基礎接地施工技術管理手冊

1、本手冊系參照有關送電線路施工技術書籍，結合我公司送電線路工程 施工方法而編寫，適用于送電線路施工技術管理崗位的技術人員。在手冊 編寫過程中，結合編者自身的經驗和體會，著重介紹送電線路工程施工過 程中技術人員應做的工作，以及送電線路工程基本的施工技術和常用計算 公式。本手冊共分三篇，第一篇為基礎、接地部分，第二篇為桿塔部分，第 三篇為架線部分。正文共 192頁，其中第一篇 34頁，第二篇 100 頁，第三 篇 58 頁，各篇均獨立設頁。由于編者的施工經驗和水平有限，不當之處請各位專家多多指正！第一篇基礎、接地部分第一章 總則第一節(jié) 送電線路施工工藝流程第二節(jié) 施工規(guī)程、規(guī)范和技術標準一、綜合部分

2、110500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范GBJ233-90110500kV架空電力線路工程施工質量及評定規(guī)程DL/T5168-2002 110500kV 架空送電線路設計技術規(guī)程DL/T5092-1999電力建設安全工作規(guī)程（架空電力線路部分） DL5009-2-94 電力建設工程施工技術管理制度 110 千伏及以上送電線路啟動及竣工驗收規(guī)程 DL/T782-2001 國家電力公司輸變電工程達標投產考核評定標準（ 2000 年版） 江蘇省電力公司 220 千伏輸變電工程達標投產考核暫行辦法（ 2000 版）二、基礎部分普通砼配合比設計技術規(guī)定 JGJ/T55-2000混凝土結構工程施工質量驗

3、收規(guī)范GB50204-2002硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-1999 普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 JGJ52-92普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法 JGJ53-92 混凝土拌合用水標準 JGJ63-1989低碳鋼熱軋圓盤條 GB/T701-1997鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499-1998 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 GB13013-1991 混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107-87鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JBJ18-96 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 JGJ 81-2002 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50205-2001 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范 GBJ202-

4、83工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規(guī)程 JGJ4-80 建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94-1994工程測量規(guī)范 GB50026-1993回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程 GB/T23-1992三、桿塔部分架空送電線路鋼管塔設計技術規(guī)定 DL/T 5130-2001六角螺母 C 級 GB/T41-2000六角頭螺栓 C 級 GB/T5780-2000平墊圈 C 級 GB95-85 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程 JGJ82-91 架空送電線路桿塔結構設計技術規(guī)定DL/T 5154-2002輸電線路鋼管桿制造技術條件 DL/T646-1998 輸電線路鐵塔制造技術條件 GB2694-2

5、003 輸電線路鐵塔質量分等標準 SDZ025-87 環(huán)形預應力混凝土電桿制造工藝規(guī)程 SD149-1985 輸電線路鐵塔及電力金具緊固用冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母 DL/T 電力金具制造質量 鋼鐵件熱鍍鋅層 DL/T四、架線部分架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程 SDJ226-87 高壓絕緣子瓷件技術條件 GB772-87 跨越電力線路架線施工規(guī)程 DL5106-1999放線滑輪基本要求、檢驗及測試方法 DL/T685-1999電力金具 標稱破壞載荷系列及連接型式尺寸 GB/T2315-2000 防振錘技術條件 GB/T2336-2000JB/T9680-1999DL/T 810-2002

6、高壓架空線路絕緣地線用盤形懸式瓷絕緣子 盤形懸式絕緣子技術條件 GB1001-1986 500kV 直流棒形懸式復合絕緣子技術條件 進口 110 kV 500kV 棒式支柱絕緣子技術規(guī)范 DL/T 811-2002高壓架空線路用有機復合絕緣子技術條件 JB5892-1991 盤形懸式玻璃絕緣子玻璃件外觀質量 JB/T9678-1999 懸垂線夾 DL/T 756-2001 耐張線夾 DL/T 757-2001 接續(xù)金具 DL/T 758-2001 連接金具 DL/T 759-2001 接續(xù)管 1985 均壓環(huán)、屏蔽環(huán)和均壓屏蔽環(huán) DL/T 鍍鋅鋼絞線 YB/T 5004-2001 架空電力線路

7、間隔棒技術條件和試驗方法 GB/T 2338-2002 光纖復合架空地線 DL/T 832-2003 高壓線路懸式絕緣子連接結構和尺寸 GB/T4056-94超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導則 SDJJS 2-87高壓直流架空送電線路技術導則 DL436-91光纜用鍍鋅鋼絞線YB/T098-1997GB/T18037-2000帶電作業(yè)工具基本技術要求與設計導則鋁包鋼絞線 YB/T124-1997圓線同心絞架空導線 GB/T1179-1999五、接地部分電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程第6部分：接地裝置施工質量檢驗DL/T說明：上

8、面所列的標準、規(guī)程和規(guī)范（統(tǒng)稱為文件）是現(xiàn)行有效的，若以后標準編號改變，則 參照標準編號改變后的有效文件執(zhí)行。第三節(jié)工程投標工程投標屬于經營開發(fā)的范疇，本部分只作簡單的介紹，使大家對投標的過程和要求有所了解。、投標工藝流程標前分析報名參加投標通過資格預審二、施工組織設計綱要編制施工組織設計綱要工的初步計劃和措施。對于-目施工制理規(guī)劃大綱的編制/項目施工I理標文大綱是表 明投標人依照技術規(guī)范和工期要求安排施 般的工程研究招標文件量投標人是否具有必要的施工組織能力的依據(jù) 之一；而對于技術性復雜的工程項目，它是評標、決標的重要依據(jù)。1、編制的基本任務是：為編制加現(xiàn)場書考進行籌劃前會為合同的談判與簽定

