濕式除塵器的類型及結構

1、濕式除塵器的類型及結構濕式除塵器的類型及結構更新時間：08-10-21 13:42濕式除塵器的結構：不同類型的濕式除塵器具結構雖有較大差別，但總體上一般由塵氣導入裝置，引水裝置，水氣接觸本體，液滴分離器和污水 (泥)排放裝置組成。1.濕式除塵器的分類濕式除塵器的類型，從不同角度有不同的分類。(1)按結構型式可分為貯水式：內裝一定量的水，高速含塵氣體沖擊形成水滴、水膜和氣泡，對含塵氣體進行洗滌，如沖激式除塵器、水浴式除塵器、臥式旋風水膜除塵器。加壓水噴淋式：向除塵器內供給加壓水，利用噴淋或噴霧產生水滴而對含塵氣體進行洗滌；如文 氏管除塵器、泡沫除塵器、填料塔、湍求塔等。強制旋轉噴淋式：借助機械力

2、強制旋轉噴淋，或轉動葉片，使供水形成水滴、水膜、氣泡，對含 塵氣體進行洗滌。如旋轉噴霧式除塵器。(2)按能耗大小可分為低能耗型：阻力在4000Pa以下，除塵效率可達90%。這類除塵器包括噴淋式，水浴式，沖激式, 泡沫式，旋風水膜式除塵器。高能耗型：阻力在4000Pa以上，對微細粉塵效率高，該類主要指文氏管除塵器。(3)按氣液接觸方式可分為整體接觸式：含塵氣流沖入液體內部而被洗滌，如自激式，旋風水膜式，泡沫式等除塵器；分散接觸式：向含塵氣流中噴霧，塵粒與水滴，液膜碰撞而被捕集，如文氏管，噴淋塔等。2 .自激式除塵器自激式除塵器內先要貯存一定量的水，它利用氣流與液面的高速接觸，激起大量水滴，使塵粒

3、從氣流中分離，水浴除塵器、沖激式除塵器等都是屬于這一類。(1)水浴除塵器圖5-5-1是水浴除塵器的示意圖，含塵空氣以 812m/s的速度從噴頭高速噴出，沖入液體中，激 起大量泡沫和水滴。粗大的塵粒直接在水池內沉降，細小的塵粒在上部空間和水滴碰撞后，由于凝聚、 增重而捕集。水浴除塵器的效率一般為 80%95%。噴頭的埋水深度h02030mm。除塵器阻力約為400700Pa。水浴除塵器可在現(xiàn)場用磚或鋼筋混凝土構筑，適合中小型工廠采用。它的缺點是泥漿清理比較困難。圖5-5-1水浴除塵器原理圖(2)沖激式除塵器圖5-5-2是沖激式除塵器的示意圖，含塵氣體進入除塵器后轉彎向下， 沖激在液面上，部分粗大的

4、塵 粒直接沉降在泥漿斗內。隨后含塵氣體高速通過 S型通道，激起大量水滴，使粉塵與水滴充分接觸。在 正常情況下，除塵器阻力為1500Pa左右，對5叩的粉塵，效率為93%。沖激式除塵器下部裝有刮板 運輸機自動刮泥，也可以人工定期排放。圖5-5-2沖激式除塵器除塵器處理風量在20%范圍內變化時，對除塵效率幾乎沒有影響。沖激式除塵機組把除塵器和風機 組合在一起，具有結構緊湊、占地面積小、維護管理簡單等優(yōu)點。濕式除塵器的洗滌 度生中，除固體微粒外，還有各種可溶性物質，洗滌 廢水直接排入江河或下水道, 會造成水系污染，這是值得重視的一個問題。目前國外的濕式除塵器大都采用循環(huán)水，自激式除塵器用 的水是在除塵

5、器內部自動循環(huán)的，稱為水內循環(huán)的濕式除塵器。和水外循環(huán)的濕式除塵器相比，節(jié)省了循環(huán)水叁的投資和運行費用，減少了 廢水處理量。沖激式除塵器的缺點是，與其它的濕式除塵器相比，金屬消耗量大，阻力較高，價格較貴。3 .臥式旋風水膜除塵器圖5-5-3是臥式旋風水膜除塵器的示意圖，它由橫臥的外筒和內筒構成，內外筒之間設有導流葉片。 含塵氣體由一端沿切線方向進入，沿導流片作旋轉運動。在氣流帶動下液體在外壁形成一層水膜，同時 還產生大量水滴。塵粒在慣性離心力作用下向外壁移動，到達壁面后被水膜捕集。部分塵粒與液滴發(fā)生 碰撞而被捕集。氣體連續(xù)流經幾個螺旋形通道，便得到多次凈化，使絕大部分塵粒分離下來。擋水板塵氣圖

