預(yù)應(yīng)力空心板施工方案

1、預(yù)應(yīng)力空心板施工方案目 錄 一、工程概況二、施工組織安排和進(jìn)度計(jì)劃三、工程所用材料四、空心板施工工藝五、施工技術(shù)措施六、質(zhì)量保證體系七、安全文明施工及環(huán)保要求八、竣工資料一、 工程概況本工程空心板厚度為300mm，空心率43%，折算厚度為171mm。因?yàn)榭缍容^大，為增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的抗震性能及增強(qiáng)耐久性，設(shè)計(jì)時(shí)在板的主受力方向采用了無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)形式。全部預(yù)應(yīng)力鋼筋采用1860Mpa、直徑15.2mm的低松弛鋼絞線(xiàn)，設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力為1395Mpa。預(yù)應(yīng)力筋為一端錨固、一端張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉端設(shè)在柱后或者梁側(cè)，無(wú)論何種形式，竣工時(shí)所有預(yù)應(yīng)力筋的張拉端錨具均應(yīng)埋在混凝土內(nèi)，不外露。輕質(zhì)管由輕質(zhì)多孔材料

2、生產(chǎn)而成，本工程中為了最大限度減輕結(jié)構(gòu)自重，采用帶加強(qiáng)及隔離層的聚苯乙烯泡沫塑料填充。聚苯泡沫塑料自熄阻燃，密度為16kg/m3。二、 施工組織安排和進(jìn)度計(jì)劃2.1 預(yù)應(yīng)力空心板分包施工內(nèi)容范圍1. 提供預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)的施工組織設(shè)計(jì)等。2. 提供預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)所需的預(yù)應(yīng)力筋、錨具及相應(yīng)配件，根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋及專(zhuān)用馬凳的加工制作,并且負(fù)責(zé)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。3. 負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放、張拉端節(jié)點(diǎn)的安裝并負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的張拉。4. 提供工程所需的輕質(zhì)管，并且運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)輕質(zhì)管的安裝及抗浮處理。5. 進(jìn)行預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督和檢查驗(yàn)收、服從監(jiān)理公司的監(jiān)督管理。6. 預(yù)應(yīng)力筋及錨具應(yīng)

3、符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(xiàn)（GB/T5224-2003）、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器"(GB/T14370-2000)等有關(guān)規(guī)定。7. 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)規(guī)范與規(guī)程進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工，在不同施工階段提供相應(yīng)技術(shù)資料，并在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)將各種預(yù)應(yīng)力資料整理齊全，報(bào)總包、監(jiān)理公司。2.2 總包單位配合內(nèi)容1. 提供預(yù)應(yīng)力部分的圖紙、張拉前混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、和施工進(jìn)度計(jì)劃（指與預(yù)應(yīng)力有關(guān)結(jié)構(gòu)部分的支模、綁扎鋼筋、澆混凝土的時(shí)間安排）。2. 提供現(xiàn)場(chǎng)辦公用房和機(jī)具存放庫(kù)房一間。3. 負(fù)責(zé)解決預(yù)應(yīng)力筋張拉用操作平臺(tái)和張拉設(shè)備用電源（380V、15A），能承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)最大2臺(tái)750W張拉千斤頂油泵的用電

4、負(fù)荷。操作平臺(tái)可以利用原有的腳手架，有必要的安全防護(hù)措施，應(yīng)保證在預(yù)應(yīng)力張拉端后1米范圍內(nèi)沒(méi)有影響張拉的障礙物，張拉工人有足夠擺放機(jī)具及張拉操作空間。4. 提供施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力材料的裝卸、下料和臨時(shí)堆放的場(chǎng)地。5. 在模板的制作和安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，以滿(mǎn)足預(yù)應(yīng)力施工工藝的要求。6. 根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉后張拉端的混凝土封堵。7. 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排好各工序、工種間的關(guān)系。8. 在預(yù)應(yīng)力部位支模前三天通知預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)鋪放，準(zhǔn)備張拉前三天通知進(jìn)場(chǎng)張拉，張拉前一天提供張拉部位混凝土強(qiáng)度報(bào)告單。2.3 預(yù)應(yīng)力空心板施工崗位職責(zé)預(yù)應(yīng)力空心板施工人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長(zhǎng)、

