建筑質(zhì)量通病防治措施

1、砌體裂縫防治的技術(shù)措施一、磚在砌筑前必須提前澆水濕潤(rùn)（除冬季施工有規(guī)定外），確保在砌筑時(shí)含水率達(dá)到1015%。二、砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合砂。三、砌體應(yīng)灰縫飽滿密實(shí)、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設(shè)符合要求。四、砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場(chǎng)加水二次拌制。五、填充墻應(yīng)分二次砌筑（即在1.4m處、1.4m以上分二次砌筑，應(yīng)留置不少于57天的間歇期）。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有38cm的空隙，用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實(shí)，若采取梳磚補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌填密實(shí)，填塞、補(bǔ)砌宜在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。六、砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。七、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成

2、后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。八、通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。九、框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。十、在頂層墻體窗臺(tái)標(biāo)高處加設(shè)混凝土現(xiàn)澆帶、埋設(shè)通長(zhǎng)拉結(jié)筋。十一、填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用20mm*20mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤(rùn)，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實(shí)。十二、當(dāng)洞口上至梁底距離小于200mm時(shí)過(guò)梁應(yīng)與梁整澆。十三、上料口、過(guò)人洞封堵時(shí)頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實(shí)。十四、 嚴(yán)禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴(yán)禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞，如設(shè)計(jì)上有布置的，必須在砌筑時(shí)預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開槽時(shí)應(yīng)采用機(jī)

3、械切割；管道埋設(shè)完畢后，回填應(yīng)采用適當(dāng)材料，填封密實(shí)牢固，抹灰層應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)。十五、配電箱預(yù)留洞上的過(guò)梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采用防止開裂的措施。十六、冬季施工的外墻除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：1、砌筑工程的冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法，且宜將砂漿強(qiáng)度等級(jí)按常溫施工的強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。圍護(hù)外墻不宜冬期施工，如因特殊情況，應(yīng)有相應(yīng)保溫措施。2、拌合砂漿應(yīng)采用兩步投料法，水溫不得超過(guò)80oC（一般40 oC為宜），砂漿出罐溫度不得超過(guò)40 oC，使用溫度不應(yīng)低于5 oC。3、拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊；砌

4、筑時(shí)不準(zhǔn)隨意往砂漿內(nèi)加熱水，砂漿應(yīng)隨拌隨用，不應(yīng)積存，以免凍結(jié)降低砌體強(qiáng)度。4、磚在砌筑前，應(yīng)清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后，方可使用，拌制砂漿用的砂，不得含有冰塊。5、砌筑工程施工時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)加大，一般可控制在約1012cm，視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤(rùn)，澆水不宜過(guò)多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于0 oC條件下砌筑時(shí)，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。砌筑時(shí)應(yīng)注意砌體與砂漿的擠揉。6、冬季施工中，調(diào)整作息時(shí)間，砌筑在日出后兩小時(shí)進(jìn)行，日落前兩小時(shí)休工，每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m，

5、作好覆蓋保溫工作。7、冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測(cè)驗(yàn)檢驗(yàn)28d強(qiáng)度。8、外墻面施工操作環(huán)境溫度不應(yīng)低于5oC鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施一、圖紙會(huì)審時(shí)，將設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的鋼筋過(guò)密、管道過(guò)密、構(gòu)造措施不當(dāng)?shù)惹闆r以書面形式向設(shè)計(jì)單位提出改進(jìn)意見。二、現(xiàn)場(chǎng)編制特殊情況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施（如停電、預(yù)拌混凝土供應(yīng)中斷時(shí)的處理措施）。三、大體量混凝土施工前編制混凝土施工方案并根據(jù)此進(jìn)行施工技術(shù)交底。方案根據(jù)人員、設(shè)備的配置情況規(guī)定混凝土的凝結(jié)時(shí)間、混凝土的供應(yīng)計(jì)劃、混凝土的塌落度等編制。四、混凝土原材料的質(zhì)量控制1、水泥的質(zhì)量控

