單體調(diào)壓器操作維護規(guī)程

1、單體調(diào)壓器操作維護規(guī)程 適用范圍：本規(guī)程適用意大利塔塔里尼 FL-SR/150 調(diào)壓 器、佛山式華亮本生燃氣設備有限公司生產(chǎn)的各系列調(diào)壓 器、上海飛奧燃氣設備有限公生產(chǎn)的 Reflux819 調(diào)壓器。帶 切斷閥的調(diào)壓器，切斷閥的操作參照（第七章切斷閥操作規(guī) 程）調(diào)整調(diào)壓閥參數(shù)必須經(jīng)由技術部門同意，運行工不允許擅自 調(diào)整。一在調(diào)壓器投入使用前，必須進行檢查，確保承壓腔內(nèi)沒 有壓力（在出廠前，通常采用空氣對調(diào)壓器進行測試），以 防止燃氣與空氣相混合從而形成可爆混合物。同時，應該對 調(diào)壓系統(tǒng)進行檢查，確保所有的開關閥門（調(diào)壓器上游截斷 閥、下游截斷閥以及旁通閥門）處于關閉位置，并且燃氣具 有適當?shù)臏?/p>

2、度。隨后按以下步驟進行操作：1、緩慢開啟調(diào)壓器上游截斷閥并控制閥門的開度，讓少量 的燃氣流入管路；2、觀察調(diào)壓器下游的壓力表，壓力應該緩慢地上升，當達 到（或略微超出）設定壓力值后，調(diào)壓器上游的壓力繼續(xù)上 升的同時，調(diào)壓器下游的壓力值應該保持穩(wěn)定；如果調(diào)壓器 下游的壓力在達到設定值以后持續(xù)升高，那么應該關閉上游 截斷閥，中止調(diào)壓器的運行。3、當調(diào)壓器上游和下游的壓力穩(wěn)定后，完全開啟上游的截斷閥；4、緩慢地開啟調(diào)壓器下游的截斷閥，向下游管路充氣。二.調(diào)壓器的壓力設定1、在保證非常小的燃氣流量的情況下，通過調(diào)節(jié)開關對腔 體進行充壓或泄壓，直到調(diào)壓器下游的壓力表指示下游壓力 達到所期望的設定值。三.

3、調(diào)壓器的維護序號維護周期維護內(nèi)容維護標準備注1新置 換通 氣運 行周 每個月1.周圍環(huán)境無不安全因數(shù)2.衛(wèi)生整潔3.漏點檢查無泄露4.運行壓力壓力運行穩(wěn)定5.切斷功能切斷壓力正常6.過濾器污垢無污垢7.外觀油漆、防腐層無脫落、無銹蝕8.閥門正常開關9.運行聲監(jiān)聽無異常10關閉壓力壓力穩(wěn)定11壓力儀表顯示讀數(shù)準確2每半1.每月維護保參照每月維護保養(yǎng)標準年養(yǎng)內(nèi)容2.檢查切斷閥啟動壓力設定值啟動壓力在合格范圍內(nèi)3.檢查放散閥啟動壓力設定值啟動壓力在合格范圍內(nèi)4.清洗調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)腔干凈無污垢5.檢查易損件 如閥口、密封 件、薄膜、0型 圈無溶漲、老化、壓痕不均勻的密封件每一年1.每半年維護保養(yǎng)內(nèi)容

4、參照每半年維護保養(yǎng)標準2.拆洗調(diào)壓器 所有零部件、切 斷閥零部件、指 揮器零部件零部件表面干凈無污垢3.檢查各零部件的磨損及變形情況各零部件無磨損及變形情況31、在進行維護之前必須確保調(diào)壓器上游和下游的截斷閥 已經(jīng)關閉，并且將要進行操作的管路內(nèi)的燃氣已經(jīng)被泄 壓、排空。四. 調(diào)壓器膜片的分解與維護1、拆除反饋管接頭2、松開螺栓，拆下承壓腔3、松開螺母，卸下彈簧座和彈簧4、松開螺母5、將膜片和膜片支承一起卸下五. 可能需要更換的零件1、膜片2、O型圈3、彈簧八.檢查以下項目以保證膜片組件能正確的重裝：a）所有的0型圈都完好無損b）行程指示器插在膜片支承的導向槽內(nèi)c）膜片的末端準確地置于安裝位置d

5、）膜片能自由的運動（膜片和支座獨特的設計結(jié)構(gòu)能保 證膜片的運動不受阻礙）六調(diào)壓器常見故障、原因及處理方法序故障原因處理方法號1出口壓力偏低1. 彈簧失效或選型不當2. 閥口結(jié)冰3. 進氣口被雜物堵塞4. 指揮器通往調(diào)壓器內(nèi)部的信號管道堵塞或損壞1. 更換彈簧2. 對進口氣體 加熱3. 打開調(diào)節(jié)器 清洗雜物4. 清洗信號管 道2出口壓力不正常升高1. 調(diào)壓器閥口關閉不嚴2. 調(diào)壓器皮膜漏氣3. 調(diào)壓器密封元件受損1. 清理閥口雜 物或更換閥墊2. 更換皮膜3. 更換密封元 件3調(diào)壓閥 下游沒 有氣體 通過1. 過濾器堵塞2. 切斷器被觸發(fā)3. 調(diào)壓器皮膜損壞4. 入口流量不足、指揮器無氣體通過1. 清洗過濾 器2. 打開切斷閥3. 更換皮膜4. 調(diào)節(jié)入口流量4關閉壓力過高1. 指揮器皮膜老化或破損2. 閥口有雜物1. 更換皮膜2. 清洗閥口或有內(nèi)漏5調(diào)壓器震動1. 取壓管連接錯位或不符合安 裝要求2. 流量過低3. 指揮器上取壓泄壓閥孔口徑 不對1. 重新安裝2. 調(diào)節(jié)流量3.6調(diào)壓器壓力調(diào)不咼1. 調(diào)壓器閥墊膨脹，閥口達不 到應有的開度2. 指揮器調(diào)節(jié)彈簧變形，達不 到設計壓力1. 更換閥墊2. 更換彈簧7調(diào)壓器 出口壓 力不穩(wěn) 和喘氣1. 燃氣雜質(zhì)多2. 氣體壓力或流量突然變化干擾3