鋁合金模板體系施工技術(shù)

1、鋁合金模板體系施工技術(shù)   2012-10-25 0:00:00 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司  程海寅 楊利劍 李聰    摘要：鋁合金模板體系是一種新型模板體系，本文通過鋁合金模板體系在武漢復(fù)地東湖國際項(xiàng)目和廣東文沖萬科項(xiàng)目的應(yīng)用實(shí)例，對(duì)其應(yīng)用特點(diǎn)、工藝原理、注意事項(xiàng)、操作要點(diǎn)及其經(jīng)濟(jì)效益做了分析對(duì)比。實(shí)際證明，采用鋁合金模板體系在節(jié)能環(huán)保、改善文明施工的同時(shí)，更能加快施工進(jìn)度，提高工程施工質(zhì)量及全方位節(jié)約成本，帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。    關(guān)鍵詞：鋁合金模板；技術(shù)特點(diǎn)；經(jīng)濟(jì)效益；工藝流程 

2、   鋁合金模板體系是一種新型建筑模板體系，在國際上已經(jīng)使用多年，特別是在美國，已經(jīng)具有幾十年的使用歷史。近年來，該模板體系在馬來西亞、澳門、香港也已經(jīng)得到普遍推廣應(yīng)用，而在國內(nèi)，基本上只處于探索研究試用階段，鋁模板體系的普遍推廣應(yīng)用還存在許多障礙：第一，技術(shù)力量單薄，無論是科技服務(wù)技術(shù)還是勞動(dòng)操作技術(shù)都很單薄，無法支撐新型模板體系的跨步發(fā)展；第二，生產(chǎn)供應(yīng)商形單影只，目前國內(nèi)只有為數(shù)不到5家的鋁合金模板生產(chǎn)供應(yīng)商，其生產(chǎn)工藝受國外技術(shù)力量限制，工藝成本投入高，無法拓展發(fā)展空間；第三，國內(nèi)沒有相應(yīng)的支持性規(guī)范及其文件，也沒有相應(yīng)的科研投入資金及新技術(shù)支撐專項(xiàng)資金等；第四，鋁

3、合金模板體系受到傳統(tǒng)模板和傳統(tǒng)觀念的制約，怯于利潤損失，加上管理使用不規(guī)范，阻礙了推廣應(yīng)用。鑒于此，針對(duì)鋁合金模板體系在武漢復(fù)地東湖國際和廣東文沖萬科兩個(gè)項(xiàng)目的應(yīng)用情況，對(duì)鋁合金模板體系的應(yīng)用特點(diǎn)、工藝原理、注意事項(xiàng)、操作要點(diǎn)及其經(jīng)濟(jì)效益做了分析對(duì)比，形成完善的施工管理及應(yīng)用技術(shù)，以便于對(duì)鋁合金模板體系的全面熟悉與推廣應(yīng)用。    1  工程概況    武漢復(fù)地東湖國際項(xiàng)目位于武漢市武昌區(qū)中北路147號(hào)，該項(xiàng)目由1棟45層、建筑高度137米超高層住宅, 1棟55層，建筑高度167米超高層住宅，樓層多為標(biāo)準(zhǔn)層，循環(huán)次數(shù)高。&#

4、160;   廣州萬科文沖項(xiàng)目為一棟31層超高層住宅，樓層多數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)層，循環(huán)次數(shù)較高，該項(xiàng)目是萬科推行全鋁合金模板施工的試點(diǎn)項(xiàng)目。兩個(gè)工程工期短，工程質(zhì)量、進(jìn)度要求非常高，板體系“一次設(shè)計(jì)、多次利用”的循環(huán)應(yīng)用特點(diǎn)，    作業(yè)施工面寬闊，便于施工的全面展開。    2  技術(shù)特點(diǎn)    鋁合金模板體系組成部分需要根據(jù)樓層特點(diǎn)進(jìn)行配套設(shè)計(jì)，對(duì)計(jì)算機(jī)軟件及設(shè)計(jì)師能力要求較高。全套鋁合金模板系統(tǒng)中約80%的模塊可以在多個(gè)項(xiàng)目中循環(huán)利用，而其余20%僅能在一類標(biāo)準(zhǔn)樓層中循環(huán)應(yīng)用。故

