生產(chǎn)需求管理與計劃管理

1、生產(chǎn)需求管理與計劃管理 需求管理需求管理主要包括預測和客戶訂單管理,是高層計劃過程的組成部分。需求管理的目的是建立滿足未來需求的最合理的計劃，并在發(fā)生變化時及時更新這個計劃。需求管理的意義 通過有效地管理需求流，一方面可以避免對銷售和運作計劃以及主生產(chǎn)計劃作無意義的改變，另一方面還可以盡早發(fā)現(xiàn)有意義的市場變化，從而，有機會采取有效的應對措施。需求管理在需求管理過程中，預測和客戶訂單承諾等環(huán)節(jié)都是人的行為過程。有效的需求管理的本質(zhì)是明確的職責，好的通訊和迅速的反饋。計算機作為有效的工具，對這些重要的活動起到支持作用。需求管理生產(chǎn)預測其他獨立需求客戶訂單預測與訂單的關(guān)系預測系統(tǒng)預測是經(jīng)營規(guī)劃、銷售

2、和運作計劃以及主生產(chǎn)計劃的主要輸入信息。公司的管理層和主計劃員必須對包括預測在內(nèi)的構(gòu)成三級計劃的各種因素進行評估。預測系統(tǒng)預測和其他許多經(jīng)營活動一樣，是一個具有特定責任的管理過程。計算機可以在建立和更新預測方面提供有意義的幫助，但最終由人評估和批準預測，并建立計劃。預測方法舉例移動平均法設(shè)1至10周的銷售量是50，60，73，36，40，48，55，70，69，3910周的銷售總量是540，平均值是54，即作為第11周的預測值。去掉第1周的銷售量，添上第11周的銷售量，計算出新的平均值，作為第12周的預測值。預測方法舉例指數(shù)平滑法Ft+1=Vt+(1-)Ft(o1) 稱為平滑因子Ft+1=Vt

3、+(1-)Vt-1+(1-) 2 Vt-2+ . 其中 V-實際值 F-預測值 近期數(shù)據(jù)Vt 在上式中起主要作用。其余歷史數(shù)據(jù)的作用按等比級數(shù)( 公比1-)迅速降。 數(shù)據(jù)波動大，則值應大些，以強調(diào)近期影響關(guān)于預測的兩種錯誤觀點 關(guān)于預測，長期以來存在兩種錯誤觀點：其一認為通過構(gòu)造越來越復雜深奧的預測算法可以“算出”正確的數(shù)字其二認為可以用一種預測技術(shù)對所有物料項目進行預測。 然而，數(shù)學上復雜深奧程度的每次增加都伴隨著人們評估和使用預測方法能力的降低，而預測的準確性則幾乎沒有提高。調(diào)焦預測（Focus Forecasting）今天的趨勢是離開數(shù)學上的優(yōu)化而轉(zhuǎn)向模擬選擇。使用計算機模擬不同的預測策

4、略并評估它們的有效性。從中選擇最有效的預測技術(shù)。 這種方法稱為調(diào)焦預測 （Focus Forecasting）。調(diào)焦預測的概念 調(diào)焦預測是一個系統(tǒng)，它可以模擬并評估一系列不同的策略，然后從中選擇已被證明對于最近的過去所作的預測最為有效的預測技術(shù)，用來預測未來。調(diào)焦預測的步驟使用簡單的規(guī)則對所有的規(guī)則進行測試，選擇出對某項物料最為適合的方法使用所選擇的方法預測未來的銷售量調(diào)焦預測舉例 人們經(jīng)常使用簡單的規(guī)則進行預測。例如，人們使用以下規(guī)則預測未來一個季度的銷售量：A：和去年同期一樣B：比去年同期多百分之十C：和上季度一樣D：是過去六個月的一半調(diào)焦預測舉例 現(xiàn)在是六月份，要預測7-9月份的季度銷售

5、量。歷史數(shù)據(jù)如下：月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12去年 18 12 10 3 8 6 16 18 29 12 15 13今年 2 18 21 4 9 2調(diào)焦預測舉例 用上述ABCD四種方法得到的預測值分別是17, 18.7, 41和40.5, 實際值是15，于是選擇方法A為對7-9月份的銷售量進行預測的方法，預測值為63?？蛻粲唵武浫?客戶訂單的每個物料行要有5條信息：物料代碼客戶訂單號訂購數(shù)量客戶要求的日期承諾日期客戶訂單錄入 訂單錄入過程：包括對訂單上的每個物料行進行可承諾量檢查的功能確定根據(jù)當前的主生產(chǎn)計劃，新的客戶訂單何時可以滿足。如果在客戶要求的日期不能作出

