單管高壓旋噴樁施工方案

1、 樂清市萬柳線鹽盆段改造工程高壓旋噴樁（單管）專項(xiàng)施工方案二一八年十月目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工組織部署2四、施工準(zhǔn)備工作5五、施工方法及工藝6六、單管高壓旋噴灌漿施工控制8七、質(zhì)量檢驗(yàn)11八、雨天施工工作安排11九、質(zhì)量保證措施12十、工期保證措施13十一、文明施工保證措施14十二、施工安全保證措施15一、編制依據(jù)樂清市萬柳線鹽盆段改造工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)變更圖紙公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本樂清市萬柳線鹽盆段改造工程施工招標(biāo)文件國家、交通部頒布的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等。樂清市萬柳線鹽盆段改造工程施工現(xiàn)場(chǎng)情況二、工程概況 本工程為樂清市萬柳線鹽盆段改造工程，起訖樁號(hào)為K0

2、+000-K1+608.174，路線全長1.608km。主要工程數(shù)量為：3#橋39.964m/1座，4#橋20.852 m/1座，鋼筋砼圓管涵4座，填方工程，軟基處理工程及路面工程等。 因設(shè)計(jì)變更（溫州市域鐵路S2線沿本項(xiàng)目中央分隔帶布線），路基K0+850-K1+580段沿線西側(cè)要施打水泥攪拌樁需拓寬8m左右，目前存在工作面寬度不夠?qū)е滤鄶嚢铇妒┕すぷ鳠o法展開。經(jīng)過監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主審批，我項(xiàng)目部已采用高壓旋噴樁代替水泥攪拌樁來施工，工程量約為18284m。三、施工組織部署根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，為確保該工程的施工質(zhì)量、安全及工期，本標(biāo)段擬定各項(xiàng)計(jì)劃進(jìn)行布置。1. 施工總平面布置遵循以下原則

3、（1） 符合施工條件的路段先進(jìn)鉆機(jī)施工，后面逐步完善路基路段后，跟隨進(jìn)樁機(jī)。 （2） 合理使用場(chǎng)地，既保證旋噴樁施工能順利進(jìn)行，又不多占施工路段。（3） 鉆機(jī)行進(jìn)線路最短，且施工方便。（4） 最大限度減輕施工對(duì)環(huán)境造成的污染。（5） 遵守勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全以及其他規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。2. 旋噴灌漿的施工面布置（1）合理安排鉆機(jī)至相應(yīng)工作面（并標(biāo)明施工里程、編制機(jī)號(hào)，統(tǒng)一安裝在指定位置）且保證有足夠的施工場(chǎng)地和工程量，避免中途轉(zhuǎn)場(chǎng)或滯工，以免影響工期。（2） 避免影響交通、材料運(yùn)輸。（3） 保持與其他設(shè)施（如電力、供水等）的安全距離3. 后臺(tái)及材料（水泥）布置（1） 后臺(tái)（編制對(duì)應(yīng)機(jī)號(hào)）與水泥堆放臺(tái)

4、應(yīng)避開樁位范圍，并不能影響車輛通行。（2） 后臺(tái)與水泥堆放臺(tái)應(yīng)連在一起，并做好防護(hù)設(shè)施。（3） 水泥臺(tái)應(yīng)高出原地面30cm。（4）因所用材料水泥粉塵較大，應(yīng)做好防塵工作，堆放應(yīng)離生活區(qū)、居民區(qū)及公共場(chǎng)所有一定距離。4. 施工用電布置電纜遵照相應(yīng)規(guī)范接線，盡量布置在場(chǎng)地邊緣，以安全且不影響正常施工為宜。5. 人員及勞動(dòng)力配置計(jì)劃（1） 現(xiàn)場(chǎng)主管1名 負(fù)責(zé)全面管理和各項(xiàng)關(guān)系協(xié)調(diào)。（2） 現(xiàn)場(chǎng)施工2名 負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安全、質(zhì)量的管理，每日水泥需求提前匯報(bào)。（3） 資料員1名 負(fù)責(zé)每日的記錄表的收集、整理、匯總，樁號(hào)上圖。（4） 單管高壓旋噴樁機(jī)操作工人約7人。6. 單管高壓旋噴灌漿機(jī)設(shè)備配置計(jì)劃為保證有

