坡屋面安全防護(hù)施工方案完整

1、坡屋面安全防護(hù)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）黃金 . 金城?？て挛菝姘踩雷o(hù)方中十冶集團(tuán)有限公司二 0 一四年九月十日坡屋面安全防護(hù)施工方案編 制：審 核：審 批：中十冶集團(tuán)有限公司二 0 一四年九月十日坡屋面安全防護(hù)施工方案一、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙；2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011； 3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 91二、工程概況本工程屋面結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼坡屋面，以屋脊為最高點(diǎn)，脊梁 頂標(biāo)高根據(jù)屋面而變化。本工程屋面坡度較大，約 25度左右 .此外斜板頂面設(shè)有上人孔、 煙道孔，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜 ,細(xì)部節(jié)點(diǎn)多 ,施工難度較大，安全隱患較多

2、；由 于采用外防護(hù)給施工增加難度 ,影響工期且存在質(zhì)量隱患， 為了保證屋 面施工生產(chǎn)的安全，必須在沿屋脊水平方向設(shè)置通長(zhǎng)安全繩，扣掛安 全帶安全防護(hù)措施 .三、安全施工措施1、安全繩直徑不得小于16m m,安全繩兩端固定在屋面兩端原外架 連接件預(yù)埋鋼筋環(huán)上，與鋼筋環(huán)纏繞不得少于 2 圈，遇有棱角處相 接觸時(shí)應(yīng)加襯墊；沿屋脊水平方向以避雷鋼筋為依托，隔一綁一一 字型通長(zhǎng)設(shè)置，繩結(jié)應(yīng)牢固、不松動(dòng)；安全帶掛繩長(zhǎng)度不得大于距 挑檐邊 1.2M 范圍內(nèi) （詳見附圖）。2、高空作業(yè)和屋面作業(yè)人員應(yīng)系安全帶， 塔扣扣在安全繩上 ,防止下滑。禁止夜間作業(yè) 3、建立安全保證體系 ,設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目設(shè)立

3、安全小組， 班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī) 構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對(duì)不符合要求的 要及時(shí)發(fā)出整改通知，對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。4、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng) 度,消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。5、操作人員必須持證上崗 ,各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具 及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。6、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè) 備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方 可使用 ,并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保 養(yǎng)。7、

4、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”.8、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程， 施工前要進(jìn)行安全交底 ,并做好交底 記錄，交底人和受交底人必須本人簽字蓋章；定期進(jìn)行安全教育， 加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。9、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人 員的安全生產(chǎn)意識(shí)，及時(shí)消除事故隱患。10、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用 ,施工現(xiàn)場(chǎng)電 纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。11、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)、并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵 部位進(jìn)行檢查。四、文明施工措施 1、為避免施工現(xiàn)場(chǎng)的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)文明施工劃區(qū)域派專人負(fù)責(zé)， 落實(shí)崗位責(zé)任制，搞好環(huán)境衛(wèi)生工

5、作。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須按施工平面圖進(jìn)行布置 ,不能隨意改變。3、現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)道路保持暢通無阻， 排水暢通， 無積水，場(chǎng)地整潔、 材料堆放整齊，無施工垃圾。4、每天對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查 ,要求有記錄，落實(shí)到人。 安全檢查負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目部：白衛(wèi)輝分包隊(duì)：A16號(hào)樓 李繼國(guó) A8、9號(hào)樓 張磊A7、1012號(hào)樓王志強(qiáng)京津路街景立面提升改造屋面工程專項(xiàng)施工方案DY-()建-()()穴元集DAYUAN GROUP編制人: 初審人: 審核人:審批人:大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司年月日第一章：鋼屋面工程 1第二章：工程概況 2第三章：鋼屋架制作 3第四章：鋼屋架安裝 4第五章：屋面工程5第一章鋼屋架工程鋼構(gòu)件的制

6、作鋼構(gòu)件的制作與驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205 95)。建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91)。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-95 )等。結(jié)構(gòu)材料與連接材料均應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的出廠合格證，無出廠合格證的材料需經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。制作時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼構(gòu)件的放樣。號(hào)料下料。鉆孔，并采取合理的焊接工藝，防止焊接變形 ，焊接后應(yīng)矯正。第二章工程概況本項(xiàng)目為：“京津路街景立面提升改造工程”工作范圍為引河橋至南倉(cāng)橋路段，全長(zhǎng) 4。6公里.主要工作內(nèi)容為道路沿線建筑及部分道路交叉口延伸一個(gè)街坊內(nèi)建筑的立面提 升改造，含屋頂，墻體、底商、牌匾

7、、空調(diào)罩、護(hù)欄、圍墻、廣告標(biāo)識(shí)等。共設(shè)沿街21個(gè)路口第三章鋼屋架制作 放樣放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖。熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)。連接尺寸，作為控制號(hào)料。彎制剪切。銃刨。鉆孔和組裝等的依據(jù)。放樣樣板制作：樣板采用厚度 0。3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割焊接。銃刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線孔徑上下。左右反正的工作線和加工符號(hào)(如彎曲。鏟.刨等)，注明規(guī)格.數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放

8、出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。 號(hào)料 號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的編號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔 應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。 號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào).數(shù)量 .加工方法等， 并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊 接收縮余量。 切割本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時(shí),厚度在 14mm 以下時(shí)縫寬為2mm;厚度在1620mm以下時(shí)縫寬為2.5mm,氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度 和割紋 深度以 及局部缺口深度 都必須符合 鋼結(jié) 構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001 )的規(guī)定。 加工為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)

