SY_4202-2007_儲罐工程(分項工程質(zhì)量驗收記錄)

1、表B.球形儲罐半成品進(jìn)場驗收檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1球形儲罐的球殼板、人孔、接管、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)件、支柱及拉桿等零部件所有的材料及制造質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2應(yīng)對球殼板厚度進(jìn)行測量檢查，實測厚度不應(yīng)小于名義厚度減去鋼板負(fù)偏差3球殼板曲率應(yīng)符合表和圖的要求4球殼板幾何尺寸允許偏差和檢查部位應(yīng)分別符合表和圖的要求5球殼板周邊100范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行超聲檢測抽查。若圖樣或標(biāo)準(zhǔn)對球殼板有超聲檢測要求，還應(yīng)對球殼板進(jìn)行超聲檢測抽查。檢測方法和結(jié)果判

2、定應(yīng)符合JB/T4730 1 JB/T4730 6的規(guī)定，合格等級應(yīng)符合設(shè)計圖樣的要求6對低溫球形儲罐、球殼板周邊100范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行超聲檢測抽查，當(dāng)板厚大于20時，應(yīng)按6125的要求對球殼板進(jìn)行超聲檢測抽查7球殼的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計圖樣要求。每塊球殼板均不應(yīng)拼接，且不應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷8的規(guī)定施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可項目質(zhì)量檢查員 年 月日總包單位驗收結(jié)論總包專業(yè)工程師:              年 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)

3、技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月日工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄一般項目1球形板焊接坡口表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 平面度（B）應(yīng)小于或等于球殼名義厚度（n）的0.04倍，且不應(yīng)大于；b) 表面應(yīng)平滑，表面粗糙度（Ra）應(yīng)小于或等于25m,.c) 缺陷間的極限間距（Q）應(yīng)大于或等于0.5md) 熔渣與氧化皮應(yīng)清除干凈，坡口表面不應(yīng)有裂紋和分層等缺陷e) 用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值（b）大于540MPa的鋼材制造的球殼板，坡口表面應(yīng)經(jīng)磁粉或滲透檢查，

4、不應(yīng)有裂紋、分層和夾渣等缺陷2球殼板焊接坡口幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 坡口角度（a）的允許偏差為±25º；b) 坡口鈍邊（P）及坡口常深度（h）的允許偏差為±.53當(dāng)相鄰板的厚度差大于或等于其中的薄板度的/4，或者大小或等于3時，厚板邊緣應(yīng)削成斜邊，削邊后的端部厚度應(yīng)等于薄板百度。不同厚度的球殼板焊接時對厚板削板薄的要求應(yīng)符合圖4的要求4人孔、接管位置及外伸長度的允許偏差不大于5球殼板及零部件的除銹、涂漆應(yīng)符合圖樣的要求施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可項目質(zhì)量檢查員 年 月日總包單位驗收結(jié)論總包專業(yè)工程師:   

5、0;          年 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月日表B.1.（續(xù)）B.2球形儲罐球殼板組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄見表工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1球形儲罐安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)各部位尺寸進(jìn)行檢查和驗收（如圖所示），其允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定2球殼板組對錯邊量、棱角應(yīng)符合下列規(guī)定a）組對錯邊量b不應(yīng)大于球殼板的名義厚

6、度的/4，且不應(yīng)大于（如圖所示），當(dāng)兩板厚度不等時，可不計入兩樣的差值；b)棱角值不應(yīng)大于3下列相鄰焊縫的邊緣距離不應(yīng)小于球殼板厚度的3倍，且不應(yīng)小于100.a） 相鄰兩帶的縱焊縫；b） 支柱與球殼的角焊縫至球殼板的對接焊縫；c） 人孔、接管、補(bǔ)強(qiáng)圈的連接板等與球殼的連接焊縫至球殼板的對接焊縫及其相互之間的焊縫4接桿安裝時應(yīng)對稱均勻擰緊，拉桿中部的饒度應(yīng)符合下列公式的計算值，拉桿中部撓度的測量如圖所示。在整體熱處理完成后應(yīng)測量并調(diào)整支柱垂直度和拉桿撓度。拉桿中部撓度計算公式：542×10×（Lcos） L/3/5支柱用墊鐵找正時，墊鐵的規(guī)格應(yīng)符合圖樣或工藝文件的要求，每組墊

