鍋爐高負(fù)荷防結(jié)焦及穩(wěn)定燃燒技術(shù)措施

1、防治鍋爐結(jié)焦及穩(wěn)定燃燒技術(shù)措施為了更有效的預(yù)防和控制鍋爐結(jié)焦及燃燒劣質(zhì)煤或低負(fù)荷導(dǎo)致鍋爐燃燒不穩(wěn)，特制定下列措施，希望鍋爐運(yùn)行人員認(rèn)真執(zhí)行。一、防治鍋爐結(jié)焦技術(shù)措施1.接班前司爐、班長(zhǎng)要詳細(xì)了解爐前煤的煤種及混配比例，加強(qiáng)對(duì)爐前煤的煤質(zhì)分析，特別是灰熔點(diǎn)和熱值的數(shù)據(jù)要詳盡掌握，以便及早預(yù)防。2.加強(qiáng)燃燒調(diào)整，防止鍋爐結(jié)焦的原則是降低燃燒區(qū)熱負(fù)荷而采用分散燃燒方式。二次風(fēng)的配風(fēng)方式采用均等配風(fēng)。防止火焰中心偏斜及熱負(fù)荷集中。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)給粉機(jī)插板全開，每一層給粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)要均勻。轉(zhuǎn)數(shù)控制在350500r/min，超過上限啟動(dòng)備用給粉機(jī)及排粉機(jī)，盡量多轉(zhuǎn)給粉機(jī)。防止燃燒器區(qū)域熱負(fù)荷過于集中和單只燃燒

2、器熱功率過大引發(fā)結(jié)焦。粉倉(cāng)粉位要保持3.0米以上。正常加負(fù)荷速度140MW以上時(shí)5MW/min，氧量控制在46%，要保持富氧燃燒，抑制爐內(nèi)還原性氣體的產(chǎn)生，防止灰熔點(diǎn)降低。 對(duì)于易結(jié)焦、揮發(fā)分高的煤種，可適當(dāng)提高一次風(fēng)壓來推遲著火點(diǎn)位置。一期爐排粉機(jī)出口風(fēng)壓保持在5.5kpa以上，二期爐排粉機(jī)出口風(fēng)壓保持在3.0kpa以上，同時(shí)可適當(dāng)降低一次風(fēng)溫。 加強(qiáng)煤粉細(xì)度的化驗(yàn)和調(diào)整，煤粉細(xì)度控制在20%30%。提高煤粉顆粒均勻度。 對(duì)于采用雙通道燃燒器的鍋爐，邊風(fēng)及腰風(fēng)開度推薦值如下：負(fù)荷MW邊風(fēng)開度%腰風(fēng)開度%140以下202014016050501601807070180200100100在燃燒穩(wěn)

3、定的情況下，邊風(fēng)及腰風(fēng)在上述基礎(chǔ)上可適當(dāng)開大。3. 定期改變二次風(fēng)動(dòng)力場(chǎng)。在保證燃燒氧量的情況下，通過改變送風(fēng)自動(dòng)定值，來改變二次風(fēng)風(fēng)速，以達(dá)到改變爐內(nèi)燃燒動(dòng)力場(chǎng)的目地，打破單一的固化燃燒方式，防止局部熱負(fù)荷長(zhǎng)期過高，以便使水冷壁的焦子隨時(shí)冷卻脫落。4.主要輔機(jī)故障時(shí)，不得強(qiáng)帶負(fù)荷，防止?fàn)t膛熱負(fù)荷過大，局部溫度過高造成爐內(nèi)結(jié)焦。5.大、小修排粉機(jī)試運(yùn)時(shí)，要對(duì)排粉機(jī)的一次風(fēng)門進(jìn)行標(biāo)定，使每一層一次風(fēng)速一致。6. 對(duì)于個(gè)別火嘴附近結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，要定期停止該給粉機(jī)運(yùn)行，以冷卻該區(qū)域，使焦子脫落。7. 如果有嚴(yán)重結(jié)焦跡象并且通過減負(fù)荷及投入水力吹灰器仍有加劇趨勢(shì)時(shí)，立即匯報(bào)值長(zhǎng)及分廠進(jìn)行甩焦子，結(jié)焦現(xiàn)象

