分部工程的施工程序及施工方法

1、分部工程的施工程序及施工方法1.1 主體工程概述 本工程主要為防洪堤工程，其中主體工程量包括：土石方開挖1690m3、砂卵石開挖44854用、砂卵石回填141169昭、干砌石護(hù)坡7849 m3、漿砌石3364m3、C2砼預(yù)制塊擋墻375mi> C15砼渠道350卅、草皮 護(hù)坡28034等。1.2 施工總體安排 根據(jù)本工程特點(diǎn)，四條防洪堤均獨(dú)立成段，可同時多個工作面 展開工作，并結(jié)合我單位從事類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及便于施工管理 等因素，方案將本工程初步劃分為四個工作面，成立四支專業(yè)施工 隊，各專業(yè)施工隊下設(shè)班組，分別在各工作面組織施工。選調(diào)具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，且施工實(shí)力較強(qiáng)的四支施工隊伍

2、，共同承當(dāng)該工程的施工任務(wù)，各專業(yè)施工隊具體分工情況如下：一、施工一隊：承當(dāng)本工程土石方工程等工作；二、施工二隊：承當(dāng)本工程砌石工程等工作；三、施工三隊：承當(dāng)本工程砼工程施工等工作；四、施工四隊：承當(dāng)本工程場內(nèi)轉(zhuǎn)用材料等輔助工作。 在實(shí)際施工過程中可根據(jù)實(shí)際情況對以上分工做適當(dāng)調(diào)整。1.3 主體工程的施工程序 本工程主體工程的主要施工程序如下所述：防洪堤該工程：防洪堤根底開挖t土堤砂卵石填筑t砌石堤腳 及護(hù)坡砌筑等。1.4 主體工程的施工方法及說明1 防洪堤工程 防洪堤工程主要施工內(nèi)容包括：施工導(dǎo)流、根底土石方開挖、 砂卵石開挖、砌石工程、砼工程等。.1 施工導(dǎo)流及水流控制本工程堤基開挖等需在

3、干地施工，故需進(jìn)行施工導(dǎo)流，我單位根 據(jù)施工期水流情況，采用麻袋裝粘土圍堰擋水。一、施工導(dǎo)流 1導(dǎo)流方案堤防沿線地勢上下不一，河床兩岸邊緣河水深度也不一，有的局 部地段邊緣甚至處于干涸狀態(tài)。因此圍堰要根據(jù)施工需要靈活設(shè)置 ，對于受河水影響較輕或不受 河水影響的堤段，那么不設(shè)置圍堰，只加大堤基排水力度即可，對于受 河水影響較嚴(yán)重的堤段，那么需設(shè)置圍堰，但圍堰的填筑尺寸可根據(jù)圍 堰設(shè)計斷面圖結(jié)合施工時的河水位情況等決定。2圍堰施工圍堰填筑時，在填筑段附近采用人工取土，并采用人工將粘土裝 入袋內(nèi)且綁扎牢實(shí)袋口，然后將裝土麻袋運(yùn)至堤基內(nèi)側(cè)即河道側(cè) 的開挖輪廓線外適當(dāng)位置分層堆放、填筑嚴(yán)密，待圍堰兩側(cè)裝

4、土麻袋或塑料編織袋堆放至一定高度約 50cm左右后，再采用人工 分層回填夯實(shí)心墻粘土 根據(jù)需要在粘土心墻內(nèi)可夾裝土工布進(jìn)行防 滲 ，直至堰頂高程及分段圍堰合攏閉氣。待圍堰所圍段堤防施工露出水面后，再撤除圍堰，圍堰撤除與河 道清淤一并進(jìn)行，采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸棄渣至指定棄渣場 堆放。二、施工排水本工程施工排水內(nèi)容主要為堤基坑排水 ，基坑積水主要來自于降 雨地表徑流積水、圍堰滲水、基坑滲水、雨水和施工棄水等。堤基施工時，采用人工沿堤基底板開挖一條排水溝，并在所開挖 段下游尾部底板上開挖一個適當(dāng)尺寸的集水井 ，然后將潛水泵置于積 水井內(nèi)，結(jié)合人工輔助作業(yè)進(jìn)行基坑排水。.2 土方開挖一、主要施