7、鐵的高度不應(yīng)小于25，且不宜多于塊斜墊鐵應(yīng)成對使用同，接觸緊密。找正完畢后，墊鐵間應(yīng)點焊牢這固6球殼組裝時應(yīng)對球形儲罐的最大直徑與最小直徑之差進(jìn)行控制，組裝完成后其差值宜小于球形儲罐設(shè)計內(nèi)徑的0.3%，且不應(yīng)大小于50施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可項目質(zhì)量檢查員 年 月日總包單位驗收結(jié)論總包專業(yè)工程師:              年 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月日表B、（續(xù)）工程名稱分項工

8、程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號一般項目質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄1赤道帶組裝后，每塊球殼板的赤道線水平誤差不宜大小，相鄰兩塊球殼板的赤道線水平誤差不宜大于，任意兩塊球殼板的赤道線水平誤差不宜大于2組對間隙球殼板應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程或下列規(guī)定a）采用焊條電弧焊時，組對間隙宜為±b)采用熔化極氣體保護(hù)焊時，組對間隙宜為3±1C）采用其他焊接方法時，組對間隙由施工單位按焊接工藝規(guī)程確定3支柱的垂直高度當(dāng)支柱高度小于或等于m時，垂直度允許偏差不大于當(dāng)支柱高度大于m時，垂直度允許偏差為支柱高度的1.5，且不大于

9、15mm施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可項目質(zhì)量檢查員 年 月日總包單位驗收結(jié)論總包專業(yè)工程師:              年 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月日表B.3球形儲罐零部件安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目一般項目1開孔位置的允許偏差不大于2開

10、孔直徑宜比安裝的接管直徑大于3接管外伸長度及位置允許偏差不大于4除設(shè)計規(guī)定外，接管法蘭面應(yīng)與接管中心軸線垂直，且應(yīng)使法蘭面水平或垂直，其偏差不應(yīng)超過法蘭外徑的%（法蘭外徑小于100時，按100計），且不應(yīng)大于35補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)與球殼板緊密貼合6球殼板上的連接板應(yīng)與球殼緊密貼合。當(dāng)連接板與球殼的角焊縫是連續(xù)焊縫時，應(yīng)在不宜流進(jìn)雨水的部位留出10的通氣孔隙不焊7球殼板上的連接板安裝位置允許偏差不大于10施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可項目質(zhì)量檢查員 年 月日總包單位驗收結(jié)論總包專業(yè)工程師:         

11、60;    年 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年月 日表B4球形儲罐焊接過程控制檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1焊工應(yīng)持有有效的焊工資格證2應(yīng)有經(jīng)批準(zhǔn)并符合JB4708的焊接工藝評定報告。低溫球形儲罐焊接工藝評定試驗檢驗項目，應(yīng)增加焊縫和熱影響區(qū)的低溫夏比（V型缺口）沖擊試驗，沖擊試樣的取樣方法和合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合JB4708的規(guī)定3焊接材料應(yīng)符合7.1.2.3

12、的規(guī)定4焊接材料使用前應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行烘干；當(dāng)說明書無規(guī)定時，按JB/T4709的規(guī)定進(jìn)行烘干。烘干后的焊條應(yīng)保存在100150的恒溫箱中5定位焊及工卡具的焊接應(yīng)符合7.1.2.5的規(guī)定6焊接線能量的確定和控制應(yīng)符合7.1.2.6的規(guī)定7焊條電弧焊雙面對接焊縫，單側(cè)焊接后的背面清根以及清根后的修磨和目視、磁粉或滲透檢測及結(jié)果應(yīng)符合7.1.2.7的規(guī)定8球殼表面缺陷及焊縫表面缺陷焊接修補(bǔ)應(yīng)符合7.1.2.8的規(guī)定9焊縫內(nèi)部缺陷的修補(bǔ)應(yīng)符合7.1.2.9的規(guī)定10產(chǎn)品焊接試板及試樣的制備和試驗應(yīng)符合7.1.2.10的規(guī)定一般項目1焊接材料的使用應(yīng)符合7.1.3.1的規(guī)定2預(yù)熱、后熱及層間溫度