6、承諾，系統(tǒng)則顯示客戶要求日期和可承諾日期，供人選擇。客戶訂單錄入客戶訂單錄入系統(tǒng)應當能夠處理關(guān)于面向訂單生產(chǎn)且有多個選項的產(chǎn)品的客戶訂單。此時的客戶訂單將是關(guān)于產(chǎn)品族和一系列選項的?？蛻粲唵翁枌⑹莾H有的產(chǎn)品標識符?？蛻粲唵武浫雽τ谝粋€由選項構(gòu)成的產(chǎn)品，客戶要求的日期是一個單一的日期，但產(chǎn)品的可用性則決定于多個選項的可用日期。因此，訂單錄入系統(tǒng)應當檢查該產(chǎn)品每個選項的可承諾量。如果某些選項在客戶要求的日期不可用，系統(tǒng)將標記該訂單供人檢查。預測消耗邏輯預測消耗： 是指如果訂單是預測的一部分，則其數(shù)量應當從預測量中減去。預測消耗邏輯的目標： 根據(jù)當前預測和實際的客戶訂單，最準確地表示市場需求。預測消

7、耗邏輯 按照預測消耗邏輯，應在客戶訂單所要求的時區(qū)內(nèi)從預測量中減去客戶訂單量。如果在該時區(qū)內(nèi)客戶需求超過預測，系統(tǒng)可以從該時區(qū)之前或之后的時區(qū)中減去。系統(tǒng)還應有處理過期未消耗預測的方法。 獨立需求系統(tǒng)還應提供一種方法，把獨立需求錄入到MRP系統(tǒng)中。這些需求不是主生產(chǎn)計劃的一部分。這種方法適用于備用件以及其他無需經(jīng)過主生產(chǎn)計劃控制的物料。獨立需求 獨立需求作為毛需求錄入到MRP系統(tǒng)中并和經(jīng)過MRP計劃展開得到的毛需求加在一起得到總需求。再作進一步的計劃展開。 計劃管理經(jīng)營計劃計劃大綱（生產(chǎn)規(guī)劃）主生產(chǎn)計劃物料需求計劃經(jīng)營規(guī)劃 是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃，確定企業(yè)的經(jīng)營目標和策略，內(nèi)容包括：產(chǎn)品開發(fā)市場占有

8、率質(zhì)量標準技術(shù)改進，企業(yè)擴充職工培訓，隊伍建設(shè)銷售收入和利潤經(jīng)營規(guī)劃在企業(yè)高層領(lǐng)導的主持下會同銷售、市場、技術(shù)、生產(chǎn)、物料、財務等各部門負責人，共同制定。是各計劃層次的依據(jù)。生產(chǎn)規(guī)劃（計劃大綱）目標：建立適當?shù)纳a(chǎn)率，在滿足用戶要求的同時，控制庫存量和未完成訂單。輸入和 輸入來自市場、生產(chǎn)、工程、財務等部門，每月應有一次由主管上述部門的副總經(jīng)理主持的生產(chǎn)規(guī)劃會議批準生產(chǎn)規(guī)劃。展望期：1224個月，滾動生產(chǎn)規(guī)劃（計劃大綱）確定計劃時界計劃審查頻度：月產(chǎn)品族的劃分預測的責任：市場部門庫存目標計劃大綱的編制步驟- 收集信息計劃：銷售目標、庫存目標（以金額表示）市場：產(chǎn)品類銷售預測（以數(shù)量表示） 分銷

9、、運輸要求工程：資源清單、專用設(shè)備要求生產(chǎn)：資源可用性（勞力、機時、工時） 當前庫存水平(MTS) 當前未完成訂單（MTO) 財務：單位產(chǎn)品成本、收入、資金可用性、增加資源 的財力等 計劃大綱的編制策略不同的計劃環(huán)境，不同的處理方法 - 面向庫存生產(chǎn)： 控制年末預期庫存水平 - 面向訂單生產(chǎn)：控制未完成訂單水平先確定每個產(chǎn)品類的銷售、生產(chǎn)、庫存/未完成訂單的關(guān)系按大類匯總所有產(chǎn)品類用資源需求計劃平衡負荷與能力調(diào)整、核實形成生產(chǎn)規(guī)劃計劃大綱的編制步驟- 制訂大綱初稿 (MTS)把預測分布在計劃展望期的每一時區(qū)上計算期初庫存（當前庫存- 拖期訂單）計算庫存水平的改變（目標庫存-期初庫存）計算生產(chǎn)總

