XXXX項目熱工儀表技術規(guī)范書

1、XXXX 垃圾焚燒發(fā)電項目熱控儀表技術規(guī)范書熱控儀表技術規(guī)范書編制：會審： 審核： 批準：X 年年 X 月月 X 日日11總則1.1 本規(guī)范書對 XXX 項目（2 爐 1 機）采用的熱控儀表成套提出了對設備本體及附屬設備的功能設計、結(jié)構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2 本規(guī)范書提出的是最低限度的要求，并未對所有技術細節(jié)作出規(guī)定。也未完全引述有關標準和規(guī)范的條文，投標方應保證提供符合本規(guī)范書和有關工業(yè)標準要求的經(jīng)過實踐的代表當今技術的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。同時必須滿足國家的有關安全、環(huán)保等強制性法規(guī)、標準的要求。1.3 如果投標方?jīng)]有以書面的形式對本規(guī)范書的條文提出異議，則意味投標方完全響應本規(guī)范

2、書的要求，投標方提供熱控儀表成套有關設備以及資料和服務等應完全滿足本規(guī)范和有關工業(yè)標準的要求。如有差異，不管是多么微小，都應在投標文件中的差異表中加以詳細說明。1.4 投標人須執(zhí)行本招標文件所列標準。有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。投標人在設備設計和制造中所涉及的各項規(guī)程，規(guī)范和標準必須遵循現(xiàn)行最新版本的標準。1.5 合同簽訂 1 個月內(nèi)，按本招標文件的要求，投標人提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、運行和維護等標準清單給招標人，由招標人確認。1.6 設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中，投標人應保證招標人不承擔有關設備專利的一切責任。1.7 投標

3、方提供的文件，包括圖紙、計算、說明、使用手冊等，均應使用國際單位制。所有文件、工程圖紙及相互通訊，均應使用中文。1.8 只有招標方有權修改本規(guī)范書。合同談判將以本規(guī)范書為藍本，并列入招標方所認可的技術偏差，經(jīng)修改后最終確定的技術協(xié)議將作為合同的技術附件，并與合同文件有相同的法律效力。1.9 投標方供貨范圍內(nèi)所有設備的選型，除本規(guī)范書要求的外，其余應在投標書中列出，并征得招標方的認可。1.10 投標方在投標報價書中應列出在工程進度中和由于招標方設計方案變動可能會產(chǎn)生數(shù)量變化的設備、材料單價，并應承諾這些設備和材料在工程設計、安裝、調(diào)試和試運期間單價不變。1.11 合同簽訂前后，投標方都應按照招標

4、方的時間、內(nèi)容、深度要求提供其所需的設計資料，并按招標方施工和設計進度要求隨時修正。投標方提供資料的時間和深度是否滿足工程的需要將作為罰款的考核條件之一。1.12 投標方所供熱工儀表應具備在國內(nèi)同等功能規(guī)模、兩個電廠兩年以上成功運行業(yè)績。無不良使用和售后服務記錄，并在業(yè)績表提供機組容量、用戶聯(lián)系人及聯(lián)系電話。投標方具備工程安裝指導和調(diào)試的資格和經(jīng)驗。本裝置不允許投標人再分包。1.13 在技術協(xié)議簽訂后一個月內(nèi)，招標方有權對部分設備的數(shù)量和型號根據(jù)設計進行相應變更，承包商應積極配合并按合同要求到貨期交貨。1.14 投標文件要求： 投標人在投標時，必須提供以下技術文件供招標人審查： 投標技術說明書

5、（要求按照規(guī)范書格式及章節(jié)編排逐條進行響應）； 所提供設備的技術文件和樣本；2熱工儀表設備的供貨范圍，包括所有設備、施工、服務和有關圖紙資料等； 偏差表，若投標人不列偏差則視為完全響應規(guī)范書要求； 投標文件自相矛盾或前后不一致時，將由招標人選擇對招標人有利的方案； 所提供熱工儀表設備在同類型電廠應用業(yè)績清單； 備品備件清單；（含單價） 專用工具清單； 本規(guī)范書中所要求的其它說明、資料等； 提供一套電子版投標文件1.15 規(guī)范及標準GB 11920 -98 電站電氣部分集中控制裝置通用技術條件GB 4720 - 84 低壓電器電控設備JB 616 - 84 電力系統(tǒng)二次電路用屏（臺）通用技術條件

6、IEC 144 低壓開關和控制設備的外殼防護等級ANSI -C2 國家電氣標準NEMA-ICS4 工業(yè)控制設備及系統(tǒng)的端子板NEMA - ICS6 工業(yè)控制裝置及系統(tǒng)的外殼UL-44 橡膠絕緣的導線和電纜安全標準2. 熱控儀表成套范圍及雙方責任熱控儀表成套范圍及雙方責任2.1 熱控儀表成套范圍：熱控儀表成套范圍：2.1.1 熱電偶、熱電阻；2.1.2 不銹鋼壓力表；2.1.3 雙金屬溫度計；2.1.4 液位測量裝置；2.1.5 接線盒；2.1.6 環(huán)形管；2.1.7 其他。2.2 投標方責任投標方責任2.2.1 負責成套范圍內(nèi)所有儀表及控制設備的配套及系統(tǒng)最終的成套供貨。2.2.2 負責向招標

7、方提供成套設備的廠家設計文件、說明書、有關圖紙和供貨清單。負責向招標方提供成套設備的有關技術文件和資料。2.2.3 負責保證成套范圍內(nèi)所有供貨設備的質(zhì)量，成套范圍內(nèi)設備出現(xiàn)的質(zhì)量問題，由投標方負責處理。2.2.4 負責設備出廠檢驗、調(diào)試、保管、發(fā)貨及代辦運輸。2.2.5 負責協(xié)助設備在現(xiàn)場的開箱檢查。2.2.6 負責組織及聯(lián)系分包商到現(xiàn)場指導安裝、協(xié)助主要設備的調(diào)試。2.2.7 負責與招標方的配合，當個別設備型號進行調(diào)整時，應無條件對所供設備選型進行調(diào)整。2.2.8 負責提供必要的培訓，并免費提供詳細的培訓文件、資料，并使這些培訓人員能得心應手地操作、調(diào)試、維護投標方所供設備。2.3 招標方責

