機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說明書

1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書1、設(shè)計(jì)任務(wù)書.32、傳動方案擬定.43、電動機(jī)的選擇.44、確定傳動裝置總傳動比及分配各級的傳動比.55、傳動裝置的運(yùn)動和動力設(shè)計(jì).76、齒輪傳動的設(shè)計(jì).87、傳動軸的設(shè)計(jì).128、滾動軸承的設(shè)計(jì)209、鍵連接的設(shè)計(jì)2110、聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)2311、箱體的設(shè)計(jì).2412、潤滑和密封的設(shè)計(jì)2613、設(shè)計(jì)小結(jié).2814、參考資料目錄29設(shè)計(jì)題目：閉式直齒圓柱齒輪減速器 一、設(shè)計(jì)課題： 設(shè)計(jì)一用于帶式運(yùn)輸上的單級直齒圓柱齒輪減速器。運(yùn)輸機(jī)連續(xù)工作（每日24小時），傳動不逆轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，啟動載荷為名義載荷的1.25倍。使用期限5年，運(yùn)輸帶允許速度誤差為5%。原始數(shù)據(jù)題號題號2

2、第4組運(yùn)輸帶拉力F（KN）2.2運(yùn)輸帶速度V（m/s）1.8卷筒直徑D（mm）450設(shè)計(jì)人員(對應(yīng)學(xué)號)18 44 43 34設(shè)計(jì)要求：1. 設(shè)計(jì)減速器各部件。2. 繪制減速器部件裝配圖一張（1號圖紙）。3. 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一分。一、傳動方案擬定：方案擬定：采用帶傳動與齒輪傳動的組合，即可滿足傳動比要求，同時由于帶傳動具有良好的緩沖，吸振性能，適應(yīng)大起動轉(zhuǎn)矩工況要求，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用維護(hù)方便。1.電動機(jī) 2.V帶傳動 3.圓柱齒輪減速器4.連軸器 5.滾筒 6.運(yùn)輸帶二、電動機(jī)選擇：1、電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)的選擇：選擇Y系列三相異步電動機(jī)，此系列電動機(jī)屬于一般用途的全封閉自扇冷電動機(jī)，其

3、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，價格低廉，維護(hù)方便，適用于不易燃，不易爆，無腐蝕性氣體和無特殊要求的機(jī)械。 2、電動機(jī)容量選擇：電動機(jī)所需工作功率為：式（1）：da (kw) 由式(2)：V/1000 (KW)因此 Pd=FV/1000a (KW)由電動機(jī)至運(yùn)輸帶的傳動總效率為：總=×2×××5×6式中：1、2、3、4、5、6分別為帶傳動、齒輪軸承、齒輪傳動、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器軸承和卷筒的傳動效率。取=0.96，0.98，0.97，0.97，5=0.98，6=0.96則：總=0.96×0.982×0.97×0.97×0.

4、98×0.96 =0.816所以：電機(jī)所需的工作功率：Pd= FV/1000總 =(2200×1.8)/(1000×0.816) =4.85 (kw)3、確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速 卷筒工作轉(zhuǎn)速為： n卷筒60×1000·V/（·D） =(60×1000×1.8)/（5·） =76.4 r/min根據(jù)手冊6表2.2推薦的傳動比合理范圍，取帶傳動比I1= ，取圓柱齒輪傳動比范圍I=35。則總傳動比理論范圍為：a0。故電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范為 Nd =Ia×n卷筒 =(1620)×76.4 =458.41

5、528 r/min則符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有：750、1000和1500r/min根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由相關(guān)手冊查出三種適用的電動機(jī)型號：（如下表）方案電 動機(jī) 型號額定功 率電動機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)傳動裝置傳動比同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速總傳動比V帶傳動減速器1Y132S-45.51500144018.853.55.392Y132M2-65.5100096012.5634.1883Y160M2-85.57507208. 312.83.36綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸、重量、價格和帶傳動、減速器傳動比，可見第2方案比較適合。此選定電動機(jī)型號為Y132M2-6，其主要性能：電動機(jī)主要外形和安裝尺寸：中心高H

