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文檔簡介
1、目錄第一章 工程概況3一、工程概述3二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)3三、施工場地條件4第二章 支護、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計4一、支護、支撐結(jié)構(gòu)選型4二、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)5三、基坑監(jiān)測要求5第三章 總體施工安排6第四章 基坑支護施工工藝及施工程序6一、鋼板樁支護施工工藝及施工程序6二、旋噴樁支護施工方案10三、基坑施工質(zhì)量檢測12第五章 基坑開挖及排水13一、基坑開挖13二、基坑排水措施16第六章 施工進度安排16第七章 施工平面圖16一、施工現(xiàn)場平面管理措施16二、平面圖17第八章 資源配置計劃17一、機械投入計劃18二、勞動力投入計劃19第九章 檢測控制措施20一、工程概況20二、監(jiān)測方案設(shè)
2、計依據(jù)20三、監(jiān)測技術(shù)要求20四、監(jiān)測組織24五、觀測頻率24六、工期25七、安全監(jiān)測信息化處理及監(jiān)測流程25第十章 安全文明施工措施31一、安全施工措施31二、文明施工措施33第十一章 保證措施33一、管理保證33二、 組織保證34三、勞動力保證34四、機械保證34五、制度保證34六、培訓(xùn)34七、保證工期的技術(shù)措施34第十二章 應(yīng)急救援預(yù)案35一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則35二、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖35三、明挖深基坑開挖存在的危險因素及預(yù)防、應(yīng)急措施。36四、應(yīng)急救援組織架構(gòu)39五、事故報告40六、應(yīng)急結(jié)束41七、后期處置41八、宣傳教育42九、演練42十、總結(jié)。42深基坑專項施工方案第一章 工程
3、概況一、工程概述南充新能源汽車產(chǎn)業(yè)園吉利路西段、吉利路東段及延長線位于南充市嘉陵工業(yè)集中區(qū)汽車汽配產(chǎn)業(yè)園。道路總體成東西走向, 起于甲子溝路的設(shè)計終點,向西經(jīng)燕京大道,跨規(guī)劃排洪渠,與南北大道平交,向西止于達成鐵路處,道路東西線全長3802.573m。在東段道路道路左側(cè) K1+140 至K1+632 設(shè)計排洪暗溝,排洪暗溝全長約 442m,擬采用矩形箱涵,寬 6 米,高 6 米。在西段道路道路左側(cè) K1+632 至 K3+802.573 設(shè)計排洪暗溝,排洪暗溝全長約 2195m。在吉利路東段與之江小學(xué)范圍設(shè)置排水暗渠,排水暗涵共長 1098 m,寬 6 米、高 6 米。二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)(
4、一)工程地質(zhì)南充市位于四川省東北部,嘉陵江中游,介于北緯30°35-31°51,東經(jīng)105°27-106°58之間,東臨達州市,南連廣安市,西與遂寧市、綿陽市接壤,北與廣元市、巴中地區(qū)毗鄰。擬建蓋板涵場地原以構(gòu)造剝蝕丘陵地貌為主,其次為沖積地貌。地勢起伏不大,丘包與溝槽相間排列,地勢總體上北高南低。區(qū)內(nèi)分布很多山體、臺地及沖溝,主要由灰紅色泥巖組成,巖層近于水平。右側(cè)地形已進行過平場改造,勘察區(qū)現(xiàn)狀高程在291.70304.90m,相對高差為13.20m,現(xiàn)狀地勢整體較平緩,右側(cè)因道路平場形成有填方邊坡,坡度約1520 º。(二)水文地質(zhì) 南充
5、屬于四川盆地中亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候區(qū),雨量充沛、四季分明,冬暖、夏長、雪少、雨量多,日照少,多年平均日照時數(shù)1191.71566.0小時,占可照時數(shù)的31%。多年平均氣溫17.6,最高氣溫40.4,最低氣溫-5.8,無霜期285328天,多年平均蒸發(fā)量1115.7mm,相對濕度6984%,近30年來的平均降水量嘉陵區(qū)為987.2mm。區(qū)內(nèi)常年降水量在960981mm,但受大氣環(huán)流控制,降水分配季節(jié)不均。冬春(11月3月)兩季節(jié)水量少,多年平均降水量為118.7mm,只占全年的12.02%,降雨不能滿足蒸發(fā)需要,因此,春旱常常發(fā)生。夏秋兩季降水量(410月)偏多,多年平均降水量為868.5mm,
6、占全年的87.98%。從多年平均降水量逐月變化上看,降水量出現(xiàn)雙峰值。8月份雨量偏少,南充雨量1973年8月份僅為12.4mm,占全年的1.3%。從多年八月份的降雨資料來分析,八月份的降雨量波動幅度非常大,最大可達到1993年的348.2mm,最低為1973年僅為12.4mm,僅占八月份平均降雨量的1/10。擬建道路沿線地表水體,主要為一條小河溝,其它表現(xiàn)為農(nóng)田、魚塘和水庫,水庫位于道路終點處,為主要水量來源。擬建道路場地內(nèi)大部分農(nóng)田、魚塘及小溪溝均有積水。大氣降雨是該區(qū)域內(nèi)地表水及地下水的主要補給源,地表水匯入溪溝內(nèi),最終注入嘉陵江,勘察區(qū)域?qū)偌瘟杲怠H?、施工場地條件本段蓋板涵基坑開挖起
7、點位于工業(yè)集中區(qū),重型汽車及工廠出入員工較多。行人及車輛對施工有嚴重影響,各段施工都需做圍蔽和疏導(dǎo)工作。第二章 支護、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、支護、支撐結(jié)構(gòu)選型 根據(jù)巖土工程勘察報告,本工程基坑開挖深度范圍的土層主要為填土和淤泥,地質(zhì)條件差,同時蓋板涵基坑深度較大,且不同地段蓋板涵基坑底的地質(zhì)條件不同,需根據(jù)不同的形式采用相應(yīng)的支護方式。本工程根據(jù)基坑開挖深度,采用了三種不同的支護方式。(一)蓋板涵基坑支護形式1、蓋板涵基坑支護方式一基坑深度<3000,采用6米長III型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進行基坑支護,鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進行連接,直徑DN300*10的鋼管
