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1、重點(diǎn)復(fù)習(xí)內(nèi)容一、填空題1、工程設(shè)計(jì)是將工程項(xiàng)目按照其技術(shù)要求,由工程技術(shù)人員用圖紙、表格及文字的形式表達(dá)出來,是一項(xiàng)涉及面很廣的綜合性技術(shù)工作。2、項(xiàng)目建議書主要說明項(xiàng)目建設(shè)的必要性,同時(shí)初步分析項(xiàng)目建設(shè)的可能性。3、施工圖設(shè)計(jì)是根據(jù)初步設(shè)計(jì)及其審批意見,完成各類施工圖紙、施工說明和工程概算書,作為施工的依據(jù)。4、藥廠廠址應(yīng)設(shè)在工業(yè)區(qū)的上風(fēng)位置,廠址周圍應(yīng)有良好的衛(wèi)生環(huán)境,無有害氣體、粉塵等污染源,也要遠(yuǎn)離車站、碼頭等人流、物流比較密集的區(qū)域。5、廠址選擇程序一般包括準(zhǔn)備、現(xiàn)場調(diào)查和編制廠址選擇報(bào)告三個(gè)階段。6、選廠指標(biāo)包括總投資、占地面積、建筑面積、職工總數(shù)、原材料及能源消耗、協(xié)作關(guān)系、環(huán)保
2、設(shè)施和施工條件等。7、工藝流程設(shè)計(jì)是工程設(shè)計(jì)中最重要、最基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)步驟,對(duì)后續(xù)的物料衡算、工藝設(shè)備設(shè)計(jì)、車間布置設(shè)計(jì)和管道布置設(shè)計(jì)等單項(xiàng)設(shè)計(jì)起著決定性的作用,并與車間布置設(shè)計(jì)一起決定著車間或裝置的基本面貌。8、工藝流程設(shè)計(jì)中,安全措施包括報(bào)警裝置、事故貯槽、安全水封、安全閥或爆破片、溢流管、阻火器、設(shè)置排空閥、接地裝置、防雷裝置 9、在進(jìn)行方案比較時(shí)首先應(yīng)明確評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。許多技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),如產(chǎn)物收率、原料單耗、能量單耗、產(chǎn)品成本、設(shè)備投資、操作費(fèi)用等均可作為方案比較的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。此外,環(huán)保、安全、占地面積等也是方案比較時(shí)應(yīng)考慮的重要因素。10、在工藝流程設(shè)計(jì)中,對(duì)需要控制的工藝參數(shù)如溫度、壓力、濃
3、度、流量、流速、pH值、液位等,都要確定適宜的檢測(cè)位置、檢測(cè)和顯示儀表以及控制方案。11、在整個(gè)工藝設(shè)計(jì)中,物料衡算是最先進(jìn)行的一個(gè)計(jì)算項(xiàng)目,其結(jié)果是后續(xù)的能量衡算、設(shè)備選型或工藝設(shè)計(jì)、車間布置設(shè)計(jì)、管道設(shè)計(jì)等各單項(xiàng)設(shè)計(jì)的依據(jù),12、在進(jìn)行物料衡算或熱量衡算時(shí),都必須選擇相應(yīng)的衡算基準(zhǔn)作為計(jì)算的基礎(chǔ)。衡算基準(zhǔn)一般有單位時(shí)間、單位質(zhì)量、單位體積等。13、根據(jù)衡算目的和對(duì)象的不同,衡算范圍可以是一臺(tái)設(shè)備、一套裝置、一個(gè)工段、一個(gè)車間、一個(gè)工廠等14、物理變化熱是指物料的濃度或狀態(tài)發(fā)生改變時(shí)所產(chǎn)生的熱效應(yīng),如蒸發(fā)熱、冷凝熱、結(jié)晶熱、熔融熱、升華熱、凝華熱、溶解熱、稀釋熱等15、管道設(shè)計(jì)一般包括選擇管
4、材、管路計(jì)算、管道布置設(shè)計(jì)、管道絕熱設(shè)計(jì)、管道支架設(shè)計(jì)、編寫設(shè)計(jì)說明書 16、換熱器是藥品生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一。換熱器的種類很多,如夾套式、套管式、蛇管式、列管式、板式和螺旋板式等,其中以列管式換熱器最為常用。17、管道的連接方式有卡套連接、螺紋連接、焊接、法蘭連接、承插連接、卡箍連接等。18、選廠指標(biāo)包括總投資、占地面積、建筑面積、職工總數(shù)、原材料及能源消耗、協(xié)作關(guān)系、環(huán)保設(shè)施和施工條件等19、總平面設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括全廠占地面積、堆場及作業(yè)場占地面積、建(構(gòu))筑物占地面積、建筑系數(shù)、道路長度及占地面積、綠地面積及綠化率、圍墻長度、廠區(qū)利用系數(shù)和土方工程量等。20、“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必
