重點復習內(nèi)容MicrosoftWord文檔

1、重點復習內(nèi)容一、填空題1、工程設計是將工程項目按照其技術要求，由工程技術人員用圖紙、表格及文字的形式表達出來，是一項涉及面很廣的綜合性技術工作。2、項目建議書主要說明項目建設的必要性,同時初步分析項目建設的可能性。3、施工圖設計是根據(jù)初步設計及其審批意見，完成各類施工圖紙、施工說明和工程概算書，作為施工的依據(jù)。4、藥廠廠址應設在工業(yè)區(qū)的上風位置，廠址周圍應有良好的衛(wèi)生環(huán)境，無有害氣體、粉塵等污染源，也要遠離車站、碼頭等人流、物流比較密集的區(qū)域。5、廠址選擇程序一般包括準備、現(xiàn)場調(diào)查和編制廠址選擇報告三個階段。6、選廠指標包括總投資、占地面積、建筑面積、職工總數(shù)、原材料及能源消耗、協(xié)作關系、環(huán)保

2、設施和施工條件等。7、工藝流程設計是工程設計中最重要、最基礎的設計步驟，對后續(xù)的物料衡算、工藝設備設計、車間布置設計和管道布置設計等單項設計起著決定性的作用，并與車間布置設計一起決定著車間或裝置的基本面貌。8、工藝流程設計中，安全措施包括報警裝置、事故貯槽、安全水封、安全閥或爆破片、溢流管、阻火器、設置排空閥、接地裝置、防雷裝置 9、在進行方案比較時首先應明確評判標準。許多技術經(jīng)濟指標，如產(chǎn)物收率、原料單耗、能量單耗、產(chǎn)品成本、設備投資、操作費用等均可作為方案比較的評判標準。此外，環(huán)保、安全、占地面積等也是方案比較時應考慮的重要因素。10、在工藝流程設計中，對需要控制的工藝參數(shù)如溫度、壓力、濃

3、度、流量、流速、pH值、液位等，都要確定適宜的檢測位置、檢測和顯示儀表以及控制方案。11、在整個工藝設計中，物料衡算是最先進行的一個計算項目，其結(jié)果是后續(xù)的能量衡算、設備選型或工藝設計、車間布置設計、管道設計等各單項設計的依據(jù)，12、在進行物料衡算或熱量衡算時，都必須選擇相應的衡算基準作為計算的基礎。衡算基準一般有單位時間、單位質(zhì)量、單位體積等。13、根據(jù)衡算目的和對象的不同,衡算范圍可以是一臺設備、一套裝置、一個工段、一個車間、一個工廠等14、物理變化熱是指物料的濃度或狀態(tài)發(fā)生改變時所產(chǎn)生的熱效應，如蒸發(fā)熱、冷凝熱、結(jié)晶熱、熔融熱、升華熱、凝華熱、溶解熱、稀釋熱等15、管道設計一般包括選擇管

4、材、管路計算、管道布置設計、管道絕熱設計、管道支架設計、編寫設計說明書 16、換熱器是藥品生產(chǎn)中的重要設備之一。換熱器的種類很多，如夾套式、套管式、蛇管式、列管式、板式和螺旋板式等，其中以列管式換熱器最為常用。17、管道的連接方式有卡套連接、螺紋連接、焊接、法蘭連接、承插連接、卡箍連接等。18、選廠指標包括總投資、占地面積、建筑面積、職工總數(shù)、原材料及能源消耗、協(xié)作關系、環(huán)保設施和施工條件等19、總平面設計的技術經(jīng)濟指標包括全廠占地面積、堆場及作業(yè)場占地面積、建(構(gòu))筑物占地面積、建筑系數(shù)、道路長度及占地面積、綠地面積及綠化率、圍墻長度、廠區(qū)利用系數(shù)和土方工程量等。20、“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必

5、須安全”，這是處理生產(chǎn)和安全之間關系的基本準則。21、“以防為主，以消為輔”是消防工作的基本方針22、常用的避雷裝置由接閃器、引下器和接地極組成23、我國的GMP推薦，一般情況下，潔凈度高于或等于1萬級時，換氣次數(shù)不少于25次×h-1；潔凈度高于或等于10萬級時，換氣次數(shù)不少于15次×h-1。24、性能優(yōu)良的空氣過濾器應具有分離效率高、穿透率低、壓強降小和容塵量大等特點25、根據(jù)藥物的性質(zhì)、使用要求以及粉碎機械性能的不同，粉碎有多種不同的方法，自由粉碎和緩沖粉碎、開路粉碎和循環(huán)粉碎、單獨粉碎和混合粉碎、干法粉碎和濕法粉碎、低溫粉碎、超微粉碎26、三種不同的混合方式對流混合、