13、應(yīng)符合7.1.3.2的規(guī)定施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可項目質(zhì)量檢查員 年 月日總包單位驗收結(jié)論總包專業(yè)工程師:              年 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月日B5球形儲罐焊后幾何尺寸、外觀質(zhì)量、無損檢測、整體熱處理及壓力試驗和氣密性試驗檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄

14、監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1焊縫和熱影響區(qū)以及工卡具去除后的表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、咬邊、夾渣、凹坑、未焊滿等缺陷2兩極間的內(nèi)直徑、赤道截面的最大內(nèi)直徑與最小內(nèi)直徑三者之間相互之差，以及兩極間的內(nèi)直徑、赤道截面的最大內(nèi)直徑和最小內(nèi)直徑與設(shè)計內(nèi)直徑之差均應(yīng)小于球形儲罐設(shè)計內(nèi)直徑的0.7%，且不應(yīng)大于803球形儲罐支柱與垂直度的檢查及偏差應(yīng)符合6.2.3.3的規(guī)定4無損檢測人員資格應(yīng)符合5.11的規(guī)定。無損檢測方法、無損比例及擴(kuò)深、無損檢測結(jié)果合格判定應(yīng)符合圖樣或GB50094的規(guī)定5整體熱處理恒溫溫度、恒溫時間、300以上球殼面任意兩測溫點的溫差以及升/降溫速度應(yīng)符合GB50094的規(guī)定6壓

15、力試驗、氣密性試驗所用介質(zhì)、介質(zhì)溫度、升壓降壓程序步驟、試驗壓力以及試驗結(jié)果應(yīng)符合GB50094的設(shè)計文件的規(guī)定7球形儲罐在充水、放水過程中，應(yīng)按規(guī)定對基礎(chǔ)的沉降進(jìn)行觀測和記錄。觀測階段及觀察結(jié)果應(yīng)符合7.2.2.7的規(guī)定施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可項目質(zhì)量檢查員 年 月日總包單位驗收結(jié)論總包專業(yè)工程師:              年 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月日工程名稱分項工程名稱驗

16、收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄一般項目1焊縫及其兩邊表面不應(yīng)有熔渣和飛濺物2低溫球形儲罐表面的劃痕、焊疤、弧坑等損傷、缺陷及工卡具焊跡，均應(yīng)采用砂輪進(jìn)行清除打磨。非低溫球形儲罐殼表面各種不允許缺陷及工卡具焊跡應(yīng)采用砂輪清除。修磨后的實際厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度，同時磨除深度應(yīng)小于球殼板名義厚度的5%，且不應(yīng)超過。當(dāng)超過時，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊接修補(bǔ)。3焊縫表面缺陷應(yīng)采有砂輪磨除，缺陷磨除后的焊縫表面不應(yīng)低于母材。否則應(yīng)進(jìn)行焊接修補(bǔ)。焊縫表面缺陷當(dāng)只需打磨時，應(yīng)打磨平滑或加工成具有：以及下坡度的斜坡4焊縫兩側(cè)的咬

17、邊和焊趾裂紋應(yīng)采用砂輪磨除，并打磨平滑或加工成具有13及以下坡度的斜坡（如圖10所示），咬邊和焊趾裂紋的磨除深度不應(yīng)大于0.5，且磨除后球殼的實際板厚不應(yīng)小于設(shè)計板厚，否則應(yīng)進(jìn)行焊接修補(bǔ)5角焊縫焊腳尺寸、對接焊縫余高應(yīng)符合7235的規(guī)定6球殼焊縫棱角值不大于107焊后球形儲罐接管及接管法蘭的形位偏差應(yīng)符合6.323，6.324的規(guī)定8整體熱處理時，測溫設(shè)計性能、測溫點的數(shù)量和布置、保溫材料質(zhì)量及保溫層敷設(shè)質(zhì)量、柱腳移動、保溫層表面溫差應(yīng)符合GB50094的規(guī)定施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可項目質(zhì)量檢查員 年 月日總包單位驗收結(jié)論總包專業(yè)工程師:    

18、;          年 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月日表B，5（續(xù)）B.6立式儲罐基礎(chǔ)瀝青砂墊層工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1瀝青砂墊層所用材料的質(zhì)量和瀝青砂配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求或SH/T3528的規(guī)定2瀝青砂墊層壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求或SH/T3528的規(guī)定3瀝青砂墊層嚴(yán)禁有貫穿裂

