單鍛錘式破碎機檢測記錄

1、單段錘式破碎機安裝檢測記錄目錄檢N0.16序 號表 號名 稱備 注1NO.01設備基礎各部分檢測記錄2NO.02砂漿墩布置隱蔽工程記錄3NO.03底座找正檢測記錄4NO.04軸瓦間隙檢測記錄5NO.05破碎機轉子與篦條間隙檢測記錄6NO.06皮帶輪找正檢測記錄7NO.07主電機主軸標高及水平度檢測記錄8NO.08主軸承氣隙數(shù)值檢測記錄9NO.09潤滑部分注油檢測記錄10NO.10單段錘式破碎機單機無負荷試運轉記錄11NO.11單段錘式破碎機安裝分項工程質量檢驗評定表設備安裝檢測記錄錘破檢NO.01建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）單段錘式

2、破碎機質量標準JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：設備基礎各部分檢測結果 單位：mm項 目 名 稱質 量 標 準檢 查 結 果基礎外形尺寸±30基礎坐標位置（縱、橫中心線）±20基礎平面標高0，-20中心線間的距離1基準點標高對車間零點標高±3地 腳孔相互中心位置±10深 度+20，0垂 直 度5/1000預埋地腳螺栓頂 端 標 高+10，0中 心 柱±2預埋標板標 高+10，0中 心 位 置±5水 平 度1/1000平 行 度10/1000建設單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表隱蔽工程記錄錘破檢NO.02

3、-1建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號隱蔽工程名稱檢 查 部 位單段錘式破碎機砂漿墩墊鐵布置圖檢查內容（附詳圖）：主機基礎砂漿墩墊鐵布置1、 此砂漿墩尺寸為：2、 測得各砂漿墩標高數(shù)據(jù)如下：測 點123456789101112允許誤差實測值標 高±0.5mm水平度0.2mm/m 記錄人：檢驗結論：建設單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表隱蔽工程記錄錘破檢NO.02-2建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號隱蔽工程名稱檢 查 部 位單段錘式破碎機砂漿墩墊鐵布置圖檢查內容（附詳圖）：電機基礎砂漿墩墊鐵布置3、 此砂漿墩尺寸為：4、 測得各砂漿墩標高數(shù)據(jù)如下：測 點

4、123456789101112允許誤差實測值標 高±0.5mm水平度0.2mm/m 記錄人：檢驗結論：建設單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設備安裝檢測記錄錘破檢NO.03建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）單段錘式破碎機質量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：單段錘式破碎機下機體找正檢測記錄序 號檢 查 項 目測 量 結 果1機座中心標高偏差不應大于±3mm2機座的橫向水平度為0.1mm/m3機座的縱向水平度為0.5mm/m4主軸水平度為0.1mm/ m5機座的縱橫中心線與安裝基準線

5、偏差不得大于±5mm6機座組裝接合面的定位鎖必須全部裝上；接合面的接觸應緊密，局部間隙不應大于0.1mm，邊緣間隙每段長度不應大于150mm，累計長度不應大于接觸面邊緣總長的10%。建設單位 代 表監(jiān)理單位 代 表施工單位代 表設備安裝檢測記錄錘破檢NO.04建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）單段錘式破碎機質量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：主動輥、從動輥及主電機軸瓦間隙檢測檢測數(shù)值如下：編 號1# 軸 承2# 軸 承側 隙頂 間 隙側 隙頂 間 隙1234012340主動輥從動輥主電機

6、規(guī)范值0.0010.0012D1.5×側隙0.0010.0012D1.5×側隙建設單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設備安裝檢測記錄錘破檢NO.05建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）單段錘式破碎機質量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：單段錘式破碎機結構剖面圖 1、轉 子 2、反擊板車 3、破 碎 板 4、排料篦子 5、保險門 6、殼 體 7、主動給料機 8、被動給料機通過彈簧調整裝置，調整轉子錘頭頂端與篦條之間的間隙，應符合設備技術文件的規(guī)定，檢測記錄的間隙應為_mm。建設單位代表

7、監(jiān)理單位代表施工單位代表設備安裝檢測記錄錘破檢NO.06建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）單段錘式破碎機質量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：檢查拉線與兩皮帶輪輪緣側面的四點接觸，相差最大間隙不得超過1mm，實際測量其最大間隙為_mm。檢查主軸皮帶輪與主電機皮帶輪中心距L,圖紙要求定位尺寸_mm,實際安裝找正達到_mm，允許偏差不得大于±2 mm。建設單位代表 監(jiān)理單位代表施工單位代表設備安裝檢測記錄錘破檢NO.07建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型

8、 號數(shù) 量（臺）單段錘式破碎機質量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：主電機找正精調標高及水平度檢測檢測值如下：A端水平度：_mm/m，允許偏差：0.1mm/mB端水平度：_mm/m，允許偏差：0.1mm/m電機活動轉子主軸中心標高：A端：_mm，允許偏差同機座中心標高差相同； B端：_mm，允許偏差同機座中心標高差相同。建設單位代表 監(jiān)理單位代表施工單位代表設備安裝檢測記錄錘破檢NO.08建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）單段錘式破碎機質量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)

9、（附圖或表）：主電機氣隙數(shù)值檢測（定子與轉子間隙）檢測結果如下表 單位：mm編號上下左右編號上下左右A側B側說明：應以電機出廠有關技術文件的要求為標準。建設單位代表 監(jiān)理單位代表施工單位代表設備安裝檢測記錄錘破檢NO.09建設單位：施工單位： 年 月 日車 間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量（臺）單段錘式破碎機質量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：單段錘式破碎機潤滑部位注油檢查記錄序號潤滑部位潤滑油標號及執(zhí)行標準加油量潤滑方式加油時間標準牌號實際加油牌號1液力偶合器10#20#液壓油2機座軸承抗磨液壓油N68Q/SHO37.102-88建設

10、單位 代 表監(jiān)理單位 代 表施工單位代表單機無負荷試運轉記錄錘破檢NO.10建設單位： 施工單位：工藝編號車 間設備名稱規(guī)格型號數(shù) 量試運轉時間標準環(huán)境溫度單段錘式破碎機4小時 年 月 日 時開始運轉 年 月 日 時停車共轉小時單機無負荷試運轉，主要測溫點檢查記錄（每30分鐘記錄一次）檢查項目質量標準0h0.5h1h1.5h2h2.5h3h3.5h4h4.5h5h5.5h6h6.5h7h7.5h8h電機輸入端電機輸出端機座軸承（左）機座軸承（右）其 他 檢 查 項 目檢查項目檢查結果檢查項目檢查結果電機額定電流試運轉前檢查情況電機起動電流試運轉中檢查情況電機運行電流試運轉后檢查情況檢查結論：建設單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代 表單段錘式破碎機安裝分項工程質量檢驗評定表錘破檢NO.11工程名稱： 部位：項 目質 量 情 況保證項目1機座的橫向水平度允許偏差為0.1mm/m；2主軸水平度允許偏差為0.1mm/m；3機座的縱橫向中心線與安裝基準線偏差不得大于±5 mm。項 目質 量 情 況等級基本項目1現(xiàn)場裝配無標記時，各排錘頭重量偏差為±1kg123456789102每兩個圓盤之間的三個錘頭重偏差為0.25 kg項 目允許偏差實 測 值允許偏差項目1接合面檢查局部間隙不應大于0.1mm123456