玻璃鋼幾種原材料

1、玻璃鋼幾種原材料目錄第一部分 異辛酸鈷1特 性：1用 途：1建議用量：1包 裝：1貯 存 期：2應(yīng)用：24.1 外觀24.2 顏色24.3 細度24.4 金屬含量2第二部分 鄰苯二甲酸二丁酯4基本信息4對環(huán)境的影響51.健康危害52.毒理學(xué)資料及環(huán)境行為53.現(xiàn)場應(yīng)急監(jiān)測方法64.實驗室監(jiān)測方法65.環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)66.應(yīng)急處理處置方法6第三部分 乙烯基樹脂7乙烯基樹脂7乙烯基樹脂的特點7酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂8柔性乙烯基酯樹脂8PU改性環(huán)氧乙烯基酯樹脂8其它應(yīng)用8乙烯基酯樹脂的新技術(shù)發(fā)展9乙烯基酯樹脂在石膏濕法脫硫系統(tǒng)中防腐原理與分析11第四部分 苯乙烯14簡介14化學(xué)品名稱14成分/組成信息15理

2、化特性15苯乙烯反應(yīng)16質(zhì)量指標(biāo)16穩(wěn)定性和反應(yīng)活性17毒理學(xué)資料17生態(tài)學(xué)資料17對不飽和聚酯樹脂性能的影響171 混溶及其反應(yīng)活性182 苯乙烯含量的影響18聚苯乙烯合成19苯乙烯反應(yīng)器20粗苯乙烯的分離和精制流程21廢棄處置21運輸信息21法規(guī)信息22安全信息22聚合級苯乙烯的提純及保存22苯乙烯純度的測定23危險性概述23急救措施23消防措施24泄漏應(yīng)急處理24操作處置與儲存24接觸控制/個體防護24環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)25苯乙烯的沿革25第五部分 丙酮26科技名詞定義26簡介26管制信息26CAS號26理化性質(zhì)26化學(xué)性質(zhì)27作用與用途28使用注意事項28危險性概述28急救措施28消防措施28泄

3、漏應(yīng)急處理28操作處置與儲存29第六部分 玻璃纖維29基本介紹29特點介紹30主要成分30材料分類31E-玻璃31C-玻璃31高強玻璃纖維32AR玻璃纖維32A玻璃32E-CR玻璃32D玻璃32強伸性能測試33品種用途33無捻粗紗33無捻粗紗織物（方格布）34玻璃纖維氈片34短切原絲和磨碎纖維35玻璃纖維織物35組合玻璃纖維增強材料36玻璃纖維濕法氈37玻璃纖維布37現(xiàn)狀前景38（不飽和聚酯樹脂膠黏劑的固化促進劑）特 性：本品具有優(yōu)良的貯存穩(wěn)定性，與傳統(tǒng)環(huán)烷酸鈷相比，具有氣味小，催干效果好等特點。在淺色油漆中使用，能降低漆膜的色澤、提高光澤，是環(huán)烷酸鈷的升級換代產(chǎn)品。理化性能英文名稱：coba

4、lt isooctanoate 異辛酸鈷又稱2-乙基己酸鉆 分子量345.34 外觀：紅紫色均勻液體 相對密度：0.861.06。 閃點：30 溶于200號溶劑汽油，可燃。有毒。質(zhì)量指標(biāo)外觀1紅紫色黏性液體 溶劑中溶解性 全溶 鈷的質(zhì)量分數(shù)2%、4%、6%、8%、10%、12%(±0.2） 溶液穩(wěn)定性 無析出物 凍結(jié)試驗 在一15下保存24h不離析 黏度(涂一4杯) 20s 國外牌號有Octa Soligen Cobalt(德國)。用 途：各類氣干型油漆中，還用作不飽和聚酯樹脂膠黏劑的固化促進劑，異辛酸鈷溶液(Co2+含量12%)3.5%與苯乙烯96.5%配成號促進劑。 建議用量：0

5、.02-0.06%（金屬對樹脂固體份）。 包 裝：200升鐵桶裝，每桶凈重180公斤。 貯 存 期：自生產(chǎn)之日起，有效貯存期為一年。 應(yīng)用：常用在預(yù)促進型樹脂中，尤其是用較濃的異辛酸鈷預(yù)促進，能得到較好的催干效果。通常情況下異辛酸估的促進效果要比環(huán)烷酸鈷好，這是因為環(huán)烷酸是一個分子量不固定（分子量范圍180-350）的環(huán)烷烴的羧基衍生物，所以其鈷含量難于做得十分精確，并且由于它是石油精制時的副產(chǎn)物，通常顏色較深，所以目前市場上異辛酸鈷有取代環(huán)烷酸鈷的趨勢。異辛酸鈷試驗方法產(chǎn)品應(yīng)按 GB 3186 進行采樣，樣品分成兩份，一份密封貯存?zhèn)洳?，另一份作檢驗用樣品。 4.1 外觀目視測定。 4.2 顏

