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文檔簡(jiǎn)介
1、 生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理 鄂州職業(yè)大學(xué)商學(xué)院鄂州職業(yè)大學(xué)商學(xué)院 汪國(guó)平汪國(guó)平手機(jī)QQ:573812953一、課程的基本信息二、課程定位崗位分析:崗位分析:生產(chǎn)助理生產(chǎn)助理計(jì)劃員等計(jì)劃員等車間主任車間主任調(diào)度專員調(diào)度專員運(yùn)營(yíng)總監(jiān)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)生管主任生管主任本課程面向生產(chǎn)管理主要崗位的典型工作流程圖訂單訂單銷售預(yù)測(cè)銷售預(yù)測(cè)制訂制訂生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃生產(chǎn)生產(chǎn)準(zhǔn)備準(zhǔn)備投產(chǎn)投產(chǎn)成品成品驗(yàn)收驗(yàn)收入庫(kù)入庫(kù)出庫(kù)出庫(kù)崗位的主要能力需求、知識(shí)需求和素質(zhì)需求崗位的主要能力需求、知識(shí)需求和素質(zhì)需求。 能力需求:會(huì)對(duì)訂單和需求預(yù)測(cè)進(jìn)行評(píng)審;會(huì)編制生產(chǎn)綜合計(jì)劃、生產(chǎn)能力計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)作
2、業(yè)計(jì)劃;會(huì)合理安排生產(chǎn)進(jìn)度控制。 知識(shí)需求:掌握訂單和需求預(yù)測(cè)進(jìn)行評(píng)審方法;熟悉編制MTO生產(chǎn)計(jì)劃和MTS生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容和編制方法;掌握工作排程的基本方法。 素質(zhì)需求:能吃苦耐勞、愛(ài)崗敬業(yè)、誠(chéng)實(shí)守信;具備與其它部門管理人員團(tuán)結(jié)協(xié)作的意識(shí)。 課程分析課程分析:(1)本課程在課程體系中的位置:本課程是工商管理專業(yè)的一門專業(yè)核心課程。前導(dǎo)課程有管理學(xué)、企業(yè)管理、市場(chǎng)營(yíng)銷等,后續(xù)課程有質(zhì)量管理、項(xiàng)目管理等。(2)本課程與普通高校、中職(高職)、培訓(xùn)班相關(guān)課程的異同。 本課程是一門以就業(yè)為導(dǎo)向、以能力培養(yǎng)為目標(biāo)、工學(xué)結(jié)合、能力本位的課程。普通高校開設(shè)的生產(chǎn)與運(yùn)作管理課程則以知識(shí)傳授為主,培養(yǎng)學(xué)術(shù)型的人才
3、。中職院校的生產(chǎn)與運(yùn)作管理課程側(cè)重學(xué)生基層生產(chǎn)操作技能的培養(yǎng),而高職院校則注重的是中低層生產(chǎn)管理技能的培養(yǎng)。培訓(xùn)班開設(shè)的企業(yè)生產(chǎn)管理則面向的是具有一定生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)的人進(jìn)一步提升其業(yè)務(wù)能力。三、課程目標(biāo)總體目標(biāo):總體目標(biāo):通過(guò)該課程的學(xué)習(xí)使學(xué)生不僅能充分勝任企業(yè)生產(chǎn)管理崗位而且關(guān)注其職業(yè)生涯的后續(xù)發(fā)展,要求通過(guò)3到5年的企業(yè)基層管理實(shí)踐能勝任中小企業(yè)中層管理崗位,并最終培養(yǎng)成職業(yè)經(jīng)理人。能力目標(biāo):能力目標(biāo):(1)針對(duì)不同企業(yè)能準(zhǔn)確地分析其生產(chǎn)類型,并制定相應(yīng)的管理方案。(2)能運(yùn)用定性和定量方法進(jìn)行需求預(yù)測(cè)。(3)能制定MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和項(xiàng)目計(jì)劃的優(yōu)化。(4)會(huì)ERP生產(chǎn)模塊
4、的基本操作。(5)能夠運(yùn)用量本利分析法進(jìn)行選址決策。(6)能夠運(yùn)用ABC管理法進(jìn)行庫(kù)存管理知識(shí)目標(biāo):知識(shí)目標(biāo):(1)掌握生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本概念和內(nèi)容。(2)熟悉生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的制定方法。(3)掌握需求預(yù)測(cè)的基本方法。(4)掌握綜合計(jì)劃的編制方法。(5)理解ERP的基本原理。(6)掌握設(shè)施選址的基本原理。(7)掌握庫(kù)存管理的基本方法(8)掌握生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定方法(9)掌握項(xiàng)目計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖方法素質(zhì)目標(biāo):素質(zhì)目標(biāo):通過(guò)本課程的學(xué)習(xí),能夠培養(yǎng)學(xué)生:(1)吃苦耐勞的工作精神、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和良好的職業(yè)道德素養(yǎng)。(2)在學(xué)習(xí)中學(xué)會(huì)交流和團(tuán)隊(duì)合作精神。(3)具有應(yīng)用能力、職業(yè)崗位競(jìng)爭(zhēng)能力、創(chuàng)新能力。四、課程內(nèi)