9、提供原始資料，指導施工 準備和施工，從而使施工項目管理的規(guī)劃與組織、設計與施工、技術與經濟、前方和后方、工程和 環(huán)境等協(xié)調起來，取得良好的經濟效投標階段的市場調查2、編制依據(jù)有：、招標文件；、建設地區(qū)自然和技術經濟條件，如地形、地質、氣象、水 文、交通等；、本單位的施工能力和確定投標策略3、編制內容及深度：應根據(jù)工程規(guī)模的大小，結構復|雜程度和當?shù)刈匀唤洕鷹l件來確定，力求重點突出，簡明扼要,般包括有程切方案施工現(xiàn)場組織機構、施工現(xiàn)場總平面布置圖、施工方案、工期及施工進度計劃（采用P3軟件制作）、質量目標、質量保證體系及技術組織措施、安全目標、安全保證體系及技術組織措施、工程分包的管理、環(huán)境保護

10、及文明施工、計劃、統(tǒng)計和第四節(jié) 工程開工前的技術準備說明:工程開工前技術準備填報監(jiān)理典型報審表基礎原材料的采購、加工、檢驗計量儀器及量具維修和檢驗施工圖會審或設計交底一、 編制施工組織設計（或施工組織措施計劃），且已經審批和交底。二、熟悉、審查施工圖紙，施工圖紙已經過項目法人或項目法人委托監(jiān)理單位組織的會審或設 計交底且有記錄。三、編寫基礎施工作業(yè)指導書，且已經審批和技術交底。四、基礎施工階段使用的計量儀器及量具在施工前已經過維修和檢驗，且有記錄或檢驗合格證,確保使用的計量儀器及量具正確無誤且在檢驗有效期內。五、基礎材料和加工已經落實，具備連續(xù)施工的條件。基礎原材料（如：水泥、砂、石、水、 鋼

11、筋、地腳螺栓、拉線棒、接地引下線等）已經過檢驗且符合設計及規(guī)范要求。六、填報監(jiān)理典型報審表： 工程開工申請報告（由經營開發(fā)部負責）、分部分項工程開工報審表、 分包商資質報審表、施工組織設計報審表、施工技術方案措施報審表、施工進度計劃報審表、分部工程動工報審表、主要工程材料報審表、特殊工種人員統(tǒng)計報表、主要施工計量器具、檢測儀表檢 驗統(tǒng)計表等，待批開工。七、進行施工現(xiàn)場技術準備：1、對設計的線路路徑及桿塔樁位進行檔距、高程、轉角等復核測量；2、根據(jù)設計提供的基礎型式逐基對基坑進行定位測量；3、復測無誤后，按施工作業(yè)指導書進行基礎分坑、開挖，使現(xiàn)場具備施工條件。第二章常用桿塔基礎類型電力線路桿塔基

12、礎分為電桿基礎和鐵塔基礎，按基礎承載力特性可分為以下六類。一、大開挖基礎以回填土構成抗拔土體，保持基礎的上拔穩(wěn)定。此類基礎要求施工處地下水位較低，土質有一 定的強度。二、鉆孔灌注樁基礎采用專用的機械鉆成較深的孔，放入鋼筋骨架，進行水下灌注混凝土而成的樁基。適用于地下 水位高的粘性土和砂土等地質條件。三、掏挖擴底基礎 以天然土構成抗拔土體保持基礎的上拔穩(wěn)定，抗拔性能好。具有節(jié)省材料、不用模板、不用回 填土等優(yōu)點，但施工難度較大。適用于施工中掏挖和澆筑混凝土時無水滲入基坑的粘性土。四、爆擴樁基礎 將鋼筋骨架放入爆擴成形的土胎內，再將混凝土灌注于爆擴成形的土胎內的擴大端而成短樁基 礎。具有掏挖擴底基

13、礎的優(yōu)點，但施工中成形的工藝和尺寸檢查有一定難度。五、巖石錨樁基礎 將錨筋直接錨固于灌漿的巖石孔內，借助巖石本身、巖石與砂漿（或細石混凝土） 、砂漿與錨筋 間的粘結力來抵抗桿塔傳來的外力。六、抗傾覆基礎 埋置于經夯實的回填土內，能承受較大的傾覆力矩。主要用于無拉線電桿及窄身鐵塔。第三章 基礎施工前的準備工作基礎施工前的準備工作包括五個方面：技術準備、人員準備、材料準備、機具準備、現(xiàn)場準備。第一節(jié) 技術文件準備及審查一、基礎施工前應具備下列技術資料：1、平斷面圖、桿塔明細表、基礎施工圖（基礎施工說明書）等，由設計提供。2、基礎施工作業(yè)指導書。3、基礎施工記錄表格。二、基礎施工圖的審查1、審查基礎

