施工組織設計嘉祥縣境內施工導流工程

1、施工組織設計施工組織設計編制依據1、 編制原則（ 1） 、嚴格項目法人施工管理，按本工程招標文件要求，對本工程范圍內的所有工作內容進行質量控制、進度控制、成本控制和協調管理，真正有效地實施全過程、全方位的管理。（ 2） 、嚴格按有關技術標準和規(guī)程規(guī)范施工。（ 3） 、深入現場考察，廣泛收集工程資料，根據本工程的特點提出施工方案。（ 4） 、始終貫徹業(yè)主對工期和質量控制的要求。2、 編制依據（ 1） 、南水北調東線一期工程嘉祥縣境內施工導流工程招標文件；（ 2） 、水利水電工程施工測量規(guī)范（SL52-93）；（ 3） 、水利水電工程施工組織設計規(guī)范（SDJ338-89）；（ 4） 、水利水電建設

2、工程驗收規(guī)程（SD223-1999）；（ 5） 、堤防工程施工規(guī)范（SL260-98）；（ 6） 、堤防工程施工質量評定與驗收規(guī)程（試行）SL239-1999；（ 7） 、工程所在地的施工條件；一、施工進度計劃和各階段的保證措施根據業(yè)主要求，我公司擬定開工日期為2012年2月20日，竣工日期為2012年3月25，總工期34日歷天。1、準備工作：2012年2月20日至2月22日，計2天；2、河道治理：2012年2月22日至2012年3月10日；3、改建加固建筑物：2012年2月22日至2012年3月21日；4、機電設備安裝2012年3月5日至2012年3月18日5、竣工資料整理及工程驗收：201

3、2年3月21日至2012年3月25日；施工總進度計劃詳見施工進度計劃橫道圖施工進度保證措施（ 1） 、按照施工總目標，認真編制好施工組織設計，根據當地水文氣象條件，合理安排工期，將進度計劃分解為逐月、逐旬、逐日計劃。在工程實施過程中，對工期實行動態(tài)控制，若發(fā)生不可預見事件造成實際進度與計劃進度發(fā)生偏差，隨時調整和修改進度計劃。（ 2） 、編制工程形象進度圖，落實日旬計劃，按月、周、日做好進度報表，隨時掌握工程進度情況。（ 3） 、大力推廣新技術、新工藝、新材料的運用，縮短單項工程的施工周期；（ 4） 、由項目經理牽頭，各施工隊隊長及技術負責人定期進行生產總結會，找出實際進度與計劃進度的差距，對

4、出現的問題現場檢查及現場解決。同業(yè)主和監(jiān)理保持（ 5） 、做好現場工程日志及工程資料的歸檔，良好的溝通，對現場出現的問題及進行協調和解決(6)、加大公司對本工程的人力、物力和財力的投入，改善施工條件，增加夜間照明設施，實行三班作業(yè)，以保證施工總進度計劃的順利實現。(7)、備足必要的建筑材料，確保施工作業(yè)的連續(xù)性。(8)、將進度和經濟掛鉤，并把進度作為項目經理和全體項目成員業(yè)績考核的重要指標。二、勞動力安排計劃主要勞動力使用計劃根據工程量和設備數量，本工程需安排施工人員見下表勞動力計劃表種數機操工技工普工合計人數2012年4.6-4.2816164.8-5.390201452554.28-5.1

5、010252565三、各分項工程的主要施工方法工程概況本標段施工內容有土方開挖、土方填筑、土建道路、砌石、改建加固建筑物工程等.每個工區(qū)設分別為一個作業(yè)區(qū)，每個施工區(qū)分兩個施工隊、水保工程施工隊、。兩個工區(qū)同時開工，流水作業(yè)。第一節(jié)施工準備若我公司中標，第一批人員接到中通知書后三天進場。進場后主要工作為：平整場地，接好水電和通訊設施等。第一批施工管理人員進場后進行技術準備工作，包括內業(yè)和外業(yè)技術準備。1、內業(yè)技術準備認真閱讀施工規(guī)范，復核施工圖紙，編寫復核報告。進行臨時工程設施的具體準備。編寫技術交底書過程作業(yè)指導書。結合工程實際施工特點，編寫技術管理辦法的實施細則，備齊必要的參考資料。編寫技

6、術管理辦法的實施細則，備齊必要的參考資料。編寫各種針對性的保證措施。依據合同條款、技術規(guī)范的規(guī)定要求，完成各種臨時設施符合性數據的采集。編寫實施性的施工組織設計。根據合同要求，提供給建設單位和監(jiān)理工程師的其它資料。2、現場控制點交接和復測工作，包括：施工人員進場后與設計單位和監(jiān)理聯系，進行現場交接班，交樁后進行復測，實施閉合導線控制測量，補設或根據施工要求增設控制點，并進行固樁、護樁、交樁，復測完成后進行施工測量。各種儀器設備的檢測鑒定，并辦理計量合格證書。各種原材料的調查與合格性測試分析并試驗報告。工程技術科在收到監(jiān)理單位提供的測量基準點及控制網點等資料后，采用全站儀、測距儀、水準儀等先進的

7、測量儀器進行基準點的精度校測，將其復核的數據提交監(jiān)理機構審批。根據工程的施工精度要求，測設用于工程施工的控制網，并繪制“鋪工放樣控制圖”、平面圖及其業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方共同實測的斷面圖。在施工過程中對控制點經常復測校驗，保護好基準點及控制網，如有損壞及時補點補樁，確保工程測量的精度。在施工放樣中，我們遵循：在總體布局上“從整體到局部”；工作步驟上“先控制后碎部”精度上“由高級到低級”施工順序上“先軸線后碎部”的原則，保證測量工作有條不紊，準確無誤的進行。第二節(jié)土方開挖、覆土根據設計圖紙，河道清淤采用機械開挖，配合推土機，修筑圍堰，排除明水，多余土方用自卸汽車運至壩后指定地點，基坑開挖邊坡1