10、需求（預測量+庫存改變）把總生產(chǎn)需求與庫存改變分布在計劃展望期的每一時區(qū)上計劃大綱的編制（MTS)-例某工廠對自行車類編制生產(chǎn)規(guī)劃，計劃展望期為一年，按月劃分時區(qū)，年末庫存目標是100輛，當前實際庫存是500輛，拖期訂單數(shù)量（應發(fā)數(shù)量）300輛，自行車年銷售預測1200輛。步驟把年預測銷售量1200輛按月平均分布，計算出月銷售量100輛按公式 期初庫存=當前庫存- 拖期訂單 計算期初庫存=500-300=200按公式 庫存變化=目標庫存-期初庫存 計算庫存水平變化（正為增，副為減） 100-200=-100預測量+庫存改變=計劃期內(nèi)總產(chǎn)量 1200+（-100）=1100把總產(chǎn)量按時區(qū)分布到整

11、個計劃展望期，表現(xiàn)出各時區(qū)的庫存變化，要求期末庫存必須與庫存目標一致，則計劃大綱初稿如下例生產(chǎn)計劃大綱生產(chǎn)計劃大綱MTS1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月 全年銷售預測1001001001001001001001001001001001001200生產(chǎn)計劃大綱909090909090909090901001001100預計庫存190180170160150140130120110100100100100期初庫存200庫存改變-100總產(chǎn)量1100預計庫存的計算：第K+1時區(qū)預計庫存=第K時區(qū)預計庫存+第K+1時區(qū)生產(chǎn)大綱量 -第k+1時區(qū)銷售預測(K=0,1,)第0時區(qū)預計

12、庫存 = 期初庫存計劃大綱的編制步驟- 制訂計劃大綱初稿 (MTO)把預測分布在計劃展望期的每一時區(qū)上按交貨期把未完成訂單數(shù)量分布在計劃展望期的相應時區(qū)內(nèi)計算未完成訂單的改變量。公式為 未完成訂單變化= 期末未完成訂單數(shù)量 - 當前未完成為訂單數(shù)量 未完成訂單減少，變化量為副，反之為正計算總生產(chǎn)量，公式為 總產(chǎn)量= 計劃展望期內(nèi)預測量 -未完成訂單變化把總生產(chǎn)量分布在計劃展望期的每一時區(qū)上。（分布時應滿足預測和未完成訂單的目標，時區(qū)產(chǎn)量至少滿足本時區(qū)的未完成訂單量。）步驟把年銷售預測按月平均分布，計算出月銷售量100輛未完成訂單分布如下:(見下頁)未完成訂單變化=300-420= -120總產(chǎn)

13、量= 1200-（-120）= 1320輛把總產(chǎn)量分布到各月，則計劃大綱初稿如下例生產(chǎn)計劃大綱生產(chǎn)計劃大綱MTO1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月 全年銷售預測1001001001001001001001001001001001001200未完成訂單90907060503030預計未完成訂單 410400390380370360350340330320310300300生產(chǎn)計劃大綱1101101101101101101101101101101101101320期初未完成訂單 420未完成訂單改變-120總產(chǎn)量1320其中，第K+1時區(qū)預計未完訂訂單量 = 第K時區(qū)預計未完成

14、訂單量 +第K+1時區(qū)銷售預測量 -第K+1時區(qū)生產(chǎn)大綱量最初，第0時區(qū)預計未完成訂單量= 期初未完成訂單量計劃大綱的編制步驟- 確定資源需求分析資源清單計算資源需求 - 各類產(chǎn)品總生產(chǎn)量與單位需求量相乘 - 對于共享資源,則匯總所有產(chǎn)品類的需求比較可用資源與資源需求協(xié)調(diào)可用資源與資源需求產(chǎn)品類鋼（噸）標準工時自行車0.00510.63四輪車0.00470.24三輪車0.00290.39資源清單:計算鋼需求量產(chǎn)品類自行車四輪車三輪車計劃生產(chǎn)量(輛)1200 x500 x1000 x單位需求量(噸)0.0051 =0.0047 =0.0029 = 總需求量(噸)6.122.352.90計算工時需

