格構(gòu)柱安裝施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上立柱樁制作、安裝施工方案一、工程概況1、工程地理概況2、工程概述（1）、本工程的施工范圍為樁基鉆孔灌注樁（抗壓樁、抗拔樁、抗拔擴(kuò)底樁、立柱樁）樁端后注漿）等工程。地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)。（2）、本工程樁基采用原土造漿泥漿護(hù)壁正循環(huán)成孔的鉆孔灌注樁，其抗壓樁、抗撥樁、立柱樁的樁徑均為850?？箵軜哆x用直線(xiàn)樁和底部擴(kuò)底二種樁型。設(shè)計(jì)圖總樁數(shù)共為4716根樁。總樁數(shù)按施工圖實(shí)點(diǎn)總樁數(shù)為準(zhǔn)。其中本樁基工程中立柱樁為：（1）臨時(shí)立柱樁，（2）與工程樁結(jié)合的立柱樁；樁數(shù)按施工圖實(shí)點(diǎn)樁數(shù)為準(zhǔn)。（3）、本工程支護(hù)形式為地下連續(xù)墻圍護(hù)+兩道桁架式混凝土支撐，局部四道混凝土支撐，鋼立柱

2、范圍主要集中在B2、B3層區(qū)域，其中B2層基坑挖土標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高16.620m，開(kāi)挖深度為21.12m，B3層基坑挖土標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高24.560m。挖土深度為29.06m。根據(jù)目前掌握的設(shè)計(jì)圖紙，本工程立柱樁共分為兩種形式，棧橋區(qū)域采用4L180x180x18角鋼格構(gòu)柱，支撐區(qū)域采用4L160x160x16角鋼格構(gòu)柱，格構(gòu)柱截面尺寸為460×460。鋼立柱插入基坑以下4m，設(shè)計(jì)頂標(biāo)高為7.050m。B2層區(qū)域鋼立柱有效長(zhǎng)度為13.57m，B3層區(qū)域鋼立柱有效長(zhǎng)度為21.51m。鋼立柱單件最重約為6噸。（4）、利用工程樁的立柱樁須樁端后注漿，臨時(shí)棧橋下的臨時(shí)立柱樁也采用樁端后注漿工藝，

3、樁內(nèi)設(shè)二根注漿管，注漿管直徑25（內(nèi)徑），插入孔底400mm500mm，壓漿水泥采用P42.5普通硅酸水泥，并經(jīng)磨細(xì)處理，水灰比控制在0.50.6，單樁注漿水泥量1.8m3。（5）、本工程立柱樁包括支撐臨時(shí)立柱樁與支撐立柱結(jié)合的工程樁。為保證臨時(shí)鋼立柱的定位和垂直度，要求臨時(shí)立柱樁及與立柱結(jié)合的工程的定位偏差不大于20mm，垂直度偏差不大于1/300，且應(yīng)一次成樁，施工精度要求較高，立柱樁的鋼格構(gòu)柱垂直度偏差為1/300，中心偏差±5mm，鋼格構(gòu)柱各邊與軸線(xiàn)嚴(yán)格垂直或平行。（6）、本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高約+7.350m，場(chǎng)地平整至絕對(duì)標(biāo)高+2.350m、硬

4、地坪施工至絕對(duì)標(biāo)高+2.800m、施工道路施工至絕對(duì)標(biāo)高+2.900m、后開(kāi)始樁基施工，設(shè)計(jì)樁基施工圖所注標(biāo)高均為絕對(duì)標(biāo)高，高程系統(tǒng)為吳凇高程系統(tǒng)。 3、與本工程項(xiàng)目有關(guān)單位建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：勘察單位：監(jiān)理單位： 總包單位： 土建主承包單位: 施工單位： 檢測(cè)單位： 4、工程目標(biāo)工期目標(biāo)：合同工期要求。質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格。文明、安全施工目標(biāo)：創(chuàng)建區(qū)文明工地，月事故負(fù)傷頻率控制在0.8 以?xún)?nèi),無(wú)重大傷亡、火災(zāi)、交通、管線(xiàn)、設(shè)備等重大事故。專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)5、工程地質(zhì)概況地代土層層號(hào)土層名稱(chēng)層厚(m)層頂標(biāo)高(m)成因類(lèi)型顏色濕度狀態(tài)密實(shí)度壓縮性土層描述Q341填土質(zhì)時(shí)0.14.401.64

5、4.952.434.11雜濕松散上部約1.52.0m以碎磚、碎石、混凝土塊等建筑垃圾為主，下部以粘性土為主，含植物根莖等雜質(zhì)。2浜填土0.202.601.003.180.531.83灰黑飽和流塑含大量黑色有機(jī)質(zhì)、腐植質(zhì)，土質(zhì)軟弱。粉質(zhì)粘土0.202.801.793.811.132.58濱海河口褐黃灰黃很濕可塑軟塑中等含氧化鐵斑點(diǎn)及鐵錳質(zhì)結(jié)核，局部夾粘土及薄層粉性土，土質(zhì)不均勻。搖震反應(yīng)無(wú)，土面光滑無(wú)光澤，韌性中等，干強(qiáng)度中等。Q24淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土1.605.53.852.25-0.90-0.78濱海淺?；绎柡土魉芨叩群颇浮⒂袡C(jī)質(zhì)，夾薄層粉砂，局部夾粘土及薄層粉性土，土質(zhì)不均勻。搖震反應(yīng)無(wú)，土

6、面光滑無(wú)光澤，韌性中等，干強(qiáng)度中等。淤泥質(zhì)粘土3.9011.006.69-1.54-4.14-2.94濱海淺海灰飽和流塑高等含云母、有機(jī)質(zhì)，夾貝殼碎屑，偶夾薄層狀粉砂，局部夾粘土及薄層粉性土。搖震反應(yīng)無(wú)，土面光滑無(wú)光澤，韌性高等，干強(qiáng)度高等。Q141-1粘土4.6012.208.86-6.78-13.46-16.91濱海、沼澤褐灰很濕飽和軟塑流塑高等含云母、有機(jī)質(zhì)，鈣質(zhì)結(jié)核，局部夾薄層粉砂，土質(zhì)較均勻。搖震反應(yīng)無(wú)，土面光滑有光澤，韌性高等，干強(qiáng)度高等1-2粉質(zhì)粘土2.909.505.34-17.00-20.80-18.50濱海、沼澤褐灰很濕軟塑可塑中等含云母、有機(jī)質(zhì)，腐植質(zhì)，夾薄層粉砂，土質(zhì)不

7、均勻。搖震反應(yīng)無(wú)，土面光滑無(wú)光澤，韌性中等，干強(qiáng)度中等3粉質(zhì)粘土1.0017.307.08-21.87-25.51-23.69溺谷褐灰很濕可塑軟塑中等含云母、有機(jī)質(zhì)，腐植質(zhì)，夾薄層粉砂，局部砂性較重，土質(zhì)不均勻。搖震反應(yīng)無(wú)，土面光滑無(wú)光澤，韌性中等，干強(qiáng)度中等4粉質(zhì)粘土0.508.803.61-24.9337.48-29.63溺谷灰綠濕稍濕硬塑可塑中等含氧化鐵斑點(diǎn)及鐵錳質(zhì)結(jié)核，局部夾薄層粉性土。搖震反應(yīng)無(wú)，土面光滑無(wú)光澤，韌性中等，干強(qiáng)度中等。Q23粉質(zhì)粘土0.405.002.51-22.49-27.77-24.01河口湖澤暗綠濕稍濕硬塑可塑中等含氧化鐵斑點(diǎn)，局部夾粘土及薄層粉性土。搖震反應(yīng)無(wú)