8、進行內(nèi)支撐,支撐距地面1000。2、蓋板涵基坑支護方式二基坑深度<5000,采用9米長III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進行基坑支護,鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進行連接,直徑DN300*10的鋼管進行內(nèi)支撐。第一道支撐距地面1000,第二道支撐距第二道支撐2000。3、蓋板涵基坑支護方式三基坑深度5000mm的情況,采用自然放坡。二、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)本工程投入的拉森鋼板樁采用III型拉森鋼板樁,寬400mm,高170mm,厚15.5mm,理論重量68 Kg/m,要求拉森鋼板樁無穿孔,修邊調(diào)直后方可使用。拉森鋼板樁之間用HW250*250*11*11圍檁進行連
9、接,圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉(zhuǎn)角需設(shè)置專用構(gòu)件,采用300×10鋼管進行內(nèi)支撐,內(nèi)支撐水平間距為4.0m,蓋板涵安裝需調(diào)整對撐間距并及時回頂。三、基坑監(jiān)測要求1、監(jiān)測內(nèi)容(1)基坑周邊沉降及位移監(jiān)測監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作,設(shè)置穩(wěn)固。采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀或全站儀觀測水平位移,采用精密水準儀觀測垂直位移?;娱_挖期間每開挖一層觀測2次或每天觀測2次,時間為上午開工前,下午收工后。(2)土體側(cè)向變形監(jiān)測沿基坑周邊每20m布設(shè)一個測斜孔,測斜孔采用專用PVC管,管內(nèi)正交的兩組導(dǎo)向槽,埋入深度以進入弱風(fēng)化巖為宜。測斜孔埋置時角保其中一組導(dǎo)向槽垂直于基坑邊線,測斜孔與
10、鉆孔壁間的空隙密實填砂并用水泥密封?;娱_挖過程中每開挖支護一層觀測一次。(3)地下水位監(jiān)測觀測孔成孔口徑90,深15米,全長置入口徑48向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管;PVC管與鉆孔間隙1米以下填礫,深1米至孔口填膨潤土并用水泥砂漿抹面;PVC管口配保護蓋?;娱_挖施工過程中,每開挖支護一層觀測一次。本基坑支護結(jié)構(gòu)的最大水平位移允許值,基坑按安全等級二級考慮,最大水平位移允許值為40mm。各項監(jiān)測項目在基坑支護施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值,且不少于2次。基坑監(jiān)測完成時間為回填到標高±0.00,從基坑開挖到底面后到基坑回填到標高±0.00這段時間的觀測間隔時間為715天。監(jiān)測數(shù)
11、值表監(jiān)測項目警戒值控制值危險值土體沉降35mm40mm50mm墻體傾斜35mm40mm50mm墻體水平位移35mm40mm50mm第三章 總體施工安排本基坑工程蓋板涵線性延伸,長約3.48Km,擬根據(jù)不同地基處理形式及支護形式,分段施工。管溝支護采用12 m長III型拉森鋼板樁支護1100m,6m和9m拉森鋼板樁支護2300m,擬安排100延米一個作業(yè)面,平行組織流水作業(yè)。拉森鋼板樁支護段打拔拉森樁采用振動打樁機/錘,每個作業(yè)面2臺,挖掘機3臺(1臺超長臂挖掘機)。拉森鋼板樁支護段擬采用200T履帶吊墊鋼板下管,吊車和人工配合蓋板涵對正,采用外拉法用兩臺15T手拉倒鏈平行對管子進行接口。蓋板涵
12、在穿越丹山河涌段擬在水利部門批準后的旱季施工,采用半幅粘土圍堰截流(圍堰寬4米,做施工便道),半幅通水,圍堰截流后先用大口徑軸流泵或潛水泵抽除圍堰內(nèi)部河水,待水位降低至作業(yè)面后明挖埋管,半幅施工完畢后拆除圍堰施工另外半幅。便道布置在蓋板涵東側(cè)征地線內(nèi),沿蓋板涵延伸,道路中線距管溝邊6米。第四章 基坑支護施工工藝及施工程序一、鋼板樁支護施工工藝及施工程序鋼板樁采用III型拉森鋼板樁,鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進行連接,圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊,轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。采用直徑300×10的鋼管進行內(nèi)支撐,蓋板涵安裝須調(diào)整對撐間距并及時回頂。在塊石填充滿
13、且密實度達到95%時拆除塊石墊層處的鋼支撐,然后再吊裝好蓋板涵后且回填石屑密實度達到90%以上后方可拆除蓋板涵上方的鋼支撐,以此為準,每100米為一個作業(yè)段。1、鋼板樁施工的一般要求(1)板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求,便于基礎(chǔ)施工,即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。(2)基坑護壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,以便標準板樁的利用和支撐設(shè)置,各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。(3)整個基礎(chǔ)施工期間,在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、板樁施工的順序板樁準備圍檁支架安裝板樁打設(shè)偏差糾正拔樁。