5、質(zhì)檢員、安全員及材料員組成。其中管理人員比例不低于總?cè)藬?shù)的10%，工程師都具有4年以上的預(yù)應(yīng)力空心板施工經(jīng)驗(yàn)；施工工長(zhǎng)具有3年以上的預(yù)應(yīng)力空心板施工經(jīng)驗(yàn)，施工作業(yè)人員全部經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的崗位培訓(xùn)，60%以上的工人至少?gòu)氖驴招陌迨┕すぷ?年以上。各職能分配如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定施工技術(shù)方案、進(jìn)行技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)質(zhì)量控制、驗(yàn)收。施工工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)具體組織施工工作。質(zhì) 檢 員：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收工作。材 料 員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料收發(fā)、清點(diǎn)、存放及技術(shù)檔案保管。施 工 員：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行空心板的具體施工。 2.4 工期與進(jìn)度根據(jù)總體的工期與進(jìn)度計(jì)劃來(lái)安排生產(chǎn)，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及時(shí)作出調(diào)整。保證施

6、工需要的人員能隨時(shí)到位，材料供應(yīng)充足，計(jì)劃投入的設(shè)備完好率100%。所有預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件、輕質(zhì)管均按照?qǐng)D紙具體要求前加工組裝。進(jìn)度上做到與總體施工進(jìn)度相一致，力爭(zhēng)做到預(yù)應(yīng)力材料與輕質(zhì)管隨運(yùn)隨鋪放，既不耽誤工期又不致造成過(guò)多的積壓占用場(chǎng)地。預(yù)應(yīng)力的施工做到在保證質(zhì)量前提下，與同層的鋼筋工程和水電工程同步穿插進(jìn)行，盡量少占工期。要保證預(yù)應(yīng)力筋、錨具、承壓板、螺旋筋、輕質(zhì)管等材料供應(yīng)充足、及時(shí)。預(yù)應(yīng)力筋鋪放不拖工期，不耽誤混凝土的正常澆筑?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)要求的可進(jìn)行張拉的時(shí)間和強(qiáng)度，且具備混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單及張拉端張拉條件(如張拉場(chǎng)地，預(yù)應(yīng)力筋張拉端混凝土清理等)后，立即張拉，不占用過(guò)多模板。

7、2.5 勞動(dòng)力安排計(jì)劃按土建結(jié)構(gòu)施工整體部署，穿插或平行進(jìn)行預(yù)應(yīng)力空心板施工。技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員預(yù)先進(jìn)行調(diào)配，高峰時(shí)期最多可派10人，平時(shí)不少于4人。2.6 施工機(jī)械設(shè)備情況根據(jù)工程進(jìn)度與工作量的大小合理投入設(shè)備，本工程擬投入設(shè)備配備詳見(jiàn)下表：編號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1千斤頂、油泵、壓力表23t/380v/750w2套須配套標(biāo)定2電線(xiàn)盤(pán)220v2套3電線(xiàn)盤(pán)380v2套4砂輪鋸18cm/220v/750w1個(gè)配套鋸片5大砂輪鋸35cm/380v/1600w1個(gè)配套鋸片6黑膠帶1箱7工具箱1個(gè)常用工具三、 工程所用材料3.1 預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋采用Fj15高強(qiáng)1860級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低

8、松弛鋼絞線(xiàn)，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)yk=1860N/mm2，將鋼絞線(xiàn)涂上防腐潤(rùn)滑油脂，再裹上高密度聚乙烯，成為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。3.2 預(yù)應(yīng)力錨夾具預(yù)應(yīng)力錨具采用類(lèi)錨具，無(wú)粘結(jié)張拉端為單孔夾片式錨具，由單孔錨具、錨板、穴模、螺旋筋組成；錨固端為擠壓錨，由擠壓錨具、承壓板、螺旋筋組成。3.3 輕質(zhì)管輕質(zhì)管采用專(zhuān)利產(chǎn)品，是一種帶加強(qiáng)及隔離層的聚苯乙烯泡沫塑料填充體。其生產(chǎn)工藝可靠，產(chǎn)品質(zhì)量輕、不吸收混凝土中的水份、保溫性能很好；經(jīng)過(guò)多個(gè)工程的實(shí)踐檢驗(yàn)，使用性能良好。四、 空心板施工工藝4.1 預(yù)應(yīng)力空心板施工流程圖支板底模，鋪放板底鐵，底鐵分布鋼筋 ¯ 綁扎空心板肋梁箍筋及上鐵 預(yù)應(yīng)力筋工廠定長(zhǎng)下料