8、：3確保邊坡的穩(wěn)定。1、開挖線按施工圖的規(guī)定進行。在開挖過程中，要經常校核開挖平面位置、高程、控制樁號，以及施工圖紙要求的開挖邊坡坡度和平整度等是否符合施工圖紙的要求，并將測量資料及時提交監(jiān)理人。2、開挖過程中，注意地面標志物所示的對施工有干擾的埋于地下的各種管、線、提出處理措施，并及時報監(jiān)理人審批。3、避免擾動開挖線之外的表土、土方。施工中按設計開挖圖控制開挖邊坡，不出現欠挖，而且盡量不超挖。4、基礎開挖自上而下進行。開挖時確保邊坡安全，禁止采取自下而上或造成土體側懸的開挖方式。基礎開挖預留20cm的保護層。在開挖過程中，如邊坡出現裂縫或滑動跡象，立即暫停施工。采取應急措施，并報告監(jiān)理人。5

9、、對開挖后的土料進行統一規(guī)劃。監(jiān)理人已確認的可用土料，用于永久或臨時工程的填筑。不在開挖區(qū)范圍的上側棄土，確保開挖邊坡的穩(wěn)定。6、回填土夯實，回填土應按其整個寬度水平分層進行，每層均須仔細夯實。每層鋪土厚度壓實遍數，根據以往經驗，每層鋪土厚度為15-20cm,夯實遍數在3-4遍，施工時再根據現場壓實試驗確定的施工參數調整鋪土厚度和夯實遍數，土層夯實后，要對每層回填土的質量進行檢驗，采用環(huán)刀取樣測定土的干密度，使其達到高度干密度，每層按長度50cm取樣一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。填土頂面要預留一定的下沉高度，以備在各種因素作用下土體逐漸沉落密實?；靥顣r為保證新舊壩結合良好，必須將原壩坡逐

10、層開蹬，切成臺階狀，各臺階應與壓實后的土坯厚度相同。開蹬的寬度應符合設計要求。第三節(jié)砌石工程基礎開挖完成后經監(jiān)理驗收合格后，方進行砌石砌筑（1）材料選擇漿砌塊石所用的石料質地堅硬、質地均勻、新鮮、沒有風化、不含夾層，表層無泥皮滑臉的石灰?guī)r，用于面上的塊石，重量不小于15公斤，厚不小于10cm,表面平整，高差不超過3cm,而積不小于0.0625在每平方砌體中大于0.0625nf的石塊不少于80%。2）水泥砂漿配比砂漿的配比使用必須嚴格按照施工圖設計文件規(guī)定的標號配制,要嚴格控制水灰比。每立方水泥砂漿配合比表砂漿標號水泥標號材料重(kg)重量比水泥砂水水泥砂M10425305147529014.9

11、石材表面的泥垢、水銹等雜質，砌筑前清除干凈。其天然密度、抗水性、抗壓強度等物理力學指標均應符合施工詳圖的規(guī)定。砌體表層的石料具有一個可作砌筑表面的平整面。砌筑砂漿使用材料包括水泥、砂、水等符合磚石工程施工及驗收規(guī)范(GB5020a98)的有關規(guī)定。砂漿符合施工詳圖的強度等級與和易性的要求，并具有良好保水性能。砂漿拌和均勻，一次拌料在其凝結前使用完畢。沙漿的配合比，經試驗確定，并征得監(jiān)理單位同意。嚴格按配料單進行配料。稱量的偏差：水泥、水及外夾劑溶液不超過2%,砂不超過3%。砂漿一律采用拌和機拌和，拌和時一定要嚴格控制好水灰比和灰砂比，在運輸砂漿過程中，必須把砂漿裝入不漏水的容器內，決不能讓漿液

12、外漏，造成砂漿標號降低，或改變其和易性，在每天放工前要將灰，灰斗等工具洗刷干凈，以便再用。（4）漿砌石工藝要求塊石砌筑的總體工藝為：選石、試放、修鑿和安砌?；疽笫敲嫫?，底穩(wěn)，石塊間要用水泥砂漿填充密實表層用M10水泥砂漿對石塊勾平縫。砌石前，首先檢查砌石部位的幾何尺寸和設計高程。待完全符合設計標準時，再將底部，周邊清理干凈，而后先鋪漿再安石砌筑。塊石砌筑過程中，要掌握好塊石原有形狀，使尖對拐，拐對尖相互聯系鋪砌，砌筑方法以坐灰擠漿為主輔以灌漿、擠漿結合，底層大面向下，表面大面向上，對石塊間不合適處用錘和鉆加以修鑿，修鑿程度以要求的縫寬均勻為準，砌石拐角處如有空隙，可用平面小石塊加砂漿填塞，

13、表面與樣線齊平，縱橫縫錯開，縫寬控制在22.5cmo各墻體砌體的勾縫要求是：應在砌石完成后，馬上清除石料縫隙間砂漿，剔除深度應不小于2cm。勾縫型式標準一律為勾平縫，即保證質量，又外型美觀。新砌好的墻體，不得振動。禁止在砌體上加工或破石。不得用石料或其他重物等在砌體上砸擊碰撞。以免因振動砌體影響其強度。為避免日曬雨淋，對砌體采用濕草覆蓋。砌體外露面在勾縫后及時養(yǎng)護，經常保護外露面的濕潤，養(yǎng)護時間在常溫下至少應滿足14天，養(yǎng)護時間從勾完縫后開始計算。第四節(jié)砼及鋼筋砼工程一、工作內容混凝土工程施工主要是：C20混凝土現澆渠底、C20現澆渠頂側墻、C20混凝土帽石、C25混凝土平板閘門預置等?；炷?/p>

