混凝土實(shí)驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書

1、?混凝土有限 公司實(shí)驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：（？ /C-01-2011 ）水泥細(xì)度檢驗(yàn)細(xì)則（負(fù)壓篩法）第一版第0次修改共1頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法 篩析法GB/T 13452005。二、儀器設(shè)備：1、試驗(yàn)篩由圓形篩框和篩網(wǎng)組成，篩網(wǎng)符合GB/T 6005 R20/3 80卩mGB/T6005 R20/3 45 m負(fù)壓篩應(yīng)附有透明篩蓋，篩蓋與篩上口應(yīng)有良好的密封性。2 、負(fù)壓篩析儀負(fù)壓可調(diào)范圍為40006000Pa。3 、天平 最大稱量為100g，最小分度值不大于0.01g。三、準(zhǔn)備工作：將水泥樣品充分拌勻，通過0.9 mm方孔篩，記錄篩余物情況，要防止過篩時(shí)混進(jìn)其他水泥。四、方法

2、步驟：1、篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至 40006000Pa范圍內(nèi)。2、稱取試樣25g，置于 潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，幵動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有水泥試樣附著在篩蓋上，可用毛刷柄輕輕敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平 稱量篩余物。3、當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa,應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓正常。五、計(jì)算：水泥試樣的細(xì)度按下式計(jì)算：水泥篩余物質(zhì)量（g） RtF （%）=X 100水泥試樣質(zhì)量（g） W計(jì)算結(jié)果精確到0.1 %。?混凝土有限 公司實(shí)驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：（？ /C-01-2011 ）水泥細(xì)度檢驗(yàn)細(xì)則（負(fù)壓篩法）

3、第一版第0次修改共2頁第1頁一、 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法（GB/ T 1346 2001）。二、儀器設(shè)備：1、 水泥凈漿攪拌機(jī)符合JC/T 729的要求。2、 雷氏夾由銅質(zhì)材料制成，當(dāng)一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300g質(zhì)量的砝碼時(shí)，兩根指針針尖的距離增加應(yīng)在17.5mn 2.5mm范圍內(nèi)，即2D= 17.5mn 2.5mm,當(dāng)去掉砝碼后針尖的距 離能恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。3、沸煮箱 有效容積約為4lOmnK 240mm6、小刀 刀口平直，長度大于 80mm7、天平 量程不小于1000g，分度值不大于1g0三、準(zhǔn)備工作：1、

4、跳桌在試驗(yàn)前先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，以檢查各部位是否正常。2、膠砂的制備按 GB/ T 17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3、在制備膠砂時(shí)，用潮濕抹布擦拭跳桌臺面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接 觸的用具，將試模放在跳桌臺面中央并用濕布覆蓋。四、試驗(yàn)步驟：1、將拌好的膠砂分兩層迅速裝入流動(dòng)試模，第一層裝至圓模高度約三分之二15 次,處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃五次，用搗棒由邊緣至中心均勻插搗 隨后，裝第二層膠砂，裝至高出圓模約20mm用小刀劃10次1再用搗棒由邊緣至 中心均勻搗壓 10 次，搗壓力量應(yīng)恰好是以使膠砂充滿截錐圓模，第一層搗至膠 砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過已搗實(shí)底層表面，裝膠砂和搗壓時(shí)，用手 扶

5、穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。2、搗壓完畢，取下模套，用小刀由中間向邊緣分兩次將高出圓模的膠砂刮 去并抹平，然后將圓模垂直向上輕輕提起，立即開動(dòng)跳桌，約每秒鐘一次，在 25 1s 內(nèi)完成 25 次跳動(dòng)。五、結(jié)果表示：跳動(dòng)完畢， 用卡尺測量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑及其垂直的直徑， 計(jì)算平均值， 用mm為單位，取整數(shù)。此值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。六、注意事項(xiàng)：1、流動(dòng)度試驗(yàn)：從膠砂拌和開始到測量擴(kuò)散直徑結(jié)束，要在 6min 內(nèi)完成。2 、電動(dòng)跳桌與手動(dòng)跳桌測定的試驗(yàn)結(jié)果有爭議時(shí)，以電動(dòng)跳桌為準(zhǔn)。- 11 -?混凝土有限 公司實(shí)驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：（？ /C-08-2011 ）水泥密度檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0

