機組水塔頂部欄桿更換及爬梯檢修防腐

1、XX第二發(fā)電有限責(zé)任公司 2#機組A級檢修水塔頂部欄桿更換及爬梯檢修施工投標(biāo)文件技術(shù)部分投標(biāo)單位：XX電力建設(shè)第四工程公司2010年X月一、編制依據(jù)及適用范圍 21.1 編制依據(jù) 21.2 適用范圍 21.3 .主要材料及工程量表 2二、項目概況 2三、作業(yè)必備的條件 23.1 作業(yè)前應(yīng)具備的條件 23.2 施工所需的機械及工器具 33.3 勞動力配備及要求 33.4 施工場地、道路要求.T3.5 作業(yè)人員分工職責(zé)及權(quán)限 3四、施工進(jìn)度及施工方法44.1 施工進(jìn)度 54.2 作業(yè)流程 54.3 主要施工方法及技術(shù)要求 54.4 作業(yè)工序的中間交接程序 6五、作業(yè)的質(zhì)量保證及質(zhì)量控制措施 75.

2、1 質(zhì)量保證體系 75.2 質(zhì)量控制措施 7六、作業(yè)的安全技術(shù)措施 7七、作業(yè)文明施工要求及環(huán)境保護措施 8八、附表、附圖 9附表一：施工所需的機械及工器具表 9附表二：勞動力配備表 10附表三：重大危害因素及預(yù)防表 1010附表四：項目經(jīng)理簡歷表一、編制依據(jù)及適用范圍1.1、編制依據(jù)：1.1. 1工程測量規(guī)范GB50026-931.1 . 2鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-20011.2 .3鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20031.1 . 4鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級GB/T113451.1 . 5電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）DJ/T5047-951.1

3、. 6電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50170-921.1 . 7火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接工程篇）。1.1 . 8工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-971.1 . 9現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-981.1 . 10工業(yè)設(shè)備、管道工程防腐蝕施工及驗收規(guī)范HGJ229-911.1 . 11電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5007-92。1.2 . 12建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20011.3 . 13施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20051.4 適用范圍本方案適用于XX第二發(fā)電有限責(zé)任公司2#機組A級

4、檢修水塔頂部欄 桿更換及爬梯檢修水塔頂部欄桿、夜航指示系統(tǒng)、避雷針系統(tǒng)及登頂全部 爬梯修復(fù)和防腐。1.5 .主要材料及工程量表:序號分部分項名稱單位數(shù)量備注1欄桿拆除米16702預(yù)埋件安裝個5613夜航燈系統(tǒng)檢套1電纜.夜航燈.配電箱4測 避雷系統(tǒng)檢測套15欄桿制作米1670內(nèi).外欄桿6欄桿立桿安裝米589內(nèi).外立桿7欄桿圍線安裝米1107內(nèi).外圍桿8安裝夜航燈盞8電纜.夜航燈.配電箱9爬梯、護網(wǎng)加部分10偈械用護網(wǎng)除米150機械除銹st2.5級11腦梯、護網(wǎng)防米150二底二面12蜃雷針、針桿支13人工除銹二底二面防腐二、工程項目概況:2.1 概述XX第二發(fā)電有限責(zé)任公司位于陜西省韓城市龍門鎮(zhèn)

5、，現(xiàn)有機組容量為4X600MW/為確保2#水塔檢修和檢查的人身安全，必須對水塔頂部設(shè)施進(jìn) 行檢查，需對水塔頂部欄桿、夜航指示燈系統(tǒng)、避雷系統(tǒng)、爬梯進(jìn)行恢復(fù) 并對上述塔頂設(shè)施進(jìn)行防腐處理。2.2 水塔主要規(guī)范水塔為自然冷卻塔，頂部高程為150.77米，避雷針頂部高程為154.77 米，頂部緣寬度1米，塔頂外緣直徑為。70.824米；避雷針系統(tǒng)：頂部外 側(cè)均勻分布6個，避雷針為鋼管結(jié)構(gòu)為。30X2.5 L=300耐酸不銹鋼管、 下部分別為。30X 2.5 L=1000、0 40X2.5 L=1000、0 50X2.5 L=1000、 0 60X 2.5 L=1000對接構(gòu)成，接地引下線用一50X8