8、任招標方責任32.3.1 負責成套范圍內(nèi)儀表和控制設備的統(tǒng)一選型。2.3.2 協(xié)調(diào)成套設備的現(xiàn)場安裝。2.3.3 參與成套設備的出廠驗收與成套設備的現(xiàn)場驗收。3. 工程概況工程概況 XXXX 公司本工程為第一期工程為 2300t/d 垃圾焚燒余熱鍋爐+112MW 汽輪發(fā)電機組及其附屬設備，第一期工程計劃于 201x 年 12 月并網(wǎng)發(fā)電，實現(xiàn)二爐一機運行。4. 儀儀表表技技術術要要求求1、本技術規(guī)范書涉及的設備主要是：壓力(差壓)開關、液位開關、就地溫度、壓力顯示儀表、流量/節(jié)流裝置、液位/料位計、氧化鋯分析、以及相應的儀表輔助配套設備等。2、熱電偶/熱電阻組件采用天康儀表有限公司、上自儀、川

9、儀，安徽藍德有限公司；3、不銹鋼膜盒式壓力表采用上海自動化儀表四廠、西安儀表廠、四川儀表廠；4、開關類采用 SOR 系列、UE 系列；5、爐膛氧量分析裝置采用北京中西集團，北京英博公司；4.1 測溫元件測溫元件4.1.1.熱電偶/熱電阻組件熱電偶/熱電阻組件應包括：熱敏元件、保護套管、短接管、熱電偶/熱電阻端接頭，它們應按 ANSI MC 96.1 要求設計，熱敏元件不能與熱套管相連接。所有熱電偶均采用 K熱電偶(精度應不低于 I 級)，熱電阻采用 Pt100 鉑電阻并采用三線制(精度應不低于 A 級) 。就地溫度計要求采用 100 雙金屬溫度計，不得采用水銀溫度計；就地一次測溫元件保護管材質(zhì)

10、除特別注明的外，未注明的采用 1Gr18Ni9Ti；就地每個雙金屬溫度計都配安裝底座。4.1.2 熱敏元件4.1.2.1 熱電偶（6mm）的熱敏元件采用根據(jù)供貨范圍內(nèi)標明的 K 分度號的單/雙支熱電偶，確定的專用導線，其絕緣層是高純度、高溫絕緣性能良好的電熔氧化鎂粉，用不銹鋼管保護，采用冷拉拔循環(huán)工序制成狀如粗鉛絲的鎧裝材料，并封焊工作端及密封尾端。熱電偶的熱敏元件（包括前部端頭）應與不銹鋼管外套絕緣，熱電偶導線用顏色標記。4.1.2.2 熱電阻（8mm）的熱敏元件為用印刷集成電路制成的微型雙支鉑元件，0的標定值為 100。其絕緣層是高純度、高溫絕緣性能良好的電熔氧化鎂粉，用不銹鋼套管保護，采

11、用冷拉拔循環(huán)工序制成狀如粗鉛絲的鎧裝材料，并封焊工作端及密封尾端。應與不銹鋼管外套絕緣，熱電阻熱敏元件的接線方式為三線制。熱敏元件應置于距頂尖部不超過 25mm 的距離內(nèi)。4.1.3 保護套管焊接式保護套管為棒狀鉆孔形式，安裝時焊在工藝管道上；螺紋聯(lián)接式熱電偶采用不短于 25mm 長的絲扣連接。保護套管的聯(lián)接方式取決于被測工質(zhì)壓力和溫度及流速條件。所有測蒸汽溫度高于 200 度的管道，其材質(zhì)盡量與管道材質(zhì)一致并不與相關規(guī)范抵觸，并在供貨時提供產(chǎn)品的材質(zhì)報告，否則拒絕支付到貨款。其他熱電偶、熱電阻保護套管材質(zhì)為 1Cr18Ni9Ti。4.1.4 熱電偶/熱電阻端頭組件4.1.4.1 熱電偶/熱電

12、阻端頭組件為一裝端子的接線盒、彈簧裝置、旋式墊片、蓋和鏈條。4接線盒材質(zhì)為鋁合金，并按照國際標準給予顏色，以便識別其分度號。接線盒應為防水接線盒，有 20mm 絲扣用于連接短接管。4.1.4.2 端頭應符合 NEMA4 級，具有防震能力，端子排應能自由從端頭內(nèi)脫卸。端子應標明極性，端子應能容納 2.4mm2 延長線。4.1.5 精度等級要求 I 級4.1.5.1 熱電偶精度應符合下列最小誤差值：1.5或0.4%|t|（在 01000量程之內(nèi)）4.1.5.2 熱電阻精度應符合下列最小誤差值：0.15+0.002|t|（在-200+500量程之內(nèi)）4.1.5.3 熱電偶/熱電阻每年只要校驗一次，就

13、可以保持上述性能指標。4.1.6 熱響應時間電廠專用熱電偶、熱電阻應帶彈性壓緊裝置，減少熱元件熱響應時間，0.575s。4.1.7 銘牌每支熱電偶/熱電阻的接線盒上均固定有設備銘牌，銘牌上應標明元件型號規(guī)范、分度號、制造廠、設計位號等。4.1.8 投標方按型號及數(shù)量進行單價和總價分別報價，如數(shù)量有變動，則增減部分按單價進行決算。4.1.9 熱電偶/熱電阻等設備規(guī)范及數(shù)量見設備清單。4.2 不銹鋼膜盒式壓力表不銹鋼膜盒式壓力表 4.2.1 不銹鋼膜盒式壓力表采用國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。4.2.2 壓力表殼的設計應為堅固式，防止一旦敏感元件破裂，壓力介質(zhì)朝著檢表者噴射過去。壓力表應有一個最小尺寸為 10

