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文檔簡介

1、管 道 及 設 備 防 腐 工 藝 標 準實施日期:2000年1月1日1范圍本工藝標準適用于室內外管道、設備和容器的防腐工程。2施工準備2.1 材料要求:2.1.1 防銹漆、面漆、瀝青等應有出廠合格證。2.1.2 稀釋劑:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.3 其它材料:高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油璉、牛 皮紙、塑料布等。2.2 主要機具:2.2.1 機具:噴槍、空壓機、金鋼砂輪、除銹機等。2.2.2 工具:刮刀、錘刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。2.3 作業(yè)條件:2.3.1 有碼放管材、設備、容器及進行防腐操作的場地。2.3.2 施工環(huán)境溫

2、度在5c以上,且通風良好,無煤煙、灰塵及火汽等。氣溫在 5 C以下 施工要采取冬季施工措施。3操作工藝3.1 工藝流程:管道、設備及容器清理、除銹管道T設備及容器防腐刷油3.2 管道、設備及容器清理、除銹:3.2.1 人工除銹:用刮刀、錘刀將管道、設備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉,再用鋼絲刷將管道、設備及 容器表面的浮銹除去,然后用砂紙磨光,最后用棉絲將其擦凈。3.2.2 機械除銹:先用刮刀、錘刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。然后一人在除銹機前,一人在除銹機后, 將管道放在除銹機內反復除銹,直至露出金屬本色為止。在刷油前,用棉絲再擦一遍,將 其表面的浮灰等去掉。3.3 管道、設備及容器防腐刷油

3、:3.3.1 管道、設備及容器防腐刷油,一般按設計要求進行防腐刷油,當設計無要求時,應 按下列規(guī)定進行:3.3.1.1 明裝管道、設備及容器必須先刷一道防銹漆,待交工前再刷兩道面漆。如有保溫 和防結露要求應刷兩道防銹漆。3.3.1.2 暗裝管道、設備及容器刷兩道防銹漆,第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷 且防銹漆稠度要適宜。3.3.1.3 埋地管道做防腐層時,其外壁防腐層的做法可按表1 3 9的規(guī)定進行。管道防腐層種類表1-39防腐層層次(從金屬表面起)正常防腐層加強防腐層特加強防腐層1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層3外包保護層加強包扎層(封閉層)加強保護層(封閉層)4-

4、瀝青涂層瀝青涂層5-外包保護層加強包扎層(封閉層)6-瀝青涂層7-外包保護層防腐層厚度不小十(mm)369厚度允許偏差(mm)-0.3-0.5-0.5當冬季施工時,宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化 30甲或30乙石油瀝青。其重量比:瀝青: 汽油=1:2。3.3.2 防腐涂漆的方法有兩種:3.3.2.1 手工涂刷:手工涂刷應分層涂刷,每層應往復進行,縱橫交錯,并保持涂層均勻, 不得漏涂或流墜。3.3.2.2 機械噴涂:噴涂時噴射的漆流應和噴漆面垂直,噴漆面為平面時,噴嘴與噴漆面 應相距250350mm噴漆面如為圓弧面,噴口f與噴漆面的距離應為400mmfc右。噴涂時,噴嘴的移動應均勻,速度宜保持在1

5、018m/min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為 0.20.4MP3 3.3.3埋地管道的防腐:埋地管道的防腐層主要由冷底子油、石油瀝青瑪?shù)壑?、防水卷材及牛皮紙等組成。3.3.3.1 冷底子油的成分見表140。冷底子油的成分表1-40使用條件瀝青:汽油(重量比)瀝青:汽油(體積比)氣溫在+5C以上氣溫在+5C以下1:2.25-2.5 1:21:31:2.5調制冷底子油的瀝青,是牌號為 30號甲建筑石油瀝青。熬制前,將瀝青打成1.5kg以下的小塊,放入干凈的瀝青鍋中,逐步升溫和攪拌,并使溫度保持在180200c范圍內(最高不超過220C), 一般應在這種溫度下熬制1.52.5小時,直到不產(chǎn)生汽泡,即表