8、，土面光滑無(wú)光澤，韌性中等，干強(qiáng)度中等。1粉砂夾砂質(zhì)粉土0.6015.007.35-24.68-38.95-30.05河口濱?；揖G草黃飽和中密密實(shí)中等含云母，夾薄層粘性土，上部以砂質(zhì)粉土為主，土質(zhì)不均勻。搖震反應(yīng)快，土面粗糙，韌性低等，干強(qiáng)度低等。1t粉質(zhì)粘土夾粉砂0.607.502.54-27.75-40.44-31.16河口濱?；液軡窨伤苤械群颇?、有機(jī)質(zhì)，局部夾砂較多，土質(zhì)不均勻。搖震反應(yīng)慢，土面稍粗糙，韌性中等，干強(qiáng)度中等夾粉質(zhì)粘土夾粉砂0.508.703.16-34.51-41.64-38.73河口濱?；液軡窨伤苤械群颇福瑠A薄層粘性土，局部夾砂較多，土質(zhì)不均勻。搖震反應(yīng)慢，土面稍粗

9、糙，韌性中等，干強(qiáng)度中等。2粉細(xì)砂11.7027.4018.11-37.42-45.68-41.29河口濱?；尹S灰飽和密實(shí)中等低等顆粒成份以云母、石英，長(zhǎng)石為主，局部夾砂質(zhì)粉土及少量粘性土。1粉質(zhì)粘土1.0011.506.33-53.59-63.34-57.49濱海淺海灰很濕可塑中等含云母，夾薄層粘性土，土質(zhì)不均勻。搖震反應(yīng)無(wú)慢，土面稍粗糙，韌性中等，干強(qiáng)度中等。2粉質(zhì)粘土、粉砂互層0.7020.707.97- 58.59-69.63-64.04濱海淺?；液軡窨伤苤械群颇?，夾薄層粘性土，土質(zhì)不均勻。搖震反應(yīng)慢，土面稍粗糙，韌性中等，干強(qiáng)度中等。Q13粉細(xì)砂夾中粗砂7.7028.8013.37

10、-61.39-85.64-71.96濱海河口灰飽和密實(shí)中等低等顆粒成份以云母、石英，長(zhǎng)石為主，局部夾砂質(zhì)粉土。Q22粉質(zhì)粘土1.604.403.04-92.58-94.96-93.58河口湖澤蘭灰濕稍濕硬塑中等含云母，夾薄層粉性土，局部偶夾粘土。搖震反應(yīng)無(wú)，土面光滑無(wú)光澤，韌性中等，干強(qiáng)度中等。（11）粉細(xì)砂0.902.901.90-94.78-97.34-96.41河口濱?；绎柡兔軐?shí)中等低等顆粒成份以云母、石英，長(zhǎng)石為主，局部夾砂質(zhì)粉土及少量粘性土。（12）粉質(zhì)粘土未鉆穿-97.88-99.25-98.57河口濱?；覞裆詽裼菜苤械群颇?，夾薄層粉性土。搖震反應(yīng)無(wú)，土面光滑無(wú)光澤，韌性中等，干

11、強(qiáng)度中等。二、編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)圍護(hù)樁基設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求；2、本工程地質(zhì)勘察報(bào)告；3、本工程基坑周邊管線(xiàn)圖；4、本工程投標(biāo)技術(shù)文件；1、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（1）.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）（2）.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2002）（3）.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB500072002）（4）.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50017-2003）（5）.地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50107-2003）（6）.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程 （GB50205-2001）（7）.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ18-2003）（8）.建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （

12、JGJ9494）（9）.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ81-2002）（10）.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）（11）.建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程 （DGJ08-218-2003）（12）.鉆孔灌注樁施工規(guī)程 （DG/TJ08-202-2007）（13）.城市軌道交通設(shè)計(jì)規(guī)范 （DGJ108-109-2004）（14）.地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （DBJ08111999）（15）.鐵路工程樁基無(wú)損檢測(cè)規(guī)程 （TB10218-99）（16）.鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程 （YB9254-95）（17）. 客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）三、立柱樁制作方案1

13、、工藝流程鋼立柱的制作施工前準(zhǔn)備>材料>放樣>號(hào)料>切割 >對(duì)接>矯正和邊緣加工>拼裝>焊接>編號(hào)>驗(yàn)收。2、施工前準(zhǔn)備a、根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行圖紙深化，經(jīng)項(xiàng)目部委托批準(zhǔn)后方可實(shí)施制作，當(dāng)確需修改原設(shè)計(jì)圖時(shí)，必須取得設(shè)計(jì)者同意，并簽署更改文件。b、鋼立柱制作必須按本方案進(jìn)行，遵守工藝，實(shí)行工序控制。c、對(duì)本方案中未盡部分，按現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程執(zhí)行。3、材料a、鋼材采用Q235B鋼。b、焊接材料：E43XX型焊條、BT50-6氣保焊焊絲，氣保焊焊絲應(yīng)符合氣保焊用碳鋼、低合金鋼絲（GB/T8110）規(guī)定。c

14、、以上材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū)，并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。4、放樣、號(hào)料a、放樣前必須認(rèn)真復(fù)核圖紙尺寸。b、放出1:1鋼立柱實(shí)樣，放樣使用的鋼卷尺等量具必須經(jīng)過(guò)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格，丈量尺寸必須分段疊加，不能分段測(cè)量后相加全長(zhǎng)。放樣必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人承擔(dān)，放樣前詳細(xì)閱讀理解全部圖紙，核對(duì)外形尺寸。c、綴板下料采用剪板機(jī)。d、號(hào)料前復(fù)核材料的規(guī)格、材質(zhì)、外觀(guān)，如有不符，及時(shí)糾正。e、切割下料后的半成品材料，必須進(jìn)行第一次矯正、校平，校直時(shí)應(yīng)采取不損傷鋼材的方法進(jìn)行，盡量采用機(jī)械設(shè)備冷彎矯正，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。f、半成品材料因氣割造成的毛刺，氧化鐵必須用角向砂輪打磨平整，處理干凈。5、構(gòu)件拼接a、鋼立

15、柱拼接必須在模具內(nèi)進(jìn)行。保證構(gòu)件的外形尺寸、角度、垂直度等尺寸。拼裝模具要經(jīng)過(guò)車(chē)間、部門(mén)質(zhì)監(jiān)人員復(fù)核后才能使用，從拼模具制出的第一次構(gòu)件要進(jìn)行首檢，符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范后才能進(jìn)行批量加工。b、角鋼對(duì)拼裝前，必需將二接觸面用砂輪機(jī)磨平，端面應(yīng)水平。6、焊接a、焊接前對(duì)焊縫處進(jìn)行清潔工作。b、施焊時(shí)，母材非焊接部位嚴(yán)禁焊接引熄，避免母材損壞。在坡口內(nèi)引熄不得留下弧坑。c、施焊后，立即清除焊渣進(jìn)行外觀(guān)檢查并由質(zhì)量員進(jìn)行電焊質(zhì)量驗(yàn)收。d、焊縫出現(xiàn)裂紋缺陷時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)檢查原因，訂立修補(bǔ)措施后，方可處理。e、嚴(yán)格執(zhí)行工序檢測(cè)，質(zhì)量控制配備專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)管理。f、焊縫焊接質(zhì)量必須符合建筑鋼結(jié)