14、頂部尺寸（含根開、地腳螺栓根開、地腳螺栓直徑等）是否與鐵塔底座對應尺寸相 匹配。2、 審查地腳螺栓露出基礎頂面高度是否滿足螺帽擰緊后至少留有23絲扣的裕度。3、檢查底、卡盤加工圖的圓槽及抱箍圓弧的直徑與水泥桿下段相應部位的直徑是否匹配。4、核對基礎圖的實物編號與材料表的編號是否一致。5、核對基礎圖所繪材料與材料表是否一致，包括主筋、箍筋、地腳螺栓等的規(guī)格、數(shù)量、長度等。6、核對灌注樁基礎施工圖中樁基及承臺基礎混凝土強度等級在相關聯(lián)的幾張圖中是否一致。7、核對角鋼插入式基礎中插入角鋼的根開、斜率與鐵塔根開、塔腿斜率是否對應。三、依據(jù)設計文件和設計技術交底的工程控制點進行復測。當發(fā)現(xiàn)問題時，應與設

15、計協(xié)調處理， 并應形成記錄。四、編寫基礎施工作業(yè)指導書，其內容應包括：工程概況、工程量、施工現(xiàn)場與施工機具、主 要施工方案措施、轉角塔和終端塔的壓腿預高值、質量要求、安全健康與環(huán)境管理施工措施、文明 施工、基礎分坑示意圖、分坑和支模尺寸明細表（該表應包括樁號和基礎型式，基礎平行根開、對 角根開，基礎坑深，墊層厚度，地腳螺栓規(guī)格、根開和露高，基坑每層臺階和地腳螺栓遠點、近點、 中心點的分坑尺寸）。該文件必須由編寫人、審核人、批準人三級簽字，方為有效文件。五、工程的第一基基礎或新型式基礎的第一基施工應組織基礎施工試點。試點工作應明確試點目的、參加人員、試點班組及試點樁號，試點后應編寫試點小結。22

16、0kV及以上電壓等級線路的試點工作由項目技術負責人組織。六、基礎開工前組織參加施工人員進行技術交底。各級工程負責人、技術負責人、技術人員和 施工負責人應將作業(yè)指導書作為技術交底的主要內容，認真負責地進行交底，使全體施工人員了解 并掌握施工措施的具體要求，并付諸實施。七、基礎工程開工前，應根據(jù)工程合同要求確定竣工圖紙、施工記錄表格份數(shù)。第二節(jié)材料準備基礎原材料的送檢應會同監(jiān)理代表一同取樣送檢，在試驗報告上應注明“有見證取樣”，必要時應將監(jiān)理代表的姓名和上崗工號一同注明。原材料的復檢和檢驗應委托經業(yè)主/監(jiān)理認可的土建試驗室抽樣檢驗，且取得檢驗報告送監(jiān)理工程師審核批準后方可使用。檢驗報告作為竣工移交

17、資料的內 容。檢驗不合格的不得使用。檢驗前應填寫試驗室委托單并注明檢驗標準。檢驗報告內容包括：建 設單位、委托單位、工程名稱、樣品編號、樣品產地、類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測項目、檢 測結果、結論等。檢測報告應有檢驗人、校核人、技術負責人簽字并蓋檢測單位公章方為有效。當 同一個工程委托二個及以上的試驗室進行檢驗時，檢驗報告中的建設單位、委托單位和工程名稱等 應做到統(tǒng)一。一、水泥驗收及復檢1、 水泥進場時應對其品種、級別、包裝（或散裝倉號）、出廠日期、出廠檢驗報告等進行檢查。2、復檢：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過 200t為一批，散裝不超過 500t

18、為一批，每批抽樣不少于一次。一般復檢項目包括水泥的細度、凝結時間（初凝時間、終凝時間）、安定性、強度（3天/7天和28 天）。3、 水泥出廠超過3個月，或雖未超過3個月，但保管不善時，必須補做強度等級試驗，并按試 驗后的實際強度等級使用。二、碎石（或卵石）檢驗1、每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗，并應符合下表 規(guī)定。對重要工程或特殊工程應根據(jù)工程要求增加檢測項目。對其它指標的合格性有懷疑時應予以 檢驗。碎石或卵石的雜質含量（按質量計，）表3-2-1混凝土強度等級v C30 C30含泥量泥塊含量針、片狀顆粒含量 25 C30含泥量泥塊含量2、按同產地同規(guī)格分批驗

19、收。用大型工具運輸?shù)模?00卅或600t為一驗收批；用小型工具運輸?shù)?，?00m或300t為一驗收批；不足上述數(shù)量者按一個驗收批論。四、水檢驗1、符合GBJ233-90中第條規(guī)定：現(xiàn)場澆筑混凝土宜使用飲用水，當無飲用水時，可采用河溪水或清潔的池塘水。除設計有特殊 要求外，可只進行外觀檢查不做化驗。水中不得含有油脂，其上游水中亦不得含有油脂，其上游應 無有害化合物流入，有懷疑時應進行化驗；2、 當采用其它水源時，水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63 （檢驗項目） 的規(guī)定，同一水源應做不少于一次的水質試驗報告。五、鋼筋檢驗、焊接及綁扎1、鋼筋進場時，應檢查產品合格證、出廠檢驗報告和

20、進場復檢報告，復檢報告應符合現(xiàn)行國家 標準中的有關規(guī)定；2、 鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批重量不大于60t。每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一 規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成；3、 選用焊條型號應符合設計要求或建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81 2002中要求，若設計 無規(guī)定可按下表選用：焊條的選用表3-2-3牌號In出搭接焊E4303E4303E5003幫條焊E4303E4303E50034、電弧焊接頭外觀檢查時，應在清渣后逐個進行目測或量測。當進行力學性能試驗時，在一般構筑物中，應從成品中每批（以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批；不足 300個時,仍作為一批）隨機切取 3個接頭進