6、次修改共2頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥密度測定方法（GB/T 20894）二、儀器設(shè)備：1李氏瓶橫截面形狀為圓形，外形尺寸應(yīng)嚴(yán)格遵守關(guān)于公差、長度、間距以及均勻刻度的要求；最高刻度標(biāo)記與磨口玻璃塞最低點(diǎn)之間的距離至少為10mm。2、李氏瓶的結(jié)構(gòu)材料是優(yōu)質(zhì)玻璃，透明無條文，具有抗化學(xué)腐蝕性且熱滯后性小， 具有足夠的厚度以確保較好的耐烈性。3、瓶頸刻度由0至24mL,且01mL和1824mL應(yīng)以0.1mL刻度，任何標(biāo)明的容量 誤差都不大于0.05mL。4、無水煤油符合GB253的要求。5、恒溫水槽。三、方法步驟：1、將無水煤油注入李氏瓶中0到1mL刻度線后（以彎月面下部為準(zhǔn)），蓋上瓶塞放入 恒溫水槽

7、內(nèi)，是刻度部分侵入水中（水溫應(yīng)控制在李氏瓶刻度時(shí)的溫度） ，恒溫30min, 記下初始（第一次）讀數(shù)。2、從恒溫水槽中取出李氏瓶，用濾紙將李氏瓶細(xì)長頸內(nèi)沒有煤油的部分仔細(xì)擦干凈。3、水泥試樣應(yīng)預(yù)先通過0.90mm方孔篩，災(zāi)110 5C溫度下干燥1h，并在干燥器內(nèi)冷 卻至室溫。成水泥60g，稱準(zhǔn)至0.01g。4、 用小匙將水泥樣品一點(diǎn)點(diǎn)的裝入三、1條的李氏瓶中，反復(fù)搖動(dòng)（亦可用超聲波震動(dòng)）， 至沒有氣泡排出，再次將李氏瓶竟至于恒溫水槽中，恒溫30min，記下第二次數(shù)據(jù)。5、 第一次讀數(shù)和第二次讀數(shù)時(shí)，恒溫水槽的溫度差不大于0.2C。四、結(jié)果計(jì)算：1、水泥體積應(yīng)為第二次讀數(shù)減去初始（第一次）讀數(shù)，

8、即水泥所排開的無水煤油的體積（mL）。水泥密度p （g/cm3）按下式計(jì)算：水泥密度p =水泥質(zhì)量（g）用卡開的體積（cm3）結(jié)果計(jì)算到小數(shù)第三位，且取整數(shù)到 0.01g/cm3，試驗(yàn)結(jié)果取兩次測定結(jié)果的算術(shù)平 均值，兩次測定結(jié)果之差不得超過 0.02 g/cm3。- 13 -?混凝土有限 公司實(shí)驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：(？ /C-09-2011 )水泥比表面積檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共1頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：水泥比表面積測定方法(GB/T 80742011)。二、儀器設(shè)備：1、Biaine透氣儀，由透氣圓筒、壓力計(jì)、抽氣裝置等三部分組成。2、 透氣圓筒內(nèi)徑為12.700.05mm,由不銹鋼制

9、成。圓筒內(nèi)表面的光潔度為 6, 圓筒的上口邊應(yīng)與圓筒主軸垂直，圓筒下部錐度應(yīng)與壓力計(jì)上玻璃磨口錐度一致，二者 應(yīng)嚴(yán)密連接。在圓筒內(nèi)壁，距離圓筒上口邊 55 10伽處有一突出的寬度為0.51伽的 邊緣，以放置金屬穿孔板。3、 穿孔板由不銹鋼或其他不受腐蝕的金屬制成，厚度為1.00.1mm在其面上， 等距離地打有35個(gè)直徑1mm的小孔，穿孔板應(yīng)與圓筒內(nèi)壁密合。穿孔板二平面應(yīng)平行。4、 搗器用不繡鋼制成，插入圓筒時(shí)，其間隙不大于0.1mm搗器的底面應(yīng)與主軸垂直，側(cè)面有一個(gè)扁平槽，寬度為3.0 0.3mm搗器的頂部有一個(gè)支持環(huán)，當(dāng)搗器放入 圓筒時(shí)，支持環(huán)與圓筒上口邊接觸，這時(shí)搗器底面與穿孔原板之間的距