9、¯ ¯安裝定位筋 固定端擠壓錨具組裝¯ ¯ 穿預(yù)應(yīng)力筋 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并垂直運(yùn)輸至鋪放部位 ¯ 節(jié)點(diǎn)安裝 鋪放輕質(zhì)管 ¯ 支端模 ¯ 采取抗浮措施及綁扎板面鋼筋 ¯ 隱檢驗(yàn)收 ¯ 澆筑混凝土 ¯ 張拉預(yù)應(yīng)力筋 ¯ 預(yù)應(yīng)力筋端部處理4.2 預(yù)應(yīng)力筋制作及存放預(yù)應(yīng)力筋按照施工圖紙，下料和組裝后直接運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)按施工圖上結(jié)構(gòu)尺寸和數(shù)量，考慮預(yù)應(yīng)力筋的曲線(xiàn)長(zhǎng)度、張拉設(shè)備及不同形式的組裝要求，每根預(yù)應(yīng)力筋的每個(gè)張拉端預(yù)留出不小于40cm的張拉長(zhǎng)度進(jìn)行下料。預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用

10、電焊和氣焊。對(duì)一端錨固、一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋要逐根進(jìn)行組裝。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件運(yùn)到工地，鋪放使用前，應(yīng)將其妥善保存放在干燥平整的地方。夏季施工時(shí)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在施工工地堆放時(shí)應(yīng)盡量避免夏日陽(yáng)光的暴曬，應(yīng)堆放在陰涼處，實(shí)在無(wú)法解決時(shí)可采用塑料布遮蓋的方法。錨具、配件要存在室內(nèi)，運(yùn)輸、存放時(shí)都要盡量避免預(yù)應(yīng)力筋受損。4.3 板中預(yù)應(yīng)力筋與輕質(zhì)管鋪放鋪放前的準(zhǔn)備工作1、支板底模和端模由于空心板的支撐體系需要在預(yù)應(yīng)力筋張拉后才能拆除，為節(jié)省模板用量，樓板模板其及支撐建議采用快拆體系。預(yù)應(yīng)力板端模須采用木模，若施工工藝有特殊要求也可采用其它模板。對(duì)于無(wú)粘結(jié)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的平、剖面位置在端模上打孔，孔徑2

11、530mm。有粘結(jié)端模在張拉端頭安裝完后再封。為了滿(mǎn)足使用功能的要求，空心板模板跨中要按短跨的3/1000起拱，即跨中起拱55mm。2、在模板上放樣由于空心板和暗梁一樣厚，在模板上應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)出暗梁及各道輕質(zhì)管、肋梁的位置。3、綁扎板底筋及暗梁與肋梁鋼筋按照前面所確定位置，綁扎板底筋及暗梁與肋梁鋼筋。綁扎板底筋時(shí)應(yīng)先綁扎板長(zhǎng)向肋梁中的上下鋼筋及箍筋，再綁板短向肋梁中的上下鋼筋及箍筋；然后鋪放板長(zhǎng)向輕質(zhì)管部位的板底鋼筋，再鋪放板短向輕質(zhì)管部位的板底鋼筋。為了保證各道肋梁剛度，不讓肋梁左右傾斜，可預(yù)先隔1.5-2.0m綁扎一道空心板的板面分布鋼筋。預(yù)應(yīng)力筋與輕質(zhì)管鋪放1、安放架立筋按照施工圖紙中預(yù)應(yīng)力