5、工程序二、主要施工方法1作業(yè)面清理開挖前完成開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣等。2. 測量放樣首先對開挖工程的原地形斷面進(jìn)行復(fù)測， 同時將復(fù)測結(jié)果和開挖 方案報監(jiān)理工程師審批，獲監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，再進(jìn)行防洪堤根底及 邊坡的開挖的測量放樣。利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等儀器根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量放線， 測出防 洪堤起始樁號、建基面高程、斷面，用事先準(zhǔn)備的木樁打樁標(biāo)明其輪 廓。經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后，組織人工進(jìn)行防洪堤根底的土方開挖， 分假設(shè)干個施工段，各個施工段平行作業(yè)、流水施工，土方由人工用 鐵鍬、鋤頭、十字鎬進(jìn)行開挖，由于溝槽較淺，土體邊坡不作支護(hù)， 其坡度按設(shè)計圖紙進(jìn)行開挖。開挖出的土料，局部用于土方

6、回填料，多余土方采用人工沿堤線 棄土。沿線棄土?xí)r應(yīng)保證開挖邊坡的穩(wěn)定， 還應(yīng)防止雨水沖刷引起的 防洪堤堵塞。開挖過程中出現(xiàn)有滲水時，應(yīng)及時排除，以免防洪堤根底遭水侵 蝕。溝內(nèi)淤泥應(yīng)開挖干凈，開挖高程假設(shè)低于堤防設(shè)計高程，需用石 塊或干土回填夯實(shí)至設(shè)計溝底高程。邊坡開挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行， 嚴(yán)禁自下而上或采取倒 懸的開挖方法，施工中隨時做成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中 應(yīng)防止邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。當(dāng)大樣開挖到設(shè)計高程后，由測量校核邊線，再人工對根底進(jìn)行 清理、用蛙式打夯機(jī)對回填部位進(jìn)行夯實(shí)處理。防洪堤根底的設(shè)置深度、寬度等規(guī)格尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定，并經(jīng) 監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后，才能進(jìn)行下

7、道工序施工。.3砂卵石開挖經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后，組織人員、機(jī)械進(jìn)行堤岸根底、河道砂 卵石開挖、疏浚。砂卵石開挖由im挖掘機(jī)進(jìn)行開挖、裝車，由于基坑較深，局部 邊坡需要支護(hù)，其坡度按設(shè)計圖紙進(jìn)行開挖。開挖出的砂卵石，除局部用于回填外，其余運(yùn)至監(jiān)理工程師或業(yè) 主指定的棄渣場。由于地處河道、河岸根底，開挖過程中會出現(xiàn)滲水，應(yīng)及時進(jìn)行 排除，以免根底遭水侵蝕。對于局部河段還需設(shè)立圍堰進(jìn)行創(chuàng)作干地 工作條件進(jìn)行開挖施工。開挖基坑內(nèi)淤泥應(yīng)開挖干凈，開挖高程假設(shè)低于基坑設(shè)計高程， 需用干土回填夯實(shí)至設(shè)計底拌高程。.4 土堤砂卵石回填一、主要施工程序二、主要施工方法施工前根據(jù)設(shè)計的粒徑、級配等進(jìn)行備料，并妥善

8、堆放。施工時根據(jù)測量放線結(jié)果，明確標(biāo)示出鋪筑位置，并根據(jù)監(jiān)理工 程師的指示對填筑面根底進(jìn)行清理和處理，同時做好排水溝等細(xì)部處理，排除堤面的積水和滲水料場質(zhì)量控制應(yīng)按設(shè)計要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行， 在規(guī)定的料區(qū)范圍 內(nèi)開采，將草皮、 覆蓋層等去除干凈， 開采、堤料加工方法符合規(guī)定， 排水系統(tǒng)、防雨措施、負(fù)溫下施工措施完善到位，壩料性質(zhì)、含水量 指粘性土料、礫質(zhì)土符合規(guī)定。填料種類、級配、含水量、土塊大小、超徑顆粒、填筑部位以及 相應(yīng)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)等，均須符合設(shè)計規(guī)定。2. 填筑填筑施工時粘土料應(yīng)在接近最正確含水量的情況下， 由低至高進(jìn) 行，均衡、對稱地水平分層填筑和壓實(shí)。填筑時組織流水作業(yè)施工， 按工序依