21、行拉伸試驗；5、鋼筋電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊、和熔槽幫條焊五種接頭型式。、幫條焊宜采用雙面焊也可采用單面焊，幫條長度I應符合下表規(guī)定：表 3-2-4鋼筋級別焊縫型式幫條長度1I級單面焊 8d雙面焊 4dn、川級單面焊 10d雙面焊 5d注：d為主筋直徑（mn）。、搭接焊可用于I 川級鋼筋。焊接時宜采用雙面焊也可采用單面焊。搭接長度應符合表 3-2-4的規(guī)定。6、鋼筋綁扎基礎鋼筋籠的綁扎一般有兩種方法：坑外綁扎、坑內綁扎。、鋼筋的交叉點應采用鐵絲綁扎，選用鐵絲規(guī)格如下：直徑12md下鋼筋，選用 22號鐵絲；直徑1225mm鋼筋，選用20號鐵絲；直徑25mni以上鋼筋，選用18號

22、鐵絲。、板式鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎 牢，但必須保證受力鋼筋不移位。雙向受力的鋼筋，須全部扎牢。、箍筋末端應朝向基礎內，其彎鉤疊合處應位于柱角主筋處，且沿主筋方向交錯布置。箍筋 的轉角與鋼筋的交接點均應綁扎，但箍筋的平直部分和鋼筋的相交點可成梅花形交錯綁扎。六、混凝土配合比的設計及選擇1、混凝土配制強度應按下式計算：式中，fcu,o 混凝土配制強度（MP3；fcu,k 混凝土立方體抗壓強度標準值（MP3 ；d混凝土強度標準差（MPa。施工單位的混凝土強度標準差應按下列規(guī)定確定：、當施工單位具有近期的同一品種混疑土強度資料時，其混凝土強度標準差d

23、應按下列公式 計算：式中，fcu,i 統(tǒng)計周期內同一品種混凝土第i組試件的強度值（N/mm）;feu統(tǒng)計周期內同一品種混凝土N組強度的平均值（N/mm）;統(tǒng)計周期內同一品種混凝土試件的總組數(shù),N 25。注：、“同一品種混凝土”系指混凝土強度等級相同且生產工藝和配合比基本相同的混凝土； 、對預拌混凝土廠和預制混凝土構件廠，統(tǒng)計周期可取為一個月；對現(xiàn)場拌制混凝土的施工單位，統(tǒng)計 周期可根據(jù)實際情況確定，但不宜超過三個月； 、當混凝土強度等級為 C20或C25時，如計算得到的mm2，取b =mm2;當混凝土強度等級等于或大 于C30，如計算得到的mm2，取b =mm2。、當施工單位不具有近期的同一品

24、種混凝土強度資料時，其混凝土強度標準差b表 3-2-5混凝土強度等級低于C20C20 C25高于C25b注：在采用本表時，施工單位可根據(jù)實際情況，對b值作適當調整2、混凝土的最大水灰比和最小水泥用量：表 3-2-6環(huán)境條件結構物類別最大水灰比最小水泥用量（kg）素混凝土鋼筋混凝土素混凝土鋼筋混凝土干燥環(huán)境正常的居住或公用內部部件不作規(guī)定200260潮濕環(huán)境無凍害高濕度的室內部件225280有凍害:室受凍件的室外部件2502803、混凝土澆筑時的坍落度:混凝土的坍落度表3-2-7結構種類坍落度（mn）基礎或地面的墊層、無筋大體積混凝土，配筋稀疏的混凝土10 30基礎的立柱、配筋較多的混凝土柱、板

25、30 50配筋稠密的混凝土柱、板、梁50 70配筋特密的混凝土柱、板、梁70 904、當水灰比在范圍時，根據(jù)骨料品種粒徑及施工要求的混凝土坍落度，其用水量可按下表選取:混凝土的用水量（kg/m3）表3-2-8坍落度卵石最大粒徑（mm碎石最大粒徑（mr）(mm102040162040103019017016015020018517516530 5020018017016021019518517550 7021019018017022020519518570 90215195185175230215205195注：、本表用水量按采用中砂的平均值。當采用細砂時，每立方米混凝土用水量可增加510kg，

26、采用粗砂時則可減少510kg、摻用各種外加劑或摻合料時，用水量應相應調整。5、混凝土的坍落度為 1060mm時，混凝土的砂率（砂與骨料總量的重量比）可根據(jù)粗骨料品 種、粒徑及水灰比按下表選?。夯炷恋纳奥剩?表3-2-9水灰比（W/C）卵石最大粒徑（mm）碎石最大粒徑（mm）102040162040263225312430303529342732303529342833333832373035333832373136364135403338364135403439394438433641注：本表數(shù)值系中砂的選用砂率，對細砂或粗砂，可相應地減少或增大砂率。6、混凝土配合比設計時，應按下列步驟進行

27、計算：進行混凝土配合比計算時，其計算公式和有關參數(shù)表格中的數(shù)值均以干燥狀態(tài)骨料為基準。當 以飽和面干骨料為基準進行計算時，則應做相應的修正。第一步計算混凝土配置強度 fcu,o。第二步計算水灰比：式中，a a a b回歸系數(shù)；碎石 a a=,a b=卵 a a =,a b=fee水泥28d抗壓強度實測值（MPa，也可根據(jù)3d強度或快測強度推定 28d強度關系式推定 得出。第三步每立方米混凝土的用水量（mW。）可按表5-2-7確定。第四步每立方米混凝土的水泥用量（m。）可按下式計算：第五步混凝土的砂率可按表 5-2-8選取。第六步米用重量法確定粗骨料和細骨料用量：式中，nep每立方米混凝土的水泥