14、工程施工主要包括模板工程、鋼筋制安、混凝土澆筑（預制）、混凝土養(yǎng)護等項目。二、模板工程該工程的模板工程主要是現澆模板?，F澆模板又包括模板材料、模板配板設計、模板安裝和模板拆除等。1、模板材料該工程現澆砼部分主要采用組合鋼模板，側模均使用組合鋼模板加貼薄麗板，以增加拆模后砼的光潔度及平整度。對預制構件，外模板部分采用加工的鋼質模板，部分采用木模板表面鑲貼白鐵皮。所有模板的表面均采用不污染砼表面的脫模劑涂刷，模板在使用前應認真檢查、清理并正確存放。2、模板安裝模板安裝主要包括運輸、拼裝就位、支撐、清理及涂刷脫模劑等。配模后，應根據施工進度預先將選定的部位模板準備好并及時運至施工作業(yè)面清理、存放。模

15、板在安裝前均應及時涂刷脫模劑。對鋼模板采用礦物油類防銹保護涂料，對木模板涂刷不污染砼表面的脫模劑。同時對垂直高度較大的側模板除立模邊線外，還應布設調整基線，以確保模板在安裝后有效進行調整。每個部位的模板設計及安裝都不是固定不變的，施工中根據具體情況加以合理的分析并及時采取有利的措施，才能較好地預防隱患，達到完美。3、模板拆除模板拆除工序對成型后的砼質量至關重要，因此，根據結構部位、天氣及氣溫情況及規(guī)范要求，須事先確定拆除的時間及方法。三、鋼筋工程鋼筋工程主要包括進料、存放、加工、場內運輸、安裝及焊接等。1、鋼筋的進料及存放在進料前，工程技術人員應根據設計圖紙?zhí)峁┑钠贩N、規(guī)格、數量以及施工規(guī)范規(guī)

16、定的質量標準，經核算后，提出進料清單，報項目總工程師審核后，轉交器材部門進料。所有鋼筋均需選擇正規(guī)廠家的合格產品。進貨部門要把好選購關，要對材料的廠家、產地、牌號、說明書、合格證進行入手排查落實，要充分注意材料在裝、運、卸過程中可能產生的不利影響及損失，要與有關部門簽訂好質量保證、責任明確、供貨及時、服務到位的供貨合同，對內按我公司ISO9001質量認證標準選擇分供方，從源頭上得到嚴格有效的控制。材料進場后，質檢、技術及器材人員聯合對其驗收，驗收內容主要有：查對標牌及廠家出廠質量說明書、檢驗單、合格證、外觀檢查其規(guī)格、尺寸、有無裂縫、結疤和折疊等，合格后按規(guī)格及批號分類掛牌存放。試驗人員對新進

17、的鋼筋根據規(guī)范規(guī)定抽取試樣送有關試驗部門做抗剪、抗拉、延伸、冷彎等力學性能試驗，對有焊接工藝的鋼筋，增做焊接工藝試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中如發(fā)現有脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，則必須重新取樣進行化學成分檢驗或其它相關的專項檢驗，以查明原因。熱軋鋼筋的機械性能檢查以同一爐（批）號、同一截面尺寸不大于60T為一批，取樣時從每批鋼筋中任取兩根，每根取一個抗力試件（包括屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試件。如有一項一個試件不符合要求，則從同批中加取雙倍數量的試樣重新試驗，若仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，應立即退貨或清出場外。鋼筋應靠加工廠就近存放，存放

18、時底部要墊離地面15cm以上（用墊木托起）并妥善保管。鋼筋存放時要按鋼種、等級、牌號及規(guī)格以及生產廠家等分類分批堆存，不得混雜，同時設立足夠的標志牌，以利使用和檢查。2、鋼筋加工該工程根據結構情況配鋼筋切斷機、調直機、彎曲機、對焊機、電焊機等常規(guī)鋼筋加工設備以及加工平臺等。鋼筋均采取內廠加工。加工前，根據設計規(guī)格及長度和數量等，結合不同的加工工藝，核算確定每種鋼筋的下料長度，以確保準確。鋼筋下料后經調查進行彎曲（細料采用手搖扳手彎制，粗筋使用機械彎制）。鋼筋彎制時，應放樣確定彎曲點，并根據每種鋼筋的回彈強度確定彎曲角度。正式彎制前，對大批量彎制的鋼筋，應先經過試彎合格并確定有關技術數據后，方可

19、批量彎制。對成品料不足長的鋼筋，采用對焊法對接至足長再彎制。對焊人員必須經專門的對焊工藝培訓，同時取樣進行檢驗，合格后方可上崗操作。各種鋼筋加工成型后其允許偏差不得大于規(guī)范規(guī)定：受力筋全長凈尺寸士10mm箍筋各部分長度的偏差為士5mm彎起筋彎起位置的偏差為廠房構件20mm，大體積砼30mm；鋼筋轉角的偏差為3mm；612mm圓筋制成箍筋，其末端彎鉤長度根據受力主筋直徑不同取75105mm下料前具體計算確定。加工后的鋼筋必須分類掛牌存放，同時在存放及運輸中嚴防成型鋼筋再變型。3、鋼筋的焊接鋼筋的焊接質量是確保鋼筋整體強度的重要環(huán)節(jié)。在鋼筋加工廠，鋼筋主要通過閃光對焊將鋼筋對接至設計長度；對焊前應

20、清理邊角毛刺及端面鐵銹、油污和氧化膜等，經打磨露出金屬光澤，不得有氧化現象。同時鋼筋端面應切平，以利良好結合。兩側夾具要對正，確保兩根鋼筋在同一軸線上，且兩根鋼筋的局部間隙不大于3mm對焊時施壓要均勻有力，根據鋼筋直徑不同控制在3040mPa以達至U兩根鋼筋良好密合及墩粗。不同直徑的鋼筋對焊時其偏差不得大于7mm。同時象鋼筋籠等成型或網片鋼筋，常采用點焊法增加其牢固性。對焊及點焊均需按規(guī)程操作，焊接人員須持證上崗，焊接后須經檢驗合格方可正式操作；現場豎向、斜向焊接采用手工電弧搭接焊，焊接部位主要是橋柱立筋及閘墩、翼墻等部位的插筋。操作人員須經培訓并合格后上崗，鋼筋的搭接長度及焊縫要求必須符合規(guī)