6、制（1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有水泥生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥檢查核對(duì)其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號(hào)、包裝、重量（對(duì)袋裝水泥應(yīng)隨機(jī)抽取20袋，水泥總重量不得少于1000kg）、出廠日期、出廠編號(hào)及是否受潮等，作好記錄并按規(guī)定采取試樣、進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。（2）水泥的檢驗(yàn)結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)向水泥供應(yīng)單位查明情況，確定處理方案；如該批水泥已經(jīng)使用，應(yīng)查清該批水泥的使用情況（使用日期、應(yīng)用該批水泥拌制的混凝土的強(qiáng)度、澆筑的結(jié)構(gòu)部位和所生產(chǎn)的制品等），并根據(jù)水泥質(zhì)量情況確定處理方案。（3）進(jìn)場(chǎng)水泥的存放應(yīng)符合下列規(guī)定：散裝水泥宜在專用的倉(cāng)罐中貯放；不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥不得混倉(cāng)，并應(yīng)定期清倉(cāng)；散裝

7、水泥在庫(kù)內(nèi)貯放時(shí)，水泥庫(kù)的地面和外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行防潮處理；袋裝水泥應(yīng)在庫(kù)房?jī)?nèi)貯放，庫(kù)房地面應(yīng)有防潮措施；庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持干燥，防止雨露侵入，堆放時(shí)應(yīng)按品種、標(biāo)高、出廠編號(hào)、到貨先后或使用順序排列成垛，堆垛高度不超過(guò)12袋為宜；堆垛應(yīng)至少離開四周墻壁20cm，各垛之間應(yīng)留置寬度不少于70cm的通道；當(dāng)限于條件，露天堆放時(shí)，應(yīng)在距地面不少于30cm的墊板上堆放，水泥堆放要用氈布覆蓋嚴(yán)密，防止雨露。2、砂、石的質(zhì)量控制（1）配置混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用區(qū)砂，當(dāng)采用區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性，當(dāng)采用區(qū)砂時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土的強(qiáng)度。當(dāng)砂顆粒級(jí)配不符合上述要求時(shí)，應(yīng)采取相

8、應(yīng)措施，經(jīng)試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量，方允許使用；（2）現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂，砂率不小于40%，泥塊含量不得大于1%，含泥量不大于3%。（3）當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于或等于C30時(shí)碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)15，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)25。（4）當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于或等于C30時(shí)碎石或卵石中含泥量應(yīng)1.0，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)碎石或卵石中含泥量應(yīng)2.0。對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不應(yīng)大于1.0%；如含泥基本上是非粘土質(zhì)的石粉時(shí)，含泥量可由1.0%，2.0%，分別鐵高到1.5%、3.0%。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于或等于

9、C30時(shí)碎石或卵石中泥塊含量應(yīng)0.5，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)碎石或卵石中泥塊含量應(yīng)0.7。對(duì)抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。（5）砂、石在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得混入能影響混凝土正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，并應(yīng)防止將水泥及摻和料等混入；當(dāng)運(yùn)輸工具交替裝運(yùn)其他物質(zhì)（如煅燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等）時(shí)，應(yīng)注意清掃運(yùn)輸工具，勿使混入有害雜物；堆放的場(chǎng)地應(yīng)平整、排水通暢，宜鋪筑混凝土地面。五、混凝土選用的外加劑必須是通過(guò)國(guó)家、部委或省、自治區(qū)、直轄市級(jí)有關(guān)部門鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，混凝土外加劑的質(zhì)量，選用外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工條件及氣候條件

10、，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及水泥的適應(yīng)性等因素，綜合考慮，確定選用外加劑的品種，并應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定其摻量。預(yù)拌混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。六、預(yù)拌混凝土必須作好試配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，水泥用量控制在270450kg，粉煤灰的摻量不應(yīng)大于15%；水灰比控制在0.40.5；C30及以下混凝土石子用量不得少于350kg/立方米。七、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、混凝土供應(yīng)商提出的混凝土性能指標(biāo)和相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資料應(yīng)齊全。八、混凝土進(jìn)入澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批查入模塌落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。九、嚴(yán)格執(zhí)行混凝

