高大模板專家論證施工方案

1、第一節(jié) 編制依據(jù)1、中國物流中衛(wèi)物流園工程 1#樓施工圖紙2、施工組織設計中 1#樓主體工程施工方法3、建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ162-20084、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20115、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50204-2011)6、建筑結構荷載規(guī)范 (GB50009-2001)7、鋼管腳手架扣件(GB/5831-2006)8、鋼結構設計規(guī)范 ( GB50017)9、混凝土結構工程施工規(guī)范 (GB50666-2011)第二節(jié) 工程概況本工程地上三層，總建筑面積為川，總高度為15.0m,設計使用年限為50 年，地震設防烈度為8度，場地類別為U類，抗

2、震等級為二級。結構類型為框架結構， 基礎形式為柱下獨立基礎。一層層高為 5.1m,二層、三層層高為 4.5m，樓板主要厚度 為 130mm 局部 150mm 框架柱截面尺寸為 750x 1000mm 750X 800mm 750X 650mm 650 x 650mm 500x 500mm 框架梁截面尺寸為 300x 900mm 350x 900mm 350x 700mm 300 x 700mm 250x 550mm 300x 600mm、300x 550mm 框架梁最大跨度為 8100mm 現(xiàn)澆板 最大尺寸為 8100x 3900mm?；炷翉姸鹊燃売蠧35, C30,C20,混凝土采用寧夏錦

3、祥建設發(fā)展有限公司生產的商 品砼，采用泵送方式澆注，機械振搗。根據(jù)本工程實際作業(yè)情況及施工圖紙， 模板工程最不利部位為： 一層頂板及梁模板， 支撐高度為 7.14m( -2.3 米至 4.84 米)，模板支撐體系地基為砂夾石墊層(標高為 -2.3 米，同基礎墊層底標高) 。第三節(jié)施工部署一、施工準備1技術準備：熟悉、審查施工圖紙和施工方案，在安全專項施工方案實施前，技 術負責人應對相關工作人員進行詳細的技術交底。2、材料、機械準備：根據(jù)相關的設計圖紙和施工方案，編制詳細的材料、機械設 備需要量計劃，并根據(jù)施工總進度計劃組織材料和施工機具按計劃進場進行配模等工 作。3、勞動組織準備：.成立組織機

4、構.組織勞動力進場，做好施工人員入場安全教育，技術交底等工作。二、鋼筋混凝土結構構件的模板，連接件、支承件的選用結合本工程特點及我公司現(xiàn)有的技術物質條件，框架柱、框架梁、現(xiàn)澆板、樓梯采用12伽厚木膠合板模板，根據(jù)鋼筋砼構件的幾何尺寸，搭配50X 80mm勺木方，現(xiàn)場配制。模板支撐系統(tǒng)采用48X 3.0扣件式鋼管腳手架，同時搭配木方和可調節(jié)支托。模板 連接件為M14對銷螺栓。第四節(jié)危險源識別與及控制措施、模板支架、高處作業(yè)危險源評估及控制措施表1目活動、產品或服務中的危險源控制措施物 理 性 危 險 危 害 因 素設 備 設 施 缺 陷扣件的質量不符合國家標準的要求按照國家規(guī)定，項目部對不符合要

5、 求的扣件要及時更換，進場的扣件 應具備產品合格證扣件的螺栓無墊片或墊片不符合國家 標準的要求同上扣件有夾砂現(xiàn)象同上立桿未設置離地20cm的掃地桿班組應按照建筑施工扣件式鋼管 腳手架安全技術規(guī)范（JGJ 130） 標準的要求，經過檢查符合安全要 求后方能投入使用立桿的接頭間隔不符合安全要求同上立桿間隔不符合安全要求同上架體的轉角處的剪刀撐與地面的夾角 過大架子工班組按照建筑施工扣件式 鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ 130）標準的要求，地面夾角應在 45°至60°之間并經過檢杳合格 后投入使用橫桿的端頭與扣件的中心距離小于10cm架子班組應按照建筑施工扣件式 鋼管腳手架安全

6、技術規(guī)范（JGJ130）標準的要求，經過檢查合格 后投入使用水平桿搭接間隔不符合安全要求同上有些焊接鋼管作為立桿將焊接的鋼管全部退場，禁止使用項目活動、產品或服務中的危險源控制措施物理性設 設 備設施缺殳連墻點的設置不符合安全要求按照建筑施工扣件式鋼管腳手架 安全技術規(guī)范（JGJ 130）標準及 落地式雙排竹腳手架進行糾 正，檢查符合要求后方可使用扣件的螺栓扭距力沒有達到安全要求按照建筑施工扣件式鋼管腳手架 安全技術規(guī)范（JGJ 130）標準進 行檢測，檢測不符合要求的進行加 固并檢測驗收合格后方可投入使 用危 險 危 害 因 素陷防 護 缺 陷安全帽沒有定期檢查按照安全帽管理規(guī)定的有關標準