16、構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ81-2002）。g、鋼立柱焊接宜盡量采用自動(dòng)焊接并使大部分構(gòu)件處于平焊接部位。h、對(duì)接后的鋼構(gòu)件產(chǎn)生的變形，校正方法應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備冷彎矯正，必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）。i、綴板焊接順序?qū)ΨQ(chēng)焊即上面 下面 左面 右面。 7、編號(hào)在鋼立柱上部第一道4塊綴板上分別標(biāo)注其長(zhǎng)度、對(duì)應(yīng)工程樁樁號(hào)，便于現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)、吊裝。8、運(yùn)輸a、為了確保現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，派專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系和管理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與工廠(chǎng)聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要送相應(yīng)規(guī)格、長(zhǎng)度的鋼立柱。b、根據(jù)不同長(zhǎng)度的鋼立柱選用2040加長(zhǎng)卡車(chē)，一般情況下為夜間運(yùn)輸。c、行經(jīng)路線(xiàn)a）、 龍吳路 元江路 中春路 華翔路 航達(dá)

17、路 SN4路 施工現(xiàn)場(chǎng)（南側(cè)）b）、龍吳路 元江路 中春路 華翔路 青虹路 SN4路 施工現(xiàn)場(chǎng)（北側(cè)） 9、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收卸料根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，由樁基施工單位每周向加工廠(chǎng)出具格構(gòu)柱進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，加工廠(chǎng)根據(jù)計(jì)劃將格構(gòu)柱運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，機(jī)施公司、基礎(chǔ)公司、七建和監(jiān)理進(jìn)行共同驗(yàn)收，確保質(zhì)量、規(guī)格無(wú)誤后，由樁基施工單位負(fù)責(zé)采用吊車(chē)卸料，就近堆放至施工現(xiàn)場(chǎng)。10、質(zhì)量控制措施a、 質(zhì)量保證體系1) 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析。掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。項(xiàng)目上配備專(zhuān)職質(zhì)檢員，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制。2) 樹(shù)立全員質(zhì)量意識(shí)。貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，

18、誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采取經(jīng)濟(jì)手段來(lái)輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。加工質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖監(jiān)理單位項(xiàng)目部格構(gòu)柱制作單位技術(shù)部施工部質(zhì)量部施工班組全過(guò)程質(zhì)量控制、評(píng)定結(jié)果專(zhuān)職質(zhì)量員材料及成品驗(yàn)收b、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工。c、 如需要更改必須經(jīng)得原設(shè)計(jì)簽證同意后方可施工。d、 按照本項(xiàng)目施工方案順序嚴(yán)格實(shí)施。下道工序驗(yàn)收，上道工序以工序工藝控制，保證質(zhì)量，落實(shí)責(zé)任人并做好零部件工藝，構(gòu)件實(shí)測(cè)明顯記錄。由車(chē)間主管簽證。e、 施焊作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝JGJ181-2002規(guī)程，經(jīng)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)考試，并取得

19、“資格等級(jí)”合格證。f、 由施工作業(yè)人員（自檢）車(chē)間質(zhì)檢（互檢）部門(mén)專(zhuān)職質(zhì)量檢測(cè)人員（專(zhuān)檢）實(shí)施三級(jí)質(zhì)檢，三級(jí)評(píng)定。g、 認(rèn)真詳細(xì)檢測(cè)構(gòu)件的幾何尺寸、外形尺寸、對(duì)角線(xiàn)尺寸、平整平直度、等，并做好記錄。附檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。h、 成品保護(hù)實(shí)施措施工程施工過(guò)程中，制作、運(yùn)輸、拼裝及吊裝均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變形及表面破壞等，因此制定以下成品保護(hù)措施：1) 工廠(chǎng)制作成品保護(hù)措施（1） 成品必須堆放在車(chē)間中的制定位置。（2） 成品在放置時(shí)，在購(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以

20、防止構(gòu)件間碰撞。（3） 構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志，防止工廠(chǎng)在進(jìn)行其他吊裝作業(yè)時(shí)碰傷本工程構(gòu)件。2) 運(yùn)輸過(guò)程中成品保護(hù)措施構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運(yùn)輸過(guò)程中構(gòu)件因碰撞而破壞。四 立柱樁施工方案（一）、工程概述1、本工程硬地坪施工至絕對(duì)標(biāo)高+2.800m、施工道路施工至絕對(duì)標(biāo)高+2.900m、在此絕對(duì)標(biāo)高后開(kāi)始立柱樁施工，設(shè)計(jì)樁基施工圖所注標(biāo)高均為絕對(duì)標(biāo)高，高程系統(tǒng)為吳凇高程系統(tǒng)。 2、本工程中臨時(shí)立柱樁約509根，與工程樁結(jié)合的立柱樁約655根，以實(shí)點(diǎn)為準(zhǔn)。立柱樁均由下部鉆孔灌注樁和上部插鋼格構(gòu)柱組成。3、臨時(shí)立柱樁：樁型規(guī)格為：樁徑850，在二級(jí)基坑的立

21、柱灌注樁樁長(zhǎng)35m、在一級(jí)基坑立柱灌注樁長(zhǎng)和在三級(jí)基坑立柱灌注樁樁長(zhǎng)為40m，立柱灌注樁樁頂標(biāo)高取附近工程樁樁頂標(biāo)高，主筋為1620，加強(qiáng)箍筋182000。灌注樁設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，施工時(shí)提高一級(jí)為水下C35。4、與工程樁結(jié)合的立柱樁：立柱灌注樁樁型規(guī)格標(biāo)高等按工程樁，插入格構(gòu)柱。5、格構(gòu)柱插入灌注樁樁頂以下4m，鋼格構(gòu)柱截面460460mm，加上綴板后鋼格構(gòu)柱外截面為484484mm，支撐區(qū)域鋼格構(gòu)采用4L16016或4L18018角鋼，棧橋區(qū)域鋼格構(gòu)采用4L18018角鋼，鋼格構(gòu)柱柱頂絕對(duì)標(biāo)高7.050m。6、利用工程樁的立柱樁須樁端后注漿，臨時(shí)棧橋下的臨時(shí)立柱樁也采用樁端后注漿工藝，

22、樁內(nèi)設(shè)二根注漿管，注漿管直徑25（內(nèi)徑），插入孔底400mm500mm，壓漿水泥采用42.5普通硅酸水泥，并經(jīng)磨細(xì)處理，水灰比控制在0.50.6，單樁注漿水泥量1.8m3。7、本工程立柱樁包括支撐臨時(shí)立柱樁與支撐立柱結(jié)合的工程樁。為保證臨時(shí)鋼立柱的定位和垂直度，要求臨時(shí)立柱樁及與立柱結(jié)合的工程的定位偏差不大于20mm，垂直度偏差不大于1/300，且應(yīng)一次成樁，施工精度要求較高，立柱樁的鋼格構(gòu)柱垂直度偏差為1/300，中心偏差±5mm，鋼格構(gòu)柱各邊與軸線(xiàn)嚴(yán)格垂直或平行。8、因此，為滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，保證施工精度，臨時(shí)立柱樁施工工藝流程與常規(guī)鉆孔灌注樁施工工藝流程有所區(qū)別。必須具備有效的施工

23、技術(shù)質(zhì)量措施來(lái)進(jìn)行立柱樁格構(gòu)柱施工。9、根據(jù)業(yè)主等設(shè)想，格構(gòu)柱宜采用工具拆卸式。壓縮投資，多、快、好、省地建成本工程。10、本工程鉆孔灌注樁試樁選用正循環(huán)施工工藝，采用GPS-15型鉆機(jī)原土造漿，正循環(huán)成孔、清孔，混凝土采用水下商品混凝土，鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)制作，格構(gòu)柱外加工。采用鉆機(jī)鉆孔、澆砼和吊車(chē)下籠下格構(gòu)柱的施工方法。（二）、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、由于本工程鉆孔灌注工程樁深度較深：在第層粉細(xì)砂層與在第層粉細(xì)砂夾中粗砂層，砂層很厚。有一部分立柱樁利用工程樁，為保證鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量和孔壁穩(wěn)定，施工中采用除砂器處理循環(huán)泥漿，控制好成孔泥漿的比重、粘度、含砂率等，確保成孔施工質(zhì)量。2、本工程設(shè)計(jì)對(duì)立柱