5、容 項(xiàng)目一認(rèn)識(shí)生產(chǎn)與運(yùn)作管理 項(xiàng)目二生產(chǎn)計(jì)劃 項(xiàng)目三 庫(kù)存管理 項(xiàng)目四 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 項(xiàng)目五項(xiàng)目管理項(xiàng)目一認(rèn)識(shí)生產(chǎn)與運(yùn)作管理 任務(wù)1 生產(chǎn)運(yùn)作管理的概念 任務(wù)2 生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容與目標(biāo) 任務(wù)3 生產(chǎn)運(yùn)作管理的歷史演進(jìn)任務(wù)1生產(chǎn)運(yùn)作管理的概念什么是生產(chǎn)與運(yùn)作管理?什么是生產(chǎn)與運(yùn)作管理?p生產(chǎn)與運(yùn)作:生產(chǎn)與運(yùn)作:有形產(chǎn)品有形產(chǎn)品生產(chǎn)生產(chǎn)(制造業(yè))無(wú)形產(chǎn)品無(wú)形產(chǎn)品生產(chǎn)生產(chǎn)(服務(wù)業(yè))生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)作運(yùn)作簡(jiǎn)稱生產(chǎn)運(yùn)作兩者有四大共性:市場(chǎng)、投-變-出、財(cái)富、管理制造業(yè)與服務(wù)業(yè)制造業(yè)與服務(wù)業(yè)五大區(qū)別五大區(qū)別:產(chǎn)出、顧客參與度、生產(chǎn)率、庫(kù)存、資本密集度p生產(chǎn)與運(yùn)作過(guò)程生產(chǎn)與運(yùn)作過(guò)程:投入與產(chǎn)出的轉(zhuǎn)換過(guò)程。 即投
6、入一定的資源,經(jīng)過(guò)一系列的轉(zhuǎn)換,投入一定的資源,經(jīng)過(guò)一系列的轉(zhuǎn)換,最后以某種形式的產(chǎn)出提供給社會(huì)的過(guò)程最后以某種形式的產(chǎn)出提供給社會(huì)的過(guò)程。 變換過(guò)程:也是生產(chǎn)過(guò)程、運(yùn)作過(guò)程、運(yùn)營(yíng)過(guò)程。 例:p生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理:生產(chǎn)與運(yùn)作過(guò)程實(shí)施計(jì)劃、組織和控制等一系列管理工作的總稱。 即對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、運(yùn)行和維護(hù)。生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)作運(yùn)作理財(cái)理財(cái)營(yíng)營(yíng)銷銷任務(wù)2 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容和目標(biāo)1.企業(yè)的三大基本職能企業(yè)的三大基本職能核心核心三者相互關(guān)系三者相互關(guān)系:生產(chǎn)運(yùn)作管理與市場(chǎng)營(yíng)銷的關(guān)系生產(chǎn)運(yùn)作管理與市場(chǎng)營(yíng)銷是企業(yè)管理系統(tǒng)的組成部分,各自相對(duì)獨(dú)立,通過(guò)緊密地協(xié)作,為市場(chǎng)提供所需要的產(chǎn)品或勞務(wù),保證客
7、戶的訂單按時(shí)交貨,保證產(chǎn)品價(jià)值的實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)運(yùn)作管理與財(cái)務(wù)管理的關(guān)系生產(chǎn)運(yùn)作管理與財(cái)務(wù)管理既相互獨(dú)立又緊密聯(lián)系。 生產(chǎn)運(yùn)作管理與企業(yè)管理系統(tǒng)的關(guān)系企業(yè)管理的目的是要在充分發(fā)揮市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)運(yùn)作與財(cái)務(wù)管理等職能作用的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)企業(yè)系統(tǒng)的整體優(yōu)化,創(chuàng)造最佳經(jīng)濟(jì)效益。 2.生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容(五大模塊)生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容(五大模塊)定位定位設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)運(yùn)行運(yùn)行維護(hù)維護(hù)與創(chuàng)新與創(chuàng)新3.生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)可概括為八個(gè)字:高效、低耗、準(zhǔn)時(shí)、靈活高效、低耗、準(zhǔn)時(shí)、靈活的目標(biāo)。顧客需要什么?顧客需要什么?如何滿足如何滿足(對(duì)生產(chǎn)動(dòng)作系統(tǒng)的要求)品種(多):創(chuàng)新品種(多):創(chuàng)新質(zhì)量(優(yōu)):穩(wěn)定質(zhì)量