21、范規(guī)定，經試驗檢驗合格后方可正式操作。所有焊接操作人員，必須確保各類電焊機處于良好的工作狀態(tài)，及時掌握各種電焊機的主要性能及參數，根據母材及天氣等情況，選擇最佳的參數用于實際操作，確保焊接質量。鋼筋焊接執(zhí)行GB5020492規(guī)定及設計要求。4、鋼筋安裝鋼筋在安裝前要重新對規(guī)格、尺寸、形狀、數量等進行核實，對照設計圖紙和配料單進行全面檢查，設計、配料單、實物三者吻合后方可運輸及安裝。安裝前，應根據設計資料進行放線和擺筋，同時根據部位情況，確定架立筋的設置，確保安裝后的鋼筋符合要求。鋼筋在安裝過程中主要通過鉛絲綁扎和點焊進行。綁孔采用2022蹴絲,綁扎點次及綁扎方法要符合規(guī)范及規(guī)程要求；點焊主要是

22、用于成片鋼筋與架立筋的固定，點焊要牢固，點次要均布，同時不能嚴重損傷受力筋。受力筋的接頭位置應相互錯開，在同一截面內，受拉區(qū)其接頭的截面積占受力筋總面積的百分率應符合下列規(guī)定：閃光對焊不超過50%，綁扎接頭不超過25，同時，綁扎接頭在受壓區(qū)也不得超過50%。實際工程中，鋼筋接頭主要出現在長度大于9米的水平筋和立向插筋中，前者主要是對焊接頭，在布筋時要注意互相錯開；后者主要是現場立焊接頭，為滿足規(guī)定，在內廠下料和預埋時就要做到符合規(guī)定。為了滿足鋼筋保護層的要求，鋼筋綁扎過程中及綁扎后，應嚴格控制好保護層。一般對底板等底部工程鋼筋的保護層主要用預制好的、厚度統一的砂漿墊塊控制，同時控制好上下層筋的

23、間距，這樣可確保上下鋼筋網的保護層符合要求；四周與模板間的保護層，由于鋼筋下料誤差較小，模板安裝后經檢查合格，故在鋼筋擺放及綁扎過程中注意兩端與模板間的距離平均即可滿足要求。如發(fā)現鋼筋偏長或有大于保護層的不足長，即說明不是鋼筋下料不對就是立模位置有誤，應停止安裝查明原因。對墩、墻等立面鋼筋網，高度方向主要通過控制鋼筋下料長度和搭接長度及砼澆筑高程來有效地保證保護層厚度；對側面鋼筋網與模板間的保護層，常規(guī)做法是預制符合要求的、帶有鐵絲的高標號砂漿墊塊經捆綁后墊在模板及鋼筋網之間來保證。水平鋼筋網成型后應及時采取措施予以加固，以防砼澆筑時將鋼筋網壓離設計位置；同時，加固成型后，嚴防上人及堆存物品。

24、豎向鋼筋網成型后，同樣要及時加固，以防止在立模前及立模過程中發(fā)生扭曲變形現象。鋼筋安裝成型后要妥善保護，同時砼澆筑過程中要有專人值班、保護、維修。四、預制及現澆砼工程該工程主要包括：原材料、配合比、計量拌合水平及垂直運輸、腳手工程、砼澆筑、（下料、平倉、振搗、壓實）、養(yǎng)護、預制構件安裝和質量檢查等。1、原材料砼原材料主要包括水泥、砂、碎石、水、外加劑等。（1）水泥水泥必須選擇產品質量符合國家和行業(yè)標準的正規(guī)廠家生產的、滿足設計要求的品種的水泥。該工程主要采用的是普硅425#水泥，質量要符合國家及行業(yè)標準。進場前，應派專人到有關廠家詳細了解其質量情況，供貨情況，達到要求后簽訂供貨協議。項目部器材

25、部門及質檢部門，應按規(guī)范規(guī)定對每批水泥出廠前進行品質檢查復驗，同時，按批取得出廠合格證和復檢資料予以存檔。運輸過程中要嚴防不同品種和標號的水泥混雜，同時要防止運輸過程中水泥受潮、包裝袋破碎、損失等。水泥進場前，項目部應預先設置好貯存?zhèn)}庫（或貯存垛），使到場的水泥能及時按品種、標號、出廠日期等的不同分類存放，并掛牌示意，以防混雜。進貨時應根據工程進度制訂詳細的階段進貨計劃，確保在規(guī)定的有效期內使用。該工程主要采用袋裝水泥，要確保每批水泥在出廠后3個月內用完。使用過程中要做到先進的水泥先用，存貨不要過多，以防超期。對個別因受潮有結塊的水泥及其它對砼質量有影響的水泥堅決予以廢除并及時清理至場外。袋裝

26、水泥底部應做好墊離及防潮工作，頂部及側面應做好防雨及防曬措施，袋裝水泥堆放高度以少于10袋為宜，以防壓碎底部造成浪費。（2）粗細骨料粗細骨料主要指拌和砼用的碎石及黃砂。碎石主要采用當地產的機碎石子，進場后根據具體情況，經質量認證后報監(jiān)理工程師同意取樣檢測，合格后簽訂料物供應協議。本工程主要采用二級配和一級配碎石。重要構件及配筋量多的構件及部位均采用一級配。一級配碎石為520mm二級配為520mm和2040mm最大粒徑為40mm對石子的質量檢查主要包括：含泥量、針片狀含量、含有活性物指標、粉狀物含量、黃皮銹以及風化顆粒含量等，具體訂貨及進貨驗收時按規(guī)范規(guī)定檢查及控制，確定進場材料合格。料場要做好

27、底面的硬化工作，同時使用過程中要注意底部留有余留層，以防將底部泥土摻入料中。細骨料擬選用中粗黃砂，其質量技術要求應滿足：細度模數2.43.0;質地應堅硬、清潔、級配良好；活性雜質含量不高于規(guī)范規(guī)定；含泥量低（3%），超大粒徑含量滿足要求。未經允許，嚴禁使用特細砂、山砂等對質量有影響的料物。中、小石子和砂應隔離存放，使用中不能混雜。盡量按工期及進貨計劃供料及使用，防止骨料裸露時間過長而含有超量粉塵物而影響質量。骨料的質量技術要求應符合SDJ207-82的有關規(guī)定。（3）水拌和用水不得使用被污染或工業(yè)廢水等，應使用清凈的基本具備飲用標準的水。水中不得含有對砼和易性、強度造成影響的物質，不得含有腐蝕