14、0mm 或 150mm 刻度盤，白底黑字。4.2.3 所有壓力表均采用普通防腐型全不銹鋼壓力表（外殼材質(zhì)要求 316L 并提供材質(zhì)報告），連接螺紋 M201.5，精度 1.5 級，被測介質(zhì)為氣體；4.2.4 壓力表應采用耐用金屬結(jié)構，采用不銹鋼充油制作。在振動很大的場所應提供防振型壓力表（一般要求油量在 1/2-2/3 之間），內(nèi)充硅油，廠家保證嚴格的密封并且在到貨后如果發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，如果充油量少于 2/3 時，廠家將負責更換。4.2.5 敏感元件應為膜片式或布爾登無縫管式結(jié)構，帶有排放口。潮濕部件的材料必須與工質(zhì)流體匹配。總之，應選擇量程范圍，結(jié)果使正常操作壓力大約相當于刻度盤標度的2/3

15、。壓力表應能夠耐受相當于最大壓力 150%的超限壓力而不影響校準精度和性能。4.2.6 壓力表應具備下列最低性能：a)精確度 量程的1.5%b)復現(xiàn)性 量程的0.25% c)溫度效應 每改變 30，量程的1%4.2.7 在六個月的時間內(nèi)重新校準壓力表，應不超過一次，以保持上述性能。4.2.8 每個壓力表配環(huán)形緩沖管。4.3 開關類開關類4.3.1 壓力開關、差壓開關基本技術要求：4.3.1.1 壓力開關、差壓開關應采用膜片加 O 型圈的取壓密封方式；4.3.1.2 壓力開關、差壓開關動作時間0.1ms，活塞行程0.25mm；54.3.1.3 壓力開關的復現(xiàn)性應滿足行業(yè)標準要求；4.3.1.4

16、低量程的壓力開關回差值應能調(diào)整；如不能調(diào)整，應小于量程的 10；4.3.1.5 壓力開關膜片應采用不銹鋼膜片焊接方式，不得使用非金屬膜片；4.3.1.6 壓力開關、差壓開關報警設定值應現(xiàn)場可調(diào)；4.3.1.7 壓力開關、差壓開關的接口為 1/2”NPT(F)316SS 材料，每個開關均應配置不銹鋼銘牌等組件。4.3.1.8 壓力開關、差壓開關的防護等級應滿足 IP65、NEMA4X 要求，特殊場合（如防腐、防爆）應提供滿足防腐、防爆使用標準的產(chǎn)品，并能長時間的連續(xù)穩(wěn)定工作。4.3.1.9 差壓開關應保證靜壓對測量信號不產(chǎn)生影響，單側(cè)受壓不應造成差壓開關的損壞和報警值的漂移。壓力開關短時承受其可

17、測量范圍 1.5 倍的壓力而不應被損壞或響應其性能。4.3.1.10 電氣開關組件采用 DPDT 形式，觸點容量 250VAC，5A 或 30VDC,5A；4.3.1.11 開關內(nèi)部應采用插入式接線端子，不得采用纏繞式接線端子；4.3.1.12 壓力或差壓開關采用 SOR、UE 品牌。4.3.2 液位開關的基本技術要求：4.3.2.1 液位開關應滿足電廠的使用條件，開關的選型應符合其使用場合的壓力、溫度等參數(shù)的要求；4.3.2.2 液位開關采用浮球式工作原理或電接點測量原理（阿克雷恩系列、英國輸力強系列），開關單元采用不銹鋼材料，干觸點結(jié)構；4.3.2.3 電氣開關部分采用干觸點形式，不得采用

18、水銀觸點，以符合環(huán)保要求，觸點容量250VAC，3A 或 30VDC,5A，材質(zhì)采用不銹鋼或陶瓷結(jié)構，不能采用鋁或銅，以耐高溫及蒸汽沖蝕。4.3.2.4 所有開關應滿足 ANSI31.1 制造標準及 ASTM 材質(zhì)標準。4.44.4 爐膛氧量分析裝置（含一氧化碳檢測）基本技術要求爐膛氧量分析裝置（含一氧化碳檢測）基本技術要求： 4.4.1 投標人提供的氧量檢測裝置必須為國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。4.4.2 樣氣采樣單元材料應采用耐腐蝕耐磨材質(zhì)，煙氣采樣探頭可耐受不低于 650煙氣環(huán)境溫度，探頭具有防堵反吹功能。4.4.3 變送單元防護等級不低于 NEMA4X（IP65）；變送單元安裝于現(xiàn)場，環(huán)境溫度：

19、-1070。4.4.4 對過程氣體響應時間最低要求：20 秒內(nèi)達到過程變化的 60%。4.4.5 測量精度：O2 0.1%4.4.6 量程范圍：煙氣 O2 012%（可調(diào)）4.4.7 每臺煙氣氧量測量裝置應輸出一個與煙氣含氧量（O2% ）成比例的電氣信號信號對應 0100的標定量程應為 420mA.DC。4.4.8 變送單元的性能要求：輸出 420mA.DC 含氧量信號和含氧量高低報警信號具備自診斷功能具備自校驗功能顯示：數(shù)碼顯示氧含量/有關用戶信息等最小 5%量程內(nèi)可編程6變送單元電源：220V.AC，50Hz4.4.9 在 12 個月時間內(nèi)的漂移量應不超過所調(diào)量程的 0.1%。4.4.10

20、 電子元件應與電源接線端子完全隔離,以防由于電氣故障而損壞電子板。接線和端子應按所采用的 UL 和 ANSI 標準，所有的端子應有固定標志以便于識別。4.4.11 測量裝置應具有供標準氣體校驗的接口。4.4.12 投標人應提供校驗用標準氣體（1 瓶，容積為 8 升）及相關的附件。4.4.13 測量裝置應在明顯位置設置不銹鋼標牌，標牌內(nèi)容至少包括設計位號、型號、規(guī)格等，標牌上使用的單位為國際單位。4.54.5 液位測量液位測量超聲波液位計選用 E+H、SIEMENS 產(chǎn)品（必須配備所需安裝支架等）。 5. 供貨范圍供貨范圍5.1 一般要求一般要求5.1.1 本附件規(guī)定了招標設備的供貨范圍。投標方