10、離為15.0 0.5mm5、壓力計(jì)U形壓力計(jì)的尺寸，由外徑為9mm的，具有標(biāo)準(zhǔn)厚度的玻璃管制成。壓 力計(jì)一個(gè)臂的頂端有一個(gè)錐形磨口與透氣圓筒緊密連接， 在連接透氣圓筒的壓力計(jì)臂上 刻有環(huán)形線。從壓力計(jì)底部往上 280300mm處有一個(gè)出口管，管上裝有一個(gè)閥門，連 接抽氣裝置。6、抽氣裝置 用小型電磁泵，也可用抽氣球。7、濾紙 采用符合國標(biāo)的中速定量濾紙。& 分析天平分度值為1mg9、 計(jì)時(shí)秒表 精確讀到 0.5s10、烘干箱三、試樣準(zhǔn)備：1、 將110土 5C下烘干并在干燥器中冷卻到室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣，倒入100ml的密閉瓶內(nèi)， 用力搖動(dòng)2min，將結(jié)成團(tuán)的試樣振碎，使試樣松散。靜置 2min后，

11、打開瓶蓋，輕 輕攪拌，使在松散過程中落到表面的細(xì)粉，分布到整個(gè)試樣中。2、水泥試樣，應(yīng)先通過0.9mm方孔篩，再在110 5C下烘干，并在干燥器中冷卻至 室溫。四、實(shí)驗(yàn)步驟1、試樣準(zhǔn)備2、確定試樣量 標(biāo)準(zhǔn)試樣量和被測定水泥的質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到在制備的試料層中孔隙率為0.500 0.500，計(jì)算式為：W=p V (1-式中：W-需要的試樣量，g；P試樣密度，g/cm3V 試料層體積， g/cm3& 試料層孔隙率。3 試料層體積的測定 用水泥排代法 將二片濾紙沿圓筒壁放入透氣圓筒內(nèi)， 用一 直徑比透氣圓筒略小的細(xì)長棒往下按，直到濾紙平整放在金屬的穿孔板上。然后裝滿 水銀，用一小塊薄玻璃板輕壓水銀表面，使

12、水銀面與圓筒口平齊，并需保證在玻璃板和水銀表面之間沒有氣泡或空洞存在。從圓筒中倒出水銀，稱量，精確至0.05g。重復(fù)幾次測定，到數(shù)值基本不變?yōu)橹?。然后從圓筒中取出一片濾紙，試用約3.3g 的水泥，壓實(shí)水泥層。再在圓筒上部空間注入水銀，同上述方法除去氣泡、壓平、倒出水 銀稱量，重復(fù)幾次，直到水銀稱量值相差小于 50mg為止。- 15 -圓筒內(nèi)試料層體積 V 按下式計(jì)算。精確到 0.005cm3V =( R-P2) p /水銀式中：V試料層體積，Pi未裝水泥時(shí)，充滿圓筒的水銀質(zhì)量，gP2裝水泥后，充滿圓筒的水銀質(zhì)量，g3P水銀-實(shí)驗(yàn)下水銀的密度g/cm 試料層體積的測定，至少應(yīng)進(jìn)行二次。每次應(yīng)單獨(dú)

13、壓實(shí)，取二次數(shù)值相差不超過0.005 的平均值，并記錄測定過程中圓筒附近的溫度。每隔一季度至半年應(yīng)重新校正試料層體積。3、試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上， 用一根直徑比圓筒略小的細(xì)棒把一片濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊。稱取確定的水泥用量，精確到O.OOIg，倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊 緊接觸圓筒頂邊并旋轉(zhuǎn)二周，慢慢取出搗器。4、透氣試驗(yàn)： 把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接不致漏氣，并不振動(dòng)所制備的試料層。打開微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部 下端時(shí)關(guān)閉閥門。當(dāng)壓力計(jì)