28、鋼筋和砼的物質。該工程拌和用水主要通引水庫內的水來解決。進場后如對水質有懷疑，可現場取樣送檢驗部門試驗確定。（4）外加劑水工砼中摻用的外加劑主要包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑、早強劑和防凍劑等。根據設計要求及具體的氣溫情況，本著有利于工程質量和改變砼有關性能的原則選擇使用外加劑，經監(jiān)理工程師批準后嚴格按DL/T5100-1999中的有關規(guī)定購置及使用。同時，對摻用外加劑的砼必須根據規(guī)定做好試驗工作。該工程由于汛前工期緊，預制量大，跨高溫季節(jié)施工，因此，應針對不同階段的具體施工情況選擇外加劑，經監(jiān)理批準后，由試驗確定外加劑品種、用量及摻用方法，從而確保冬季及高溫季節(jié)的砼質量。2、配合比的試驗

29、、設計及調整該工程所有部位的砼，根據設計要求和選定的水泥及砂石料廠家及水源和外加劑等，及早取樣送交有試驗資質的、經監(jiān)理同意試驗部門做各種配比設計及試驗確定。項目試驗室根據確定的配合比材料用量，嚴格檢查及控制各計量系統，同時根據天氣情況及時檢測砂、碎石等的含水量，為調整配合比提供準確數據。試驗確定的配比及實際施工中因地材含水率變化預以調整的配合比，均需監(jiān)理工程師審核簽證后予以使用。根據確定的配合比，試驗及質檢人員要隨時監(jiān)控水灰比并檢測砼的坍落度，除溫度有較大變化或鋼筋較密等客觀原因，并報監(jiān)理工程師批準后，可適當加大水灰比及坍落度外，一般不得改變原配比。3、砼計量拌和計量是否準確，拌和是否充分，是

30、確保砼拌和物質量的關鍵。該工程經計算確定安裝一臺JS500強制式拌和機和一套PL800自動計量站組成簡易計量拌和系統。機后使用一臺ZL30裝載機供料，人工按每盤配比用量投放水泥。拌和時采用一次投料法，拌和時間應嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。該工程大都為二級配砼，采用強制式拌和機純拌和時間以90120S為宜。料物及水的計量應經常進行檢查、核實，為滿足水泥計量準確的要求，每盤水泥用量應盡量調整以整袋為準，以防不足袋投放出現較大偏差。水泥混合料誤差控制不大于1%，砂石骨料不大于2%，水和外加劑不大于1%。4、砼水平及垂直運輸砼運輸包括水平和垂直運輸兩部分。該工程砼水平運輸主要用裝載機和翻斗車進行。垂直運輸主要

31、用滑槽、吊車和串筒解決。砼運輸要預防離析、泌水、漏漿、時間過長等現象，因此，該工程為有效防止上述不良現象的發(fā)生。料物拌和后，用裝載機或翻斗車接料直接運澆筑面。對預制構件采用裝載機接料運到澆筑移動平臺上解決。5、腳手工程該工程采用的腳手主要有兩種：一是澆筑底部工程用的平面通條腳手；二是閘墩梁板及啟閉機房等扎筋、立模用的立面滿堂腳手。平面腳手主要采用方木和鋼管搭設，以滿足機動翻斗車直接供料到倉面下料平臺的需要。立面腳手由于該工程采用吊車澆筑，滿堂腳手相對簡易些，即在每個橋墩設立兩排鋼管立柱，用各種卡扣水平、剪刀搭設成滿足扎筋、立模及澆筑時掛串筒及行人要求的分層及頂面平臺即可。所有平臺均采用木質或竹

32、質腳手板鋪設。無論是平面腳手還是立面腳手，均需根據使用情況經計算預以確定，以確保腳手的安全性。同時在使用前應做相應的荷載檢驗，滿足要求后方可使用。使用過程中應有專人值班加強檢查，發(fā)現問題及時處理解決。同時在下料過程中要確保砼良好的和易性。底部工程澆筑下料時要避免翻斗車直接倒入倉內，應將料物先倒到倉面平臺上，然后人工將料場推入倉內；垂直部位下料要均勻，用串筒將料物送至指定位置。平倉和振搗是倉內澆筑人員的兩大重要關節(jié)，二者應嚴密結合。平倉是為了保證砼平衡向前延伸（底部）和均衡分層抬高（中上部），因此，倉內人員應根據各自作業(yè)面的具體情況隨時處理好。振搗是使砼達到內實外光的重要步驟。針對不同部位、不同

33、要求及不同的振搗設備等，操作人員應做到心中有數，要做到振點均勻，上下層結合良好，既不過振又不漏振。振搗人員須經培訓后上崗，同時每個重要部位在澆筑前，技術人員針對該部位要求現場講解操作要領，使每個振搗工作做到心中有數。抹光、壓實是砼澆筑過程中最后一道工序，尤其是對底部工程和預制構件，壓面的好壞對砼的表面質量至關重要。根據砼的特殊性，壓面工作要按照硅的凝固過程分階段連續(xù)進行：注意硅面澆筑高度一鐵鍬粗找平一木拉子細找平一收漿處理一局部拍平、粗壓一細壓一壓光面。壓面要及時，嚴禁灑水和撒水泥等不良壓面現象的發(fā)生。6、砼澆筑砼澆筑根據不同的部位及結構有不同的方法及要求。同時澆筑前應對倉面進行相應檢查，主要