24、格構(gòu)柱樁的垂直度、樁位（柱中心）中心位置、樁頂（柱頂）標(biāo)高等控制要求高，偏差值必須小于設(shè)計(jì)要求，因此須確保成孔、安裝、灌砼等施工質(zhì)量；對(duì)樁位測(cè)量定位、對(duì)灌注樁成孔、樁鋼筋籠制作焊接、對(duì)工具式格構(gòu)柱拼接和吊裝及回收、及對(duì)樁商品砼澆灌等各工序，提出更高的施工監(jiān)控要求。3、本工程采用工具拆卸式格構(gòu)柱，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，拆卸成功率在70%左右；如要增大拆卸成功率，重復(fù)使用減少浪費(fèi)，施工難度會(huì)增大很多；工具拆卸式格構(gòu)柱的配制，與工程用支撐格構(gòu)柱的拼裝，格構(gòu)柱整體吊裝強(qiáng)度與穩(wěn)定性、格構(gòu)柱安裝垂直度標(biāo)高等施工要求及難度很高。（三 ）、工具拆卸式格構(gòu)柱1、本工程臨時(shí)立柱樁和利用工程樁的立柱樁，其格構(gòu)柱柱頂標(biāo)高

25、在第一道支撐頂面絕對(duì)標(biāo)高6. 95m以下100mm，即鋼格構(gòu)柱柱頂絕對(duì)標(biāo)高7. 050m。但要控制格構(gòu)柱的垂直度、標(biāo)高等、安裝時(shí)需要在砼地坪以上0.3m高度采用定位架固定及校正、用經(jīng)緯儀（雙向）、水準(zhǔn)儀等設(shè)備和技術(shù)措施來(lái)控制。然而支撐格構(gòu)柱柱頂至地面須固定及校正的格構(gòu)柱在實(shí)際工程上并不需要。2、本工程砼地坪絕對(duì)標(biāo)高為+2.8m，因此從支撐格構(gòu)柱頂面絕對(duì)標(biāo)高7.05m至砼地坪以上0.3m高度、其格構(gòu)柱約多用10. 15m.。若待基坑開(kāi)挖后全部割除，將造成很大的浪費(fèi)。為此將該固定及校正部分的格構(gòu)柱作為工具式拆卸，反復(fù)使用。3、將格構(gòu)柱由兩個(gè)部分組成，以設(shè)計(jì)支撐格構(gòu)柱頂絕對(duì)標(biāo)高7.05m為界；絕對(duì)標(biāo)

26、高7.05m以下部分格構(gòu)柱為設(shè)計(jì)支撐工程用的格構(gòu)柱，插入固定在立柱灌注樁內(nèi)；絕對(duì)標(biāo)高7.05m以上部分格構(gòu)柱配置為吊裝固定用拆卸工具式格構(gòu)柱，重復(fù)使用。在施工時(shí)，將拆卸工具式格構(gòu)柱底部需連接部位采用厚20mm直徑700mm法蘭鋼板焊接，將支撐格構(gòu)柱頂面需連接部位也采用厚20mm直徑700mm法蘭鋼板焊接；并在格構(gòu)柱內(nèi)焊4根定位角鋼，然后用長(zhǎng)螺桿作絲口拼接成整根格構(gòu)柱，并須將長(zhǎng)螺桿連接并伸至砼地面左右（在地面以下約0.1m），待砼澆灌完成并達(dá)到砼初凝時(shí)，松動(dòng)并退出螺桿，如不能松動(dòng)脫開(kāi)則割開(kāi)，將上下支撐格構(gòu)柱與工具格構(gòu)柱脫開(kāi)，用吊車(chē)吊出上部分工具式格構(gòu)柱，達(dá)到拆卸工具式格構(gòu)柱的功能。4、具體實(shí)施方

27、法如下：A、拆卸工具式格構(gòu)柱外型尺寸同支撐格構(gòu)柱，結(jié)構(gòu)配置詳情見(jiàn)圖紙。B、支撐格構(gòu)柱和拆卸工具式格構(gòu)柱均采用外加工，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后在專(zhuān)用平臺(tái)上拼接成整體。C、拆卸工具式格構(gòu)柱四周配置4根直徑25mm螺桿，單根長(zhǎng)度為9.8m，伸至地面左右，螺桿兩頭絲牙長(zhǎng)均約75mm。螺桿從拆卸工具式格構(gòu)柱柱頂往下穿，穿進(jìn)支撐格構(gòu)柱焊接好的鋼板發(fā)蘭盤(pán)螺孔。D、在拼接平臺(tái)上，螺桿通過(guò)拆卸工具式格構(gòu)柱近頂面的一塊厚20mm鋼板發(fā)蘭盤(pán)的穿牙螺孔30，向下通過(guò)兩塊吻合（但能分開(kāi)）的厚20mm鋼板發(fā)蘭盤(pán)的穿牙螺孔30。 E、螺桿向下一頭螺牙擰緊支撐格構(gòu)柱鋼板發(fā)蘭盤(pán)底已焊好的雙螺帽，螺桿在工具式格構(gòu)柱鋼板發(fā)蘭盤(pán)頂?shù)南蛏弦活^螺牙上緊

28、一只螺帽，拼成成整節(jié)格構(gòu)柱作校水平和校垂直，并作臨時(shí)加固。并復(fù)核尺寸劃出控制標(biāo)高線(xiàn)。F、待符合要求后開(kāi)始進(jìn)行吊裝，采用50噸吊車(chē)三點(diǎn)吊，空中回直后吊頭部，整體格構(gòu)柱吊放完畢后，拆卸工具式格構(gòu)柱露出地面以上高度，須用水準(zhǔn)儀測(cè)準(zhǔn)支撐格構(gòu)柱柱頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。G、待澆搗的砼強(qiáng)度達(dá)到初凝時(shí)，用螺栓扳手松動(dòng)螺帽及長(zhǎng)螺桿，如不能松動(dòng)脫開(kāi)則割斷螺桿，然后用吊車(chē)吊出拆卸工具式格構(gòu)柱。H、檢查拆卸工具式格構(gòu)柱的牢度及垂直度等，符合要求后可照此前步驟重復(fù)在其它立柱樁中進(jìn)行格構(gòu)柱吊裝，符合拆卸工具式格構(gòu)柱使用功能。5、控制要求：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置拼接平臺(tái)，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀校正拼接平臺(tái)的垂直度和水平，以確保平臺(tái)符合要求。然后在平臺(tái)上

29、彈出控制格構(gòu)柱的基準(zhǔn)線(xiàn)，以保證拼接后格構(gòu)柱的垂直度。用50t吊車(chē)分別把需拼裝的支撐格構(gòu)柱和拆卸工具式格構(gòu)柱吊至平臺(tái)上，用長(zhǎng)螺桿把上、下兩部分拼接起來(lái)，并用水平尺校正拼接好的格構(gòu)柱，下部分格構(gòu)柱應(yīng)制作、焊接、拼裝成整節(jié)。6、為防止起吊后在螺栓部位受力過(guò)大產(chǎn)生變形，在上、下兩部分格構(gòu)柱的拼接處用電焊臨時(shí)連接，在吊放過(guò)程中格構(gòu)柱垂直后，用氣焊剔除。采用50t吊車(chē)起吊整節(jié)格構(gòu)柱需按實(shí)際情況配置鐵扁擔(dān)布置吊點(diǎn)等，確保不彎曲變形。7、當(dāng)立柱樁成孔結(jié)束、測(cè)孔完成，通過(guò)合格驗(yàn)收后，用50t吊車(chē)吊放灌注樁鋼筋籠和格構(gòu)柱安插。（四）、立柱樁工藝流程圖: （劃線(xiàn)部分為區(qū)別常規(guī)灌注樁的增加措施）硬地坪平整測(cè)標(biāo)高 測(cè)量