6、外形尺寸Lx(AC/2+AD)×HD底角安裝尺寸 A×B地腳螺栓孔直徑 K軸 伸 尺 寸D×E裝鍵部位尺寸 F×GD132520×345×315216×1781228×8010×41三、各軸運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)的計(jì)算計(jì)算步驟設(shè)計(jì)計(jì)算與內(nèi)容設(shè)計(jì)結(jié)果1)0軸（電動機(jī)軸） 2）1軸（高速軸）  3）2軸（低速軸） 4）3軸（滾筒軸）    匯總結(jié)果P0=4.85KW n0=960r/minT0=9550P0/n0=9550×4.85/

7、960=48.34N.mP1=P0×1 =4.85×0.96=4.656KWn1=n0/i1=960/3=320/minT1=9550P1/n1=9550×4.656/320=138.95N.mP2=P1×22×3×4 =4.656×0.982×0.97×0.97=4.207KWn2=n1/i2=320/4.188=76.4r/minT2=9550P2/n2=9550×PW=P2×5×6=4.207×0.98×0.96=3.96KWnw=n2=76.4r/

8、min TW=9550PW/nw=9550×3.96/76.4=495N.m參 數(shù)軸 號0軸1軸2軸W軸功P(KW)4.854.6564.2073.96轉(zhuǎn)速n(r/min)96032076. 476.4（理論）轉(zhuǎn)矩T（N.m）48.34138.95525.87495傳動比i34.1881效率0.960.9040.96P0=4.85KWn0=960r/minT0 =48.34N.mP1=4.656KWn1=320r/minT1n2=76.4r/minT2PW=3.96KWnw=76.4r/minTW=495N.m 五、齒輪傳動設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)一單級直齒圓柱齒輪減速器中齒輪傳

9、動，已知：傳遞功率P0=4.85KW電動機(jī)驅(qū)動，小齒輪轉(zhuǎn)速n1=320r/min，大齒輪轉(zhuǎn)速n2=76. 4r/min，傳遞比i=4.188，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷變化不大，使用期限五年，兩周工作。設(shè)計(jì)步驟計(jì)算方法和內(nèi)容設(shè)計(jì)結(jié)果1、選擇齒輪材料 及精度等級2、按齒輪面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)                          &

10、#160;      3、     主要尺寸計(jì)算        4、         按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核    5、驗(yàn)算齒輪的圓周速度v。6、驗(yàn)算帶的帶速誤差。小齒輪選用45調(diào)質(zhì)鋼，硬度為230HBS；大齒輪選用45鋼正火，硬度為200HBS。因?yàn)槭瞧胀p速器，由表機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)第二版中

11、表選8級精度，要求齒面粗糙度Ra3.26.3um。因兩齒輪均為鋼質(zhì)齒輪，可應(yīng)用式（10.22）求出d1值。確定有關(guān)參數(shù)與系數(shù)：（1）   轉(zhuǎn)矩T1 T1=9.55×106p/n =9.55×106×4.656/320（2）   載荷系數(shù)K 查表10.11取K=1.1（3）   齒輪Z1和齒寬系數(shù)d小齒輪的齒數(shù)z1取為25，則大齒輪齒數(shù)Z2=4.188×25=104.7。故取Z2=105因單級齒輪傳動為對稱布置，而齒輪齒面又為軟齒面，由表10.20取d=1。（4） 許用接觸應(yīng)力【H】由圖

12、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)中10.24查的Hlim1=580MPa Hlim2=550Mpa由表10.10查得SH=1N1=60njLh=60×320×1×（365×5×24） =8.4×108N2=N1/4.188=8.4×108/4.188=2×108查圖10.27得：ZNT1=1.02 ， ZNT2=1.1由式（10.13）可得 【H】1= ZNT1Hlim1/SH=591.6MPa 【H】2=ZNT2Hlim2/SH=605故d176.43×3 m= 2.49由表10.3取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=2.5mmd1=mz1=2