34、項目有：底部項目檢查基面有無積水及雜物、扎筋、立模、埋件等是否完善、正確、牢固，分縫材料及止水的安裝是否正確，腳手架是否牢固，人員及平倉和振搗設備及工具是否充足等。中上部部位，除上述相應項目的檢查外，還應對倉內照明、通風以及墜落物等進行認真檢查。對預制件砼澆筑，采用裝載機接料運至構件側面可移動的腳手平臺上，拉大斜坡自一端向另一端人工下料澆筑，采用細振搗棒加密振點的辦法保證砼的密實。該工程砼預制構件布置和設計好預制場地對保證構件質量，減少場內二次倒運費用，提前工期等有重要作用。預制前據實際場地情況及吊裝方案放樣確定，同時繪出平面布置圖。布置的原則是在確保吊車進出及日常設備正常運行的前提下，盡量靠

35、近安裝部位布置，以減少場內二次拖運費用及時間?？傊鞑课坏捻艥仓趥}面處主要包括下料、平倉、振搗及壓面四道主要工序，每道工序均要做好自身檢查及本工序前的檢查和控制，為下一道工序提供質量保證。下料要及時、到位，同時下料前要檢查料物有無離析及不正常情況，發(fā)現問題及時處理。7、砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護是砼成型后提高砼質量的關鍵。養(yǎng)護要根據工期、季節(jié)、部位等分別采取不同的養(yǎng)護方法?？偟脑瓌t是養(yǎng)護要及時，要充分有效。本工程砼主要采取覆蓋草袋，灑水保潮的辦法養(yǎng)護。對立面為主的砼部位，采用頂部蓋草袋并垂于兩側，經常噴水保潮的養(yǎng)護辦法。對預制構件工期能滿足要求，采用常規(guī)自然養(yǎng)護。施工過程中要根據設計要求、部位及結構情況

36、、天氣及溫度情況、養(yǎng)護方法等，詳細制訂養(yǎng)護監(jiān)控一覽表，以確保每個部位的養(yǎng)護質量。8、質量檢查、控制保證措施做好砼工程全過程的質量檢查及控制工作是保證砼工程質量的重要連續(xù)環(huán)節(jié)，因此，項目部上至經理，下至每個操作人員，均應對砼工程質量全過程的控制和檢查做到心中有數。項目部主要技術及質檢人員，應根據階段情況，定期做好技術交底工作，使參建人員上崗前增強質量意識，做到目標明確，責任清楚；質檢及試驗人員必須全過程做好檢查及檢測工作，并及時整理相關資料；器材部門在把好材料選購的同時，必須及時收集和整理原材料質量證明文件，做到進場的材料全部為合格材料，從源頭杜絕不合格材料進場。砼工程質量檢查和控制的內容主要有

37、：原材料質量控制和檢查；砼計量及拌和的控制和檢查；鋼筋安裝及模板安裝前后及安裝過程中的控制和檢查；止水及分縫材料的安裝檢查和控制；砼澆筑前對腳手、澆筑面、運輸道路、運輸設備等的檢查；砼澆筑過程中從下料到平倉、插搗、振搗、找平、壓面直到養(yǎng)護時間的控制和檢查；拆模后砼外表面及尺寸的檢查和缺陷處理等。每項檢查及控制要點和方法均按操作規(guī)程、施工規(guī)范、設計要求及監(jiān)理指令和質檢資料規(guī)定執(zhí)行，同時有關部門配備全套的檢查、檢測工器具及儀器，真正做到控制有效，檢查有方，措施得力，不留隱患。9、埋設件埋設件，是砼工程中的細部工程，其材料、質量、位置及尺寸等要相當正確方能真正發(fā)揮它們應有的設計作用。埋設件主要包括排

38、水管、金屬結構設備安裝固定件。所有永久工程的預埋材料及預埋件，應先根據設計尺寸、材料及規(guī)范規(guī)定選好材質并按圖加工并編號，同時根據工程施工進度要求，設專人負責埋件預埋及檢查和保護工作，堅決杜絕漏埋、錯埋等不良現象的發(fā)生。所有預埋材料及物件加工后及安裝前應認真核對，對防尺寸有誤、數量不足、有質量缺陷等事件的發(fā)生。進場后根據制訂的階段計劃及施工部位，每個分部工程開工前編制詳盡的施工方案，報監(jiān)理工程師審批后實施。第五節(jié)啟閉機、閘門等設施安裝閘門及啟閉機制作按設計及水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范DL/T501994、水利水電工程閘門制造安裝及驗收規(guī)范DL/T501894要求及招標文件有關技術要求

39、執(zhí)行。一、設備安裝程序及其工藝要求1、一般要求設備總圖和項目安裝前應具備的資料；設備出廠合格資料和技術說明書；制造驗收資料和質量證書；安裝用控制點位置圖。2、安裝使用的基準線，應能控制門槽的尺寸、埋件各部位構件的安裝尺寸和安裝精確度。為設置安裝基準線用的基準點應牢固、可靠、便于使用，并應保留到安裝驗收后合格后方能拆除。3、安裝檢測必須選用滿足精度要求，并經國家批準的計量檢定機構檢定合格的儀器設備。4、在安裝工作中使用的所有材料。應有產品質量證明書，并應符合施工圖紙和國家有關現行標準的要求。5、閘門和啟閉機制作完成后應按有關規(guī)程和規(guī)范要求及時進行驗收，驗收合格后，方可進行安裝。二、主要工作內容本

40、合同段金屬結構部分主要有：卷揚式啟閉機安裝、工作閘門維修安裝、工作閘門埋設件安裝、吊軌安裝等。1、埋件安裝一期預埋件安裝（1）埋件埋設前，應按不同種類堆放，并采取有效的措施，防止埋件受潮銹蝕以及油脂和各類有機物的污染。（2）需承受外荷載的埋件，在澆砼28天后，方可承受外載。（ 3）一期錨筋、錨栓、錨板預埋根據土建進度配合進行，其中，錨筋（栓）的埋入深度應符合設計圖紙的要求；若施工圖紙未作要求，埋入一期混凝土的長度應不小于其直徑的20倍，且尾部應做成彎鉤或燕尾開叉。（ 4）一期錨筋錨栓錨板應與土建鋼筋綁牢或焊接牢靠，安裝完畢澆灰前，應重新檢查，拆模后，立即進行表面清理，并保證其有足夠的與二期埋件