7、進場檢查，對不符合標準要求的全 部更換安全帶沒有定期檢查按照安全帶管理規(guī)定的有關標準 進場檢查，對不符合標準要求的全 部更換安全網(wǎng)沒有定期檢查按照安全網(wǎng)管理規(guī)定的有關標準 進場檢查，對不符合標準要求的全 部更換架子工作業(yè)沒有配備工具袋按照職業(yè)健康安全管理制度中 的“勞保用品發(fā)放標準”執(zhí)行不佩戴或不正確使用安全防護用具按照職業(yè)健康安全管理制度的 規(guī)定進行教育和處理，加強管理力 度和安全教育運動物危害鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落完善各種防護措施，掛設安全標志 牌加強安全管理和安全教育工 作 環(huán) 境 不 良大風、大雨天氣下搭設外架遇大風、大雨天氣停止高空作業(yè)搭設或拆除外架時，有人在外架下通 行搭

8、設或拆除外架時，項目部派專人 進行監(jiān)護，設警戒區(qū)，掛設警示標 志并加強管理項目活動、產品或服務中的危險源控制措施物理 性危險、危害 因 素標 志 缺 陷支架搭拆時無安全標志和警示牌項目部安全員根據(jù)現(xiàn)場實際情況 進行掛設并加強管理心理 生理 性危 險因負 荷 極 限作業(yè)時間過長，體力下降存在安全隱患按照有關規(guī)定進行，并適當調整和 安排作息時間個別作業(yè)人員視力不好進行特殊作業(yè)按照特種作業(yè)的有關規(guī)定，發(fā)現(xiàn)此 情況的應將該做業(yè)人員予以調離素體 力、聽 力、視 力、超 過 極 限有心臟病、高血壓的人員進行高空作 業(yè)同上夏天高溫天氣作業(yè)，容易中暑提供充足的清涼消暑飲料并安排 適當?shù)淖飨r間作業(yè)人員注意力不

9、集中，心情低洛引 發(fā)事故根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以調整人員行為 性危 險因 素指 揮 失 誤班組長違章指揮，不執(zhí)行安全操作規(guī) 程根據(jù)職業(yè)健康安全管理制度進 行處理并組織相關的技能培訓教 育操 作 失 誤架子工無證上崗作業(yè)檢查作業(yè)人員的持證，對無證人員 禁止其上崗作業(yè)監(jiān) 護 失 誤架子搭設沒有設置監(jiān)護區(qū)域或無人監(jiān) 護項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行、施工用電危險源評估及控制措施表2項目活動、產品或服務中的危險源控制措施物理性危險危害因素設備設施缺陷使用的絕緣工具沒有檢測項目部機電管理人員根 據(jù)相關規(guī)疋進行檢測，合 格后方可使用使用的手持電動工具沒有進行 絕緣檢測按照手持電動工具安全 管理規(guī)定進行檢測，合 格

10、后方可投入使用使用的人字梯中間的鏈接桿件 沒有或連接不牢固使用前進行檢查，發(fā)現(xiàn)問 題處理后方可作業(yè)I類手持電動工具無保護零線按照手持電動工具安全 管理規(guī)定進行檢測，合 格后方可投入使用震動 危害沖擊鉆使用發(fā)生的震動按照國家規(guī)定調整作息 時間運動物危 害室外電氣安裝時與塔吊作業(yè)同 時進行施工過程中加強安全監(jiān) 督，并及時檢查各種防護 措施防護缺陷操作工咼空作業(yè)不使用安全帶按照職業(yè)健康安全管理 制度的規(guī)定進行處理， 安全員現(xiàn)場進行監(jiān)督，禁 止作業(yè)漏電保護器失靈按照職業(yè)健康安全管理 制度進行檢查，發(fā)現(xiàn)有 問題的，機電人員要及時 更換心理 生理 性危 險因 素負荷極限 體力聽力 視力超過 極限高空作業(yè)時