6、扁鐵連接，回填土電 阻率為pW 200Q M;夜航指示燈系統(tǒng)：頂部外側(cè)均勻分布8個，環(huán)線用B什500 4mm2 020線管連接，引下線為 VV22- 0.6/1KV 3X6+1X4電纜。 三、作業(yè)必備的條件3.1 作業(yè)前應(yīng)具備的條件3.1.1 施工圖紙已經(jīng)確認(rèn)，施工方案已上報并已批準(zhǔn)，由技術(shù)員對施工人 員進(jìn)行詳細(xì)圖紙、方案講解及書面技術(shù)交底。3.1.2 所有吊裝構(gòu)件均制作、油漆施工完，并驗收合格。3.1.3 構(gòu)件及料具檢查：吊裝前檢查構(gòu)件尺寸、數(shù)量，吊裝用鋼絲繩、卡 環(huán)、導(dǎo)向滑輪等是否符合吊裝要求。3.2 施工所需的機械及工器具（見附表二）3.3 勞動力配備及要求（見附表三）3.4 施工場地、

7、道路要求3.4.1 以甲方協(xié)調(diào)業(yè)主免費提供施工道路、電梯、場地為施工使用場地。 施工用房，在業(yè)主可以滿足的條件下，按業(yè)主規(guī)定收費使用，業(yè)主不能滿足時由我方自理。3.4.2 有償使用業(yè)主提供的鋼管腳手架材料和附件。3.4.3 我方按施工現(xiàn)場要求自行連接業(yè)主免費提供電源、水源、風(fēng)源接口， 業(yè)主按實際使用量依照現(xiàn)場力能使用標(biāo)準(zhǔn)收費。3.4.4 施工場地道路已保證構(gòu)件拉運道路暢通，場地不影響構(gòu)件進(jìn)場及起 吊。3.5 作業(yè)人員分工職責(zé)及權(quán)限3.5.1 施工負(fù)責(zé)人職責(zé)及權(quán)限：3.5.1.1、 對本工程項目安全管理工作負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，是項目安全第一負(fù)責(zé)人。3.5.1.2、 負(fù)責(zé)組織施工項目開工前的安全文明

8、施工條件的檢查、落實并簽證確認(rèn),對吊裝施工項目，應(yīng)親臨施工現(xiàn)場監(jiān)督施工。3.5.2 技術(shù)員職責(zé)及權(quán)限：3.5.2.1、 負(fù)責(zé)編制施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書和工程技術(shù)總結(jié)，參加施工圖紙 會審。3.5.2.2、 負(fù)責(zé)向施工人員講解施工圖紙和技術(shù)資料；負(fù)責(zé)班組技術(shù)交底， 監(jiān)督技術(shù)作業(yè)文件的落實，做好實施監(jiān)控記錄。3.5.2.3、 應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)問題， 糾正或制止施工違規(guī)現(xiàn)象，重大問題及時匯報。3.5.2.4、 負(fù)責(zé)編制本項目安全、文明、環(huán)境保護措施和施工安全技術(shù)交底 工作。辦理重大、重要工程項目安全施工作業(yè)票的報審并親自進(jìn)行交底。3.5.2.5、 參加本項目的安全施工檢

9、查，解決存在的安全技術(shù)問題，參加上級主管單位組織的安全檢查。3.5.4安全員職責(zé)及權(quán)限：3.5.4.1、 在項目經(jīng)理和項目部安監(jiān)科的領(lǐng)導(dǎo)下，督促本項目施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的安全法規(guī)及公司制定的安全規(guī)章制度。3.5.4.2、 參加本工地施工項目和危險性作業(yè)項目開工前的安全技術(shù)交底 檢查現(xiàn)場安全文明施工條件，監(jiān)督安全施工措施的執(zhí)行和職工的作業(yè)行為。3.5.4.3、 參加項目部安監(jiān)部門組織的安全文明施工檢查，查出的問題要按“三定”原則，督促在限期內(nèi)整改完畢，發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的重大安全隱患有權(quán)制止作業(yè)，組織職工撤離危險區(qū)域。3.5.4.4、 參加項目部安全例會和生產(chǎn)調(diào)度會；協(xié)助工地領(lǐng)導(dǎo)布置