14、3、板樁的檢驗、吊裝、堆放(1)板樁的檢驗對板樁,一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗,以便對不合要求的板樁進行矯正,以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。(2)板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多,注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運常用專用的吊具。(3)板樁堆放:板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意: 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便; 板樁要按型號、規(guī)格
15、、長度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標牌說明; 板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5 根,各層間要墊枕木,墊木間距。一般為3-4 米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2 米。4、導(dǎo)架的安裝在板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架,亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式,通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2.53.5米,雙面圍檁之間的間距不宜過大,一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點:(1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。(2)導(dǎo)梁的高度要
16、適宜,要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。(3)導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。(4)導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與板樁碰撞。5、板樁施打(1)板樁用吊機帶振錘施打,施打前一定要熟悉地下蓋板涵、構(gòu)筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線。(2)打樁前,對板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的普通板樁,不合格者待修整后才可使用。(3)打樁前,在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。(4)在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時,拔起重打。(5)板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實現(xiàn)
17、封閉合攏。施工時,將1020 根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計標高或一定深度,并嚴格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是:當屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時,應(yīng)采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時,可采用往復(fù)順序施打;當板樁墻長度很長時,可用復(fù)合順序施打。
18、板樁打設(shè)的公差標準如下表所示。項目允許公差板樁軸線偏差±10cm樁頂標高±10cm板樁垂直度1%(6)密扣且保證開挖后入土不小于2 米,保證板樁順利合攏;特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角板樁,若沒有此類板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。(7)打入樁后,及時進行樁體的閉水性檢查,對漏水處進行焊接修補,每天派專人進行檢查樁體。6、板樁的拔除基坑回填后,要拔除板樁,以便重復(fù)使用。拔除板樁前,應(yīng)仔細研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動影響,以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移,會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害,并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下蓋板涵的安全
19、。(1)拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動,擾動土質(zhì),破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。(2)拔樁時應(yīng)注意事項 拔樁起點和順序:對封閉式板樁墻,拔樁起點應(yīng)離開角樁5 根以上。可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。 振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm,再與振動錘交替振打、振拔。 起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2
20、.0 倍。 對引拔阻力較大的板樁,采用間歇振動的方法,每次振動15min,振動錘連續(xù)不超過1.5h。7、板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理?;靥畹姆椒ú捎锰钊敕?,填入法所用材料為砂。二、旋噴樁支護施工方案江南新村小區(qū)內(nèi)支管均采用基槽開挖旋噴樁支護方案。 (一)旋噴樁施工方案1、旋噴樁施工方法噴漿采用二重管法,單噴嘴噴漿。噴漿導(dǎo)管直徑100mm,成孔采用XY-100地質(zhì)鉆機。成套設(shè)備配備如下表所示:高壓旋噴樁施工成套設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機XY-100臺12高噴臺車PG-1500臺13高壓泵3D2-5Z臺14灌漿泵HB-80臺15空壓機P-0.8MPa,Q-