11、間過長，造成體力下 降、注意力不集中項目部合理安排作息時 間酒后作業(yè)安全員監(jiān)督、禁止酒后作 業(yè)有心臟病、高血壓的人員進行電 氣安裝作業(yè)安全員監(jiān)督、及時調整行 為 性 危 險 因 素指揮失誤施工管理人員違章指揮按照職業(yè)健康安全管理 制度執(zhí)行，加強教育第五節(jié) 模板構造與安裝一、架體總體要求1、對剪刀撐、水平桿、周邊拉結等采取一系列加強措施。2、支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應大于5。3、模板支撐體系必須牢固可靠，且驗算其穩(wěn)定性。二、模板支撐體系1、梁下優(yōu)先采用可調托座 , 同時對采用可調托座時的構造做出具體規(guī)定，以滿足支 撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。立桿底部設置 50mm厚墊板。2、可調支托底部的立柱

12、頂端沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿歩距要求條件下，進行可調托座使用： 可調托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應大于300mm。梁底立桿應按梁寬均勻設置，其偏差不應大于25m m調節(jié)螺桿的伸縮長度不應大于200mm另外，使用可調托座必須解決兩者連接節(jié)點問題。3、架體水平桿(1) .每步的縱、橫向水平桿雙向拉通。在立柱距地面200mn高處，沿縱橫水平放方向按縱下橫上的程序設掃地桿。(2) . 搭設要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符 合下列規(guī)定：a. 對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿

13、的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確 1/3；b. 搭接長度不應小于Im，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至 搭接水平桿桿端的距離不應小于 100mm。(3) . 主節(jié)點處水平桿設置：主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。4、剪刀撐 剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分組成，根據(jù)工程結構情況具體為：(1).設置數(shù)量，模板支架高度超過4m的模板支架應按下列規(guī)定設置剪刀撐：a. 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立

14、桿設置一道縱、橫向豎向剪刀 撐，由底至頂連續(xù)設置；b. 模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀 撐。(2).剪刀撐的構造應符合下列規(guī)定：a. 每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45 60之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過 7根；傾角為60時，則不 應超過5根；b. 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；c. 剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣 件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mmd. 設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的1/3。5、周邊拉接(1). 一般支模架體，模板支架

15、高度超過 4m時，柱與梁板混凝土應分二次澆筑，模 板支架應與施工區(qū)域內及周邊已具備一定強度的構件通過連墻件進行可靠連接。(2).當支架立柱高度超過5m寸，必須在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位按水 平間距69m豎向間距29n與建筑結構設置一個固結點。三、模板安裝1、柱模板柱模板采用12厚木膠合板配以50X 80伽方木龍骨現(xiàn)場配置定型片模，用© 48X 3.0 伽鋼管配合© 14螺栓做柱箍，搭配50X 80伽方木背愣，根據(jù)柱截面尺寸采用© 14對拉 螺栓具體加固尺寸見表3。矩形柱模板加固尺寸要求表3序號柱邊尺寸(mn)方木背楞間距柱箍間距螺栓橫向間距備注H方向B方向

16、(mr)i(mm(mr)11000750< 189450333中間兩道?14對拉螺栓2800750< 187500-中間一道?14對拉螺栓3750650< 200500中間一道?14對拉螺栓4650650187500中間一道?14對拉螺栓5500500150500-中間一道?14對拉螺栓工藝流程立柱模板、臨時固定一加水平鋼管斜撐一校正模板 （垂直度、軸線位置、截面尺寸、 對角線方正）一緊固鋼管支撐。.柱模板安裝 柱子支模前，首先對軸線、邊線外控線進行復查，防止偏差。 .成排柱子先立長向兩端的柱模板，校正復核位置無誤后，頂部拉通線，再立中 間柱模。 .組拼：先將柱子四面模板就位

17、，校正調整好對角線，用柱箍固定。 .柱箍第一道距地150mm,因柱根部混凝土側壓力較上部大，易脹模，故將柱箍 在根部至柱高1/2的范圍內加密。1/2以上部分柱箍間距可適當加大。 .支撐：在柱模安裝完后，四面設拉桿，與滿堂腳手架連接牢固。 清理模內雜物，柱模的清掃口留置按對角設置。 .安裝柱模板時，同一軸線上的柱必須拉通線安裝、檢查。 .柱模安裝完，吊線檢查四角的垂直度，誤差要小于5mm2、梁模板梁模板采用12厚木膠合板配以50 x 80mm木方龍骨和可調鋼管支撐體 系。梁底模及側模均采用12厚木膠合板（板拼縫處粘海綿條），50 x 80mm 木方作為內愣，內愣間距< 200伽。梁在支模過