41、的搭接長度。二期預埋件安裝（ 1）二期預埋件的安裝應嚴格按照施工圖紙及水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范（DL/T5018-94）第9.1條相關規(guī)定。（ 2）安裝前，應先對一期混凝土預留槽進行檢查，對一期混凝土中預留的插筋進行調直，并對一、二期混凝土的接觸面進行鑿毛處理。（ 3）對土建移交的基準線及基準點進行復核，復核無誤后，利用經緯儀、鋼卷尺、鋼板尺定位門槽中心線、閘孔中心線，利用水準儀確定各底坎高程。（ 4）將門槽中心線、閘門支撐中心線、止水中心線、底坎中心線用墨斗分別彈在側軌、主軌及反軌上，線粗細不宜超過0.5mm。（5）根據門槽中心線和孔口中心線及高程定位底坎，調整好后，加固、復核。

42、道的垂直度及其對孔口中心線的距離，定位加固，用經緯儀復核。（6）埋件工作面對接接頭的錯位均應進行緩坡處理，過面及工作面的焊疤和焊縫余高應鏟平磨光，凹坑應補焊磨光，并按原設計要求進行防腐處理。（7）埋件安裝完，經檢查合格，應在57天內澆筑二期硅。若過期或有碰撞應予復測，復測合格后，方可澆筑砼，砼一次澆筑高度不宜超過5ml澆筑時，應注意防止硅跑模并采取措施搗實硅。（8）二期砼拆模后，應對埋件進行復測，并作好記錄。同時檢查砼面的尺寸，清除遺留的雜物，以免影響閘門啟閉。復核無誤后，將以上安裝精度做好記錄，在砼澆筑前報請監(jiān)理工程師驗收。在砼澆筑過程中，應注意對門槽構件的工作面進行必要保護，避免碰傷及污物

43、貼附，影響止水及支承的正常工作。2、工作、檢修閘門安裝（1）閘門運至工地后，對所有安裝門體零部件進行清點、檢查各構件在運輸過程中是否損傷變形，有情況報監(jiān)理工程師。對在檢查中發(fā)現損傷、缺陷或零件掉失等情況進行修整，補充零件后才準許進行安裝。（2）閘門吊裝：用吊機將運至安裝現場的閘門吊下，清理好門槽，進行閘門吊裝。轉換吊點、吊位，緩緩豎起閘門，調整大臂，將門吊入門槽上方，對準門槽緩緩入槽。在吊起時，為保護底封水，事先在底封水處墊上方木，在放入門槽時，檢查門槽的清理情況，并在軌道上撒潑肥泉水，以保護側封和頂封。用透光法檢查閘門封水，待啟閉機安裝調試后，對閘門進行調整，在無水情況下作全行啟閉試驗，啟閉

44、時澆水潤滑，檢查是否升降自如，在全關位置時，封水是否嚴密。閘門安裝完畢后，應作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm通過滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應超過門高的1/1000，且不大于5mm。閘門吊裝時應注意以下事項：a. 吊機吊裝時，應派專人統一指揮，確保吊裝的安全；b. 閘門吊裝時，應采取一定的措施，保護閘門附件不受損壞。3、卷揚式啟閉機安裝（1）卷揚式啟閉機安裝應按制造廠提供的圖紙和技術說明書要求進行安裝、調試和試運轉。安裝好的啟閉機，其機械和電氣設備等的各項性能應符合施工圖紙及制造廠技術說明書的要求。（2）安裝啟閉機的基礎建筑物，必

45、須穩(wěn)固安全，機座和基礎構件的砼應按施工圖紙的規(guī)定澆注，在砼強度尚未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐。（3）卷揚啟閉機機座的縱、橫向中心與閘門吊耳實際位置測得的起吊中心線的距離偏差不得超過5mm。（4）機座與基礎板緊密接觸，其間隙在任何部位都不得超過0.5mm。（5）啟閉機安裝后，其外徑母線直線公差不得大于1000：0.6，且全長不得超過桿長的4000：1。（6）電氣設備的安裝均按施工圖紙、制造廠技術說明書的規(guī)定執(zhí)行，全部電氣設備應可靠接地。297）每臺啟閉機安裝完畢后均對啟閉機進行清理，修補已損壞的保護油漆，并灌注潤滑脂。（8）啟閉機安裝完成后，要進行空載試驗、帶荷載試驗，試驗均

46、應符合施工圖紙和DL/T5019-94的相關規(guī)定。4、空載試驗：主要檢查以下項目。（1）零部件組裝是否符合圖樣及通用技術標準的要求；（2）手搖部分應轉動靈活平穩(wěn)、無卡阻現象，手電兩用機構，其電氣閉鎖裝置應完全可靠；（3）行程開關動作是否靈敏準確；（4）檢查機箱接觸面是否有漏油現象；（5）電動機正反轉運行時，有否振動或其他不正?，F象；5、負荷試驗：主要檢查以下項目（1）負荷試驗是將閘門在全程內啟閉兩次；（2）部分應轉動靈活，無卡阻現象；（3）動部件運轉平穩(wěn)，無異常聲音、發(fā)熱和漏油現象；（ 4） 高度指示刻度是否正確，上下行程開關動作是否靈敏可靠；（5）對于有超載保護裝置、高度顯示裝置的啟閉機，應

47、對發(fā)送、接收等進行專門測試，保證動作靈敏、指示正確、安全可靠。四、工程投入的主要施工設備情況主要施工機械進場計劃1、主要施工機械使用計劃（1）、土方機械配置：本項目土方填筑，計劃工期為18天，根據以往的施工經驗和定額，工程施工中考慮天氣等因素影響有效工作日按日歷天數70%十,機械完好率按90畸慮，配備到場施工機械，主要機械、測量、試驗設備配備表見附表一、附表二。1、附表1擬投入本工程的主要施工設備表序號設備名稱型號及規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率(kw)生產能力用于施工部位1挖掘機1.0m34濟寧2001110kw260m3/h挖土清基，清淤、馬道2推土機55kw10洛陽200355kw50