19、紋或有墊瀝青做表面處理一般項目1涸青砂墊層的表面應(yīng)嚴(yán)密平整，粘接牢固，色澤一致，無明顯輥印2瀝青砂墊層允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定半徑尺寸允許偏差±30基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差±20表面凸凹度立式儲罐內(nèi)直徑小于25m時，其允許偏差為±25立式儲罐內(nèi)直徑大于或等于25m時，其允許偏差為±123瀝青砂墊層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可項目質(zhì)量檢查員 年 月日總包單位驗收結(jié)論總包專業(yè)工程師:             

20、 年 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月日表B.7 立式儲罐底板預(yù)制檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1用于儲罐底板的材料和附件應(yīng)符合9.1.1的規(guī)定2厚度大于或等于12mm的弓形邊緣板，應(yīng)在兩側(cè)100mm范圍內(nèi)按JB/T4730. 1JB/T 4370. 6的規(guī)定進(jìn)行超聲檢查，級合格。如采用火焰切割坡口，應(yīng)按9.1.8的規(guī)定對坡口表面進(jìn)行檢查和評定一般項目1立式儲罐底板預(yù)制前應(yīng)繪制排板圖。

21、其排板應(yīng)符合下列規(guī)定罐底的排板直徑宜按設(shè)計直徑放大0.1%0.15% 弓形邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸不應(yīng)小于700mm,非弓形邊緣板最小直邊尺寸不應(yīng)小于700mm弓形邊緣板的對接接頭，采用不等間隙。外側(cè)間隙宜為6mm7mm；內(nèi)側(cè)間隙宜為8mm12mm；當(dāng)采用氣體保護(hù)焊時，外側(cè)間隙宜為3mm5mm；內(nèi)側(cè)間隙宜為6mm8mm 中幅板的寬度不應(yīng)小于1000mm，長度不應(yīng)小于2000mm，與弓形邊緣板連接的不規(guī)則中幅板最小直邊尺寸,不應(yīng)小于700mm2弓形邊緣板的尺寸允許偏差底板任意相鄰焊縫之間的距離不應(yīng)小于300mm 長度允許偏差為±2mm寬度允許偏差為±2mm對角線之差允許

22、偏差為3mm3中幅板的尺寸允許偏差檢查項目板長10m板長10m寬度±1.5mm±1mm長度±2mm±1.5mm對角線之差3mm2mm直線度寬度1mm1mm長度2mm2mm施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日總包單位驗收結(jié)論總包專業(yè)工程師:              年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師 （建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月 日表B.8 立式儲罐壁板預(yù)制檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名

23、稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1用于儲罐壁板預(yù)制的材料和附件應(yīng)符合9.1.1的規(guī)定2附件與罐壁板焊后屬下列情況的，應(yīng)經(jīng)消除應(yīng)力熱處理標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390Mpa，且板厚大于12mm的罐壁上有補(bǔ)強(qiáng)板的開孔接管 標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度小于或等于390Mpa，且板厚在于32mm的罐壁上公稱直徑小于或等于300mm的開孔接管齊平型清掃孔一般項目1立式儲罐壁板預(yù)制應(yīng)繪制排 板圖，其排板應(yīng)符合下列規(guī)定各圈壁板的縱焊縫宜向同一方向逐圈錯開，相鄰圈板縱縫間距宜為板長的1/3，且不應(yīng)小于300mm底圈壁板的縱焊縫與罐

24、底邊緣板的對接焊縫之間的距離不應(yīng)小于300mm當(dāng)罐壁厚度大于12mm且接管與罐壁板焊后不進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理時，開孔接管或補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱、環(huán)焊縫之間的距離應(yīng)大于焊角尺寸的8倍，且不應(yīng)小于250mm 當(dāng)罐壁厚度不大于12mm或接管與罐壁板焊后焊縫進(jìn)行消除應(yīng)辦熱處理時，開孔接管或補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱爆破縫之間的跑離不應(yīng)于小150mm；與罐壁環(huán)焊縫之間的距離不應(yīng)小于壁板厚度的2.5倍，且不應(yīng)小于75mm罐壁上連接件的墊板與罐壁的連接焊縫與罐壁縱焊縫或接管、補(bǔ)強(qiáng)圈的邊緣角焊縫之間的距離不應(yīng)小于150mm,與罐壁環(huán)焊縫之間的距離不應(yīng)小于75mm。如不可避免與罐壁焊縫交叉時，罐壁上被覆蓋焊縫應(yīng)磨平并進(jìn)行射