11、土施工配合比，預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水，改變水灰比，提高混凝土的塌落度。十、支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，上層支撐同下層支撐應(yīng)在同一垂直線位置上，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm，盡量使用鋼管支撐，大于4m時(shí)必須采用鋼管支撐，使用木支撐時(shí)，尾徑不得小于6cm，間距不得大于80cm，橫向拉桿不得小于兩道，層高大于3m時(shí)須增加拉桿，木模支撐不得二次接長(zhǎng)，不得使用斜撐，模板標(biāo)高標(biāo)高控制在+2mm，平整度控制在+-2mm,板縫控制在2mm以內(nèi)用膠帶貼縫；根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板；側(cè)模拆模應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢48小時(shí)后 ，底模按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求拆模。十一、現(xiàn)澆板板底鋼筋綁

12、扎完后方可進(jìn)行水電管道預(yù)埋，結(jié)束后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋綁扎與水電施工同步。十二、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。應(yīng)使用定型預(yù)制保護(hù)層墊塊且每平方米不得少于3塊，在易開裂部位適當(dāng)加密；陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎距鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，保證在澆筑混凝土是鋼筋不位移；推薦使用冷軋帶肋鋼筋；施工時(shí)必須鋪設(shè)架空通道，防止混凝土澆筑后遭踩踏。十三、現(xiàn)澆板中的線管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層剛健之上），交叉部線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)8150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶.嚴(yán)禁管

13、線并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中.布置在現(xiàn)澆板上管線的找平層應(yīng)適當(dāng)加厚并采取加強(qiáng)措施,施工時(shí)應(yīng)提前考慮局部加強(qiáng)找平層帶來(lái)的現(xiàn)澆板厚度引起凈高變化的問(wèn)題。十四、混凝土澆筑前采取以下措施：1、對(duì)模板和支撐進(jìn)行檢查，包括模板支架的形狀、尺寸和標(biāo)高，支架的穩(wěn)定性，模板縫隙、空洞封閉情況，預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等；必須保證模板在混凝土在澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。2、清理模板內(nèi)的雜物，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)以防止過(guò)多吸收水泥漿，造成混凝土保護(hù)層的疏松；而且木模板吸水后膨脹擠嚴(yán)拼縫，可避免漏漿。3、應(yīng)檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長(zhǎng)度等；還需檢查鋼筋保護(hù)層厚度和預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。十五、

14、設(shè)置板厚標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)板厚澆筑混凝土。標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)注在柱筋上，當(dāng)柱間距超過(guò)2m時(shí)，在梁內(nèi)焊接鋼筋標(biāo)注，找平時(shí)，必須帶線找平，面層平整度控制在3mm以內(nèi)。十六、混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成不得隨意留置施工縫；混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)應(yīng)采用溜槽或串筒，混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，振搗高度不得大于600mm。十七、混凝土板必須使用平板振動(dòng)器振搗，初凝前宜進(jìn)行二次振搗和二次抹壓工藝，振搗間歇時(shí)間為12h，板混凝土在二次振搗后應(yīng)進(jìn)行表面一次抹壓，終凝前應(yīng)進(jìn)行表面二次抹壓，以減少板表面的細(xì)微龜裂。十八、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。十九、

15、鋼筋工程在混凝土澆筑過(guò)程中確定專人負(fù)責(zé)，全程控制。二十、混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕，對(duì)普通混凝土持續(xù)養(yǎng)護(hù)7d，對(duì)添加緩凝劑的混凝土持續(xù)養(yǎng)護(hù)14d以上。二十一、混凝土澆筑后72h內(nèi)，不得進(jìn)行踩踏、支模、加荷。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。二十二、現(xiàn)澆板的板底宜采用清水免粉刷措施。二十三、嚴(yán)禁機(jī)械清理混凝土板面。二十四、冬期施工時(shí)，鋼筋混凝應(yīng)符合以下要求：1. 冬期施工鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時(shí)，應(yīng)在背風(fēng)的場(chǎng)地進(jìn)行，或者采取相應(yīng)的防雨、雪及擋風(fēng)措施；焊后的接頭，

