井架物料提升機專項施工方案完整

1、井架物料提升機專項施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄、工程概況 3 1。1 工程概況 31。2 井架的布置及選擇 31.3 主要技術(shù)參數(shù) 3二、人員組織 5三、井架的安裝、拆除方法 53.1 井字架安裝 53。2 井字架的拆除 103.3 安全防護裝置 11四、安全措施及安全注意事項 13五、井字架使用與管理 155。1 驗收 155。2 使用： 165。3 管理 17、工程概況1。1工程概況Xxxxxxxxxxx工程，建筑面積為XXXXXXX.樓梯間、電梯間、衛(wèi) 生間等外墻，15軸XXXXX米、XXXXX米標(biāo)高辦公區(qū),XXXXX軸XXXXX 米、XXXXXX米標(biāo)高辦公

2、區(qū)，XXXXXX米標(biāo)高等為二次砌筑，墻體砌筑 材料為加氣混凝土砌塊，規(guī)格為600mm*200mm240mm墻體材料等物 料運輸均采用井架物料提升機，安裝高度為1822.5m.1.2井架的布置及選擇本工程15軸,5153軸砌筑面較大，因此于1軸西側(cè)交CD軸 處、53軸東側(cè)交1/GH軸處布置各一臺物料提升機，共兩臺，作為 墻體材料垂直運輸以滿足施工。1.3主要技術(shù)參數(shù)為了確保安全生產(chǎn)、文明施工，依據(jù) JGJ88-92建設(shè)部頒發(fā)的龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范對井架做如下選擇：機械選用江陰市申港宏達建筑機械廠的 WTJ10（型井字架物料提升機。井架物料提升機主要技術(shù)參數(shù)架體高度（m）1822。5

3、m架體截面（m）:2。2mx 1.8m額定載質(zhì)量（您）1000 kg吊籃外形尺寸（m:2。0mx 1.6mX 1。8m卷揚機：JK1。5 型電機功率：7.5KW額定電流18A吊籃提升速度25m/min整機重量3。8噸整套設(shè)備由底座、架體、一個吊籃、卷揚機、電控系統(tǒng)組成。1底座底盤為框架結(jié)構(gòu)，用16#槽鋼焊接而成，與混凝土基礎(chǔ) 8個M20預(yù)埋地腳螺栓連接，并裝有4只彈簧緩沖器。2、井架體主柱（63mM 63mM 6 mm）角鋼、水平支撐（45mM 45mM 4mm 角鋼.3、吊籠吊籠是升降機的工作裝置，由角鋼、槽鋼、鋼板等焊接而成，其 上設(shè)置有沿立柱軌道上下滾動的導(dǎo)向輪，在吊籠頂部設(shè)有防墜裝置

4、以保障施工4、天梁天梁架設(shè)在井架的頂端，由兩根14#槽鋼拼裝而成，其上裝有兩只定滑輪 , 用于提升吊籠上下運動5、運行軌道運行軌道由0 48鋼管和角鋼焊接而成。6、電氣控制柜 電氣控制柜由各種電氣元器件組成 , 用于控制和操作。7、卷揚機 卷揚機為吊籠上下運動提供動力 .二、人員組織總負責(zé)人： xxx 負責(zé)的料提升機安裝過程中的組織、安排和協(xié)調(diào)。 技術(shù)負責(zé)人： xxxx 負責(zé)安裝前監(jiān)督及資料的搜集整理。工地安全員： xxx 按照工地安全規(guī)定 , 對安裝過程進行安全監(jiān)督，并 負責(zé)協(xié)調(diào)工地上的安全工作。安裝班長 :xxxxx 在總負責(zé)人和技術(shù)人員的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人 員按照安全操作規(guī)程、物料提

5、升機說明書的要求進行安裝作業(yè)，并 注意過程檢查 , 協(xié)調(diào)指揮。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機報告 . 安裝作業(yè)人員： xxxxx 等在班長的安排指揮下， 按照作業(yè)規(guī)程及事先 對各人的分工，協(xié)調(diào)一致作業(yè)。三、井架的安裝、拆除方法3.1 井字架安裝3。 1。 1 井架基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場情況和井架使用說明書和規(guī)范要求，井架的基礎(chǔ)設(shè)計如下:1、基礎(chǔ)地基土承載力不小于 80kpa。2、基礎(chǔ)大小為3500mrH 3500mrH 300mn雙層雙向 10200,拉 筋間距 10400.砼強度等級為C2（l3、基礎(chǔ)用螺栓選用M20地腳螺栓或者直接預(yù)埋 20鋼筋，安裝 時再用鋼筋焊接。4、井字架基礎(chǔ)頂標(biāo)高同外地面。MJ4按基礎(chǔ)設(shè)

6、計圖紙施工基礎(chǔ)，場地在回填基礎(chǔ)土方后必須夯實、整平,并做好排水措施。當(dāng)?shù)鼗帘粩_動時，應(yīng)進行分層回填壓實， 壓實后檢測的承載力應(yīng)大于80KPa保證預(yù)埋固定件距離的尺寸，保 證預(yù)埋件的垂直度和露出基面 60mn等要求；同時要求地基砼必須搗 實,基面必須平整。待基礎(chǔ)砼試塊報告送檢合格后，才可上機安裝。3。1。2架體安裝（一）、架體安裝必須由持有操作證的工人上崗操作。安裝作業(yè)前， 對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān) 護人員，排除作業(yè)障礙.安裝前必須根據(jù)提升機的產(chǎn)品設(shè)計制造說明、合格證及其性能、注意事項 , 作好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作（二）、安裝作業(yè)前必須由工長及安裝班組長共同檢查如下