9、次連續(xù)施工， 施工隊按要求 完成固定的專業(yè)作業(yè)。施工應(yīng)統(tǒng)一管理、嚴(yán)密組織，保證工序銜接， 流水作業(yè)，層次清楚大面平整，均衡上升，減少接縫。分段填筑時， 各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志， 以防漏壓、欠壓和過壓。 上下層分段位置應(yīng)錯開。 施工中根據(jù)施工圖規(guī)定的密度、 干容重要求 及夯實(shí)設(shè)備的能力， 經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后確定一次填筑 厚度。填筑施工前， 先在監(jiān)理工程師指定的地段作壓實(shí)試驗(yàn)， 以確定正 確的壓實(shí)方法、為到達(dá)規(guī)定的壓實(shí)度所需要的壓實(shí)設(shè)備的類型及其組 合工序、壓實(shí)厚度、壓實(shí)遍數(shù)、松鋪系數(shù)、填料的最正確含水量等。填料的碾壓應(yīng)沿平行堤軸線方向進(jìn)行，不得垂直堤軸線方向碾 壓。如特殊條件必須垂直

10、堤線方向碾壓時， 需經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 但應(yīng)對碾壓操作人員進(jìn)行專門訓(xùn)練， 在碾壓過程中施工與質(zhì)檢人員應(yīng) 嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。粘土的鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行。如需短時間停工， 其外表風(fēng)干土層應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤， 保持含水量 在控制范圍以內(nèi)，如需長時間停工，應(yīng)根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù) 工時予以去除，并檢查填筑面。為保證土石填料在設(shè)計斷面內(nèi)的壓實(shí)干容重到達(dá)設(shè)計要求，鋪土?xí)r應(yīng)留有余量，并在鋪筑護(hù)坡墊層前按設(shè)計斷面削坡。當(dāng)氣候枯燥，土層外表水分蒸發(fā)較快時，鋪料與壓實(shí)外表均應(yīng)適 當(dāng)灑水潤濕，以保持施工含水量。土石填筑與碾壓還應(yīng)做好雨季施工 防護(hù)措施，施工前應(yīng)作好雨情預(yù)報。雨前應(yīng)用平碾等快速壓實(shí)

11、表層松土， 并注意保持填筑面平整，以 防雨水下滲，且防止積水。雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理經(jīng)檢查合格后， 方可復(fù)工；狹窄場面防 雨，宜用苫布覆蓋；并且注意霧、露很大時可能使粘性上外表含水量 增大造成的不利影響，同時作好堤面保護(hù)，下雨或雨后不許踐踏堤面。防止形成彈簧土，如填土出現(xiàn)彈簧土、層間光面、層間中空、松 土層或剪力破壞等現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)具體情況認(rèn)真處理并經(jīng)檢驗(yàn)合格 后，重新鋪填新土碾壓夯實(shí)。141.5 漿砌石砌筑一、主要施工程序漿砌石工程根本施工程序如以下列圖。二、漿砌石施工方法先將驗(yàn)收合格的根底面清理干凈，鋪 35cm水泥砂漿，再鋪筑 第一層漿砌石。漿砌石砌筑應(yīng)米用座漿法而不能米用灌漿法，即先鋪

12、砂漿再安放 石料。石料應(yīng)被砂漿包圍而不能在石料之間形成空隙， 下一層砌筑完 畢后接著再鋪砂漿并進(jìn)行上一層的砌筑。2. 面石的砌筑方法(1) 為了保證砌體外表的平整，面石應(yīng)選用較為平整方正的塊石。(2) 面石砌筑前應(yīng)放樣立標(biāo)、拉線砌筑，砌石安砌應(yīng)滿足平整、 穩(wěn)定、密實(shí)和錯縫的要求。(3) 砌筑時采用二順一丁的方法，而不能全部順砌。3. 腹石的砌筑方法(1) 鋪漿：漿砌塊石座漿厚度要求 5cm左右，而且鋪漿一般只宜 比砌石超前0.51米左右，不允許大面積鋪漿。(2) 安放石料：把洗凈的濕潤石料安放在座漿面上，用錘敲擊石面，使座漿溢出為度。水泥砂漿灌縫寬度為24cm,錯縫為23倍縫寬。(3) 搗實(shí)：