48、m3/h整平壓實3履帶式拖拉機55kw35洛陽200555kw挖河4拖式鏟運機(無頭2.5-2.75m3)洛陽2007挖河5蛙式打夯機WD-105濟南20082.8kw20m3/h夯實6羊足碾，無頭(5-7t)臨沂2006壓實7小型柴油發(fā)電機TZS-1210汶上20056kw照明8排水泵4KW10濰坊20094kw40m3/h排水9自卸汽車5t20濟南200080kw運土、運料2、附表2擬配備本標段主要檢測、試驗設備表序號設備名稱規(guī)格數量國別制造年份已使用臺時數用途備注1全站儀N3120072000控制測量2經緯儀J22蘇州20091800平面控制3水準儀臺4泰安2006480高程測量4鋁盒個

49、40淄博201060干容重50.01g電子天平臺1淄博200880干容重6環(huán)刀個20濟寧2008120干容重7烘箱臺2上海2007200干容重五、確保工程質量的技術措施為保證實現本工程“安全第一，質量第一”的目標。我公司承諾在合同環(huán)境下，將嚴格按ISO9002標準體系進行質量控制，按其程序文件和作業(yè)制度進行規(guī)范化的質量控制和質量管理，確保工程質量達到優(yōu)良等級。向業(yè)主提供質量保證如下：質量方針：科學管理，精心施工，過程精品。質量目標：工程質量優(yōu)良化，杜絕各類重大質量事故。1、施工質量組織機構及主要管理人員為確保質量工作的正常開展，須建立完善的質量管理機構。工程質量是公司工作的重要組成部分，各項目

50、工程質量由公司總經理負責管理，管理者代表和總工程師協助總經理抓工程質量，公司質量安全部則代表公司對項目質量進行抽查，并將檢查結果隨時報告總經理和管理者代表。項目部負責日常質量管理工作，具體工作由項目經理牽頭，并配備專職質檢工程師，各施工班組設質量檢查員，形成自上而下的質量管理網絡，質檢人員除檢查外，同時行使驗工計價否決權、質量問題停工權。質量管理組織機構圖及主要管理人員如下項目質量管理組織機構圖2、施工質量保證體系思想保證體系質量保證體系質量意識教育一切以預防為主一切為用戶服務質量領導小組質量領導小組下達目標施工調度4:員項目展開制定對策目標任務落實提高質量意識、管理水平，增強企業(yè)素質班組或個

51、人優(yōu)質工程項目項目經理組織診斷工藝操作、質量保證I原材料質量保證制度保證技術責任制崗位責任制3、施工質量保證措施311）管理措施（ 1） 、成立以項目經理為第一責任人的質量管理領導小組，建立有效的質量保證體系，廣泛地開展全面質量管理，利用計算機建立工程質量數據庫；（ 2） 、在合同條件下，執(zhí)行本公司質量體系文件（含質量手冊、標準工作程序、作業(yè)文件），按作業(yè)文件編制工程項目質量計劃指南，每1個月進行一次質量內部審核；（ 3） 、嚴格遵守招標文件技術規(guī)范，遵循國家堤防工程施工規(guī)范（SL260-98）、堤防工程施工質量評定與驗收規(guī)程（SL239-1999）、等有關規(guī)范，執(zhí)行工程師審查批準的方案，嚴格

52、施工工藝，按圖施工；（ 4） 、建立“三檢制”，設立專職質檢員，按既定施工工藝和要求，監(jiān)督檢查各項目施工，實行質量重獎重罰和質量一票否決權；（ 5） 、建立工地試驗室，配備能滿足工程需要的、合格的人員和設備，對影響工程質量的關鍵項目實行重點檢驗，全過程控制；（ 6） 、對職工進行質量意識教育，組織施工技術、工藝的培訓；（ 7） 、加強對原材料的進貨檢驗、驗貨、驗證、登記、標識等工作，完善管理，積極配合工程師對原材料的質量抽查工作；（ 8） 、建立并有效運轉報告、報表、資料呈送工程師審查的機制。2）技術措施（1）、優(yōu)化施工組織設計，分段流水作業(yè)，劃小施工段，增加流水作業(yè)面；2）、編制詳細的施工工

53、藝流程圖，對各工序可能影響質量的各種因素進行分析和研究，以預防質量問題的發(fā)生。（3） 、嚴格按照規(guī)范進行施工，加強現場質量檢查工作，杜絕返工現象；（4） 、施工中認真執(zhí)行“三檢”，嚴把“五關”，特別做好各種原材料的質檢工作。發(fā)現問題及時以書面形式報監(jiān)理、設計單位和業(yè)主代表，以求盡快解決；（5） 、堅持技術交底制度，開工前技術總交底，單項工程前進行詳細交底，所有技術交底必須以書面方式進行，未經交底，不能施工；（6） 、控制測量和加密水準點設置，由工程部統一用全站儀進行，以保證測量成果的準確及精度，并保護好測量標志。（7） 、嚴格執(zhí)行施工組織設計的施工方法及進度計劃，確保各分項工程尤其是關鍵工程項目施工的要求和質量保證措施一步一步地實現；（8） 、加強對職工的技術培訓教育，提高工人的施工技術水平；（9） 、及時收集每項好原始資料及隱蔽工程照片等，認真填寫各種資料及時簽證；同時為竣工文件做好準備。3）建立質量創(chuàng)優(yōu)制度（1） 、落實質量創(chuàng)優(yōu)責任制。各級領導分級負責，逐層保證。（2） 、強化創(chuàng)優(yōu)教育意識，在職工中牢固樹立質量是企業(yè)生命的觀點。（3） 、實行全員安全質量承包。（4） 、建立創(chuàng)優(yōu)檢查制。項目部主要領導組織有關人員每旬對工程項目進行一次檢查，外業(yè)、內業(yè)同時檢查。（ 5） 、要保證質量，必須實行全企業(yè)、全員、