7、內(nèi)容：1、金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性 .2、提升機構(gòu)是否完整良好。3、電氣設(shè)備是否齊全可靠。4、基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求 .5、地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠。（三）井字架安裝程序：1、將底盤連接板上的螺栓孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓（M20放下，用水平儀四角校平，四角高差控制在1。5mm以內(nèi)，緊固預(yù)埋螺栓，復(fù)測 四角的水平度至規(guī)定要求。2、將吊籠放入底盤正中，請注意進料口的方向.然后取1.5m立 柱兩根對角安裝，再取 3m長立柱兩根對角安裝.在短立柱上各安裝 上兩塊大連接板， 在每根長立柱中間裝兩塊小連接板。 先裝平支撐， 再裝平支撐的連接板，后裝斜支撐， 最后安裝吊籠導(dǎo)軌 , 然后擰

8、緊每 個連接螺栓，每節(jié)安裝如此進行。3、安裝頂節(jié)上的槽輪架上 , 必須注意裝槽輪的位置，把裝兩個 槽輪位置的一端，擺向地面卷揚機的方向 ;（四）卷揚機的安裝1、卷揚機必須安裝在基礎(chǔ)的水平基面上，并使機體水平一致；2、卷揚機的槽輪坑，必須與井架上的相輪坑相應(yīng)一致；從頂架 槽輪垂下來的鋼絲繩與地面卷揚機相應(yīng)價槽輪坑的偏角，不超過一度；3、在調(diào)校卷揚機的水平與井架頂鋼絲繩角度舶同時，逐步將其 地腳螺絲收緊牢固；4、用水泥砂漿抹平基礎(chǔ)平面。5、卷揚機離井架的距離應(yīng)15m卷揚機底座用地腳螺栓與混 凝土地面固定或與地錨連接。（ 五） 鋼絲繩的串法1、先將平衡鐵框吊穩(wěn)在框頂高并架頂端槽輪約兩米距離的地 方，

9、將鋼絲繩的一端繩頭串過平衡鐵框上的螺栓環(huán)口，彎回后與同 條鋼絲繩并在一起扣牢 ;2、將此鋼絲繩的另一端向平衡鐵同側(cè)井字架上引， 過并架頂端 槽輪至另一端外槽輪后垂下；3、將垂下的鋼絲繩穿過地面雙速機的槽輪后，向同側(cè)井字架頂 端內(nèi)槽輪引去，過井字架中心的槽輪垂下，串過吊籠吊耳，將其拉 緊后（拉緊時 ,各條鋼絲繩必須與相應(yīng)的線坑一致） , 彎回與同條鋼 絲繩用繩扣扣牢；4、此時，需放幾件平衡鐵到鐵框內(nèi)，把平衡鐵框放下。裝上平 衡鐵后，利用平衡框上的調(diào)整螺絲，再對四條鋼絲繩的松、緊程度 進行平衡調(diào)校，使它們的張力基本一致。（六）電動機的接線與試機1、在聯(lián)接電動機接線前，必須先行了解電控裝置和接線要求

10、、 使用要求，做到先熟悉、后施工，以減少工作中的麻煩；通電前， 必須對接線頭進行核對復(fù)查。確認(rèn)；2、對電器電控裝置，必須有防雨設(shè)施，以免雨淋日曬 ；3、試車前，必須對卷揚機減速箱的油位進行檢查，如油量不足, 需加油至油標(biāo)上線；對相關(guān)的鋼絲繩繩扣、槽輪等，均需進行復(fù)檢， 落實安全；4、試車時，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，進行檢查，修復(fù)；5、經(jīng)試機正常后，可投入運行；在生產(chǎn)期間，對雙速機減速箱 的油量、鋼絲繩的潤滑、糟輪裝置等，必須進行經(jīng)常的檢查和保養(yǎng)。（七）、附墻架物料提升機的最大獨立高度為 12m超過12m時，從底盤上方 6m處開始每隔6m設(shè)一道剛性附墻，頂部最大自由高度 6m連接件 采用48mm鋼

11、管，一端連在井字架角鋼框上，另一端用扣件加橫管固定在框架柱上或框架梁上 ,不得任意焊接架體， 也不得連接在腳手架 上。安裝精度要求：1、其垂直偏差不應(yīng)超過3%o,并不得超過200mm2、井字架截面內(nèi)， 兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義 尺寸的3%o。3、導(dǎo)軌接點截面錯位不大于 1。 5mm。4、吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙，應(yīng)控制在 510mm以內(nèi).3。2 井字架的拆除拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括：1 、查看提升機與建筑物的有無連接 .2、查看提升機架體有無其他牽拉物。3、臨時附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況。4、架體基礎(chǔ)和地基的連接情況。 拆除作業(yè)前，必須劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)專人看守，以防高空物

12、體墜落致傷 .拆除作業(yè)必須遵循先裝后拆 ,后裝先拆的原則 . 在拆除纜風(fēng)繩或 附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得 大于 6M.拆除作業(yè)應(yīng)在白天進行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。3.3 安全防護裝置提升機應(yīng)具有下列安全防護裝置并滿足其要求：（一）、安全停靠裝置或斷繩保護裝置。1、安全?？垦b置 . 吊籃運行到位時， ?？垦b置將吊籃定位 ; 該裝 置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的 工作荷載 .2、斷繩保護裝置。當(dāng)?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時；應(yīng)能可靠 地將其停住并固定在架體上。其滑落行程

13、，在吊籃滿載時，不得超 過 1M。（二）、樓層口?？繖跅U（門） 。各樓層的通道口處 , 應(yīng)設(shè)置常閉 的?？繖跅U（門），宜采用聯(lián)鎖裝置 （吊籃運行到位時方可打開） 。停 靠欄桿采用鋼管制造，其強度應(yīng)能承受 1KNT M水平荷載.（三）、吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門 . 安全門宜采 用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料 從吊籃中滾落。（ 四）、進料口防護棚。防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架作地面進料口上方。寬2。8m,高2。5m其材料強度應(yīng)能承受10KPa的均布靜荷載.可采 用50mn厚木板架設(shè)兩層，上下層間距應(yīng)不小于500mm在出料口的開 口位置，應(yīng)作加強處理。（五）、上極限