5、效工期，必須按施工場(chǎng)地展布的最大可能性來配備充足的機(jī)械設(shè)備，擬投入2臺(tái)鉆機(jī)。具體視有效施工場(chǎng)地大小及時(shí)調(diào)節(jié)。旋噴鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下：（1） 成樁直徑：50mm（2） 鉆機(jī)轉(zhuǎn)速： 2030(r/min)（3） 提升速度： 1215(cm/min)（4） 漿泵壓力：0.2-1.0MPa（5）高噴漿量： 70120(L/min) （6） 噴嘴直徑： 2.03.2mm（7） 電機(jī)功率: 鉆機(jī)22KW漿液攪拌電機(jī)5.5KW2漿泵電機(jī)90KW （8）系列型號(hào)：工程地質(zhì)鉆XY7076型液壓鉆機(jī) 高壓漿泵XPB90型四、施工準(zhǔn)備工作 1. 水泥送檢將要進(jìn)場(chǎng)使用的水泥等材料填寫建筑材料報(bào)驗(yàn)單報(bào)至監(jiān)理辦，同時(shí)材

6、料應(yīng)具備出廠合格證、生產(chǎn)日期、批號(hào)等。材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。作好水泥供應(yīng)計(jì)劃。2. 孔位放樣根據(jù)測(cè)量點(diǎn)準(zhǔn)確放好孔位，并復(fù)檢，做好樁位定點(diǎn)標(biāo)記。3 試樁及試樁段的施工在正式施打旋噴孔前，掌握更準(zhǔn)確的施工參數(shù)，必須進(jìn)行試樁。擬安排每臺(tái)鉆機(jī)試樁1根。主要是確定提升速度、地層變化、噴漿量大小、樁的深度、成樁時(shí)間，為正式施工提供較準(zhǔn)確的依據(jù)，調(diào)整確定各項(xiàng)工藝參數(shù)，選擇合理施工措施試驗(yàn)段，經(jīng)各方認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。4. 工前技術(shù)交底由項(xiàng)目總工程針對(duì)設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求，結(jié)合試樁資料對(duì)質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)員進(jìn)行施工技術(shù)交底，其內(nèi)容應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙要求和施工要求進(jìn)行。對(duì)每一個(gè)施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)，有疑

7、問的地方要達(dá)到一致的認(rèn)識(shí)。然后由施工員、質(zhì)檢員對(duì)片區(qū)的負(fù)責(zé)人、班組長進(jìn)行技術(shù)交底；最后由班組長對(duì)工人進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。根據(jù)施工圖紙，主要施工參數(shù)和設(shè)計(jì)要求如下： 樁徑： 50mm 樁距偏差：不大于50mm 鉆桿垂直度：不大于1.0% 樁長： 不小于設(shè)計(jì)樁長 水泥： P .O 32.5普通硅酸鹽水泥 水灰比： 1.01.2范圍內(nèi) 旋噴提升速度：不得超過1215cm/min 承載力設(shè)計(jì)值：復(fù)合地基承載力不小于150KPa五、施工方法及工藝 單管注漿法加固軟土地基是利用鉆機(jī)等設(shè)備，把安裝在注漿管底部側(cè)面的特殊噴嘴，置入土層預(yù)定深度后，用高壓泥漿泵等發(fā)生裝置，以10Mpa左右的壓力把漿液

8、從噴嘴中噴射出去直接沖擊破壞土體，同時(shí)借助注漿管的旋轉(zhuǎn)和提升運(yùn)動(dòng)，使從土體上崩落下來的土發(fā)生變化，一部分細(xì)顆粒隨漿液冒出地面，其余土粒在射流的沖擊力、離心力和重力等力的作用下，與漿液攪拌混合，并按一定的漿土比例和質(zhì)量大小，有規(guī)律地重新排列，經(jīng)過一定時(shí)間凝固，便在土中形成圓柱狀的固結(jié)體。1. 施工步驟及工藝要求（1）清除障礙：清除施工范圍內(nèi)的場(chǎng)地及地下障礙物，準(zhǔn)確標(biāo)明地下管線的走向。（2）平整場(chǎng)地：先將施工場(chǎng)地加以平整，確保鉆機(jī)正常行走，工作面寬度必須保證鉆機(jī)正常施工。施工前，應(yīng)在基礎(chǔ)和樁頂之間設(shè)置30cm的墊層，其砂石最大粒徑不大于3cm，再按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確測(cè)放樁位軸線后，鉆機(jī)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，