5、須安全”,這是處理生產(chǎn)和安全之間關(guān)系的基本準(zhǔn)則。21、“以防為主,以消為輔”是消防工作的基本方針22、常用的避雷裝置由接閃器、引下器和接地極組成23、我國的GMP推薦,一般情況下,潔凈度高于或等于1萬級(jí)時(shí),換氣次數(shù)不少于25次×h-1;潔凈度高于或等于10萬級(jí)時(shí),換氣次數(shù)不少于15次×h-1。24、性能優(yōu)良的空氣過濾器應(yīng)具有分離效率高、穿透率低、壓強(qiáng)降小和容塵量大等特點(diǎn)25、根據(jù)藥物的性質(zhì)、使用要求以及粉碎機(jī)械性能的不同,粉碎有多種不同的方法,自由粉碎和緩沖粉碎、開路粉碎和循環(huán)粉碎、單獨(dú)粉碎和混合粉碎、干法粉碎和濕法粉碎、低溫粉碎、超微粉碎26、三種不同的混合方式對(duì)流混合、
6、剪切混合、擴(kuò)散混合27、沖模是壓片機(jī)的基本部件,每副沖模通常包括上沖、中模和下沖三個(gè)部件二、選擇題1、生產(chǎn)企業(yè)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不包含下述哪項(xiàng)內(nèi)容(1)生產(chǎn)規(guī)模(t/a) (2)建筑面積(3)生產(chǎn)天數(shù)(d/a) (4)生產(chǎn)方法2、壓縮空氣管道的顏色是(1)黃色 (2)白色(3)黑色 (4)深藍(lán)色3、減壓閥適用于下列哪種介質(zhì)的減壓(1)自來水 (2)硫酸(3)空氣 (4)片堿4、為操作方便,一般閥門的安裝高度可?。?)1.2m (2)2.2m(3)2.5m (4)1.6m5、廠房的寬度通常為23跨,柱網(wǎng)按6-6、6-3-6、6-6-6的形式布置,如6-3-6表示(1)柱距分別為6m、3m和6m (
7、2)跨度分別為6m、3m和6m(3)層高分別為6m、3m和6m6、泵的基礎(chǔ)應(yīng)高出地面(1)150mm (2)180mmm(3)200mm (4)250mm7、固體物料常用吊車從人孔或加料口加入反應(yīng)釜,此時(shí),人孔或加料口距樓面或操作臺(tái)的高度一般可取,當(dāng)下部有人通過時(shí),其底部距基準(zhǔn)面的最小距離為(1)1.0m,1.5m (2)0.8m,1.2m(3)0.8m,1.8m (4)1.0m,1.6m8、我國的設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定,對(duì)有爆炸危險(xiǎn)的廠房,泄壓面積與廠房體積的比值采用(1)0.050.10m2m3 (2)0.100.20m2m3(3)0.100.30m2m3 (4)0.200.30m2m3三、判斷題:
8、1、地面上相同高度的各點(diǎn)連接而成的曲線稱為等高線,線上的數(shù)字表示絕對(duì)標(biāo)高,即海拔高度。等高線的彎曲情況隨地勢(shì)高度的變化而變化。等高線的間距越小,地面的坡度越小。( × )2、產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程通常由若干個(gè)物理工序和化學(xué)反應(yīng)工序所組成,各工序都有一定的收率,各工序的收率之和即為總收率。( × )3、在熱量平衡方程式Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6中,當(dāng)反應(yīng)放熱時(shí),Q3取“+”號(hào);反之,當(dāng)反應(yīng)吸熱時(shí),Q3取“-”號(hào)。( )4、廠房建筑的定位尺寸可用柱距和跨度來表示。廠房建筑的承重柱在平面中排列所形成的網(wǎng)格稱為柱網(wǎng),沿廠房長度方向的各承重柱自右向左用 、 依次編號(hào)。(
9、5; )5、在與廠房長度方向垂直的方向上,各承重柱自上而下用 、 、 依次編號(hào)。( × )6、廠房建筑的定位軸線包括縱向定位軸線和橫向定位軸線,其中縱向定位軸線與廠房的長度方向平行,橫向定位軸線與廠房的長度方向垂直。( )7、在設(shè)備布置設(shè)計(jì)中,高速旋轉(zhuǎn)或震動(dòng)較大的設(shè)備基礎(chǔ)一般與廠房的柱、梁相連。( × )8、設(shè)備工藝設(shè)計(jì)與選型的任務(wù)是在工藝計(jì)算的基礎(chǔ)上,確定車間內(nèi)所有工藝設(shè)備的臺(tái)數(shù)、型式和主要尺寸。( )9、建筑物的柱距、跨度以及門、窗洞口在墻的水平或垂直方向的尺寸等均為300mm的倍數(shù)。( )10、為便于操作人員讀取儀表和有關(guān)數(shù)據(jù),在布置設(shè)備時(shí),應(yīng)盡可能使操作人員位于設(shè)備
