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文檔簡介
1、情境四 樁基礎(chǔ)工程施工 1. 掌握預(yù)制沉樁施工工藝。 2. 掌握泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝。 3. 掌握人工成孔灌注樁施工工藝。 4. 掌握基樁的檢驗方法。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 一、一、 施工前的準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作 鉆孔灌注樁由于其施工速度快,質(zhì)量穩(wěn)定,受氣候環(huán)境影響小,因而被普遍采用。但其施工前的準(zhǔn)備工作十分重要,只有條件充分才能保證施工順利進行。 (1 1) 認(rèn)真進行施工放樣。認(rèn)真進行施工放樣。用全站儀準(zhǔn)確放出各樁位中心,用騎馬樁固定位置,用水準(zhǔn)儀測量地面標(biāo)高,確定鉆孔深度。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 (2 2) 根據(jù)地質(zhì)資料,根據(jù)地質(zhì)資料,確定
2、科學(xué)合理的鉆孔方法和鉆孔設(shè)備,架設(shè)好電力線路,配備適合的變壓器。若用柴油機提供動力,則應(yīng)購置與設(shè)備動力相匹配的柴油機和充足的燃油?;炷翑嚢铏C、電焊機、鋼筋切割機,以及水泥、砂石材料均要在鉆孔開始前準(zhǔn)備妥當(dāng)。 (3 3) 埋設(shè)護筒。埋設(shè)護筒??梢圆捎娩撟o筒,也可以采用現(xiàn)場預(yù)制的鋼筋混凝土護筒。在放樣好的樁位處,開挖一個圓形基坑將護筒埋入。護筒應(yīng)堅實,不漏水,護筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大2030 cm。護筒頂標(biāo)高采用反循環(huán)鉆時其頂部應(yīng)高出地下水位2.0 m;采用正循環(huán)鉆時應(yīng)高出地下水位1.01.5 m;處于旱地時,護筒在滿足上述條件的基礎(chǔ)上還應(yīng)高出地面0.3 m。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施
3、工 (4 4) 制備泥漿制備泥漿。鉆孔泥漿由水、黏土和添加劑組成。按鉆孔方法和地質(zhì)情況,一般需采用泥漿懸浮鉆渣和護壁。除地層本身全為黏性土,能在鉆進中形成合格泥漿外,開工前應(yīng)準(zhǔn)備數(shù)量充足和性能合格的黏土和膨潤土。調(diào)制泥漿時,先將土加水浸透,然后用攪拌機或人工拌制,按不同地層情況嚴(yán)格控制泥漿濃度。為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污染,應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。泥漿性能要求見表4.2.1。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 (5 5) 鋼筋籠制作。鋼筋籠制作。在鉆孔之前或者鉆孔的同時要制作好鋼筋籠,以便成孔、清孔后盡快灌注混凝土,防止塌孔事故發(fā)生。鋼筋籠應(yīng)
4、按圖紙尺寸要求以及吊裝和鋼筋單根定長確定下料長度,注意主筋在50 cm范圍內(nèi)接頭數(shù)量不能超過截面主筋根數(shù)總數(shù)的50,加強筋直徑要準(zhǔn)確;箍筋要預(yù)先調(diào)直,螺旋形布置在主筋外側(cè);定位筋應(yīng)均勻?qū)ΨQ地焊接在主筋外側(cè)。下鋼筋籠前應(yīng)對其進行質(zhì)量檢查,保證鋼筋根數(shù)、位置、凈距、保護層厚度等滿足要求。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 二、 鉆孔施工方法 無論采用哪種鉆孔方法,都要遵循以下一般要求:(1)鉆孔就位前,應(yīng)對鉆孔的各項準(zhǔn)備工作進行檢查,包括場地與鉆機座落處的平整和加固,主要機具的檢查與安裝。(2) 必須及時填寫施工記錄表,交接班時應(yīng)交代鉆進情況及下一班應(yīng)注意事項。(3) 鉆機底座和頂端要平穩(wěn)