18、程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準確，并通過鋼 筋上的建筑50線校核梁的底標高。梁底要求起拱2 %。3 %。模板支撐體系 采用48X 3.0伽鋼管鋼 管腳手架。立桿的縱距（跨度方向）l=0.70m （框架梁）1.0m （連系梁），立桿的橫距（斷面方向）l=1.0m1.2m，立桿的步距h< 1.70m。.工藝流程抄平放線f彈板下控制線f支設支撐體系f固定支撐、安放支托f調 整平整度一安放縱橫向龍骨一梁、柱頭模板安裝f鋪設梁底模f調整水平 及起拱f鋼筋綁扎f安裝側模f頂板支模f鋼筋綁扎、砼澆筑f拆除支撐 f拆除木方及模板f清理、刷脫模劑。梁模板安裝 按 已 放 出 的 樓 層 軸 線 和

19、 標 高 線 ，在 柱 、墻 上 放 出 軸 線 和 水 平 控 制 線 ， 軸線需引到梁底部。 豎 向 支 撐 采 用 扣 件 式 鋼 管 腳 手 架 ，縱 橫 向 間 距 按 模 板 設 計 排 列 ，水 平桿與現(xiàn)澆板支架連成整體。 . 按梁底標高調整支托，拉通線使次龍骨找平。 . 先安裝梁、柱接頭模板，梁底標高和接頭截面尺寸正確后，在梁端 處采用陰角模支頂牢固。 . 通過調整豎向短桿與斜桿的角度保證側模的垂直度。 . 梁在支模過程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準確，并通過 鋼 筋 上 的 結 構 50 線 校 核 梁 的 底 標 高 。梁 跨 度 大 于 等 于 4 米 時 ，梁 底

20、 按 要 求 起拱2 %。3 %。 . 安裝梁側模，并與樓板模板連為一體。 . 每根梁底模的端頭設置清掃口，距梁端 300mm。 . 梁柱節(jié)點采用竹膠合板配以木方龍骨制作定型模板。3頂板模板、頂板支模頂板模板采用12m厚木膠合板，主龍骨采用方木50x 80mm間距200mm立桿的縱 距b < 1.00m,立桿的橫距I < 1.00m,立桿的步距h < 1.70m。頂板支撐體系為滿堂紅 腳手架。主龍骨鋪完后，要拉十字交叉標高線，找平主龍骨，然后鋪次龍骨。最后鋪木 膠合板,校核標高。(2)、工藝流程：抄平放線f彈板下控制線f立鋼支撐、縱橫拉桿f固定支撐、安放支托f調整平整 度一在

21、支撐上按房間橫向安放主龍骨一安放次龍骨一鋪設竹膠板一調整水平及起拱- 鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑f拆除支撐f拆除木方及模板f清理、刷脫模劑。、頂板模板安裝： 、依據(jù)圖紙標高在鋼筋上返出本樓層建筑50cm標高線并用紅漆涂成“”做為標記,支模時以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。 、木膠合板采用硬拼的方法，接縫處寬度不大于2mm 、以每個跨間為單位立支撐桿，并在支撐上設四道縱橫拉桿。 、以每層的+ 50cm線為基準，在所支撐模板的開間內拉出縱橫及交差水平線檢查 標高。 、以每層標高為依據(jù)，以+ 50cm水平線為基準粗略調整支撐立桿高度， 在支托上 沿短向安放、固定主龍骨。 、在主龍骨上沿房間長向鋪設50X

22、80木方，間距200mm作為頂板模板的次龍骨， 接頭相互錯開。 、在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設竹膠板，鋪設時每兩塊 模板的接頭要平整，無高低差。 、頂板邊模在靠梁的方木及竹膠板上貼海綿條，防止漏漿，并將竹膠板與混凝土 墻擠緊密實，保證頂板與墻體陰角處觀感效果。 、標高校正完后，支柱之間加水平拉桿，間距 1500mm水平桿雙向設置，同時安 裝斜拉桿，防止傾倒。4、樓梯支模樓梯及休息平臺底模及踏步模板采用12厚木膠合板作板面，50X 80 mr方木作龍骨。第六節(jié) 質量檢查與驗收一、材質要求1、鋼管宜采用力學性能適中的 Q235A鋼，其中力學性能應符合國家現(xiàn)行標準碳 素結構鋼（G