25、線或超聲波檢測合格，墊板角焊縫在罐壁對接焊縫及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不焊表B.8（續(xù)）工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄一般項目1立式儲罐壁板預(yù)制應(yīng)繪制排 板圖，其排板應(yīng)符合下列規(guī)定抗風(fēng)圈、加強(qiáng)卷與罐壁環(huán)焊縫之間的距離150mm包邊角鋼對接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離200 mm直徑25m的立式儲罐，其壁板寬度500mm，長度1000mm；直徑25m的立式儲罐，其壁板寬度1000mm，長度2000mm2壁板的切割加工應(yīng)符合下列規(guī)定檢查項目板長10m板長10m寬度±1.5mm&#

26、177;1mm長度±2mm±1.5mm對角線之差3mm2mm直線度寬度1mm1mm長度2mm2mm3壁板滾制后，垂直方向上直線度2mm；水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙4mm施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可項目質(zhì)量檢查員 年 月日總包單位驗收結(jié)論總包專業(yè)工程師:              年 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月日表B.9 立式儲罐浮頂預(yù)制檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名

27、稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目 用于儲罐浮頂預(yù)制的材料和附件應(yīng)符合9.1.1的規(guī)定1浮頂預(yù)制前應(yīng)繪制排板圖，其排板應(yīng)符合9.2.2.1的規(guī)定2般艙邊緣板預(yù)制應(yīng)符合9.3.2.2和9.3.2.3的規(guī)定。般艙底板及頂板預(yù)制后，其平面度4mm3船艙進(jìn)行分段預(yù)制時，允許偏差值應(yīng)符合下列規(guī)定船艙底板及頂板預(yù)制后其平面度5mm船艙內(nèi)外邊緣板用弧型樣板檢查，間隙10mm船艙幾何尺寸檢查項目允許偏差高度±1mm弦長±4mm對角線之差6mm施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可項

28、目質(zhì)量檢查員 年 月日總包單位驗收結(jié)論總包專業(yè)工程師:              年 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月日表B.10 立式儲罐固定預(yù)制檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目 用于儲罐固定預(yù)制的材料和附件應(yīng)符合9.1.1的規(guī)定一般項目1固定頂頂板預(yù)制前應(yīng)

29、繪制排 板圖，排板時應(yīng)符合下列規(guī)定頂板任意相鄰焊縫的間距不應(yīng)小于200mm單塊頂反本身的拼接宜采用對接2加強(qiáng)肋加工成型后，用弧形樣板檢查，其間隙2mm3固定頂?shù)捻敯宄尚秃?，用弧形樣板檢查，其間隙10mm施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可項目質(zhì)量檢查員 年 月日總包單位驗收結(jié)論總包專業(yè)工程師:              年 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月日表B.11 立式儲罐構(gòu)件預(yù)制檢驗批質(zhì)量驗收

30、記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目 預(yù)制構(gòu)件所選用的材料和附件，應(yīng)符合9.1.1的規(guī)定一般項目 抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈、包邊角鋼等弧形構(gòu)件加工成型后，用弧形樣板檢查，其間隙2mm。其翹曲變形不應(yīng)超過構(gòu)件長度的0.1%，且不應(yīng)大于6mm施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可項目質(zhì)量檢查員 年 月日總包單位驗收結(jié)論總包專業(yè)工程師:              年

31、 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月日表B.12 立式儲罐罐底組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目搭接接頭三層鋼板重疊部分，應(yīng)將上層底板切角，切角長度應(yīng)為搭接長度的2倍，其寬度應(yīng)為搭接長度的2/3一般項目1罐底組裝應(yīng)符合排板圖的規(guī)定2罐底采用帶墊板的對接接頭時，墊板應(yīng)與對接的兩塊底板貼緊，并點焊固定，其縫隙不應(yīng)大于1mm。罐底板對接接頭間隙，應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書或表11的規(guī)定3中幅板采用搭