21、保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經(jīng)濟性能符合 設備供貨清單的要求。5.1.2 投標人應按招標人提供的儀表設備供貨清單所列設備數(shù)量供貨，投標人應細化招標人提供的儀表設備供貨清單，并將招標人提供的儀表設備供貨清單轉(zhuǎn)化為投標人的儀表設備供貨清單，供貨清單中獨項依次補充型號、完善規(guī)格、注明產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于供貨清單中漏列了的屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或數(shù)目不足，投標人仍須在執(zhí)行合同時免費補足。5.1.3 招標人提供的儀表設備供貨清單所列設備數(shù)量為二臺鍋爐+1 臺氣輪機及公共系統(tǒng)所需數(shù)量，投標人應提供儀表設備供貨清單所列的全套儀

22、表設備。5.1.4招標人提供的儀表設備供貨清單隨著工程進度的不斷深入和工程其他主輔設備到貨資料的進一步落實，有可能發(fā)生少量數(shù)量的變化和設備參數(shù)的修改，投標人應同意這種變化。當設備參數(shù)有修改時，不應影響到設備合同總價；當增減設備的數(shù)量時，增減設備的價格以該類設備單價來結(jié)算，投標人應以盡可能的快捷方式響應招標人的工程進度和施工需要。5.1.5如個別熱控儀表成套量程變化，投標方應同意這種變化并進行供貨調(diào)整，并承諾不改變合同總價，并應以盡可能的快捷方式響應招標方的工程進度和施工需要5.1.6 投標人提供的進口產(chǎn)品應為原廠生產(chǎn)，并提供原產(chǎn)地證明。5.1.7 投標方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材

23、料等，并提供詳細供貨清單。5.1.8 提供隨機備品備件，單獨裝箱，單獨交接，并在投標書中給出具體清單。5.1.9 投標方應為熱控儀表成套所有設備給出符合本規(guī)范書技術要求的正確選型，包括熱控儀表成套的名稱、型號、規(guī)格、單價以及典型安裝圖。投標方應提供最新的產(chǎn)品樣本，每份投標書至少附一套。5.2 供貨范圍供貨范圍 5.2.1 設備范圍投標方提供的熱控儀表成套在所有方面都是完整的，并能滿足本規(guī)范書提到的設計、技術和質(zhì)量保證要求。5.2.2 儀表設備供貨清單7一、溫度檢測表（汽機部分）溫度檢測表（汽機部分）111TE01汽機上缸壁溫 1鎧裝熱電偶WRNK-331 K 5 L=500mm支1211TE0

24、2汽機下缸壁溫 2鎧裝熱電偶WRNK-331 K 5 L=500mm支1312TE01電動門前主汽溫度熱電偶WRN-230K K L/l=350/200保護管：1Cr18Ni9Ti M27x2支1412TE04一級抽汽溫度熱電偶WRN-230K K L/l=350/200保護管：1Cr18Ni9Ti M27x2支1512TE05二級抽汽溫度熱電偶WRN-230K K L/l=350/200保護管：1Cr18Ni9Ti M27x2支1612TE07均壓箱溫度熱電偶WRN-230K K L/l=350/200保護管：1Cr18Ni9Ti M27x2支1713TE01凝結(jié)水溫度熱電阻WZP-230K

25、 Pt100 L/l =350/200保護管: 1Cr18Ni9Ti M27x2支1813TE02低加進汽溫度熱電阻WZP-230K Pt100 L/l =350/200保護管: 1Cr18Ni9Ti M27x2支1918TE01一級減溫減壓器進口溫度熱電偶WRN-631K K L/l=350/200保護管：1Cr18Ni9Ti M33x2支11018TE02一級減溫減壓器出口溫度熱電偶WRN-230K K L/l=350/200保護管：1Cr18Ni9Ti M27x2支11121TE11#1 除氧器水箱溫度鉑熱電阻WZP-420K Pt100 L/l=400/250保護管:1Cr18Ni9T

26、i PN1.6 DN40支11221TE21#2 除氧器水箱溫度鉑熱電阻WZP-420K Pt100 L/l=400/250保護管:1Cr18Ni9Ti PN1.6 DN40支11321TE01低壓給水母管溫度鉑熱電阻WZP-420K Pt100 L/l=400/250保護管:1Cr18Ni9Ti PN1.6 DN40支11412TE06AB冷凝器進汽溫度遠傳溫度計WTYY-1031 0100 10 x75 M27x2支21512TI07均壓箱溫度溫度計WTY-103/11 0300 支11613TI05汽封加熱器抽汽溫度溫度計WTY-103/11 0400 支11713TI06汽封加熱器進水

27、溫度溫度計WTY-103/11 0200 支181813TI07汽封加熱器出水溫度溫度計WTY-103/11 0200 支11914TI09甲空冷器進水溫度溫度計WTY-103/11 0100支11814TI10甲空冷器出水溫度溫度計WTY-103/11 0100支11914TI11乙空冷器進水溫度溫度計WTY-103/11 0100支12014TI12乙空冷器出水溫度溫度計WTY-103/11 0100支12114TI13丙空冷器進水溫度溫度計WTY-103/11 0100支12214TI14丙空冷器出水溫度溫度計WTY-103/11 0100支12314TI15丁空冷器進水溫度溫度計WTY

28、-103/11 0100支12414TI16丁空冷器出水溫度溫度計WTY-103/11 0100支12515TEI05潤滑油溫度遠傳溫度計WTYY-1021 0100 10 x150Pt100 KM27x2支12618TI02一級減溫減壓器出口溫度雙金屬溫度計WSS-401 0250支1二、溫度檢測儀表（鍋爐部分）二、溫度檢測儀表（鍋爐部分）101TE01給水溫度鉑熱電阻WZP-230K Pt100 L/l =250/100保護管: 1Cr18Ni9Ti M27x2支2201TE03低溫過熱器進口集箱汽溫鎳鉻-鎳硅熱電偶WRN-230K K L/l=300/150保護管:1Cr18Ni9Ti

