服裝廠生產車間管理規(guī)章制度及操作規(guī)程

1、裕鼎生產車間管理規(guī)章制度及操作規(guī)程總則1. 為確保達成生產目標與質量要求，根據本公司實際情況，特制訂本制度。2. 人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。3. 職能部門為生產服務，生產部門為銷售服務，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。人員管理1. 普通員工即車位需經過技能鑒定，品質檢驗員、設備操作員、特殊工位作業(yè)員應經專業(yè)培訓，經考評合格后方可上崗，以保證產品質量的穩(wěn)定及生產的安全。2. 各車間負責人根據公司下達的生產任務指標及客戶對產品的質量要求水平，對員工進行合理的分工，并盡量固定各員工的工序，以提高

2、勞動效率。3. 實行科學合理的薪酬制度及晉升制度，對員工每月的勞動效率進行績效考核，對于達到標準時薪以上的員工分別給予不同的指標獎金，使員工不斷進取。4. 定期（每季度）開展勞動技能競賽，評級評優(yōu)，按產值及質量標準評出優(yōu)秀班組及優(yōu)秀員工，給予物質獎勵及書面表揚，提高各個班組和員工的生產積極性。5. 督促員工遵守公司的勞動紀律和各項規(guī)章制度，公司定期為員工舉辦各種形式的培訓，不斷提升員工的素養(yǎng)。生產流程管理1. 生產部應根據客戶的訂單量、走貨期及各班組的生產能力，合理制訂生產計劃”，生產總管、各車間主管監(jiān)督各組依照生產計劃”準時或提前完成生產。2. 當生產進度不能滿足“生產計劃”影響到出貨時，車

3、間應向上匯報以便對各車間的任務作出調整或采取其它措施。3. 生產前各車間主管應準備好該產品的貨前板”、工藝流程、QC工程圖及作業(yè)指導書。4. 生產部各組收發(fā)員按物料提單”的數量到貨倉領取物料、到裁床領取裁好的裁片，領取的物料放置于生產車間并做好標識，準備生產。5. 按“用量表”的規(guī)定使用物料,當發(fā)現異常時應找采購部和業(yè)務部產品負責人確認清楚并及時處理；車間主管應控制物料的損耗，當超過用料的限額時應說明原因并申請經生產經理批準后領補需求物料,以免影響生產。6. 生產主管應監(jiān)督員工依作業(yè)指導書要求作業(yè)，沒有作業(yè)指導書時由生產組長指導員工作業(yè)。7. 生產過程中各組登記好員工考勤，做好收發(fā)貨記錄，對每

4、單貨的投產日期及結束日期、生產組別等做好詳細的記錄，并妥善保管。8. 車間主管每天匯總各組上交的生產日報表、質檢記錄，及各項報告按時上報生產經理及總經理，以便公司及時掌握生產進度及產品的質量。9. 嚴格控制產品質量，實行車位自檢、中查全檢與總查巡檢相結合的質量檢驗方式，嚴格執(zhí)行質量控制制度。安全生產管理1. 生產部門及各車間實行生產例會制度，除其它內容外，每次會議必須重點強調安全生產問題，加強防火防盜及人身安全的教育。2. 特殊工種需持證上崗，各種設備的操作工及車位必須經過操作規(guī)范的培訓才能上崗，避免工傷事故的發(fā)生，打鈕部員工及裁床的剪位尤其要時刻謹惕。3. 各員工使用的剪刀等利器全部要用綁帶

5、綁牢在工作桌上，手縫用針應在其工作桌下備一針包，當員工離開工作崗位時，針應脫離產品并將其插在綁牢的針包上。斷針時應找回所有斷截并到班組長處換取新針，換針時應作好記錄。4. 嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙；每天下班前各車間主管及組長需檢查車間每個角落，做好安全檢查工作，不留隱患。5. 下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。6. 督促每位員工養(yǎng)成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。設備及環(huán)境衛(wèi)生管理1. 機器設備由操作人員進行清潔、潤滑等保養(yǎng)，主管及組長應督促各組員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設備，做到“誰使用誰保管”，并在設備日常保養(yǎng)記錄表中登記。2. 各車間建立“機器設備機器定期保養(yǎng)計劃”規(guī)定機器設備的定期保養(yǎng)項目及周期，以此進行二級保養(yǎng)。3. 機修部應定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養(yǎng)，保養(yǎng)及檢修結果須記錄于設備定期保養(yǎng)維修記錄表中。4. 當機器設備發(fā)生故障時，操作人員應立刻填寫維修申請單，通知維修技術人員進行維修，員工不得擅自維修。5. 公司工作環(huán)境衛(wèi)生依5s要求作業(yè)，各種物料、半成品、成品均應標示其品名規(guī)格、數量、狀態(tài)（合格、不良、待加工