混凝土拌和站質(zhì)量控制管理辦法

1、混凝土拌和站質(zhì)量控制管理辦法為保證本項目拌和站混凝土的加工和供應(yīng)能力，確保預(yù)拌混凝土工程質(zhì)量達標(biāo)，實現(xiàn)所有混凝土拌合站規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化管理，保證施工生產(chǎn)正常進行，實現(xiàn)青榮城際鐵路質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定、客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件、客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)、客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件、客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)、客運專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)、施工圖及相關(guān)設(shè)計資料 、青榮公司、監(jiān)理項目部有關(guān)規(guī)定要求以及國家和上級有關(guān)混凝土施工法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，制定本辦法。第一章 總則第一條 拌和

2、站按照“統(tǒng)一管理，集中調(diào)度，高效運行”的原則組織生產(chǎn)。第二條 機構(gòu)人員設(shè)置，混凝土拌和站設(shè)在架子隊下管理，屬于工班一級，站長（工班長）1名，技術(shù)員1名，質(zhì)檢員1名，試驗員24名，材料員12名，安全員1名，領(lǐng)工員1名，操作工24名，機電維修人員1名。第三條 拌和站需建立崗位責(zé)任制，明確各自的職責(zé)和分工。第三條 拌和站需建立試驗站。第五條 青榮城際鐵路工程混凝土使用高性能混凝土，要求混凝土的設(shè)計使用年限100年，混凝土各拌合站正式生產(chǎn)運行前，必須對全體人員進行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。第二章 設(shè)備及設(shè)施配置第六條 各拌和站必須滿足各自負(fù)責(zé)段內(nèi)的混凝土供應(yīng)，至少配備2臺HZS75以上拌攪系統(tǒng)，梁場至

3、少配備2臺HZS90以上拌攪系統(tǒng)。第七條 混凝土運輸車不少于3 輛，并與施工要求相匹配。第八條 所有混凝土采用拌和站集中供應(yīng)，拌和站必須達到通過計算機自動生產(chǎn)管理，分區(qū)進料，自動計量的要求，計算機可隨時調(diào)出混凝土生產(chǎn)過程的各項資料。第九條 攪拌機配料斗、料斗、儲水器、皮袋輸送機、攪拌樓都要設(shè)置遮陽設(shè)施。第十條 拌和站四周應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，應(yīng)有污水、粉塵處理設(shè)施。第十一條 攪拌站所有計量設(shè)備，必須地方計量部門標(biāo)定，標(biāo)定合格后方可開始生產(chǎn)。第三章 原材料質(zhì)量控制第十三條 所有使用的原材料由青榮公司、指揮部和項目經(jīng)理部通過投標(biāo)統(tǒng)一確定合格材料的生產(chǎn)廠家。第十四條 材料進場1、混凝土原材料（水泥、粉煤灰

4、、礦粉、外加劑、砂、碎石、水）運料車進場，攪拌站應(yīng)有專人（物資管理員）驗證（料單核對和目測主要質(zhì)量特征及數(shù)量），分別不同材料，填寫進料驗證登記表。對數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格型號不符合的材料，不允許卸車。2、對每一批進場材料，都應(yīng)及時報告現(xiàn)場監(jiān)理查看；達到規(guī)定的批量時，攪拌站物資管理員應(yīng)取樣送檢，取樣時應(yīng)告知監(jiān)理，是否進行見證取樣檢測或平行檢測，由監(jiān)理工程師按鐵建設(shè)2005160號鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的頻率，決定本批材料是否進行見證取樣檢測或平行檢測。第十五條 材料儲存1、水泥、礦物參和料等宜根據(jù)品種、強度等級采用散料倉分別存儲。袋裝粉狀材料應(yīng)有專用倉庫存放，按照品種分類堆放，注意防潮

5、。袋裝水泥應(yīng)按照品種、強度等級分類堆放，堆垛高度不宜大于1.5m。堆垛高出地面至少0.2m，并距離墻壁0.20.3m。2、粗細(xì)骨料料場必須進行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施，粗骨料實行多級級配，粗細(xì)骨料應(yīng)分類分區(qū)存放，上方應(yīng)搭設(shè)防雪避雨棚，棚內(nèi)應(yīng)設(shè)有測溫、測高設(shè)施，對棚內(nèi)骨料溫度超標(biāo)者，應(yīng)采取保溫、降溫措施或增設(shè)降溫、升溫設(shè)施。對粗骨料進場材料含泥量超標(biāo)者，必須安裝清洗設(shè)備。3、外加劑儲存不同品種的外加劑應(yīng)有固定的堆放地點和明確的標(biāo)識。袋裝粉狀材料應(yīng)有專用倉庫存放，按照品種分類堆放，注意防潮。第十六條 原材料管理1、不同品種的材料有明確標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、進場日期、檢