29、M27x2支2301TE04低溫過熱器出口集箱汽溫鎳鉻-鎳硅熱電偶WRN-230K K L/l=300/150保護管:1Cr18Ni9Ti M27x2支2401TE05中間過熱器進口集箱汽溫鎳鉻-鎳硅熱電偶WRN-230K K L/l=300/150保護管:1Cr18Ni9Ti M27x2支2501TE06中間過熱器出口集箱汽溫鎳鉻-鎳硅熱電偶WRN-230K K L/l=300/150保護管:1Cr18Ni9Ti M27x2支2601TE07高溫過熱鎳鉻-鎳硅WRN-230K K L/l=300/150支29器進口集箱汽溫熱電偶保護管:1Cr18Ni9Ti M27x2701TE08集汽集箱汽

30、溫鎳鉻-鎳硅熱電偶WRN-230K K L/l=300/150保護管:1Cr18Ni9Ti M27x2支2801TE09主汽溫度鎳鉻-鎳硅熱電偶WRN-230K K L/l=300/150保護管:1Cr18Ni9Ti M27x2支2901TE10AF汽包壁溫鎧裝熱電偶WRNK-332 K L =2500mm5支121004TE01減壓器前飽和蒸汽溫度鎳鉻-鎳硅熱電偶WRN-230K K L/l=300/150保護管:1Cr18Ni9Ti M27x2支21104TE02減壓器后蒸汽溫度鎳鉻-鎳硅熱電偶WRN-230K K L/l=300/150保護管:1Cr18Ni9Ti M27x2支21204

31、TE11蒸汽空預器進口風溫鉑熱電阻WZP-430K Pt100 L/l =400/250保護管: 1Cr18Ni9Ti支21304TE12蒸汽空預器出口風溫鉑熱電阻WZP-430K Pt100 L/l =400/250保護管: 1Cr18Ni9Ti支21405TE01一次風機進口風溫鉑熱電阻WZP-430K Pt100 L/l =400/250保護管: 1Cr18Ni9Ti支21505TE02煙氣空預器后溫度鉑熱電阻WZP-430K Pt100 L/l =400/250保護管: 1Cr18Ni9Ti支21605TE03逆推爐排總風室風溫鉑熱電阻WZP-430K Pt100 L/l =400/2

32、50保護管: 1Cr18Ni9Ti支21705TE04第一通道下部煙溫鉑銠-鉑熱電偶WRP-430K S L/l=900/750保護管: 1Cr18Ni9Ti 支21805TE05第一通道中下部煙溫鎳鉻-鎳硅熱電偶WRP-430K S L/l=900/750保護管: 1Cr18Ni9Ti 支21905TE06第一通道中部煙溫鎳鉻-鎳硅熱電偶WRP-430K S L/l=900/750保護管: 1Cr18Ni9Ti 支22005TE07第一通道上部煙溫鎳鉻-鎳硅熱電偶WRP-430K S L/l=900/750保護管: 1Cr18Ni9Ti 支22105TE08第三通道下部煙溫鎳鉻-鎳硅熱電偶W

33、RN-430K K L/l=900/750保護管: 1Cr18Ni9Ti 支22205TE09高溫過熱器前煙溫鎳鉻-鎳硅熱電偶WRN-430K K L/l=900/750保護管: 1Cr18Ni9Ti 支2102305TE10高溫過熱器后煙溫鎳鉻-鎳硅熱電偶WRN-430K K L/l=900/750保護管: 1Cr18Ni9Ti 支22405TE11中溫過熱器后煙溫鎳鉻-鎳硅熱電偶WRN-430K K L/l=900/750保護管: 1Cr18Ni9Ti 支22505TE12一級低溫過熱器后煙溫鎳鉻-鎳硅熱電偶WRN-430K K L/l=900/750保護管: 1Cr18Ni9Ti 支22

34、605TE13第三通道上部煙溫鎳鉻-鎳硅熱電偶WRN-430K K L/l=900/750保護管: 1Cr18Ni9Ti 支22705TE14省煤器出口煙溫鎳鉻-鎳硅熱電偶WRN-430K K L/l=900/750保護管: 1Cr18Ni9Ti 支22805TE15空預器后煙溫鉑熱電阻WZP-430K Pt100 L/l=900/750保護管: 1Cr18Ni9Ti 支2三三. .壓力檢測儀表（汽機部分）壓力檢測儀表（汽機部分）112PI01電動門前主汽壓力壓力表Y-150 06.0MPa 1.5 級塊1212PI04調(diào)節(jié)汽閥后壓力壓力表Y-100 06.0MPa 1.5 級塊1312PI0

35、5復速級后壓力壓力表Y-100 04.0MPa 1.5 級塊1412PI07一級抽汽壓力壓力表Y-150 02.5MPa 1.5 級塊1512PI08二級抽汽壓力壓力表Y-150 01.6MPa 1.5 級塊1613PI01A/B#1/2 凝結(jié)水泵出口壓力壓力表Y-150 01.6MPa 1.5 級塊1713PI03低加進水壓力壓力表Y-150 01.6MPa 1.5 級塊1813PI04低加出水壓力壓力表Y-150 01.6MPa 1.5 級塊1913PI05A/B#1/2 射水泵出口壓力 壓力表Y-150 00.6MPa,1.5 級塊21014PI01A/B#1/2 循泵出口壓力壓力表Y-

36、150 00.4MPa 1.5 級塊21114PI02冷油器進口冷卻水壓壓力表Y-150 00.4MPa 1.5 級塊1111214PI03冷油器出口冷卻水壓壓力表Y-150 00.4MPa 1.5 級塊11314PI04空冷器進口冷卻水壓壓力表Y-150 00.4MPa 1.5 級塊11414PI05空冷器出口冷卻水壓壓力表Y-150 00.4MPa 1.5 級塊11515PI03高壓交流油泵出口油壓壓力表Y-150 01.6MPa 1.5 級塊11615PI04交流油泵出口油壓壓力表Y-150 00.6MPa 1.5 級塊11715PI05直流油泵出口油壓壓力表Y-150 00.6MPa

37、1.5 級塊11815PI06冷油器進口油壓壓力表Y-150 00.6MPa 1.5 級塊11915PI07冷油器出口油壓壓力表Y-150 00.6MPa 1.5 級塊12015PI07A甲濾油器前油壓壓力表Y-100 00.25MPa 1.5 級塊12115PI08A/B甲/乙濾油器后油壓壓力表Y-100 00.25MPa 1.5 級塊22315PI07B乙濾油器前油壓壓力表Y-100 00.25MPa 1.5 級塊12418PI06二級減溫水壓力壓力表Y-150 01.6MPa 1.5 級塊12518PI02一級減溫減壓器出口壓力壓力表Y-150 01.0MPa 1.5 級塊12621PI

