預(yù)應(yīng)力管樁施工總結(jié)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上中交第一航務(wù)工程局有限公司典型施工總結(jié)工程名稱：南潯申蘇浙皖至練杭高速公路連接線工程（K5+885.8-K18+360段） 典型施工項目 預(yù)應(yīng)力管樁 典型施工范圍 K14+254.4-K14+354.4 典型施工時間 2017年3月1日 編制 審核 編制單位 中交一航局湖州項目部 編制日期 專心-專注-專業(yè)目 錄南潯申蘇浙皖至練杭高速公路連接線工程（K5+885.5-K18+360段）預(yù)應(yīng)力管樁典型施工總結(jié)南潯申蘇浙皖至練杭高速公路連接線工程（K5+885.5-K18+360段）預(yù)應(yīng)力管樁試驗段于2017年3月1日進(jìn)行施工，施工段落為K14+254.4至K14+354

2、.4段。施工單位為中交第一航務(wù)工程局有限公司，監(jiān)理單位為湖州市公路水運(yùn)工程監(jiān)理咨詢公司。典型施工過程中，我部安排專人對各項施工控制指標(biāo)進(jìn)行全程跟蹤檢測，收集整理了相關(guān)的數(shù)據(jù)成果，通過對比分析，各項檢測、試驗數(shù)據(jù)滿足設(shè)計、施工技術(shù)規(guī)范要求。為進(jìn)一步推廣試驗段的施工控制成果，為后續(xù)大面積施工提供詳細(xì)的施工準(zhǔn)則，現(xiàn)將試驗段的施工工藝、人員機(jī)械配置、控制要點、各項參數(shù)及現(xiàn)場存在的問題等總結(jié)如下。1試驗段概況1.1試驗段施工及驗收依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F801-2004）。1.2試驗段施工時間及路段范圍1.2.1工藝試

3、驗時間本段清表工作已經(jīng)完成，具備較好的工藝試驗條件，于2016年12月26日進(jìn)行試樁作業(yè)。1.2.2工藝試驗地點工藝試驗工點選擇在K14+254.4至K14+354.4段，試樁數(shù)量為10根，設(shè)計單根樁長30m，樁間距2.4m。本段主要為水稻田，主要地質(zhì)情況為：1.88m至-0.12m為粉質(zhì)粘土，-0.12m至-1.52m為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，-1.52m至-10.82m粉質(zhì)粘土。本段地質(zhì)情況具有很強(qiáng)的代表性。本次試樁具體的樁位布置圖見圖1.2-1。圖1.2-1 試樁段樁位布置圖1.3試驗段目的1.3.1技術(shù)參數(shù)確定本次預(yù)應(yīng)力管樁工藝試驗主要用于取得滿足設(shè)計要求的各種技術(shù)參數(shù)：豎直度、壓樁油壓、壓樁

4、速度等。1.3.2確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法檢驗設(shè)備的選型，掌握靜壓時的阻力情況，確定能保證靜壓管樁能滿足28天單樁承載力檢測的施工工藝。2人員、機(jī)械、材料配備2.1試驗段人員配置試驗段施工全程安排專人對各項控制指標(biāo)進(jìn)行跟蹤記錄，具體人員配備及職責(zé)見表2.1-1。表2.1-1 預(yù)應(yīng)力管樁試驗段人員配備表序號人員名稱人數(shù)備注1專業(yè)工程師12安全員13質(zhì)量員14機(jī)手25工人22.2試驗段機(jī)械配置本次水泥攪拌樁工藝試驗人員配置詳見表2.2-1。表2.2-1 預(yù)應(yīng)力管樁試驗段設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1靜力壓樁機(jī)ZYJ800B1臺2交流電焊機(jī)BX3-8001臺3施工準(zhǔn)備3.1工作面清理在設(shè)計的處理范

5、圍內(nèi)進(jìn)行清表整平。用人工配合機(jī)械清除雜草，清除物運(yùn)到指定地點廢棄，同時清理雜草時應(yīng)保證設(shè)計范圍內(nèi)的雜草全部清理到位、不留死角。用推土機(jī)準(zhǔn)備施工路段的場地進(jìn)行整平，無明顯溝坎，基本平整，使場地具備保證全斷面靜壓沉樁施工的工作條件。清表厚度控制在20cm左右。同時，兩側(cè)挖縱向排水溝或利用原道路排水溝，做好雨水疏導(dǎo)工作。場地清理整平后，先鋪設(shè)一層厚度35cm的宕渣，再進(jìn)行管樁的打設(shè)。由于本工程的預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)置范圍多為橋頭段，所以，需要提前畫好樁位圖，注意避開灌注樁。布設(shè)時要求管樁位置至少讓開灌注樁1m，樁位圖布置完成后，提前報監(jiān)理審批。3.2測量定位根據(jù)路基設(shè)計表（段落平均高度）,采用復(fù)核后的導(dǎo)線點