5、,在鉆進和運行中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷?;剞D(zhuǎn)鉆機頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上,偏差不超過2 cm。(4) 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行,經(jīng)常對鉆孔泥漿性能指標(biāo)進行檢驗,不符合要求時要及時改正。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 1. 1.沖抓錐鉆進沖抓錐鉆進 沖抓錐是一種最簡單的鉆孔機械, 由三角立架、錐頭、卷揚機三部分組成,如圖4.2.1所示。施工時使三角立架固定滑輪,繞過滑輪的鋼絲繩下端吊著由三塊鋼錐片組成的錐頭;錐頭張開的最大外圍尺寸與樁孔直徑相同。錐頭對準(zhǔn)樁孔中心,放開制動,錐頭在自重作用下下落,打入孔內(nèi)土層中。卷揚機將其向上提升時,通過拉索使錐頭合攏,砂土被
6、封閉在錐體內(nèi)提升至井外。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 等錐體提升至孔口以上時,工人及時在井口放置一塊鋼蓋板,將手推車或其他運輸工具放于其上。打開錐頭控制栓,使錐頭張開,土體落入運輸車中運走。移走鋼板,即進行下一輪沖抓作業(yè),如此循環(huán)鉆進。 該方法的優(yōu)點是所需機械簡單,成本較低。缺點是施工自動化程度低,需人工清運渣土,勞動強度大,施工速度較慢。適用于砂礫石和砂土地層。 注意:應(yīng)以小沖程穩(wěn)而準(zhǔn)地開孔,待錐具全部進入護筒后,再松錐進行正常沖抓。提錐應(yīng)緩慢,沖擊高度一般為1.02.5 m。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工圖圖4.2.14.2.1沖抓錐鉆孔沖抓錐鉆孔單元二單元二 鉆
7、孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 2. 2. 沖擊鉆孔沖擊鉆孔 沖擊鉆孔設(shè)備由沖擊鉆頭、三角立架、卷揚機三部分組成,如圖4.2.2所示。該方法適用于砂礫石和巖石地層。其工作原理是:用卷揚機讓鋼絲繩通過三角立架上的滑輪將錐頭提起,然后放開卷揚機,使錐頭自然下落,錐頭的沖擊作用將砂礫石或巖石砸成碎末、細(xì)渣,靠泥漿將其懸浮起來排出孔外。錐體一般為圓柱形,用鋼材制成,錐頭呈字形,利于破碎巖石。一般可先用6080 cm的細(xì)錐頭鉆進,然后再用大錐頭擴孔至設(shè)計孔徑。這樣一來可以保證孔壁穩(wěn)定,防止塌孔;二來可以提高功效。卷揚機可以人工操作,也可以選用自動操作設(shè)備,因而該方法節(jié)省人力,可以24 h連續(xù)作業(yè),施工效率較
8、高,在工程中普遍適用。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工圖圖4.2.2沖擊鉆孔沖擊鉆孔單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 施工時應(yīng)注意以小沖程開孔,使初成孔堅實、豎直、圓順并起導(dǎo)向作用。鉆進深度超過鉆錐全沖程后才能施行正常沖擊。若遇堅硬漂卵石層,可采用中、大沖程,但最大沖程不宜超過46 m。鉆進過程中及時排除鉆渣,并添加黏土造漿,防止塌孔和沉積,從而使鉆錐經(jīng)常沖擊新鮮地層。沖擊表面不平整的漂石、硬巖時,應(yīng)先投入黏土夾小片石,將表面墊平后再鉆進,防止出現(xiàn)偏孔、斜孔。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 3. 3. 正循環(huán)鉆機施工正循環(huán)鉆機施工 正循環(huán)鉆機施工如圖4.2.3所