6、色按GB/T 1722 規(guī)定進行。 4.3 細度按GB/T 6753.1規(guī)定進行。 4.4 金屬含量除非另有規(guī)定，本項試驗所用的試劑均為分析純試劑，試驗中所用的水均應(yīng)符合GB/T 6682規(guī)定的實驗室三級水。 4.4.1 鈷含量的測定 EDTA滴定法 4.4.1.1 試劑及溶液的配制 4.4.1.1.1 氨緩沖溶液（pH=10）：將20g氯化銨用水溶解后，加100mL氨水，用水稀釋至1000mL。 4.4.1.1.2 酸性鉻藍K指示劑：0.1g酸性鉻藍K（化學(xué)純），加氨緩沖溶液（4.4.1.1.1）2mL，使其溶解，用水稀釋至20mL。 4.41.1.3 乙醇：95% 4.4.1.1.4 NY

7、200溶劑油（工業(yè)用）：符合GB/T 1922規(guī)定。 4.4.1.1.5 氯化鋅標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液：c（ZnCl2）=0.05mol/L，按GB/T 601配制和標(biāo)定。 4.4.1.1.6 EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液：c（EDTA）=0.05mol/L，按GB/T 60配制和標(biāo)定。 4.4.1.2 測定步驟 稱量（精確至0.0001g） 約含0.03g鈷的催干劑試樣，置于250mL錐形瓶中，用10mL NY200溶劑油（4.4.1.1.4）稀釋后（必要時可用水浴加熱）加入2030mL乙醇（4.4.1.1.3）搖勻，準(zhǔn)確加入25mL EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液（4.4.1.1.6）搖勻，加入10mL氨緩沖溶液（4.4.1

8、.1.1），再加入5滴酸性鉻藍K指示劑（4.4.1.1.2），以氯化鋅標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液（4.4.1.1.5）滴定，當(dāng)溶液由藍色剛變?yōu)榉奂t色即為終點。 4.4.1.3 計算 鈷含量，按下式計算，以質(zhì)量百分數(shù)表示： Co（%）= ·······················（1） 式中：c2 EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的實際濃度，mol/L； V2 加入EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mL；

9、 c1 氯化鋅標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的實際濃度，mol/L； V1 滴定所消耗的氯化鋅標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積，mL； 0.05894 與1.00mL EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液c(EDTA)=1.000mol/L 相當(dāng)?shù)?以克表示的鈷（Co）的質(zhì)量； m1 試樣的質(zhì)量，g。 4.4.1.4 結(jié)果的表示 取平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果。 平行測定結(jié)果的絕對差值不得大于0.08%。（）  鄰苯二甲酸二丁酯分子結(jié)構(gòu)式1酞酸二丁酯閃點沸點乙醇丙酮增塑劑聚氯乙烯醋酸乙烯乙基纖維素多發(fā)性神經(jīng)炎大鼠鄰苯二甲酸酯蒸氣壓強氧化劑氣相色譜法德國高效液相色譜法中國環(huán)境監(jiān)測總站王克居民區(qū)中國地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)污水綜

10、合排放標(biāo)準(zhǔn)容器合成橡膠蒸氣干粉泡沫（）環(huán)氧樹脂摩爾  乙烯基樹脂底涂不飽和聚酯樹脂  乙烯基酯樹脂低收縮添加劑冷卻塔煙氣脫硫系統(tǒng)的防腐重點是煙道和脫硫塔，已采用過的耐腐蝕材料有：鎳基合金：鎳基合金是以鎳為主與Co、Mo、Fe、W、Cr等形成的連續(xù)固溶體合金，其中以蒙耐而合金和哈氏合金為代表。比較典型的有Nicrofer 5923hMo59合金(2.4605），Microfer 3127hMo31合金(1.4562），Cronifer1925hMo926合金(1.4529）等，通常不低于1.4529。能和良好的機械強度，具有良好的加工和焊接性能，無焊縫開裂