14、限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工 作位置。吊籃的越程 （ 指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離） , 應(yīng)不小平 3M。當(dāng)?shù)趸@上升達到限定高度時，限位器即行動作 ,切斷電源 （指可逆式 卷揚機）或自動報警 （ 指摩擦式卷揚機）。（六）、緊急斷電開關(guān) .緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作時位置 在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。（七）、信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音 量應(yīng)能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。（八）、避雷裝置.用10mnffl鋼制成，接地電阻應(yīng)小于1OQ。（九）、安全網(wǎng)。架體外側(cè)加圍立網(wǎng)，滿設(shè)防護。 （十）、高架提升機除應(yīng)滿足前面幾點的規(guī)定外

15、，尚需具備下列安全裝置并應(yīng)滿足以下要求：1 、下極限限位器 .該限位器安裝位置 , 應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠 動作。當(dāng)?shù)趸@下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使 吊籃停止下降。2、緩沖器。 在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速 度作用到緩沖器上時，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器的型式，可 采用彈簧或彈性實體 .3、超載限制器 .當(dāng)荷載運到額定荷載的 90時，應(yīng)能發(fā)出報警信號。荷載超過 額定荷載時，切斷起升電源 .4、通訊裝置 .當(dāng)司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通 訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機應(yīng)能 聽到每一站的聯(lián)系

16、，并能向每一站講話。四、安全措施及安全注意事項1、物料提升機的安裝人員與拆卸人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定順序進行2、開工前，物料提升機安裝技術(shù)人員應(yīng)向安裝人員進行質(zhì)量安 全和技術(shù)交底工作 .3、施工期間，所有安裝人員必須聽從安裝技術(shù)人員指揮，吊裝 及頂升工作， 統(tǒng)一行動 ,嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的一切操作規(guī)程，吊裝范 圍內(nèi)設(shè)好安全標(biāo)志和警示牌。4、參加工作的安裝與拆卸人員必須熟悉升降機的技術(shù)性能，除 嚴(yán)格控制執(zhí)行本方案外，具體操作技術(shù)還需按照說明書要求做，且 物料提升機司機、安裝維修工、質(zhì)安員、電工、焊工嚴(yán)格實行持證 上崗制度。5、參加安裝工作人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安 全帶，穿防滑鞋，班前不得飲

17、酒。6、遇雷暴及六級以上臺風(fēng)時， 應(yīng)停止物料提升機頂升安裝作業(yè)。7、各部件之間的連接銷軸、螺絲、開口銷等必須使用生產(chǎn)廠家隨機提供的專用件 , 不得隨意自行代用8、物料提升機實行專電專用 , 電器設(shè)備安裝要由專業(yè)電工進行。9、物料提升機安裝完畢必須經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后方能使用 物料提升機的整機垂直偏差不得大于 1/400 。10、風(fēng)速超過13m/s（四級風(fēng)以上）嚴(yán)禁進行安裝，接高與拆卸作 業(yè)。11 、拆卸架體基本按安裝相反的次序進行。拆到哪一組附墻架 時就拆那一組，決不可把所有的附墻架同時拆除。以防拆架時晃動 甚至倒塌 .12、拆除作業(yè)一般在白天進行 , 夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。13、因故中斷作

18、業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固架體的措施。作業(yè)中嚴(yán) 禁從高處向下拋擲物件 . 高空安裝人員務(wù)必系好安全帶，戴好安全 帽，架體周圍2m以禁止站人，以防物體掉落傷人。14、運載不許超過1000kg。物料不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，必需采取防滾落和防傾倒措施； 散裝物必需裝箱或裝籠。15、必需均勻裝載，防止偏載。16、隨時注意信號，遇事故和危險時應(yīng)及時停車。17、嚴(yán)禁人員攀登、穿越物料提升機架體和乘吊籠山下 .18、當(dāng)風(fēng)速達到20m/s（六級風(fēng)以上）時，不得升機，并將吊籠 降到最低位置。19、下班后應(yīng)把吊籠降到最低位置，切斷總電源，鎖好控制箱五、井字架使用與管理5.1 驗收提升機安裝后，應(yīng)由主管部門組

19、織按照規(guī)范和設(shè)計規(guī)定進行檢查驗收，確認(rèn)合格發(fā)給使用證后 ;方可交付使用 .使用前和使用中的檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：（一）使用前的檢查：1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；2、架作各節(jié)點連接螺栓是否緊固 ;3、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況 ;4、架體的安裝精度是否符合要求；5、安全防護裝置是否靈敏可靠 ;6、卷揚機的位置是否合理 ;7、電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰，9、鋼絲繩，滑輪組的固接情況；10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。（二）定期檢查 .定期檢查每月進行 1次，由有關(guān)部門和人員參加 , 檢查內(nèi)容包括：1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形 ;

20、2、扣件、螺栓連接的緊固情況；3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性 ;4、安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動 ;6、電氣設(shè)備的接地（或接零）情況 ;7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗 .（三）日常檢查。 日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認(rèn)提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動，2、空載提升吊籃做 1 次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞 限位器和觀察安全門是否靈敏完好 ;3、在額定荷載下，將吊籃提升至離地面 1 一測高度停機，檢查 制動器的可靠性和架作的穩(wěn)定性；4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性 ;5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物

21、；6、作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。5。2 使用：提升機使用過程中應(yīng)注意以下事項：1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布；不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中 立放時, 應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；2、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機架作和乘吊籃上下 ;3、在多工種、多樓層同時使用時，信號不清不得開機。作業(yè)中 不論任何人發(fā)出緊急停車信號 , 應(yīng)立即執(zhí)行；4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時， 應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位 在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中 不得隨意使用極限限位裝置；6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪

22、工作情況 . 如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重， 必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；7、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃 行至離地面1 2M處、控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降 至地面；8、裝設(shè)搖臂把桿的提升機 ,作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時 使用；9、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電 源，鎖好閘箱 .5。3 管理提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng) , 并符合下列規(guī)定：l 、司機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進 行注油潤滑；2、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并 在閘箱處掛“禁止合閘 標(biāo)志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；3、提升機處于工作狀態(tài)時，不