13、一般采用2.2KW的插入式振動器振搗，防止重振和漏 振。在膠結(jié)材料初凝前，只連續(xù)砌筑兩層面石，石塊要分層臥砌。膠 結(jié)材料終凝后應(yīng)待其強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa以上，然后將接觸面按工作縫 處理后才能繼續(xù)砌筑。砂漿拌和生產(chǎn)工藝流程如所示。出料一* 取樣作試塊三、漿砌石工程施工技術(shù)、質(zhì)量要求1.材料質(zhì)量要求(1) 石料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬，無風(fēng)化剝落和裂紋的塊石，在使用前消除外表的泥垢和水繡雜質(zhì)，沖洗干凈。塊石厚度不應(yīng)小于200mm重量不應(yīng)低于3050kg，小于此規(guī)格的塊石稱為片石用于塞縫， 其用量不得超過該處砌體的10%砌筑時塊石大小應(yīng)搭配均勻；(2) 水泥砂漿質(zhì)量要求 配制砌筑用的水泥砂漿，應(yīng)按設(shè)計強(qiáng)度等級

14、提高15%配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，同時應(yīng)具有適宜的和易性。砂漿稠度在30m50mn之間，當(dāng)天氣變化時，應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。 砂漿采用平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于2030mm 每個分層高度應(yīng)找平一次。 穩(wěn)定：塊石安砌必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊， 使其平穩(wěn)。 密實(shí)：鋪漿必須全面均勻，厚度宜在 30mr50mm隨鋪漿隨 砌筑，砌縫需用砂漿填充飽滿用片石塞縫時應(yīng)先鋪漿后塞縫 ，全 面有序地插搗密實(shí)，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至外表泛漿為止。砌筑時的拌和機(jī)拌制，運(yùn)輸采用膠輪車或人工挑運(yùn)。 。施工間歇時間應(yīng)在表3-01規(guī)定的范圍內(nèi)。表3-01膠結(jié)材料間歇時間表砌筑時氣溫C允許間歇時間20 3

15、09010 201355101952.砌筑技術(shù)要求嚴(yán)禁無漿直接貼靠，嚴(yán)禁先堆石后用砂漿灌縫。 錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不允許存在順 向通縫。上、下相鄰砌筑的石塊也應(yīng)錯縫搭接。兩分層高度間的錯縫 不得小于80mm防止豎向通縫。必要時，可在一定位置設(shè)置丁石。(5) 養(yǎng)護(hù)：漿砌石體露面，在砌筑1218h之后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，且 經(jīng)常保持外露面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14天。(6) 勾縫：在漿砌石砌筑完成24h進(jìn)行清縫，清縫寬度不小于砌 筑寬度，縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前，必須將槽縫沖洗干凈，不 得殘留灰渣、積水，并保持縫面濕潤。(7) 抹面：漿砌石施工完畢后，首先將抹面部位進(jìn)行鑿毛、清理

16、， 用高壓水沖洗，去除浮渣和污漬，并保持工作面濕潤。按設(shè)計要求單 獨(dú)拌制M10水泥砂漿，分塊均勻地抹在工作面上。抹面要求平整、壓 實(shí)、抹光、養(yǎng)護(hù)14天。如果在砌筑過程中因故停頓，已砌砂漿超過初凝時間，應(yīng)待砌筑 的砂漿強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa后，才能繼續(xù)施工。在恢復(fù)砌筑前，應(yīng)將前 一層砌體外表松動巖塊、浮渣去除，并用高壓水清洗干凈。局部光滑 的砂漿外表要鑿毛、沖洗，并排除積水、積渣，在保證砌筑面干凈濕 潤的前提下，才能砌筑。質(zhì)量檢驗(yàn)要求(1) 材料和砌體的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。(2) 砌縫砂漿應(yīng)密實(shí)，砌縫寬度、錯縫距離應(yīng)符合要求。(3) 砂漿配合比應(yīng)正確，試件強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度。(4) 砌體尺寸和位