9、施工要求水源充足，以便順利施工。合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)外的道路須滿足可供運(yùn)進(jìn)水泥和機(jī)具的車輛直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，平整好材料堆放場(chǎng)地。（3）鉆機(jī)就位：按照測(cè)放的樁位，將鉆機(jī)移至樁位上，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，樁位偏差不大于5cm，調(diào)平機(jī)臺(tái)，以線垂調(diào)整機(jī)身垂直度，垂直誤差小于1.0%（4）配制水泥漿：接照設(shè)計(jì)要求的摻入比、樁長，將計(jì)算出來的32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥用量放入攪拌池中，加計(jì)算出來的水進(jìn)行攪拌配制漿液，水灰比為：11.2，漿液的攪拌時(shí)間大于3分鐘，不長于2小時(shí)，采用兩次攪拌法，漿液應(yīng)過濾。按設(shè)計(jì)摻入量不少于150kg/m（5）鉆孔成樁：將鉆機(jī)鉆頭尖部對(duì)準(zhǔn)樁位下鉆，鉆頭進(jìn)入地面下后打開送漿泵送少量漿至鉆頭出

10、漿口，邊旋轉(zhuǎn)下鉆邊噴漿，至設(shè)計(jì)持力層前充分送漿，直至樁底標(biāo)高后原地旋轉(zhuǎn)12秒，再按不大于15cm/min的速度勻速提升至設(shè)計(jì)停漿面。噴漿量要嚴(yán)格根據(jù)電機(jī)調(diào)速器進(jìn)行均勻調(diào)整。（6）成樁后，關(guān)閉送漿泵，移機(jī)至下一樁位進(jìn)行施工。2、旋噴灌漿工藝流程圖場(chǎng)地平整、測(cè)量放樁位及復(fù)核清 除 障 礙樁機(jī)移位施工下一根停止送漿、清除鉆頭異物提升至設(shè)計(jì)樁頂鉆機(jī)就位鉆孔下沉至樁底標(biāo)高原地旋噴雙向垂直度控制制備水泥漿、送漿六、單管旋噴灌漿施工控制1、根據(jù)設(shè)計(jì)工作量并結(jié)合工期等素因，擬定進(jìn)機(jī)1臺(tái)，具體視現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。指派管理人員負(fù)責(zé)文明安全施工，編制好機(jī)臺(tái)編號(hào)、水灰比、樁長等制成標(biāo)牌統(tǒng)一懸持于樁機(jī)明顯指定位置。2、噴射

11、注漿前，要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求，使用高壓泵時(shí)，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行測(cè)定，其運(yùn)行必須可靠。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，應(yīng)用水清洗送漿管道，檢查有無堵塞現(xiàn)象，確保正常施工。3、為保證高壓旋噴樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在鉆機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制，其誤差不大于1%。4、為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均配備深度儀和比重計(jì)，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。5、水泥漿攪拌配合比：水灰比暫定1.0，每米摻灰量暫定150 kg. 施工前應(yīng)通過試

12、驗(yàn)確定水泥用量及配合比，水泥漿嚴(yán)格按照配合比配制，水泥中不得有結(jié)塊或雜物。為防止水泥離析，攪拌機(jī)應(yīng)不斷攪動(dòng)。漿液攪拌完畢后送至吸漿管時(shí)，應(yīng)有過濾網(wǎng)，過濾篩孔以小于噴嘴直徑的一半為宜。6、單管旋噴灌漿施工采用鉆孔提升注漿工藝。下鉆時(shí)為避免堵噴嘴需帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/3,噴漿壓力不大于1MPa。提鉆旋噴注漿時(shí)一律采用低檔操作，不得大于15cm/min,旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)控制在30r/min以內(nèi)。噴漿壓力不小于20Mpa.7、為保證旋噴樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，鉆孔噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留15秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為15秒。8、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿

13、時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)該連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的每米用量200kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。 9、當(dāng)注漿管提升分次卸管時(shí)，動(dòng)作應(yīng)迅速，卸管后噴射注漿的搭接長度不得小于100mm,以保證樁體的完整性。10、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)該要求注整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。11、噴射注漿完成后，由于漿液的析水作用，一般樁體均有