6、剪切混合、擴散混合27、沖模是壓片機的基本部件，每副沖模通常包括上沖、中模和下沖三個部件二、選擇題1、生產(chǎn)企業(yè)主要技術經(jīng)濟指標不包含下述哪項內(nèi)容（1）生產(chǎn)規(guī)模（t/a） （2）建筑面積（3）生產(chǎn)天數(shù)（d/a） （4）生產(chǎn)方法2、壓縮空氣管道的顏色是（1）黃色 （2）白色（3）黑色 （4）深藍色3、減壓閥適用于下列哪種介質(zhì)的減壓（1）自來水 （2）硫酸（3）空氣 （4）片堿4、為操作方便，一般閥門的安裝高度可?。?）1.2m （2）2.2m（3）2.5m （4）1.6m5、廠房的寬度通常為23跨，柱網(wǎng)按6-6、6-3-6、6-6-6的形式布置，如6-3-6表示（1）柱距分別為6m、3m和6m （

7、2）跨度分別為6m、3m和6m（3）層高分別為6m、3m和6m6、泵的基礎應高出地面（1）150mm （2）180mmm（3）200mm （4）250mm7、固體物料常用吊車從人孔或加料口加入反應釜，此時，人孔或加料口距樓面或操作臺的高度一般可取，當下部有人通過時，其底部距基準面的最小距離為（1）1.0m，1.5m （2）0.8m，1.2m（3）0.8m，1.8m （4）1.0m，1.6m8、我國的設計規(guī)范規(guī)定,對有爆炸危險的廠房,泄壓面積與廠房體積的比值采用（1）0.050.10m2m3 （2）0.100.20m2m3（3）0.100.30m2m3 （4）0.200.30m2m3三、判斷題：

8、1、地面上相同高度的各點連接而成的曲線稱為等高線,線上的數(shù)字表示絕對標高,即海拔高度。等高線的彎曲情況隨地勢高度的變化而變化。等高線的間距越小,地面的坡度越小。（ × ）2、產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程通常由若干個物理工序和化學反應工序所組成，各工序都有一定的收率，各工序的收率之和即為總收率。（ × ）3、在熱量平衡方程式Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6中，當反應放熱時，Q3取“+”號；反之，當反應吸熱時，Q3取“-”號。（ ）4、廠房建筑的定位尺寸可用柱距和跨度來表示。廠房建筑的承重柱在平面中排列所形成的網(wǎng)格稱為柱網(wǎng)，沿廠房長度方向的各承重柱自右向左用 、 依次編號。（ 

9、5; ）5、在與廠房長度方向垂直的方向上，各承重柱自上而下用 、 、 依次編號。（ × ）6、廠房建筑的定位軸線包括縱向定位軸線和橫向定位軸線，其中縱向定位軸線與廠房的長度方向平行，橫向定位軸線與廠房的長度方向垂直。（ ）7、在設備布置設計中，高速旋轉(zhuǎn)或震動較大的設備基礎一般與廠房的柱、梁相連。（ × ）8、設備工藝設計與選型的任務是在工藝計算的基礎上，確定車間內(nèi)所有工藝設備的臺數(shù)、型式和主要尺寸。（ ）9、建筑物的柱距、跨度以及門、窗洞口在墻的水平或垂直方向的尺寸等均為300mm的倍數(shù)。（ ）10、為便于操作人員讀取儀表和有關數(shù)據(jù)，在布置設備時，應盡可能使操作人員位于設備