16、嚴(yán)禁立即碰到雨和冰雪，以防接頭脆斷。2. 鋼筋綁扎完后在澆筑混凝土前應(yīng)覆蓋塑料薄膜，做好保溫防護(hù)工作，以防雨雪天氣過(guò)后梁板面結(jié)冰受凍。3. 配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不應(yīng)低于42.5級(jí)，最小水泥用量不宜小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。4. 混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施。混凝土所用骨料必須清潔、不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。5. 混凝土澆筑宜采用綜合蓄熱法施工，其受凍臨界強(qiáng)度不得低于4MPa?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不得低于10，入模溫度不得低于5。混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布

17、等防水材料覆蓋并加蓋麻袋等措施進(jìn)行保溫。對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到該部位的23倍?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防凍。6. 冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于下列規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，但混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于C10時(shí)，不得小于5.0N/2，否則應(yīng)事先采取防凍保溫措施。7. 在冬期澆筑的混凝土，宜使用無(wú)氯鹽類防凍劑，對(duì)抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引水減少劑；混凝土摻防凍劑時(shí)，應(yīng)盡量避開室外溫度低于0的天氣；摻用抗凍劑、引氣劑或引水減少劑的混凝土的施工，應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用

18、技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。8. 在進(jìn)入冬期時(shí)，當(dāng)連續(xù)天日平均氣溫低于5，攪拌時(shí)間可比常溫延長(zhǎng)50%左右，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋雙層麻袋進(jìn)行防凍9.  除按常溫要求留置試塊外，還應(yīng)增設(shè)一組試塊與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在混凝土溫度降至0時(shí)試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。樓地面滲漏防治技術(shù)措施一、 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面都應(yīng)設(shè)置防水隔離層；二、上下水管、燃?xì)夤艿阮A(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，預(yù)留洞口形狀為上大下小。三、管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。四、廚衛(wèi)間管道洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠

19、水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處做一圓臺(tái)，高度為4050mm，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。五、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，嚴(yán)禁采用機(jī)械清理，陰角處粉成小圓弧。防水層的收頭高度不得小于300mm。六、地面找平層向地漏放坡11.5，地漏口要比相鄰地面低5mm。七、有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030mm。八、煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，粉刷完成后做防水層處理,或采用柔性防水層。九

20、、衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙處理。十、底層地面、地下室墻板、底板須有防滲漏措施。外墻滲漏防治的技術(shù)措施一、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。外墻粉刷層應(yīng)摻入不少于15的聚丙烯抗裂纖維；二、外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料；外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。三、抹灰工程不得使用過(guò)期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。四、  砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)全砌成踏步形；五、外墻涂料粉刷層與外墻面磚交接處應(yīng)設(shè)置分格縫，且平面一致。六、外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：

21、3防水砂漿粉實(shí)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。七、外墻粉刷混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。八、粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤(rùn)。外墻面磚施工完畢1天后應(yīng)沖水洗凈并在表面噴防水劑，使表面形成一層防水保護(hù)膜。九、兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰固定，搭接寬度不小于150。十、外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在68mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并

22、設(shè)置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。十一、外粉刷必須設(shè)置分格縫。十二、外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。十三、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。十四、窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。十五、粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層收頭位置必須錯(cuò)開。門窗滲漏防治的技術(shù)措施一、門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能（抗風(fēng)壓、氣密性和水密性）的見證取樣檢測(cè)，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。二、窗下墻砌筑時(shí)，在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置8厚度C20砼板帶。三、門窗框

23、制作尺寸按洞口的尺寸制作，確保安裝后窗框和面層間的空隙尺寸為815mm；門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。四、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。固定方法如下：砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。五、門窗洞口應(yīng)清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

24、六、門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口（外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“”型塑料條做槽口），清理干凈干燥后，貼美紋紙，打密封膠，密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑，無(wú)雜物、氣泡。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。屋面滲漏防治的技術(shù)措施 一、 屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工。二、屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。三、女兒墻應(yīng)先用密封材料在根部進(jìn)行封閉，再鋪設(shè)防水材料，卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。四、在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）