12、筋矢高的要求，將架立筋安放就位并固定。為保證預(yù)應(yīng)力鋼筋的矢高準(zhǔn)確、曲線(xiàn)順滑，要求板中每隔2m左右設(shè)置一道架立筋。預(yù)先制作預(yù)應(yīng)力筋的架立筋，架立筋上皮高度=施工翻樣圖中預(yù)應(yīng)力筋矢高控制點(diǎn)高度-波紋管或無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋半徑，架立筋與空心板中肋梁的箍筋綁扎或焊接在一起。輕質(zhì)管架立筋按設(shè)計(jì)要求布置，當(dāng)其與預(yù)應(yīng)力筋位置沖突時(shí)應(yīng)優(yōu)先保證預(yù)應(yīng)力筋，可將輕質(zhì)管架立筋截?cái)嘟壴诶吡汗拷钌稀?、鋪放預(yù)應(yīng)力筋與輕質(zhì)管（1）鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋前還要特別注意與非預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)走向位置協(xié)調(diào)配合一致。預(yù)應(yīng)力筋的鋪放順序及位置應(yīng)與普通鋼筋的鋪放順序與位置相協(xié)調(diào)；本工程中，為了充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的作用，可以使跨中預(yù)應(yīng)力筋的高度盡量低。（

13、2）預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按施工圖紙的要求進(jìn)行鋪放，鋪放過(guò)程中其平面位置及剖面位置應(yīng)定位準(zhǔn)確。（3）預(yù)應(yīng)力筋安置完畢后可以鋪放輕質(zhì)管。將輕質(zhì)管按設(shè)計(jì)位置和長(zhǎng)度，準(zhǔn)確安置在肋梁中的空隙內(nèi)；安置時(shí)要輕拿輕放，避免損壞輕質(zhì)管。（4）空心板抗浮處理時(shí)，抗浮控制點(diǎn)要分布均勻，抗浮鐵絲要綁扎牢固。3、預(yù)應(yīng)力筋鋪放原則及注意事項(xiàng)（1）預(yù)應(yīng)力筋均帶有編號(hào)標(biāo)牌，鋪放要與施工圖所示編號(hào)相對(duì)應(yīng)。（2）為保證預(yù)應(yīng)力筋矢高位置，要求先鋪預(yù)應(yīng)力筋，后鋪水、電線(xiàn)道等。（3）張拉端的承壓板需有可靠固定，嚴(yán)防震搗混凝土?xí)r移動(dòng)，并須保持張拉作用線(xiàn)與承壓板垂直（綁扎時(shí)應(yīng)保持預(yù)應(yīng)力筋與錨杯軸線(xiàn)重合）。（4）預(yù)應(yīng)力筋的位置宜保持順直，承壓板面必須

14、與張拉作用線(xiàn)垂直，節(jié)點(diǎn)組裝件安裝牢固，不得留有間隙。（5）從預(yù)應(yīng)力筋開(kāi)始鋪設(shè)直到混凝土澆筑，避免在預(yù)應(yīng)力筋周?chē)褂秒姾?，以防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強(qiáng)度降低。鋪放板面的鋼筋先鋪放輕質(zhì)管處板面的長(zhǎng)向縱向鋼筋，再鋪放短向縱向鋼筋。施工時(shí)一定要注意對(duì)波紋管及輕質(zhì)管的成品保護(hù)，不得將重物壓在二者上面。4.4 混凝土的澆筑及振搗1、 鋪放完成后，應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門(mén)、監(jiān)理進(jìn)行隱檢驗(yàn)收。2、 再次檢查預(yù)應(yīng)力波紋管管道位置、數(shù)量是否正確，各種接頭密封情況及有無(wú)破損，引出管是否牢固，喇叭管是否端正，位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)改正。填寫(xiě)預(yù)應(yīng)力施工的有關(guān)驗(yàn)收資料。3、 對(duì)輕質(zhì)管的輕質(zhì)管規(guī)格、數(shù)量、安裝位置、定位措

15、施、抗浮技術(shù)措施及輕質(zhì)管整體順直度進(jìn)行認(rèn)真檢查，填寫(xiě)輕質(zhì)管安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。檢查確認(rèn)合格后，方可澆注混凝土。4、 澆筑混凝土?xí)r總包及分包方應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守。振搗時(shí)，應(yīng)避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、馬凳、波紋管、端部預(yù)埋部件以及輕質(zhì)管。澆注混凝土?xí)r應(yīng)認(rèn)真振搗，保證混凝土的密實(shí)；尤其是承壓板、錨板周?chē)约拜p質(zhì)管底部，嚴(yán)禁漏振，混凝土不得有蜂窩或孔洞。5、 在混凝土初凝之后（澆筑后23天），及時(shí)拆除端模，清理張拉端頭。4.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉張拉的條件混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求張拉強(qiáng)度（80%）后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉前總包單位應(yīng)提供同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單，如空心板中有后澆帶，則應(yīng)在后澆帶封帶