15、求產(chǎn)品類自行車四輪車三輪車計劃生產(chǎn)量(輛)1200 x500 x1000 x單位需求量(時)0.63 =0.24 =0.39 = 總需求量(時)756120390總量11.4 噸總量1266 小時什么是主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃不是對最終項目的需求預測主生產(chǎn)計劃是對最終項目的供應描述主生產(chǎn)計劃用來控制MRP系統(tǒng)中所有的其他計劃編制主生產(chǎn)計劃的目的按公司的目標控制MRP系統(tǒng)的所有其他計劃接收反饋信息作為編制粗能力計劃的依據(jù)把生產(chǎn)和市場需求結(jié)合起來控制MRP系統(tǒng)的敏感性影響主生產(chǎn)計劃因素由生產(chǎn)規(guī)劃得到的生產(chǎn)預測或市場需求預測配件預測客戶訂單粗能力計劃車間反饋信息生產(chǎn)規(guī)劃公司領(lǐng)導對MRP系統(tǒng)的輸入對使用相

16、似資源的一組相似產(chǎn)品的總體計劃使用百分比物料清單把生產(chǎn)規(guī)劃分解成對各項產(chǎn)品的生產(chǎn)預測主生產(chǎn)計劃的有關(guān)數(shù)值生產(chǎn)預測：用于指導主生產(chǎn)計劃的編制，使得主計劃員在編制主生產(chǎn)計劃時能遵循生產(chǎn)規(guī)劃的目標未消耗的預測：指出對此項物料在不超過預測的前提下還可以滿足多少客戶訂單總需求：客戶訂單、未消耗預測和非獨立需求之和主生產(chǎn)計劃的有關(guān)數(shù)值累計可承諾量：指出在不改變主生產(chǎn)計劃的前提下，積累到目前所考慮的時區(qū)關(guān)于此項物料還可向客戶作出多大數(shù)量的供貨承諾預計可用量：反映在未來時區(qū)將會出現(xiàn)的庫存量主生產(chǎn)計劃有關(guān)數(shù)值的計算未消耗預測： 在一個時區(qū)中尚未被實際客戶訂單抵銷掉的那部分預測。早于需求時界的累計未消耗預測將按選

17、定的預測處理規(guī)則來處理，或刪除，或移到需求時界之后的第一個時區(qū)。主生產(chǎn)計劃有關(guān)數(shù)值的計算總需求： 在一個時區(qū)內(nèi)的客戶訂單、未消耗預測和非獨立需求之和主生產(chǎn)計劃有關(guān)數(shù)值的計算可承諾量： 主生產(chǎn)計劃量減去實際需求量。此項計算從計劃展望期的最遠時區(qū)開始由遠及近逐個時區(qū)進行。如果在一個時區(qū)內(nèi)實際需求量大于計劃量，超出的需求量可從早先時區(qū)的可承諾量中預留出來，如果在第一個時區(qū)內(nèi)可承諾量是負值，則保持負值。主生產(chǎn)計劃的編制主生產(chǎn)計劃的編制現(xiàn)有庫存175 需求時界 計劃時界過去12345678910生產(chǎn)預測0200200200200200200200200200200配件預測00000000000增加的客戶

18、訂單13028預測的客戶訂單198145234145167145150100340未消耗的預測非獨立需求00000000000總需求主生產(chǎn)計劃預計可用量可簽約量超可用量累計可簽約量主生產(chǎn)計劃的編制主生產(chǎn)計劃的編制現(xiàn)有庫存175 需求時界 計劃時界過去12345678910生產(chǎn)預測0200200200200200200200200200200配件預測00000000000增加的客戶訂單13028預測的客戶訂單198145234145167145150100340未消耗的預測2355335550100166200非獨立需求00000000000總需求0198145257200330228200200200200主生產(chǎn)計劃040004000400040004000預計可用量175377232375175245172171721717可簽約量17580000015003660超可用量001944921570173010000累計可簽約量175183183183183183183333333699699主生產(chǎn)計劃的編制主生產(chǎn)計劃的編制現(xiàn)有庫存175 需求時界 計劃時界過去12345678910生產(chǎn)預測0200200200200200200200200200200配件預測00000000000增加的客戶訂單13028預測的客戶訂單198145234145167145150100340未