38、11#1 除氧器壓力壓力表Y-150 00.4MPa塊12721PI12#1 除氧器水箱壓力壓力表Y-150 00.4MPa塊12821PI21#2 除氧器壓力壓力表Y-150 00.4MPa塊12921PI22#2 除氧器水箱壓力壓力表Y-150 00.4MPa塊1123022PI11#1 給水泵出口壓力壓力表Y-150 010 MPa 1.5 級塊13122PI21#2 給水泵出口壓力壓力表Y-150 010 MPa 1.5 級塊13222PI31#3 給水泵出口壓力壓力表Y-150 010 MPa 1.5 級塊13322PI41#4 給水泵出口壓力壓力表Y-150 010 MPa 1.5

39、 級塊13423PI01A/B#1/2 工業(yè)水泵出口壓力壓力表Y-150 01.0MPa塊23523PI02A/B#1/2 消防炮水泵出口壓力壓力表Y-150 02.5MPa塊23623PI03A/B#1/2 消防炮穩(wěn)壓泵出口壓力壓力表Y-150 02.5MPa塊23723PI04A/B#1/2 消防水泵出口壓力壓力表Y-150 01.6MPa塊2四四. .壓力檢測儀表（鍋爐部分）壓力檢測儀表（鍋爐部分）104PI02減壓器后蒸汽壓力彈簧管壓力表Y-150 01.0MPa 1.5 級塊2206PI01A/B#1/2 油泵出口壓力彈簧管壓力表Y-150 01.6 MPa 1.5 級臺2301PI

40、01給水壓力彈簧管壓力表Y-150 010.0 MPa 1.5 級臺2401PI02省煤器前壓力彈簧管壓力表Y-150 010.0 MPa 1.5 級臺2501PI03一級減溫水調(diào)閥后壓力彈簧管壓力表Y-150 010.0 MPa 1.5 級臺2601PI04二級減溫水調(diào)閥后壓力彈簧管壓力表Y-150 010.0 MPa 1.5 級塊2701PI05省煤器進口集箱壓力彈簧管壓力表Y-150 010.0 MPa 1.5 級塊2803PI01連排擴容壓力表Y-150 01.0MPa 1.5 級塊113器壓力903PI02定排擴容器壓力壓力表Y-150 00.25MPa 1.5 級塊11003PI0

41、3疏水擴容器壓力壓力表Y-150 01.0MPa 1.5 級塊11103PI04#1 疏水泵出口壓力壓力表Y-150 01.6 MPa 1.5 級塊11203PI05#2 疏水泵出口壓力壓力表Y-150 01.6 MPa 1.5 級塊11331PI01空壓機出口儲氣罐壓力彈簧管壓力表Y-150 01.6MPa 1.5 級塊11431PI02#1 冷干機出口壓力彈簧管壓力表Y-150 01.6MPa 1.5 級塊11531PI03#2 冷干機出口壓力彈簧管壓力表Y-150 01.6MPa 1.5 級塊11631PI05工業(yè)用氣儲氣罐壓力彈簧管壓力表Y-150 01.6MPa 1.5 級塊1173

42、1PI06儀表用氣儲氣罐壓力彈簧管壓力表Y-150 01.6MPa 1.5 級塊1每個壓力表都含轉(zhuǎn)接頭帶142 短管（焊接接頭）五、壓力開關類（汽機部分）五、壓力開關類（汽機部分）115PS02主油泵出口油壓低聯(lián)鎖高壓油泵壓力開關YWK-5001.6MPa，動作值：0.62MPa臺1215PS09A潤滑油壓高停交流油泵壓力開關YWK-5000.16MPa 上限 0.15MPa臺1315PS09B潤滑油壓低啟交流油泵壓力開關YWK-5000.16MPa 下限 0.055MPa臺1415PS09C潤滑油壓低啟直流油泵壓力開關YWK-5000.16MPa 下限 0.04MPa塊114515PS09D

43、F潤滑油壓低停機壓力開關YWK-5000.16MPa 下限 0.0196MPa塊3615PS09G潤滑油壓低停盤車壓力開關YWK-5000.16MPa 下限 0.015MPa塊1712PS09AC凝汽器真空低停機壓力開關YWK-50，動作值：-61KPa塊3816PS03啟動油壓低壓力開關YWK-5001.6MPa 上限：0.6MPa 合塊1916PdS02調(diào)節(jié)油濾油器壓差壓差發(fā)訊器上限：0.1MPa塊11001PS10集汽集箱壓力壓力開關D512/7D 整定值：上限？MPa塊2每個壓力、差壓開關含安裝所需轉(zhuǎn)接頭（帶142 短管）六氧量檢測儀（鍋爐部分）氧量檢測儀（鍋爐部分）105AT01煙氣

44、含氧量壁掛式氧化鋯氧量計ZO-801 1200mm套2七液位測量液位測量113LE02低加水位遠傳磁浮液位計LHCF2-1.6 0425MM配凹面法蘭 DN25 JB/T81-1994 25-10 只1208LT01渣倉料位超聲波料位計SITRANS LR260 07.5m套1308LS02滲濾液收集池液位液位開關UQK-10B-5021O-1-0-4500-2700B-200K臺1403LTI01連排擴容器水位遠傳磁翻板液位計UHZ-519C15LP25B3R1O 0700mm 側(cè)裝式臺1503LS02疏水箱水位遠傳磁翻板液位計UHZ-519C14LP25B2B201600mm 側(cè)裝式臺16

45、21LI11#1 除氧器水箱水位遠傳磁翻板液位計UHZ-519C15LP25B301700mm臺1721LI21#2 除氧器水箱水位遠傳磁翻板液位計UHZ-519C15LP25B301700mm臺1823LS01集水坑水位浮球液位開關UQK-10B-5021O-1-0-4500-2700B-200K臺1八其他其他105LT01垃圾給料斗料位超聲波料位計SITRANS LR260 020m套2152風壓取樣防堵裝置 PFD只10306FT01回油流量葉輪式流量計 LWGYB DN20 臺臺16 技術資料及交付進度及交付進度6.1 一般要求6.1.1 投標人提供的資料應使用國際單位制，技術資料和圖