21、6m3/min臺16泥漿泵BW-150臺17攪拌機WJG-80臺18二重管水、氣、漿成樁套22、旋噴樁施工工藝流程定孔位鉆機就位鉆進造孔泥漿配制廢漿排放沉淀池廢水排放、沉渣外運水泥漿配制高噴臺車就位下噴射管漿液噴射旋擺提升成樁移至下一孔位廢漿沉淀硬化、清運終孔檢查不合格合格旋噴樁施工工藝流程圖2、旋噴樁施工方法和技術(shù)措施開始施工時,首先進行現(xiàn)場試驗施工,進一步確定噴射參數(shù)及施工工藝。根據(jù)地基加固范圍內(nèi)的特點,擬采用的施工參數(shù)如下表所示:二重管法高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表項目技術(shù)參數(shù)高壓水水壓(MPa)24流量(L/mim)80120噴嘴直徑(mm)不小于2壓縮空氣氣壓(MPa)0.6流量(m3/
22、min)12水泥漿液壓力(MPa)2流量(L/min)100150注漿管提升速度(cm/min)10旋噴速度(r/min)10施工要點如下:先用鉆機鉆孔,然后移開鉆機,將旋噴機移至孔位對中,將二重管放進孔中直至孔底,啟動高壓泵、空壓機和旋噴機,用25MPa高壓使?jié){流和氣流從22.5mm的噴嘴噴射出來切割土體成樁,并緩慢提升至設(shè)計止?jié){高度。(1)鉆導(dǎo)孔1)鉆孔時采用膨潤土配制泥漿護壁,泥漿的主要性能指標控制為:比重1.21.4,粘度2530,含砂率小于5%。2)測放孔位:根據(jù)設(shè)計圖紙放設(shè)樁位,確??孜坏臏蚀_。3)鉆機安裝就位:先使鉆機安置在標定的孔位上,使鉆頭中心對準孔位中心,調(diào)整鉆機水平度和鉆
23、桿鉆具的垂直度,保證孔傾斜率不大于1.5%。4)成孔:用XY-100鉆機在樁位鉆孔,鉆孔深度與設(shè)計一致。為準確取得地質(zhì)資料,合理優(yōu)化施工技術(shù)參數(shù),選取鉆孔按地質(zhì)鉆探孔要求對不同地層取樣分析。5)鉆孔施工質(zhì)量標準:孔位差50mm,垂直度1%。6)鉆孔完成后經(jīng)檢查驗收合格后,高噴臺車就位,進行噴漿作業(yè)。(2)漿液配制漿液采用32.5R普通硅酸鹽水泥和自來水配制,速凝劑水玻璃按水泥用量的2%投加,水灰比1:1,采有立式攪拌罐攪拌。(3)旋噴注漿1)鉆孔成孔后,在孔中下入三重管啟動注漿泵和旋噴機,同時噴嘴噴出2025MPa高壓水泥漿噴射沖切土體,旋噴機使三重管以10cm/min的速度連續(xù)緩慢地旋動提升
24、。在高壓旋噴注漿過程中,注意防止噴嘴被堵,嚴格按設(shè)計的水灰比,壓力,流量,提升速度施工,不能隨意更改,并做好量測工作,及時正確地作好記錄。臺車就位安裝調(diào)試完成后,將旋噴管插至孔底,先啟動灰漿泵送漿,待孔口返漿后按方案設(shè)計的技術(shù)參數(shù)進行旋噴、提升。2)在旋噴過程中,隨時注意各設(shè)備的工作情況,以及水、氣、漿的壓力與流量,作好詳實的施工記錄。3)旋噴提升過程中如中途發(fā)生故障,立即停止施工,等檢查排除故障后再繼續(xù)施工。4)冒出漿液由泥漿泵抽至沉淀池沉淀處理。(4)回灌噴射注漿結(jié)束后,水泥漿不斷析水固結(jié),漿面隨之下降,此時及時向孔內(nèi)采用自然水壓力靜壓填充灌漿,直至液面不再下降為止。5、施工注意事項:水泥
25、漿在旋噴前1小時內(nèi)拌制,水灰比宜用1:1,旋噴過程中耗漿量控制在1025%,由下往上噴漿,注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm,相鄰兩樁施工間隔時間大于2天且大于2倍樁距。三、基坑施工質(zhì)量檢測(一)鋼板樁監(jiān)測鋼板樁的垂直度要求不超過1%,鋼板樁的軸線偏差為±10cm。(二)攪拌樁質(zhì)量檢驗檢測內(nèi)容:1、固結(jié)體的整體性及均勻性;2、固結(jié)體的有效直徑;3、固結(jié)體的垂直度;4、固結(jié)體的溶蝕和耐久性能。檢測方法:1、開挖檢測;2、鉆孔取芯;3、標準貫入試驗;4、檢驗點為施工樁數(shù)的1%,各項檢驗不小于3點。如質(zhì)檢部門有具體要求,則按其要求進行檢測。(四)止水帷幕止水效果檢測在基坑開挖前進行
26、抽水試驗檢測,抽水試驗點不少于3點。第五章 基坑開挖及排水一、基坑開挖由于基槽開挖深度最高達到18.68m。土方量大,每個作業(yè)段用2至4臺挖掘機開挖與人工配合清底的方式,挖土要遵循“縱向分段、豎向分層先支后挖”的原則進行。支護一:基坑深度<3000,采用6米長III型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進行基坑支護,支撐距地面1000。支護二:基坑深度H<5000,采用9米長III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進行基坑支護,第一道支撐距地面1000,第二道支撐在挖至基底后安裝。(1)支護一、支護二基坑開挖配備二臺挖掘機,支護三基坑開挖配備二臺挖掘機,采取分層分段對稱進行,在開挖過程中掌握好“分層、分步
27、、對稱、平衡、限時”五個要點,遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。(2)在基坑開挖過程中先掏槽安裝-500mm(或-1000 mm)處鋼圍檁、架設(shè)鋼支撐,以盡早對圍護結(jié)構(gòu)進行支撐。自卸汽車運輸,基底以上30cm采用人工突擊開挖,嚴格控制最后一次開挖,嚴禁超挖。(3)分段開挖兩端設(shè)截流溝和排水溝,滲水及雨水及時泵抽排走。雨季備足排水設(shè)備,做好預(yù)警工作,確保基坑安全。(4)開挖過程中,按既定的監(jiān)測方案對基坑及周圍環(huán)境進行監(jiān)測,以反饋信息指導(dǎo)施工。2)、支護三開挖(基坑深度H6000時采用自然放坡)。1、涵洞基坑開挖臨時邊坡坡率確定根據(jù)建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范(JGJ180-200