23、B/ T700）中Q235A鋼的規(guī)定，其中抗拉、抗壓和抗彎強度設計值為 =205.00N/m川，彈性模量E=2.06X 105N/m川。每批鋼材進場時，應有材質檢驗合格證。2、鋼管選用應符合設計要求。3、根據(jù)現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件的規(guī)定，扣件不得有裂紋、氣孔，不宜 有疏松、砂眼或影響其使用性能的鑄造缺陷，并將影響外觀質量的粘砂、澆冒口殘余、 披縫、毛刺、氧化皮等清楚干凈。4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾 緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于 5mm。5、扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。6、扣件表面應進行防銹處理。7、鋼管及

24、扣件報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂變形、 滑扣應報廢和禁止使。外架鋼管采用金黃色，欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹 漆。二、模板安裝質量檢查與驗收模板安裝質量必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204及相關規(guī)范要求，即“模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆注 混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 ”1、主控項目. 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載 能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案參觀。. 在涂刷模板隔離劑時，不得沾

25、污鋼筋和混凝土接茬處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2、一般項目. 模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土 前，木模板應澆水濕潤， 但模板內不應有積 水；模板與混凝土的接觸應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物 應清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(2).對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 (在同一檢驗批內， 對梁，應抽查構件數(shù)量的 10%， 且不應少于 3 件；對板，應按有代表性的自然間抽查 10%,且不得小于 3 間)。 檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。. 固定在模板上的預埋件、 預留洞

26、均不得遺漏， 且應安裝牢固， 其偏差應符合表 6 規(guī)定檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于 3 件；對墻和板，應按有代表性自然間抽查 10%，且不得小于 3 間）。 檢驗方法：鋼尺檢查。. 現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表 6 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于 3 件；對墻和板，應按有代表性自然間抽查 10%，且不得小于 3 間）?，F(xiàn)澆結構模 板安裝允許偏差和檢驗方法見表 6.檢查軸線位置， 應沿縱、橫兩個方向量測， 并取 其中較大值。3、模板垂直度控制. 對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊

27、模板線進行復測， 無誤后，方可安裝模板。. 模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度偏差不超過 3mm平整度偏差不超過 2mm. 模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。4、頂板模板標高控制每層頂板超側標高控制點，測量超出混凝土墻上的500mn線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。5、模板變形控制. 墻模支設前，在豎向梯子筋上焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）；（2）.澆注混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆注，層高控制在500mm以內嚴防振搗不實或過振，使模板變形；. 門窗洞口處對對稱澆注混凝土；. 模板支立后，拉水平、豎向通線，便于在混凝土澆注時觀察模

28、板變形、跑位 情況；. 澆注前認真檢查螺栓、頂撐幾斜撐是否松動；模板支立完畢后，禁止模板與 腳手架拉結。6、模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞。序號項目國家規(guī)范標準允許偏差（mrj）檢驗方法1軸線位移柱、墻、梁5鋼尺檢查2底模上表面標咼± 5水準儀或拉線，鋼尺檢查3截面內部尺寸基礎± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-54層咼垂直度層咼不大丁 5m6經緯儀或拉線，鋼尺檢查層咼大5m85相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞吃檢杳7陰陽角方正方尺、塞尺檢查垂直線尺檢查8預埋鋼板中心線位置3拉線、鋼尺檢查9預埋螺栓中心線位置2拉線、鋼尺檢查螺

29、栓外漏長度+10，010預留洞中心線位置2拉線、鋼尺檢查螺栓外漏長度+10，011門窗洞中心線位置拉線、鋼尺檢查寬、高對角線12插筋中心線位置5鋼尺檢查外漏長度+10, -07、窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產生窩氣，造成混凝土澆筑不 密實。8清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口為 50mm< 100mm同，以便用空壓機清掃模內的 雜物，清理趕緊后，用竹膠合板背釘方木固定。9、跨度小于4m不考慮起拱，跨度4-6m的板起拱10mm跨度大于6m的板起拱15mm10、與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝鄧工種協(xié)調配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。11 、

30、混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑 時均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。12、為提高模板周轉、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使 用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定標號負責制。 、第七節(jié) 模板拆除 模板的拆除順序和方法：應遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以及自上 而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應站在安全處， 以免發(fā)生意外。待該段模板全部拆除后，方準運出。梁、柱、墻側模在常溫下，應保證養(yǎng)護 812小時，以拆除時不損壞混凝土棱角、不粘 膜為宜。梁底模及支撐系統(tǒng)的拆除，