30、定樁位 樁位驗(yàn)收合格 埋設(shè)護(hù)口管 硬地坪安置埋設(shè)膨脹螺栓等 硬地坪上放出樁位縱橫軸線(xiàn) 鉆架定位校正 鉆孔到底 第一次清孔 測(cè)孔深泥漿指標(biāo)等驗(yàn)收合格 提出鉆桿鉆頭 鉆機(jī)（架）移位 鋼筋籠制作并驗(yàn)收合格 格構(gòu)柱拼接（支撐格構(gòu)柱與拆卸工具式格構(gòu)柱用長(zhǎng)螺桿兩頭絲口連接） 格構(gòu)柱定位底架定位安裝 吊車(chē)安放鋼筋籠（包括注漿管） 吊車(chē)安放格構(gòu)柱 安裝格構(gòu)柱校正樁中心和垂直度 格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接 格構(gòu)柱安裝到設(shè)計(jì)標(biāo)高 下導(dǎo)管 第二次清孔 驗(yàn)收合格 進(jìn)商品砼 水下砼灌注 待砼凝固 松開(kāi)拆卸工具式格構(gòu)柱長(zhǎng)螺桿連接絲口 提出上節(jié)格構(gòu)柱拆移格構(gòu)柱定位底架 起拔護(hù)口管 重復(fù)下根立柱樁施工工序。（五）、施工技術(shù)要求及措施

31、1、格構(gòu)柱進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：支撐格構(gòu)柱和拆卸工具式格構(gòu)柱均采用場(chǎng)外工廠(chǎng)化產(chǎn)品加工，由市建七公司負(fù)責(zé)加工。按設(shè)計(jì)要求配制料單交監(jiān)理等審核后委托加工，確保材料和制作質(zhì)量及有各項(xiàng)檢驗(yàn)措施。格構(gòu)柱按各立柱樁數(shù)據(jù)加工成產(chǎn)品并按樁號(hào)進(jìn)行編號(hào)（嚴(yán)格標(biāo)明各種長(zhǎng)度），格構(gòu)柱進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由當(dāng)班質(zhì)量員、市建七公司總包、監(jiān)理單位進(jìn)行半成品質(zhì)量驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下道拼接及吊裝等工序操作，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的格構(gòu)柱必須作退場(chǎng)處理。格構(gòu)柱堆放必須整齊，且不能超過(guò)二層，所墊挑木須在同一直線(xiàn)上。格構(gòu)柱進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)按各立柱樁的長(zhǎng)度等編號(hào)使用在須用部位，決不能用錯(cuò)，須確保格構(gòu)柱插入樁身設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。2、測(cè)量放樣（1）、根據(jù)業(yè)主提供的交樁記錄和各樁

32、點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后填寫(xiě)接樁記錄。（2）、在施工場(chǎng)地利于保護(hù)和放樣的地方設(shè)置地面導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)，根據(jù)平面交接樁記錄，放樣出地面導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)的平面坐標(biāo)。（3）、根據(jù)高程交接樁記錄，采用S3水準(zhǔn)儀將高程引入場(chǎng)地內(nèi)，在場(chǎng)地內(nèi)均勻設(shè)置45個(gè)臨時(shí)高程控制點(diǎn)。（4）、所設(shè)控制點(diǎn)均盡可能遠(yuǎn)離，減少施工對(duì)控制點(diǎn)的影響。所設(shè)控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，上報(bào)監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可投入使用。（5）、由于施工時(shí)會(huì)對(duì)控制點(diǎn)產(chǎn)生影響，對(duì)正在使用的控制點(diǎn)應(yīng)每月復(fù)核一次，當(dāng)點(diǎn)位變化超過(guò)允許偏差后，應(yīng)對(duì)原坐標(biāo)和高程進(jìn)行調(diào)整，并上報(bào)監(jiān)理復(fù)核。（6）、放樁位線(xiàn)：每個(gè)樁位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，用全站儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺定放，具體做法如下：（a）.根據(jù)業(yè)

33、主提供控制軸線(xiàn)，利用全站儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺進(jìn)行樁位定位放樣，并請(qǐng)監(jiān)理方進(jìn)行復(fù)核。（b）.開(kāi)工前，用水準(zhǔn)儀對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)護(hù)筒埋設(shè)好后，對(duì)護(hù)筒附近硬地坪進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，以此控制成孔深度。(c).放樁位線(xiàn):從各軸線(xiàn)引出樁位線(xiàn)，允許偏差為1cm。樁位線(xiàn)及標(biāo)志要經(jīng)常檢查，看不清時(shí)及時(shí)補(bǔ)上。軸線(xiàn)樁及樁位線(xiàn)放好后，須進(jìn)行自檢，再請(qǐng)監(jiān)理單位組織人員認(rèn)真檢查，并及時(shí)辦理復(fù)核手續(xù)。3、護(hù)口管埋設(shè)：根據(jù)樁基軸線(xiàn)控制點(diǎn)，放出樁位縱橫軸線(xiàn)的平面布置，要求偏差為零。接下來(lái)進(jìn)行護(hù)口管埋設(shè)，在埋設(shè)時(shí)應(yīng)保持筒身垂直，上口水平，護(hù)筒中心以“十字”架中心為準(zhǔn)，對(duì)準(zhǔn)樁位中心，中心偏差控制在10mm以?xún)?nèi)。其它同常規(guī)鉆孔灌注樁

34、護(hù)口管埋設(shè)施工要求。4、鉆機(jī)（架）就位（1）、鉆機(jī)就位后，底座必須用水平尺打好水平，達(dá)到平整、穩(wěn)固，以確保鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)；轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁位中心的允許偏差應(yīng)小于10mm，轉(zhuǎn)盤(pán)在四個(gè)方向上的水平度誤差小于1/100。（2）、本工序是整個(gè)立柱鉆孔灌注樁施工中最為關(guān)鍵的工序。鉆機(jī)就位并調(diào)平，鉆機(jī)塔架頭部滑輪、轉(zhuǎn)盤(pán)中心和樁位三點(diǎn)應(yīng)在一鉛直線(xiàn)上。鉆機(jī)機(jī)身必須穩(wěn)定牢固，保證施工過(guò)程中不位移、不傾斜。在開(kāi)鉆前必須進(jìn)行滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)和架，滿(mǎn)足要求后才能正常施工，須保證成孔過(guò)程中不走位、不傾斜。5、成孔施工要求：立柱樁施工其下部基本同常規(guī)鉆孔灌注樁成孔施工，但因根據(jù)設(shè)計(jì)要求格構(gòu)柱垂直度須不大于1/300，格

35、構(gòu)柱插入工程樁樁頂以下4米，故立柱樁成孔時(shí)，應(yīng)采用垂直度好、鉆桿剛度好的GPS-15型鉆機(jī)，成孔前用經(jīng)緯儀雙向校正樁機(jī)架的垂直度，成孔過(guò)程中用經(jīng)緯儀雙向再作校正樁機(jī)架的垂直度，成孔中孔深、孔徑、垂直度、泥漿指標(biāo)等必須達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定值，確保成孔垂直度和格構(gòu)柱安裝垂直度須控制在不大1/300。 鉆機(jī)就位后，底座必須用水平尺打好水平，達(dá)到平整、穩(wěn)固，以確保鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)；轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁位中心的允許偏差應(yīng)小于10mm，轉(zhuǎn)盤(pán)在四個(gè)方向上的水平度誤差小于1/100。6、正循環(huán)成孔（1）、選用GPS-15型工程鉆機(jī)進(jìn)行灌注樁施工，采用原土造漿泥漿護(hù)壁正循環(huán)成孔工藝。為確保成孔質(zhì)量要求，每臺(tái)樁機(jī)采