9、生淬硬層 ,以保證構(gòu)件連接面接觸嚴(yán)密。平整和其焊接 坡口的加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度.邊緣加工的寬度.長(zhǎng)度。邊直線度 .相鄰兩邊夾角。 加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合 鋼 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205 2001)的規(guī)定 . 制孔 采用鉆孔的方法，在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成 小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保 群控制作的質(zhì)量 ,應(yīng)預(yù)先制成鉆模 ,嚴(yán)格控制孔群的位置， 制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。 所 有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205

10、2001)的規(guī)定. 焊接 嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條.受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲。焊釘使用前應(yīng)清除油污.鐵銹。柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn):焊接后邊緣 30 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹 .毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣 孔等缺陷的因素。引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定 :使用狀態(tài)良好 .功能齊全的電焊機(jī) ,選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。焊接 H 型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“ T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在 H型鋼組

11、裝前進(jìn)行 . 組裝鋼結(jié)構(gòu)組裝前 ,應(yīng)按施工圖 .施工方案及其下料單， 清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì) .規(guī)格。數(shù) 量和加工質(zhì)量 ,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹。毛刺 .污垢等清除干凈。組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平，組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過4mm，并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝 .焊接.矯正后進(jìn)行，以保證構(gòu)件組裝的精度。組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生 附加應(yīng)力 .產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力變形和裂紋 等缺陷 ，在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊順序，即在焊縫的位置采用

12、兩邊對(duì)稱，盡量減少 焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加焊件的剛度；采取反 變形的措施 ，即在焊前進(jìn)行組裝 ，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量 變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目的。矯正組合 H 型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過 9000C,加熱矯正后應(yīng)自然冷卻， 在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組 織。 除銹 .施涂（1）除銹 :本工程采用機(jī)械拋丸除銹。 除銹采用專用除銹設(shè)備， 進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和 不需增加外加的涂層厚度。 除銹

13、使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%. 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除 銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹 .（2） 施涂： 本工程施涂的方法采用噴涂法 .噴涂順序?yàn)?:先上后下 .先難后易。 先左后 右.先內(nèi)后外， 以保持涂層厚度均勻一致， 不漏涂。 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后 ,在表面涂完第一 道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在 24 小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則 應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面 漆的涂刷 ,保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求 .油漆在涂刷過程中應(yīng)

14、均勻，不流墜 .施工準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。 準(zhǔn)備除銹機(jī)械 ,涂刷工具。 涂裝前鋼結(jié)構(gòu)。構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。工藝流程基面清理t涂裝3）涂裝施工 基面清理：a。鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收合格。刷前將需涂裝部位 的鐵銹。焊縫藥皮。焊接飛濺物。油污。塵土等雜物清理干凈。b為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。 該除銹方法是利用壓縮空氣 的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹.油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。 涂裝：a. 調(diào)合油漆，控制油漆的粘度。稠度。稀度。兌制

15、時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤。粘度 均勻一致。b。刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。c。 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使 漆膜厚度均勻一致 .d. 涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量。重心位置和定位標(biāo)號(hào).4）涂層檢查與驗(yàn)收 表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物 涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度， 漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定 3點(diǎn)厚度 ，取其平均值。5）成品保護(hù) 鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層 .

16、 鋼構(gòu)件涂裝后，在 4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水 氣，影響涂層的附著力。 涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。 需要焊接的部位留出 50mm左右不用噴涂對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)焊接部位。需澆筑混凝土部位 均不涂漆，待安裝完畢后再將外露的鋼結(jié)構(gòu)部分補(bǔ)涂。4。1。10檢驗(yàn).編號(hào)在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號(hào)裝 車發(fā)送。在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。 第四章鋼屋架安裝鋼屋架-1示意圖 工藝流程測(cè)量（標(biāo)高.軸線）-就位準(zhǔn)備鋼柱臨時(shí)固定

17、并校正 鋼柱最后固定屋架梁就位臨時(shí)固定鋼屋架吊裝一-支撐吊裝-檁條安裝-天溝安裝-屋面瓦安裝等。 安裝前的準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì).規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證。試驗(yàn)。測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件.設(shè)計(jì)要求.結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。所有構(gòu)件，必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查，全部符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)辦理驗(yàn)收.簽字手續(xù)后，方可進(jìn)行安裝。對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形，均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污。泥沙和灰塵等清除干凈。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)加工所需的小型機(jī)具均應(yīng)準(zhǔn)備到位在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放

18、場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木.堆放的構(gòu)件按種類.型號(hào)。安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。地腳螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后，立即進(jìn)行安裝。在安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移，在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù) 埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住，在加固螺栓時(shí)采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓 的位置一致） .所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷黃油，防止生銹。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行 驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高 .軸線以及螺栓尺寸，保證以 上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求 .并清理作業(yè)

19、面，確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈，嚴(yán)禁有雜物和污 染. 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 安裝時(shí)應(yīng)從一端開始吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條。支撐 .偶撐等全部安 裝好，并檢查其垂直度 .然后以這兩榀鋼架為起點(diǎn)，向屋面的另一段順序安裝。除最初安裝 的兩榀鋼架外 ,所有其余剛架間的檁條。墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊 .屋架設(shè)置水平支撐。 垂直支撐和屋面檁條 ,鋼構(gòu)件的安裝從有支撐的開間開始 ,并在安 裝過程中設(shè)置臨時(shí)支撐。屋架安裝就位后立即安裝支撐。檁條，以形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu) 安裝的一榀屋架矯正完畢后，再進(jìn)行下一步的安裝工作，以免產(chǎn)生大的累計(jì)誤差。當(dāng)天安 裝的屋架應(yīng)形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。 所有屋架在在調(diào)整就位后，