31、必須經現(xiàn)場施工員指定拆除段部位，并保證混凝土 強度達到設計強度 100以上時方可拆除。在其上部有施工荷載時，要在梁跨中留設頂 撐，待上一層施工完成后方可拆除，對于現(xiàn)澆板、懸挑梁、板強度必須達到100后方可拆除模板。模板拆除必須嚴格履行模板拆除審批制度。拆除前要對不同部位的模板進行編號， 便于上層模板的安裝。模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分 散堆放并及時清運。第八節(jié) 安全管理與日常維護一、安全管理1、在模板制作過程中使用電鋸、電刨要遵守電鋸、電刨的操作規(guī)程。其電源接線必須 符合三相五線制規(guī)定。2、模板現(xiàn)場安裝時首先檢查支架或臨時操作架是否穩(wěn)固牢靠。3、操作用的臨時挑板應防

32、止出現(xiàn)探頭板，如果發(fā)現(xiàn)探頭板要及時用鐵絲綁牢。4、臨邊操作或洞口操作要事先檢查臨邊保護和洞口防護是否存在不安全因素，如果存 在不安全因素要及時排除。5、與其他工序交叉作業(yè)時，要采取自身保護措施，并設專人檢查、監(jiān)督、指導安全進入現(xiàn)場操作 二、日常維護1、木膠合板選擇水性隔離劑，在安裝前將隔離劑刷上，防止過早刷上后會被雨水沖洗 掉。2、模板貯存時，其上要有遮蓋，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損 傷。3、裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，病防止碰撞，損壞模板。周轉模板分類清理、堆 放。4、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形，及時進行修理，破損的板面及時進行修補。第九節(jié) 應急預案一、目的為了貫徹實

33、施“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全方針，應根據(jù)危險性較大 模板工程的現(xiàn)場環(huán)境、設計要求及施工方法等工程特點進行危險源辨識與分析，以及采 取相應的預防措施及救援方案，提高整個項目對事故的整體應急能力，確保發(fā)生意外事 故時能有序地應急指揮，有限地保護員工的生命、企業(yè)財產的安全、保護生態(tài)和資源， 八事故降低到最小程度，特制定本預案。二、應急領導小組模板工程施工前應成立專門的應急領導小組， 來確保發(fā)生意外事故時能有序地應急指 揮。應急領導小組由組長周寧，副組長陳衛(wèi)華、肖世廷，成員：茍元昌、張會寧、吳思 成、黃成、陳嬌文、肖樂構成。三、應急領導小組職責1、領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高其

34、應變能力。2、當施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件時，負責救險的人員、器材、車輛、通信聯(lián)絡和組織指揮 協(xié)調。3、負責配備好各種應急物資和消防器材、救生設備和其他應急設備。4、發(fā)生事故要及時趕到現(xiàn)場組織指揮，控制事故的擴大和連續(xù)發(fā)生，并迅速向上級機 構報告。5、負責組織搶險、疏散、救助及通信聯(lián)絡6、組織應急檢查，保證現(xiàn)場道路暢通，對危險性大的施工項目應與當?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，做好救護準備。四、應急反應預案1、事故報告程序 事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應及時逐級上報， 并聯(lián)絡報警，組織急救。2、事故報告 事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專 職

35、安全員。發(fā)生重大事故（包括人員死亡、重傷及財產損失等嚴重事故）時，應立即向 上級領導匯報，并在 24h 內向上級主管部門做出書面報告。3、現(xiàn)場事故應急處理 危險性較大模板工程施工過程中可能發(fā)生的事故主要有： 模板支撐體系坍塌、 機具傷人、 火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。. 火災事故應急處理 . 及時報警，組織撲救。當火災發(fā)生時，當事人或周圍發(fā)現(xiàn)者應立即撥打火警電話 119， 并說明火災位置和簡要情況。同時報告值班人員和義務消防隊進行撲救。 . 集中力量控制火勢。根據(jù)就地情況，利用周圍消防設施對可燃物的性質、數(shù)量、火 勢、燃燒速度及范圍作出正確判斷，迅速進

36、行滅火。 . 消滅飛火。組織人力密切監(jiān)視未然盡飛火，防止造成新的火源。 . 疏散物資。安排人力物力對被損壞的物品進行疏散，減少損失，防止火勢蔓延。 . 注意人身安全。在撲救過程中，防止自身及周圍人員的重新傷害。 . 積極搶救被困人員。由熟悉情況的人員做向導，積極尋找失落遇難的人員。 . 配合好消防人員，最終將火撲滅。. 觸電事故應急處理 . 立即切斷電源。用干燥的木棍、竹竿等絕緣工具將電線挑開，放置適當位置，以防 再次觸電。 . 傷員被救后應迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時可采取人工呼吸、心臟壓擠術。 . 在處理電擊時，還應注意有無其他損傷而作相應處理。 . 局部電擊時，還應對傷員進行早期清創(chuàng)