32、接接頭時，其搭接寬度允許偏差為±5mm，搭接間隙不應(yīng)大于1mm4中幅板與弓形邊緣板之間采用搭接接頭時，中幅板應(yīng)搭在弓形邊緣板的上面，搭接寬度可適當(dāng)放大且不應(yīng)小于60mm5對接接頭的錯邊量均不應(yīng)大于板厚的0.2倍，且不大于2mm。自動焊時，均不應(yīng)大于1.5mm施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可項目質(zhì)量檢查員 年 月日總包單位驗收結(jié)論總包專業(yè)工程師:              年 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專

33、業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月日表B.13 立式儲罐罐底焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1 應(yīng)按JB4708的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定2 焊條、焊劑、藥芯焊絲等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件進(jìn)行烘干和存放3 焊接操作人員資格應(yīng)符合10.3.1.3的要求4無損檢測人員資格應(yīng)符合10.3.1.4的要求5焊縫表面及熱影響區(qū)，不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣、孤坑、電弧擦傷、焊瘤和未焊滿等缺陷6罐底所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性實驗，試驗負(fù)壓值不應(yīng)低于53kPa，無滲漏

34、為合格的要求標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390Mpa的邊緣板對接焊縫，在根部焊道焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測，在最后一層焊接完畢后，應(yīng)再次進(jìn)行滲透或磁粉檢測 厚度大于或等于10mm的罐底邊緣板，每條對接焊縫外端300mm，應(yīng)進(jìn)行射線檢測，厚度小于10mm的罐度底邊緣板，每個焊工施焊的焊縫，應(yīng)按上述方法至少抽查一條 底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對接罐底板的T字焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個方向各200mm范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行滲透檢測，全部焊完后，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測或磁粉檢測 標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390Mpa的鋼板，其表面的焊疤應(yīng)在磨平臺進(jìn)行滲透檢測或磁粉檢測，無裂紋、夾渣和氣孔為合格表B.13（續(xù)）工程名稱分項工程名

35、稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄一般項目1焊縫 咬邊、T字焊縫 形狀、凹陷及焊縫的余高，應(yīng)符合下列規(guī)定對接焊縫的咬邊深度0.5mm；咬邊的連續(xù)長度100mm；焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不應(yīng)超過該焊縫長度的10%邊緣板的厚度大于或等于10mm時，底圈壁板與邊緣板的T字焊縫罐內(nèi)角焊縫靠罐底一側(cè)的邊緣，應(yīng)平緩過渡，且不應(yīng)有咬邊。T字焊縫焊縫尺寸應(yīng)符合圖樣規(guī)定罐底對接焊縫低于母材表面的凹陷濘度0.5mm，凹陷的連續(xù)長度100mm，凹陷的總長度該焊縫長度的10%對接焊縫的余高，當(dāng)板厚12mm時，其焊縫余高應(yīng)不大于2

36、0mm，當(dāng)板厚1225mm時，其焊縫余高應(yīng)不大于3.0mm2焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平滑過渡，加工成凹形的角焊縫，不應(yīng)在其表面留下切痕3焊縫應(yīng)外形均勻、成型良好，焊道與母材過渡平滑，焊渣及飛濺物清除干凈施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可項目質(zhì)量檢查員 年 月日總包單位驗收結(jié)論總包專業(yè)工程師:              年 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月日表B.14 立式儲罐罐壁組裝檢

37、驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目壁板組裝時，安裝的每圈板應(yīng)符合排板圖的要求一般項目1組裝時，底圈壁板或倒裝法施工的頂圈壁板應(yīng)符合下列規(guī)定相鄰兩壁板上口的水平度的允許偏差不應(yīng)大于2mm，在整個圓周上任意兩點的水平度的應(yīng)允許偏差不應(yīng)大于6mm壁板的垂直度的允許偏差3mm組裝焊接后，壁板的內(nèi)表面任意點半徑的允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定2其他各圈壁板安裝時，其垂直度允許偏差該圈壁板高度的0.3%3罐壁板對接接頭的組裝間隙，當(dāng)圖樣無要求時，見表13和表14的規(guī)定4罐壁板

