到穩(wěn)定的時(shí)間短。19、用準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和光學(xué)直角器可以檢驗(yàn)

44、部件間的垂直度誤差，光學(xué)直角器的主要元件是一個(gè)（五棱鏡）20、測量大型工作臺(tái)面的平面度誤差是地，采用（間接測量）。21、自準(zhǔn)直儀中，像的偏移量由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定，與反射鏡到物鏡的（距離無關(guān)）。22、用工具經(jīng)緯儀通過掃描法建立測量基準(zhǔn)平面來檢驗(yàn)大型工件的平面度誤差時(shí)，是依據(jù)（三點(diǎn)定一面）來確定測量基準(zhǔn)面的。23、在生產(chǎn)上采用對角線法的過渡基準(zhǔn)平面作為評定基準(zhǔn)，因?yàn)樗ń咏┳钚l件。24、利用自準(zhǔn)光學(xué)量儀，可以測量反射鏡對光軸（垂直方向）的微小偏轉(zhuǎn)。25、在機(jī)床控制電路中，起失壓保護(hù)作用的電器是（交流接觸器）26、用描點(diǎn)劃線法劃凸輪等速運(yùn)動(dòng)曲線時(shí)，作等分射線的等分?jǐn)?shù)越（多），曲線越準(zhǔn)確。27、所

45、謂曲柄，指的是兩連架直中能作整圈（轉(zhuǎn)動(dòng)）的構(gòu)件。28、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)若以搖桿為主動(dòng)件，機(jī)構(gòu)處于兩個(gè)極限位置時(shí)，連桿和曲柄均為一條件線，此時(shí)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)力矩為零，所以有（兩）個(gè)死點(diǎn)位置。29高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子軸頸磨損后，圓柱度誤差常出現(xiàn)（錐形）。30、彎曲的轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)引起劇烈振動(dòng)，這種轉(zhuǎn)子可以通過（校直）來解決不平衡問題。31、從抗振能力比較，高速機(jī)械的轉(zhuǎn)子采用（可傾瓦式）軸承最后。32、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子采用圓柱形滑動(dòng)軸，只有在（低速重載）情況下工作才穩(wěn)定。33、在升速傳動(dòng)鏈中，中間傳動(dòng)件的制造誤差，對末端件的運(yùn)動(dòng)精度影響是（誤差被放大），34、高速轉(zhuǎn)子的徑向軸承要求有較小的表面粗糙度，為

46、此，徑向軸承內(nèi)常采用（精車）加工。35、精密機(jī)床身導(dǎo)軌的修復(fù)，主要采用（刮削）。36、大型機(jī)床工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)蝸桿發(fā)生扭轉(zhuǎn)彈性變形時(shí)，會(huì)使已有的“爬行”（加重）。37、可傾瓦軸承的瓦塊背曲率半徑應(yīng)（小于）軸承體內(nèi)孔的曲率半徑，以保證瓦塊的自由擺動(dòng)。38、裝配可傾瓦式滑動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)該有一塊瓦位于軸承體的（正下方），以便于軸頸找中。39、將具有1/10錐孔的聯(lián)軸器裝到軸頭上，要求有0.25mm的過盈量，用加熱法裝配應(yīng)比冷態(tài)時(shí)多套進(jìn)（2.5mm）。40、高速轉(zhuǎn)子的軸承在進(jìn)行循環(huán)時(shí)，要在進(jìn)油口裝濾油網(wǎng)，此濾網(wǎng)要求（循環(huán)結(jié)速后拆除）41、齒輪加工機(jī)床分度蝸桿的牙型誤差，對蝸桿副嚙合精度的影響（不大）42、精