6、5-5-3臥式旋風水膜除塵器如果除塵器洪水比較穩(wěn)定，風量在一定范圍內變化時，臥式旋風水膜除塵器有一定的自動調節(jié)作用，水位能自動保持平衡。用pc=2610kg/m 3、中位徑d50=叩的耐火粘土粉進行試驗，除塵效率在 98 %左右。除塵器阻力約為8001200Pa,耗水量約為0.060.15L/m3。為了在出口處進行氣液分離， 小型除塵器采用重力脫 水，大型除塵器用擋板或旋風脫水。8jj i| w圖5-5-4立式旋風水膜除塵器4 .立式旋風水膜除塵器圖5-5-4是立式旋風水膜除塵器示意圖。進口氣流沿切線方向在下部進入除塵器， 水在上部由噴嘴沿 切線方向噴出。由于進口氣流的旋轉作用，在除塵器內表面

7、形成一層液膜。粉塵在離心力作用下被甩到 筒壁，與液膜接觸而被捕集。它可以有效防止粉塵在器壁上的反彈、沖刷等引起的二次揚塵，從而提高 除塵效率，通常可達90%95%。除塵器筒體內壁形成穩(wěn)定、均勻的水膜是保證除塵器正常工作的必要條件。因此，必須滿足以下要求：(1)均勻布置噴嘴，間距不宜過大，約 300400mm；(2)入口氣流速度不能太高，通常為 1522m/s；(3)保持供水壓力穩(wěn)定，一般要求為 3050kPa,最好能設置恒壓水箱；(4)簡體內表面要求平整光滑，不允許有凸凹不平及突出的焊縫等。水膜除塵器用于鍋爐煙氣凈化時，會因煙氣中的SO2而遭腐蝕，降低使用壽命。為此，常用厚200 250mm的

8、花崗巖制作(稱為麻石水膜除塵器)。這種除塵器的入口流速為1522m/s(筒體流速3.5 5m/s),耗水量0.10.3L/m3,阻力約為400700Pa ,其除塵效率低于通常的立式水膜除塵器。5 .文氏管除塵器典型的文氏管除塵器如圖5-5-5所示。主要由三部分組成：引水裝置(噴霧器)，文氏管體及脫水器, 分別在其中實現(xiàn)霧化、凝并和除塵三個過程污水圖5-5-5文丘管除塵器含塵氣流由風管1進入漸縮管2,氣流速度逐漸增加，靜壓降低。在喉管 3中，氣流速度達到最高。 由于高速氣流的沖擊，使噴嘴7噴出的水滴進一步霧化。在喉管中氣液兩相充分混合，塵粒與水滴不斷 碰撞凝并，成為更大的顆粒。在漸擴管 4氣流速

9、度逐漸降低，靜壓增高。最后含塵氣流經風管 5進入脫 水器6。由于細顆粒凝并增大，在一般的脫水器中就可以將粒塵和水滴一起除下。文氏管除塵器的除塵效率主要取決于以下因素：(1)喉管中的氣流速度高效文氏管除塵器的喉管流速高達 60120m/s,對小于1.0叩的粉塵效率可達99%99.9%, 但阻力也高達500010000Pa。當喉管流速為4060m/s,效率約為90%95%,阻力為600 5000Pa。對于煙氣量變化的除塵系統(tǒng)(如煉鋼轉爐)則要求隨煙氣量的變化而改變喉口大小(稱為變 徑文氏管)，以保持設計流速。(2)霧化情況在文氏管除塵器中，水霧的形成主要依靠喉管中的高速氣流將水滴粉碎成細小的水霧。

10、噴霧的方式 有中心軸向噴水、周邊徑向內噴等。(3)噴水量或水氣比通常用L/m3表示，也是決定除塵器性能的重要參數(shù)。一般來說，水氣比增加，除塵效率增加，阻 力也增加，通常為0.31.5L/m3。文氏管除塵器是一種高效除塵器，對于小于1叩的粉塵仍有很高的除塵效率。它適用于高溫、高濕和有爆炸危險的氣體。它的最大缺點是阻力很高。目前主要用于冶金、化工等行業(yè)高溫煙氣凈化，如吹 氧煉鋼轉爐煙氣。煙氣溫度最高可達16001700 c，含塵濃度為2560g/m3,粒徑大部分在1叩以 下。6.濕式除塵器的脫水裝置防止氣流把液滴帶出濕式除塵器，對保證除塵系統(tǒng)運行具有重要意義。常用的脫水裝置有重力脫水 器、慣性脫水器、旋風脫水器、彎頭脫水器、絲網脫水器等。在選擇脫水器時，除了考慮脫水效率外， 還應考慮阻力的大小。各種脫水器所能脫除的液滴大小、脫水效率和阻力在表 5-5-1列出。表5-5-1各種脫水器的性能型式液滴大小（Nm）脫水效率（）阻力（Pa）慣性重力絲網旋風