9、示,用鉆頭旋轉(zhuǎn)切削土體鉆進,泥漿泵將泥漿壓進鉆桿頂部的泥漿龍頭,通過鉆桿中心從鉆頭噴入鉆孔內(nèi),泥漿攜帶鉆渣沿鉆孔上升,從護筒頂部的排漿孔排出至沉淀池,鉆渣在此沉淀而泥漿流入泥漿池循環(huán)使用。該方法適用于淤泥、黏性土、砂土以及礫卵石粒徑小于10 cm且含量小于20的碎石土。其優(yōu)點是鉆進與排渣同時連續(xù)進行,在適用的土層中鉆進速度較快。缺點是需設(shè)置泥漿槽、沉淀池等,施工占地較大且機具設(shè)備較復(fù)雜。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工圖圖4.2.34.2.3正循環(huán)鉆機施工正循環(huán)鉆機施工單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 4. 4. 反循環(huán)鉆機施工反循環(huán)鉆機施工 反循環(huán)鉆機施工如圖4.2.4所
10、示,與正循環(huán)法不同的是泥漿輸入鉆孔內(nèi),然后從鉆頭的鉆桿下口吸進,通過鉆桿中心排出至沉淀池內(nèi)。該方法適用于軟巖、黏性土、砂土以及礫卵石粒徑小于鉆桿內(nèi)徑23、含量小于20的碎石土。其鉆進與排渣效率較高,但接長鉆桿時裝卸麻煩,鉆渣容易堵塞管路。另外,因泥漿是從下向上流動,孔壁坍塌的可能性較正循環(huán)法大,為此需用較高質(zhì)量的泥漿。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工圖圖4.2.4 4.2.4 反循環(huán)鉆機施工反循環(huán)鉆機施工單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工圖圖4.2.54.2.5鉆孔灌注樁施工工藝流程圖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖單元二單元二 鉆孔灌注樁施
11、工鉆孔灌注樁施工 三、三、 事故處理事故處理 由于地質(zhì)構(gòu)造的復(fù)雜性和施工期間各種因素的影響,鉆孔事故常有發(fā)生。及時確認(rèn)事故類型,采取補救措施,才能減少損失,保證質(zhì)量。 1. 1.塌孔塌孔 遇鉆孔坍塌時,應(yīng)仔細(xì)分析,查明原因和位置,然后再進行處理。塌孔不嚴(yán)重時,可回填至塌孔位置以上,采取改善泥漿性能、加高水頭、埋深護筒等措施繼續(xù)鉆進。若塌孔嚴(yán)重,應(yīng)立即將鉆孔全部用砂或小礫石夾黏土回填,暫停一段時間使其性能穩(wěn)定后,再采取相應(yīng)措施(加大泥漿濃度、快速鉆進等)重鉆。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 2. 2. 孔身偏斜、彎曲孔身偏斜、彎曲 一般可在偏斜處吊掛鉆錐反復(fù)掃孔,使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重
12、時應(yīng)回填黏性土到偏斜處,待沉淀密實后再重鉆。 3. 3. 擴孔、縮孔擴孔、縮孔 孔徑較大或者過小,稱為擴孔、縮孔。遇此情況要采取防止塌孔和防止鉆錐擺動過大的措施??s孔是鉆錐磨損過大后焊補不及時或因地層中有遇水膨脹的軟土、黏土泥巖造成的。前者應(yīng)及時補焊鉆錐,后者則應(yīng)選用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 4. 4. 鉆孔漏漿鉆孔漏漿 若發(fā)現(xiàn)護筒內(nèi)水頭不能保持,水位下降,證明有漏漿現(xiàn)象,宜采用將護筒周圍填土筑實,增加護筒沉埋深度,適當(dāng)減小水頭高度或采取加入黏土慢速轉(zhuǎn)動等措施。用沖擊法鉆孔時,還可填入片石、碎卵石土,反復(fù)沖擊以增強護壁。 5. 5. 梅花孔或十字槽孔梅
13、花孔或十字槽孔 多見于沖擊鉆孔,是由于鉆錐的轉(zhuǎn)向裝置失靈,泥漿太稠,鉆錐旋轉(zhuǎn)阻力過大或沖程太小,鉆錐來不及旋轉(zhuǎn)而形成的。應(yīng)采用片石或卵石與黏土的混合物回填鉆孔,重新沖擊鉆進。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 6. 6. 糊鉆、埋鉆糊鉆、埋鉆 常出現(xiàn)于正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進和沖擊鉆進中。遇此應(yīng)對泥漿稠度、鉆渣進出口、鉆桿內(nèi)徑大小、排渣設(shè)備進行檢查計算,并控制適當(dāng)進程。若已嚴(yán)重糊鉆,應(yīng)停鉆提出鉆錐,清除鉆渣。遇到塌方或其他原因造成埋鉆時,應(yīng)使用空氣吸泥機吸走埋鉆的泥砂,提出鉆錐。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 7. 7. 卡鉆卡鉆 常發(fā)生在沖擊鉆孔時??ㄣ@后不能強提,只宜輕提,輕提