47、密磨床砂輪主軸部件修復(fù)后，第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)所用潤滑油為（二號(hào)錠子油與煤油各半）43、用青銅材料制成的分度蝸桿軸承，在研磨時(shí)應(yīng)選用（巴氏合金）44、用刮削方法修復(fù)精密機(jī)床的環(huán)形圓導(dǎo)軌時(shí)，開始應(yīng)采用（上導(dǎo)軌）為基準(zhǔn)進(jìn)行對研顯點(diǎn)。45、整修大型機(jī)床基礎(chǔ)時(shí)，要在水泥漿（未完全干固）時(shí)，放上調(diào)整墊鐵，并用水平儀和檢驗(yàn)平尺找正墊鐵。46、刮削大型機(jī)床的長導(dǎo)軌時(shí)，要考慮季節(jié)氣溫的差異。夏季修理，導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差，可在允許誤差范圍內(nèi)盡量使中部呈（凸?fàn)睿?7、自由珩磨法修復(fù)蝸輪時(shí)，蝸輪是在珩磨蝸桿帶動(dòng)下自由旋轉(zhuǎn)，因此自由珩磨法是在（恒力矩）下進(jìn)行的。48、齒輪加工機(jī)床環(huán)形圓導(dǎo)軌存在圓度誤差，主要影響齒

48、輪加工后的（齒距累積）誤差。49、珩磨分度蝸輪所用珩桿，除（齒厚）精度可以低于工作蝸桿外，其余精度均要與工作蝸桿相同。50、安裝龍門刨床的連接梁時(shí)，當(dāng)一端已固定好，需用（量塊）測量連接梁另一端與立柱間的間隙尺寸，以便配制墊片。51、用切向法測量一個(gè)較標(biāo)準(zhǔn)的圓環(huán)導(dǎo)軌直線度誤差時(shí)，按順序測量讀數(shù)作出的誤差曲線應(yīng)為（正弦曲線）。52、控制電路中的主要元件有（電動(dòng)機(jī)）。53、熔斷器在電器中主要保護(hù)電路免受短路的損害，但常常是作為一根導(dǎo)線（串聯(lián)）在線路中使用。54、蝸輪、蝸桿的傳動(dòng)比是（i12=n1/n2=z2/z1）.55、心軸在實(shí)際工作中起（只承受彎曲）的作用。56、在臺(tái)階軸中間部位上裝有一個(gè)輪轂，

49、工作中承受較大的雙向軸向力，對該輪轂應(yīng)當(dāng)采用（軸肩與圓螺母）進(jìn)行軸向固定。57、同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是（向心推力軸承）。58、合理調(diào)整軸承間隙，是保證軸承壽命、提高軸的（旋轉(zhuǎn)精度）的關(guān)鍵。59、當(dāng)向心軸承內(nèi)圈與軸頸配合較緊，外圈與殼體配合較松時(shí)，它的安裝順序應(yīng)先是（將軸承裝在軸上）。60、修復(fù)后的高速、高精度在主軸頸表面粗糙度值要求達(dá)到Ra(0.05um)。61、用聲級計(jì)測噪聲時(shí)，一般說來，為測定物體輻射的噪聲，可取傳聲器距該聲源1m，高（1.5m）為宜。62、用水平儀檢查導(dǎo)軌直線度誤差的計(jì)算方法有（兩）種。63、為得到較高的測量精度，應(yīng)選用（熱電阻）溫度計(jì)。64、國際噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

50、，工廠噪聲在任何情況下不允許超過（115）dB（A）。65、決定滑動(dòng)軸承穩(wěn)定性好壞的根本因素，是軸在軸承中的（偏心距大?。?。66、齒輪加工機(jī)床環(huán)形圓導(dǎo)軌存在圓度誤差，主要影響齒輪加工后的（齒距累積）誤差。67、在修研T4163型鏜床（滑板）滾動(dòng)導(dǎo)軌時(shí)，應(yīng)將立柱拆卸后進(jìn)行。68、導(dǎo)軌直線度的檢查方法有（三）種。69、轉(zhuǎn)速表在測量時(shí)，指針偏轉(zhuǎn)方向與被測軸旋轉(zhuǎn)方向（無關(guān)）。70、測試100以下的低溫，應(yīng)選用（熱電偶）溫度計(jì)。71、為測量液壓系統(tǒng)中油壓的脈動(dòng)，在壓力表之前應(yīng)（不加阻尼）。72、當(dāng)用振動(dòng)烈度來評定機(jī)械振動(dòng)水平時(shí)，若測得的振動(dòng)烈度值相當(dāng)于振動(dòng)烈度標(biāo)準(zhǔn)的D級品質(zhì)段，表示機(jī)械（應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)）