20、應(yīng)將地腳螺栓擰緊 ,螺母為雙螺母， 防止松動(dòng)。設(shè)計(jì)圖中未說明的安裝焊縫均為滿焊 ,所有焊縫均應(yīng)外觀檢查 ,包括焊縫的飽滿程度， 有無咬邊 .氣孔 .夾渣 .裂縫及未焊滿等缺陷 ,角焊縫的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到三級(jí)。 建筑避雷設(shè)施施工本工程按 3 類設(shè)置防雷措施 .利用輕鋼屋架做避雷網(wǎng)帶 ,并通過引下線接原有建筑接地 裝置。如原有引下線不能達(dá)到要求則重新設(shè)置，做法詳92DQ13（ 11）。第五章。 屋面工程屋面采用合成樹脂瓦，在屋架鋼梁上按間距 365mm 布置檁條，距檐邊第一擋和第二 擋間距為330mm。所有檁條均采用“ C”輕型鋼做檁條，瓦與檁條固定的方法采用自攻螺 絲連接 .檐口采用水泥纖維板封堵 .

21、在鋼屋架施工前 ,必須根據(jù)合成樹脂瓦的尺寸和規(guī)格設(shè)計(jì) 坡屋面的角度， 角度保證屋面瓦的模數(shù)剛好是整數(shù)， 這樣鋪出來的瓦才既美觀又節(jié)省材料。 坡屋面的角度不能大于 30 度，但也不能過小。在平行屋脊的方向上直接附加防水層，搭接不小于80mm,上釘順?biāo)畻l掛瓦條，施工時(shí) 嚴(yán)格按不同材料的施工工藝進(jìn)行作業(yè)，保證防水質(zhì)量。依據(jù)坡屋頂“以導(dǎo)為主， 以堵為輔”的防水排水原則，瓦屋面利用屋面防水蓋料在上下左右的相互搭接，形成一個(gè)封閉的防水覆蓋層，并優(yōu)先保障雨水雪水的有組織排放。按照設(shè)計(jì)要求，原屋頂所有的通氣。通風(fēng)孔全部不出坡屋面，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)透氣管過高接近坡屋面的， 把透氣管截至600高。施工過程中破壞的

22、屋面防水需用 SBS防水卷 材重新做防水。屋面做法詳圖詳見附圖六（略）。 老虎窗施工坡屋面做推拉百頁(yè)老虎窗，做法詳見03J203.老虎窗結(jié)構(gòu)施工在有老虎窗的開間里， 檁條之間焊接橫向角鋼/ 50 X 4做為底部支撐，其中窗口部位 底部采用2/50 X 4,窗頂及老虎窗結(jié)構(gòu)頂部采用/50 X 4,窗頂及老虎窗結(jié)構(gòu)頂部縱向采用角鋼/ 63X 40 X 4老虎窗采用/ 60X 4及/ 50X 4形成洞口結(jié)構(gòu)。 老虎窗屋面施工做法同坡屋頂屋面。目錄-、工程概況 .1二、主要施工方案。2（一）坡屋面工程控制要點(diǎn) 2（二） 施工組織計(jì)劃 2（三） 坡屋面施工工藝 31、施工工藝流程 32、圖紙復(fù)核 43、

23、模板工程 54、鋼筋工程 75、混凝土工程 96、水泥砂漿找平層 137、防水工程 158保溫工程 169、 細(xì)石混凝土保護(hù)層 1810、屋面瓦工程 20三、質(zhì)量保證措施 27四、安全施工措施 30五、文明施工措施 31一、工程概況鐘山國(guó)際體育公園剩余地塊項(xiàng)目土建及水電安裝工程位于紫金 山東麓，上下五旗地塊，用地范圍為環(huán)陵路以東，繞城公路以西， 本次施工范圍為鐘山國(guó)際體育公園剩余地塊項(xiàng)目土建及水電安裝工 程由 18棟別墅組成，總建筑面積約 17000平方米。 01棟、03 棟、 05棟、07棟、10棟、11棟、15棟和18棟屬于A1型法式,層數(shù)為地 上 2層, 地下 1 層；02棟、 08棟、

24、 12棟、 14棟和 16棟屬于 B1 型英 式，層數(shù)為地上 2層，地下 2層; 04 棟、 06棟、 09棟、 13棟和 17 棟屬于A3型意大利風(fēng)格。18棟別墅結(jié)構(gòu)形式為異型柱框架結(jié)構(gòu)。歐 式別墅風(fēng)格 , 位于天然土區(qū)域。本工程為現(xiàn)澆坡屋面，板厚為 150 mm,屋面坡度較大，有二種 坡度，分別為 30 度與 45 度，斜板結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，細(xì)部節(jié)點(diǎn)較多，施 工難度較大。 為了保證屋面造型與設(shè)計(jì)效果一致 , 屋面的施工必須嚴(yán) 格控制其屋面板、梁等各個(gè)細(xì)部的標(biāo)高。施工中特別要注意梁、板 節(jié)點(diǎn)的平面位置及標(biāo)高的處理,以及對(duì)現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量的控 制。此外,由于屋面板坡度較大 , 混凝土澆筑質(zhì)量不易

25、保證 , 也是本 工程坡屋頂?shù)奶攸c(diǎn) .因此施工過程中必須做到施工安全及按圖施工, 提高工程質(zhì)量, 保障屋面工程的使用功能性良好的原則 , 依照國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行斜屋面的施工；每道施工工序,嚴(yán)格在管理人 員、監(jiān)理單位的監(jiān)督下進(jìn)行，并對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收、評(píng)審， 作出檢驗(yàn)記錄.二、主要施工方案（一）坡屋面工程控制要點(diǎn)1、由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過程中對(duì)屋脊梁、 檐口、匯（分）水線起止點(diǎn)等部位的標(biāo)高必須精確控制；對(duì)于坡度陰 角線、坡度陽角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、匯（分）水線起止點(diǎn)的定位 必須精確；2、坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制；3、屋面混凝土澆筑方法和澆筑順