16、并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度后才能張拉。張拉設(shè)備及機(jī)具無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用YCN25前卡液壓式千斤頂。根據(jù)工程量及進(jìn)度情況安排適當(dāng)數(shù)量的張拉設(shè)備。預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備及儀表，由專(zhuān)人使用和管理，并定期維護(hù)和校驗(yàn)。張拉前準(zhǔn)備1、 張拉端要準(zhǔn)備操作平臺(tái)，可以利用原有的腳手架，應(yīng)保證寬不小于1米，原則上要求張拉工人有足夠擺放機(jī)具及張拉操作空間。2、 清理張拉端，記錄預(yù)應(yīng)力筋初始外露值。3、 與承壓板面不垂直的預(yù)應(yīng)力筋，端部必須進(jìn)行墊片處理，最終做到承壓板面與張拉作用線(xiàn)垂直。4、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定單束預(yù)應(yīng)力筋控制張拉力值，計(jì)算出其計(jì)算伸長(zhǎng)值，張拉用千斤頂和油泵根據(jù)設(shè)計(jì)要求事先標(biāo)定好。張拉過(guò)程 1、 張拉流程：量測(cè)

17、預(yù)應(yīng)力筋初始長(zhǎng)度安裝錨具裝千斤頂張拉應(yīng)力con 鎖定錨具退出千斤頂校核預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值量測(cè)預(yù)應(yīng)力筋終結(jié)長(zhǎng)度。根據(jù)規(guī)程的規(guī)定，施工時(shí)一次性超張拉設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力的3。2、 張拉中，隨時(shí)檢查張拉結(jié)果，理論伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值的誤差不得超過(guò)施工驗(yàn)收規(guī)范允許范圍（-6，+6）。否則應(yīng)停止張拉，待查明原因，并采取措施后方可張拉。3、 在張拉之前，板底支撐不能拆除；但是側(cè)?？梢圆鸪?。張拉后，若施工單位經(jīng)驗(yàn)算施工荷載小于板的設(shè)計(jì)使用荷載，則板的支撐才可以拆除。4.6 張拉后張拉端處理1、 張拉后，將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于30mm長(zhǎng)度后多余部分用機(jī)械方法切斷，在7天內(nèi)做好錨具的防銹蝕工作。2、 對(duì)端頭的處理后，

18、檢查驗(yàn)收合格后，總包10天內(nèi)再用微膨脹水泥砂漿封堵；密封后預(yù)應(yīng)力筋不得外露。五、 施工技術(shù)措施5.1 空心板模板與支撐搭設(shè)措施在支模之前，應(yīng)先進(jìn)行支撐體系的穩(wěn)定性計(jì)算，本工程空心板厚度為300mm，理論體積空心率為43%，等效實(shí)心混凝土厚度為171mm，施工時(shí)樓板自重約為4.4KN/m2?？招陌迥０宀捎?5厚木膠板配以木方龍骨和碗扣架支撐體系。木膠板拼縫處貼海綿條，采用50×100mm木方子作為龍骨。碗扣架立桿橫向間距為1200mm，立桿縱向間距為1200mm，水平桿縱向間距最大為1200mm。1、首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出結(jié)構(gòu)50cm標(biāo)高線(xiàn)并用紅油漆作好標(biāo)記，支模時(shí)以

19、此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。2、以每塊空心板區(qū)域?yàn)閱挝淮钤O(shè)滿(mǎn)堂碗扣架，水平桿垂直間距不大于1500mm，立桿間距1200×1200mm布置。3、以+50cm線(xiàn)為基準(zhǔn)在所支撐模板的開(kāi)間內(nèi)拉出縱橫及交叉水平線(xiàn)檢查標(biāo)高。4、以本層標(biāo)高為依據(jù)，以+50cm水平線(xiàn)為基準(zhǔn)粗略調(diào)整油托高度，并在其開(kāi)間沿短向固定100×100mm木方。5、在100×100mm木方上沿房間長(zhǎng)向鋪設(shè)50×100mm木方，作為頂板模板的次龍骨，木方間距250mm，接頭相互錯(cuò)開(kāi)。6、在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設(shè)木膠板，鋪設(shè)時(shí)每?jī)蓧K模板的接頭要平整，無(wú)高低差。板縫要硬拼嚴(yán)密

