吊頂施工方案新

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上吊頂施工方案吊頂施工方案石膏板吊頂施工方案一、材料準(zhǔn)備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺絲、石膏板、紙帶、石膏粉等，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格且有出廠合格證及材質(zhì)證明。二、機(jī)具準(zhǔn)備 型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動(dòng)砂紙機(jī)等。三、作業(yè)條件 1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，已經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。 2、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 3、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻地、濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 4、搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。 5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定

2、后再大面積脫工。四、施工工藝 1、工藝流程：彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝石膏板涂料飾面清理分項(xiàng)驗(yàn)收。 2、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置殘。 3、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝8吊筋。吊筋安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊筋選用規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，間距小于 1200mm。 4、安裝主龍骨：主龍骨間距為1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋相連。 5、安裝次龍骨：次龍骨間距為900mm采用次掛件與主龍骨連接。 6、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵

3、件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。 7、安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗(yàn)收工作），安裝95mm厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為200250MM。自攻螺絲固定后點(diǎn)劇防銹漆。8、接縫處理：在板接縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進(jìn)行嵌縫處理。石膏板吊頂剖面圖五、質(zhì)量要求 （一）主控項(xiàng)目 （1）吊頂頂高尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。（4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表

4、面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。（5）石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，并不得在同一根龍骨上接縫。 （二）一般項(xiàng)目 （1）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。 （2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 （3）金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無壁裂、變形。 （4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。 （5）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差

5、和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）紙面石膏板1表面平整度32接縫直線度33接縫高低差1六、成品保護(hù) 1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。 3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。 4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。 5、為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工

6、序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 6、設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。 7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。七、安全措施 1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)專人管理，不得有長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。 2、工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。 3、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。 4、中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。同時(shí)應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修

7、保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機(jī)具分明顯處。 5、中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。6、使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)只準(zhǔn)一人使用，禁止同時(shí)兩人作業(yè)。高晶板吊頂施工方案一、材料準(zhǔn)備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、高晶板等，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格且是否有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。二、機(jī)具準(zhǔn)備型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動(dòng)砂紙機(jī)等。三、作業(yè)條件 1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。 2、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 3、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻地、濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 4、搭好頂

8、棚施工操作平臺(tái)架子。5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積脫工。四、施工工藝 l、工藝流程 基層清理彈線安裝吊筋安裝主龍骨安裝邊龍骨弱電、綜合布線敷設(shè) 隱蔽檢查安裝次龍骨及高晶板成品保護(hù)分項(xiàng)驗(yàn)收 2、彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。 3、安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為8的鋼筋制作，吊點(diǎn)間距9001200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3mm。 4、安裝主龍骨：一般采用50系列龍骨，吊頂主龍骨間

9、距為9001000mm。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。 5、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。 6、安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管目攻螺釘固定，固定間距200mm。 7、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。8、安裝飾面板：高晶板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨高晶板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小優(yōu)骨，安裝時(shí)操

10、作工人須戴白手套，以防止污染。600×600高晶板安裝詳圖如下頁(yè)圖：五、質(zhì)量要求（一）主控項(xiàng)目 （1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)飾面材料為玻璃板時(shí)，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 （3）飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。 （4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；水龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。（5）明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。（二）一般項(xiàng)目（1）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂

11、縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬度一致。 （2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 （3）金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。本質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，無劈裂。 （4）明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）高晶板1表面平整度32接縫直線度33接縫高低差2六、成品保護(hù) 1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹 2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛

12、用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。 3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。 4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。 5、為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 6、設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。 7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。七、安全措施 1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)專人管理，不得有長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。 2、工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，