10、、檢查、 總結(jié)安全工作。3.5.4.5、 深入現(xiàn)場每道工序，掌握安全重點部位的情況，檢查各種安全防 護設(shè)施是否到位。3.5.4.6、 有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮、冒險蠻干；有權(quán)對違章者進(jìn)行經(jīng) 濟處罰；處罰要以理服人，堅持原則，秉公辦事。對嚴(yán)重危及人身安全的 施工，有權(quán)指令先行停止施工；并立即報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。3.5.4.7、 負(fù)責(zé)本工地防火、防爆、施工機械（機具）和車輛交通安全監(jiān)督工 作。3.5.4.8、 發(fā)生工傷事故時要協(xié)助保護好現(xiàn)場，及時填表上報；不隱瞞事故 情節(jié)，如實向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報情況；按“四不放過”的原則，協(xié)助工地領(lǐng)導(dǎo)組 織對輕傷事故、記錄事故中嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查處理工作四、施工進(jìn)度計

11、劃及主要施工方法4.1 施工進(jìn)度計劃本次工程從2010年6月10日至2010年7月8日完工，總工期為50天4.2 作業(yè)流程吊裝準(zhǔn)備一底部段安裝靠塔壁段安裝 垂直段安裝頂部段安裝> 竣工驗收4.3 主要施工方法及技術(shù)要求4.3.1 吊裝準(zhǔn)備：2T卷揚機到位，導(dǎo)向滑輪布置好，具備起吊條件。4.3.2 構(gòu)件倒運：將加工場制作好的構(gòu)件拉運到水塔下，構(gòu)件倒運時，應(yīng) 當(dāng)注意構(gòu)件編號，隨用隨運，特別注意垂直段 ©號構(gòu)件的編號及斜支撐的 編號。4.3.3 底部段安裝：將2T卷揚機掛好底部段 號構(gòu)件，作業(yè)人員站在橢 圓門平臺上將連接件與水塔預(yù)埋暗棒連接。從水塔頂部設(shè)一根6鋼絲繩作為安全繩，在安全

12、繩上配裝6m長速差器，有幾個作業(yè)人員就配幾個速差 器，作業(yè)人員作業(yè)時，安全帶掛在速差器上。4.3.4 靠塔壁段安裝：底部段安裝好后，接著安裝靠塔壁段，先將構(gòu)件用 卷揚機起吊至安裝位置，接著用螺栓連接靠塔壁段與底部段的連接，全部 連接好后，然后連接靠塔壁段與水塔預(yù)埋暗樺的連接件。作業(yè)人員作業(yè)時 站在已安裝好的梯子踏步上。接著安裝下一節(jié)，直至將靠塔壁段11件號 構(gòu)件安裝完畢，隨著安裝高度增加，須在構(gòu)件起吊時設(shè)溜繩控制構(gòu)件，以 便于構(gòu)件就位4.3.5 垂直段安裝：將垂直段與塔壁暗樺連接的水平支撐及斜支撐預(yù)先安 裝在相應(yīng)的垂直段梯子上，然后起吊到安裝位置，用螺栓先連接垂直段與 靠塔壁段之間的連接。接著

13、將水平支撐及斜支撐與相對應(yīng)的暗棒連接。由 于水平支撐及斜支撐隨著安裝高度增加而加長，梯子離塔距離增大，人員 操作時，用3塊4000mm*300mm手板搭設(shè)在已安裝好的下部水平支撐及斜 支撐上，且用鐵絲綁扎牢固，站在腳手板上操作豎向斜支撐與塔壁暗樺的 連接（操作高度為1400mnr 1600mmi,接著用措施梯子搭設(shè)在腳手板與塔 壁上，作業(yè)人員站在措施梯子上連接水平支撐及水平斜支撐與塔壁暗樺的 連接。作業(yè)時，安全帶始終掛在速差器上。在腳手板上釘橫木條，防止安 裝時梯子向后滑移。在距離逐漸加大時，增加 34塊腳手板，腳手板與腳 手板之間，腳手板與水平支撐之間均用鐵絲綁扎牢固方可作業(yè)。隨著安裝 高度

