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文檔簡介
1、數(shù)控機床工(五級)培訓大綱數(shù)控機床工(五級)的培訓分為以下模塊:1 數(shù)控加工工藝。2數(shù)控程序。3數(shù)控機床操作與零件加工。4零件檢驗。5數(shù)控機床日常維護。數(shù)控加工工藝培訓大綱一、 基本要求學員通過本模塊的培訓,能夠正確閱讀和理解零件圖和數(shù)控工藝文件。二、培訓要求與內(nèi)容單元1 機械圖識圖能力培訓要求:(1) 通過二維視圖理解零件形狀。(2) 理解零件的精度要求。(3) 理解圖紙上的其他技術要求。 通過培訓達到能夠正確理解零件加工圖紙的各項技術要求。培訓內(nèi)容:1. 視圖與零件形狀1.1 專業(yè)知識1.1.1制圖的基本知識和技能。1.1.2 正投影法和三視圖。1.1.3第三角投影。1.1.4零件圖的識讀
2、方法。 2. 零件的精度要求表示方法。2.1專業(yè)知識2.1.1公差與配合基礎知識。2.1.2 表面質量及其檢測。3. 圖紙上的其他技術要求。3.1專業(yè)知識3.1.1認識形位公差。3.1.2 材料的熱處理及表面處理。單元2 數(shù)控加工工藝文件培訓要求:看懂數(shù)控加工工藝文件。能夠根據(jù)工藝文件完成批量零件加工。培訓內(nèi)容:1.相關零件的機械冷加工工藝1.1 專業(yè)知識1.1.1機械冷加工工藝基礎知識;1.1.2金屬材料與熱處理基本知識;了解材料性能與切削性能的關系,熱處理的類型與作用。2典型零件的數(shù)控加工工藝2.1 專業(yè)知識2.1.1 數(shù)控車削的主要加工對象。2.1.2 典型零件數(shù)控車削的加工過程分析。2
3、.1.3 數(shù)控銑削的主要加工對象。2.1.4 典型零件數(shù)控銑削的加工過程分析。3. 數(shù)控工藝文件 3.1 專業(yè)知識3.1.1 數(shù)控工藝文件的格式與內(nèi)容 。單元3 刀具準備培訓要求:(1) 了解常用刀具種類、牌號、用途;主要切削參數(shù)。(2) 刀具耐用度和影響刀具耐用度的主要因素。(3) 常用刀柄的分類、用途和刀具安裝。培訓內(nèi)容:1. 刀具分類1.1 專業(yè)知識1.1.1 對刀具材料的基本要求。1.1.2常用刀具材料的種類、牌號、主要化學成分和用途。1.1.3主要切削參數(shù)。 2. 了解刀具耐用度和影響刀具耐用度的主要因素 2.1 專業(yè)知識 2.1.1刀具磨損和磨損原因。2.1.2刀具鈍化標準。2.1
4、.3 刀具耐用度和影響刀具耐用度的主要因素。 3. 常用刀柄的分類和用途 3.1 專業(yè)知識 3.1.1常用刀柄的分類。3.1.2常用刀柄的使用方法和刀具安裝。 三、課時分配表 序號單 元課 時合計理論實訓1機械圖識圖能力121202數(shù)控加工工藝文件242403刀具準備16160總 課 時52520數(shù)控程序培訓大綱一、 基本要求了解數(shù)控程序的結構,掌握基本數(shù)控指令的功能,能夠結合圖紙和工藝文件看懂數(shù)控程序,知道所使用的數(shù)控程序的起刀點、退刀點、切削用量以及對刀具的要求。二、培訓要求與內(nèi)容單元1 數(shù)控程序培訓要求:(1) 掌握程序的概念,了解程序編制的過程和內(nèi)容。(2) 掌握數(shù)控程序中基本指令的功