36、用1臺(tái)除砂機(jī)清砂，可降低循環(huán)泥漿含砂率至規(guī)定要求。成孔時(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí)要減壓低速鉆進(jìn)保證開(kāi)孔的垂直度，垂直度應(yīng)控制在1/100。（2）、設(shè)計(jì)立柱樁樁徑為850mm，施工時(shí)使用鉆頭直徑等于樁的設(shè)計(jì)直徑，施工時(shí)錐形鉆頭夾角應(yīng)大于120。（3）、鉆進(jìn)壓力及轉(zhuǎn)速控制：根據(jù)不同的地質(zhì)特點(diǎn)，合理控制鉆進(jìn)參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進(jìn)速度要求）。一般土層（主要指粘土層）使用檔（70轉(zhuǎn)/分），適當(dāng)減小鉆壓，加快鉆進(jìn)速度；在特殊情況下（主要指砂層土），使用檔（40轉(zhuǎn)/分），適當(dāng)增加鉆壓，減慢鉆進(jìn)速度。（4）、鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)切實(shí)計(jì)算好鉆桿和鉆具長(zhǎng)度，以便丈量桿上余尺，正確計(jì)算孔深。加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提

37、離孔底，待泥漿循環(huán)23分鐘再擰卸鉆具。（5）、鉆進(jìn)中，上下串動(dòng)鉆具要適當(dāng)，最好一根鉆桿打完，在加鉆桿前串動(dòng)幾下即可，既達(dá)到將孔內(nèi)粘泥塊打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成鉆桿脫扣和加快連接處的磨損。（6）、鉆孔深度不得小于設(shè)計(jì)孔深，超深不得大于30cm。（7）、灌注樁成孔垂直度偏差按不超過(guò)1/300控制。（8）、在縮孔部位，使用檔（40轉(zhuǎn)/分），增加鉆壓，減慢鉆進(jìn)速度，并對(duì)該部位進(jìn)行多次掃孔。（9）、在成孔過(guò)程中孔內(nèi)泥漿應(yīng)保持穩(wěn)定，并不應(yīng)低與自然地面30cm，鉆進(jìn)過(guò)程若遇松軟易塌土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，泥漿池循環(huán)溝應(yīng)經(jīng)常疏通泥漿循環(huán)池中多余的廢漿應(yīng)及時(shí)排除。（10）、成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)首先自檢

38、合格，再會(huì)同工程有關(guān)各方對(duì)孔深進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序施工，同時(shí)采取好措施保護(hù)好孔口，防止雜物掉落孔內(nèi)。本工序的重點(diǎn)為：鉆進(jìn)時(shí)密切注意樁架的穩(wěn)定情況，護(hù)筒、土體是否有下陷情況，接、拆鉆桿時(shí)小心謹(jǐn)慎，每次應(yīng)仔細(xì)檢查鉆桿接頭緊密連接。確保成孔質(zhì)量：成孔時(shí)間不得小于10小時(shí)。必須采用除砂機(jī)清砂，可降低循環(huán)泥漿含砂率等指標(biāo)達(dá)規(guī)定要求。7、鉆孔灌注樁孔底沉渣處理（1）、情況概述：本灌注樁工程采用正循環(huán)成孔原土造漿施工工藝，樁底絕對(duì)標(biāo)高進(jìn)入第層粉細(xì)砂與第層粉細(xì)砂夾中粗砂，層與層的砂層較厚,須采取有效的措施來(lái)確保泥漿指標(biāo)設(shè)計(jì)及符合要求，孔底沉渣符合規(guī)范要求,并使下籠順利進(jìn)行，減少二清時(shí)間

39、、澆砼順利、樁身砼質(zhì)量好。 （2）、采取措施：A、放大泥漿循環(huán)池容積，增加隔倉(cāng)池存砂（長(zhǎng)12寬3.5m分三倉(cāng)），及時(shí)采取人工與挖機(jī)清池內(nèi)沉砂。B、可采取放長(zhǎng)泥漿循環(huán)溝的長(zhǎng)度和設(shè)置彎度，使流淌的泥漿在溝內(nèi)存積砂，并在孔口放置6分水管沖泥漿并使人工及時(shí)清挖砂。C、為確保成孔質(zhì)量要求，每臺(tái)樁機(jī)采用儀臺(tái)除砂器清砂，可降低循環(huán)泥漿含砂率至規(guī)定要求。D、選用GPS-15型鉆機(jī)，能增大泥漿泵口經(jīng)和泵量。（3）、本工序重點(diǎn)要求為：關(guān)鍵在于幾次清孔，并成孔采用除砂器清砂，可降低循環(huán)泥漿的含砂率等達(dá)規(guī)定要求。施工必須使用除砂器清砂并確保良好運(yùn)作狀態(tài)，讓清孔工作成功完成，保證孔底部沉淤符合規(guī)范要求10cm。8、格構(gòu)

40、柱定位底架就位：為了提高施工精度，保證立柱樁樁位正確和格構(gòu)柱中心按裝精度，在常規(guī)施工的基礎(chǔ)上特意加工制作了格構(gòu)柱按裝定位輔助底架，定位輔助底架采用10號(hào)槽鋼制作，并在定位底架四邊中心刻有“十字”線(xiàn)記號(hào)，用于對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，用于對(duì)準(zhǔn)X與Y支撐軸線(xiàn)，在砼地坪上采用埋設(shè)25螺栓與定位底架鉚接固定，定位底架四角處焊有鋼板并各留一個(gè)28螺孔，待定位底架安放上去后，用螺栓與定位架底部連接固定。9、立柱樁鋼筋籠制作安裝立柱樁鋼筋籠制作吊裝基本同常規(guī)鉆孔灌注樁灌注施工；但因要在籠內(nèi)插入鋼格構(gòu)柱，按裝鋼筋籠注意必須垂直，確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)牢固，格構(gòu)柱進(jìn)入后不產(chǎn)生變形或籠墜落。10、注漿管安裝

41、：同工程樁按照設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)范及壓漿方案進(jìn)行施工。 （1）、在鉆孔樁每根鋼筋籠上通長(zhǎng)安裝2根內(nèi)徑25的壓漿鋼管（在斷面上均勻分布），壓漿管必須與鋼筋籠主筋牢靠固定，并與鋼筋籠整體下放，然后進(jìn)行格構(gòu)柱吊放，根據(jù)平面尺寸、格構(gòu)柱部分，注漿管放置在格構(gòu)柱外側(cè)。壓漿管埋入樁底4050cm，管與管之間采用絲牙連接，外面螺紋處用止水膠帶包裹，并牢固擰緊密封。（2）、在每節(jié)鋼筋籠下放結(jié)束時(shí)，必須在壓漿管內(nèi)注入清水檢查管子的密封性能。當(dāng)壓漿管內(nèi)注滿(mǎn)清水后，以保持水面穩(wěn)定不下降為達(dá)到要求。如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)提起鋼筋籠檢查，在排除障礙物后才能下籠，壓漿管每連接好一段，必須使用10#12#鐵絲，每間隔23米與鋼筋籠主筋