13、.5×25mm=62.5mmd2=mz2=2.5×105=262.5mmb2= d×d1=1×62.5mm=62.5mm經(jīng)圓整后取b2=65mm b1=b2+5mm=70mm a=m/2（z1+z2）=0.5×2.5×（25+105）=162.5mm由式（10.24）得出F,如F【F】則校核合格確定有關(guān)系與參數(shù)：（1）齒形系數(shù)YF 查表10.13得YF1=2.65 ， YF2=2.18（2）應(yīng)力修正系數(shù)YS查表10.14得YS1=1.59， YS2=1.80（3）許用彎曲應(yīng)力【F】由圖10.25查得Flim1=210MPa，F(xiàn)lim2

14、=190MPa。由表10.10查得SF=1.3由圖10.26查得YNT1=1.04 YNT2=1.05由式（10.14）可得 F1=168MPa F2=153.35MPa故F1=2kT 1/(b 1m2z 1)YFYS =2×1.1×138.96×2.65×2.18×1000/(70×2.52×25)=161.47F1=168MPaF2=2kT 2/(b 2m2z2)YFYS =2×1.1×525.87×2.65×2.18×1000/(65×2.52×10

15、5)=145.5F2=153.5MPa齒根彎曲強(qiáng)度校核合格圓周速度： V2 = V 1=d1n 1/(60×1000)=1.05m/s由表10.22可知，選8級精度是合適的。nw= 960/3/（105×25） =76.19r/min2=(76.4-76.19)/76.19=0.275%<5%輸送帶允許帶速誤差為±5%合格。         T1     Z1=25Z2=105  Hlim1=580MPaHli

16、m2=550Mpa N1=8.4×108 N2=2×108ZNT1=1.02 ZNT2=1.1 【H】1=580MPa【H】2=588.5MPa    m=2.5mmd1=62.5mmd2=262.5mmb1=70mmb2=65mm a=162.5mm        SF=1.3YNT1=1.04YNT2=1.05        

17、0; V=1.05m/s   齒輪的基本參數(shù)m=2.5d1=62.5 da1=67.5 df1=56.25d2=262.5 da2=267.5 df2=256.25大齒輪輪廓外形如下圖所示：六、軸的設(shè)計(jì) 1， 齒輪軸的設(shè)計(jì) (1) 確定輸入軸上各部位的尺寸（如圖） (2)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的直徑選用45并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度217255HBS軸的輸入功率為P=4.656 KW 轉(zhuǎn)速為n=320 r/min根據(jù)書265頁表14.1得C=107118.又由式（14.2）得：d(3)確定軸各段直徑和長度 從大帶輪開始右起第一段，由于帶輪與軸通過鍵聯(lián)接，則軸應(yīng)該增加3

18、%5%，取D1=30mm，又帶輪的寬度 B=（Z-1）·e+2·f =（3-1）×18+2×8=52 mm 則第一段長度L1=60mm右起第二段直徑取D2=38mm根據(jù)軸承端蓋的裝拆以及對軸承添加潤滑脂的要求和箱體的厚度，取端蓋的外端面與帶輪的左端面間的距離為30mm，則取第二段的長度L2=70mm 右起第三段，該段裝有滾動軸承，選用深溝球軸承，則軸承有徑向力，而軸向力為零，選用6208型軸承，其尺寸為d×D×B=40×80×18，那么該段的直徑為D3=40mm，長度為L3=20mm（因?yàn)檩S承是標(biāo)準(zhǔn)件，所以采用基孔

19、制，軸與軸承間為過盈配合P7/h6）右起第四段，為滾動軸承的定位軸肩,其直徑應(yīng)小于滾動軸承的內(nèi)圈外徑，取D4=48mm，長度取L4= 10mm 右起第五段，該段為齒輪軸段，由于齒輪的齒頂圓直徑為d5=67.5mm，分度圓直徑為62.5mm，齒輪的寬度為70mm，則，此段的直徑為D5=67.5mm，長度為L5=70mm右起第六段，為滾動軸承的定位軸肩,其直徑應(yīng)小于滾動軸承的內(nèi)圈外徑，取D6=48mm長度取L6= 10mm（因?yàn)檩S承是標(biāo)準(zhǔn)件，所以采用基孔制，軸與軸承間為過盈配合P7/h6） 右起第七段，該段為滾動軸承安裝出處，取軸徑為D7=40mm，長度L7=18mm (4)求齒輪上作用力的大小、