26、序，必段保證屋面板內(nèi)部密實(shí)， 表面平整。4、JS防水層、保溫層及屋面瓦的鋪設(shè)必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。5、加強(qiáng)屋面工程安全管理工作。（二）施工組織計(jì)劃本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理，由項(xiàng)目部直接管理 ，項(xiàng)目經(jīng)理 全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的機(jī)械、材料和勞動(dòng)力的組織及施工 ，項(xiàng)目管理架構(gòu) 如下：施工人員計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1木工1502鋼筋工603砼工404瓦工504電工25機(jī)修工2（三）屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝1施工工藝流程（1）施工工藝流程一 :A1型法式和B1型英式。 坡屋面（下方為室內(nèi)），有保溫層：技術(shù)準(zhǔn)備-模板安裝-鋼筋安裝-模板安裝-澆屋面砼-養(yǎng)護(hù)-20伽厚125水泥砂漿找平-1.5伽厚JS防水涂料在山

27、墻四周，屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層，寬度不小于250 mm,卷起高度不小于300 mm- 1.5 mm厚JS高分子防水涂膜 135 mmX 30 mm順?biāo)畻l，中距600 mm （順?biāo)畻l下鋪1。5 mm厚100 mm 寬貼必定）20 m厚1 : 2水泥砂漿135 m厚A級(jí)發(fā)泡陶瓷保溫板， 嵌入順?biāo)畻l間20 m厚1:2水泥砂漿（內(nèi)摻5%防水劑），用于鋪設(shè) 頁(yè)巖瓦30 mX 20 m掛瓦條，間距為 200 m-掛200 mX 300 m頁(yè) 巖瓦（增加抗風(fēng)搭扣固定）。 坡屋面（下方為室外），無保溫層：技術(shù)準(zhǔn)備-模板安裝-鋼筋 安裝-模板安裝-澆屋面砼-養(yǎng)護(hù)- 20 m厚1: 2。5水泥砂漿找平 -1。5

28、m厚JS防水涂料在山墻四周，屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層 ，寬 度不小于250 mm,卷起高度不小于300伽宀1。5 mm厚JS高分子防水 涂膜t 40 mmX 30 mm順?biāo)畻l，中距600 m （順?biāo)畻l下鋪1。5 mm厚100 m寬貼必定）-20 m厚1:2水泥砂漿（內(nèi)摻5%防水劑），用于鋪設(shè) 頁(yè)巖瓦t 30 mX 20 mm掛瓦條，間距為200 掛200 mX 300 mm頁(yè)巖 瓦（增加抗風(fēng)搭扣固定） 。（ 2）施工工藝流程二： A3 型意大利風(fēng)格 . 坡屋面（下方為室內(nèi)），有保溫層：技術(shù)準(zhǔn)備t模板安裝t鋼 筋安裝t模板安裝t澆屋面砼t養(yǎng)護(hù)t 20 m厚1:2.5水泥砂漿找平 t 1。5 m厚J

29、S防水涂料在山墻四周，屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層，寬 度不小于250 m，卷起高度不小于300 mT 1。5 m厚JS高分子防水 涂膜t 20 m厚1:2水泥砂漿t 135 m厚A級(jí)發(fā)泡陶瓷保溫板t 20 m 厚1: 2。5水泥砂漿找平t 50 m厚C30細(xì)石防水混凝土，內(nèi)配筋© 4200雙向，設(shè)分格縫三3mX 3m （鋼筋必須斷開）縫寬12 m,縫 內(nèi)嵌防水油膏t屋面窩陶土圓筒瓦. 坡屋面（下方為室外），無保溫層：技術(shù)準(zhǔn)備t模板安裝t鋼 筋安裝T模板安裝T澆屋面砼T養(yǎng)護(hù)T 20 m厚1:2。5水泥砂漿找平 T1。5 m厚JS防水涂料在山墻四周，屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層，寬 度不小于250

30、 m，卷起高度不小于300 mT 1.5 m厚JS高分子防水涂 膜t 20 m厚1： 2.5水泥砂漿找平t 50 m厚C30細(xì)石防水混凝土，內(nèi) 配筋© 4200雙向，設(shè)分格縫三3mX 3m （鋼筋必須斷開）縫寬12mm,縫內(nèi)嵌防水油膏t屋面窩陶土圓筒瓦.2、圖紙復(fù)核 由于圖中除了屋脊梁和檐口標(biāo)高和屋脊梁的起止點(diǎn)、以及檐口 高度等以外 ,分（匯）水線起止點(diǎn)、坡度的轉(zhuǎn)折點(diǎn)標(biāo)高等幾何尺寸均 未體現(xiàn) ,因此在施工前必須將所有幾何尺寸進(jìn)行精確計(jì)算，并與原圖 紙核對(duì) ,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出并加以解決 ,為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件。施工前利用 CAD 和天正建筑制圖軟件對(duì)坡屋面各幾何尺寸進(jìn) 行模擬放線

31、,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進(jìn)行建模， 并計(jì)算出各節(jié)點(diǎn)的定位尺寸和標(biāo)高， 反過來與原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)比， 找出是否有偏差。 核對(duì)無誤后， 再根據(jù) CAD 確定的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放 樣。采用制圖軟件進(jìn)行模擬放線，精度高、周期快，可減少不必要 的返工.根據(jù)軟件計(jì)算結(jié)果，再分別繪制模板放樣圖、鋼筋下料單等， 代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工計(jì)算，節(jié)約了大量繁瑣手工計(jì)算工作量，提高了工 作效率，并增加了精度3、模板工程 模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進(jìn)度的關(guān)鍵 環(huán)節(jié)之一。因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點(diǎn)、規(guī)模 ,選擇適宜的模板 及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及 其支撐體系必須具