42、牢固的綁扎在一起，與格構(gòu)柱也牢固的綁扎在一起，格構(gòu)柱出地面處用鉛絲綁扎固定，嚴(yán)防壓漿管折斷。（3）、下放樁的鋼筋籠時(shí)必須緩慢下放，嚴(yán)禁強(qiáng)力沖擊，下格構(gòu)柱時(shí)，格構(gòu)柱中心必須對(duì)準(zhǔn)樁孔中心緩慢下放，以防注漿管損壞。11、格構(gòu)柱的安裝和垂直度位移控制：為了使格構(gòu)柱安裝能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，將采用特制加工的格構(gòu)柱定位架，能對(duì)格構(gòu)柱的垂直度與水平位移進(jìn)行校正。因格構(gòu)柱與水平支撐的連接是通過(guò)格構(gòu)柱頂部的柱帽及其預(yù)埋鋼筋連接，由于支撐格構(gòu)柱頂部在砼地坪以下很多，而定位校正架在砼地坪以上，所以接長(zhǎng)的拆卸工具式格構(gòu)柱伸至地面一定高度，才能滿(mǎn)足用定位架對(duì)格構(gòu)柱進(jìn)行校正。具體方法如下：A、首先進(jìn)行格構(gòu)柱校正架安裝，再進(jìn)行安

43、裝鋼筋籠，在安放鋼筋籠前測(cè)定硬地坪標(biāo)高尺寸，確定吊筋長(zhǎng)度，鋼筋籠吊放入孔時(shí)，必須垂直確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)。B、待鋼筋籠安放完后且在孔口，進(jìn)行格構(gòu)柱安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，格構(gòu)柱各邊與支撐軸線(xiàn)垂直或平行，格構(gòu)柱定位架定位時(shí)除了四邊中心刻有“十字”線(xiàn)記號(hào)，用于對(duì)準(zhǔn)樁孔中心外和保持水平，還須將格構(gòu)柱定位架各邊與軸線(xiàn)垂直或平行。C、將格構(gòu)柱定位底架與地面預(yù)埋螺栓鉚接牢固，定位底架本身垂直度由二臺(tái)經(jīng)緯儀控制，水平標(biāo)高由一臺(tái)水準(zhǔn)儀控制，事先在地面上用高強(qiáng)長(zhǎng)螺栓校正對(duì)接好原分節(jié)格構(gòu)柱拼成整體格構(gòu)柱，然后由吊車(chē)起吊整體格構(gòu)柱對(duì)中定位底架中間約500500mm的方槽緩慢入孔，采用二臺(tái)經(jīng)緯儀雙向觀(guān)

44、測(cè)控制，使安裝后的格構(gòu)柱上口居于構(gòu)柱定位底架中心，確保立柱樁格構(gòu)柱垂直度控制在1/300，中心偏差±5mm。D、格構(gòu)柱標(biāo)高控制，采用預(yù)先用水準(zhǔn)儀測(cè)定樁孔處硬地坪標(biāo)高，然后根據(jù)插入灌注樁內(nèi)深度，在工具式格構(gòu)柱上用紅油漆標(biāo)出，當(dāng)鋼格構(gòu)柱下放到位時(shí)，在工具式格構(gòu)柱兩側(cè)用L160×16角鋼焊接固定在定位架上，格構(gòu)柱標(biāo)高控制為±20mm。12、砼澆灌：立柱樁砼澆灌基本同常規(guī)鉆孔灌注樁灌注施工；為了保證砼澆灌質(zhì)量，確保進(jìn)入樁內(nèi)格構(gòu)柱的砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取一次成樁水下砼灌注工藝。并采用泵送砼施工。具體方法如下：(1)、從格構(gòu)柱內(nèi)插入灌注砼導(dǎo)管，進(jìn)行二次清孔。然后按常規(guī)水下砼施

45、工工藝，先進(jìn)行樁身水下砼灌注。在施工過(guò)程中，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼面上升測(cè)試控制。當(dāng)該部分砼接近格構(gòu)柱底面，達(dá)到預(yù)定控制標(biāo)高時(shí)，調(diào)整控制好導(dǎo)管在砼內(nèi)的插入深度，并適當(dāng)減小澆灌量，使砼面緩慢上升，避免因澆灌速度快而產(chǎn)生格構(gòu)柱底部中心偏移、或產(chǎn)生格構(gòu)柱上頂標(biāo)高移位。(2)、避免導(dǎo)管和下料斗碰撞格構(gòu)柱而導(dǎo)致格構(gòu)柱的傾斜。(3)、當(dāng)砼灌注達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，且保證泛漿達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定高度后，停止砼灌注，逐節(jié)拔出導(dǎo)管。(4)、控制澆灌砼界面，防止砼面過(guò)高把螺栓包住導(dǎo)致不能拆卸工具格構(gòu)柱。(5)、為了保證格構(gòu)柱穩(wěn)定不走動(dòng)，應(yīng)待砼凝固后，方可松動(dòng)格構(gòu)柱校正架上的校正固定螺栓，拆卸工具格構(gòu)柱四只連接螺栓，拆除移走校正架

46、。（六）、拆卸工具式格構(gòu)柱立柱樁的優(yōu)點(diǎn)1、拆卸工具式格構(gòu)柱的工藝優(yōu)點(diǎn)拆卸工具式格構(gòu)柱“立柱樁”和常規(guī)“立柱樁”的施工工藝流程大致相同，質(zhì)量要求也只增加了拼接及拆卸格構(gòu)柱的工序。拼接后的格構(gòu)柱應(yīng)符合校正垂直度的要求及整節(jié)牢度即可，在砼達(dá)到初凝時(shí)就可拆卸上節(jié)工具式格構(gòu)柱，拆卸方式為使用吊車(chē)吊移。吊車(chē)因需滿(mǎn)足有效吊裝高度而選用50t履帶吊或汽車(chē)吊。其施工時(shí)間、質(zhì)量控制要求與常規(guī)“立柱樁”基本相同。只是為防止砼液面過(guò)高把螺栓包住導(dǎo)致不能拆卸而增加了控制澆灌砼液面的要求。2、拆卸工具式格構(gòu)柱的經(jīng)濟(jì)優(yōu)點(diǎn)如按常規(guī)格構(gòu)柱需從格構(gòu)柱柱頂伸至地面，其長(zhǎng)度很長(zhǎng)，鋼格構(gòu)柱截面460460mm，加上綴板后鋼格構(gòu)柱外截面

47、為484484mm，采用4L16016或4L18018角鋼，用 Q345B角鋼，制作分節(jié)再焊接而成整體鋼格構(gòu)柱，拆卸工具式格構(gòu)柱每節(jié)長(zhǎng)度10.15m，本工程共計(jì)臨時(shí)立柱樁格構(gòu)柱及利用工程樁的立柱樁格構(gòu)柱共計(jì)數(shù)量很多，如采用拆卸工具式施工方法，直到立柱樁施工結(jié)束，成活率高的話(huà)，只余數(shù)節(jié)（工期緊幾臺(tái)機(jī)施工時(shí)）的周轉(zhuǎn)吊裝用拆卸工具式格構(gòu)柱。本工程立柱樁數(shù)量大，能節(jié)約大批鋼材，壓縮投資經(jīng)濟(jì)效益很顯著，因此在本工程中值得使用。但實(shí)際施工會(huì)帶來(lái)較大的難題和增加工程設(shè)備人力等施工技術(shù)措施費(fèi)用的投入。（七）、立柱樁格構(gòu)柱施工控制措施1、格構(gòu)柱分節(jié)外加工，進(jìn)場(chǎng)后在平臺(tái)上校正拼裝，須確保平直，擰緊螺牙，焊接臨時(shí)加