28、用量（kg);mg0每立方米混凝土的粗骨料用量（kg);ms0每立方米混凝土的細骨料用量（kg);mw0每立方米混凝土的用水量（kg）;3 s砂率（）;mcp 每立方米混凝土拌合物的假定重量（ kg），其值可取23502450kg。第三節(jié)現(xiàn)場準備一、路徑復測1、核對設計單位提供的桿塔明細表、平斷面圖與現(xiàn)場是否相符，包括線路中心線、桿塔中心樁、 轉角度數(shù)、檔距、塔位標高及重要交叉跨越等，并做好復測記錄表格。2、線路復測宜朝一個方向進行。如從兩頭往中間進行，則交接處至少應超過一基桿塔位。兩個施工班（或標段）交接處，必須超前兩基進行復測。3、復測的同時在桿塔中心樁順線路及橫線路方向訂立輔助樁。4、線

29、路路徑復測質量標準按下表：序號項目允許偏差備注1轉角樁角度1 302檔距（ L）1L為檔距3被跨越物高程（m4桿塔位高程（m5地形凸起點高程（m6直線樁橫線路（mr）i507被跨越物與鄰近桿塔位距離（L）1L為檔距8地形凸起點、風偏危險點與鄰近桿 塔位距離（ L）1L為被跨越物或地形凸起點、風偏 危險點與鄰近桿塔位的水平距離二、基礎分坑1、注意事項:、分坑時必須以桿塔中心樁為基準進行分坑，同時還必須辨認是桿塔中心樁，還是輔助樁或 是直線過渡樁。、對轉角、終端桿塔基礎分坑時，應明確線路方向，區(qū)分線路方向樁及角平分線樁，明確上 拔腿基坑與受壓腿基坑的位置。、確定桿塔位中心樁有無位移。、當基礎位于山

30、坡、河（湖）邊時，確定基礎邊坡距離是否滿足有關要求。基坑附近有陡坎 時，陡坎距基礎距離也應滿足有關要求。2、分坑前必須在路徑復測確認無誤后，方準開始分坑測量。檢查樁位處的施工基面，是否已按設計要求開挖，邊坡是否穩(wěn)固。為防止坑壁塌方，保證 基坑開挖安全，應根據(jù)不同的土壤來決定坑口坡度大小。 坑口寬度的計算：每個基礎的坑口寬度根據(jù)基礎底板寬、坑深及坑壁安全坡度來計算。如圖5-2-1所示坑口寬度為a，貝Ua d 2c 2p即 a d 2c 2Kph式中，d基礎底板寬度，mc坑下操作預留寬度，一般為p坑口預留邊坡寬度，m;Kp安全坡度系數(shù)，見下表；h基礎坑深，m安全坡度系數(shù)為坑口預留邊坡寬度與坑深之比

31、，安全規(guī)程推薦值如下表:土壤分類砂土、礫土、淤泥砂質黏土黍占土、黃土堅土巖石安全坡度系數(shù)Kp0表 3-3-1安全坡度系數(shù)表KP3、直線塔正方形基礎分坑、分坑尺寸的計算如圖5-2-2所示基礎分坑前應計算：式中，A B基礎根開，根開 A=Ba坑口寬度；、分坑步驟在塔位中心樁 0處架設經緯儀，前視輔樁 P0,將水平 度盤對準零，順時針旋轉望遠鏡45。釘水平樁F3,沿0P3方向自0點量01、03分別定出點1、3；以1、3點為基準， 用2a取中法定出2、4兩點，1、2、3、4圍成的方框即為線路方向坑口范圍；再順時針旋轉望遠鏡至135、225、315 釘水平樁F4、F1、F2，按上述方法定出其余三個坑的坑

32、口范圍。此方法又稱為半對角線分坑法。4、直線塔矩形基礎分坑、分坑尺寸的計算如圖5-2-3所示，當?shù)匦螢槠降貢r，應先計算分坑尺寸：式中，A B基礎根開a坑口寬度；e為橫、順線路根開之差的一半；、分坑步驟將經緯儀架設在塔位中心樁O處，D，F(xiàn)3C4P3F4對準零，順時針旋轉135釘F3樁，再順時針旋轉225釘F4樁，同理可釘出 F1、F2樁；在 0 F3橫線路方向釘輔助樁 P2、P3,自O點量 取00=00 =e，釘出0、0樁；經緯儀 架設在0樁前視0或0樁，將水平度盤連線上量取0 1、0 3距離，釘1、3樁，再用2a取中法可定出坑角 2、4兩點，則可得坑口位置。5、轉角塔基礎分坑5-2-4 :、對

33、于中心樁無位移的轉角塔基礎，線路轉角樁就是塔位中心樁。如圖其分坑方法以塔位中心樁為基準，采用半對角線分坑法進行分坑。、對于中心樁有位移的轉角塔基礎，即線路轉角樁與塔位中心樁有一定距離S,如圖5-2-5所示。在內角平分線方向，自 0點起量00=S,釘0樁，該樁為位移后的塔位中心樁；將經緯儀架 設在位移后的塔位中心樁 0處，按正方形鐵塔基礎分坑方法定出坑口位置。圖 3 3三、轉角塔和終端塔的壓腿預高值 為防止轉角塔和終端塔在導地線架設后向受力的反方向側傾斜，一般采取的施工方法是將壓腿 按設計提供的預高數(shù)值（同時結合施工經驗適當增加）進行預高處理。壓腿的區(qū)分一般為：轉角塔 轉角內側的兩條腿一般為壓腿