6、驗狀態(tài)。不同混凝土的原材料要有相對固定的儲存地點，堆放時應(yīng)有分界標(biāo)識，以免誤用。2、原材料進場后，應(yīng)及時建立“原材料管理臺帳”。臺帳內(nèi)容包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供應(yīng)單位、“質(zhì)量證明書”編號、“試驗檢驗報告”編號及檢驗結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_帳”應(yīng)填寫正確、真實、項目齊全。3、進場的未經(jīng)檢驗的粗細(xì)骨料先堆放在待檢區(qū)域，不得進入拌和區(qū)域，待檢區(qū)域與拌和區(qū)域隔離設(shè)置。第十七條 材料檢驗根據(jù)要求，進場所有材料必須經(jīng)過檢驗，檢驗合格的材料才可以使用，不合格材料清退出場。材料進場后應(yīng)根據(jù)質(zhì)保單實際進場數(shù)量及時送檢，具體要求數(shù)量如下：1、水泥：以同廠家、同品種、同批號、同強度等級、

7、同出廠日期且連續(xù)進場的散裝水泥以500噸（袋裝水泥以200噸）為一批，不足上述數(shù)量也按一批計，每批抽樣試驗一次。2、粉煤灰：同廠家、同品種、同批號、同出廠日期的產(chǎn)品以120噸為一批，不足120噸也按一批計，每批抽樣試驗一次。3、礦粉：同廠家、同品種、同批號、同出廠日期的產(chǎn)品以120噸為一批，不足120噸也按一批計，每批抽樣試驗一次。4、細(xì)骨料：連續(xù)進場的同一產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400立方米（600噸）為一批，不足400立方米（600噸）也按一批計，每批抽樣試驗一次。5、粗骨料：連續(xù)進場的同一產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400立方米（600噸）為一批，不足400立方米（600噸）也按

8、一批計，每批抽樣試驗一次。6、外加劑：同廠家、同品種、同批號、同出廠日期的產(chǎn)品以50噸為一批，不足50噸也按一批計，每批抽樣試驗一次。7、水：同一水源的漲水季節(jié)抽樣試驗一次。第四章 混凝土生產(chǎn)過程管理第十八條 計量管理：攪拌混凝土采用強制式攪拌機，計量采用電腦自動計量，計量器具要定期檢定，檢定由地方法定計量檢定機構(gòu)進行。每一班正式稱量前，配料控制器必須外接電源穩(wěn)壓器，保證配料控制器工作良好。通過配料控制器的校稱功能，每周應(yīng)對計量設(shè)備校核，解決自動計量系統(tǒng)的誤差問題。校稱時，首先校零點，然后校終點，校終點時將標(biāo)準(zhǔn)砝碼加在稱體上，執(zhí)行校稱操作。完成校稱后，配料控制器回到稱重模式，開始正式操作。第十

9、九條 混凝土攪拌站所使用的理論配合比，由局指中心試驗室設(shè)計，并申報試驗專業(yè)監(jiān)理工程師審批；經(jīng)審批同意使用的理論配合比，發(fā)給試驗分室，試驗分室根據(jù)需要，及時下發(fā)給混凝土攪拌站試驗員；攪拌站試驗人員測量砂石含水量時，一般情況下每班抽測2次，雨天應(yīng)隨時抽測，同時通知現(xiàn)場監(jiān)理人員進行見證試驗，并由現(xiàn)場監(jiān)理人員在施工配料通知單上簽字確證。 申報理論配合比時，應(yīng)增加配合比主要檢測指標(biāo)匯總表（見附件3）。 第二十條 混凝土開盤 混凝土開盤通知單（見附件4）應(yīng)明確混凝土使用的工程名稱、工程部位、強度等級、坍落度要求，含氣量、溫度、要求的開盤時間，計劃數(shù)量，施工單位（施工隊、作業(yè)班組、架子隊）等；并提前兩小時通

10、知現(xiàn)場試驗人員和攪拌站，留給試驗人員測定砂石含水量和換算施工配料通知單（附件1）的時間；每個項目部對所屬的每個攪拌站，確定不超過三名負(fù)責(zé)人為混凝土開盤通知單的確認(rèn)簽字人，并書面文件化通知各攪拌站。第二十一條 將施工配料通知單（附件1）輸入攪拌機組電腦時，必須有專人進行核對。第二十二條 首次使用一個配合比的首次攪拌時，攪拌站負(fù)責(zé)人，試驗人員，施工技術(shù)人員，攪拌機司機，監(jiān)理，應(yīng)對首盤混凝土進行坍落度、和易性等指標(biāo)評定，確認(rèn)。第二十三條 嚴(yán)格按照經(jīng)過批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定（按重量計）：膠凝材料（水泥、礦物參和料）為1；外加劑為1；粗、細(xì)骨料為2；拌和用水為

11、1。第二十四條 值班試驗員每臺班檢測二次坍落度、含氣量、溫度，并注意觀查每車混凝土拌和物，一但有明顯變化，應(yīng)及時檢測、分析原因、及時調(diào)整；記錄檢測數(shù)據(jù)和調(diào)整情況。第二十五條 混凝土攪拌站對生產(chǎn)的混凝土，按100m3做一組試件（不足100m3 也做一組），按規(guī)定的齡期到時抗壓，作為攪拌站生產(chǎn)的混凝土合格的證明；并發(fā)給生產(chǎn)單位作竣工文件。 第二十六條 在混凝土澆筑處，仍應(yīng)按驗標(biāo)要求制作檢查試件（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護的），其抗壓強度代表該工程部位的實體的強度。第二十七條 中心試驗室和項目試驗室及試驗站要隨時對混凝土拌和站進行抽檢。第五章 混凝土供應(yīng)第二十八條 首車混凝土運送給澆筑工地時，應(yīng)同時將施工