48、強(qiáng)筋。2、先進(jìn)行立柱樁鋼筋籠的安放，安放前測(cè)正硬地坪標(biāo)高，確定吊筋長(zhǎng)度，鋼筋籠吊放入孔時(shí)，必須垂直確保樁孔和鋼筋籠的同心度；待鋼筋籠安放后，進(jìn)行格構(gòu)柱校正架安裝，格構(gòu)柱校正架定位時(shí)在四邊中心刻有“十字”線(xiàn)記號(hào)，用于對(duì)準(zhǔn)樁孔中心外，還須將校正架各邊與軸線(xiàn)垂直或平行。 3、格構(gòu)柱垂直度控制：將格構(gòu)柱定位架與地面連接牢固，定位架本身垂直度和中心定位由二臺(tái)經(jīng)緯儀及一臺(tái)水準(zhǔn)儀控制，格構(gòu)柱由吊車(chē)整體起吊入孔，用二經(jīng)緯儀雙向觀(guān)測(cè)控制，使安裝后的格構(gòu)柱上口居于中心，待上下二點(diǎn)垂直后，固定錨在地面的螺栓，格構(gòu)柱利用自重及上口校正居中，能做到格構(gòu)柱安裝垂直度不大于1/300，中心偏差±5mm。 4、格構(gòu)

49、柱標(biāo)高控制：預(yù)先用水準(zhǔn)儀測(cè)定樁孔處硬地坪標(biāo)高，然后根據(jù)插入孔底深度，在鋼格構(gòu)柱上用紅油漆標(biāo)出，當(dāng)格構(gòu)柱下放到位時(shí)，在鋼立柱兩側(cè)用角鋼焊接固定在校正架上，格構(gòu)柱標(biāo)高控制為±20mm。 5、施工應(yīng)十分小心，避免下導(dǎo)管和裝料斗及澆砼時(shí)不能碰撞格構(gòu)柱，以防格構(gòu)柱位移頃斜。 6、為了支撐格構(gòu)柱等穩(wěn)定不走動(dòng)，應(yīng)待砼凝固后，方可松動(dòng)固定格構(gòu)柱的校正架。五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量要求1）、項(xiàng)目部設(shè)有專(zhuān)職質(zhì)量員，定時(shí)檢查、負(fù)責(zé)施工過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)控、落實(shí)施工質(zhì)量保證工作。各班組設(shè)有質(zhì)量負(fù)責(zé)人，組織落實(shí)質(zhì)量保證措施。2）、本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固地樹(shù)立起“質(zhì)量第一”的意識(shí)。3）、必須經(jīng)嚴(yán)格考

50、察分析對(duì)比、擇優(yōu)選用各配套施工單位,并通過(guò)監(jiān)理單位等認(rèn)可。4）、認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制、施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。5）、施工方案由項(xiàng)目部經(jīng)理和總工審批同意后，并經(jīng)本工程總包總工程師、監(jiān)理、業(yè)主等單位審批后，工程才能實(shí)施施工。6）、工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；施工員對(duì)“工序質(zhì)量”跟蹤控制，質(zhì)量員對(duì)“工序質(zhì)量”過(guò)程檢查驗(yàn)收。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。7）、工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行“三級(jí)”管理驗(yàn)收制度。先由班組自行檢查經(jīng)質(zhì)量部門(mén)和技術(shù)部門(mén)復(fù)檢合格，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理最

51、終驗(yàn)收通過(guò)后，才能進(jìn)行下一道工序施工。8）、嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計(jì)量”管理制度。9）、技術(shù)資料管理歸檔必須遵照有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范。10）、嚴(yán)格遵守公司和行業(yè)有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定和操作規(guī)程。（二）、質(zhì)量保證措施1、檢驗(yàn)批計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)收人備 注立柱灌注樁灌注樁成孔質(zhì)量員每根灌注樁作一個(gè)檢驗(yàn)批鋼筋籠制作安裝質(zhì)量員格構(gòu)柱安裝質(zhì)量員灌注樁砼質(zhì)量質(zhì)量員2 、工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃復(fù) 核 項(xiàng) 目驗(yàn)收人復(fù)核人立柱灌注樁灌注樁定位標(biāo)高施工員質(zhì)量員灌注樁泥漿指標(biāo)施工員質(zhì)量員格構(gòu)柱定位標(biāo)高施工員質(zhì)量員3 、原材料復(fù)試計(jì)劃取樣員職責(zé)：施工單位取樣人員在現(xiàn)

52、場(chǎng)進(jìn)行原材料取樣和試塊制作時(shí)，見(jiàn)證人員必須在旁見(jiàn)證。施工企業(yè)取樣人員應(yīng)與見(jiàn)證人員（見(jiàn)證人員應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)）一起將試樣送至檢測(cè)單位或采取有效的封樣措施送樣。檢測(cè)單位在接受委托檢驗(yàn)任務(wù)時(shí)，需由送檢單位填寫(xiě)委托單，見(jiàn)證人員應(yīng)在檢驗(yàn)委托單上簽名。檢測(cè)單位應(yīng)在委托報(bào)告單備注欄中注明見(jiàn)證單位和見(jiàn)證人員姓名，發(fā)生試樣不合格情況，首先要通知工程受監(jiān)質(zhì)檢站和見(jiàn)證單位。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要驗(yàn)收質(zhì)保書(shū),進(jìn)場(chǎng)的鋼筋和成型鋼筋,必須按規(guī)格、品種分別堆放，按規(guī)定做好原材料復(fù)試。試驗(yàn)報(bào)告合格后方能使用。每種規(guī)格、每批號(hào)每60t做一組原材料試驗(yàn)，不到60t按60t計(jì),水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)收質(zhì)保等，按規(guī)定做好原材料復(fù)試。4 、鋼筋焊接試驗(yàn)計(jì)

53、劃：同一種類(lèi)型鋼筋焊接接頭每300只焊接接頭做一組試驗(yàn).注：如按高鐵規(guī)范鋼筋焊接接頭每200只焊接接頭做一組試驗(yàn)。 5、砼抗壓試塊制作計(jì)劃：試 塊 名 稱(chēng)施工強(qiáng)度試塊組數(shù)備 注850灌注樁水下C35約1164組一根樁一組樁端后注漿若干每天每臺(tái)機(jī)一組. 注：如按高鐵規(guī)范每根樁需做二組試塊。6、隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃驗(yàn) 收 項(xiàng) 目驗(yàn) 收 人備 注立柱灌注樁鋼筋籠驗(yàn)收質(zhì)量員成孔驗(yàn)收質(zhì)量員砼施工質(zhì)量員格構(gòu)柱按裝質(zhì)量員樁底后注漿質(zhì)量員7、工程施工驗(yàn)收資料按“滬建集機(jī)司（2006）施工技術(shù)數(shù)據(jù)管理辦法”規(guī)定，完成有關(guān)表式。施工記錄和驗(yàn)收資料須正確完整，應(yīng)由3方以上單位簽字，并應(yīng)在三天內(nèi)完成。（三）、灌注樁關(guān)鍵過(guò)程及控制1、測(cè)量（1）根據(jù)業(yè)主或總承包提供的控制點(diǎn)放出控制點(diǎn)或基準(zhǔn)線(xiàn)，經(jīng)總承包、監(jiān)理復(fù)核；一并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)措施，直至竣工驗(yàn)收。（2）根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期復(fù)核，并做好固定記號(hào)。（3）根據(jù)樁位控制軸線(xiàn)，基準(zhǔn)點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖所示尺寸逐一放樁位，樁位之間尺寸應(yīng)仔細(xì)復(fù)核以防出錯(cuò)。2、成孔（1）成孔開(kāi)始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無(wú)故停鉆，為以防孔壁周?chē)临|(zhì)物理性能發(fā)生變化。同時(shí)應(yīng)做好施工原始記錄。（2）為保證樁孔垂直度小于1/300，施工中首先要使鋪設(shè)的路基水平、堅(jiān)實(shí)，并在鉆機(jī)上設(shè)置導(dǎo)向，成孔時(shí)鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，