34、，終端塔分為兩種情況：不帶轉角的終端塔線路側的兩條腿為壓腿； 帶轉角的終端塔，線路側和轉角內側共三條腿為壓腿。在圖5-2-4轉角塔基礎圖中：C、D為壓腿需預高，A B為拔腿。C、D腿預高值=平行根開X A%o。在圖5-2-2不帶轉角的終端塔基礎圖中：B、C兩條腿位于線路側為壓腿需預高，A、D兩條腿位于零檔線側為拔腿。在圖5-2-4為帶轉角的終端塔基礎圖中：B、C兩條腿位于線路側為壓腿，C、D兩條腿位于轉角內側為壓腿，B、C D三條腿為壓腿需預高。預高的數(shù)值為：C腿預高值=對角根開X A%； B、D腿預高值=（對角根開X A%） /2。預高率A%的值由設計給定。第四節(jié) 人員準備一、組織全體施工人

35、員認真學習施工規(guī)范、規(guī)程。二、特種作業(yè)人員（如焊工） 、特殊工作人員（如測工）必須由經過技術培訓、理論考試和實際 操作技能考核合格的人員擔任。上崗前核查特殊工作（特種作業(yè)）人員操作證的有效性。三、施工前向參加施工的全體人員進行施工作業(yè)指導書交底。四、施工單位對分包工程應選用具備相應等級施工資質的分包單位，并對分包工程實施管理。 立塔和架線分部工程不允許分包或轉包。五、分包隊伍的選擇1、分包工程的施工范圍和對分包方資質的要求、送電工程的桿塔組立、放緊線、附件安裝、導引繩的展放、跨越架搭設不得進行分包，但 可根據(jù)實際情況進行勞務分包。、送變電工程的勞務分包要求分包方必須具備“送變電工程專業(yè)承包企業(yè)

36、三級及以上資質” 或“建筑業(yè)勞務分包企業(yè)資質” 。、送電工程的基礎可進行分包 （若建設單位明確不得進行分包的除外） ，但分包方必須具備“地 基與基礎工程專業(yè)承包企業(yè)三級及以上資質”和“土石方工程專業(yè)承包企業(yè)三級及以上資質”，或具有相應電壓等級的“送變電工程專業(yè)承包企業(yè)資質” 。2、對分包方安全資質審查的內容、有關部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照和施工資質證書原件；、法人代表授權委托書；、由當?shù)卣鞴懿块T頒發(fā)的“安全施工合格證”、施工簡歷和近三年安全施工記錄；、安全施工的技術素質（包括負責人、工程技術人員和工人）及特種作業(yè)人員取證情況；、安全施工管理機構及其人員配備（30人以上的分包單位必須配有專職安全員，

37、設有二級機構的分包單位必須有專職的安全管理機構）；、保證安全施工的機械（含起重機械安全準用證）、工器具及安全防護設施、用具的配備；、安全文明施工管理制度。第四章基礎施工第一節(jié)現(xiàn)澆混凝土基礎施工、現(xiàn)澆基礎施工工藝流程圖 4-1-1、基坑的操平找正5點：坑中心及四個角。同檢查基坑坑深、根開、對角線等尺寸。每個基坑操平時，應不少于*線路方向 P1CP1O圖 4-1-2一基礎深度相同時，在坑深允許誤差范圍內按最 深的坑操平。當同一基礎的基坑深度不同時，應 分別按設計坑深操平。三、支模尺寸計算式中，a地腳螺栓根開，mmb 立柱斷面寬度， mmc、d底板寬度，mmB 基礎順線路根開， mm四、地腳螺栓安裝

38、安裝前必須檢查地腳螺栓直徑、長度及組裝 尺寸，符合設計要求后方準安裝。對于轉角塔、 終端塔的受壓腿和受拉腿，地腳螺栓規(guī)格不同，必須核對方位確認無誤后方準安裝。五、混凝土的澆制與振搗1、 混凝土的配合比必須經試驗且強度等級合格，具備良好的和易性，坍落度宜為1030mm選用中砂；碎石粒徑為連續(xù)粒徑540mm2、 基礎施工中一般采用強度等級為的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。普通硅酸鹽水泥代號為P 0,礦渣硅酸鹽水泥代號為P S。3、澆制混凝土前應清除坑內泥土、雜物和積水，檢查基礎根開、地腳螺栓及鋼筋應符合設計要 求，檢查模板有無縫隙，必要時用膠帶等封堵。4、混凝土澆制采用機械攪拌、機械振搗。5、

39、使用攪拌機前，應將滾筒內浮渣清除干凈，啟動機器正常后才能投料。投料順序一般是先砂、水泥、石，最后是水。6、澆筑一個塔腿的混凝土應連續(xù)進行，如必須停歇時，間歇時間應盡量縮短，應在前一層混凝 土初凝之前，將后一層混凝土澆注完畢。一般間歇時間不超過下表規(guī)定。混凝土澆制允許間歇參考時間（min）表4-1-1混凝土強度等級氣溫C）不高于25高于25 C30180150注：若混凝土初凝時間小于表 5-3-1中的參考時間，則以混凝土的初凝時間為準。7、對于轉角塔、終端塔，應使受壓腿基礎頂面高于受拉腿基礎頂面。&試塊制作試塊用150 X 150X 150mm的立方體鋼試塊盒制作。澆灌分兩層搗固，每層搗固次數(shù)為