8、(優(yōu)):穩(wěn)定數(shù)量(足):彈性數(shù)量(足):彈性價(jià)格(低):低成本價(jià)格(低):低成本服務(wù)(周到):剛性(持久)服務(wù)(周到):剛性(持久)4.企業(yè)的生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)類型NoImage項(xiàng)目二 制定生產(chǎn)計(jì)劃 任務(wù)1 編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃APP 任務(wù)2 編制主生產(chǎn)計(jì)劃MPS 任務(wù)3 編制物料需求計(jì)劃MRP 任務(wù)4 編制能力需求計(jì)劃CRP 任務(wù)5 編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃PAC任務(wù)1 編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃布置任務(wù)布置任務(wù) 1、根據(jù)資料各小組完成在MTO(訂單生產(chǎn))環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃大綱的編制。 2、根據(jù)資料各小組完成在MTS(庫(kù)存生產(chǎn))環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃大綱的編制。嘗試完成嘗試完成各小組熟悉PP的編制方法,分配具體任務(wù)并嘗試完成
9、任務(wù)。知識(shí)總結(jié)知識(shí)總結(jié)一、什么是綜合計(jì)劃(生產(chǎn)大綱)一、什么是綜合計(jì)劃(生產(chǎn)大綱)PP? 它是對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)問(wèn)內(nèi)資源和需求之間的平衡所作的概括性設(shè)想,是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測(cè)對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、庫(kù)存與投資等問(wèn)題所做的大致性描述。p生產(chǎn)計(jì)劃關(guān)系流程圖需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè)訂單訂單PP生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力企業(yè)資源企業(yè)資源現(xiàn)有庫(kù)存現(xiàn)有庫(kù)存MPSMRPPAC工作核心:生產(chǎn)能力、任務(wù)和資源三者平衡平衡生產(chǎn)什么?生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?生產(chǎn)多少?如何安排如何安排p計(jì)劃內(nèi)容:(品種、產(chǎn)量)計(jì)劃內(nèi)容:(品種、產(chǎn)量) 每一產(chǎn)品類的月生產(chǎn)量; 所有產(chǎn)品類的月匯總量; 每一產(chǎn)
10、品類的年生產(chǎn)量; 所有產(chǎn)品類的年匯總量。計(jì)劃展望期1-3年,按月分解。p主要目標(biāo)主要目標(biāo):最小成本、最大限度滿足需求。 生產(chǎn)計(jì)劃大綱的表現(xiàn)形式某摩托車廠2010年生產(chǎn)計(jì)劃大綱二、生產(chǎn)計(jì)劃大綱的編制方法二、生產(chǎn)計(jì)劃大綱的編制方法1、MTS環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿的編制方法目標(biāo)目標(biāo):滿足預(yù)測(cè)需求量和保持一定的庫(kù)存量和平穩(wěn)的生產(chǎn)率,以此來(lái)確定月生產(chǎn)量和年生產(chǎn)量。2、MTO環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿的編制方法目標(biāo)目標(biāo):滿足預(yù)測(cè)需求量和拖欠定貨量。MTS環(huán)境下與MTO環(huán)境下APP編制步驟方法比較:將預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)分布在計(jì)劃展望期上計(jì)算期初庫(kù)存計(jì)算庫(kù)存水平變化計(jì)算總產(chǎn)量將總產(chǎn)量、庫(kù)存改變量均衡分布在計(jì)劃展望期上將預(yù)測(cè)
11、數(shù)據(jù)分布在計(jì)劃展望期上把未完成的訂單分布在計(jì)劃的展望期上計(jì)算拖欠量的變化計(jì)算總產(chǎn)量把總產(chǎn)量和未完成的訂單按時(shí)間段分布在整個(gè)計(jì)劃展望期上p在在MTS環(huán)境下環(huán)境下: 期初庫(kù)存=當(dāng)前的庫(kù)存水平-拖欠訂貨量 庫(kù)存水平變化=目標(biāo)庫(kù)存-期初庫(kù)存 總產(chǎn)量=預(yù)測(cè)數(shù)量+庫(kù)存的改變量 庫(kù)存的改變量=上月庫(kù)存量+本月產(chǎn)量 -本月銷量p在在MTO環(huán)境下環(huán)境下:拖欠量變化=期末的拖欠量-期初的拖欠量總產(chǎn)量=預(yù)測(cè)量-拖欠訂貨量變化 某公司生產(chǎn)計(jì)劃大綱(MTS環(huán)境下)教材118頁(yè)任務(wù)2300+290-300=290290+290-300=280某公司生產(chǎn)計(jì)劃大綱(MT0環(huán)境下)教材118頁(yè)任務(wù)33600-(700-1000