20、方向： 小齒輪分度圓直徑：d1=62.5mm作用在齒輪上的轉(zhuǎn)矩為：T= 9.55×106·P/n=138952N·mm 求圓周力：FtFt=2T2/d2=2×138952/62.5=4446.46N 求徑向力FrFr=Ft·tan=4446.46×tan200=1600NFt，F(xiàn)r的方向如下圖所示 （5）軸上支反力根據(jù)軸承支反力的作用點(diǎn)以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置，建立力學(xué)模型。 水平面的支反力：RA=RB=Ft/2 =2223 N 垂直面的支反力：由于選用深溝球軸承則Fa=0那么RA=RB =Fr/2=800 N（6）畫彎矩圖 右

21、起第四段剖面C處的彎矩： 水平面的彎矩：MC=PA×24=53.352 N·m 垂直面的彎矩：MC1= MC2=RA×24=19.2 N·m 合成彎矩： （7）畫轉(zhuǎn)矩圖：T1 =138.952N·m （8）畫當(dāng)量彎矩圖 因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩為脈動循環(huán)，=0.6 可得右起第四段剖面C處的當(dāng)量彎矩： （9）判斷危險(xiǎn)截面并驗(yàn)算強(qiáng)度右起第四段剖面C處當(dāng)量彎矩最大，而其直徑與相鄰段相差不大，所以剖面C為危險(xiǎn)截面。已知MeC2=100.825 N·m ,由課本表13-1有:-1=60Mpa 則：e= MeC2/W= MeC2/(0.1·

22、D43)=100825/(0.1×483)=9.11 Mpa <-1右起第一段D處雖僅受轉(zhuǎn)矩但其直徑較小，故該面也為危險(xiǎn)截面： e= MD/W= MD/(0.1·D13)=83.371/(0.1×403)=13 Nm<-1 所以確定的尺寸是安全的 。 受力圖如下： 在前面帶輪的計(jì)算中已經(jīng)得Z=2.5其余的數(shù)據(jù)手冊得到D1=30mmL1=60mmD2=38mmL2=70mmD3=40mmL3=20mmD4=48mmL4=10mmD5=67.5mmL5=70mmD6=48mmL6= 10mmD7=40mmL7=18mmFt=4446.4NFr=1600NR

23、A=RB=2223NmRA=RB=800 NMC=53.352 N·m MC1= MC2=19.2N·m MC1=MC2=56.7N·mT=138.952 N·m=0.6MeC2=100.825N·m-1=60MpaMD=83371 N·m m e=13 Nm2.輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算確定軸上零件的定位和固定方式 （如圖）(2)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的直徑(1) 由前面計(jì)算得，傳動功率P2=4.207kw, n2=76.19r/min工作單向，采用深溝球軸承支撐。由已知條件知減速器傳遞的功率屬于中小功率故選用45剛并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理， 硬度217255

24、HBS根據(jù)課本（14.2）式，并查表14.1，得d(3)確定軸各段直徑和長度從聯(lián)軸器開始右起第一段，由于聯(lián)軸器與軸通過鍵聯(lián)接，則軸應(yīng)該增加5%，?。?1.9747.18），根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)矩T= 9.55×106·P/n=527.324 N·mTc=RA×T=1.3×527324=685.49N·m查標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50142003，選用HL4型彈性柱銷聯(lián)軸器，半聯(lián)軸器長度為l1=112mm,軸段長L1=84mm右起第二段，考慮聯(lián)軸器的軸向定位要求，該段的直徑取52mm,根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器