23、得進行保養(yǎng)、維修 , 排除故障應(yīng) 在停機后進行；4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng) 符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)；5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；6、維修和保養(yǎng)提升機架頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高 處作業(yè)要求。7、提升機應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管 理。8、金屬結(jié)構(gòu)擺放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放 , 要有防雨及 排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防震、防潮。9、運輸提升機各部件時 , 裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng) 注意各提升機的配套性。物料提升機專項安全施工方案編制人審核人審批人四川君羊建設(shè)集團南山國際社區(qū) .云墅項目部

24、、工程概況本工程為西昌市南山片區(qū)，項目位于西昌市西郊鄉(xiāng) 108 國道四 袁路段旁，項目東臨海河，北接西昌市火車站，南臨邛海旅游區(qū)。建設(shè)單位：西昌合信房地產(chǎn)開發(fā) 設(shè)計單位：成都大陸建筑設(shè)計 監(jiān)理單位：成都晨越建設(shè)項目管理股份 施工單位：四川君羊建設(shè)集團根據(jù)施工場地，每棟需要配置1臺WTJ10（施工井架輔助垂直運 輸。分別設(shè)置在南樓的北側(cè)，北樓的南側(cè)。基礎(chǔ)澆砼，立桿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置 30X30 cm排水溝；腳手架與建筑物拉 結(jié)按水平方向不少于 2 個，垂直方向不大于 3 個步距設(shè)一拉結(jié)點， 拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角和頂部處加強，拉結(jié)點采用剛性拉結(jié)。 本工程卸料平臺步距根據(jù)施工層高度每層設(shè)一橫桿鋪設(shè)層 , 并在每

25、層中間設(shè)置橫桿以加強卸料平臺整體強度；立桿縱距為1.6m,橫距為 1.2m。每層卸料平臺兩側(cè)設(shè)置高1.2m和0.3m高踢腳桿并用模板進 行封閉，平臺板用4cm厚板鋪設(shè)；每層卸料平臺設(shè)置定型化防護門； 立桿應(yīng)用對接，其他桿件采用搭接，搭接長度大于1.5M，相鄰桿件搭接，對接必須錯開一個擋距，同一平面的接頭不得超過 50。腳 手架的架體里立桿與墻面凈距不大于 20cm。施工電梯吊籠各桿件采用型鋼，底板用防滑鐵板，兩側(cè)設(shè)置全高擋 網(wǎng)，上部設(shè)置防護頂板，吊籠裝設(shè)防止物件在運行過程中從吊籠內(nèi) 滾落的定型化安全門，吊籠采用滾輪導(dǎo)靴，導(dǎo)軌每側(cè)兩根，吊籠提 升采用動滑輪，吊籠顏色與架體分色 （明顯區(qū)別 ） 。

26、施工電梯基礎(chǔ)用C20（厚度約30cm）表面平整，四周有排水溝，與施 工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)貫通；架體垂直度不得超過高度的3%。，導(dǎo)軌接點 錯位不得大于1.5mm吊籠與架體的間隙不得大于150mm架體外側(cè) 用安全網(wǎng)進行全封閉。施工電梯卷揚機采用可逆式卷揚機，卷揚機安裝在平整、堅實、 干燥的位置上，并應(yīng)在卷揚機前后設(shè)置夾樁和拖樁，錨樁用50鋼管打入地面2.5m，卷筒邊緣設(shè)置防止鋼絲繩脫出防護裝置，卷揚機 上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護棚。安拆人員以及工具的準(zhǔn)備 拆裝人員必須熟悉升降機的性能、結(jié)構(gòu)特點，經(jīng)過專門培訓(xùn)持 證上崗。安裝、拆卸過程中必須有專人負責(zé)、統(tǒng)一指揮。安裝拆卸 人員一般需要 8-10 名，其中一名為電

27、工。人員分工如下： 架塔上設(shè)三人，負責(zé)安拆工作； 地面上設(shè)四人，負責(zé)地面附件設(shè)備的搬運、整理以及吊運工作； 電工最后還應(yīng)負責(zé)電氣設(shè)備的安全調(diào)試工作； 負責(zé)兼指揮員一名，負責(zé)指導(dǎo)指揮及全面安全工作。安裝拆卸安全技術(shù)要求：安裝時安全技術(shù)要求安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗， 且熟悉本升降機的性能特點；天氣惡劣時，如雷雨、大霧、下雪、風(fēng)速超過 20m/s 不得進行 安裝作業(yè)；安裝前，必須對所有參加安裝人員進行安全技術(shù)交底交進行周 密的分工以及落實崗位責(zé)任。指定有經(jīng)驗的專人統(tǒng)一指揮，且對所 有安裝工具事先進行安全檢查；作業(yè)區(qū)域必須用繩圍圈，掛以標(biāo)志，設(shè)監(jiān)護人員；安裝過程中，所有人員不得酒后作業(yè)或嬉戲打鬧。

28、高空作業(yè)人 員必須穿防滑鞋，系安全帶，身體健康，不允許有恐高癥人員登高 作業(yè)。而且在作業(yè)中使用的工具或零部件一定要隨時拿好、放好， 以防意外墜落；地面作業(yè)人員必須戴安全帽，同時負責(zé)作業(yè)區(qū)域的 安全工作；拆裝作業(yè)中， 嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件； 安裝架體時， 每安裝 2 個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于6m,應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定， 并 進行初校正，在確認(rèn)穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)；安裝垂直高度偏差不應(yīng)超過1.5 %o,頂部自由高度不得大于6rn井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3%。導(dǎo)軌接頭接縫不得大于1mm接頭縫臺階不得大于0.5mm兩 導(dǎo)軌平行度偏差不大于 3mm吊籠導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的

