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文檔簡介

1、綜采工作面無極繩絞車使用專項(xiàng)安全技術(shù)措施為加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理, 規(guī)范綜采風(fēng)巷無極繩絞車的使用, 更好的發(fā)揮無極繩 絞車的運(yùn)輸優(yōu)勢(shì),提高運(yùn)輸能效,特編制本措施。一、基本要求1、無極繩絞車司機(jī)、押車工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作資格證,持證上崗。2、絞車司機(jī)必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān) 規(guī)定,應(yīng)會(huì)一般性檢查和常見的故障處理。3、 絞車司機(jī)、 押車工、 信號(hào)工必須熟悉本巷道的基本情況, 如道岔、 巷道長度, 巷道的傾角變化,牽引車數(shù)等。4、配齊相關(guān)的巷道檢查工、機(jī)電檢修工,對(duì)巷道、設(shè)備、托壓繩輪進(jìn)行掛牌管 理并按規(guī)定進(jìn)行檢查、檢修。二、使用前的檢查無極繩絞車使用前應(yīng)做如下檢

2、查:檢查起動(dòng)器等電控設(shè)備是否正常;檢查通訊裝置的發(fā)射和接收是否正常;檢查軌道有無影響車輛正常運(yùn)行的雜物,線路起伏是否發(fā)生變化;檢查各車輛之間的連接是否可靠;檢查載重車輛高度和寬度,檢查是否過載或偏載,發(fā)現(xiàn)超高、超寬和載重量 超過規(guī)定的不得運(yùn)行;檢查無極繩絞車的各種保護(hù)是否齊全,聲光報(bào)警裝置是否齊全,語音報(bào)警是 否清晰;檢查無極繩絞車的手閘是否處于松閘狀態(tài), 擋車器、 道岔是否處于打開位置, 電機(jī)溫度是否正常, 軸承及減速器內(nèi)潤滑油是否充足, 電液制動(dòng)閘是否能夠正常 使用等;檢查梭車、尾車的液壓卡軌制動(dòng)裝置是否正常,油位、油壓是否在允許范圍 內(nèi), 尾車固定鋼絲繩的螺旋壓繩裝置是否緊固, 梭車固定

3、鋼絲繩的兩只楔塊有無 松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)立即加以緊固。三、安全技術(shù)措施1、 每班開工前, 必須安專人對(duì)整個(gè)巷道的支護(hù)狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查, 如發(fā)現(xiàn)棚梁、 棚腿變形嚴(yán)重、 推棚、 失腳、 錯(cuò)牙殼等異?,F(xiàn)象要及時(shí)處理, 確保大件車通過時(shí), 巷道最突出位置與車輛的距離不小于 300mm ;2、每班開工前,必須安專人對(duì)軌道、鋼絲繩、托繩輪、壓繩輪、尾繩輪的使用 情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,處理不好不得開車;3、無極繩絞車使用前,絞車司機(jī)、押車工必須認(rèn)真檢查絞車、張緊裝置、制動(dòng) 裝置, 梭車、 尾車的液壓制動(dòng)系統(tǒng)和液壓卡軌制動(dòng)裝置, 鉤頭的連接裝置及防跑 車裝置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,處理不好不得

4、開車;4、每鉤運(yùn)行前,安專人檢查運(yùn)輸車輛的封車狀況、鉤頭的連接狀況及所掛車的 固定情況, 如發(fā)現(xiàn)裝車固定不牢或重心偏離等異常情況時(shí), 不得掛車, 待問題處 理安全后,方可掛車運(yùn)輸;5、無極繩絞車開車前,押車工、信號(hào)工必須詳細(xì)檢查梭車的掛鉤情況,尾車的 掛鉤和壓繩情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,處理不好不得開車;6、押車工、信號(hào)工確定具備開車條件后,發(fā)送開車信號(hào),發(fā)送信號(hào)不得少于 2次,絞車司機(jī)在接到第三次信號(hào)后,先松開手閘、回復(fù)信號(hào)再啟動(dòng)開車;7、在無極繩絞車運(yùn)行過程中,押車工、信號(hào)工應(yīng)隨身攜帶信號(hào)發(fā)射機(jī),信號(hào)工 坐在梭車內(nèi)時(shí)刻注意梭車前方的軌道是否正常,軌道中有無影響車輛運(yùn)行的雜 物,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)打

5、點(diǎn)停車(在緊急情況下,可推動(dòng)液壓手把實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng) ; 押車工坐在尾車內(nèi)仔細(xì)觀察車輛的運(yùn)行情況, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)打點(diǎn)停車, 在絞車運(yùn) 行過程中,梭車、尾車都要掛好防護(hù)鏈,押車工、信號(hào)工身體不能露出車外; 8、必須保證發(fā)射機(jī)的信號(hào)完好清晰、信號(hào)不明嚴(yán)禁開車;無極繩絞車的打點(diǎn)信 號(hào)為:一點(diǎn)停車,二點(diǎn)正向開車(向里 ,三點(diǎn)反向開車(向外 ;絞車司機(jī)、押 車工、信號(hào)工一定要熟記信號(hào)使用規(guī)定,嚴(yán)禁亂打點(diǎn);9、大件車轉(zhuǎn)彎或上坡時(shí),必須采取慢速運(yùn)行(最高運(yùn)行速度不得超過 0.8m/s ; 10、 無極繩絞車運(yùn)行時(shí), 在絞車運(yùn)行的兩端掛警戒網(wǎng)或拉警戒繩, 在絞車運(yùn)行范 圍內(nèi)除押車工、 信號(hào)工外不允許人員在巷道內(nèi)行