14、增加，須在構(gòu)件起吊時設(shè)麻繩控制構(gòu)件，以便于構(gòu)件就位。4.3.6 頂部段安裝：先將構(gòu)件用卷揚機起吊至水塔頂部導(dǎo)向滑下側(cè)，然后 用倒鏈將頂部段號構(gòu)件拉至水塔剛性環(huán)上部（倒鏈生根在水塔頂部預(yù)留 埋件上焊接吊環(huán)），接著將號構(gòu)件用倒鏈放至安裝位置，用螺栓連接頂 部段與垂直段的連接，頂部段與靠在水塔剛性環(huán)外側(cè)的預(yù)埋件焊接，焊接 時焊接人員站在水塔剛性環(huán)平臺上。最后將頂部段伸向平臺的兩根扶手鋼 管與平臺預(yù)留埋件焊接。上塔爬梯全部安裝完。3.7外爬梯及預(yù)埋件施工4.3.7 外爬梯及預(yù)埋件施工：筒壁施工時，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙預(yù)埋螺栓鐵 件。預(yù)埋螺栓、暗樺，鐵件均按照設(shè)計圖紙翻樣，委托金加工隊加工。爬 梯預(yù)埋件埋設(shè)

15、時，根據(jù)設(shè)計定位尺寸在地面上放出爬梯中心線控制樁，預(yù)埋件埋設(shè)位置由專職測量人員根據(jù)控制樁在筒壁鋼筋骨架上測出爬梯中心 線確定，上下標(biāo)高根據(jù)外模所在節(jié)次標(biāo)高控制。預(yù)埋螺栓固定，有預(yù)埋螺 栓部位模板采用木模配制，根據(jù)放線定位尺寸在模板上鉆孔打眼，安裝固 定預(yù)埋螺栓，錨固筋用扎絲與筒壁鋼筋綁扎固定牢靠，同時，拆模后預(yù)埋 螺栓絲扣部分表面抹黃油，外包塑料薄膜或纏破布，防止施工過程中損壞 絲扣。鐵件與暗樺固定，鐵件點焊在外模板表面上，錨筋與筒壁鋼筋綁扎。 拆模后表面用灰色油漆防腐，暗樺成對預(yù)埋，將兩個暗樣根據(jù)定位尺寸用 扁鐵焊接連接固定在一起，固定時，按設(shè)計用兩根 10鋼筋，L=700與暗 樺焊接做為錨

16、筋，用扎絲與筒壁鋼筋綁扎并焊接固定牢靠，暗樺內(nèi)抹黃油 并塞滿棉紗，防止硅進(jìn)入暗樣內(nèi)。4.3.8 外爬梯加工安裝：外爬梯根據(jù)設(shè)計圖紙及筒壁曲線實際情況，對爬梯平臺，爬梯各標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)，支撐等配件進(jìn)行實際核對計算后，充分考慮安裝要求，翻樣，委托金 加工隊加工，上塔頂爬梯所有構(gòu)件中的焊接采用周邊滿焊，焊縫不得留有 殘渣，孔洞，焊接必須滿足現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，加工完成后， 須對構(gòu)件進(jìn)行認(rèn)真檢查，除銹并清理干凈。對上塔爬梯及其配件進(jìn)行鍍鋅 防腐，對平臺進(jìn)行涂紅丹漆兩度，銀粉漆兩度防腐。筒壁到頂后，從下至 上逐節(jié)進(jìn)行安裝。爬梯安裝利用塔頂剛性環(huán)入孔處預(yù)埋一個25吊環(huán)，做為導(dǎo)向滑輪的 固定點，在塔頂部

17、掛一 2t導(dǎo)向滑輪，垂直運輸用一臺1.5t卷揚機，下部2t 導(dǎo)向滑輪固定于人字柱支墩部位（人支柱根部），鋼絲繩用11, 6X37+1 規(guī)格單根通長，導(dǎo)向滑輪用2t導(dǎo)向滑輪，卷揚機布置在30m安全警戒區(qū)以 外，固定必須牢靠，構(gòu)件吊運必須設(shè)溜繩，頂部天滑輪必須有人監(jiān)護，安 裝從下至上逐節(jié)安裝，先裝人孔門處第一個平臺，再往上依次裝上塔爬梯 及平臺，要求連接板必須連接牢固，連接螺栓必須上緊，且保證爬梯安裝 必須沿爬梯中心線，所有預(yù)埋件暗棒達(dá)到100%的使用率。爬梯安裝完成后, 再安裝上塔扶梯及施工扶梯基礎(chǔ)硅部分。4.3.9 塔頂欄桿：塔頂設(shè)內(nèi)外兩圈欄桿，欄桿立柱采用30鋼管，圍欄用40X 6扁鋼， 剛