51、。73、測試1000以上的高溫，應(yīng)選用（熱電偶）。74、如果立式鏜床的工作臺(tái)臺(tái)面不平，加工時(shí)可能會(huì)使被加工孔的軸線與工件端面產(chǎn)生（垂直度）。75、為避免測量裝置熱變形，坐標(biāo)鏜床讀數(shù)照明燈，在讀數(shù)完畢后應(yīng)（自動(dòng)熄滅）。76、水平儀的讀數(shù)方法有（兩）種。77、作等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律的凸輪機(jī)構(gòu)，一般適用凸輪用（低速運(yùn)動(dòng)）和從動(dòng)桿質(zhì)量不大的場合。78、從齒輪漸開線形成過程中，可以看出漸開線各點(diǎn)壓力角（不相等）。79、平行光管在精密機(jī)床制造中，主要用來和（經(jīng)緯儀）相配合，組成光不系統(tǒng)。三、判斷1、普通鉗工主要是從事機(jī)器或部件的維修工作（錯(cuò)）2、砂輪機(jī)托架與砂輪間的距離應(yīng)大于3 mm（錯(cuò)）3、量塊、水平儀、百分表

52、等都屬于常用量儀（錯(cuò)）4、分度頭的規(guī)格是以頂尖（主軸）中心線到底面的高度（mm）表示的（對）5、在牛頭刨床上，刨刀的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)稱為主運(yùn)動(dòng)（對）6、銼刀粗細(xì)共分5號(hào)，1號(hào)最粗，5號(hào)最細(xì)（對）7、鉸鑄鐵孔時(shí)，加煤油潤滑會(huì)使鉸孔后的孔徑縮?。▽Γ?、安裝鋸條不僅要注意齒尖方向，還要注意松緊程度（對）10彎曲時(shí)，中性層般不在材料的正中，而是偏向內(nèi)層材料一邊.(對)11國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了基孔制和基軸制，一般情況下，應(yīng)優(yōu)先采用基軸制.（錯(cuò)）12萬能角度尺可以測量0°360°的任何角度.13按同一弦長作圓周等分時(shí)，等分?jǐn)?shù)愈多.其積累誤差愈小.（錯(cuò)）14鑄、鍛件毛坯存在誤差缺陷，用借料的方法

53、不能補(bǔ)救時(shí)，應(yīng)采用找正的劃線方法.（錯(cuò)）15鉆孔時(shí)，冷卻潤滑的目的是以潤滑為主、（錯(cuò)）16裝配時(shí)，對某個(gè)零件進(jìn)行少量鉗工修配以及補(bǔ)充機(jī)械加工等，可獲得所需要的精度，表明零件具有完全互換性.(錯(cuò))17檢驗(yàn)形單誤差時(shí)，被測實(shí)際要素相對其理想要素的變動(dòng)量是形狀公差.(錯(cuò))18一個(gè)工步中常包括一個(gè)或幾個(gè)工序.(錯(cuò))19裝配時(shí)，零件的清洗是一項(xiàng)很重要的工作，對于橡膠制品(如密封圈等零件)，一定要用汽油清洗.（錯(cuò)）20滾動(dòng)軸承在裝配前一定要用毛刷、棉紗進(jìn)行清洗，只有這樣才能清洗干凈.(錯(cuò))21靜平衡的作用是清除零件在任何位置的偏重，使旋轉(zhuǎn)部件的重心和旋轉(zhuǎn)中心重合.（對）22職螺母硬緊防松裝置屬于機(jī)械防松的