37、處理，創(chuàng)面宜報漏，不宜包扎。由電擊而發(fā) 生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。. 高溫中暑的應急處理 . 應迅速將中暑人員移至陰涼的地方。解開衣服，讓其平臥，頭部不要墊高。 . 降溫：用涼水或 50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱。降溫過程 中必須加強護理，密切觀察體溫、血壓和心臟情況。當剛降到38c°左右時，應立即停止降溫，防止虛脫。 . 及時補充水分和無機鹽。能飲水患者應鼓勵其喝足涼水或其他飲料；不能飲水者應 靜脈補液，其中生理鹽水約占一半。 . 及時處理呼吸循環(huán)衰竭。 . 轉院：醫(yī)療條件不完善時，應及時送往就近醫(yī)院，進行搶救。第十節(jié) 模板設計與驗算計算依據(jù) 1

38、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范( JGJ130-2011)。計算依據(jù) 2 建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ162-2008計算依據(jù) 3施工技術 2002.3. 扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全一、750X 1000m框架柱1 、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度 B=750mm, B方向對拉螺栓1道，柱模板的截面高度 H=1000mm H方向對拉螺栓2道，柱模板的計算高度 L = 5100mm ，柱箍間距計算跨度 d = 450mm 。柱箍采用雙鋼管 48mmX 3.0mm。柱模板豎楞截面寬度 50mm高度80mmB 方向豎楞5根，H方向豎楞6根。面板厚度12mm剪切強度1.4N/mm2

39、，抗彎強度16.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm4。木方剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。柱模板支撐計算簡圖2、柱模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混 凝土側壓力產生荷載標準值。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值：其中混凝土的重力密度，取新澆混凝土的初凝時間，混凝土的入模溫度，取混凝土的澆筑速度，取24.000kN/m 3；為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取4.000h ;30.000 °C;2.500m/h ;混凝土側壓力計算位置處至新澆混

40、凝土頂面總高度，取5.100m ；'71 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200 ;'；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.200。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值考慮結構的重要性系數(shù)0.9，48.090=43.281kN/m 2考慮結構的重要性系數(shù)0.9，F(xiàn)1=48.080kN/m 2實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=0.9 X倒混凝土時產生的荷載標準值F2=0.9X 4.000=3.600kN/m 2。3、柱模板面板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載,應該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下1 F1r； rR PR1畀»,FA1訂也i1901190k-1902

41、5.64kN/mA面板計算簡圖面板的計算寬度取柱箍間距 0.45m。荷載計算值 q = 1.2 X 43.281 X 0.450+1.40 X 3.600 X 0.450=25.640kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 45.00X 1.20 X 1.20/6 = 10.80cm3.I = 45.00X 1.20 X 1.20 X 1.20/12 = 6.48cm4.(1)抗彎強度計算f = M / W < f其中f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2);M面板的最大彎距(N.mm);W面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強度

42、設計值，取16.00N/mm2；M = 0.100ql其中q 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到 M = 0.100 X (1.20 經計算得到面板抗彎強度計算值 面板的抗彎強度驗算f < f,X 19.476+1.4 X 1.620) X 0.190 X f = 0.093 X 1000 X 1000/10800=8.570N/mm 2滿足要求！4、抗剪計算可以不計算T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600 X (1.20截面抗剪強度計算值截面抗剪強度設計值 抗剪強度驗算 T < T撓度計算v = 0.677ql面板最大撓度計算值面板的最大撓度小于豎楞木方

43、的計算X 19.476+1.4 X 1.620) X 0.190=2.923kNT=3 X 2923.0/(2 X 450.000 X 12.000)=0.812N/mm 2 T=1.40N/mm 2，滿足要求！4 / 100EI < v = l / 250v = 0.677190.0/250,X 19.476 X 1904/(100 X 6000 X 64800)=0.442mm滿足要求！豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下Pk,r n片1i1s.i片1* 1r 、* 、1 r %r 、1450k-450jz45010.83kN/mA豎楞木方計算

44、簡圖豎楞木方的計算寬度取BH兩方向最大間距0.190m。荷載計算值 q = 1.2 X 43.281 X 0.190+1.40 X 3.600 X 0.190=10.826kN/m按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = 4.872/0.450=10.826kN/m最大彎矩 M = O.lql2=0.1 X 10.826 X 0.45 X 最大剪力 Q=0.6 X 0.450 X 10.826=2.923kN最大支座力 N=1.1 X 0.450 X 10.826=5.359kN截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W