6、、水準(zhǔn)點，每20m整樁號處為一個斷面，定出每一個斷面位置處的左右路基坡腳樁，按照布樁圖進(jìn)行樁位測放，放樣完成后找監(jiān)理驗收。3.3樁機(jī)就位靜力壓機(jī)就位至壓樁點，調(diào)試好壓樁機(jī)，使壓樁機(jī)的夾持鉗口中心（可掛中心線錘陀）與地面上的定位樣樁基本對準(zhǔn)，將樁機(jī)調(diào)平，進(jìn)行再次調(diào)整校核無誤，將樁機(jī)的長步履（長船）落地受力平穩(wěn)。樁機(jī)就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，將靜壓樁機(jī)調(diào)至水平穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。4施工過程簡述及工藝確定通過試驗段的施工，我們確定了預(yù)應(yīng)力管樁的施工方法和施工工藝：4.1吊裝就位先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具，管樁在施工中起吊，可采用一點法（位置距樁頭0.29L處），啟動吊車吊樁，將預(yù)制樁吊至靜

7、壓樁機(jī)夾具中，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，夾緊并放入土中，移動靜壓樁機(jī)調(diào)節(jié)樁垂直度，符合要求后將靜壓樁機(jī)調(diào)至水平并穩(wěn)定。樁尖插入樁位時垂直度偏差不得超過0.5%。壓樁前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。預(yù)應(yīng)力管樁樁身不得損壞，樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合，壓同一根樁應(yīng)縮短停息時間。4.2沉樁4.2.1垂直度控制調(diào)校樁的垂直度是沉樁的質(zhì)量關(guān)鍵，須高度重視。插樁一般情況下入土30-50cm為宜，然后進(jìn)行調(diào)校。樁機(jī)操作人員在施工班長的組織、指揮下，掌握好雙方角度尺兩個方向上都?xì)w零點。使樁縱橫方向保持水平，調(diào)校垂直在規(guī)范允許值以內(nèi)才能沉樁。在沉樁過程中，施工員隨時觀察樁的進(jìn)尺變化，

8、如遇地質(zhì)有障礙物、樁桿偏斜時，應(yīng)分一二個行程逐漸調(diào)直。4.2.2壓樁速度控制打設(shè)時，啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下。壓樁過程中，需觀察油壓表。根據(jù)試驗段觀測顯示，管樁壓至地面下10m時，油壓范圍2-2.5MPa；壓至地面下20m時，油壓范圍在2.5-3.5MPa；壓至地面下30m時，油壓范圍在3.5-5MPa。沉樁速度控制在0.8m/min，壓樁過程中，油壓增長應(yīng)平滑緩和，若油壓值突然增大，可能為在地下由軟弱土層突然進(jìn)入硬持力層，沒有經(jīng)過渡層，樁機(jī)油壓迅速升高。此時尤其應(yīng)注意控制沉樁速度，避免樁身受到瞬間沖擊力，引起樁頂開裂。4.3接樁上下節(jié)樁拼接成樁時，采用上螺下頂接樁卡扣連接，接頭卡扣連接強(qiáng)度

9、應(yīng)不小于樁身強(qiáng)度。上螺下頂接樁卡扣的安裝順序如下：（1）事先檢查樁兩端制作的尺寸偏差及連接卡扣件，無受損后方可起吊施工；（2）卸下上下樁兩端的保護(hù)裝置后，應(yīng)用鋼絲刷清理干凈上下節(jié)樁端面，直至完全露出砼表面；同時嚴(yán)禁螺帽孔里掉進(jìn)雜物，如掉進(jìn)應(yīng)拆卸中間螺帽、卡片、彈簧，螺帽孔清理干凈，再安裝好并檢測安裝尺寸后方可施工。（3）將插桿安裝在上節(jié)樁張拉端的連接套上，在下節(jié)樁的固定端大螺帽里安裝彈簧、墊片、卡片及中間螺帽。中間螺帽端面與插桿平臺距端面高度應(yīng)滿足下表4.6-1要求。表4.3-1 接樁口安裝尺寸允許偏差序號項目深度（mm）允許偏差（mm）測點數(shù)1連接大小螺帽距樁端面深度3.0±0.1