5、鋁合金模板系統(tǒng)適用于標(biāo)準(zhǔn)化程度較高超高層建筑或多層樓群和別墅群。在城市化程度較高的地區(qū)尤能體現(xiàn)以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：    1）施工周期短。鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達(dá)到四天一層（板材一套，支撐系統(tǒng)三至六套），而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進(jìn)度，節(jié)約管理成本。    2）重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低。鋁合金建筑鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上。售價(jià)1500元/÷300次=5元/，均攤成本低。    3）施工方便、效

6、率高。鋁合金建筑模板系統(tǒng)組裝簡(jiǎn)單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運(yùn)和拼裝，不需要任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助，而且系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米。大大節(jié)約人工成本。    4）穩(wěn)定性好、承載力高。目前多數(shù)鋁合金模板體系承載力可達(dá)到每平方米60KN，足夠滿足多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求。    5）應(yīng)用范圍廣。鋁合金建筑模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺(tái)、飄板等位置的使用，對(duì)圈梁、構(gòu)造柱、反坎等二次結(jié)構(gòu)支模照樣有用。    6）拼縫少，

7、精度高，拆模后混凝土表面效果好。鋁合金建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無需進(jìn)行批蕩，可節(jié)省批蕩費(fèi)用。    7）現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾少，支撐體系簡(jiǎn)潔。鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場(chǎng)無任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆除方便，所以整個(gè)施工環(huán)境安全、干凈、整潔。    8）標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)。鋁合金建筑模板規(guī)格多，可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格板材拼裝；使用過的模板改建新的建筑物時(shí)，只需更換20左右的非標(biāo)準(zhǔn)板，可降低費(fèi)用。    9）回收價(jià)值高。鋁合金建筑模板報(bào)廢

8、后，當(dāng)廢料處理殘值高，均攤成本優(yōu)勢(shì)明顯。    10）低碳減排。鋁合金建筑模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料，符合國家對(duì)建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。    3  工藝原理    鋁合金模板體系根據(jù)工程建筑施工圖及結(jié)構(gòu)施工圖紙，經(jīng)定型化設(shè)計(jì)及工業(yè)化加工定制完成所需的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模板構(gòu)件（約80%）及與實(shí)際工程配套使用的非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件（約20%）。支撐系統(tǒng)采用鋁合金型材做背楞，立桿可采用48mm普通鋼管，模板之間利用銷釘固定。    模板體系設(shè)計(jì)完成后，首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠?/p>

9、廠完成預(yù)拼裝，滿足工程要求后，對(duì)所有的模板構(gòu)件分區(qū)、分單元分類作相應(yīng)標(biāo)記。然后打包轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)分類進(jìn)行堆放。現(xiàn)場(chǎng)模板材料就位后，按模板編號(hào)“對(duì)號(hào)入座”分別安裝。安裝就位后，利用可調(diào)斜撐調(diào)整模板的垂直度、豎向可調(diào)支撐調(diào)整模板的水平標(biāo)高；利用穿墻對(duì)拉螺桿及背楞保證模板體系的剛度及整體穩(wěn)定性。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模規(guī)定的強(qiáng)度后，保留豎向支撐，按先后順序?qū)δ０?、梁?cè)模板及樓面模板進(jìn)行拆除，迅速進(jìn)入下一層的循環(huán)施工。    4  施工工藝流程及操作要點(diǎn)    4.1  施工工藝流程（圖1）   

10、; 4.2  安裝操作要點(diǎn)      模板設(shè)計(jì)及編制鋁合金模板施工方案    1）根據(jù)工程建筑施工圖和結(jié)構(gòu)施工圖，優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理劃分流水段，給出鋁合金模板的平面布置圖、分段平面圖、模板及支撐組裝圖、模板節(jié)點(diǎn)大樣圖。    2）完成鋁合金模板施工方案的編制，并附上計(jì)算書，對(duì)模板的整體剛度、整體連接、側(cè)壓力、穿墻對(duì)拉螺桿的拉應(yīng)力、豎向支撐的穩(wěn)定性及承載力進(jìn)行驗(yàn)算，保證模板施工過程中不出現(xiàn)安全事故，不發(fā)生漲模、爆模等質(zhì)量事問題。    3）根據(jù)模板的設(shè)計(jì)圖紙及方