46、紙的語言為中文。外方提供的圖紙和資料應翻譯成中文后隨同原文一并提交招標人，圖紙資料以中文為準，圖紙資料除提供書面文件外還應提供技術資料的電子版文件（一般文件采用 Word97/2000/XP 或Excel 97/ 2000/ XP，圖形文件采用 ACADR14/ACAD2000/ACAD2002）。6.1.2 資料的組織結(jié)構清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容要正確、準確、一致、清晰、完整，滿足工程以及檢修需要。6.1.3 投標人資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在技術協(xié)議簽定后 10 天內(nèi)提出全部技術資料清單和交付進度，并經(jīng)招標人確認。6.1.4 投標人提供的技術資料分為投標階段，配合工程設計階段，

47、設備監(jiān)造檢驗，施工調(diào)試試運、性能驗收試驗和運行維護等幾個方面。投標人必須滿足以上幾個階段的具體要求。6.1.5 對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程設計、安裝、調(diào)試以及檢修所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標人也應及時免費提供。如本期工程為多臺機組(設備)構成，后續(xù)機組(設備)有改進時，投標人應及時免費提供新的技術資料。6.1.6 投標人要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。6.1.7 投標人提供的所有圖紙必須完全符合所供的系統(tǒng)，并及時反映出當前工程設計進度，所有資料應注明“XXXX 有限公司專用”字樣并應裝訂，資料應標明修改的版本號和日期，修改處應有明顯的標記。6.1.8 本附件列出的

48、所有文件，投標人應在規(guī)定時間內(nèi)提供電子光盤版文件一份。6.1.9 投標人在合同簽訂后 10 天內(nèi)提供外形尺寸和安裝開孔圖紙，合同簽訂后 1 個月內(nèi)提供 2 套完整的技術資料供施工圖設計需要。6.1.10 投標人應按照招標人規(guī)定的深度和時間要求提供本規(guī)范書中規(guī)定的資料，同時根據(jù)招標人要求及時、無條件地提供其所需的附加資料。6.26.2 資料的內(nèi)容資料的內(nèi)容6.2.1 投標人向招標人提交的資料6.2.1.1 設備設計、安裝總圖6.2.1.2 設備基礎及荷重6.2.1.3 端子排接線圖、電源等級負荷要求6.2.1.4 所供儀表的詳細清單（包括設備編號、型號、品牌、數(shù)量、產(chǎn)地等）6.2.1.5 所供儀

49、表等的安裝使用說明書6.2.2 招標人向投標人提交的資料6.2.2.1 配電箱電源原理圖6.2.2 電源柜、配電箱分配圖166.2.3 技術協(xié)議簽訂后，投標人應在 10 天內(nèi)提出一份在合同期間準備提交招標人審查、確認或作參考的文件和圖紙。應包括需由招標人確認的圖紙、進度和文件，并準備一份有關合同情況的詳細工作報告。6.2.4 技術協(xié)議簽訂后，投標人應在 10 天內(nèi)提出一份給設計院做為施工圖設計依據(jù)的圖紙、文件清單，清單應包括圖紙文件名稱、圖紙文件內(nèi)容、各版次提交時間以及最終版提交時間。該清單應由設計院確認。圖紙文件項目和提交時間應能滿足招標人施工圖設計進度和深度的要求。6.2.5 供貨時，投標

50、人應向招標人提供下列資料：使用說明書維護說明書隨機資料6.2.6 設備監(jiān)造檢驗所需要的技術資料投標人應提供滿足合同設備監(jiān)造檢驗/見證所需的全部技術資料。6.2.7 施工、調(diào)試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料（招標人提出具體清單和要求，投標人細化，招標人確認）包括但不限于：6.2.7.1 設備安裝、調(diào)試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。6.2.7.2 安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術文件，包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。6.2.7.3 設備的安裝、運行、維護、檢修、說明書，包括設備結(jié)構特點、安裝程序和工藝要求、啟動調(diào)試要領。運行操作規(guī)定

51、和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明書等。6.2.7.4 投標人應提供備品、配件總清單和易損零件圖。6.2.8 投標人必須提供的其他技術資料，包括以下但不限于：6.2.8.1 檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。6.2.8.2 投標人提供在設計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)定清單。6.2.8.3 設備和備品管理資料文件，包括設備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料（各種清單），設備和備品存放與保管技術要求，運輸超重和超大件的明細表和外型圖。6.2.8.4 詳細的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理，加工質(zhì)量，外型尺寸和性能試驗等的證明。7 7監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗7.

52、17.1 總則總則7.1.1 本條用于合同執(zhí)行期間對投標方所提供的設備（包括對外分包外購）進行檢驗、監(jiān)造、和性能驗收試驗，確保投標方所提供的設備符合技術規(guī)范規(guī)定的要求。7.1.2 工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。投標方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標方提供的合同設備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。7.1.3 檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。7.1.4 投標方檢驗的結(jié)果要滿足技術規(guī)范的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方要采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。投標方發(fā)生重大問題

53、時應將情況及時通知招標方。177.1.5 風量測量裝置需經(jīng)過嚴格的工程檢驗，方可交付招標方，主要內(nèi)容包括：檢驗儀表、風量測量裝置是否符合技術協(xié)議書的要求。7.1.6 投標方應在本合同生效后 3 個月內(nèi)，向招標方提供與本合同設備有關的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。投標方在制造過程中，對設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能進行試驗和檢查，以保證完全符合談判文件“采購貨物及要求”和已確認的設計圖紙。7.1.7 在試驗、檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合談判文件“采購貨物及要求”的硬件和軟件，投標方應及時更換，由此引起的任何費用均由投標方承擔。7.1.8 試驗包括工廠試驗和現(xiàn)場試驗。7.1.9 投標方