28、9)及建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2012)相關(guān)要求并結(jié)合我單位多年施工經(jīng)驗,擬決定邊坡坡率值如下:土質(zhì)類別開挖深度(m)開挖坡率(高寬比)雜填土151:1.75耕 土151:1.75粘 土151:1.5粉質(zhì)粘土151:1.5淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土151:2.0泥 巖201:0.51:1對開挖高度大于8m的邊坡,自下而上每8m設(shè)置馬道,馬道寬度2m,并形成向外傾斜的1橫坡;自下而上每級邊坡坡率遞增0.25。2、施工區(qū)段劃分 涵洞基坑根據(jù)地質(zhì)情況,按照軟弱土層段、一般土層段與良好土層段分為三個施工區(qū)段,但該三個施工區(qū)段在空間上并非連續(xù)分布,根據(jù)實際開挖反映的地質(zhì)情況現(xiàn)場確定采取何種形式。a、軟
29、弱土層段施工b、一般土層段施工c、良好土層段施工二、基坑排水措施本工程擬采用止水、導(dǎo)水、排水施工技術(shù)措施來保證工程施工順利進行。(一)基坑排水措施沿基坑兩邊設(shè)350×350的截水明溝,防止地表水流向基坑。沿坑底的兩側(cè)挖排水溝進行基坑內(nèi)導(dǎo)水,排水溝緊貼鋼板樁施做,斷面取0.3×0.3m, 坡度為0.5%,集水井隔40m左右設(shè)置一個,集水井的直徑為0.8m,深度隨挖土的加深適當設(shè)置,基坑內(nèi)地下水流入集水井內(nèi)后用水泵抽出坑外,經(jīng)過沉砂池沉淀后排入河或排水溝。第六章 施工進度安排本工程蓋板涵施工計劃2017年3月21日開工,2017年6月10日竣工。 蓋板涵施工采用分段流水作業(yè),鋼
30、板樁支護段按50米一個作業(yè)面。 第七章 施工平面圖一、施工現(xiàn)場平面管理措施(1)工地車輛出入由統(tǒng)一設(shè)置的矩形洗車場和沉淀池,高壓沖水槍保證駛出工地的機動車輛在工地出入口洗車場內(nèi)沖洗干凈提供必要條件。(2)保證現(xiàn)場便道暢通,使現(xiàn)場有較好的車輛行走道路,租賃的材料堆放場、加工場必須實行硬地化,確保材料不受污染。(3)施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施,保證場內(nèi)沒有大面積積水,泥漿污水、廢水通過排水設(shè)施經(jīng)過沉淀池沉淀,未經(jīng)處理禁止排入下水道。廢漿和淤泥使用封閉的特種專用車輛進行運輸。(4)施工現(xiàn)場大門口在醒目處張貼施工許可證、規(guī)劃許可證、夜間施工許可證等證件的復(fù)印件,張貼投訴電話。(5)施工現(xiàn)場四周懸
31、掛有安全警示語的彩旗、橫幅,危險區(qū)域設(shè)立危險警示標志。(6)施工現(xiàn)場門口設(shè)置安全檢查員,檢查員工是否按照有關(guān)規(guī)定配戴勞動保護用品。(7)施工現(xiàn)場的泥漿池和孔洞四周設(shè)置有效防護設(shè)施。(8)施工機械按照施工平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置,位置合適,固定牢固,保證施工道路的暢通,施工機具進場須經(jīng)過安全檢查,安裝完后,要進行安裝驗收,驗收合格后方能進行開機操作,操作員應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。(9)施工現(xiàn)場的作業(yè)區(qū)域,材料堆放場、倉庫等場所,按照規(guī)定配備足夠的各類有效防火器材,并經(jīng)常檢查器材的使用狀態(tài)是否有效。(10)嚴格按照市政府有關(guān)散體物料管理的規(guī)定,在排放、運輸、散體物料前辦理批
32、準手續(xù),并按照規(guī)定委托有資質(zhì)的單位和合格車輛運輸,在工地大門口設(shè)置專人進行車輛“三證”的驗查。(11)施工現(xiàn)場內(nèi)禁止使用有毒物體作燃料,禁止燃燒各類建筑廢料和生活垃圾,在固定地點分類別堆放建筑廢料并及時清理。(12)施工現(xiàn)場在天氣比較干燥進行施工時,為了避免場內(nèi)、場外的車輛行走造成塵土飛揚,安排專人負責(zé)噴水,濕潤道路。(13)施工現(xiàn)場進行動火前必須辦理臨時動火作業(yè)許可證,動火前配備相應(yīng)的滅火器材方能動火,動火人員和現(xiàn)場安全責(zé)任人在動火后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種后才能離開現(xiàn)場。二、平面圖平面圖附后。第八章 資源配置計劃一、機械投入計劃主要施工機械投入計劃表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注1挖掘機PC
33、300-54臺2長臂挖掘機Pc8001臺3振動錘打樁機GZB-6003臺4壓樁機DJ1002臺5旋噴樁機YCY-1002臺678鉆機XU6004 臺9輪胎式裝載機PYZ22501輛10汽車吊QY-25t3臺11履帶式起重機200t3臺1213自卸汽車CQ30-29015輛14焊接機BX-3155臺15發(fā)電機組I300KW1臺16發(fā)電機組II100KW2臺17光輪壓路機3YH21/242臺18灑水車WX144AS1臺19電動切割機DYJ324臺20鋼筋切斷機GJ401臺21木工壓刨床MB2061臺22木工圓鋸機MJ2251臺23插入式振搗器ZG503臺24平板振動器ZB112臺25電動輕夯機DL
34、-12臺26蛙式打夯機HW-202臺27潛水排污泵50m3/h7臺28電動試壓泵4DY-100/h2臺檢測設(shè)備投入計劃一覽表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1激光全站儀SET3110臺12激光測距儀HP4臺13水準儀S3臺64磅秤1000Kg臺35混凝土試模標準組96砂漿試模標準組67砂石驗篩300套38石屑驗篩300套39砂含水量測定儀PW-1臺310水泥砼標準養(yǎng)護箱HBY-50C臺311核子密度儀MC-3臺1委外12鋼卷尺50m把913靜力輕便觸探儀10Kg臺314坍落度筒標準件315超聲波無塤探傷儀臺1委外16X射線探傷儀臺1委外17 萬能材料試驗機WE-300臺118比重計個4二、勞動