14、內(nèi)液體的凹月面下降到第一個(gè)刻線時(shí)開始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的 凹月面下降到第二條刻線時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄液面從第一條刻度線到第二條刻度線所需 的時(shí)間。以秒記錄，并記下實(shí)驗(yàn)室的溫度C)五: 計(jì)算1.當(dāng)被測物料的密度試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)試樣相同，試驗(yàn)時(shí)溫差三30C時(shí)，可按 式計(jì)算.Ss vTS=試驗(yàn)時(shí)溫差大于土 30C時(shí),可按（4）式計(jì)算S=S s、/ s T7 vTs- 17 - # -式中:S被測試樣的比表面積，cm/gSs標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表面積，cmVg- # - # -被測試樣試驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測得的時(shí)間，s;Ts標(biāo)準(zhǔn)試樣實(shí)驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測得的時(shí)間，s;被測試樣試驗(yàn)溫度下的空氣粘度 Pa s3

15、 標(biāo)準(zhǔn)試樣試驗(yàn)溫度下的空氣粘度 Pa s2.當(dāng)被測試樣的試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)試樣試料層中空隙率不同，試驗(yàn)時(shí)溫差w3C時(shí)，可按式（5）計(jì)算:Sss (1S=x/Ts (1)- # - # -如試驗(yàn)溫差大于土 3C時(shí),按式（6）計(jì)算:Ss、/T (1 -S=VTs (1- # - # -試中：被測試樣試料層中的空隙率; s標(biāo)準(zhǔn)試樣試料層中的空隙率;6.3當(dāng)被測試樣的密度和空隙率均與標(biāo)準(zhǔn)試樣不同，實(shí)驗(yàn)時(shí)溫差w 3C時(shí)，可按式（7）計(jì)算:Ss fl - s） J 八 s S= vTs （一 ；）J； s3 ?如試驗(yàn)溫差大于土 30C時(shí),按式（8）計(jì)算：Ss x/T (1 - s ) J 3 ?(8)式

16、中：c被測試樣的密度，g/cm3； s標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度，g/cm36.4 水泥比表面積應(yīng)由二次透氣試驗(yàn)結(jié)果的平均值確定。如二次試驗(yàn)結(jié)果相差2%以上時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。計(jì)算應(yīng)精確至 10cn2/g,10 cm 2/g以下的數(shù)值按四舍五入計(jì)。6.5 以cnl/g為單位算得的比表面積值換算為nVkg單位時(shí)，需乘以系數(shù)0.1。?混凝土有限 公司實(shí)驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：(？ /C-10-2011 )砂取樣及試樣準(zhǔn)備方法第一版第0次修改共1頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) (JGJ 52 2006)二、每驗(yàn)收批取樣方法：1、在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟

17、除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。2、從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取砂4份組成一組樣品。3、從汽車上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致相等 的砂8份，組成一組樣品。三、若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣，對不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍不能 滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。四、每組樣品的取樣數(shù)量：對單一項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)不小于所規(guī)定的最少取樣數(shù)量即：篩分析4400g、表觀密度2600g、吸水率4000g、堆積密度5000g、含水率1000g、 含泥量4400g、泥塊含量10000g。須作幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如確能保證樣品經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn) 后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可用同一

18、組樣品進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。五、每組樣品應(yīng)妥善包裝，避免組料散失及防止污染。并附樣品卡片，標(biāo)明 樣品的編號、取樣時(shí)間、 代表數(shù)量、產(chǎn)地、試樣量，要求檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣方式等。六、樣品的人工四分法：將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚度約為20mm勺“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分 成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”，重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必須量。?混凝土有限 公司實(shí)驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：（？ /C-11-2011 ）砂的篩分析檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共2頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) （J

19、GJ 52 2006）二、 試樣制備：參照砂取樣及試樣準(zhǔn)備方法 （XJSY/C-10-2011），稱取每 份不少于550g的試樣兩份，分別倒入兩個(gè)淺盤中，在 105土 5C的溫度下烘干至 恒重，冷卻至室溫備用。三、 篩分步驟：準(zhǔn)確稱取烘干試樣500g，置于按篩孔大小（大孔在上，小孔在下）順序排列的套篩的最上一只篩（即5mm篩孔篩）上，將套篩裝入篩 分機(jī)內(nèi)固緊，篩分時(shí)間為I0min左右，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，在清 潔的淺盤上逐個(gè)進(jìn)行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過試樣總量的0.1 %時(shí)為止，通過的顆粒并入下一個(gè)篩，并和下一個(gè)篩中試樣一起過篩，按這樣順序進(jìn)行，直 至每個(gè)篩全部篩完為止；無篩