32、有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載 .（1）施工工藝流程模板設(shè)計(jì)T配模加工T刷脫模劑T現(xiàn)場(chǎng)安裝T校核固定T砼澆 搗成型及養(yǎng)護(hù)T拆模T表面清理T歸堆待用。（2）施工工藝 根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，本屋屋面模板支撐體系采用48 X3.5mm焊接鋼管搭設(shè)滿堂鋼管腳手架；梁底、板底主楞采用 48 X 3.5mm鋼管，采用扣件與支撐腳手架連接牢固； 次楞采用50*100木 枋，并用 1 2號(hào)鐵絲與主楞綁扎牢固，防止滑動(dòng)；模板采用厚 18mm 厚木模板，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象，采用鐵釘釘在 次楞木方上。主楞上部增設(shè)防滑塊 ,釘于次楞上，確保主楞不上滑

33、 . 檐溝內(nèi)模用料采用18mm厚木模板支模，鋼管作骨架，二側(cè)模 中間加短撐，上寬下狹放坡，各邊 10mm左右,有利于拆模。 屋面板施工時(shí)根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自重確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架，立桿縱橫間距為800m,鋼管立于內(nèi)外橫 楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿，水平桿步距為1.5m,并在 離地150 200伽設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度 方向加設(shè)橫桿一道,并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐,以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。并在上中下設(shè)置三道水平剪力撐。 頂板主梁處支承桿及內(nèi)外橫楞間距應(yīng)作加密處理，且梁底板中部作 0.3起拱。補(bǔ)加梁底斜撐穩(wěn)固，鋼管扣件、橫楞與立桿的交 接

34、采用雙扣件 ,方形柱用木模板組合木模，用鋼管及軋頭箍住，再加 上支撐。暗柱二側(cè)，宜用對(duì)穿螺栓固定牢固。 組模前，模板表面應(yīng)刷隔離劑潤(rùn)滑，組模時(shí)，模板拼縫要嚴(yán)密，以不漏漿為準(zhǔn)，加貼膠帶紙，能使砼外光內(nèi)實(shí)，防砼漏漿 . 控制拆模時(shí)間 ,嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模，由現(xiàn)場(chǎng)施工員 指領(lǐng)后方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴(yán)禁任意局部拆模，以 免影響砼質(zhì)量。 模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)需考慮以下幾個(gè)方面內(nèi)容：模板剛度，為保證結(jié)構(gòu)表面平整度,模板剛度取值為結(jié)構(gòu)表面外露的模板允許撓度為 1/400，隱蔽結(jié)構(gòu) 1/250.支撐系統(tǒng)桿 件強(qiáng)度、剛度、扣件允許承載力。 施工注意事項(xiàng) :在搭設(shè)滿堂腳手架

35、前，根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、梁位 置及標(biāo)高進(jìn)行拉線分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準(zhǔn)點(diǎn)搭設(shè)屋 面板的底模，在確定其每個(gè)轉(zhuǎn)折坡度均準(zhǔn)確無誤后，再在其間按上 述要求設(shè)置滿堂腳手架。由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大，為確保底模的穩(wěn) 固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道，模板 的頂撐緊固采用木楔頂緊加固。設(shè)置對(duì)拉螺桿（M12），間距1000mmX 1000mm。梁模內(nèi)設(shè)置水泥撐塊，保證坡屋面結(jié)構(gòu)板厚度，間距1000mmX 1000mm。支架搭設(shè)完畢后，組織項(xiàng)目部檢查板下木楞與支架立桿連接是 否穩(wěn)定、牢固 ,根據(jù)給定的標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度， 將木楞找平 .底模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、

36、塞尺和水平儀檢查平整度與 樓板底標(biāo)高 ,并進(jìn)行校正。一切無誤后，報(bào)監(jiān)理單位單位驗(yàn)收，合格 后進(jìn)行下道工序的施工 .4、鋼筋工程施工工藝流程施工順序：鋼筋配料-選料-加工-安裝柱梁鋼筋-綁扎底板 底筋-底板面筋原材料要求 鋼材采用經(jīng)建設(shè)單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材，有出廠合格證和質(zhì) 保書。鋼材進(jìn)場(chǎng)前做好各種鋼材的抽樣，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)資料要求 , 在質(zhì) 檢部門做好各種試驗(yàn)工作，待各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可 用于本工程。鋼筋加工 本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì) 施工藍(lán)圖及國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。由于屋面梁、板的鋼筋長(zhǎng) 度不規(guī)整，且彎拆較多。因此，鋼筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折處需現(xiàn)場(chǎng)取樣量長(zhǎng)

37、度，然后在加工棚中用冷彎?rùn)C(jī)按樣品角度制作完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸及長(zhǎng)度。各類鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計(jì)圖要求加工，各種數(shù)據(jù)和成型尺寸 等均按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求 . 各種成型鋼材按料單進(jìn)行分類 ,各構(gòu)件 應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴。對(duì)加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢 查驗(yàn)收后使用 . 鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況， 采用塔吊運(yùn)輸 至綁扎點(diǎn) . 鋼筋的綁扎符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家的驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋綁扎 : 坡屋面斜度較大，為保證鋼筋綁扎操作方便，在斜板頂搭出鋼 管挑架保證斜板上操作方便。板面縱橫筋應(yīng)先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。底筋采用塑料卡墊塊1000m錯(cuò)位墊，面筋采用小馬鐙或40X 40x