20、，不允許貼膠條。要求板縫處下面正好有一塊木方連接，頂板與梁交接處要平齊，不能有寬縫隙，錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，用頂板模板壓住梁側(cè)模板，不得有錯(cuò)縫現(xiàn)象。在頂板模板與墻體接縫下50×100mm木方與墻體交接側(cè)平貼一道海綿條，防止此處漏漿。7、模板鋪設(shè)完成后應(yīng)按+50cm水平線(xiàn)精確調(diào)整其標(biāo)高，在空心板區(qū)域，應(yīng)從四周向中間起拱2（即18mm）。8、頂板、梁模板拆除（1）板底模拆除時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。因?yàn)楸竟こ炭招陌宓目缍却笥?m，且為預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，因此板底模拆除時(shí)應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足以下要求：A、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓試驗(yàn)為依據(jù)；B、預(yù)應(yīng)力筋已經(jīng)張拉完畢；C、空心板上部

21、的施工荷載小于結(jié)構(gòu)正常使用時(shí)的允許荷載（根據(jù)設(shè)計(jì)文件，此數(shù)值為5.5KN/m2）。（2）拆除之前，先由木工工長(zhǎng)填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。（3）拆除頂板、梁模板時(shí)，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模，拆除時(shí)先拆除水平拉桿，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷載，拆去支撐之前，在次龍骨處增加臨時(shí)支撐，以確保主龍骨拆完時(shí)不致全面脫落，拆模時(shí)操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龍骨自由墜落，由近及遠(yuǎn)，用鉤子將模板鉤下,不能硬撬模板接縫處，以防損壞模板，拆除的模板、龍骨、碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。5

22、.2 空心板的抗浮措施首先要合理布置抗浮控制點(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)在肋梁處，可按矩形或者梅花型布置，每肋都設(shè)或者隔一個(gè)肋交錯(cuò)設(shè)置，保證每一平方米范圍內(nèi)不少于一個(gè)點(diǎn)（如下圖所示）。抗浮控制點(diǎn)可定在肋梁中上鐵與分布筋相交點(diǎn)，也可以定在箍筋的上部或下部。輕質(zhì)管的抗浮靠直徑3-5mm的鐵絲固定。固定抗浮控制點(diǎn)時(shí)，先將鐵絲一端在模板上從孔中往下穿出，與模板的支撐系統(tǒng)綁牢后將鐵絲端頭從孔中住上穿回來(lái)；當(dāng)安放好輕質(zhì)管、綁扎好板上鐵及分布筋后，就可將鐵絲的兩個(gè)端頭在抗浮控制點(diǎn)處擰緊。為了安裝抗浮控制點(diǎn)，需在肋梁部位的底模上打孔?；诜奖悴僮髋c及時(shí)清理打孔隨屑考慮，打孔工作應(yīng)當(dāng)在模板上普通鋼筋剛放好樣，肋梁部位已確定后及

23、時(shí)進(jìn)行。5.3 空心板的定位措施空心板定位與抗浮是本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，措施是否得當(dāng)關(guān)系直接到空心板結(jié)構(gòu)體系能否實(shí)現(xiàn)。輕質(zhì)管的定位是靠組合格柵、輕質(zhì)管限位鋼筋（或墊塊）、輕質(zhì)管架立鋼筋（或墊塊）來(lái)實(shí)現(xiàn)。限位鋼筋與架立鋼筋限制輕質(zhì)管的上下錯(cuò)動(dòng)，組合格柵限制輕質(zhì)管的左右錯(cuò)動(dòng)；靠三種鋼筋的摩擦力限制輕質(zhì)管的前后錯(cuò)動(dòng)。在安放輕質(zhì)管之前先固定好架立鋼筋，放好輕質(zhì)管后再穿限位鋼筋，限位鋼筋定位要求準(zhǔn)確，一定要牢固綁扎或者點(diǎn)焊在箍筋上，位置絕對(duì)不允許錯(cuò)動(dòng)。5.4 輕質(zhì)管與管線(xiàn)相交的處理措施輕質(zhì)管施工對(duì)電線(xiàn)管的鋪設(shè)要求：有輕質(zhì)管的地方電管應(yīng)盡量橫平豎直鋪放。橫向?yàn)榇怪陛p質(zhì)管，應(yīng)盡量走兩端實(shí)心區(qū)或兩道管的銜接