12、)=3900/12=3251000-700=300/12=25資料要求各小組提供報(bào)告 某公司(MTS環(huán)境)生產(chǎn)空調(diào),年預(yù)測(cè)銷售量4800臺(tái),當(dāng)前庫(kù)存量2000臺(tái),拖欠訂貨數(shù)400臺(tái),目標(biāo)庫(kù)存量400臺(tái)。請(qǐng)編制其生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿。 某廠生產(chǎn)自行車(MTO環(huán)境),計(jì)劃展望期1年,按月分時(shí)段。期末未完成的拖欠300輛,當(dāng)前未完成的訂單420輛,其數(shù)量分別為:1月90輛、2月90輛、3月70輛、4月60輛、5月50輛、6月30輛、7月30輛。年預(yù)測(cè)銷售量1200輛。請(qǐng)編制其生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿。任務(wù)2 編制主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)任務(wù)布置任務(wù)布置 各小組根據(jù)任務(wù)2(教材125頁(yè))編制主生產(chǎn)計(jì)劃MPS。嘗試完成
13、嘗試完成 各小組根據(jù)MPS計(jì)算過(guò)程的提示完成相關(guān)指標(biāo)的計(jì)算,并編制出MPS的橫式報(bào)表。知識(shí)總結(jié)知識(shí)總結(jié)一、 什么是主生產(chǎn)計(jì)劃? 是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)大綱的細(xì)化,用以確定每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。 本企業(yè)最終完成、要出廠的完成品日、旬、月、周p要解決的問(wèn)題: 1、生產(chǎn)什么?(具體產(chǎn)品) 2、生產(chǎn)多少? 3、什么時(shí)間交貨?p意義:ERP系統(tǒng)起主控作用,關(guān)系到ERP的成敗。二二、MPS的計(jì)算的計(jì)算1、毛需求量毛需求量 需求時(shí)區(qū):毛需求量=客戶訂單量 計(jì)劃時(shí)區(qū):毛需求量(預(yù)測(cè)值與訂單量 的較大者) 預(yù)測(cè)時(shí)區(qū):毛需求量=預(yù)測(cè)值 時(shí)區(qū)分布:預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)計(jì)劃時(shí)區(qū)計(jì)劃時(shí)區(qū)需求時(shí)區(qū)需求時(shí)區(qū)總裝提
14、前期總裝提前期累計(jì)提前期(采購(gòu)累計(jì)提前期(采購(gòu)+加工)加工)總提前期或計(jì)劃展望期總提前期或計(jì)劃展望期1周3周7周10周2、計(jì)劃接收量 也稱計(jì)劃的入庫(kù)存量。在給定的計(jì)劃周期內(nèi),項(xiàng)目預(yù)計(jì)完成的數(shù)量。3、預(yù)計(jì)可用庫(kù)存PAB PAB=前一周期末可用庫(kù)存量+本周計(jì)劃接收量-本周毛需求量+本周的計(jì)劃產(chǎn)出量 PAB初值=前一周期末可用庫(kù)存量+本周期計(jì)劃接收量-本周毛需求量 PAB=PAB初值+本周期的計(jì)劃產(chǎn)出量4、安全庫(kù)存量 最低庫(kù)存限制。5、凈需求量 =本周期的毛需求量-前一周期末的可用庫(kù)存量-本周期的計(jì)劃接收量+安全庫(kù)存量 當(dāng)PAB初值安全庫(kù)存 凈需求=0 當(dāng)PAB初值525-6+5=2420-11+5
15、=14-19-5=-24投產(chǎn)30(3*10)PAB=-19+30=11-39+19=20投產(chǎn)20根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量LT=1周16+10-20=630-25=5各小組編制MPS項(xiàng)目的初步計(jì)劃資料已知:某項(xiàng)目期初庫(kù)存470,安全庫(kù)存20,MPS批量400,銷售預(yù)測(cè):18周為200,實(shí)際需求(訂單)18周分別為:180、230、110、230、60、230、30、30。LT=1周,請(qǐng)編制MPS計(jì)劃報(bào)表。任務(wù)3編制物料需求計(jì)劃(MRP)MRP概述MRP編制一、MRP概述p MRP的由來(lái)和發(fā)展的由來(lái)和發(fā)展 物料需求計(jì)劃(MRP)是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的一種計(jì)劃物料需求量和需求時(shí)間的系統(tǒng)。是以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)