29、安裝間隙應(yīng)控制在 5-10mm以 內(nèi)；架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，并應(yīng)加平墊和彈簧墊； 纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角有橫向綴件的同一水平上對稱設(shè)置，且每隔 15 米高牽拉一組纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與地面的夾角不應(yīng)大于 60 度， 其下端應(yīng)與地錨連接；提升鋼絲繩不得接長使用，端部應(yīng)設(shè)置保險環(huán)并用不少于 3 個 與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于繩徑的 6 倍，繩卡滑鞍應(yīng) 放在受力繩一側(cè)；卷揚機就牢固安裝在平整堅實的位置上，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)纏 繞整齊，且當(dāng)?shù)趸\處于工作最低位置時，不得少于 3 圈；安裝完畢后，應(yīng)督促使用部門及時設(shè)置進料通道防護棚以及卸 料平臺的防護欄桿、防護門。安裝順序安裝工藝流程（詳附圖一）安裝前

30、應(yīng)確定底籠離建筑物的距離以及完成升降機底座基礎(chǔ)， 基礎(chǔ)表平面必須找平、抹平?；A(chǔ)砼的澆注土層壓實后承載力，應(yīng)不小于 80Kpa;基礎(chǔ)澆筑C20砼，厚度 300mm基礎(chǔ)表面平整、水平偏差不大于10mn;基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施， 管徑不小于50。吊籠的安裝將吊籠人工或其它起重設(shè)備吊裝就位，用木楞或磚塊將其墊高、 墊平。架塔的安裝井架全部用M16螺栓連接，安裝時認(rèn)真緊固，不能漏裝；第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝緊固完畢后，必須先校驗水平才能繼續(xù)安裝， 以確保塔身的垂直度，以后每安裝二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均進行校正;井架的安裝應(yīng)保證周正、垂直，四角線菱形時，應(yīng)用手拉葫蘆矯正，垂直度最大誤差應(yīng)不大于 1/1000 ，架頂應(yīng)安裝避雷針

31、，架底應(yīng) 作防雷接地，接地電阻不大于 4Q。驅(qū)動機構(gòu)的安裝 驅(qū)動機械設(shè)置于混凝土墩上后，若底座不平，必須先用鐵片墊平 后才能鎖緊地腳螺栓；驅(qū)動機械安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護棚保護，防止雨水淋濕電機及 水淋濕電機及沙石砸損；制動器抱閘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，確保制動可靠?？刂齐娤涞陌惭b 根據(jù)現(xiàn)場實情安裝固定后，且驅(qū)動機構(gòu)與控制箱均應(yīng)接地。 鋼絲繩及配重的安裝驅(qū)動機械為曳引機時的鋼絲繩安裝 井架全部安裝完畢，檢查頂輪安裝無誤后，拆去吊裝內(nèi)進料門 及卸料門，以減少重要。先在地面把配重箱架套入導(dǎo)軌，分別穿好四根鋼絲繩張力螺栓 和彈簧。這些工作做完后，方能安裝四條11鋼絲繩，其步驟如下：把四條11鋼絲繩的一端固定在四根張

32、力螺栓上，另一端繞過 兩個頂輪，從近電機方穿入曳引輪，一條拉出地面以備人拉，三條 再拉上去，繞過兩個頂輪，懸吊在吊籠上方，用20麻繩同時固定三個繩頭，麻繩拖到地面，以便人拉；兩個人拉著拉出的鋼絲繩，一個人拉麻繩；點動曳引輪，使其與鋼絲繩穿入相同方向轉(zhuǎn)動，點動應(yīng)與兩個 拉繩人配合，用力拉緊即點動，配重箱即上移。請注意：從配重箱 開始上移，至上移到頂，固定好人拉鋼絲繩頭止，拉鋼絲繩不能放 松所拉鋼絲繩，否則，上移的配重箱會下落；重復(fù)拉緊鋼絲繩，按點動開并，配重箱上移至導(dǎo)軌頂端一米為 止。此時，麻繩也把三個懸吊的鋼絲繩頭拉至籠頂；固定好人拉的鋼絲繩頭，用托頭固定在機架座上， 使配重箱固 定在距導(dǎo)軌頂

33、一米的位置；固定好吊籠上方的三個繩頭，力爭三條鋼絲繩拉緊程度一致；松開固定曳引輪的繩頭，與前三極一起固定在吊籠頂上， 拉緊 程度盡量與前三根一致，鋼絲繩鋪好后，四根應(yīng)相互平行，不交叉， 四條鋼絲繩所組成的平面應(yīng)和輪槽平面方向一致。把井架吊籠以及配重導(dǎo)軌表面涂上一層薄薄的黃油；開動曳引機，使吊籠上升，配重箱下降至地面，即可加上全部 配重填充物；反開使吊籠下降至地面，裝好未裝的門等；至此，鋼絲繩安裝完畢。請切記：鋼絲繩要一次性配足使用長 度，不能駁接，若井架未達到使用高度時，鋼絲繩長了，不要切短， 可收起暫時放在吊籠頂固定，以便下次加高時放長；更換新繩時， 力求四根均用同一卷鋼絲繩和四根同時更換。

34、驅(qū)動機構(gòu)為卷揚機時的鋼絲繩的安裝井架安裝完畢后，配重箱先在地面套入導(dǎo)軌，暫不放配重填充物，以減少重量；先截取35m鋼絲繩，一端固定在配重箱吊耳上，另一端與麻繩相連，鋼絲繩必須留出綁扎長度，然后將麻繩拉上去繞過兩個配重 頂滑輪，再拉到地面，以便人拉；3-4 人用力拉麻繩， 配重箱即上移， 注意配重箱上移過程中，繩人不能放松所拉繩索；配重箱拉到頂部位置，將麻繩固定，再將鋼絲繩與吊籠頂部匯 繩器固定，松脫麻繩；同樣，卷揚機上鋼絲繩引出端用麻繩連接（鋼絲繩必須留出綁扎長度），將麻繩拉上去，繞過兩個頂輪，再向下拉；點動卷揚機，使鋼絲繩繞過兩個頂輪再下到吊籠頂部匯繩器上，用扎頭固定，松脫麻繩；將井架內(nèi)外導(dǎo)