10、按連接大小螺帽個數(shù)2插桿平臺距樁端面深度1.5±0.1按插件個數(shù)3中間螺帽端面距樁端面深度1.5±0.1按中間螺帽個數(shù)（4）在下節(jié)樁端面安放足夠的密封材料（由環(huán)氧樹脂、磨細(xì)砂、芳香胺按1:2:0.6比例組成的混合材料。氣溫變化大時應(yīng)做相應(yīng)試驗后作調(diào)正，初凝期不宜大于2h，終凝期不宜大于24h）。（5）在專人指揮下，采用安裝在樁機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)牽引上節(jié)樁就位使上節(jié)樁的插桿與下節(jié)樁的中間螺帽孔對位，上節(jié)樁緩緩插入，嚴(yán)禁插桿與樁端面或中間螺帽緣壁碰撞。接樁時，樁露出地面高度宜控制在0.8m-1.2m。安裝插桿時，安裝工具嚴(yán)禁碰觸插桿末端半球面，安裝多余的連接件部件（插桿、卡片、彈簧、

11、墊片、中間螺帽）應(yīng)收拾并妥善保管。4.4壓上節(jié)樁壓上節(jié)樁，并重復(fù)以上步驟。5施工質(zhì)量控制（1）沉樁時必須固定端大螺帽朝上，張拉端小螺帽朝下，不得混淆。（2）預(yù)應(yīng)力管樁的混凝土必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度及齡期（常壓養(yǎng)護(hù)為28d，蒸壓養(yǎng)護(hù)為1d）后方可沉樁。（3）預(yù)應(yīng)力管樁起吊垂直度在80度以內(nèi)時嚴(yán)禁單點拖樁。（4）第一節(jié)預(yù)應(yīng)力管樁插入地面時的垂直度偏差不得超過0.5%，與第二節(jié)以上的預(yù)應(yīng)力管樁、樁錘、樁帽或送樁器應(yīng)與樁身在同一中心線上。（5）禁止采用將上下節(jié)樁軸線形成夾角的方法調(diào)整上節(jié)樁的垂直度。（6）沉樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，若樁身垂直度偏差超過0.5%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；嚴(yán)禁用移動樁架等

12、強(qiáng)行回板的方法糾偏。（7）每一節(jié)樁應(yīng)一次性連續(xù)打（壓）到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量減少中間停歇時間。（8）沉樁過程中，出現(xiàn)貫入度反常、樁身傾斜、位移、樁身或樁頂破損等異常情況時，應(yīng)停止沉樁，待查明原因并進(jìn)行必要的處理后，方可繼續(xù)施工。（9）如需截樁，應(yīng)采用有效措施以確保截樁后預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量。截樁宜采用鋸樁器，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。6質(zhì)量檢查情況6.1預(yù)應(yīng)力管樁樁檢測標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力管樁的施工質(zhì)量檢驗項目如表6.1-1所示。表6.1-1 預(yù)應(yīng)力管樁試樁檢測項目序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁距（mm）±50抽查樁數(shù)5%2豎直度（%）1經(jīng)緯儀，抽查樁數(shù)5%

13、3樁徑（mm）不小于設(shè)計值抽查樁數(shù)5%4樁長（mm）不小于設(shè)計值吊繩量測，成樁數(shù)5%5樁帽尺寸（mm）不小于設(shè)計值鋼尺量測抽查，成樁數(shù)5%6預(yù)制樁尖尺寸（mm）不小于設(shè)計值鋼尺量測抽查，成樁數(shù)5%728天單樁承載力不小于設(shè)計值靜荷載試驗，成樁數(shù)0.2%，并不得少于3根8樁身完整性不小于設(shè)計值低應(yīng)變測試抽查，成樁數(shù)5%預(yù)應(yīng)力管樁單樁承載力檢驗標(biāo)準(zhǔn)如表6.1-2所示。表6.1-2 管樁單樁極限承載力表樁長（m）L1010L1515L2020L25L25單樁極限承載力（kN）3504505406407506.2預(yù)應(yīng)力管樁檢測結(jié)果6.2.1樁距共檢測5處，合格5處，管樁樁距符合設(shè)計要求。表6.2.1-

14、1 預(yù)應(yīng)力管樁樁距檢查結(jié)果序號設(shè)計樁距（m）允許偏差（mm）樁位實測樁距（m）12.4±50A2-5,A2-62.41 22.4±50A2-5,A3-52.42 32.4±50A4-7,A4-82.38 42.4±50A4-8,A5-82.39 52.4±50A6-7,A6-82.40 6.2.2豎直度共檢測10處，合格10處，樁身豎直度符合設(shè)計要求。表6.2.2-1 預(yù)應(yīng)力管樁豎直度檢查結(jié)果序號允許偏差（%）樁位實測豎直度（%）11A2-50.8 21A2-60.631A3-50.341A3-60.751A4-70.661A4-80.771A