10、和窗之外，即讓操作人員迎光操作。（ × ）11、閘閥其閥座與流體的流動方向垂直，流體向上流經(jīng)閥座時要改變流動方向，因而流動阻力較大。（ × ）12、輸送熱介質(zhì)的管道或保溫管道應布置在上層；反之，輸送冷介質(zhì)的管道或不保溫管道應布置在下層。（ ）13、輸送無腐蝕性介質(zhì)、氣體介質(zhì)、高壓介質(zhì)的管道以及不需經(jīng)常檢修的管道應布置在下層；反之，輸送腐蝕性介質(zhì)、液體介質(zhì)、低壓介質(zhì)的管道以及需經(jīng)常檢修的管道應布置在上層。（ × ）14、有爆炸危險的廠房，應盡可能采用封閉式結(jié)構(gòu)，這樣能防止炸傷外面的人。（ × ）四、簡答題1、簡述工藝流程設計的任務內(nèi)容答：1.確定工藝流程的

11、組成2.確定載能介質(zhì)的技術規(guī)格和流向3.確定操作條件和控制方法4.確定安全技術措施5.繪制不同深度的工藝流程圖2、簡述帶控制點的工藝流程圖的基本要求答：1.表示出生產(chǎn)過程中的全部工藝設備。2.表示出生產(chǎn)過程中的全部工藝物料和載能介質(zhì)的名稱、技術規(guī)格及流向。3.表示出全部物料管道和各種輔助管道(如水、冷凍鹽水、蒸汽、壓縮空氣及真空等管道)的代號、材質(zhì)、管徑及保溫情況。 4表示出生產(chǎn)過程中的全部工藝閥門以及阻火器、視鏡、管道過濾器、疏水器等附件，但無需繪出法蘭、彎頭、三通等一般管件。5.表示出生產(chǎn)過程中的全部儀表和控制方案，包括儀表的控制參數(shù)、功能、位號以及檢測點和控制回路等。3、簡述安全措施的一

12、般設置原則答：1.在含易燃、易爆氣體或粉塵的場所可設置報警裝置；2.在強放熱反應設備的下部可設置事故貯槽，其內(nèi)貯有足夠數(shù)量的冷溶劑，緊急情況時可將反應液迅速放入事故貯槽，使反應終止或減弱，以防發(fā)生事故；3.對可能出現(xiàn)超壓的設備，可設置安全水封、安全閥或爆破片；4.當用泵向高層設備中輸送物料時可設置溢流管，以防沖料；5.在低沸點易燃液體的貯罐上可設置阻火器，以防火種進入貯罐而引起事故；6.當設備內(nèi)部的液體可能凍結(jié)時，其最底部應設置排空閥，以便停車時排空液體，避免設備因液體凍結(jié)而損壞；7.對可產(chǎn)生靜電火花的管道或設備，應設置可靠的接地裝置；8.對可能遭受雷擊的管道或設備，應設置相應的防雷裝置；4、

13、簡述傳熱設備的熱量平衡方程式答：傳熱設備的熱量平衡方程式為Q1物料帶入設備的熱量，kJ；Q2加熱劑或冷卻劑傳給設備及物料的熱量，kJ；Q3過程的熱效應，kJ；Q4物料帶出設備的熱量，kJ；Q5加熱或冷卻設備所消耗的熱量或冷量，kJ；Q6設備向環(huán)境散失的熱量，kJ。 5、畫出離心泵通過改變出口閥門的開度來調(diào)節(jié)流量的自控流程圖。答：6、畫出通過改變冷卻劑流量的辦法來控制釜式反應器反應溫度的自控流程。答：7、畫出容積式泵通過控制回路閥門的開度來調(diào)節(jié)流量的自控流程圖。答：8、工業(yè)生產(chǎn)中，硝化混酸的配制常在間歇攪拌釜中進行，試以攪拌釜為中心，完善硝化混酸配制過程的工藝流程。（先簡述，再畫圖） 答：首先，配制混酸需有一臺攪拌釜，并考慮到混酸配制過程是一個放熱過程，攪拌釜還應帶有夾套，以便操作時在夾套中通入冷卻水冷卻。 其次，混酸配制采用間歇操作，是間歇過程。為保證硫酸與硝酸的配比，應設置硫酸計量罐和硝酸計量罐。 第三，在工業(yè)生產(chǎn)中，要配制一定濃度的混酸，通常并不加水調(diào)節(jié)，而是用硝化后回收的廢酸來調(diào)節(jié)。因此，還應設置廢酸計量罐。第四,在工業(yè)生產(chǎn)中，配制硝化混酸所用的原料硫酸和硝酸須有一定的貯存量，因此