14、不同程度的收縮，使樁頂出現(xiàn)一個(gè)凹穴，容易造成加固地基與建筑基礎(chǔ)結(jié)合不緊密或脫空現(xiàn)象，為防止這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，可采取回灌冒漿或用水灰比為106的水泥漿補(bǔ)灌。12、 如果因返漿較多，將原施工樁位標(biāo)志埋沒時(shí)，必須重新利用原外引測(cè)量點(diǎn)布置樁位。13、當(dāng)出現(xiàn)壓力下降且低于設(shè)計(jì)值和壓力驟增超過設(shè)計(jì)值時(shí)，都表明了注漿管的狀態(tài)有異常：有漏漿的地方或是接頭松動(dòng)甚至脫落，或是堵管堵孔等，必須立即停機(jī)檢查，修復(fù)后應(yīng)繼續(xù)施工直至噴完此樁為止。14、在噴射注漿過程中，應(yīng)注意觀察冒漿情況，以及時(shí)了解土層情況、噴射效果和噴射參數(shù)是否合理。冒漿量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象；超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施。若

15、地層中有較大空隙而引起不冒漿，需在漿液中摻入適量速凝劑或增大注漿量；若冒漿量過大，可減少注漿量或加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。15、現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：（1）施工孔號(hào)、施工日期、天氣情況；（2）噴漿深度、停漿標(biāo)高；（3）灰漿泵壓力、管道壓力；（4）鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；（5）提升速度（6）漿液流量；（7）每米噴漿量和外摻劑用量；七、質(zhì)量檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)方法（1）檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：具有代表性的樁位、施工中出現(xiàn)異常的情況部位和地基情況復(fù)雜，可能對(duì)高壓旋噴樁注漿量產(chǎn)生影響的部位；（2）進(jìn)行輕型動(dòng)力觸探檢測(cè)，檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)為施工總數(shù)的2%，并不應(yīng)小于3點(diǎn)，30cm錘擊平均值不小于20擊；（3）質(zhì)量

16、檢驗(yàn)宜在高壓旋噴注漿結(jié)束28天進(jìn)行；八、雨天施工工作安排 雨天施工關(guān)鍵應(yīng)做好如下工作： 1.水泥、油料等材料的保管工作 2.做好雨天施工便道的暢通工作 3.注意防止場(chǎng)地積水，遇有積水時(shí)應(yīng)及時(shí)疏干 4.針對(duì)性地及時(shí)調(diào)整雨天施工計(jì)劃 5.做好雨天防寒、衛(wèi)生措施，防止施工人員產(chǎn)生病患，延誤工期。 6.注意提前收聽天氣氣象預(yù)報(bào)，及時(shí)做好雨天工作生產(chǎn)安排九、質(zhì)量保證措施（1）旋噴灌漿施工過程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2）所有進(jìn)場(chǎng)鉆機(jī)均有出廠合格證及受檢正?？捎?，匹配設(shè)備應(yīng)齊全。（3）鉆機(jī)施工人員必須具備一定操作技能水平并進(jìn)行過崗前培訓(xùn)。（4）開工前，應(yīng)由技術(shù)人員對(duì)各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并形成書面記錄；明確

17、各級(jí)崗位責(zé)任制度以及樁機(jī)規(guī)程等。（5）進(jìn)場(chǎng)水泥均順通過質(zhì)檢部的檢驗(yàn)合格方可使用。（6）應(yīng)定時(shí)檢查旋噴樁的成樁直徑及噴漿均勻程度。（7）旋噴樁施工時(shí)應(yīng)對(duì)樁長、水泥漿配制摻灰量、提升速度等關(guān)鍵指標(biāo)嚴(yán)加控制，以確保滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（8）鉆機(jī)及其匹配機(jī)具的易損件應(yīng)有充足備用量，其配套鉆桿長度及數(shù)量應(yīng)配備足夠。十、工期保證措施 1. 根據(jù)本工程總工期目標(biāo)60天，制訂詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確進(jìn)度目標(biāo)，將進(jìn)度目標(biāo)細(xì)分到個(gè)施工機(jī)臺(tái)。并建立工期實(shí)施目標(biāo)的體系。 2. 及時(shí)組織足夠的施工機(jī)械和施工人員進(jìn)場(chǎng)施工，保證施工進(jìn)度。制訂日施工進(jìn)度計(jì)劃和周施工進(jìn)度計(jì)劃，在施工進(jìn)度不能達(dá)到計(jì)劃時(shí)，及時(shí)增加施工機(jī)械和施工人