11、案，對(duì)進(jìn)入施工    現(xiàn)場(chǎng)的所有構(gòu)件的編號(hào)、數(shù)量、尺寸進(jìn)行核查。完善的編號(hào)系統(tǒng)有助于模板構(gòu)件的識(shí)別，方便模板的安裝，提高施工效率。    4）在必要情況下對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁合金模板材料進(jìn)行復(fù)檢，或要求模板公司提供有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)所開具的檢測(cè)證明文件，保證鋁合金模板達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求。      模板安裝前的準(zhǔn)備    1）完成施工測(cè)量放線并核對(duì)，有問題應(yīng)立即反映相關(guān)人員以便及時(shí)更正。根據(jù)控制線彈出剪力墻邊線及200mm外側(cè)控制線，方便模板的定位及校正。  

12、;  2）控制好本層的水平標(biāo)高，保證樓層標(biāo)高在規(guī)定的范圍之內(nèi)，如高差超出規(guī)范范圍，應(yīng)及時(shí)反映并進(jìn)行處理。    3）模板的找平，應(yīng)保證模板的底部高度一致，墻體標(biāo)高高差應(yīng)控制在±5mm范圍內(nèi)。    4）在墻身的兩端及轉(zhuǎn)角處，用8鋼筋定位，中間每隔23m也應(yīng)焊接一個(gè)定位筋。    5）鋁合金模板安裝前應(yīng)向班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)需做樣板，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位人員認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。    6）鋁合金模板安裝前應(yīng)保證設(shè)計(jì)的預(yù)埋件、預(yù)留洞口已留置好，管線

13、已鋪設(shè)完畢；剪力墻的端柱、角柱、暗柱鋼筋綁扎安裝完畢并已驗(yàn)收合格。     墻體模板安裝    鋁合金模板的安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行垂直及水平標(biāo)高的調(diào)整。    1）安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開始，也可從墻頭封板開始。先沿控制線放置好模板后，用支撐臨時(shí)固定，兩邊同時(shí)開始安裝墻模板。    2)安裝外墻模板（包括電梯井口內(nèi)模板）之前需安裝外圍導(dǎo)墻板，用固定螺絲錨固到混凝土結(jié)構(gòu)中，外墻模板的重量支撐在導(dǎo)墻板上，安裝時(shí)可使用塔吊整體吊裝就位。

14、0;   3)安裝洞口模板時(shí)按工程要求設(shè)置門窗洞口模板，洞口四邊與墻模板連接牢固。    4）墻模板的加固處理。墻模板安裝完畢后，在模板上預(yù)留孔穿上對(duì)拉螺桿，布置上、中、下共三道。對(duì)拉螺桿外邊附三道背楞，轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角背楞，防止墻模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái)，保證結(jié)構(gòu)的順直光滑。      斜向支撐和墻頂邊模安裝    1）墻模板安裝完畢后，安裝斜向支撐，對(duì)墻模板的水平標(biāo)高及垂直度作初步調(diào)整。    2）墻模板初步調(diào)整完畢后，再安裝墻頂邊模，為準(zhǔn)備下一步的

15、安裝作好準(zhǔn)備。      斜向支撐和墻頂邊模安裝    安裝時(shí)在地面拼接完畢后，整體安裝，兩邊通過轉(zhuǎn)角模固定在墻模板上。安裝時(shí)先安裝底模板，后安裝側(cè)模板。    樓面龍骨的安裝    1）在所有墻身模板調(diào)整完畢后，開始安裝樓面龍骨，安裝時(shí)同樣在底端拼裝完畢后，整體安裝。    2）龍骨兩端直接固定在墻頂邊模上，其連接示意圖見下圖。      安裝樓面板及調(diào)平    樓