38、 100mn水泥墊 塊1000m錯(cuò)位分隔.底筋和面筋規(guī)格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互 垂直平正，弧筋圓順 , 面筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組 自檢、施工員復(fù)檢、技術(shù)部 門抽檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門 隱蔽工程驗(yàn)收記錄，確認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工。底板筋綁 扎后，在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺(tái) , 嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形 .5、混凝土工程 本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對(duì)砼的坍落度、砼的澆搗方 法、平整度控制。根據(jù)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn)，砼的配制嚴(yán)格按照 配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。（1）混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土 ,由于屋面坡度較大 , 混凝土

39、坍落度不宜 過小，也不宜過大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā) 生流淌, 無法控制澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易于成型 , 混凝土鋪 設(shè)困難，振搗不能充分密實(shí)，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。本工程坡屋面板由于斜度較大 , 混凝土坍落度不能過大， 控制在150mn左右，坍落度的允許偏差值要控制在士 10mm范圍之內(nèi).（2）原材料管理本工程混凝土為商品混凝土， 商品混凝土廠家在原材料的計(jì)量、 攪拌時(shí)間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。（3）混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備 澆筑砼前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過 程有組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行。 進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，包括鋼筋工程、模

40、板工程、水電 預(yù)埋及其他相關(guān)分項(xiàng)工程等，報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，辦理隱蔽 驗(yàn)收記錄，再進(jìn)行本道工序的施工 . 砼澆筑前 24h 應(yīng)及時(shí)通知砼攪拌站，并填寫預(yù)拌商品砼供應(yīng) 委托單 , 注明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度要求、澆筑時(shí)間、澆筑部位、 澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求，同時(shí)應(yīng)寫清楚其他特殊要求。 提前了解天氣情況 , 聽天氣預(yù)報(bào)或拔打氣象臺(tái) 。 各種施工機(jī)具落實(shí)到位 ,對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查 , 避免施工中出 現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工?；炷翗?biāo)高及尺寸控制 本工程屋面造型復(fù)雜，轉(zhuǎn)角眾多 , 標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo) 高、混凝土厚度、陰陽角起止點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵。根據(jù)計(jì)算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、定

41、位尺寸,在相應(yīng)部位采用300mn長(zhǎng) 的短鋼筋頭焊制小立桿 , 并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。 鋼筋 頭與梁鋼筋點(diǎn)焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭 , 并 封堵留下的小孔 .注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死 , 以免拆除不下來 . 根據(jù) 實(shí)際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽角、分（匯 ） 水線等部位設(shè)立控 制標(biāo)記。機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并 做好記錄。 保證混凝土連續(xù)澆筑 , 不留施工縫。合理組織混凝土澆筑時(shí) 間，避開上下班車流高峰時(shí)間，防止混凝土運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)；及時(shí)了 解當(dāng)天交通路況信息。 混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織 , 保證混凝土連續(xù)

42、澆筑不間斷機(jī)具計(jì)劃表插入式振搗器4臺(tái)（一臺(tái)備用）太陽燈4盞平板式振動(dòng)器1臺(tái)（備用）移動(dòng)配電箱4只尖鍬10把高壓清洗水泵1臺(tái)電動(dòng)木抹4只坍落度桶1個(gè)刮尺4根水平儀1臺(tái)鏑燈3盞試模若干組塑料薄膜2000M2汽車泵1臺(tái)人員安排表總調(diào)度1人最終收毛4人現(xiàn)場(chǎng)指揮1人清掃馬路2人布料3人護(hù)筋2人平整3人護(hù)模2人振搗2人清理2人刮平2人測(cè)量配合2人打毛、初壓光8人機(jī)械電工2人（4）混凝土運(yùn)輸 由于澆筑時(shí)間長(zhǎng)，因此每車混凝土不能裝得太滿，防止混凝土 在泵車內(nèi)初凝。當(dāng)相鄰車次間隔時(shí)間超過正常間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)取該罐車混凝土 作坍落度實(shí)驗(yàn)?；炷翉墓捃囕敵鰰r(shí)，不得任意加水 , 施工人員應(yīng)服 從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。（5

43、）混凝土澆筑混凝土澆筑順序混凝土分層澆筑、 環(huán)形交圈推進(jìn) . 屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為 分界線，四周同時(shí)進(jìn)行 . 人員安排兩組作業(yè) ,兩組作業(yè)人員同時(shí)施工， 實(shí)行兩班倒，連續(xù)施工 .第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土，按順時(shí)針方向環(huán)形交圈 施工.檐口澆筑完畢后，從屋脊外環(huán)線的屋面板起坡處，分三層環(huán)線 按順時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后再 次按環(huán)線路線進(jìn)行第二圈的澆筑 , 依次逐漸向屋脊慢慢靠近， 最后完 成合攏，完成整個(gè)屋面砼的澆筑施工 . 因屋面的坡度較大，操作人員 無法在斜屋面上站穩(wěn) , 為了保證操作人員的安全， 在屋面板上搭設(shè)鋼 管架。（6）混凝土振搗方法為了充分保