35、軌表面涂上一層薄薄的黃油；開動卷揚機，配重箱下降至地面即可裝入配重填充物；至此，鋼絲繩安裝完畢。注意鋼絲繩不能駁接，若配重鋼絲繩 長了，不要切短，可以收起暫放在吊籠頂固定，以便下次加高時放 長。安全防護裝置的安裝JDF-2 防墜器的安裝 吊籠頂部橫梁兩端已焊有防墜器支座。 拆下每只防墜器左邊的防塵罩，偏心夾緊輪，上下導(dǎo)向輪； 把防墜器的支承軸大慶入支座的支承套，支承套與緊固螺母必 須相隔20mm以保證防墜器的運行空間，避免與其它物體接觸影響 使用。防墜器左邊的上下導(dǎo)向傳輸線槽面須貼緊導(dǎo)軌，再裝上右邊 的上下導(dǎo)化和偏心夾緊輪；裝配偏心夾緊輪時，注意與小齒輪的齒面嚙合，其方法：拉起支 承軸移動至上

36、死點位置，偏心夾緊輪標(biāo)準(zhǔn)刻度線對準(zhǔn)支承板上的標(biāo) 準(zhǔn)刻度“ 1”達到左右偏心夾緊輪的齒面對稱，再擰緊緊固件，裝上 防塵罩；將兩只調(diào)節(jié)螺絲分別擰入防墜器頂部的彈簧孔內(nèi)，螺栓須剩出 15m調(diào)節(jié)余地，試兩只防墜器的制動距離，若基本相等即為合格，差 距較大則再行微調(diào)。上、下限位裝置的安裝 限位器安裝在井架側(cè)面上、下兩處適當(dāng)位置，限位擋板安裝在 吊籠側(cè)面位置上；吊籠觸發(fā)上限位開關(guān)后留有的上部安全距離不得 小于 1.8 米。?？垦b置的安裝安裝于吊籠底座兩側(cè)槽鋼內(nèi)，通過鋼絲繩牽引聯(lián)動。卸料門開 啟時，凸塊在自身重力作用下張開擱置在前后兩側(cè)相對應(yīng)的橫綴條 上，實現(xiàn)停層；門關(guān)閉時，將凸塊壓下，另一凸塊聯(lián)動收回，吊

37、籠 可正常運行。卸料門限位裝置的安裝 安裝于卸料門，當(dāng)門開啟時，限位開關(guān)動作，切斷電源，吊籠 無法運行；門關(guān)閉后，限位開關(guān)連通，電源通電，則吊籠可正常運行。安全圍護的安裝材料采用鋼板網(wǎng)或?qū)影?、木板等，但必須使操作人員利用觀察 到驅(qū)動機構(gòu)的運行情況；頂棚必須能防砸、防雨，最好做成斜坡；采用全封閉圍護，但必須留有檢修門。配重底座的圍護材料采用鋼板網(wǎng)或?qū)影濉⒛景宓?；圖中尺寸僅供參考，用戶在制作時，尺寸不能太小，以防有人 探身觀看造成砸傷事故。卸料平臺安全門的安裝用于卸料平臺的防護，形成定型工具化；在需要停層卸料的平臺處安裝此安全門；可同時安裝門限位。升降機的調(diào)試停靠保護裝置的調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容為檢查?？?/p>

38、凸塊活動是否靈活, 凸塊伸出長度是否合適，必要時調(diào)整鋼絲繩長度和加油潤滑。上下限位裝置的調(diào)整根據(jù)升降機使用高度，調(diào)整設(shè)定上下行程的限定位置，并反復(fù) 試驗使行使開關(guān)動作可靠靈敏。防墜器的調(diào)試防墜器安裝完畢后，應(yīng)用手加力試托防墜器，防墜器應(yīng)靈活移 動，切忌卡死，必要時可做斷繩試驗。鋼絲繩張力的調(diào)整鋼絲繩穿好后，將吊籠正常運行 2-3 次后，即可根據(jù)橫向拉鋼 絲繩的力檢查四根鋼絲繩的張力是否一致，不同時，松的那根要緊 一下其繩頭的張力螺栓，使鋼絲繩的張力一致。最后檢查 檢查吊籠運行空間和鋼絲繩、配重箱經(jīng)過處是否有障礙物； 各滾輪、滑輪等運動副加注潤滑油。拆卸順序拆卸工藝流程（詳附圖二）拆卸時，對久置

39、不用的升降機進行一次大檢查，確認(rèn)各零、部 件功能正常，動作無誤后，方可投入拆卸作業(yè)。按第六節(jié)安裝相反的順序進行拆卸好可。 安裝及拆卸全過程專人進行指揮及監(jiān)護安裝及拆卸全過程設(shè)置警戒區(qū)域，并落實專人進行指揮作業(yè)， 統(tǒng)一協(xié)調(diào)作業(yè)，并專人進行安全管理，杜絕違章作業(yè)。九、驗收由項目部、公司設(shè)備機械科、安全科、操作人員統(tǒng)一驗收，填 簽驗收表安裝工藝流程熟悉交底I安裝前準(zhǔn)備I基礎(chǔ)砼澆筑全 過 程 設(shè) 置 警 戒 區(qū) 域 并 專 人 進 行 監(jiān) 護架體安裝錨固和附墻、纜風(fēng)繩安裝驅(qū)動機構(gòu)安裝控制電箱安裝鋼絲繩及暑己重安裝安全防護裝置安裝安全圍護設(shè)施安裝調(diào)試最后7檢杳驗收附圖一:全過程設(shè)置警戒區(qū)域并專人進行指揮