17、置的允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.6混凝土澆筑一、 混凝土施工程序混凝土根本施工程序如以下列圖所示：二、混凝土施工方法及說明(1) 測量放樣利用經(jīng)緯儀、 水準(zhǔn)儀根據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確測放堤頂高程， 坡度等防 洪堤輪廓線位置， 為了保證防洪堤過水順暢， 特別要對堤底高程進(jìn)行 嚴(yán)格、準(zhǔn)確的測放。(2) 模板設(shè)計、制作 根據(jù)本標(biāo)段工程混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，混凝土施工用模板采用木模 板。木模板采用長2m或1m寬20cm厚的濕松木板作為模板主板， 采用厚度適宜的木枋材作為模板背筋，木材的質(zhì)量應(yīng)到達(dá)皿等以上的 材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不得使用腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材。模板制作時，采用人工先推平刨光木板外表及其周邊，然后將 20cm

18、 寬的木板對齊拼接并在板與板之間打入插銷，然后在模板反面 采用鐵釘將木枋板等距離豎向釘固在已拼接緊靠的模板主板上， 通過 以上制作工序，從而形成了一塊完整的木模板。直線段施工采用長2m的木模板(其背筋為三塊)，弧線段施工采 用長1m的木模板(其背筋為二塊)。模板的設(shè)計、制作應(yīng)保證模板結(jié) 構(gòu)有足夠的強(qiáng)度、 剛度和良好的密封性， 能承受混凝土在澆筑和振搗 過程中產(chǎn)生的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位、漏漿，以確?；炷?土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確。模板的設(shè)計、制作嚴(yán)格按?水工混凝土施工標(biāo) 準(zhǔn)?(SDJ207 82)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，其制作誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計允許 的誤差范圍內(nèi)。(3) 接觸面處理在漿砌石根底上澆筑

19、混凝土前， 先清理干凈混凝土根底接觸面上 的沉團(tuán)、油污、尖角及雜物，并排除干凈積水，對于局部光滑處，要 采用人工鑿毛、沖洗處理， 以保證混凝土與根底面的良好結(jié)合，然后 再進(jìn)行立模和混凝土澆筑。(4) 模板安裝模板安裝前， 先將模板運(yùn)至澆筑面附近堆放待用， 清洗干凈模板 外表和在清洗干凈后的模板外表烤涂石蠟或涂刷脫模油， 并按設(shè)計要 求和建筑物結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行模板安裝的測量放樣， 對于混凝土根底邊緣 應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便安裝后檢查校正模板。模板安裝時，先將模板緊貼建筑物設(shè)計輪廓線或倉面邊緣線地面 側(cè)立，然后采用大石塊、混凝土預(yù)制塊或圓木內(nèi)、外對稱支撐固定平 衡模板。模板安裝完畢后， 進(jìn)行模板安裝

20、后的檢查校正工作，待檢查 校正完畢后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。安裝后的模板應(yīng)具有良好的密封性， 其安裝誤差應(yīng)在設(shè)計及 ?水 工混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)? (SDJ20782) 規(guī)定的允許范圍內(nèi)。(5) 混凝土拌制 混凝土要嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行稱量配料， 嚴(yán)禁擅自更改 配料單， 配合料應(yīng)稱量準(zhǔn)確， 其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計 要求，拌和過程中應(yīng)隨時注意砂石含水量的變化， 以便于調(diào)整拌和用 水?dāng)?shù)量，以確?；炷恋陌韬唾|(zhì)量。(6) 混凝土運(yùn)輸及入倉混凝土出攪拌機(jī)后， 立即采用人工推膠輪車將混凝土熟料運(yùn)輸至 工作面附近， 人工推膠輪車運(yùn)輸入倉或人工挑運(yùn)入倉， 運(yùn)輸過程中不 應(yīng)有別離、 漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象， 混凝土的垂直自由下落距離不得超 過2m假設(shè)超過2m應(yīng)采取緩降措施，并且混凝土在運(yùn)輸過程中要 盡量縮短運(yùn)輸時間和減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。(7) 混凝土澆筑混凝土澆筑采取分倉澆筑，每倉長度為：1015m (即沿堤線方向 的一個單元長度 ) ，寬度為堤身設(shè)計寬度?；炷翝仓?，先在建基面上鋪設(shè)一層 23cm厚的M10水泥砂 漿，砂漿的水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)。每一倉混凝土采取