20、分機(jī)時(shí)可改用手篩。生產(chǎn)控制檢驗(yàn)時(shí)，試樣在各號 篩上的篩余量均不得超過下式中的量：Mr二Ad ? /300Mr 一在一個(gè)篩上的剩留量（g）;d 一篩孔尺寸（mm）：A 一篩的面積（mni）。否則應(yīng)將應(yīng)該篩余試樣分成兩份，再次進(jìn)行篩分，并以其篩余量之和作為該篩余量。四、各級篩篩余試樣的稱量：稱取各篩篩余試樣的量（精確至ig），所有各篩的分計(jì)篩余量和底盤中剩余量的總和與篩分前的試樣總量相比，其相差不得超過1%。五、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：1、分計(jì)篩余百分率-各篩上的篩余量除以試樣總量的百分率（精確至0.1 %）2 、累計(jì)篩余百分率-該篩上的分計(jì)篩余百分率與大于該篩的各篩上的分計(jì) 篩余百分率之總和（精確至1.0

21、 %）；3 、根據(jù)各篩的累計(jì)篩余百分率評定該試樣的顆粒級配分布情況；4、按下式計(jì)算砂的細(xì)度模數(shù)（精確到0.01）（R+Bb+B+B+B） -5B1Q=100-B1式中：B、B、Bb、B、R、B分另U為 5.00、2.50、1.25、0.63、0.315、0.160mm 各篩上的累計(jì)篩余百分率。六、細(xì)度模數(shù)測定值的確定：以兩個(gè)試樣進(jìn)行平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測定值（精確至0.1）。如兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于0.20時(shí)，應(yīng)重新另取試樣進(jìn)行試驗(yàn)。- 21 -?混凝土有限 公司實(shí)驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：(? /C-12-2011 )砂含泥量檢驗(yàn)細(xì)則（淘洗法）第一版第0次修改共2頁第1頁一、依據(jù)

22、標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) （JGJ 52 2006）二、儀器設(shè)備：1 、天平稱量Ikg，感量1g:2 、烘箱一一能使溫度控制在 105土 5C；3 、篩孔徑為0.080mm及1.25m m各一個(gè)；4 、洗砂用的容器及烘干用淺盤等。三、 試樣制備：將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約1100g，置于溫度為400g的試樣兩份備105 5C的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，立即稱取各四、試驗(yàn)步驟：1、 取烘干的試樣一份置于容器中，并注入飲用水，使水面高出砂約150mm 充分拌和均勻后，浸泡2h，然后，用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，并使之懸浮或溶于水中。緩緩地將渾濁液

23、倒入1.25mm及0.080mm的套篩（1.25mm篩放置上面）上，濾去小于0.080mm的顆粒。試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先 用水潤濕，在整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)注意避免砂粒丟失。2、再次加水于筒中，重復(fù)上述過程，直至筒內(nèi)洗出的水清澈為止。3、 用水沖洗剩留在篩上的細(xì)粒，并將0.080mm篩放在水中（使水面略高于篩中砂粒的上表面）來回?fù)u動(dòng)，以充分洗除小于0.080mm的顆粒。然后將兩只篩上剩留的顆粒和筒中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為105 5 C的烘箱中烘干至恒重。取出來冷卻至室溫后，稱試樣的重量（mi)。五、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：砂的含泥量 W按下式計(jì)算（精確到0.1 %）mo m iWc= x 100

24、(%)m o式中：m。試驗(yàn)前的烘干試樣重量（g）；mi試驗(yàn)后的烘干試樣重量（g） o0.5 %時(shí),以上兩個(gè)試樣結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，兩次結(jié)果的差值超過應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。- 23 -?混凝土有限 公司實(shí)驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：（？ /C-13-2011 ）砂泥塊含量檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共1頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) （JGJ 52 2006）二、儀器設(shè)備：1、天平 稱量2kg，感量2g;2 、烘箱 溫度可控制在105土 5C;3 、試驗(yàn)篩 孔徑為0.63mm及1.25mm各一個(gè)；4 、洗砂用的容器及烘干用的淺盤等。三、 試樣制備：將樣品在潮濕狀態(tài)下用四