16、的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)。 90年代80年代70年代60年代40年代MRP的發(fā)展歷程不能解決相不能解決相關(guān)需求問(wèn)題,關(guān)需求問(wèn)題,造成庫(kù)存積壓造成庫(kù)存積壓物料分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求,解決庫(kù)存控制問(wèn)題(美)奧里奇考慮生產(chǎn)能力和市場(chǎng)變化變化調(diào)整計(jì)劃。集成了成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能制造資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃供應(yīng)鏈管理電子商務(wù)=MRP2+與設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的接口+外部信息連接+客戶管理等ERP是在現(xiàn)代企業(yè)管理的先進(jìn)思想的基礎(chǔ)上,以市場(chǎng)和客戶需求為導(dǎo)向,以計(jì)劃和控制為主線,以先進(jìn)的現(xiàn)代信息技術(shù),特別是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為平臺(tái),全面集成了企業(yè)內(nèi)外部的所有資源信息,包括客戶、市場(chǎng)、銷售、采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)量、服務(wù)等,為企業(yè)提供決策
17、、計(jì)劃、控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位的、系統(tǒng)化的先進(jìn)管理思想和方法。ERP除繼承了MRP的制造、供銷和財(cái)務(wù)模塊外,還擴(kuò)展了其他管理模塊,比如質(zhì)量管理、人力資源管理、電子通信、設(shè)備管理、電子商務(wù)等模塊。 MRP邏輯流程圖:主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃MPS物料清單物料清單BOM庫(kù)存信息庫(kù)存信息物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃MRP采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃p物料清單BOM 為了計(jì)算機(jī)能夠讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉及的物料,必須把用圖示表達(dá)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式,這種以數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單,即是BOM。它又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。是ERP信息化系統(tǒng)中
18、最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。兩個(gè)作用:系統(tǒng)識(shí)別;聯(lián)系和溝通各業(yè)務(wù)的紐帶。四要素:層級(jí)、元件編號(hào)和名稱、數(shù)量、提前期(LT)繪產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 說(shuō)明一個(gè)最終產(chǎn)品由哪些零部件、原材料構(gòu)成,時(shí)間和數(shù)量上的關(guān)系。 (改進(jìn)后)(改進(jìn)后)同一元件在不同層次上以最低層級(jí)次號(hào)最低層級(jí)次號(hào),作為該元件的層次。節(jié)約計(jì)算機(jī)的運(yùn)行時(shí)間。 AB(1)C(1)D(1)C(1)E(1)AB(1)D(1)C(1)E(1)C(1)二、MRP的編制p計(jì)算步驟計(jì)算步驟:毛需求 它是指不考慮庫(kù)存持有量時(shí),某細(xì)項(xiàng)或原 材料在各期間的期望總需求。 項(xiàng)目的毛需求=項(xiàng)目的獨(dú)立需求+父項(xiàng)的相關(guān)需求凈需求=預(yù)計(jì)庫(kù)存的相反數(shù)+安全庫(kù)存 預(yù)計(jì)庫(kù)存0 凈需求=0 各
19、期的實(shí)際需要量。確定訂單下達(dá)日期和下達(dá)數(shù)量 利用批量規(guī)則確定訂單量;考慮提前期確定計(jì)劃產(chǎn)出時(shí)間。利用計(jì)劃訂單量計(jì)算同一周期內(nèi)更低一層相關(guān)項(xiàng)目的毛需求,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。p MRP編制實(shí)例編制實(shí)例MPS: 百葉窗的MPS BOM :百葉窗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹圖百葉窗LT=1框架(2)LT=2木制部分(4)LT=1百葉窗物料清單庫(kù)存信息 木制部分現(xiàn)有庫(kù)存70個(gè)。物料需求計(jì)劃MRP實(shí)訓(xùn)任務(wù):MRP編制并提供報(bào)告1、各小組選定12件產(chǎn)品,自行拆解產(chǎn)品。2、小組成員討論產(chǎn)品拆解后包括哪幾層?每一層又包括哪些元件?3、繪制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(要求最少2層),編制物料清單BOM。4、編制物料需求計(jì)劃MRP。 已知0層元件在4、
20、6、10周各需求50件LT=2周,現(xiàn)有庫(kù)存初始10件,以下各層均為20件,LT=1周。任務(wù)4 能力需求計(jì)劃CRP一、什么是CRP? 確定為完成生產(chǎn)任務(wù)具體需要多少勞力和機(jī)器資源的過(guò)程。在ERP中地層次:RCPCRPMPSMRPPAC(車間作業(yè))(車間作業(yè))平衡平衡平衡平衡粗能力計(jì)劃粗能力計(jì)劃細(xì)能力計(jì)劃細(xì)能力計(jì)劃 CRP與與RCP的區(qū)別的區(qū)別CRP的邏輯流程圖工藝路線工藝路線:工序順序 工作中心:CRP的對(duì)象。是由相同和相似工序設(shè)備、勞動(dòng)力組成的一個(gè)生產(chǎn)單元。物料、工作路線與工作中心的關(guān)系物料ABEFC工作中心工作中心10工作中心工作中心15工作中心工作中心20工作中心工作中心25工作中心工作中