38、組裝時，應(yīng)保證內(nèi)表面齊平，其錯邊量應(yīng)符合下列規(guī)定 縱向焊縫錯邊量：焊條電弧焊時，當(dāng)板厚小于或等于10mm時，縱向焊縫錯邊量1mm；當(dāng)板厚大于10mm時，縱向焊縫錯邊量板厚的0.1倍，且不應(yīng)大于1.5mm；自動焊時，均不應(yīng)大于1mm環(huán)向焊縫錯邊量：焊條電弧焊時，當(dāng)上圈壁板厚度小于或等于8mm時，任何一點的錯邊量均1.5mm；當(dāng)上圈壁板厚度大于8mm時，任何一點的錯邊量均不應(yīng)大于板厚的0.2倍，且2mm；自動焊時，均1.5mm5組裝焊接后，縱爆破縫及環(huán)焊縫的角變形應(yīng)符合表15的規(guī)定6組裝焊接后，罐壁的局部凹凸變形應(yīng)平緩，不應(yīng)有突然起伏，且應(yīng)符合表16的規(guī)定施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可項目質(zhì)量

39、檢查員 年 月日總包單位驗收結(jié)論總包專業(yè)工程師:              年 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月日表B.15 立式儲罐罐壁焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1焊接工藝評定的要求及檢查數(shù)量、檢查方法同10.3.1.1的規(guī)定2焊接材料的使用要求及

40、檢查數(shù)量、檢查方法同10312的規(guī)定3焊工資質(zhì)要求及檢查數(shù)量、檢查方法同10.3.1.3的規(guī)定4無損檢測人員資格要求及檢查數(shù)量、檢查方法同10.3.1.4的規(guī)定5焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合10.3.1.5的規(guī)定6 標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390Mpa的鋼板，其表面焊疤的處理及檢驗要求應(yīng)符合10.3.1.7d）的規(guī)定7罐壁焊接后應(yīng)按設(shè)計圖樣或下列要求進(jìn)行無損檢測，合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合10.1.7的規(guī)定，焊縫無員檢測的抽查位置應(yīng)由質(zhì)量檢驗員在現(xiàn)場確定8底圈罐壁與罐底的T字焊縫的罐內(nèi)角焊縫，應(yīng)按下列要求進(jìn)行無損檢測，合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合10.1.7的規(guī)定9根據(jù)設(shè)計和焊接工藝，需后熱消氫處理的焊縫，應(yīng)在焊接完畢后立即進(jìn)行消氫處理

41、。消氫處理的加熱溫度宜為250350，保溫的時間，宜為0.5h1h一般項目1焊縫表面咬邊、凹陷、焊縫余高應(yīng)符合下列規(guī)定焊縫表面咬邊應(yīng)符合10.5.2.1a)的規(guī)定罐壁環(huán)向?qū)雍缚p的凹陷深度應(yīng)符合10.5.2.1b)的規(guī)定浮頂及內(nèi)浮頂罐壁內(nèi)側(cè)焊縫的余高1mm。其他儲罐對接焊縫的余高應(yīng)符合表17的規(guī)定2對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱的焊縫，其預(yù)熱溫度及范圍應(yīng)符合10.5.2.2的要求3焊縫應(yīng)外形均勻、成型良好、焊道與母材過渡應(yīng)平滑，焊渣及飛濺物清除干凈施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可項目質(zhì)量檢查員 年 月日總包單位驗收結(jié)論總包專業(yè)工程師:     

42、0;        年 月 日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月日表B.16 立式儲罐固定頂組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1對采購的固定頂半成呂按圖樣或技術(shù)協(xié)議進(jìn)行驗收，合格后方可使用2鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和鋁頂結(jié)構(gòu)組裝質(zhì)量應(yīng)符合圖樣規(guī)定一般項目1固定頂安裝前，應(yīng)按表12的規(guī)定檢查包邊角鋼的半徑偏差2罐頂支撐柱的垂直度允許偏差柱高的0.1%，且10mm3頂板應(yīng)按畫好的等分線對稱組裝頂板搭接寬度允許偏差為±5mm4對接接頭的錯邊量均不應(yīng)大于板厚的0.2倍，且不應(yīng)大于2mm施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可項目質(zhì)量檢查