45、分別為：W = 5.00I = 5.00X 8.00 X 8.00/6 = 53.33cmX 8.00 X 8.00 X 8.00/12 = 213.33cm(1) 抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.219 X 106/53333.3=4.11N/mm抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求！(2) 抗剪計算可以不計算最大剪力的計算公式如下Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足T = 3Q/2bh < T截面抗剪強度計算值截面抗剪強度設計值T=3 X 2923/(2 X 50 X 80)=1.096N/mm 2 T=1.30N/mm 2抗剪強度計算滿足要求(3) 撓度計算最大變形 v

46、 =0.677 X 8.223 X 450.0 4/(100 X 9000.00 X 2133333.5)=0.119mm 最大撓度小于450.0/250,滿足要求！5、B方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P:P = (1.2X 43.28+1.40 X 3.60) X 0.175 X 0.450 = 4.49kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。2.24kN4.49kN4.49kN4.49kN2.24kNA支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)4.634.632.10 2.10I 0.140.140.140.1411H4.634.62.1>30 2

47、.1(支撐鋼管剪力圖（kN）變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下:1.70kN3.41kN3.41kN3.41kN1.70kNA111, Bi485 485；支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖（mm）經過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax最大變形v max=0.095mm最大支座力 Qmax=13.744kN抗彎計算強度 f=0.551 X 106/8982000.0=61.35N/mm 2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于485.0/150與10mm滿足要求！& B 方向對拉螺栓的計算計算公式：N < N

48、= fA其中N 對拉螺栓所受的拉力；A對拉螺栓有效面積（mm2）;f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm;對拉螺栓的直徑（mm）: 14對拉螺栓有效直徑（mm）: 12對拉螺栓有效面積（mni）: A = 105.000對拉螺栓最大容許拉力值（kN）: N = 17.850對拉螺栓所受的最大拉力（kN）: N = 13.744對拉螺栓強度驗算滿足要求！7、H方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P:P = （1.2X 43.28+1.40 X 3.60） X 0.190 X 0.450 = 4.87kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。2.44kN 4.8

49、7kN 4.87kN 4.87kN 4.87kN2.44kN*y fi4433331443AB支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)4.874.875.19 5.192.12 2.120.00 0.000.320.32D0.320.312J !2.12 2.125.19 5.194.87187支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下:f、宅、r51443心1Q3334431.85kN 3.70kN3.70kN3.70kN 3.70kN1.85kNAB支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax最大變形v max

50、=0.089mm最大支座力 Qmax=10.059kN抗彎計算強度 f=0.387 X 106/8982000.0=43.09N/mm 2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于 205.0N/mm2,滿足要求！ 支撐鋼管的最大撓度小于 443.3/150與10mm滿足要求8、H方向對拉螺栓的計算計算公式N < N = fA其中N 對拉螺栓所受的拉力；A對拉螺栓有效面積（mm2）;f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm;對拉螺栓的直徑（mm）: 14對拉螺栓有效直徑（mm）: 12對拉螺栓有效面積（mni）: A = 105.000對拉螺栓最大容許拉力值（kN）: N = 17.850對拉螺

51、栓所受的最大拉力（kN）: N = 10.059對拉螺栓強度驗算滿足要求、750 X 800m框架柱1、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度柱模板的截面高度柱模板的計算高度柱箍間距計算跨度B=750mm, B方向對拉螺栓H=800mm, H方向對拉螺栓 L = 5100mm ,d = 500mm。1道,1道,柱箍采用雙鋼管48mrX 3.0mmo柱模板豎楞截面寬度 50mm高度80mm方向豎楞5根，H方向豎楞5根。面板厚度12mm剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度16.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm4。木方剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm

52、4。柱模板支撐計算簡圖2、柱模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值F = 0.22/J 01 燉血 F 二譏H其中八一一混凝土的重力密度，取 24.000kN/m 3;t 新澆混凝土的初凝時間，為0時（表示無資料）取200/（T+15），取4.000h ;T混凝土的入模溫度，取30.000 °C；V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h ;H混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取5.100m ; -1外加劑影響修正系數(shù)，取1.200 ;；2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.200根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=48.080kN/m考慮結構的重要性系數(shù)48.090=43.281kN/m 20.9，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=0.9 X考慮結構的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土時產生的荷載標準值F2=0.9 X 4.000=3.600kN/m 23、柱模板面板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下Ehfh1*ir*Fr> & 1 &f=Z28.49kN/mA