21、心30工藝路線1工藝路線2工藝路線3工藝路線4工藝路線510101010102020工序工序二、RCP的編制 粗能力計(jì)劃是指在閉環(huán)MRP設(shè)定完畢主生產(chǎn)計(jì)劃后,通過(guò)對(duì)關(guān)鍵工作中心生產(chǎn)能力和計(jì)劃生產(chǎn)量的對(duì)比,判斷主生產(chǎn)計(jì)劃是否可行。一般采用資源清單法編制。p編制步驟: 收集數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)MPS、工藝路線及工時(shí)定額、BOM和關(guān)鍵資源的額定能力。 BOM MPSAB(1)C(2)D(4)E(1)F(1)外購(gòu)件工藝路線及工時(shí)定額關(guān)鍵資源的額定能力工作中心工序間隔時(shí)間(天) 計(jì)算過(guò)程計(jì)算過(guò)程:1、計(jì)算單件加工時(shí)間=加工件數(shù)*單件加工時(shí)間(每一WC即工作中心)WC10=1*0.11+1*0.11=0.22WC
22、15=2*014+1*0.26=0.54WC20=2*0.07=0.14WC25=1*0.06=0.06WC30=1*0.09=0.092、計(jì)算單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間=加工件數(shù)*單件準(zhǔn)備時(shí)間(每一WC即工作中心)針對(duì)產(chǎn)品A而言WC10=1*0.0085+1*0.0106=0.0191WC15=2*0.0200+1*0.0096=0.0496WC20=2*0.0138=0.276WC25=1*0.0070=0.0070WC30=1*0.0200=0.02003、計(jì)算項(xiàng)目單件總時(shí)間=單件加工時(shí)間+單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間WC10=0.22+0.0191=0.2391WC15=0.54+0.0496=0.5896
23、WC20=0.14+0.0276=0.01676WC25=0.06+0.0070=0.0670WC30=0.09+0.0200=0.11004、編制產(chǎn)品A的能力清單5、計(jì)算產(chǎn)品A的粗能力計(jì)劃粗能力需求(負(fù)荷)=周計(jì)劃量*單件總時(shí)間(總工時(shí))25*0.11=2.756、負(fù)荷與能力分析3-2.75=0.25負(fù)荷率=2.75/3=92% 分析分析: 能力(額定能力)-負(fù)荷0或負(fù)荷率100%,則滿足加工要求,能力富余或剛好(超能力或欠負(fù)荷); 能力(額定能力)-負(fù)荷100%,則不滿足加工要求,能力不足(超負(fù)荷或欠能力); 負(fù)荷率=負(fù)荷能力*100%u 調(diào)整能力方法:加班、增加人與設(shè)備、改工藝路線、外協(xié)
24、等。 調(diào)整負(fù)荷的方法:修改計(jì)劃、調(diào)整批量、推遲交貨期、取消訂單交叉作業(yè)等。二、二、CRP的編制的編制【案例】收集資料n BOMnMPSALT=0B(1)LT=1C(2)LT=2E(1)LT=2F(1)LT=1n 庫(kù)存信息n 工藝路線及工作中心工時(shí)定額信息n 工作中心工序間隔時(shí)間p 計(jì)算過(guò)程1、編制MRP計(jì)劃續(xù)表:2、編制CRP計(jì)算工作中心(WC)能力WC=件數(shù)單件加工時(shí)間+準(zhǔn)備時(shí)間產(chǎn)品A在WC30分別是250.09+0.4=2.65h; 200.09+0.4=2.20h 300.09+0.4=3.10h零件B在WC25:380.06+0.28=2.56h; 400.06+0.28=2.68h;
25、 600.06+0.28=3.88h; 550.06+0.28=3.58h小組分別計(jì)算小組分別計(jì)算C、E、F零件的零件的WC能力(負(fù)能力(負(fù)荷)。荷)。n零件C在WC20-15(計(jì)劃接受訂單已完成) 750.14+1.6=12.1h 800.14+1.6=12.8h 1200.14+1.6=18.4h 1100.14+1.6=17.0hn零件E在WC15(計(jì)劃接受訂單在第二道工序還沒(méi)有開始) 1120.26+0.96=30.08h 760.26+0.96=20.72h零件E在WC 10:假設(shè)計(jì)劃接受訂單在第一道已完成 1120.11+0.85=13.17h 零件F在WC10: 800.11+0
26、.85=9.65h3、計(jì)算每道工序的開工日期和完工日期n計(jì)算WC的可用能力 已知周5天,每天工作8小時(shí),每個(gè)工作中心有一位操作工,所有工作中心利用率和效率為95%,則可用能力為: 810.950.95=7.22h周最大可用能力:57.22=36.1hn計(jì)算各WC負(fù)荷的加工天數(shù) 由于車間日歷和無(wú)限計(jì)劃中一般以天為單位表示日期,因此負(fù)荷工時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)化天(心要時(shí)取整)。產(chǎn)品A制造信息用倒序排產(chǎn)法計(jì)算每用倒序排產(chǎn)法計(jì)算每 道工序的開工日期和完工日期道工序的開工日期和完工日期工序與工序間隔時(shí)間加工時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間工序工序Y運(yùn)輸時(shí)間排隊(duì)時(shí)間工序間隔時(shí)間加工時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間工序工序X第一個(gè)計(jì)劃訂單件工序安排第一個(gè)計(jì)劃訂