40、及監(jiān)護檢查確認(rèn)各部件功能止常動作尢誤1安全圍護設(shè)施拆除1安全防護裝置拆除鋼絲繩及配重拆除錨固和附墻、纜風(fēng)繩拆除拆除工藝流程熟悉交底1拆除前準(zhǔn)備控制電箱拆除 驅(qū)動機構(gòu)拆除架體拆除吊籠拆除貨用施工升降機安裝專項施工方案 (SSE120)編制人審核人審批人四川君羊建設(shè)集團南山國際社區(qū) .云墅項目部井架物料提升機施工目錄1. 工程概況2。施工條件3。設(shè)備的選擇4 基礎(chǔ)5。 物料提升機技術(shù)要求6安裝要求7. 調(diào)試與驗收8 使用與管理9 拆除編制依據(jù)1 JGJ59 99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2 JGJ88-92 龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范一。 工程概況本工程為某住宅小區(qū) 04#、05#結(jié)構(gòu)形式為 框

41、剪結(jié)構(gòu)、地下一層、地上十一層、十八層二。 施工條件本工程砼采用商品泵送砼 , 主體階段垂直運輸采用塔吊 , 裝修階段使用井架物料 提升機。三 . 設(shè)備的選擇主要部件 :該井架物料提升機的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊籃、卷揚機及附 著裝置等 .1 地梁:它是整個架體的基礎(chǔ) . 和天梁套架、立柱（導(dǎo)軌）一起組成提升機， 以保證吊籃自由升降，運送物料，平穩(wěn)進行，并由地腳螺栓和地基相連 .2立柱：起導(dǎo)軌架作用。由多個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，節(jié)間由 8條M14X 30螺栓連接3 天梁套架：是物料提升的架體承重梁。4 吊籃：是承載物料的主要機構(gòu) . 由型鋼組焊而成，配有對安全防護、入料升 降門及斷繩安全保護器 ,

42、 吊籃?？垦b置應(yīng)采用可靠的聯(lián)鎖； 側(cè)柱及安全器設(shè)有導(dǎo) 靴輪可沿立柱導(dǎo)軌滾動 , 起導(dǎo)向作用。架體內(nèi)底部應(yīng)設(shè)計緩沖裝置。5 附著裝置：附著桿一端用扣件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連 , 另一端通過預(yù)埋鐵件與建筑物 相連。提升架體增高時，保證架體工作平衡附著的設(shè)置間距不大于9 m,設(shè)置 層數(shù)為：2層、4層、6層、8層;未設(shè)置鐵件的樓層用M 12的膨脹螺栓固 定在樓板上或在施工中提前預(yù)埋。6 卷揚機：是提升物料的動力機構(gòu)，屬單獨配套機構(gòu) .四 . 基礎(chǔ) 提升機的基坐必須支承在按安全可靠（或按設(shè)計要求）的基礎(chǔ)之上，承載 力能達到要求。地梁安裝時使用 M20膨脹螺栓固定，螺栓中心距允許偏差2伽; 地腳螺絲及預(yù)埋件要求應(yīng)根

43、據(jù)產(chǎn)品說明書或設(shè)計計算。 基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施 , 距基 礎(chǔ)邊緣5M范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大震動施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。1低架（安裝高度在30米及以下）:地耐力不應(yīng)少于80Kpa,澆注C20混凝土， 厚度300伽,基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平度差不大于10伽；2高架（安裝高度在 30米及以上）：基礎(chǔ)應(yīng)有計算書 ,其埋深與做法應(yīng)符合設(shè)計 和井字架出廠使用規(guī)定；五 . 物料提升機技術(shù)要求架體1 廠家提供的定型提升機產(chǎn)品 , 必須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局檢驗后，核發(fā)準(zhǔn)用證后方 可使用。2 提升機應(yīng)設(shè)置連墻件與建筑物的柱子或與預(yù)埋在頂板上的鋼筋環(huán)連接，連墻件每層必須設(shè)置一組，連墻件為48X 3.5的鋼管，連墻件與

44、架體及建筑結(jié) 構(gòu)之間均采用剛性連接 , 并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，連墻件嚴(yán)禁與腳手架連接。3架體搭設(shè)時，采用螺栓連接的構(gòu)件，不得采用 M12以下的螺栓，每一桿件的 節(jié)點及接頭的一邊螺栓數(shù)量不少于 2個,不得漏裝或以鉛絲代替 .安全防護裝置1 吊籃必須設(shè)置定型化的停靠裝置。停靠裝置必須可靠靈活。2 超高限位裝置： 架體的自由高度不超過 6米，在距天梁底部不小于 3米處, 設(shè)置超高限位裝置 . 超高限位裝置必須靈敏可靠。吊籃防護1吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板，其高度為 1200伽，2吊籃進出料口設(shè)置定型化、工具化的安全門，進出料時開放 ,垂直運輸時關(guān) 閉。安全門應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。3 吊籃提升嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩

45、。4 架體內(nèi)底部應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。樓層卸料平臺防護卸料平臺的寬度不小于800伽，用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴(yán)鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁使 用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側(cè)用 48X 3.5的鋼管設(shè)1200伽高的防護欄桿， 欄桿水平管間距600伽，欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。卸料平臺內(nèi)側(cè)設(shè)1200伽的 防護門，防護門用12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆。卸料平臺口必須 懸掛安全警示標(biāo)志 , 嚴(yán)禁探頭、超載、乘人。進料口的防護提升機進料口設(shè)置防護棚，防護棚用48X 3.5的鋼管搭設(shè)，寬度大于提升機 的外部尺寸，長度為5米,防護棚的頂部滿鋪厚度不小于50伽厚的木腳手板， 鋪滿鋪嚴(yán)。在進料口加設(shè)定型防護門，防護門在吊籃提升時，