15、5-70.881A5-80.491A6-70.5101A6-80.66.2.3樁徑共檢測10處，合格10處，管樁樁徑符合設(shè)計要求。表6.2.3-1 預(yù)應(yīng)力管樁樁徑檢查結(jié)果序號設(shè)計樁徑（mm）允許偏差樁位實測樁徑（mm）1400不小于設(shè)計值A(chǔ)2-54012400不小于設(shè)計值A(chǔ)2-64013400不小于設(shè)計值A(chǔ)3-54024400不小于設(shè)計值A(chǔ)3-6400序號設(shè)計樁徑（mm）允許偏差樁位實測樁徑（mm）5400不小于設(shè)計值A(chǔ)4-74016400不小于設(shè)計值A(chǔ)4-84037400不小于設(shè)計值A(chǔ)5-74008400不小于設(shè)計值A(chǔ)5-84009400不小于設(shè)計值A(chǔ)6-740110400不小于設(shè)計值A(chǔ)6-

16、84006.2.4樁長共檢測10處，合格10處，管樁樁長符合設(shè)計要求。表6.2.4-1 預(yù)應(yīng)力管樁樁長檢查結(jié)果序號設(shè)計樁長（m）允許偏差樁位實測樁長（m）130不小于設(shè)計值A(chǔ)2-530230不小于設(shè)計值A(chǔ)2-630330不小于設(shè)計值A(chǔ)3-530430不小于設(shè)計值A(chǔ)3-630530不小于設(shè)計值A(chǔ)4-730630不小于設(shè)計值A(chǔ)4-830730不小于設(shè)計值A(chǔ)5-730830不小于設(shè)計值A(chǔ)5-830930不小于設(shè)計值A(chǔ)6-7301030不小于設(shè)計值A(chǔ)6-8306.2.5樁身完整性低應(yīng)變測試，共檢測30處，合格30處，合格率100.0%，樁身完整性檢測結(jié)果見檢測報告。6.2.6靜荷載試驗靜荷載試驗，共檢

17、測3處，合格3處，合格率100.0%，28天單樁承載力試驗結(jié)果檢測報告。7試驗段目標(biāo)檢查及結(jié)論根據(jù)試驗及檢測結(jié)果分析，本段預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝及各項參數(shù)滿足設(shè)計要求，為后續(xù)大面積的預(yù)應(yīng)力管樁施工提供切實可靠的數(shù)據(jù)和依據(jù)。8試樁過程中存在問題及控制措施8.1斷樁、斜樁產(chǎn)生這種原因有三種情況：（1）由管樁的自身質(zhì)量問題導(dǎo)致的，預(yù)應(yīng)力管樁它是高強(qiáng)度砼預(yù)制樁，所以它的樁身砼強(qiáng)度必須要達(dá)到100方可以進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施壓，否則它會由于靜壓樁機(jī)的強(qiáng)大抱壓力夾斷，根據(jù)壓樁的原理，壓樁時抱力一定要大于壓樁力的；還有設(shè)計樁型時，設(shè)計人員一定要根據(jù)地質(zhì)情況和樁身的極限承載力合理選擇管樁的壁厚。（2）由于地質(zhì)原因引起

18、的斷樁、斜樁，在壓樁施工中如果表層土的承載力比較低，且地下水位叉高，表層土下又是較厚的流砂層或者淤泥層，壓樁時樁機(jī)行就容易把施工完的樁全部擠斷，因為由于水位高，壓樁機(jī)在行走時多少重復(fù)碾壓，使表層土形成了彈簧土，這樣樁機(jī)的自身壓力就會把處與流砂層段的管樁擠斷、擠斜；所以施工靜壓管樁對施工場地的要求是很重要的。（3）由于施工的垂直度控制不好造成斷樁，這個問題較為可控，在施工工程中嚴(yán)格把控好樁身垂直度便能減少由垂直度超出允許偏差時造成的斷樁。8.2樁身上抬由于靜壓樁是擠土樁，在場地樁數(shù)量較多，樁距較密的情況下，時常后壓的樁會對已壓的樁產(chǎn)生擠壓上抬，特別對于短樁，易形成所謂的吊腳樁。這種樁在做靜載試驗時，開始沉降較大，曲線較陡，但當(dāng)樁尖達(dá)到持力層，承載力又有明顯增加，沉降曲線又趨于平緩，這是樁身上抬的典型曲線。樁身上抬除了靜載沉降偏大外，對樁而言可能會把接頭拉斷，樁尖脫空，同時大大增加對四周樁的水平擠壓力，導(dǎo)致樁傾斜偏位。在處理上施工前合理安排壓樁順序，橫向以路基中心線向兩側(cè)方向推進(jìn)；縱向以結(jié)構(gòu)物部位向路堤的方向推進(jìn)；拼寬段路基的管樁盡量從靠近開挖