40、25次。試塊應在澆筑現(xiàn)場制作，其養(yǎng)護條件應與基礎相同。33時應加做一組。按大跨越設計的直線塔基礎及拉線基礎，每腿取一組。當原材料變化、配合比變更時應另外制作。六、混凝土養(yǎng)護1、 混凝土應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。2、 當日平均氣溫高于 5C時，基礎應經常澆水養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護的時間為：對采用硅酸鹽 水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d晝夜；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。3、澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。4、 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布

41、內有凝結水。5、混凝土強度未達到 mm前，不得在其上踩踏或拆除模板等。七、拆模1、拆模前應通知監(jiān)理代表到現(xiàn)場鑒定，作出合格、不合格或修補的結論?；A拆模時，應保證 混凝土表面及棱角不損壞，且強度不應低于。2、高樁承臺等承力模板的拆除天數(shù)應符合設計的強度要求。在設計無具體要求時，混凝土強度 達到設計強度75%以上時，方準拆模。3、一般情況下，混凝土拆模最少養(yǎng)護天數(shù)參見下表：混凝土的拆模最少天數(shù)表4-1-2混凝土達到 設計強度混凝土 強度等級日平均氣溫（C）適用水泥種類51015202530C1543222225%C20322222普通水泥C1576543礦渣水泥或C2065432火山灰水泥4、基

42、礎混凝土拆模后經表面檢查合格后應立即回填土并應對基礎外露部分加遮蓋物，按規(guī)定期限內繼續(xù)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應使遮蓋物及基礎周圍的土始終保持濕潤。八、試塊的檢驗評定1、試塊應在28天齡期時進行試壓。2、按非統(tǒng)計方法評定混凝土強度時，其所保留強度應同時滿足下列要求:式中，mfcu 同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的平均值（N/mm）；N/mr2)；cu k混凝土立方體抗壓強度標準值（N/mnn）；cu,min 同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的最小值（混凝土的強度等級按立方體抗壓強度標準值劃分,采用符號C與立方體抗壓強度標準值(N/mnr)表示。3、當試塊強度不足以代表混凝土本身強度時，可采用以下方法之一

43、進行補充鑒定: 、從基礎混凝土本體上鉆取試塊進行鑒定；、用回彈儀或超聲波儀直接在結構上進行非破壞性檢驗。 采用上述方法進行鑒定時，必須由專業(yè)試驗研究單位進行。4、用低齡期混凝土強度推算 28天強度的計算式為：式中，fcc28 28天齡期的混凝土抗壓強度（ MPa；ccnn天齡期的混凝土抗壓強度。5、每組三個試件應在同盤混凝土中取樣制作，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值:、取三個試件強度的平均值；、當三個試件強度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值；、當三個試件強度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值15%時，該組試件不應作為強度評定的依據(jù)。九、缺陷處

44、理1、混凝土表面面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:21:的水泥砂漿抹平,在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。2、較大面積的蜂窩、露石和露筋應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒， 然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細骨料混凝土填塞，并仔細 搗實。3、 現(xiàn)澆結構混凝土外觀質量缺陷的判定按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002中“ 8現(xiàn)澆結構分項工程”的要求確定。第二節(jié)灌注樁施工灌注樁按成孔方法分為泥漿護壁鉆孔灌注樁、沉管灌注樁和干作業(yè)成孔灌注樁等。線路施工中 主要采用泥漿護壁鉆孔灌注樁。鉆孔機具按下表選用。鉆孔機

45、具適用范圍潛水鉆粘性土、粉土、淤泥、淤泥質土、砂土、強風化巖、軟質巖回轉鉆（正反循環(huán)）碎石類土、砂土、粘性土、粉土、強風化巖、軟質與硬質巖沖抓鉆碎石類土、砂土、砂卵石、粘性土、粉土、強風化巖沖擊鉆適用各類土層及風化巖、軟質巖采用回轉鉆機進行鉆孔施工，是送電線路樁基礎施工的常用方法。因為它適用于任何地質條件,只是對不同地質的地層應采用不同的鉆頭。一、鉆孔灌注樁施工工藝流程見圖4-2-1。圖 4-2-1二、回轉鉆機的成孔及清孔1、成孔方法：分正循環(huán)鉆進成孔和反循環(huán)鉆進成孔。成孔原理見圖4-2-2，4-2-3。正循環(huán)鉆進成孔適用于粘土、淤泥質土、強風化巖石等地質條件，一般工效較低。反循環(huán)鉆進成孔適用

46、于中粗沙、礫石、卵石等地質條件，一般工效較高。-I 5 I圖 4-2-2O2回轉鉆機反循環(huán)鉆進原理圖圖4-2-3回轉鉆機正循環(huán)鉆進原理1鉆機；2鉆頭；3泥漿泵4-膠管；5泥漿池；6沉淀池1 鉆機；2鉆頭；3泥漿泵4-膠管；5泥漿池；6沉淀池：|2、鉆機的安裝鉆機的安裝應符合下列要求：鉆機中心與樁基中心偏差不得大于50mm鉆桿中心偏差應控制在20mm以內。鉆機底座下方用道木墊實，鉆桿用扶正器固定，扶正器用地錨固定，確保鉆機找正后不 發(fā)生移動。安裝鉆機時，應將機臺調平，轉盤中心應與鉆架上吊滑輪在同一垂直線上。3、鉆孔為使成孔正直，防止擴大孔徑，應使鉆頭旋轉平穩(wěn)，力求鉆桿垂直、無偏晃地鉆進，即鉆桿盡

