鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計免費

1、鋼結(jié)構(gòu)施工案免費一、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝（一現(xiàn)場安裝案概述本鋼結(jié)構(gòu)工程在結(jié)構(gòu)形式是框架，結(jié)合構(gòu)件形式、重量、就位位置和施工現(xiàn) 場實際情況，及現(xiàn)場設(shè)置塔吊的各項起重參數(shù)性能，本工程鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝 法進(jìn)行。1、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝法：廠房框架柱、梁等構(gòu)件重量都較輕，吊裝主要采用NK250型25t汽車吊吊 裝吊就位。2、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝順序：鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用“先中間、后外側(cè)，先柱后梁，先下后上"的原則。在廠房 的中間部位最先形成一穩(wěn)定得框架體系，然后向兩端進(jìn)行推進(jìn)、對稱安裝其余的 鋼柱、鋼梁構(gòu)件。順序如下圖所示：£02£2工sK-A->a2>9>» 9&

2、gt;p下9sSPW-F2s產(chǎn)V99B科0s(-/9-_191raI?96*口ra*3ITr5._£單個廠房施工順序示意圖（從中間向兩端）（二）主要安裝構(gòu)件情況分析本工程的主要構(gòu)件為鋼柱、鋼梁、檀條、斜撐等構(gòu)件。鋼材材質(zhì)為Q345 B。重量都不太重，具體如下：序號構(gòu)件名稱每根構(gòu)件重量備注1鋼柱約It左右2鋼架梁約4t左右3檀條約0.05t左右4斜撐約0.05t左右（三）起重設(shè)備選擇和布置L起重機的選擇按現(xiàn)場平面布置圖，共5個鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)工程需要安裝，結(jié)合其起重性能和工況分析，現(xiàn)場配置NK250型25t汽車吊4臺。主要使用區(qū)域及用途如下：序號起重設(shè)備數(shù)量主要用途125t汽車吊4鋼構(gòu)

3、件安裝2、汽車起重機的工況性能如下表NK250型25t汽車吊額定總起重量表如下（單位：T ）:半徑17.224.231.289.68.457.0106.36.75.6124.35.04.65143.13.73.9162.83.0（四）鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝1、安裝工藝整體流程（以冷凍庫為例）地腳螺栓復(fù)測一鋼構(gòu)件卸車t構(gòu)件進(jìn)場檢驗t汽車吊直接吊裝就位 t地腳螺栓臨時緊固t纜風(fēng)繩臨時拉結(jié)穩(wěn)固t鋼柱軸線位置、垂直度調(diào)整 T鋼柱螺栓和柱腳壓板緊固、焊接T下一鋼柱安裝T鋼柱間系桿安裝T 形成首個穩(wěn)定的格構(gòu)體系一鋼屋架地面拼裝成整體并雙機抬吊就位，組成首個 鋼屋架T兩側(cè)對稱安裝柱、屋架體系一T以此類推T安裝完成，

4、結(jié) 構(gòu)驗收。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝區(qū)域劃分本工程共有肉類冷凍、肉類市場、蔬菜儲臧、蔬菜市場、敞開式銷售區(qū)五部 分，按照施工流水段的劃分，共分為五個區(qū)域，具體劃分區(qū)域如下圖所示。3、鋼結(jié)構(gòu)整體安裝順序按照工程總體部署，擬安排兩個施工隊同時進(jìn)行施工，五個區(qū)域的整體施工 順序為：一區(qū)、二區(qū)五區(qū)。對于同一個廠房，鋼構(gòu)件安裝順序采用以減少誤差，從中間向兩端”的法 進(jìn)行安裝。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝順序（以冷凍庫為例）（IX安裝第一排鋼柱。專業(yè)資料(2 X安裝第二排鋼柱。(3 X安裝鋼柱之間連梁(或系桿X(41使用雙機抬吊安裝第一棉鋼屋架。(5 使用雙機抬吊安裝第二根鋼屋架。(6 安裝兩根屋架之間的檀條，形成穩(wěn)定的框架體系

5、。(7 繼續(xù)安裝下一根剛架的鋼柱、連梁、屋架、檀條。(8 按上述順序依次繼續(xù)安裝屋架，柱間支撐也穿插著進(jìn)行安裝。(9 繼續(xù)進(jìn)行安裝。(10 屋架安裝完成。5、柱間支撐安裝柱間支撐與鋼柱采用節(jié)點板螺栓連接和焊接連接相結(jié)合的式，制作及鋼柱安 裝偏差對其安裝可能有較大的影響，柱間支撐在工廠整棉拼裝完后整體運輸?shù)浆F(xiàn) 場進(jìn)行安裝。柱間支撐吊裝重量較輕，可以利用25噸汽車吊進(jìn)行吊裝。交叉式柱間支撐的吊裝順序如下:a-F43吊裝時，分為三個單體1、2、3分別吊裝。三個單體均為平面桁架結(jié)構(gòu)形式, 吊裝為整體吊裝。安裝時先安裝3 ,而后用手拉葫蘆拉到鋼柱上臨時固定，而后 安裝1 ,連接3和1的節(jié)點，拆除手拉葫蘆