35、力投入計劃序號主要工種基坑施工階段備注1管理人員6人2汽車司機15人3機械司機18人4電工3人5測量工6人6土方工24人7鋼筋工18人第九章 檢測控制措施一、工程概況本工程蓋板涵施工,樁號長度約0.7km,擬分段施工,每段50米,蓋板涵基坑設(shè)計寬度15.9米,設(shè)計開挖深度最大18.68米。安全等級一級。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程和設(shè)計要求,為確?;又ёo結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境的安全,在基坑施工的全過程中,要求對支護結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境(三倍基坑開挖深度范圍內(nèi))作連續(xù)監(jiān)測。二、監(jiān)測方案設(shè)計依據(jù)(一)本工程監(jiān)測執(zhí)行如下規(guī)范規(guī)程:1、本項目設(shè)計文件;2、工程測量規(guī)范GB 50026-2007;3、建筑基坑支護工程技術(shù)規(guī)程D
36、B11/ 489-2007;4、建筑變形測量規(guī)程JGJ8-2009,行業(yè)標準。6、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 GB50497-2009 (GB50497-2009)根據(jù)設(shè)計要求,各監(jiān)測項目及數(shù)量詳如下:(二)蓋板涵監(jiān)測設(shè)置序號觀測項目數(shù)量單位備注1蓋板涵基坑支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移及沉降35點觀測點距20米2蓋板涵基坑支護結(jié)構(gòu)周圍土體測斜35孔觀測點距20米,深度為1520米3蓋板涵基坑外地下水位35孔觀測點距20米,深度為15米456三、監(jiān)測技術(shù)要求(一)點位布施1、平面控制點設(shè)置平面控制網(wǎng)點選在基坑影響范圍外(3倍基坑開挖深度以外)已有建筑物或構(gòu)筑物,每個施工段設(shè)置一個平面控制網(wǎng)(3點)。平面控
37、制點做法:埋設(shè)反射棱鏡。2、水準基點設(shè)置水準基點即高程起算點,埋設(shè)于基坑影響范圍之外。水準基點選在基坑影響范圍外(3倍基坑開挖深度以外)已有建筑物或構(gòu)筑物的首層柱上,被選定的建筑物或構(gòu)筑物必須采用樁基礎(chǔ),并已建成多年,沉降已經(jīng)穩(wěn)定。每個施工段設(shè)置一個獨立高程網(wǎng)(3點)。水準基點做法見大樣圖。3、監(jiān)測點(孔)埋設(shè)(二)蓋板涵部分1、蓋板涵基坑支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移及沉降監(jiān)測點埋設(shè)設(shè)置監(jiān)測點35個。做法:混凝土初凝前埋入18鋼筋,在露出地面的鋼筋上焊接50×50×3鋼板,鋼板上粘貼LEICA反射片。并利用頂部突出的鋼筋,打磨圓滑后作為沉降觀測點。2、蓋板涵基坑支護結(jié)構(gòu)周圍土體測斜
38、孔埋設(shè)共設(shè)置35孔。孔位距支護結(jié)構(gòu)12m,鉆孔口徑為130mm,孔深約為20m,終孔后,下入測斜管,孔壁回填細砂。做法詳見“測斜孔大樣圖”。3、蓋板涵基坑外地下水位觀測孔埋設(shè)沿支護結(jié)構(gòu)緣外側(cè)設(shè)35個觀測孔,孔位距支護結(jié)構(gòu)25m,。做法:先在設(shè)計點位鉆孔,孔深約15m,口徑為110mm,然后下入2吋pvc過濾管(包網(wǎng)),填礫,洗井,并測得孔內(nèi)穩(wěn)定水位。詳見“水位觀測孔結(jié)構(gòu)示意圖”(三)施測技術(shù)要求1、水平位移基準網(wǎng)在基坑圍護結(jié)構(gòu)邊沿設(shè)置工作基點P(測站點),在基坑開挖土方前,觀測A、B、C(兩個夾角和三個邊長),求得P點的本期坐標;往后的每次觀測均需求得P點的本期坐標。2、垂直位移基準網(wǎng)采用獨立
39、高程網(wǎng),按一級沉降觀測的技術(shù)要求,對3個水準基點BM1、BM2、BM3的高程聯(lián)測,求得每個點的高程最可靠值。3、水平位移監(jiān)測采用小角法觀測。水平位移值可按以下公式計算:d水平位移兩次觀測其水平角差值(")常數(shù),其值為206265D從測站點到觀測點的距離水平角觀測限差如下:兩次照準目標讀數(shù)差6";半測回歸零差8";一測回內(nèi)2C互差13";同一方向值各測回互差8 "。距離采用全站儀(測距精度±(2mm+2ppm*D)監(jiān)測,按二級電磁波測距精度施測。4、測斜用測斜儀測量支護結(jié)構(gòu)(土體)的深部側(cè)向變形。測量時首先將測頭導(dǎo)輪卡置在預(yù)埋測斜導(dǎo)管的
40、導(dǎo)槽內(nèi),輕輕將測頭放入測斜導(dǎo)管中,放松電纜使測頭滑至孔底,記下深度標志。當觸及井底時,應(yīng)避免激烈的沖擊,測頭在孔底停置5min,以便在孔內(nèi)溫度下穩(wěn)定。將測頭拉起至最近深度標志做為測讀起點,每0.5米測讀一個數(shù),利用電纜標志測讀測頭至導(dǎo)管頂端為止,每次測讀時都應(yīng)將電纜對準標志并拉緊,以防讀數(shù)不穩(wěn)。將測頭掉轉(zhuǎn)180°重新放入測斜導(dǎo)管中,將其滑至孔底,重復(fù)上述操作在相同的深度標志測讀,以保證測量精度,導(dǎo)輪在正反向?qū)Р鄣淖x數(shù)將抵消或減少傳感器的偏值和軸對準所造成的誤差。5、地下水位觀測用水位計量測地下水埋深hi,與基坑開挖前地下水的初始埋深h0比較,hi- h0即為地下水位下降值,精度為
41、177;5mm。6、沉降觀測(主要為梁家村民房、西二環(huán)高速公路高架橋的沉降觀測)按一級沉降觀測的要求進行,高程觀測儀器為DS05精密水準儀,水準尺為銦鋼尺。并要求視距長30m,前后視距差0.7m,前后視距累計差1m,視線高度0.3m,基輔尺分劃讀數(shù)較差0.3mm,基輔尺分劃高程較差0.5mm。水準路線環(huán)線閉合差±0.3 mm(n代表測站數(shù))。7、支護結(jié)構(gòu)頂沉降觀測按二級沉降觀測的要求進行,高程觀測儀器為DS05精密水準儀,水準尺為銦鋼尺。并要求視距長50m,前后視距差2m,前后視距累計差3m,視線高度0.2m,基輔尺分劃讀數(shù)較差0.5mm,基輔尺分劃高程較差0.7mm。水準路線環(huán)線閉
42、合差±1.0 mm(n代表測站數(shù))。8、支撐軸力監(jiān)測安裝時測得反力計的初頻,必須進行2次,與出廠初頻比較,沒有異常時取其平均值作為初值。監(jiān)測期間測量反力計的即時頻率,可計算出內(nèi)撐軸力的變化值。監(jiān)測精度1/100(F.S)。計算公式:K標定系數(shù)(/Hz2)f0初始讀數(shù)(Hz )fi本次讀數(shù)(Hz)P軸力(kN)主要施工設(shè)備和觀測儀器XY-1鉆機2臺;CX-01測斜儀1臺,精度±1mm;TOPCON DL-111C電子水準儀1臺,每公里往返測中誤差±0.3mm;TOPCON 332N全站儀1臺,測角精度±2,測距精度±(2mm+2ppm*D);SW