18、性環(huán)挑沿及板墻施工時，將欄桿立柱預(yù)埋入硅內(nèi)深度150項，欄桿鋼管, 扁鋼及避雷針線應(yīng)相互連接且采用焊接， 各種材料的連接點處均采用焊接， 焊條E4313,焊縫高度等于被連接構(gòu)件的最小厚度，欄桿扶手安裝頂面必 須水平，嚴(yán)禁出現(xiàn)波浪式，且保證幾何尺寸的準(zhǔn)確性，焊接安裝完畢后， 外露部分除銹并進(jìn)行防腐，涂紅丹漆兩度銀粉漆兩度。4.4 作業(yè)工序的中間交接程序構(gòu)件全部制作好，油漆涂刷完，數(shù)量及構(gòu)件幾何尺寸無誤，經(jīng)過驗收 合格，后移交給安裝，五、作業(yè)的質(zhì)量保證及質(zhì)量控制措施5.1 質(zhì)量保證體系5.2 質(zhì)量控制措施5.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量四級檢驗、驗收制度（班組級、工地級、項目部級、 監(jiān)理級），上道工序驗收

19、不合格，不得進(jìn)入下道工序施工。5.2.2 安裝工程，必須設(shè)專職旁站人員進(jìn)行監(jiān)督，確保成型產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量c5.2.3 明確上至隊長、下至班組成員的各級崗位質(zhì)量職責(zé)，建立隊內(nèi)質(zhì)量 獎罰制度，提高全隊人員質(zhì)量意識。5.2.4 杜絕安裝工程中工藝粗糙，成品保護意識缺乏的通病，嚴(yán)格做好成 品保護。六、作業(yè)的安全技術(shù)措施及環(huán)境保護措施6.1 參加吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)三級安全教育，經(jīng)醫(yī)療部門檢查身體狀況良 好，方可上崗。作業(yè)前必須認(rèn)真接受安全、技術(shù)交底，并在施工中嚴(yán)格按 交底執(zhí)行，遵守操作規(guī)程。6.2 操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶, 安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處（速差器上），穿軟底

20、防滑鞋。6.3 吊裝就位人員、電工、焊工等特殊工種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考試合格 之后，持證上崗。6.4 施工現(xiàn)場應(yīng)加強用火管理，嚴(yán)禁生明火。施工現(xiàn)場應(yīng)布設(shè)滅火器，夜 間施工應(yīng)有充足的照明，淋水構(gòu)件吊裝嚴(yán)禁夜間施工。6.5 大風(fēng)、大雨等惡劣氣候時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。6.6 高空操作人員使用的工具、零件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不 得隨意向下丟擲，小型工具、連接件等裝入袋子固定于架板上。就位、脫 鉤、安裝作業(yè)，登高人員必須將安全帶始終掛在速差器上。6.7 卷揚機應(yīng)當(dāng)安置在平坦堅實的地方，與地錨固定要牢固并要有防雨措 施，卷揚機安裝時基礎(chǔ)要平穩(wěn)牢固，周圍排水要暢通，地錨設(shè)置要可靠， 并應(yīng)搭設(shè)工作棚。6.8 卷揚機作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定、彈性聯(lián)軸器不得松曠。 并檢查安全裝置和鋼絲繩等、全部合格后方可使用。6.9 卷揚機與第一只導(dǎo)向滑輪要對準(zhǔn)，并垂直與卷筒中心線，導(dǎo)向滑輪里 檔不準(zhǔn)站人。6.10 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊不可重疊于任何一點或者高出檔板，當(dāng)重 疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。余留在 卷筒上的鋼絲繩不得少于 6圈。七、作業(yè)文