5、能。(3) 計算機仿真操作。培訓內(nèi)容:1. 數(shù)控程序的基本知識1.1 專業(yè)知識1.1.1 數(shù)控加工中數(shù)控程序的作用。1.1.2 數(shù)控程序的結構和程序形式。2. 基本指令2.1 專業(yè)知識2.1.1 基本數(shù)控指令的功能。2.2 實訓2.2.1 根據(jù)圖紙和工藝文件讀懂數(shù)控程序,在計算機上仿真操作。三、課時分配表 序號單 元課 時合計理論實訓1數(shù)控程序16160總 課 時16160數(shù)控機床操作培訓大綱一、 基本要求掌握數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床的操作方法,正確理解各按鈕的作用和熟練使用各按鈕。根據(jù)工藝文件的要求完成參數(shù)輸入、工件裝夾和零件加工。二、培訓要求與內(nèi)容單元1 工件裝夾培訓要求:掌握工件裝夾的基本知識
6、和操作技能。培訓內(nèi)容:1. 夾具與工件裝夾。1.1 專業(yè)知識1.1.1 通用夾具的分類。1.1.2 平口鉗使用。1.1.3 三爪卡盤使用。1.1.4 壓板和工藝板使用。1.1.5 數(shù)控加工中對裝夾的要求。1.1.6 裝夾與安全生產(chǎn)。1.1.7 專用夾具的常見結構和使用方法1.2 實訓1.2.1 方形毛坯的裝夾與校正。1.2.2 圓柱形毛坯的裝夾與校正。單元2 數(shù)控機床操作培訓要求:(1) 掌握數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床的操作方法。(2) 工件坐標系和刀具補償參數(shù)輸入。(3) 零件加工。培訓內(nèi)容:1. 數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床的操作方法1.1 專業(yè)知識1.1.1 數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)的專業(yè)用語。1.1.2 數(shù)控
7、機床和數(shù)控系統(tǒng)各按鈕的作用。1.1.3 數(shù)控機床啟動與關閉。1.1.4 緊急情況處理。2. 工件坐標系和刀具補償參數(shù)輸入2.1 專業(yè)知識2.1.1 機床坐標系和工件坐標系。2.1.2 刀具補償。2.1.3 對刀。2.1.4 工件坐標系和刀具補償參數(shù)輸入。 3. 零件加工 3.1 實訓 3.1.1 根據(jù)數(shù)控加工工藝文件、數(shù)控程序和圖紙在數(shù)控車床上完成零件加工。 3.1.2 根據(jù)數(shù)控加工工藝文件、數(shù)控程序和圖紙在數(shù)控銑床上完成零件加工。三、課時分配表 序號單 元課 時合計理論實訓1數(shù)控機床操作和零件加工10024762零件裝夾844總 課 時1082880零件檢驗培訓大綱一、 基本要求掌握使用常用
8、量具的技能,根據(jù)圖紙對加工零件進行自檢。二、培訓要求與內(nèi)容單元1 量具使用和零件測量培訓要求:掌握常用量具的使用方法。培訓內(nèi)容:1. 常用量具的使用方法1.1 專業(yè)知識1.1. 1游標卡尺的結構和使用方法。1.1. 2深度游標卡尺的結構和使用方法。1.1. 3外徑千分尺的結構和使用方法。1.1.4百分表的結構和使用方法。1.2. 零件測量實訓1.2. 1量具使用和零件測量。 三、課時分配表 序號單 元課 時合計理論實訓1量具使用和零件測量844總 課 時844數(shù)控機床的日常維護培訓大綱一、 基本要求掌握數(shù)控機床日常維護知識和安全知識。二、培訓要求與內(nèi)容單元1 數(shù)控機床日常維護培訓要求:(1) 掌握數(shù)控機床日常維護的內(nèi)容和方法。(2) 安全使用數(shù)控機床的知識。培訓內(nèi)容:1. 數(shù)控機床的日常維護1.1 專業(yè)知識1.1.1 數(shù)控機
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