18、員，并分析進(jìn)度落后的原因，保證計(jì)劃按時(shí)完成。 3. 抓緊前期準(zhǔn)備工作（如鋪設(shè)臨時(shí)道路、測(cè)設(shè)測(cè)量控制點(diǎn)、樁機(jī)材料進(jìn)場(chǎng)等），包括準(zhǔn)備好可正常運(yùn)轉(zhuǎn)的可隨時(shí)投入趕工使用的旋噴樁機(jī)，完工后及時(shí)組織退場(chǎng)、配合工程驗(yàn)收，以保證總工期實(shí)現(xiàn)。 4. 協(xié)調(diào)好各機(jī)組、各施工作業(yè)面的關(guān)系。按正確的施工工序進(jìn)行施工，根據(jù)關(guān)鍵工期，確保按時(shí)完成。 5. 協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、總包設(shè)計(jì)單位的關(guān)系，各單位互相配合，對(duì)圖紙上標(biāo)示不明、錯(cuò)誤或設(shè)計(jì)變更的部分要及時(shí)提出，不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。 6. 協(xié)調(diào)好與材料供應(yīng)商的關(guān)系，要求材料供應(yīng)商根據(jù)工程進(jìn)度和工期的要求，制訂材料供應(yīng)計(jì)劃，保證材料的及時(shí)供應(yīng)。 7. 加強(qiáng)質(zhì)量檢查

19、，保證施工質(zhì)量，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故，避免因質(zhì)量事故耽誤工期。 8. 做好雨天施工的防護(hù)措施，將雨天對(duì)施工的影響降到最低程度。十一、文明施工保證措施 1.降低成本措施 （1） 認(rèn)真識(shí)圖，不發(fā)生誤會(huì)圖紙意圖的施工，杜絕返工現(xiàn)象。 （2） 不偷工減料，但絕不浪費(fèi)水泥，使用材料必須先計(jì)劃，后施工。 （3） 施工用材料要有計(jì)劃，每天工完場(chǎng)清，不得有剩余水泥漿等材料。 2.文明施工措施 （1） 加強(qiáng)對(duì)工人的文明施工教育，社會(huì)公德教育，提高全體員工的文明施工意識(shí)，樹立項(xiàng)目主人公思想。使全體員工認(rèn)識(shí)到文明施工是公司的形象，是隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，以提高員工文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺性。 （2） 各

20、機(jī)臺(tái)工地內(nèi)臨時(shí)設(shè)施的搭建，水電管線的敷設(shè)，后臺(tái)的安置，樁機(jī)的擺放都要布置合理，整齊規(guī)范。 （3） 工地和宿舍場(chǎng)地不亂倒垃圾，不亂仍棄物，不隨地大小便，講衛(wèi)生，保持場(chǎng)容整潔。 （4） 不打架，不罵人，不隨便拿用別人物品。杜絕黃、賭、毒等違法行為。（5） 遵守職業(yè)道德和社會(huì)公德，愛護(hù)花草樹木和市政設(shè)施，不準(zhǔn)損壞城市環(huán)境設(shè)施和市政公用設(shè)施。十二、施工安全保證措施1. 供電及照明安全措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（2）臨時(shí)用電線路推行“三相五線”接線方式，做好接零或接地保護(hù)。（3）臨時(shí)用電線路的安裝、維修和拆除，均應(yīng)由持上崗證的電工完成。（4）實(shí)行一機(jī)一閘，

21、嚴(yán)禁一閘多機(jī)。（5）所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。（6）開關(guān)箱必須安裝符合要求的漏電保護(hù)開關(guān)（7）凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現(xiàn)象。（8）移動(dòng)電氣設(shè)備的供電線路，應(yīng)使用橡膠電纜，穿過行車道時(shí)應(yīng)穿管敷設(shè)，破損電纜不得使用電。（9）檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)箱拖柄應(yīng)掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。（10）嚴(yán)格使用銅絲，鐵絲代替保險(xiǎn)絲使用。（11）照明行燈應(yīng)有保護(hù)罩；行燈手柄應(yīng)絕緣良好且耐熱、防潮；行燈變壓器必須采用雙組型。（12）照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定的安全距離；當(dāng)距離不夠時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。2. 施工安全措施（1）樁施工前，對(duì)鄰近施工范圍內(nèi)原有構(gòu)筑物、地下管線等進(jìn)行檢查，對(duì)有影響的工程，應(yīng)采取有效的加固防護(hù)措施或隔震措施，施工時(shí)加強(qiáng)觀測(cè)，以確保施工安全。（2）樁施工前先全面檢查機(jī)械各個(gè)部分及潤滑情況，鋼絲繩是否安好，發(fā)現(xiàn)有問題及時(shí)解決，檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。樁機(jī)設(shè)備應(yīng)由專人操作，并經(jīng)常檢查機(jī)架部分有無脫焊螺栓松動(dòng)，注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng)，以保