24、處，如無(wú)法實(shí)施可在輕質(zhì)管上局部開(kāi)槽，給線(xiàn)管留一個(gè)通道，然后對(duì)輕質(zhì)管開(kāi)槽處進(jìn)行修補(bǔ)加強(qiáng)。（見(jiàn)下圖）5.5 輕質(zhì)管與預(yù)應(yīng)力筋的成品保護(hù)措施輕質(zhì)管與預(yù)應(yīng)力筋的成品保護(hù)是否得當(dāng)，是關(guān)系到預(yù)應(yīng)力空心板施工質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，必須采取專(zhuān)門(mén)的保護(hù)措施。對(duì)于輕質(zhì)管要防止堅(jiān)硬金屬剮碰；同時(shí)電、氣焊作業(yè)不得緊貼輕質(zhì)管進(jìn)行，避免燒出孔洞。若輕質(zhì)管表面出現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，當(dāng)破損面積超過(guò)總表面積的30%時(shí)，應(yīng)更換成完好的輕質(zhì)管。澆筑混凝土?xí)r，一定要搭設(shè)馬道，避免直接在輕質(zhì)管上作業(yè)。六、 質(zhì)量保證體系6.1 質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50524-2002）和中華人民共和國(guó)

25、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS/175-2004）的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，工程質(zhì)量必須符合上述標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.2 材料的質(zhì)量檢驗(yàn)控制施工材料是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。所有材料都應(yīng)按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。有國(guó)標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的按國(guó)標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，無(wú)國(guó)標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。輕質(zhì)管按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。6.3 質(zhì)量保證措施1） 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。2） 建立完整的質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目管理部設(shè)置質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和總工程師全權(quán)負(fù)責(zé)，選擇精干、有豐富經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員，對(duì)各工序進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。3） 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)

26、量與效益嚴(yán)密掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。質(zhì)檢員認(rèn)真行使質(zhì)量否決權(quán)，使質(zhì)量管理始終處于受控狀態(tài)。4） 項(xiàng)目部每天要開(kāi)好現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量碰頭會(huì)，每周對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行三分析活動(dòng)，即：分析質(zhì)量存在的問(wèn)題，分析質(zhì)量問(wèn)題的原因，分析應(yīng)采取的措施，查出問(wèn)題及時(shí)整改。5） 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題要“三不放過(guò)”。 “三檢”：自檢、互檢、交接檢。 “一控”：自控準(zhǔn)確率、一次驗(yàn)收合格率。6） 應(yīng)加強(qiáng)施工全過(guò)程中的質(zhì)量預(yù)控，密切配合建設(shè)、監(jiān)理、總包三方人員的檢查與驗(yàn)收，按時(shí)作好隱蔽工程記錄。做好輕質(zhì)管安裝的質(zhì)量驗(yàn)收記錄。7） 加強(qiáng)原材料的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗(yàn)制度，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料和設(shè)備必須認(rèn)真檢驗(yàn)，并及時(shí)向總包單位和監(jiān)理方提供材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告和設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。8） 優(yōu)化施工方案，認(rèn)真作好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。每層、段都要有明確和詳細(xì)的技術(shù)交底。施工中隨時(shí)檢查施工措施的執(zhí)行情況，作好施工記錄。按時(shí)進(jìn)行施工質(zhì)量檢查掌握施工情況。9） 實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。對(duì)重視質(zhì)量，施工質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)者給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不重視質(zhì)量，違章作業(yè)，質(zhì)量低劣者給予重罰。若造成返工，損失由責(zé)任人自 負(fù)。不合格質(zhì)量