25、左端面的距離為30mm，故取該段長為L2=74mm右起第三段，該段裝有滾動軸承，選用深溝球軸承，則軸承有徑向力，而軸向力為零，選用6011型軸承，其尺寸為d×D×B=55×90×18，那么該段的直徑為55mm，長度為L3=32右起第四段，該段裝有齒輪，并且齒輪與軸用鍵聯(lián)接，直徑要增加5%，則第四段的直徑取60mm,齒輪寬為b=65mm，為了保證定位的可靠性，取軸段長度為L4=62mm右起第五段，考慮齒輪的軸向定位,定位軸肩，取軸肩的直徑為D5=66mm ,長度取L5=11.5mm右起第六段，該段為滾動軸承安裝出處，取軸徑為D6=55mm，長度L6=18m

26、m(4) 按彎扭合成強(qiáng)度校核軸徑按設(shè)計(jì)結(jié)果畫出軸的結(jié)構(gòu)草圖（圖a）D1=45mmL1=84mmD2=52mmL2=74mmD3=55mmL3=32mmD4=60mmL4=62mmD5=66mmL5=11.5mmD6=55mmL6=18mm1） 畫出軸的受力圖（圖b）2） 作水平面內(nèi)的彎矩圖（圖c支點(diǎn)反力為）截面處的彎矩為MHI=2003.3×97/2=97160N·mm截面處的彎矩為MHII=2003.3×23=46076N·mm3） 作垂直面內(nèi)的彎矩圖（圖d）支點(diǎn)反力為FVB=FVA=Fr2/2=1458.29/2=729.145截面處的彎矩為 MrI

27、左=FVA·L/2=729.145×97/2=35363.5N·mm截面處的彎矩為MrII =FVB·23=729.145×23=16770.3N·mm4)合成彎矩圖（圖e）MI=（35363.52+971602）1/2=103396 N·mmMII=（16770.32+460762）1/2=49033 N·mm5） 求轉(zhuǎn)矩圖（圖f） T=9.55×106×P/n=9.55×106×4.207/76.19=527324 N·mm求當(dāng)量彎矩6） 因減速器單向運(yùn)轉(zhuǎn)，故可

28、認(rèn)為轉(zhuǎn)矩為脈動循環(huán)變化，修正系數(shù)為0.6截面: MeI=( 609252+(0.6×5273242）1/2=322200 N·mm截面：MeII=( 490332+(0.6×5273242）1/2=320181 N·mm8)確定危險(xiǎn)截面及校核強(qiáng)度由圖可以看出，截面可能是危險(xiǎn)截面。但軸徑d3> d2，故也應(yīng)對截面進(jìn)行校核。截面：eI=MeI/W=322200/(0.1×603)=14.9Mpa截面：eII=MeII/W=320181/(0.1×553)=19.2Mpa查表得-1b=60Mpa,滿足e-1b的條件，故設(shè)計(jì)的軸有足夠強(qiáng)

29、度，并有一定余量。其受力圖如下七滾動軸承設(shè)計(jì)根據(jù)條件，軸承預(yù)計(jì)壽命Lh5×365×24=43800小時1.輸入軸的軸承設(shè)計(jì)計(jì)算（1）初步計(jì)算當(dāng)量動載荷P 因該軸承在此工作條件下只受到Fr徑向力作用，所以P=Fr=1600NP=fp Fr=1.1×1600=1760（2）求軸承應(yīng)有的徑向基本額定載荷值 （3）選擇軸承型號查課本P154頁，選擇6208 軸承 Cr=29.5KN由課本式11-3有預(yù)期壽命足夠此軸承合格其草圖如下：2.輸出軸的軸承設(shè)計(jì)計(jì)算（1）初步計(jì)算當(dāng)量動載荷P因該軸承在此工作條件下只受到Fr徑向力作用，所以P=Fr=1458.29N（2）求軸承應(yīng)有的

30、徑向基本額定載荷值（3）選擇軸承型號查課本P154頁，選擇6011軸承 Cr=30.2KN由課本式11-3有預(yù)期壽命足夠此軸承合格八、鍵的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)計(jì)算與內(nèi)容設(shè)計(jì)結(jié)果一、    聯(lián)軸器的鍵 1、         選擇鍵的型號    2、         寫出鍵的型號二、    齒輪鍵的選擇1、  