12、配料通知單和配合比主要檢測指標(biāo)匯總表交給現(xiàn)場技術(shù)管理人員。第二十九條 每次攪拌結(jié)束 ，應(yīng)及時登記生產(chǎn)臺帳，并按臺帳順序?qū)⑹┕づ淞贤ㄖ獑巍㈤_盤通知、打印的生產(chǎn)記錄及混凝土試件抗壓強度報告，組成本攪拌站該批混凝土的檔案。第三十條 混凝土分項工程報驗由施工單位技術(shù)部門負(fù)責(zé)；混凝土（原材料）分項工程檢驗批，不再附原材料資料，只需要從施工配料通知單中，引用相關(guān)原材料報告單編號?；炷粒ㄅ浜媳龋┓猪椆こ虣z驗批，由配合比主要檢測指標(biāo)匯總表（附件3）中引用。第三十一條 運到現(xiàn)場的混凝土必須保證混凝土的質(zhì)量，滿足相應(yīng)混凝土配合比的質(zhì)量要求，坍落度損失不得超過2cm，如發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量異常，由混凝土拌和站確認(rèn)核實，

13、作退貨處理；運到現(xiàn)場的混凝土隨到隨灌注，由于現(xiàn)場原因?qū)е禄炷翢o法及時灌注，出現(xiàn)質(zhì)量問題，經(jīng)試驗人員確認(rèn)剩余混凝土無法使用，需清退出場，由混凝土使用單位負(fù)責(zé)。第三十二條 混凝土禁止現(xiàn)場加水。第三十三條 如因機械故障、天氣等原因，不能按期供應(yīng)混凝土，混凝土拌和站必須提前和供應(yīng)單位聯(lián)系，同時報告項目部調(diào)度，在關(guān)鍵工序施工時（箱梁澆筑、灌注水下混凝土）必須做好預(yù)案（聯(lián)系附近拌和站），保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。第六章 日常管理第三十四條 混凝土攪拌站應(yīng)按驗收的申報書中所定的安全技術(shù)措施、崗位分工、管理制度等，進行經(jīng)常性的學(xué)習(xí)、對照檢查，確?；炷翑嚢枵疽?guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化地持續(xù)運行。第三十五條 混凝土攪拌

14、站每月底（日歷25日），向局指揮部、項目部、監(jiān)理項目部試驗室上報生產(chǎn)月報；報表格式見混凝土攪拌站月報表（附件2）。第七章 附則第三十六條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬指揮部安全質(zhì)量部。附1：施工配料通知單附2：混凝土攪拌站月報表附3：配合比主要檢測指標(biāo)匯總表附4：混凝土開盤通知單 施工配料通知單施工班組通知單編號工程名稱通知日期工程部位強度等級允許坍落度mm允許維勃稠度s配合比報告編號施工日期理論配合比水膠比骨料名稱濕料質(zhì)量(g)干料質(zhì)量(g)含水率(%)細(xì) 骨 料粗骨料（小）粗骨料（大）材料名稱水泥粉煤灰礦 粉細(xì)骨料粗骨料（?。┐止橇希ù螅┩饧觿┧a(chǎn)地規(guī)格報告編號施工用料(kg)施工配合

15、比（ + + ）： ：（ + ）： ：附注：試驗 技術(shù)主管 領(lǐng)取人混凝土攪拌站 月份月報表施工單位： 號攪拌站 報出時間： 年 月 日CFG樁CFG樁帽鉆孔樁（水下砼）承臺墩臺身C15C20C15C25C30C35C40C25C30C35C25C30C35攪拌次數(shù)攪拌方量隧道二襯隧道仰拱箱梁、連續(xù)梁砂漿合計C20C25C30C35C20C25C30C50C55C60M10M20攪拌次數(shù)攪拌方量其他：說明：制表： 復(fù)核： 站長： 單位章 配合比主要檢測指標(biāo)匯總表配合比使用工程： 強度等級： 環(huán)境等級： 配合比編號： 檢測指標(biāo)施工單位檢測結(jié)果及檢查評定備 注坍落度泌水率含氣量抗裂性抗壓強度電通量彈性模量抗凍性耐磨性抗?jié)B性總堿含量總氯粒子含量水膠比膠體材料總量膠材抗蝕系數(shù)其他檢測項目制表： 復(fù)核： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 混凝土開盤通知單編號：工程名稱施工部位第一聯(lián)：項目部混凝土強度等級需要的坍落度需要的含氣量要求開盤的時間計劃需要數(shù)量（m3）需要砼的施工隊要求灌注速度（m3/h）溫度溫JLYACCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC夏季批準(zhǔn)人冬季混凝土開盤通知