54、裝置.（錯(cuò)）23松鍵連接的對中性比緊鍵連接的對中性好.（對）24花鍵采用小徑定心精度高，但加工不如大徑定心方便.(對)25普通圓錐銷主要用于定位，也可用于連接.（錯(cuò)）26工作游隙是指軸承在工作狀態(tài)時(shí)的游隙，通常工作游隙小于配合游隙.(錯(cuò))27軸頸圓周速度不大的滾動(dòng)軸承適宜采用潤滑油潤滑，軸頸圓周速度較高時(shí)，宜采用潤滑脂潤滑.(錯(cuò))28安裝V帶時(shí)，應(yīng)先梅V帶套在大帶輪槽中，然后套在小帶輪上.(錯(cuò))29鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)適用于距離較近的兩軸之間的傳動(dòng).（錯(cuò)）30在齒輪傳動(dòng)中，齒輪側(cè)隙不是項(xiàng)精度指標(biāo)，而是要根據(jù)齒輪工作條件的不同，確定不同的齒側(cè)間隙(對)31單螺母消除間隙機(jī)構(gòu)的消隙力方向應(yīng)和切削力(Px)方

55、向一致(對)32裝配液壓管道球形管接頭時(shí)；如壓力較大，接合球面應(yīng)研配，研配接觸寬度應(yīng)不小于1mm.（對）33部件裝配工作中，補(bǔ)充加工主要是指零件在裝配過程中的機(jī)械加工.(對)34選擇裝配法，是在大量生產(chǎn)中裝配精度要求很高并且組成環(huán)數(shù)少時(shí)，能達(dá)到裝配精度常用的方法(對)35機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí)，應(yīng)該按照和裝配時(shí)相同的順序進(jìn)行.(錯(cuò))36對設(shè)備進(jìn)行日常檢查，目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象并加以排除(對)37潤滑油的牌號(hào)用數(shù)字表示，數(shù)值越大，粘度越高.（對）38過盈配合的零件連接，一般不宜在裝配后再拆下重裝(對)39螺紋的螺距越小，則螺紋的精度越高.(錯(cuò))40、所有的材料都能進(jìn)行校直與彎形加工.(錯(cuò))41、擰緊

56、按圓形或方形分布的成組螺母時(shí)，必須對稱地進(jìn)行操作.（對）42、整體式滑動(dòng)軸承損壞時(shí)，一般都采用修復(fù)的方法（錯(cuò)）43、螺紋防松的目的，就是防止磨擦力矩減小和螺母回轉(zhuǎn)（對）44、普通楔鍵連接時(shí)，鍵的上下兩面是工作面，鍵側(cè)與鍵槽有一定的間隙（對）45、裝配緊鍵時(shí)，要用涂色法檢查鍵的兩側(cè)面與軸槽與轂槽的接觸情況（錯(cuò)）46、使用砂輪機(jī)時(shí)，砂輪的正確旋轉(zhuǎn)方向是使魔屑向上方飛離砂輪的方向（錯(cuò)）47、用游標(biāo)卡尺測量工件時(shí)，測力過大或過小均會(huì)增大測量誤差（對）48、分度頭的主要規(guī)格是以頂尖（主軸）中心線到底面的高度（mm）表示的（對）49、鉆孔時(shí)鉆頭的軸向移動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)（錯(cuò)）50、鉆孔時(shí)，選擇切削用量的基本原則是：在允許范圍內(nèi)，盡量先選擇較大的切削速度（錯(cuò)）51、鏨削平面時(shí)，在接近盡頭處應(yīng)調(diào)頭鏨去余下部分，這樣可避免工作邊緣崩裂（對）52、G1螺紋的大徑是25.4 mm（錯(cuò)）53、尺寸鏈?zhǔn)菆D樣中有關(guān)尺寸首尾相接連成的一個(gè)尺寸封閉圖（對）54、滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為基軸制，外圈與軸承孔配合為基孔制（錯(cuò)）55、工件以兩孔一面定位時(shí)，其中一孔用圓柱銷定位，另一孔用圓錐銷定位（錯(cuò)）56、使用臺(tái)虎鉗進(jìn)行強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使力量朝向活動(dòng)鉗身（錯(cuò)）5