31、60;  選擇鍵的型號2、寫出鍵的型號3、輸入端與帶輪鍵選擇C型鍵 由軸徑d1=45mm，在表14.8查得鍵寬b=14mm，鍵高h(yuǎn)=9mm，L=36160mm。 L=54mm（1.61.8）d=7281mm l1=L-0.5b=54-7=47mm由式14.7得jy1=4T/(dhl1) =4×525.87×1000/（45×9×47）=110.47MPa【jy】=120MPa(輕微沖擊，由表14.9查得)選鍵為C14×70GB/T1096-1979選擇A型鍵軸徑d4=60mm，為了使加工方便應(yīng)盡量選取相同的鍵高和鍵寬。但強(qiáng)度

32、不夠。查表14.8得鍵寬b=18mm， h=11mm，L=50200mm,取L=56mm l2=L-18=56-18=38mmjy2=4T/(dhl2)=4×525.87×1000/（45×11×38）=111.79MPa【jy】=120MPa(輕微沖擊，由表14.9查得)取鍵A18×80GB/T1096-1979選軸徑d4=30mm，查表14.8取鍵10×8。即b=10，h=8，L=50l2=L-10=60-10=50mmjy2=4T/(dhl2)=4×138.95×1000/（30×8×50

33、）=46.317【jy】 選擇C型鍵b=14mmh=9mmL=54mm 型號：C14×70GB/T1096-1979      選擇A型鍵b=18mmh=11mmL=56mm型號：A18×80GB/T1096-1979九、聯(lián)軸器的選擇設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)計(jì)算與內(nèi)容設(shè)計(jì)結(jié)果一、    計(jì)算聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)矩二、    確定聯(lián)軸器的型號定距環(huán)由表16.1查得工作情況系數(shù)K=1.3由式16.1得主動端 TC1=KT2 =1.3×525.87=68

34、3.63N·m  從動端TC2=KTW =1.3×495·=643.5N·mTm=1250N·m（附表.）由前面可知： dC =40.2344.37mm又因?yàn)閐=C（1+0.05） =（40.2344.37）（1+0.05） =42.2446.59mmn2=76.r/minn=4000r/min由附表9.4可確定聯(lián)軸器的型號為彈性柱銷聯(lián)軸器 HL4 GB5014-。 由其結(jié)構(gòu)取 L=11.5 d=55 D=64  TC1=683.63N·m  TC2=643.5N·m

35、0;     標(biāo)記為：HL4 GB5014-十、減速器箱體設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)計(jì)算與內(nèi)容設(shè)計(jì)結(jié)果軸中心距箱體壁厚箱蓋壁厚機(jī)座凸緣厚度機(jī)蓋凸緣厚度機(jī)蓋底凸緣厚度地腳螺栓直徑地腳螺釘數(shù)目軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑蓋與座連接螺栓直徑聯(lián)結(jié)螺栓d2的間距軸承端蓋的螺釘直徑d3窺視孔蓋螺釘直徑d4定位銷直徑起蓋螺釘dqd2至外壁距離d1至外壁距離df至外壁距離df至凸緣距離d1至凸緣距離d2至凸緣距離座端面與內(nèi)箱壁距離機(jī)蓋機(jī)座力厚軸承端蓋外徑大軸小軸軸承旁連接螺栓距離a=162.5mm1=0.02a+1mm=5.0625mm8mm1=0.02a+1=5.06258mm

36、b=1.5 ×=12mm b1=1.51=12mmb2=2.5=2.5×8=20mmdf=0.036a+12 =17.9mm 取整偶數(shù)20mma250，n=4 d1=0.75df=15mm查表3-3取16mmd2=（0.50.6）df =1012mm 取d2=12mml=150200mm由表3-17得：d3=（0.40.5）df =810mmd4=（0.30.4）df=68mm d=（0.30.4）d2=8.49.6mmd=（0.30.4）d2=8.49.6mmdq=10C1=24mmC1=19mmC1=27mmC2=25C2=24.8C2=2811.2 1=10mm2 2=9mmm10.851 m0.85 =6.8mm 7mm =6.8mm7mmD2=D+(55.5)d3 =90+（55.5）×8 =140145mm D2=D+(55.5)d3 =80+（55.5）×