27、單件工序安排第二計(jì)劃訂單件工序安排第二計(jì)劃訂單件工序安排p各小組畫出第三個(gè)計(jì)劃件和第四個(gè)計(jì)劃件工序安排。 .繪制負(fù)荷圖(以工作中心繪制負(fù)荷圖(以工作中心15為例)為例)周額定能力=7.225=36.1h在1,3,5,7周負(fù)荷分別為:32.82,12.8,48.48,17.0。因此除第五周36.1-48.48=-12.380,處于超負(fù)荷或欠能力狀態(tài),其余各周處于超能力或低負(fù)荷狀態(tài)。 50 45 40 35 30 25 20 15 10 51 2 3 4 5 6 7 8 9定額能力超負(fù)荷低負(fù)荷-12.383.2823.319.136.1計(jì)劃周任務(wù)5 編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概述PAC的期量標(biāo)準(zhǔn)PAC的編制
28、車間作業(yè)排序一、概述p生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃:是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行性計(jì)劃。它是把企業(yè)的全年生產(chǎn)任務(wù)具體地分配到各車間、工段、班組以及每個(gè)工人,規(guī)定他們每月、旬、周、日以至輪班和小時(shí)內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù),從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。p內(nèi)容:1、制定期量指標(biāo); 2、編制全廠和車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃; 3、進(jìn)行設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷核算和平衡; 4、編制生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備計(jì)劃; 5、作業(yè)排序; 6、生產(chǎn)作業(yè)控制。二、制定期量標(biāo)準(zhǔn)p 就是為制造對(duì)象(產(chǎn)品、部件、零件等)在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。它是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要依據(jù)。又稱作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)。 p 種類p 幾個(gè)重要期量標(biāo)準(zhǔn)的制定1
29、、批量和生產(chǎn)間隔期批量批量就是相同產(chǎn)品(或零件)一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量。生產(chǎn)間隔期生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批產(chǎn)品(或零件)投入的時(shí)間間隔或產(chǎn)出的時(shí)間間隔。二者關(guān)系是:批量=平均日產(chǎn)量生產(chǎn)間隔期 N=Rd 平均日產(chǎn)量=計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)劃工作日數(shù)u確定批量和生產(chǎn)間隔期的兩種方法 以量定期法(最小批量法和經(jīng)濟(jì)批量法) 最小批量法:從合理利用設(shè)備的觀點(diǎn)出發(fā)制定批量。 最小批量=設(shè)備調(diào)整時(shí)間單件時(shí)間設(shè)備 調(diào)整時(shí)間損失系數(shù) 經(jīng)濟(jì)批量法:Q=N-年度計(jì)劃生產(chǎn)任務(wù) A-設(shè)備調(diào)整一次所需費(fèi)用; Ci-單位產(chǎn)品年保管費(fèi)用以期定量法:此方法的思路為先確定生產(chǎn)間隔期,再推算出批量。按照零件復(fù)雜程度、體積大小、價(jià)值高低確定各個(gè)零件
30、的生產(chǎn)間隔期,然后根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量推算出批量。CiNA22、生產(chǎn)周期的確定指從原材料投入生產(chǎn)開始到成品出產(chǎn)所經(jīng)過(guò)的全部日歷時(shí)間。3、生產(chǎn)提前期的確定 指產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)或投入的時(shí)間與成品出產(chǎn)時(shí)間相比所要提前的時(shí)間.有投入提前期和出產(chǎn)提前期兩種。 制定 前后車間生產(chǎn)批量相等的情況某車間的投入提前期 = 該車間的出產(chǎn)提前期 + 該車間的生產(chǎn)周期 T投=T出+T周某車間的出產(chǎn)提前期 = 后車間的投入提前期 + 保險(xiǎn)期 T出=T后投+T保各車間的提前期及相互關(guān)系前后車間批量不相等的情況T出=T后投+T保+(T生-T后生) 投入期的計(jì)算公式與前相同例題例題計(jì)算完成下列空格各小組實(shí)訓(xùn)題(1計(jì)算完成下列空格