14、不動時,可以用小沖擊錐或用沖、吸的方法將鉆錐周圍的鉆渣松動后再提出。掉入鉆落物時,宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈。若落體已被泥砂埋住,應(yīng)先清除泥砂,使打撈工具接觸落體后再進行打撈。應(yīng)特別注意的是,在任何情況下,嚴(yán)禁施工人員進入沒有護筒或其他防護設(shè)施的鉆孔中處理故障。當(dāng)必須下入有護筒或其他防護設(shè)施的鉆孔時,應(yīng)檢查孔內(nèi)有無有害氣體,并備齊防毒、防溺、防塌埋等安全設(shè)施后,才能行動。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 四、四、 清孔清孔 在鉆至設(shè)計標(biāo)高后,檢查孔徑、樁孔垂直度、樁底地層情況與設(shè)計是否相符,達到技術(shù)規(guī)范要求后,即應(yīng)進行清孔。其目的是將孔內(nèi)鉆渣清除干凈,保證孔底沉淀土層厚度滿足
15、要求。清孔方法有掏渣清孔法、換漿清孔法、抽漿清孔法、噴射清孔法等幾種。 掏渣清孔法是用掏渣筒、大鍋錐或沖抓錐清掏孔底粗鉆渣,僅適用于機動推鉆、沖抓、沖擊鉆孔的各類土層摩擦樁的初步清孔。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 換漿清孔法適用于正循環(huán)鉆孔的摩擦樁。在鉆孔完成之后,提升鉆錐距孔底1020 cm,繼續(xù)循環(huán),以相對密度較低(1.11.2)的泥漿壓入,把鉆孔內(nèi)的懸浮鉆渣和相對密度較大的泥漿換出。 抽漿清孔法清孔效果較好,適用于各種方法鉆孔的柱樁和摩擦樁,一般用反循環(huán)鉆機、空氣吸泥機、水力吸泥機或真空吸泥泵等進行。 噴射清孔法只宜配合其他清孔方法使用,是在灌注混凝土前對孔底進行高壓射水或
16、射風(fēng)數(shù)分鐘,使剩余少量沉淀物漂浮后,立即灌注水下混凝土。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 五、五、 鋼筋骨架及導(dǎo)管吊裝鋼筋骨架及導(dǎo)管吊裝 1.鋼筋骨架鋼筋骨架由主筋、加強筋、螺旋箍筋、定位筋四部分組成,其構(gòu)造應(yīng)滿足設(shè)計要求。經(jīng)檢查合格后,用吊車吊起垂直放入孔內(nèi),相鄰節(jié)端應(yīng)焊接牢靠,定位準(zhǔn)確。下到設(shè)計位置后,應(yīng)在頂部采取相應(yīng)措施反壓并固定其位置,防止在混凝土灌注過程中產(chǎn)生上浮 2. 導(dǎo)管導(dǎo)管是灌注水下混凝土的重要工具,一般選用剛性導(dǎo)管。剛性導(dǎo)管用鋼管制成,內(nèi)徑一般為2535 cm,每節(jié)長約45 m,用端頭法蘭盤螺栓連接,接頭間夾有橡膠墊防止漏水。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施
17、工 導(dǎo)管上口一般設(shè)置儲料槽和漏斗,在灌注末期,當(dāng)鉆孔樁樁頂?shù)陀诰字兴鏁r,漏斗底口高出水面不宜小于46 m;當(dāng)樁頂高于井孔中水面時,漏斗底口高出樁頂不宜小于46 m。導(dǎo)管使用前應(yīng)進行必要的水密、承壓和接頭抗拉等試驗。吊裝前應(yīng)進行試拼,接口連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。吊裝時,導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央,并在混凝土灌注前進行升降試驗。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 六、六、 水下混凝土的灌注水下混凝土的灌注 灌注混凝土之前,應(yīng)先探測孔底泥漿沉淀厚度。如果大于規(guī)定,要再次清孔,但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定,防止塌孔。運至樁位的混凝土應(yīng)檢查其均勻性和坍落度,如不符合要求,應(yīng)進行第二次拌和。二次拌和仍達不到要求時不能