16、面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時(shí)固定，最后再統(tǒng)一打緊銷子。安裝完畢后，用水平儀測(cè)定其整體的安裝標(biāo)高，調(diào)整達(dá)到滿足平整及標(biāo)高方可進(jìn)行下一步的施工。      防止漏漿，底部用石膏堵縫堵縫，空隙較大處用方木填堵，方木應(yīng)貼在鋁合金模板的下端，平直放置，保證層間墻體的平滑過度。    4.3  模板的驗(yàn)收及澆筑混凝土    1）鋁合金模板安裝完畢后，需對(duì)模板進(jìn)行一次完整的檢查并安裝水平拉桿及剪刀撐。驗(yàn)收合格后方能通知監(jiān)理工程師辦理混凝土澆筑申請(qǐng)報(bào)告。  

17、0; 2）在鋁合金模板安裝完成后，澆筑混凝土前需要作好以下幾個(gè)方面的檢查：確保墻模板按照放樣線安裝，偏差在控制范圍內(nèi)；所有模板已清潔且涂有合格的脫模劑；保證樓面板底和梁底板支撐桿垂直，且支撐桿沒有垂直方向的松動(dòng)；檢查墻模板和柱模板的背楞和斜撐安裝正確、牢固；檢查對(duì)拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。    3）在混凝土澆筑期間要注意以下事項(xiàng)：由于振動(dòng)引起銷子、楔子脫落；由于振動(dòng)引起橫梁，豎向支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移；保證特殊區(qū)域支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。    4)高層建筑的混凝土澆筑宜采用泵送方式進(jìn)行，施工時(shí)先

18、澆筑剪力墻、柱、梁，然后再澆筑水平樓板?；炷列栌谜駝?dòng)棒振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)空鼓?；炷恋臐仓瑁謱訚仓?，并連續(xù)進(jìn)行，防止混凝土出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。    5)混凝土澆筑后及時(shí)按照規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可采用塑料薄膜或草袋子覆蓋。氣溫較高時(shí)，應(yīng)不斷澆水養(yǎng)護(hù)，減少混凝土的內(nèi)外溫差，防止裂縫的產(chǎn)生，加快混凝土早期強(qiáng)度的提高。    4.4  鋁合金模板的拆除    1. 混凝土澆筑完畢后，在強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后，填寫拆模申請(qǐng)，經(jīng)校驗(yàn)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。    2. 模板的拆除

19、順序按模板的設(shè)計(jì)來，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原則。    3. 拆除墻模板、柱模板及梁側(cè)等非承重模板時(shí)，應(yīng)保證拆模時(shí)混凝土表面及棱角不因拆除模板而受損。拆除模板之前應(yīng)保證模板的的對(duì)拉螺桿、背楞、堅(jiān)楞、斜向支撐、所有模板上的銷子和楔子都已拆除，模板之間無任何連接。根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況，一般1224小時(shí)后即可拆除墻模板、梁側(cè)模板及柱模板。    1)內(nèi)墻模板的拆除可以模板底部作為離開混凝土的轉(zhuǎn)軸，用撬棍使模板與墻側(cè)面混凝土分離，再用拆模專用拉桿可很容易將其拆除。拆除過程中應(yīng)避免表面掀皮，墻轉(zhuǎn)角及端頭處應(yīng)特別注意拆模時(shí)不產(chǎn)生破損。    2)外墻模板在拆除模板與外圍導(dǎo)墻板的連接后，可采用塔吊直接從頂部拉離混凝土，就地清潔后直接吊裝到下一層的相同位置（圖16）。    4. 拆除樓面板底模及梁底板模。拆除從樓面龍骨開始，應(yīng)首先拆除130銷子及龍骨與支撐頭之間的連接桿，再拆除龍骨與相鄰樓面模板的銷子與楔子，然后即可拆除龍骨。在拆除沿墻邊的樓面模板時(shí)，要先用拔模具拆除墻頂邊模。     5. 拆除支撐桿，在混凝土結(jié)構(gòu)完全達(dá)到強(qiáng)度后即可拆除，一般10天左右可拆除板底支撐、14