31、)4、在制品定額的確定p指在一定技術(shù)組織條件下,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證數(shù)量上的銜接所必需的、最低限度的在制品儲(chǔ)備量。p在成批生產(chǎn)條件下,可按車間內(nèi)部在制品和車間之間半成品來(lái)計(jì)算。車間內(nèi)部在制品定額=Td=TRN車間之間半成品定額=每日需要量庫(kù)存天數(shù)=后車間領(lǐng)用批量?jī)纱晤I(lǐng)用間隔天數(shù)(前車間出產(chǎn)間隔期-后車間領(lǐng)用間隔天數(shù))三、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法1、累計(jì)編號(hào)法(提前期法)成批生產(chǎn) 是指根據(jù)預(yù)先制定的提前期標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定各車間出產(chǎn)和投入應(yīng)達(dá)到的累計(jì)號(hào)數(shù)的方法。p 累計(jì)編號(hào)累計(jì)編號(hào),是指從年初或從開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起,按照產(chǎn)品出產(chǎn)的先后順序,為每一件產(chǎn)品編上一個(gè)累計(jì)號(hào)碼。在同一時(shí)間上,產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的
32、累計(jì)號(hào)數(shù),同成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)相比,相差的號(hào)數(shù)叫提前量,它的大小和提前期成正比例,累計(jì)編號(hào)法據(jù)此確定提前量的大小。 提前量提前量=提前期提前期*平均日產(chǎn)量平均日產(chǎn)量p步驟第一步:計(jì)算各車間在計(jì)劃期末產(chǎn)品出產(chǎn)和投入應(yīng)達(dá)到的累計(jì)號(hào)數(shù)。 某車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)=成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+該車間出產(chǎn)提前期定額成品的平均日產(chǎn)量=產(chǎn)品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+出產(chǎn)提前量 某車間投入累計(jì)號(hào)數(shù)=成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+該車間投入提前期定額成品的品均日產(chǎn)量=成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+該車間投入提前量第二步:計(jì)算各車間在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的投入量和出產(chǎn)量 計(jì)劃期車間出產(chǎn)量出產(chǎn)量=計(jì)劃期末出產(chǎn)的累計(jì)號(hào)數(shù)-計(jì)劃期初已生產(chǎn)的累計(jì)號(hào)數(shù) 計(jì)劃期車間投入量投入量=計(jì)劃
33、期末投入的累計(jì)號(hào)數(shù)-計(jì)劃期初已投入的累計(jì)號(hào)數(shù)第三步第三步:把根據(jù)計(jì)算出的投入量和出產(chǎn)量,根據(jù)零件的批量進(jìn)行修正修正,使車間出產(chǎn)或投入的數(shù)量相等或成整數(shù)倍關(guān)系。例:計(jì)劃月生產(chǎn)100臺(tái)日出產(chǎn)量4臺(tái),投入、出產(chǎn)的計(jì)算如下表實(shí)訓(xùn)題用累計(jì)編號(hào)法編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃: 已知:月計(jì)劃任務(wù)250臺(tái),平均日產(chǎn)量10臺(tái) 2、在制品定額法在制品定額法大量大批生產(chǎn)大量大批生產(chǎn) 也叫連鎖計(jì)算法。是指運(yùn)用在制品定額,結(jié)合在制品實(shí)際結(jié)存量的變化,按產(chǎn)品反工藝順序,從產(chǎn)品出產(chǎn)的最后一個(gè)車間開始,逐個(gè)往前推算各車間的投入,出產(chǎn)任務(wù)。在制品定額法用在制品定額作為調(diào)節(jié)生產(chǎn)任務(wù)量的標(biāo)準(zhǔn),以保證車間之間的銜接。 計(jì)算公式:5月分份加工車間進(jìn)度表課內(nèi)訓(xùn)練 某自行車廠某月計(jì)劃任務(wù)為10萬(wàn)輛,油漆車間車架外銷半成品1萬(wàn)架,油漆車間、制管車間計(jì)劃允許廢品率均為0.5%,中間庫(kù)存半成品與各車間在制品車架期初預(yù)計(jì)存量和定額如表所示。試確定各車間的投入與出產(chǎn)量。n 解: (1)裝配車間 出產(chǎn)量100000(只) 投入量100000+(40002500)101500(只) n (2)油漆車間 出產(chǎn)量101500+10000+(80009000)110500(只) 投入量110500+565+(2000018000)113065(只) n (3)制管車間:出產(chǎn)量113065(只) 投入量113065+565+(1500015630)1130
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