6、示脫 水完畢。按配合比將冷卻至100120c的脫水瀝青緩緩倒入計量好的無鉛汽油中,并不斷攪拌至完全均勻混合為止。在清理管道表面后24小時內刷冷底子油,涂層應均勻,厚度為 0.10.15mm3.3.3.2 瀝青瑪確脂的配合比:瀝青:高嶺土 = 3:1。瀝青應采用30號甲建筑石油瀝青或30號甲與10號建筑石油瀝青的混合物。將溫度 180200c的脫水瀝青逐漸加入干燥并預熱到 120140c的高嶺土中,不斷攪拌,使其混 合均勻。然后測定瀝青瑪?shù)壑能浕c、延伸度、針入度等三項技術指標,達到表1-41中的規(guī)定時為合格。瀝青瑪王帝脂技術指標表1-41施工氣溫 (C)輸送介質溫度 (C)軟化點(環(huán)球法)(

7、C)延伸度(+25 C)(cm)針入度(0.1mm-25-+25+56-+7534-25 +5+25-+56+80-+90232535+56-+70+85-+902-320-25-25-+25+70-+802.5 3.51525+5 +30+25-+56+80-+90231020+56-+701+90-+951.52.510-20-25-+25+80+9023-+30以上+25-+56+90-+951.52.51020+56-+70+90-+951.52.510-20涂抹瀝青瑪?shù)壑瑫r,其溫度應保持在 160180C,施工氣溫高于30c時,溫度可降低到 150Co熱瀝青瑪?shù)壑瑧吭诟稍锴鍧嵉睦涞?/p>

8、子油層上,涂層要均勻。最內層瀝青瑪?shù)壑?如用人工或半機械化涂抹時,應分成二層,每層各厚1.52mm3.3.3.3 防水卷材一般采用礦棉紙油璉或浸有冷底子油的玻璃風布,呈螺旋形貌包在熱瀝青瑪?shù)壑瑢由希咳χg允許有不大于5mm勺縫隙或搭邊,前后兩卷材的搭接長度為80 100mm并用熱瀝青瑪?shù)壑瑢⒔宇^粘合。3.3.3.4 纏包牛皮紙時,每圈之間應有1520mms邊,前后兩卷的搭接長度不得小于 100mm接頭用熱瀝青瑪?shù)壑蚶涞鬃佑驼澈稀EFぜ堃部捎镁勐纫蚁┧芰喜蓟驔]有冷底 子油的玻璃網(wǎng)布帶代替。3.3.3.5 制作特強防腐層時,兩道防水卷材的纏繞方向宜相反。3.3.3.6 已做了防腐層的管子在吊運

9、時,應采用軟吊帶或不損壞防腐層的繩索,以免損壞 防腐層。管子下溝前,要清理管溝,使溝底平整,無石塊、磚瓦或其它雜物。上層如很硬 時,應先在溝底鋪墊100mm軟細土,管子下溝后,不許用撬杠移管,更不得直接推管下 溝。3.3.3.7 防腐層土的一切缺陷,不合格處以及檢查和下溝時弄壞的部位,都應在管溝回填 前修補好,回填時,宜先用人工回填一層細土,埋過管頂,然后再用人工或機械回填。4質量標準4.1 基本項目:4.1.1 埋地管道的防腐層應符合以下規(guī)定: 材質和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固,表面平 整,無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。檢驗方法:觀察或切開防腐層檢查。4.1.2 管道、箱類和金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定: 油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色 澤一致,無流墜及污染現(xiàn)象。檢驗方法:觀察檢查。5成品保護5.1 已做好防腐層的管道及設備之間要隔開,不得粘連,以免破壞防腐層。5.2 刷油前先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚,保持清潔,如遇大風、雨、霧、雪不得露 天作業(yè)。5.3 涂漆的管道、設備及容器,漆層在干燥過程中應防止凍結、撞擊、震動和溫度劇烈變 化。6應注意的質量問題6

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