43、J水位計1臺,測量精度±5mm;ZXY-2頻率儀1臺,精度1/100F.S。四、監(jiān)測組織項目經(jīng)理部專門成立了測量組,以項目總工程師為直接領(lǐng)導(dǎo)。監(jiān)測小組人員名單見下表 監(jiān)測小組人員表 序號人 員職 務(wù)主 要 職 責(zé)1殷明勇項目副總工程師全面負責(zé)監(jiān)測工作。2陳超工程部長負責(zé)監(jiān)測管理工作。3田彬測量組長負責(zé)監(jiān)測方案實施,監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析。4杜炳蔚測量員監(jiān)測方案實施,資料整理。(2)監(jiān)測組主要職責(zé): 項目總工負責(zé)監(jiān)測方案的審查; 技術(shù)主管負責(zé)監(jiān)督監(jiān)測方案的執(zhí)行; 測量組負責(zé)監(jiān)測方案的安排與實施,包括量測斷面選擇、測點埋設(shè)、日常量測、資料管理等;負責(zé)及時進行量測值的計算、繪制圖表。并快速、準確地
44、將信息(量測結(jié)果)反饋給現(xiàn)場施工指揮部,以指導(dǎo)施工。 現(xiàn)場監(jiān)控量測,按監(jiān)測方案認真組織實施,并與其它環(huán)節(jié)緊密配合,不得中斷。五、觀測頻率各監(jiān)測項目在基坑開挖前應(yīng)測得穩(wěn)定初始值,且不應(yīng)少于2次; 從基坑土方開挖期間,每13天觀測1次,穩(wěn)定后每57天觀測1次。當大暴雨、結(jié)構(gòu)變形超過有關(guān)標準或場地條件變化較大時,應(yīng)加密觀測;當有危險事故征兆時,則需進行連續(xù)監(jiān)測。監(jiān)測工作以儀器測量為主,并與日常邏視工作相結(jié)合,施工期間,做好現(xiàn)場監(jiān)測點的保護工作,每次監(jiān)測前,對所使用的控制點進行校核,發(fā)現(xiàn)有位移,要按布網(wǎng)時的測量精度灰復(fù)。施工中要及時觀測和反饋信息,定期分析監(jiān)測報告,及時發(fā)現(xiàn)報告存在問題,監(jiān)測報告每周報
45、送業(yè)主和監(jiān)理,由于工地現(xiàn)場施工情況變化,具體測量時間、測量次數(shù)將根據(jù)施工場地條件、現(xiàn)場工程進度、測量反饋信息和工地會議紀要相應(yīng)調(diào)整,在施工過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況時,及時各監(jiān)理報告,并書面報告業(yè)主,及時采取有效的措施保證施工人員的安全。六、工期根據(jù)工程的具體進度跟進監(jiān)測。七、安全監(jiān)測信息化處理及監(jiān)測流程監(jiān)測的目的主要是為施工安全提供準確、快速的信息,以便及時對可能出現(xiàn)的險情作出預(yù)測、預(yù)報,并及時將成果反饋給決策層,從而改進施工方案和采取處理措施,以避免事故的發(fā)生。資料要求必須準確和迅速,為達到這個目的,現(xiàn)場監(jiān)測儀器必須采用高精度設(shè)備,并由經(jīng)驗豐富的專業(yè)測量人員完成,測量結(jié)果應(yīng)及時送入計算機進行處理
46、。本工程規(guī)模大,監(jiān)測周期長,擬成立一個專業(yè)測量小組,配備高性能計算機和監(jiān)測設(shè)備各一套。根據(jù)設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)程,相應(yīng)的報警值暫定如下:根據(jù)設(shè)計文件和相關(guān)工程經(jīng)驗,相應(yīng)的警戒值暫定如下:(一)蓋板涵部分觀測項目警戒值(mm)控制值(mm)危險值(mm)蓋板涵基坑支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移304050蓋板涵基坑支護結(jié)構(gòu)頂部沉降304050蓋板涵基坑支護結(jié)構(gòu)測斜304050蓋板涵基坑地下水位100020003000周圍民用建筑物沉降101520測量完畢,將實際測值與允許值進行比較,預(yù)測變形發(fā)展趨向,及時向有關(guān)部門匯報。若發(fā)現(xiàn)位移變化較大,立即向有關(guān)部門報告,并提供報表。測量結(jié)果正常,則在測量結(jié)束后2天內(nèi)
47、提供報表一式四份。測量工作結(jié)束后提交完整的觀測報告。以達到信息化施工的目的。監(jiān)測報表的內(nèi)容由以下幾方面組成:1、工程概況,內(nèi)容包括工程進度概況和本次監(jiān)測內(nèi)容時間等。2、監(jiān)測主要結(jié)果,給出各項目監(jiān)測結(jié)果的最大值,判別是否達到警戒值。3、分析、評價或建議。對監(jiān)測結(jié)果作出分析、評價,提出建議意見。4、附圖表:各項目觀測結(jié)果表監(jiān)測點平面布置示意圖。工程結(jié)束時應(yīng)提交完整的監(jiān)測報告,監(jiān)測報告是監(jiān)測工作的回顧和總結(jié),監(jiān)測總報告主要包括如下幾部分內(nèi)容:1、工程概況2、監(jiān)測所用儀器設(shè)備、執(zhí)行的標準依據(jù)3、監(jiān)測項目、測點布置及監(jiān)測頻率4、監(jiān)測結(jié)果、監(jiān)測結(jié)論日?;颈O(jiān)測和數(shù)據(jù)處理工作,按照以下程序進行監(jiān)測反饋:不安