54、應向招標方提供與本合同設備有關的監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗標準。7.1.10 任何管道及部件材料的檢驗、檢查和試驗均應符合 ANSI B31.1 中所適用的要求。7.1.11 根據(jù)本招標文件，投標人應采取措施確保設備質(zhì)量，產(chǎn)品交貨前，應對設備進行必要的檢查與試驗，以保證整個設計和制造符合規(guī)程要求。7.1.12 監(jiān)造7.1.12.1 監(jiān)造方式 文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即 R 點、W 點和 H 點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，賣方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復印 3 份，交監(jiān)造代表 1 份。7.1.12.2監(jiān)造內(nèi)容7.1.12.3風量測量裝置監(jiān)造內(nèi)容監(jiān) 造 方 式序號監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容HW

55、R數(shù) 量1風量測量裝置質(zhì)量證明書 注：H停工待檢，W現(xiàn)場見證，R文件見證，數(shù)量一檢驗數(shù)量7.1.12.3 招標方有權在合同設備制造過程中派駐廠代表進行監(jiān)造和出廠前檢驗，了解設備組裝、檢驗、試驗和包裝質(zhì)量情況，并簽字確認。投標方有義務配合監(jiān)造，并及時提供相應資料，且不由此發(fā)生任何費用。7.1.12.4 投標人有責任將檢查和試驗資料按規(guī)定完整、及時提交給招標人；對風量測量裝置的檢查與試驗項目，應邀請招標人派代表參加。7.1.13 應為招標方代表提供下列方便：7.1.13.1 提前 10 天將設備監(jiān)造的檢驗時間通知招標方。7.1.13.2 招標方代表有權通過投標方有關部門查(借)閱投標方合同設備或材

56、料有關的標準、圖紙工藝及實際工藝過程和檢驗記錄。對于檢驗記錄，如招標方認為需要復印存檔，投標方應提供方便。7.1.13.3 向招標方代表提供工作、生活方便。187.1.13.4 招標方代表不能按投標方通告時間及時到場，經(jīng)招標方確認投標方工廠的試驗工作可正常進行，試驗結(jié)果有效，但是招標方代表有權事后了解和檢驗試驗報告和結(jié)果。7.1.13.5 招標方人員在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，招標方代表有權提出意見，投標方應采取相應改進措施，以保證交貨質(zhì)量，無論招標方是否要求和是否知道，投標方均有義務主動及時地向招標方提供合同設備制造過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在招標方

57、不知道的情況下，投標方不得擅自處理。如產(chǎn)品質(zhì)量和性能與標準不符時，招標人有權拒絕驗收，投標人應負責修理、更換或賠償。7.1.13.6 無論招標方人員是否參與監(jiān)造及出廠檢驗或招標方代表參加了監(jiān)造與檢驗，并且簽了監(jiān)造與檢驗報告，均不能視為投標方按合同規(guī)定應承擔的質(zhì)量保證責任的解除，也不能免除投標方對設備質(zhì)量應負的責任。7.1.13.7 由投標方供應的所有合同設備部件出廠時，應有投標方簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書作為質(zhì)量證明文件。對某些主要設備還應有全套招標方代表簽字的監(jiān)造與檢驗記錄和實驗報告。7.1.14 投標方供貨的風量測量裝置若達不到出廠驗收的基本要求時，除要求整改、更換直至退貨外，并應支付違約金為

58、合同總價的 5%。7.27.2 應進行的工廠試驗應進行的工廠試驗7.2.1 各元器件的耐壓實驗、高低溫老化。7.2.2 精度測試。7.2.3 整機調(diào)試。7.2.4 系統(tǒng)功能試驗。7.2.5 工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。7.37.3 現(xiàn)場試驗現(xiàn)場試驗7.3.1 現(xiàn)場調(diào)試、試驗的時間和條件按現(xiàn)場安裝的進度確定。7.3.2 投標方負責編制調(diào)試大綱，并負責調(diào)試。7.3.3 設備安裝完成后，投標方應負責檢查設備是否具備運行的條件，檢查設備內(nèi)部接線及與外部接線。7.3.4 精度測試。7.3.5 在現(xiàn)場試驗期間所有由于投標方產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的設備損壞，應由投標方免費給予更換。8.8. 技術服務和技

59、術服務和設計聯(lián)絡8.1 投標方現(xiàn)場技術服務人員的目的是保證所提供的合同設備安全、正常投運。投標方要派合格的、能獨立解決問題的現(xiàn)場服務人員。投標方提供的包括服務人天數(shù)的現(xiàn)場服務表應能滿足工程需要。為保證招標方工程的設計、安裝、調(diào)試、運行順利進行，投標方應指派技術人員擔當技術服務人員，配合設計方、施工方及有關廠家的工作。如果由于投標人的原因，現(xiàn)場服務計劃表（投標人填寫）不能滿足工程需要，招標人有權要求追加人天數(shù)，且發(fā)生的費用由投標人承擔?，F(xiàn)場服務計劃表（格式）序號技術服務內(nèi)容計劃人月數(shù)派出人員構成19職稱人數(shù)備注8.2 投標方服務人員的一切費用己包含在合同總價中,它包括諸如服務人員的工資及各種補助

60、、交通費、通訊費、食宿費、醫(yī)療費、各種保險費、各種稅費,等等。8.3 現(xiàn)場服務人員的工作時間應與現(xiàn)場要求相一致，以滿足現(xiàn)場安裝、調(diào)試、和運行的要求。招標方不再因投標方現(xiàn)場服務人員的加班和節(jié)假日而另付費用。8.4 未經(jīng)招標方同意,投標方不得隨意更換現(xiàn)場服務人員。同時,投標方須及時更換招標方認為不合格的投標方現(xiàn)場服務人員。8.5 在下列情況下發(fā)生的服務人天數(shù)將不計入投標人現(xiàn)場總服務人天數(shù)中：8.5.1 由于投標人原因不能履行服務人員職責和不具備服務人員條件資質(zhì)的現(xiàn)場服務人員天數(shù)；8.5.2 投標方為解決在設計、安裝、調(diào)試、試運等階段的自身技術、設備等方面出現(xiàn)的問題而增加的現(xiàn)場服務人天數(shù)；8.5.3