11、問題，并具有良好的熱穩(wěn)定性，使用效果較為理想，國際上有使用十多年未出現(xiàn)腐蝕的例子。但鎳基合金造價昂貴，增加了脫硫的投資。玻璃磷片樹脂襯里：鱗片樹脂是20世紀50年代由美國一家公司發(fā)明的一種重防腐材料。所謂玻璃鱗片樹脂，是將一定片徑(0.22.4mm）和一定厚度的(640m）的玻璃鱗片與樹脂混合制成的膠泥或涂料，將其用涂抹或噴涂的方法敷于金屬表面即成為防腐涂層，此法應(yīng)用于煙氣脫硫系統(tǒng)的許多部位。該技術(shù)目前已成為煙氣脫硫系統(tǒng)首選技術(shù)，經(jīng)驗證明，玻璃鱗片樹脂使用性能良好，有的已安全使用10萬小時以上。因其具有優(yōu)良的抗?jié)B透性，結(jié)合良好的機械強度，高的耐蝕性能，同時耐高溫性能也很好的優(yōu)點，尤其是酚醛類乙

12、烯酯樹脂玻璃鱗片涂層，在180，短時間220仍具有良好的性能，我國現(xiàn)行引進的煙氣脫硫裝置中均采用此項技術(shù)。在鱗片襯里中，由于實體鱗片的阻擋性，使介質(zhì)只能沿迷宮型的曲折途徑滲透，這相當(dāng)于加厚了襯層的厚度，但又避免了襯層太厚引起的副作用。而鱗片對應(yīng)力的松馳作用，使應(yīng)力的傳導(dǎo)和加和成為不可能，加之鱗片對應(yīng)力作用下引起的裂紋發(fā)展也起到了限制作用。故鱗片襯里確實較好地滿足了煙氣脫硫防腐襯里的理論要求地，在實際使用中也確實起到了抑制襯層物理破壞的作用，使襯層壽命大大提高。(一）鱗片襯里防腐層結(jié)構(gòu)組成從鱗片襯里剖斷面看，鱗片襯里層與玻璃鋼層的主要區(qū)別在于變玻璃鋼的連續(xù)絲狀纖維為鱗片襯里的不連續(xù)的片狀鱗片。由

13、于鱗片是不透性實體，在襯層中垂直于介質(zhì)滲透方向，成為多層次有序疊壓排列，故一方面為介質(zhì)滲透設(shè)置了一道道屏障；另一方面，改變了樹脂固化時的收縮殘余應(yīng)力及使用時由于環(huán)境熱引起熱應(yīng)力的分布、傳導(dǎo)、疊加及松馳條件，從而有效地抑制了以往防腐襯里技術(shù)中常見的物理破壞現(xiàn)象，如擴散性底蝕、鼓包、分層、剝離等物理腐蝕破壞。(二）鱗片襯里耐蝕特性及原理1、優(yōu)良的抗腐蝕介質(zhì)滲透性玻璃鱗片防腐材料的抗介質(zhì)滲透性，可以通過玻璃鋼與鱗片試片的溫度梯度擴散和加壓滲氨對比試驗得到明確的結(jié)論。玻璃鋼厚度增加也增加了介質(zhì)的滲透時間，但其增量與厚度是近似成正比的，曲線平滑近似成直線，且斜率較小。而鱗片滲透時間曲線則為突變型，其厚度

14、的增加使透過時間大大提高。從曲線對比分析看，0.5mm鱗試片其介質(zhì)滲透時間已略大于2.0mm玻璃鋼試片。溫度梯度實質(zhì)上是反映了介質(zhì)滲透及熱應(yīng)力的綜合破壞能力。當(dāng)試片受到環(huán)境溫度作用時，產(chǎn)生熱脹冷縮，若其脹縮受到制約時就會在試樣內(nèi)產(chǎn)生熱應(yīng)力。在溫度梯度試驗中試樣受到了兩方面的制約，一是不同性質(zhì)的材料的相互制約，二是試樣內(nèi)各單元層間溫度不同引起相互制約，從而導(dǎo)致較大的熱應(yīng)力產(chǎn)生。這類應(yīng)力與滲入介質(zhì)之間的交互激發(fā)作用，致使試樣產(chǎn)生較多的微裂紋。因鱗片材料具有較好的抗介質(zhì)滲透性及對應(yīng)的掏作用較強，故試驗結(jié)果遠優(yōu)于玻璃鋼。加壓滲氨實驗也屬于動態(tài)研究試驗之一。介質(zhì)在壓力作用下，滲透能力提高，可較迅速的透過