46、將進料口封閉， 以防止進人，防護門在底層吊籃進料時開啟。傳動系統(tǒng)1 卷揚機卷揚機必須是合格產(chǎn)品，其機槭性能應(yīng)良好 , 制動器靈敏、可靠；卷揚機的安裝 應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求安裝在地腳螺栓上固定， 必須埋設(shè)滿足受力的地錨 ; 并有金 屬制作的防護罩 , 周圍要有圍護措施 . 卷筒與鋼絲繩直徑比不小于 30, 必須設(shè)置 防止鋼絲繩脫出防護裝置。卷揚機鋼絲繩的第一個導(dǎo)向輪（地輪）與卷揚機距 離不小于卷筒寬度的15倍，不小于7米（卷筒寬450伽，卷筒寬度的15倍為6. 75 米）。2 鋼絲繩2。1 提升用鋼絲繩安全系數(shù) K7；2。2 鋼絲繩應(yīng)維護、保養(yǎng)良好 , 不得有嚴(yán)重的扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕、缺 油現(xiàn)

47、象, 嚴(yán)禁使用拆減、接長或報廢鋼絲繩。2.3 鋼絲繩應(yīng)用配套的大輪和地輪 . 滑輪組直徑與鋼絲繩比值不應(yīng)小于 30，嚴(yán) 禁作用開口滑輪。2。4 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊， 不得咬繩和相互壓絞 , 不得從卷筒上方卷 入。運行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)，最少不得少于 3 圈。2.5 卷筒上的繩頭應(yīng)用壓板固定牢固， 在天梁上固定的繩頭應(yīng)有防止鋼絲 繩受剪的措施 , 且繩卡數(shù)量不得少于 3 個。3 操作棚3。1 應(yīng)搭設(shè)堅固的操作棚，不得搭設(shè)于腳手架上或有危險的地方，操作棚應(yīng) 有防雨措施；3。2 操作棚的搭設(shè)應(yīng)不影響操作員視線 , 當(dāng)距離作業(yè)區(qū)較近時其頂部必須搭設(shè) 能防止穿透的雙層防護欄；3.3 應(yīng)保證棚內(nèi)

48、電器設(shè)備的安全及便于操作 , 且各井架操作臺之間信號不干擾 操作員操作互不影響；3.4 操作棚內(nèi)應(yīng)有照明裝置 , 照明電源與動力控制電源應(yīng)分路設(shè)置 .六安裝要求1 安裝吊籃 , 吊籃與地梁對中后， 調(diào)整水平度， 四角墊好墊牢 . 吊籃骨架內(nèi)豎向 鋪設(shè)5cm厚木板，應(yīng)鋪嚴(yán)，并做好壓重。2安裝架體桿節(jié)，兩邊的桿件用M12 30螺栓與地梁連接，第一節(jié)連接后,測 量其垂直度，其偏差不應(yīng)超過 3%。，用加墊法調(diào)整。吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的摩擦面 間隙一面應(yīng)控制在02mm以內(nèi)，以防間隙過大，產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象，第一節(jié)安裝好 后，臨時用鉛絲將吊籃立柱和桿節(jié)綁牢。3安裝第二節(jié),檢查兩導(dǎo)軌之間必須和底節(jié)一致，誤差不超過 5m

49、m緊固螺栓, 做好斜支撐后，將兩支柱橫向水平連接成一體，進行加固。兩邊立柱應(yīng)交替進 行往上安裝 , 所有節(jié)點螺栓必須緊固，不得漏裝。4 安裝前，首先檢查提升機架體的垂直度 , 導(dǎo)軌的平行度 , 導(dǎo)軌對接點的錯位差 連墻件的設(shè)置間隔是否達到安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) , 能否滿足吊籃升降時的強度剛 度和穩(wěn)定性的要求。5 調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌角面的間隙， 達到設(shè)計要求后， 再 安裝兩對楔體組件。6 楔體組件必須安裝在升降機吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平面上， 將楔體 提到上止點就位抱合后 , 再將楔體座焊接在槽鋼柱體上，焊接必須達到設(shè)計要求。7 安全斷繩保護系統(tǒng)， 升降動滑輪軸心必須與升降吊

50、籃承重梁中心重合， 安裝 好的升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動 , 彈簧拉板與滑輪后蓋及座體軸向間隙一致。 壓縮彈 簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于 0。 1d（d 是鋼絲直徑），四級調(diào)整一致 .8 安裝杠桿 , 連接鉸鏈 .9 搖臂鉸鏈機構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后 , 轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活 , 臂板中心線角度應(yīng)一致。 當(dāng)升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個楔快，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達到15mm滑輪軸降到下止點,楔快提升到上止點.（加緊狀 態(tài)）10 卸料對開防護門，開門應(yīng)靈活，插銷自如，將拉伸彈簧連接在搖臂上，再 將鋼絲繩繞過導(dǎo)向輪與門相接， 推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力， 當(dāng)門開啟后 , 楔快 必須提

51、升到上止點（門軸中心距索繩孔中心 100mm。）11架體外側(cè)用鋼架管搭設(shè)防護架子，掛安全網(wǎng)封閉 , 在與卷揚機相對的一面用 大眼安全網(wǎng)封閉， 以便于機手觀察信號員， 正確操作卷揚機 . 其他兩面用密目式 安全網(wǎng)封閉。12 安裝精度應(yīng)符合以下要求 :12.1多次使用的提升機，在重新安裝時，其偏差不應(yīng)超過 3%。，并不得超過2 00伽,導(dǎo)軌節(jié)點截面錯位不大于1。5伽12.2吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝的安裝間隙控制在 510伽以內(nèi).13在提升機進料門處搭設(shè)防護棚 ,防護棚與安全通道連在一起。形成一體 .七 . 調(diào)試與驗收調(diào)試1 空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運行三次 （楔快取下 ）驗證架體的穩(wěn)定 性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達到技術(shù)要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允 許有震顫沖擊現(xiàn)象 .2將吊籃懸掛離開地面100200mm調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙,八處一 致后, 裝好楔快，達到鎖緊狀態(tài) , 將滑輪軸降到下止點 , 調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài) 在額定負載下將吊籃提升到離地面 2 3 米高停機，將對開方防護門打開 , 檢查 制動夾持的可靠性。3 升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運行三次，并做吊籃的墜落試驗，其滑 落行程不能超