6、走, 更不允許碰拉鋼絲繩、 跨越 軌道或進(jìn)行其它作業(yè);11、該無極繩絞車只允許梭車在前、尾車在后,中間掛運(yùn)輸車輛,采取拉車的方 式運(yùn)行,嚴(yán)禁尾車在前、梭車在后,嚴(yán)禁在梭車前、后同時(shí)串掛運(yùn)輸車輛;12、打運(yùn)支架,轉(zhuǎn)運(yùn)長料、管子、軌道或工字鋼時(shí),每鉤只準(zhǔn)掛一車,打運(yùn)礦車 時(shí),每鉤最多不能超過 3車,嚴(yán)禁超掛車;所有運(yùn)輸車輛必須使用軟連接,嚴(yán)禁 使用硬連接;13、要經(jīng)常檢查鋼絲繩的松緊程度,保持鋼絲繩有足夠的張緊力,如需緊繩,要 將鋼絲繩的一頭可靠固定, 用 5噸葫蘆拉緊鋼絲繩, 當(dāng)達(dá)到要求的預(yù)緊力時(shí), 把 鋼絲繩在梭車上固定牢靠;14、 要經(jīng)常檢查無極繩絞車的電液制動(dòng)裝置, 梭車、 尾車的液壓卡軌

7、制動(dòng)裝置動(dòng) 作是否靈敏、可靠,否則必須及時(shí)處理;梭車、尾車的液壓卡軌制動(dòng)裝置每個(gè)小 班試驗(yàn)一次,并填寫相應(yīng)記錄;15、 定期檢查鋼絲繩的磨損情況, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或更換, 鋼絲繩繩頭必須進(jìn) 行插接時(shí),插接長度要不小于鋼絲繩直徑的 1000倍。16、車輛掉道時(shí),絞車司機(jī)應(yīng)先將手閘閘死,施工人員要將掉道車可靠限位后, 按照措施要求處理掉道車輛;梭車掉道復(fù)位時(shí),必須使用手拉葫蘆拉住梭車 掉道的同方向, 防止車輛扶道時(shí)鋼絲繩回彈傷人; 嚴(yán)禁使用無極繩絞車牽引掉道 礦車運(yùn)行復(fù)軌;17、安裝期間,要定期清理托壓繩輪溝槽內(nèi)的浮煤、浮矸,無極繩尾輪必須加設(shè) 防護(hù)罩,嚴(yán)禁無極繩絞車超載使用;18、 信號(hào)工待車

8、輛即將運(yùn)行到位時(shí)要及時(shí)發(fā)送停車信號(hào), 絞車司機(jī)在接到停車信 號(hào)后馬上操縱停車按紐,同時(shí)拉動(dòng)手閘剎車;19、空車返回時(shí),應(yīng)松開尾車的壓繩螺旋,將鋼絲繩從尾車上脫開,人工將尾車 推至車場(chǎng)副道,用梭車牽引空車到適當(dāng)位置,連接尾車,旋緊螺旋壓繩裝置,并 檢查無誤后,才準(zhǔn)許絞車反向運(yùn)行;20、車輛運(yùn)行過程中,絞車司機(jī)、押車工、信號(hào)工不得擅自離開工作崗位,并保 持警惕;21、除專職絞車司機(jī)外,任何人不得私自開車;22、無極繩絞車使用后必須及時(shí)上鎖管理,將開關(guān)把手把打到“零”位,梭車、 尾車停放在機(jī)頭車場(chǎng)的安全范圍內(nèi);23、無極繩絞車鉤頭、鏈環(huán)、銷子必須使用標(biāo)準(zhǔn)件并連接牢固,嚴(yán)禁使用不完好 的鉤子、鏈環(huán)、銷

9、子或用其它物品代替;24、車輛摘掛鉤頭,必須在平臺(tái)上進(jìn)行,嚴(yán)禁在斜巷或斜坡上進(jìn)行;25、嚴(yán)禁其他的任何人員乘坐無極繩的梭車、尾車;26、無極繩絞車故障或事故時(shí)的匯報(bào)程序當(dāng)無級(jí)繩絞車發(fā)生故障或人身傷害事故時(shí), 按以下程序匯報(bào):跟車司機(jī)絞 車司機(jī)區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)調(diào)度所;27、其它未盡事宜按照煤礦安全規(guī)程和綜采工作面安裝安全技術(shù)措施執(zhí) 行。四、絞車選型與鋼絲繩校驗(yàn)綜采風(fēng)巷無機(jī)繩絞車選用一臺(tái) SQ-90/132F型,鋼絲繩直徑選用 28mm 。 已知:SQ-90/132F型無機(jī)繩絞車的額定牽引力 F =90KN ,巷道最大坡度為=12°,所牽引的最大物件重量為 8.5T ,鋼絲繩的破斷拉力為 410KN, 繩重 q=2.768kg/m,繩長 4400m, 摩擦系數(shù) f=0.015, w=0.15(1求實(shí)際需用的最大牽引力 :FMax =Wg(sin+f 1 cos +qLg(sin+f2cos =8500×(sin12+0.015cos12×10

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