44、證砼的澆筑質(zhì)量 , 在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4 臺(tái)（備用 2 臺(tái)）；屋面砼養(yǎng)護(hù)塑料薄膜等材料準(zhǔn)備齊全。 由于屋面坡度較大，坡屋面板又是支設(shè)單層模板，坡板內(nèi)鋼筋 較多; 由于振動(dòng)棒無法插入坡板內(nèi)，先用尖鍬拍打拍實(shí)，再用電動(dòng)木 抹振實(shí)，為防止振搗流淌，不密實(shí) ,不到位，控制好塌落度 , 其余振 搗不到位的部位，采用振動(dòng)棒在板底部振搗的辦法進(jìn)行振搗。按設(shè)計(jì)澆筑厚度150mm誤差不超過8mm然后用木抹找平。（7）混凝土養(yǎng)護(hù) : 梁板混凝土養(yǎng)護(hù)：采用塑料薄膜覆蓋，邊找平邊覆蓋，待混凝 土達(dá)到一定強(qiáng)度后 , 再在上面覆蓋一層麻袋片并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 柱混凝土養(yǎng)護(hù) :柱達(dá)到一定強(qiáng)度拆模后 , 立即用塑料

45、薄膜裹住 混凝土 , 再進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆水次數(shù)要保證混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不少于 7 晝夜.6、水泥砂漿找平層（1 ）、找平層施工應(yīng)具備條件 找平層施工前，檢查屋面結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量、水落口標(biāo)高、管道 預(yù)埋等施工和安裝質(zhì)量 , 并給隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格后， 方可施工找 平層。 屋面找平前應(yīng)做淋水試驗(yàn)確保無滲漏后找平 .（2）、水泥砂漿找平層操作工藝 工藝流程：基層清理驗(yàn)收t拉坡度線t做標(biāo)準(zhǔn)塌餅t鋪填砂漿T刮平抹壓T養(yǎng)護(hù) 基層清理驗(yàn)收后 , 即可測(cè)量找方。 根據(jù)屋面設(shè)計(jì)找平層厚度要求，找坡做好塌餅。 在找平層施工前，使找平層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，并于鋪漿前1h在砼構(gòu)件表面刷素水泥漿一道，使

46、找平層與基層牢固結(jié)合。 在屋面找平層大面積施工前 , 將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的 連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施工，陰陽角部位應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑 r=150 。 壓實(shí) : 砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉 平, 使砂漿均勻密實(shí) ; 當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié) , 人踩上去有腳印但不下 陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí) ; 注意不得漏壓 , 并 把死坑、死角、砂眼抹平 ; 當(dāng)水泥開始終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將 抹紋壓平、壓實(shí) , 略呈毛面 , 使砂漿找平層更加密實(shí)，切忌在水泥終 凝后壓光。 養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后護(hù)蓋草袋(墊) 澆水養(yǎng)護(hù) , 養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于

47、 7d; 干燥后，即可進(jìn)行防水層施工。7、防水工程(1 )施工準(zhǔn)備 材料及要求aJS- 聚合物防水涂料 , 是以高分子共聚乳液和各種助劑組成有機(jī)液 料與水泥基粉料按一定比例復(fù)合而成的雙組份防水涂料。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng) 具有出廠合格證 b 水泥： 32.5 級(jí)礦渣硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿抹保護(hù)層。c砂：圓粒中砂，粒徑23mm含泥量不大于3%;用于配制水泥砂漿 抹防護(hù)層。 主要機(jī)具：a 電動(dòng)機(jī)具 : 電動(dòng)攪拌器。b 用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng) 刷、毛刷等。 作業(yè)條件：a 涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊, 有突出的部分處理、清掃干凈 .b 涂刷 JS- 聚合

48、物防水涂料不得在淋雨的條件下施工。（2）操作工藝 工藝流程：基層清理-1。5 mm厚JS聚合物防水涂料施工 基層處理： 涂刷防水層施工前 , 先將基層表面的雜物、 砂漿硬 塊等清掃干凈，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行 下道工序。 附加涂膜層：穿過屋面管根部應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先 做好增強(qiáng)涂層（附加層）附加涂層做法：1。5伽厚JS防水涂料在山 墻四周，屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層，寬度不小于250 mm,卷起高度不 小于 300 m.1.5 mm厚JS-聚合物防水涂料施工：a材料配制：液料與粉料配合比為1:1,用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌3 5min,至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)

49、2h內(nèi)用完，不可 時(shí)間過長(zhǎng)。b涂刮第一道JS-聚合物防水涂料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮 ， 力求厚度一致,即用量為 1.5kg/m2。c 涂刮第二道涂膜 : 第一道涂膜干燥后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直,用量為1 。5kg/m2。8、保溫工程（1 ）施工準(zhǔn)備 材料及要求 :材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工 及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,應(yīng)有試驗(yàn)資料。 材料：A級(jí)發(fā)泡陶瓷保溫板規(guī)格為 600 X 600 X 135 （伽），主要性能指 標(biāo)有：a密度三280kg/m3;b導(dǎo)熱系數(shù)三0。10w/（m。k） ; c蓄熱系數(shù) > 1。60w/（m

50、2.k）;d抗拉強(qiáng)度0.20MPa e燃燒性能為A1級(jí)；f吸 水率（v/v） < 8%.（ 2）主要機(jī)具： 機(jī)動(dòng)機(jī)具：攪拌機(jī)、平板振搗器. 工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。（3）作業(yè)條件鋪設(shè)保溫材料的基層(結(jié)構(gòu)層)施工完以后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,方可鋪設(shè)保溫材料。 屋面基層應(yīng)表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷。 穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，以使管子固保溫板運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù),防止損壞和受潮.(4) 操作工藝工藝流程:基層清理-管根固定 f 保溫層鋪設(shè)基層清理：屋面基層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈 彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向