18、使用。還要注意:導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為2540 cm;導(dǎo)管埋入混凝土中的深度以不小于1 m為宜。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度(1.0 m)和填充導(dǎo)管底部間隙的需要,如圖4.2.6所示。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工首批混凝土的數(shù)量按式(4.2)進行計算: Vd2h1/4+D2Hc/4(4.2)式中 V首批混凝土所需數(shù)量,m3; h1井孔混凝土高度達到Hc時,導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱需要的高度,m; h1WHW/c,如圖4.2.6所示; Hc灌注首批混凝土所需井孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度,m; HW井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度; D井孔直徑,m; d導(dǎo)管內(nèi)徑,m; W井孔內(nèi)
19、水或泥漿的密度,kgm3; c混凝土拌合物的密度,kgm3; h2導(dǎo)管初次埋置深度,h21.0 m; h3導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙,約為0.4 m。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工圖圖4.2.6 首批混凝土數(shù)量計算首批混凝土數(shù)量計算圖圖4.2.7 澆注水下混凝土澆注水下混凝土單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 混凝土灌注方法如圖4.2.7所示。當(dāng)鋼筋籠就位,導(dǎo)管下至設(shè)計深度,首批混凝土已拌和完畢運送至樁位處時,即可開始灌注混凝土(俗稱灌樁)。首批灌注時應(yīng)在導(dǎo)管漏斗底口處設(shè)置可靠的防水設(shè)施(一般放置一個直徑與管內(nèi)孔完全吻合的木球)。混凝土倒入漏斗,壓住木球向下運動,導(dǎo)管中水從管底壓
20、出,從井口逐漸排向井外,混凝土靠自重和向下沖力壓至孔底。隨著混凝土不斷灌入,孔內(nèi)混凝土面逐漸升高,井內(nèi)積水不斷上升,直至混凝土灌滿全孔,水全部被排出。注意,首批灌注的混凝土的初凝時間不得早于灌注樁全部混凝土灌注完成時間,必要時要加入緩凝劑。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 每灌一段時間,要及時抽拔導(dǎo)管,導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不能大于6 m,但也不能小于2 m,要根據(jù)混凝土的灌入量計算灌注高度,從而確定提升導(dǎo)管時間。導(dǎo)管提升太快,若超過已灌混凝土表面,就會形成斷樁;若抽拔不及時,埋入過深,則有可能因為混凝土初凝,使導(dǎo)管不能拔除,造成工程事故。因此必須嚴(yán)格控制導(dǎo)管提升時間。單元二單元二 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 混凝土灌注開始后,必須連續(xù)進行,無論白天黑夜、刮風(fēng)下雨都必須連續(xù)作業(yè)。提升拆除導(dǎo)管的時間要盡可能縮短。在灌注過程中,應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)位置,防止污染環(huán)境及河流。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高出0.51.0 m,待開挖基坑澆筑承臺時鑿除俗稱破樁頭),目的是將孔內(nèi)泥漿全部排除,保證樁體成樁質(zhì)量。 混凝土灌完后要拔除護筒。處于地面及樁頂以下的整體式剛性護筒,應(yīng)在灌注完混凝土后立即拔除;處于地面以上,能拆卸的護筒,須待混凝土
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