4、未得到有效控制之前，不得增加負(fù)荷。8. 加強(qiáng)燃燒調(diào)整，發(fā)現(xiàn)新燒煤種與原有配風(fēng)不適應(yīng)時(shí)，要重新進(jìn)行合理配風(fēng),避免火焰中心偏斜、火焰刷墻、火焰中心過高、局部不完全燃燒等情況發(fā)生。 9.加強(qiáng)對(duì)鍋爐運(yùn)行工況的檢查與分析。在高負(fù)荷區(qū)域時(shí)，每小時(shí)就地檢查一次，及時(shí)清除火嘴、二次風(fēng)噴口及火焰檢測(cè)器附近的焦子。對(duì)易結(jié)焦的燃煤要重點(diǎn)分析減溫水量和一級(jí)減溫器前的汽溫及冷段再熱器入口煙溫的變化規(guī)律，以及各受熱面壁溫的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常變化盡早采取相應(yīng)措施。二、穩(wěn)定鍋爐燃燒技術(shù)措施1、負(fù)荷低于140MW，采取滑壓運(yùn)行方式，減負(fù)荷速度3MWmin。減負(fù)荷前通過各項(xiàng)參數(shù)及就地觀察證實(shí)爐內(nèi)確實(shí)無焦子，逐漸停止第四層給粉機(jī)，

5、停止排粉機(jī)，根據(jù)煤質(zhì)情況停止第三層部分給粉機(jī)。不允許斷層、缺角燃燒，特殊情況下匯報(bào)分廠，由分廠決定運(yùn)行方式。2、給粉機(jī)下粉插板應(yīng)保持全開，轉(zhuǎn)速保持在400500r/min,盡可能保持給粉機(jī)高速運(yùn)行，采用集中燃燒方式。3、雙通道燃燒器鍋爐，邊風(fēng)開度20%，腰風(fēng)開度20%（必要時(shí)可全關(guān)，視燃燒器溫度而定，使其不超過400即可）4、適當(dāng)降低一、二風(fēng)壓，以不堵一次風(fēng)管和保持氧量46%為原則。任何情況下確保油槍可靠備用。5、副司爐在制粉系統(tǒng)啟停操作時(shí)要緩慢進(jìn)行，倒風(fēng)時(shí)要保持一次風(fēng)壓穩(wěn)定，停運(yùn)的制粉系統(tǒng)一次風(fēng)溫保持7580，制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)要保證磨煤機(jī)出口溫度維持在，同時(shí)對(duì)運(yùn)行的制粉系統(tǒng)要精心監(jiān)盤，加強(qiáng)調(diào)整

6、，保證制粉系統(tǒng)出力，粉倉(cāng)粉位在3.0米以上，煤粉細(xì)度控制在20%30%。嚴(yán)禁停止磨煤機(jī)而不倒風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生。6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燃燒不穩(wěn)跡象時(shí)，立即解列壓力自動(dòng)手動(dòng)調(diào)整。保持合適的給粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，在保證一次風(fēng)管不堵的前提下采用火焰集中的辦法穩(wěn)定燃燒。7、燃燒調(diào)整時(shí)避免給粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)大幅度波動(dòng)，要保持各單管一次風(fēng)壓平穩(wěn)。同時(shí)要與值長(zhǎng)和汽機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可利用加、減負(fù)荷來控制汽壓，任何情況下都要以保持燃燒穩(wěn)定為主。8、當(dāng)發(fā)生燃燒不穩(wěn)時(shí)要立即投油助燃，并立即加負(fù)荷至燃燒穩(wěn)定為止， 匯報(bào)值長(zhǎng)及分廠。油槍投入的數(shù)量要保證爐內(nèi)煤粉能充分燃燒，防止?fàn)t內(nèi)高濃度煤粉局部滅火而發(fā)生爆燃事故，并檢查給粉機(jī)來粉情況。9、加強(qiáng)監(jiān)盤責(zé)任心，燃燒不穩(wěn)時(shí)司爐要親自監(jiān)盤，班長(zhǎng)到場(chǎng)給與技術(shù)指導(dǎo)。10、司爐及助手要嚴(yán)格控制爐膛壓力的變化，當(dāng)燃燒不穩(wěn)時(shí)要維持爐膛負(fù)壓不要過大，適時(shí)調(diào)整爐膛壓力，維持鍋爐穩(wěn)定燃燒。11、當(dāng)存在制粉困難、煤粉較沉的情況下，要適當(dāng)提高一次風(fēng)壓，防止給粉機(jī)來粉不均造成主汽壓力波動(dòng)大，進(jìn)而引發(fā)全面來粉不