51、，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍 管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。 保溫板鋪設(shè)：a粘結(jié)宜滿粘。采用1:2水泥砂漿粘結(jié)壓實(shí)厚度為20伽，兩下角 砂漿要飽滿.b粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于100伽。c非主規(guī)格板材可用手持式電動(dòng)切割機(jī)切割出所需尺寸，尺寸允 許偏差為士 2 mm。切割好的保溫板應(yīng)除塵除污。d 施工時(shí)及施工后 7d 內(nèi)，進(jìn)行必要的遮蔽保護(hù)應(yīng)防止雨水沖刷 及烈日暴曬；當(dāng)室外環(huán)境溫度高于 37C或低于0C時(shí)，不得施工。 粘貼好的保溫板應(yīng)采用臨時(shí)支撐或固定措施， 12 小時(shí)后方可除去。 粘貼后定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)

52、。9、細(xì)石混凝土保護(hù)層(1)施工順序：分隔縫彈線-綁扎防水層鋼筋、安裝分格縫木條及邊模-現(xiàn)澆砼防水層-砼二次壓光-取分格縫木條和邊模拆除-養(yǎng)護(hù)砼-分格縫清理及刷處理劑-做分隔縫油膏密封及其上保護(hù) 層。( 2) 屋面細(xì)石砼剛性防水屋面的施工要求：采用商品砼。 砼應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)為 C30。 砼的水灰比不應(yīng)大于 0.55 。 采用 32.5 級(jí)礦渣硅酸鹽水泥， 每立方米砼最小水泥用量不應(yīng) 少于 330kg。 砼中的含砂率宜為 35%- 40% 砼中的灰砂比宜為 1:21:2.5 。 滿足上述要求，才能提高砼的密實(shí)性，提高砼的抗風(fēng)化能力 和減緩碳化速度，提高砼的抗?jié)B性能。 合理分倉(cāng)，并做好密封處

53、理。防水層分格縫的位置應(yīng)設(shè)在屋 面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面的交接處 , 并應(yīng)與屋 面結(jié)構(gòu)層的軸線基本對(duì)齊，使防水層因溫差影響、砼干縮、結(jié)構(gòu)變 形等因素造成的防水層裂縫 , 集中到分格縫中，以避免板面開裂 . 本 工程分隔逢按3m 3m設(shè)置，同時(shí)分隔縫的布置應(yīng)于其下分隔縫布置 原則、位置相一致。在分格縫中嵌填柔性密封材料，使剛性防水層 變?yōu)橐粋€(gè)連續(xù)的整體，以提高屋面防水功能。 合理配筋、布置好鋼筋網(wǎng)位置.本工程在砼防水層中應(yīng)配置鋼 筋網(wǎng)片（© 420（雙向）,并在分格縫處斷開，以增強(qiáng)砼防水層板塊的 剛度和整體性。規(guī)范中考慮到細(xì)石砼防水層的上表面更易受溫差變 形的影響而產(chǎn)

54、生裂縫，因此規(guī)定鋼筋網(wǎng)片上在防水層中的位置應(yīng)盡 量偏上，以承擔(dān)溫差變形產(chǎn)生的應(yīng)力。同時(shí)還考慮到板面碳化對(duì)鋼 筋的影響 ,所以規(guī)范規(guī)定保護(hù)層的厚度應(yīng)不大于 10mm。 保證足夠的砼厚度。 按設(shè)計(jì)規(guī)定細(xì)石砼防水層的厚度為 50mm, 如過薄時(shí)，砼失水很快，水泥水化不充分，降低了砼的抗?jié)B性能 . 嚴(yán)格施工時(shí)的板面處理工藝。細(xì)石砼防水層表面處理不當(dāng)， 不僅會(huì)影響排水速度，而且還會(huì)影響砼的耐久性 ,使板面過早風(fēng)化、 碳化；或者內(nèi)部疏松，成為滲水通路而造成屋面滲漏。錯(cuò)誤 !排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，板面厚薄要均勻一致； 錯(cuò)誤!采用機(jī)械震搗，提高砼的密實(shí)性； 錯(cuò)誤!砼收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光， 以切斷和封閉砼中的

55、毛細(xì)管， 提 高抗?jié)B性能 ;錯(cuò)誤 !抹壓時(shí)嚴(yán)禁在砼表面灑水、 加水泥漿或撒干水泥， 以防龜裂 脫皮，降低防水效果。錯(cuò)誤!強(qiáng)調(diào)充分養(yǎng)護(hù) .養(yǎng)護(hù)是細(xì)石砼防水層及其重要的最后一道式 序，養(yǎng)護(hù)不好會(huì)造成砼早期脫水，不但會(huì)降低砼強(qiáng)度，而且會(huì)由于 干縮而引起砼內(nèi)部裂縫或表面起砂 , 使抗?jié)B性能大幅度降低。 所以規(guī) 范規(guī)定在砼澆筑1224h后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d。10、屋面瓦工程屋面窩陶土圓筒瓦：(1 )施工準(zhǔn)備材料及要求： 瓦的抗?jié)B性、吸水率、承受力等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求 和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證資料。材料：主瓦規(guī)格：370 X 170(140) X 7mm。脊瓦規(guī)格：370 X 170 (140)X 7mm。瓦顏色為黃色 , 具體顏色由業(yè)主定。水泥： 32。5 級(jí)礦渣硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿抹保護(hù)層。 砂：中砂，粒徑23mm含泥量不大于3%。( 2)主要機(jī)具：機(jī)動(dòng)機(jī)具：攪拌機(jī)、平板振搗器。工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木錘子等。( 3)作業(yè)條件 鋪設(shè)屋面瓦的基層(施工完以后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪 設(shè)屋面瓦。 屋面基層應(yīng)表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、 開裂、空鼓等缺陷 .(4)瓦屋面的施工工藝：清理基層t鋪砂漿t鋪瓦t檢查驗(yàn)收t淋水試驗(yàn)。陶土圓筒瓦屋面的