15、襯里材料，導(dǎo)致基體的腐蝕破壞。為了便于觀察判斷氨水滲透時間，在試片的非加壓側(cè)貼了一張氨水顯示試紙。加壓滲透試驗試樣除受到介質(zhì)作用外，還受到外壓力的作用，這一應(yīng)力促進了介質(zhì)的滲透速度。鱗片防腐材料之所以具有比玻璃鋼高得多抗?jié)B透能力，是因為在鱗片防腐層中，扁平狀鱗片在樹脂中平行疊壓排列。這不僅對腐蝕介質(zhì)滲透構(gòu)成了一道道屏障，使介質(zhì)在基料中必必須經(jīng)過類似迷宮般的曲曲折折地途徑，這相當(dāng)于客觀上增加了防腐層的厚度。而且基料中必然存在的微氣泡、微裂紋、分子級空穴等缺陷被鱗片有效分割，從而有效的抑制了介質(zhì)的滲透。另外，由于鱗片是不連續(xù)片狀實體，且在基料中近似排列，使得鱗片與樹脂界面間缺陷又為樹脂分割，因此，

16、盡管在片襯里中也存在許多缺陷，但其獨特的襯層結(jié)構(gòu)使之對缺陷的抑制作用確較玻璃鋼好許多。2、鱗片襯里成型殘余應(yīng)力小鱗片襯里結(jié)構(gòu)與玻璃鋼結(jié)構(gòu)相比，大大改變了樹脂的固化收縮及熱應(yīng)力的作用狀態(tài)，從而減小了殘余應(yīng)力的影響，提高了界面強度。從圖11-2和圖11-3中可以看出，玻璃鋼中樹脂是呈連續(xù)膜狀，樹脂在膜層內(nèi)固化時，因分子的集聚和構(gòu)象發(fā)生變化，導(dǎo)致體積收縮；又由于樹脂與纖維的線脹系數(shù)不同，故受環(huán)境熱影響的不同，故在樹脂層內(nèi)及界面間產(chǎn)生縮脹應(yīng)力，且此類應(yīng)力可經(jīng)連續(xù)的玻纖及樹脂相互傳遞。而分散狀的鱗片的排列是不十分規(guī)則的，具有一定的傾角。因此樹脂的縮脹被鱗片分割成一個個分散的小區(qū)域，使其相互抵消松馳，而不

17、傳遞疊加。另外，雖然樹脂與鱗片之間也產(chǎn)生縮脹應(yīng)力，但應(yīng)鱗片是分散體，可隨樹脂的縮脹移位，故界面收縮應(yīng)力被用來對鱗片位移做功，將應(yīng)力松馳掉。這樣，使得防腐層內(nèi)的殘余應(yīng)力大大減小，相應(yīng)的層內(nèi)界面強度也大大提高，微裂紋也相應(yīng)減少。3、鱗片襯里使用壽命的分析近代許多防腐蝕學(xué)者在探討有機高分子防腐層的腐蝕機理和使用壽命時，大都是從抗介質(zhì)滲透和固化應(yīng)力及熱應(yīng)力影響兩個方面入手的。眾所周知，金屬的腐蝕反應(yīng)是一種由局部電池生成的化學(xué)反應(yīng)。而就有機非金屬襯里抑制金屬腐蝕而言，實質(zhì)上就是利用非金屬的電絕緣性達到增加電池電阻的作用。在腐蝕環(huán)境中，我們可以將離子或電解質(zhì)的滲透性視為控制層電阻的因素。換句話說，襯層對可

18、電離成離子的介質(zhì)的滲入阻力越大，其電阻越大，防腐效果越好。因此，襯層壽命的研究就轉(zhuǎn)為抗?jié)B性及殘余應(yīng)力。有機高分子襯里的破壞，主要表現(xiàn)為兩種形式：一種是化學(xué)腐蝕破壞；二是物理破壞。這兩種形式常常互為影響。在實踐中襯里破壞的表現(xiàn)形式常以物理破壞為主體，如中常見的鼓泡、脫粘、開裂、分層、剝離等襯里破壞現(xiàn)象均屬此類。產(chǎn)生物理破壞的原因較復(fù)雜，但主要可分為三個方面。(1）介質(zhì)的滲透。這是引起物理破壞極為重要的因素，應(yīng)力的來源一般也分三個方面：介質(zhì)經(jīng)樹脂基體中分子級空穴逐步遷移；介質(zhì)經(jīng)樹脂中存在的微裂紋，微氣泡在毛細作用下滲入；介質(zhì)經(jīng)填料和樹脂間界面孔隙滲入。這三種滲透途徑在襯里中并存，相互促進，導(dǎo)致防腐