6、，最后安裝2。整體吊裝的三個單體 桁架采用25T汽車吊4點吊裝。6、屋架梁的安裝(IX過長鋼架吊裝防變形措施最長的鋼架長56米，為防止較長鋼架在起吊過程中變形，較長構(gòu)件的吊裝 采取雙機抬吊、四點吊裝的法，四點吊裝起吊時四點同步受力，吊點距離保證在 6米左右，這樣起吊過程中鋼架可達(dá)到均勻受力，在吊裝過程中可保持設(shè)計尺寸, 合乎規(guī)要求。具體如下圖所示：雙機抬吊鋼屋架吊裝示意圖(2 1吊裝機械及施工措施屋架鋼梁吊裝時，在鋼絲繩上串聯(lián)一個手拉葫蘆，以調(diào)整鋼梁在空中的姿態(tài)。屋面鋼梁吊裝到位后，在松鉤之前應(yīng)連接相關(guān)屋面鋼檀條等，使之形成一個 空間框架的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。如果不能在松鉤之前安裝屋面鋼檀條，為防止屋架

7、鋼梁歪 扭，應(yīng)拉設(shè)纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩在吊裝之前固定到屋架鋼梁上，共設(shè)四根，拉設(shè)位置 在鋼梁長度的1/3處，下面拉設(shè)在附近的鋼柱柱腳。纜風(fēng)繩選用e13.5mm，使 用1T手拉葫蘆拉緊。屋面主鋼梁間連梁安裝后，即可拆除纜風(fēng)繩。1200012000屋面鋼梁安裝到位后纜風(fēng)縫設(shè)置示意圖由于鋼柱安裝有一定的允偏差，目屋架梁與鋼柱采用高強度螺栓連接，因此 安裝時，當(dāng)?shù)跹b到位后，采取先連接一頭(但不緊固)，另一頭如果能直接連接, 則直接連接到位，如偏差過大，應(yīng)調(diào)整鋼柱纜風(fēng)繩，調(diào)整屋面梁高度間距，但鋼 柱本身偏差應(yīng)符合規(guī)要求。二、屋面、墻面系統(tǒng)施工(1)橡條安裝1、檀條的地面運輸從原材料堆放場地用卡車或平板車將檀條

8、運輸至吊機位置，然后用鋼絲繩捆 綁結(jié)實。2、垂直運輸：將捆綁結(jié)實的檀條采用現(xiàn)場吊機將檀條吊運至其安裝部位。因為檀條單重小，且為線性桿件，綁扎容易，吊裝時主要耗時的是起鉤和落鉤，為提高安裝速 度，采用一鉤多吊的法來提高工作效率，如圖所示。3、檀條安裝總體順序檀條和檀托的安裝順序如下：檀托安裝T檀條安裝T屋面系統(tǒng)的安裝安裝程序檀托和檀條安裝流程4、檀條安裝定位、根據(jù)本系統(tǒng)工程屋面板制作安裝標(biāo)準(zhǔn)及鋼結(jié)構(gòu)施工單位移交的測量數(shù) 據(jù)，確定各橡條定位點的高差是否需調(diào)整，若需調(diào)整，則用所需調(diào)整量的鋼板予 以調(diào)高處理。數(shù)量不超過三塊，塊與塊之間采用焊接處理.使整個橡條面按安裝標(biāo) 準(zhǔn)達(dá)到基本平滑。墊塊在安裝前須除

9、銹，涂裝處理按橡條的涂裝要求。、金屬屋面板系統(tǒng)的定位安裝主要分檀條的檀托板定位和鋼支撐的定位， 其安裝應(yīng)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙進(jìn)行。采用全站儀及經(jīng)緯儀按設(shè)計要求進(jìn)行放 線，并安裝定位線彈在鋼支撐上。5、檀條安裝、檀托定位檀托焊接在鋼結(jié)構(gòu)梁和支撐上。檀托定位法如下：根據(jù)樵距和軸線確定出檀 條和鋼結(jié)構(gòu)梁的交線(放線彈出的定位線)，該交線即為檀托板的安裝線。、檀托安裝如右圖示，檀托定位后，其與鋼梁的翼板平面的夾角 要保證為90。±1。度，位置偏差在5mm。在焊接過程中要 采取減小變形的措施，先對稱點焊，檢查檀托的角度，合 格后再焊接，不合格的要校正角度。點焊要牢固。焊條直 徑為4mm ,焊條