10、和窗之外,即讓操作人員迎光操作。( × )11、閘閥其閥座與流體的流動(dòng)方向垂直,流體向上流經(jīng)閥座時(shí)要改變流動(dòng)方向,因而流動(dòng)阻力較大。( × )12、輸送熱介質(zhì)的管道或保溫管道應(yīng)布置在上層;反之,輸送冷介質(zhì)的管道或不保溫管道應(yīng)布置在下層。( )13、輸送無腐蝕性介質(zhì)、氣體介質(zhì)、高壓介質(zhì)的管道以及不需經(jīng)常檢修的管道應(yīng)布置在下層;反之,輸送腐蝕性介質(zhì)、液體介質(zhì)、低壓介質(zhì)的管道以及需經(jīng)常檢修的管道應(yīng)布置在上層。( × )14、有爆炸危險(xiǎn)的廠房,應(yīng)盡可能采用封閉式結(jié)構(gòu),這樣能防止炸傷外面的人。( × )四、簡答題1、簡述工藝流程設(shè)計(jì)的任務(wù)內(nèi)容答:1.確定工藝流程的
11、組成2.確定載能介質(zhì)的技術(shù)規(guī)格和流向3.確定操作條件和控制方法4.確定安全技術(shù)措施5.繪制不同深度的工藝流程圖2、簡述帶控制點(diǎn)的工藝流程圖的基本要求答:1.表示出生產(chǎn)過程中的全部工藝設(shè)備。2.表示出生產(chǎn)過程中的全部工藝物料和載能介質(zhì)的名稱、技術(shù)規(guī)格及流向。3.表示出全部物料管道和各種輔助管道(如水、冷凍鹽水、蒸汽、壓縮空氣及真空等管道)的代號(hào)、材質(zhì)、管徑及保溫情況。 4表示出生產(chǎn)過程中的全部工藝閥門以及阻火器、視鏡、管道過濾器、疏水器等附件,但無需繪出法蘭、彎頭、三通等一般管件。5.表示出生產(chǎn)過程中的全部儀表和控制方案,包括儀表的控制參數(shù)、功能、位號(hào)以及檢測(cè)點(diǎn)和控制回路等。3、簡述安全措施的一
12、般設(shè)置原則答:1.在含易燃、易爆氣體或粉塵的場所可設(shè)置報(bào)警裝置;2.在強(qiáng)放熱反應(yīng)設(shè)備的下部可設(shè)置事故貯槽,其內(nèi)貯有足夠數(shù)量的冷溶劑,緊急情況時(shí)可將反應(yīng)液迅速放入事故貯槽,使反應(yīng)終止或減弱,以防發(fā)生事故;3.對(duì)可能出現(xiàn)超壓的設(shè)備,可設(shè)置安全水封、安全閥或爆破片;4.當(dāng)用泵向高層設(shè)備中輸送物料時(shí)可設(shè)置溢流管,以防沖料;5.在低沸點(diǎn)易燃液體的貯罐上可設(shè)置阻火器,以防火種進(jìn)入貯罐而引起事故;6.當(dāng)設(shè)備內(nèi)部的液體可能凍結(jié)時(shí),其最底部應(yīng)設(shè)置排空閥,以便停車時(shí)排空液體,避免設(shè)備因液體凍結(jié)而損壞;7.對(duì)可產(chǎn)生靜電火花的管道或設(shè)備,應(yīng)設(shè)置可靠的接地裝置;8.對(duì)可能遭受雷擊的管道或設(shè)備,應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防雷裝置;4、
13、簡述傳熱設(shè)備的熱量平衡方程式答:傳熱設(shè)備的熱量平衡方程式為Q1物料帶入設(shè)備的熱量,kJ;Q2加熱劑或冷卻劑傳給設(shè)備及物料的熱量,kJ;Q3過程的熱效應(yīng),kJ;Q4物料帶出設(shè)備的熱量,kJ;Q5加熱或冷卻設(shè)備所消耗的熱量或冷量,kJ;Q6設(shè)備向環(huán)境散失的熱量,kJ。 5、畫出離心泵通過改變出口閥門的開度來調(diào)節(jié)流量的自控流程圖。答:6、畫出通過改變冷卻劑流量的辦法來控制釜式反應(yīng)器反應(yīng)溫度的自控流程。答:7、畫出容積式泵通過控制回路閥門的開度來調(diào)節(jié)流量的自控流程圖。答:8、工業(yè)生產(chǎn)中,硝化混酸的配制常在間歇攪拌釜中進(jìn)行,試以攪拌釜為中心,完善硝化混酸配制過程的工藝流程。(先簡述,再畫圖) 答:首先,配制混酸需有一臺(tái)攪拌釜,并考慮到混酸配制過程是一個(gè)放熱過程,攪拌釜還應(yīng)帶有夾套,以便操作時(shí)在夾套中通入冷卻水冷卻。 其次,混酸配制采用間歇操作,是間歇過程。為保證硫酸與硝酸的配比,應(yīng)設(shè)置硫酸計(jì)量罐和硝酸計(jì)量罐。 第三,在工業(yè)生產(chǎn)中,要配制一定濃度的混酸,通常并不加水調(diào)節(jié),而是用硝化后回收的廢酸來調(diào)節(jié)。因此,還應(yīng)設(shè)置廢酸計(jì)量罐。第四,在工業(yè)生產(chǎn)中,配制硝化混酸所用的原料硫酸和硝酸須有一定的貯存量,因此
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