19、層內(nèi)介質(zhì)逐層滲透。(2）殘余應(yīng)力及熱應(yīng)力。這是引起襯里破壞的重要因素，應(yīng)力的來源一般也分為三個方面：基體固化時的收縮應(yīng)力；不同介質(zhì)材料界面收縮應(yīng)力；環(huán)境溫度引起的熱應(yīng)力。材料成型中的殘余應(yīng)力及使用中熱應(yīng)力的存在，可使襯里的界面強度降低，增加微裂紋及界面孔隙，為材料內(nèi)缺陷的發(fā)展及介質(zhì)滲入提供潛在的條件。殘余應(yīng)力與介質(zhì)滲透是相互促進的兩個方面。殘余應(yīng)力導(dǎo)致微裂紋的產(chǎn)生，微裂紋給介質(zhì)滲透提供了途徑，滲入的介質(zhì)又進一步激發(fā)殘余應(yīng)力并產(chǎn)生毛細效應(yīng)，致使微裂紋發(fā)展、新生，形成腐蝕破壞的惡性循環(huán)。(3）施工質(zhì)量。施工質(zhì)量包括襯里成型的每一個環(huán)節(jié)，從防腐蝕設(shè)計，表面處理，操作技能，材料配置到各工序的質(zhì)量的基礎(chǔ)

20、上，主要應(yīng)從加厚防腐層，抑制腐蝕介質(zhì)滲透，減少襯層內(nèi)殘余應(yīng)力并改變應(yīng)力作用效果，強化施工質(zhì)量控制等方面入手。而鱗片防腐襯里在結(jié)構(gòu)設(shè)計及材料組成上較好的滿足了上述理論，它較之傳統(tǒng)的防腐技術(shù)的突出不同點在于它是抗介質(zhì)滲透、減少殘余應(yīng)力為出發(fā)點而設(shè)計的。(三）鱗片襯里施工技術(shù)要點：鱗片襯里施工為手工作業(yè)，許多技術(shù)要求如：表面質(zhì)量，鱗片形狀及排列方向，界面氣泡消除，防腐層厚度等在很大程度上取決于施工人員的技術(shù)水平、熟練程度及現(xiàn)場管理。這就需要充分認識影響施工質(zhì)量的諸因素，認真實踐總結(jié)施工技巧，從中找出掏或解決影響襯層質(zhì)量問題的辦法。 1、鱗片襯里對被防護設(shè)備的結(jié)構(gòu)及表面狀態(tài)的要求內(nèi)襯鱗片襯里的金屬基體

21、應(yīng)具有足夠的強度及剛性，以防止在施工、安裝及運輸過程中因變形而導(dǎo)致的襯層破壞。金屬基體結(jié)構(gòu)必須滿足材料施工作業(yè)的條件，必須具備能進行手工涂抹的條件。襯里施工前，基體的加工、焊接、試壓等應(yīng)全部完成，設(shè)備應(yīng)按設(shè)計要求完成檢驗。原則上，貼襯以后不準(zhǔn)在鋼殼上動火焊接。如確需施工后補焊，應(yīng)制定相應(yīng)的措施。裝有內(nèi)件并在運行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備，應(yīng)具有安裝、檢修的條件，保證在安裝和檢修中不損壞內(nèi)襯層。金屬基體原則上應(yīng)采用焊接結(jié)構(gòu)，如需特殊原因需采用鉚接時，應(yīng)采用沉頭鉚釘。金屬基體表面及端面應(yīng)光潔、平整、無焊渣及毛刺等，表面焊縫應(yīng)光滑平整，凸起高度不超過1mm。如超過時，應(yīng)用砂輪機打磨至滿足要求止。型架、型材、狹長狀板材、多孔、多齒形板不適合鱗片襯里時，應(yīng)改用其它防腐材料。如玻璃鋼、鱗片涂料加玻璃鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)等。鋼殼設(shè)計應(yīng)盡量采用法蘭結(jié)構(gòu)的開孔結(jié)構(gòu)，連接管法蘭焊接不宜超過內(nèi)壁，如為不可拆式的封閉結(jié)構(gòu)，則必須設(shè)置2個以上的人孔。設(shè)備如需內(nèi)插管，其插管應(yīng)經(jīng)法蘭連接插入，不得直接焊在殼體上。（稀釋劑）乙醇乙醚樹脂離子交換樹脂合成橡膠芳烴分子式結(jié)構(gòu)簡式蘇合香脂香氣沸點乙醇乙醚有機溶劑阻聚劑苯二酚聚苯乙烯樹脂合成橡膠樹脂丁苯橡膠ABS樹脂丙烯腈離子交換樹脂1加成反應(yīng)