48、全安全數(shù)據(jù)超預(yù)警值經(jīng)過設(shè)計和監(jiān)理審批的監(jiān)測方案現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集監(jiān)測數(shù)據(jù)整理分析監(jiān)測成果內(nèi)部審核監(jiān)測信息入庫48小時內(nèi)提交成果報告立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位同時上報安全監(jiān)督機構(gòu)、質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)、市科技委辦公室、市建管處執(zhí)行超預(yù)警值方案,加密監(jiān)測頻率執(zhí)行調(diào)整后監(jiān)測方案根據(jù)工程情況調(diào)整監(jiān)測方案24小時內(nèi)提交書面報告協(xié)助分析變形原因業(yè)主、專家組判定工程是否安全執(zhí)行超預(yù)警值方案,加密監(jiān)測頻率停止施工,啟動搶險預(yù)案附圖 1附圖 2第十章 安全文明施工措施一、安全施工措施成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對工程施工生產(chǎn)安全負有直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。牢固樹立“安全為
49、了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一,預(yù)防為主”的思想。1、在工地適當位置設(shè)置足夠安全標志,在基坑頂部周圍要設(shè)置圍護欄,人員上下要有專用爬梯。配備專職安全督導(dǎo)員,消除事故隱患,做好安全文明三級教育和施工前的安全技術(shù)交底。2、司機、電工等特種工人必須持證上崗,機械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,熟悉機械操作性能,經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作;機械設(shè)備要有年檢合格證。3、開始挖土前,需對機械進行檢查,完工后對機械進行保養(yǎng),施工中按安全操作系統(tǒng)進行機械操作。4、晚上施工時,照明系統(tǒng)必須保持良好狀態(tài),照明要充足。5、因場地內(nèi)地質(zhì)條件較差,土方開挖過程中必須切實保證機械人
50、員施工安全,由專人負責(zé)指揮挖機操作,挖掘機上基坑必須保證有足夠的安全坡度,挖掘機行走地方土層必須有足夠的強度,強度不夠的地方,必須采取措施,鋪設(shè)鋼板、碎石、砂袋等。6、進入施工現(xiàn)場人員,應(yīng)按規(guī)定佩戴安全勞保用品,嚴禁赤腳或穿拖鞋上班,有關(guān)作業(yè)人員必須做好交接班手續(xù),班組應(yīng)定期進行安全活動,并做好安全檢查記錄。7、開展安全文明日檢、周檢、月檢制度,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促整改;配足專職安全員和安全協(xié)管員,做到每個施工點有一名安全協(xié)管員。8、采用鋼板樁、鋼筋混凝土預(yù)制樁或灌注樁做坑壁支撐時,應(yīng)符合下列要求: (1)應(yīng)盡量減少打樁時產(chǎn)生的振動和噪聲對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、儀器設(shè)備和城市環(huán)境的影響; (2)
51、當土質(zhì)較差,開挖后土可能從樁間擠出時,宜采用嚙合式板樁;(3)在樁附近挖土?xí)r,應(yīng)防止樁身受到損傷;(5)拔除樁后的孔穴應(yīng)及時回填和夯實。(6)鋼支撐的拆除,應(yīng)按回填次序進行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除,隨拆隨填。拆除支撐時,應(yīng)防止附近建筑物和構(gòu)筑物等產(chǎn)生下沉和破壞,必要時采取加固措施。換、移支撐時,應(yīng)先設(shè)新支撐,然后再拆舊支撐。支撐的拆除應(yīng)按回填順序進行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除,隨拆隨填。拆除支護結(jié)構(gòu)時,應(yīng)密切注視附近建(構(gòu))筑物的變形情況,必要時應(yīng)采取加固措施。9、搭設(shè)臨邊防護欄時,必須符合下列要求:(1)防護欄桿應(yīng)有上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地面高度為1.01.2m,下桿離地面
52、高度為0.50.6m。(2)基坑四周固定時,可采用鋼管并打入地面5070cm深。鋼管離邊口的距離,不應(yīng)小于50cm。當基坑周邊采用板樁時,鋼管可打在板樁外側(cè)。 (3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)使防護欄桿在桿上任何處,能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時,應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。 (4)防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。 (5)當臨邊的外側(cè)面村道時,除防護欄桿外,敞口立
53、面必須采用滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。10、挖土施工安全要求:(1) 使用時間較長的臨時性挖方,土坡坡度要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度,結(jié)合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。(2) 土方開挖宜從上到下分層分段進行,并隨時作成一定的坡勢以利泄水,且不應(yīng)在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。(3) 在斜坡上方棄土?xí)r,應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應(yīng)連續(xù)設(shè)置,其頂面應(yīng)向外傾斜,以防山坡水流入挖方場地。但坡度陡于1/5或在軟土地區(qū),禁止在挖方上側(cè)棄土。在挖方下側(cè)棄土?xí)r,要將棄土堆表面整平,并向外傾斜,棄土表面要低于挖方場地的設(shè)計標高,或在棄土堆與挖方場地間設(shè)置排水溝,防止地面水流入挖方場地。二、文明施工措施1、成立以項
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