10、型號為E5016。焊接時電流要適當(dāng)，焊縫 成形后不能出現(xiàn)氣和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫 尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，焊波應(yīng)均勻，焊縫成型應(yīng)美觀。、防腐處理焊接后應(yīng)對焊縫及其四進(jìn)行防腐處理，防腐材料選用符合設(shè)計要求的油漆涂 料,要求涂刷兩道。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。、檀條固定本工程所有檀條采用與檀托螺栓連接，當(dāng)檀條抬運就位后，首先應(yīng)檢查正在 安裝的檀條頂面是否與已安裝的相鄰檀條頂面平齊，如不平齊應(yīng)作調(diào)整。相鄰檀 條頂面高差在2mm以時可螺栓緊固，在安裝時應(yīng)盡量將兩相鄰檀條頂面調(diào)成一 致。(-)天溝安裝1、天溝支架安裝、本工程采用小型型鋼做天溝支架；、按設(shè)計的間距安裝天溝支架，并檢查支架

11、頂面標(biāo)高是否一致。2、天溝安裝、分段天溝拼接天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時注意對接縫間隙不能超過1mm ,先 每隔10cm點焊，確認(rèn)滿足焊接要求后可焊接。焊條型號根據(jù)母材確定。焊縫 一遍成形。為加快天溝安裝速度，可在地面將兩至三節(jié)天溝拼成一體，然后用 16噸吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置，這樣不但可以提高天溝的對接質(zhì)量, 而且可以大大提高工作效率。、天溝焊接后往往會出現(xiàn)較大的變形，為了控制焊接引起的變形，必須采 用先點焊再分段施焊的法。焊接完后，焊縫兩側(cè)20mm圍會出現(xiàn)不同程度的變 色，應(yīng)立即用布砂輪打磨拋光將其除去。、天溝安裝好后，底部平整、無積水現(xiàn)象。3、天溝試水試驗天溝安裝好后，應(yīng)

12、往天溝注滿水，查看天溝是否漏水，天溝不漏水后，進(jìn)行 驗收。若漏則須對漏水處重新焊補，并作拋光處理，再重復(fù)防漏試驗，直至合格。（三）屋面、墻面壓型鋼板安裝本工程屋面壓型鋼板擬采用90厚襯聚氨酯彩鋼板墻面壓型鋼板擬采用70 厚襯保溫聚氨酯彩鋼板。1、基本要求：、板材的搬運應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，禁拖地，以免破壞板材。、首先確定安裝起始點，該點的確定就根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況確定，一般從一側(cè)往另一側(cè)。安裝時還應(yīng)彈基準(zhǔn)線，以免出現(xiàn)累積誤差。、確定好安裝向，彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝。、兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室美觀。面板的接縫向應(yīng)避開 主要視角，當(dāng)主風(fēng)向明顯時，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)

13、向。、壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不 應(yīng)小于下列表中的規(guī)定。壓型鋼板在支撐構(gòu)件上搭接的長度(mm)I頁目搭接長度截面高度 70375截面高度4 70屋面坡度 1/10250屋面坡度21/10200、壓型鋼板安裝的允偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓型鋼板安裝的允偏差(mm)項目允偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型鋼板波紋線對屋脊的垂L/800 ,且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯位6.0壓型鋼板卷邊板材最大波浪高4.0注：L為屋面半坡或單坡長度；2、安裝法:、在橡條上搭設(shè)人行走道，確保施工安全和施工進(jìn)度。、安裝時，用吊機把板吊到屋面上。起吊帶必須使用尼龍帶或

14、布帶等柔性 吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板 沿變形。、安裝前應(yīng)首先把板材表面清除干清，然后檢查板面是否有殘留物，如有 用清潔劑和水把混和物清洗干凈。并用干布抹干表面的濕氣。、板的鋪設(shè)向必須是逆主導(dǎo)向鋪設(shè)。在屋面板安裝過程中必須隨時彈線， 以防累積誤差。、在屋面板安裝過程中，屋脊蓋板和防水堵頭安裝必須同時跟上。、板對集中荷載較敏感，因此屋面彩板施工時，施工人員不得聚集在起， 以避免集中荷載導(dǎo)致板的局部破壞。、安裝屋面板時采用邊吊運邊安裝，至少要做到把吊運屋面上的板當(dāng)天安 裝完，凡是當(dāng)天沒有安裝完的板，必須采取相應(yīng)措施防止墜落。、質(zhì)量要求：壓型板尺寸無誤、表

15、面干凈、無可察覺的凹凸和折紋、接槎 順直、縱橫搭接均成直線，接縫均勻整齊，密無翹曲、無錯鉆洞。3、屋脊堵頭及屋脊板的安裝：、放線定位第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線，順安裝向定出屋脊堵頭及屋脊堵 頭兩邊線的安裝控制線。、安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝，用 防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。、安裝第一塊屋脊板，依起始基準(zhǔn)韁口控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。 在屋脊板上測量劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉挪 頂固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎 折檔水板。4、泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝：、放線定出第一塊的起始基準(zhǔn)線，順安裝向確定板兩邊線的控制線。、安裝第一塊，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板 上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。（3）、在第一塊板上量測劃出第二塊