47、 量在受拉狀態(tài)下工作。當一節(jié)鉆桿鉆完時，應先停止轉盤轉動，然后吊起鉆頭至孔底200300mm并繼續(xù)使用反循環(huán)系統(tǒng)將孔底沉渣排凈，再接鉆桿繼續(xù)鉆進。鉆桿連接應擰緊，防止螺栓、螺母、擰卸工具等掉入坑 內。鉆進過程應及時校正鉆機鉆桿，確保不斜孔。泥漿的黏度應符合技術規(guī)范要求，護筒內的水位 應高出地下水位以上。如果發(fā)生斜孔、塌孔、護筒周圍冒漿時，應停鉆并采取措施后繼續(xù)鉆進。4、清孔 在清孔過程中，應不斷置換泥漿。當孔內泥漿比重小于，孔底沉渣厚度（端承樁w 50mm摩擦端承、端承摩擦w 100mm摩擦樁w 300mr）時，清孔為合格。清孔取樣應選在孔底 500mm以內的泥漿。澆注混凝土前，要求泥漿比重V

48、, 含砂率w 8%粘度w 28s。三、水下混凝土澆注1、 混凝土的配合比必須經試驗且強度等級合格，具備良好的和易性，坍落度宜為180220mm， 水泥用量不少于 360kg/m3;含砂率宜為40%45%，選用中粗砂；碎石的最大粒徑V 40mm且不應 大于鋼筋間最小凈距的 1/3 。使用的隔水栓或隔水球應有良好的隔水性能，能順利排出。2、壓水沖灌法澆注混凝土開始灌注混凝土時，為使隔水栓能順利排出，導管底部至孔底的距離宜為300500mm沖灌前應有足夠的混凝土儲備量, 壓水過程中混凝土澆注不得中斷, 應使導管一次埋入混凝土面以下以上。壓水沖灌混凝土成功的標志是,澆注混凝土后導管內沒有泥漿水。3、水

49、下混凝土連續(xù)澆注 壓水沖灌成功后,應繼續(xù)往導管內澆注混凝土,隨著混凝土的上升,應適當提升和拆卸導管。提管時，應保證導管埋深始終為26m,并不得小于1m,嚴禁將導管低端提出混凝土面?；炷翝沧⑦^程中，每拆除一節(jié)導管，需計算一次樁徑。應設專人測量導管埋深及管內外混凝 土面的高差，并填寫澆注記錄。水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，對澆注過程中的 一切故障均應記錄備案。4、 為保證樁頂澆制質量，控制最后一次澆注量，樁頂不得偏低（一般應高過設計標高），應鑿 除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達到強度設計值。5、每根鉆孔灌注樁在灌注混凝土時，所做試塊不得小于一組，有承臺

50、的應加做一組。6、按混凝土配合比計算施工用料時，還應乘以的充盈系數(shù)。四、承臺及橫梁的澆制1、承臺施工前，應經監(jiān)理代表對完成基樁進行中間驗收合格后，方準進行承臺和橫梁的施工。2、承臺、橫梁與樁的結合處若留施工縫，應留在結構受剪力較小且便于施工的部位，一般在樁 基的頂面設置施工縫。3、在施工縫處繼續(xù)澆制承臺、橫梁時，應符合下列規(guī)定：已澆制的樁頂混凝土抗壓強度不應小于mm2。在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜、松動石子和軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干 凈，且不得積水。在澆制混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿。 在鐵塔基礎的地腳螺栓埋深范圍內，不應設置施工縫，若

51、必須留施工縫，應經設計代表同意。承臺、橫梁應連續(xù)澆注，不應設置施工縫。五、灌注樁的質量檢測1、樁基缺陷的檢測方法：、靜力載荷試驗法精度高、受力直觀，但試驗使用工具較多，耗時長，耗資較大，線路施工 中一般不采用。、高應變動力檢測法主要是通過實測樁頂在受能量沖擊后的受力與質點速度情況，來計算樁 基的單樁承載力和評估樁身的完整性。、低應變動力檢測是以電子檢測技術和結構動力學分析為基礎的一種方法。較多采用的有反 射波法、動力參數(shù)法、聲波透射法等。它是由樁頂受能量沖擊后，通過加速度或速度力傳感器，將 信號輸入到放大器，再到存儲器后進行顯示，根據(jù)波形和曲線等計算分析，判斷樁的缺陷位置及類 型。送電線路基礎中的灌注樁檢測多采用此方法。2、低應變動力測試法：此法的測試設備包括撞擊工具（手錘） 、高靈敏度加速度計、FEIB 型樁基動測分析儀（包括信號采集器、處理機和輸出裝置等）等。、檢測原理：當樁頂作用一脈沖力后，便有應力波沿樁身傳播，在遇到阻抗Z變化處將產生反射和透射，通過安裝在樁頂?shù)募铀俣葌鞲衅鳒y量反射信號大小和相位。由波動理論分析可知，當 樁身有斷裂、離析、夾泥、縮頸等現(xiàn)象時，波阻抗變小，反射波和入射波同相位；當樁身有擴徑、 擴底時，波阻抗則變大，