25、分法縮分至約3000g,置于溫度為 105 5C的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，用 1.25mm篩篩分，取篩上的砂 400g分為兩份備用。四、 試驗(yàn)步驟：1、稱取試樣200g（m）置于容器中，并注入飲用水，使水面 高出砂面約150mm充分拌和均勻后，浸泡 24h，然后，用手指在水中壓碾碎泥 塊，再把試樣放在0.63m m篩上，用水淘洗，直至水清澈為止。2 、保留下來的試樣應(yīng)小心地從篩里取出，裝入淺盤后，置于溫度為105 5C烘箱中烘干至恒重，冷卻后稱重（皿）o五、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：砂的泥塊量（按下式計(jì)算（精確到0.1 %）m1 m 2Wc1= X 100（%）m 1式中：m-試驗(yàn)前的干燥試樣的重

26、量（g）；m2-試驗(yàn)后的烘干試樣重量（g） o取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，兩次結(jié)果的差值超過0.4 %時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。?混凝土有限 公司實(shí)驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：(? /C-14-2011 )砂含水率檢驗(yàn)細(xì)則（標(biāo)準(zhǔn)法）第一版第0次修改共1頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) （JGJ 52 2006）二、儀器設(shè)備：1烘箱 能使溫度控制在105土 5C；2 天平稱量2kg，感量2g;3 容器如淺盤等；三、 參照砂取樣及試樣準(zhǔn)備方法（XJSY/C-10-2011），取各重約500g的試樣兩份，分別放入已知重量的干燥容器（mi）中稱重，記下每盤試樣與容器的總重

27、（m2）。將容器連同試樣放入溫度為150 5C的烘箱中烘干至恒重，稱量烘干后的試樣與容器的總重（m3）。四、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：砂的含水率WWc按下式計(jì)算（精確到0.1 %）m 2 m 3WWwc= X1 00(%)m 3 m i式中：m 1- 容器重里（g）;m2未烘干試樣與容器總重（g）;m 3未烘干后試樣與容器總重（g）以上兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。?混凝土有限 公司實(shí)驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：（？ /C-15-2011 ）砂含水率檢驗(yàn)細(xì)則（快速法）第一版第0次修改共1頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) （JGJ 52 2006）二、儀器設(shè)備：1、電爐（或火爐）

28、；2、天平 稱量1000g，感量1g;3、炒盤鐵制或鋁制；4、油灰鏟、毛刷等。三、試驗(yàn)步驟：1、記錄干凈炒盤的重量（m）;2、 向炒盤中加入約500g試樣，稱取試樣與炒盤的總重（ m）;3、置炒盤于電爐（或火爐）上，用小鏟不斷地翻拌試樣，到試樣表面全部 干燥后，切斷電流（或移出火外），再繼續(xù)翻拌1min，稍予冷卻（以免損壞天平） 后，稱干樣與炒盤的總重（m）。四、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：砂的含水率WWc按下式計(jì)算（精確到0.1 %）m 2 m 3WWc= X 100（%）m 3 m 1式中：m 1- 谷器重里（g）;m2未烘干試樣與容器總重（g）;m 3未烘干后試樣與容器總重（g）以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平

29、均值作為測定值。五、各次試驗(yàn)前，樣品應(yīng)予密圭寸，以防水分散失。?混凝土有限 公司實(shí)驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：(? /C-16-2011 )砂堆積密度及緊密密度檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共2頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) （JGJ 52 2006）二、儀器設(shè)備：1、案秤 稱量5kg，感量5g;.2 、容量筒 金屬制、圓柱形、內(nèi)徑 108mm凈高109mm筒 壁厚2mm容積約為1L,筒底厚為5mm3 、漏斗或鋁制料勺；4 、烘箱 能使溫度控制在105 5C；5 、直尺、淺盤等。三、參照砂取樣及試樣準(zhǔn)備方法（XJSY/C-10-2011），用淺盤裝樣品約3L, 在溫度為105

30、 5C烘箱中烘干至恒重，取出并冷卻至室溫，再用5mm孔徑的篩子 過篩，分成大致相等的兩份備用。試樣烘干后如有結(jié)塊，應(yīng)在試驗(yàn)前先予捏碎。四、試驗(yàn)步驟：1、 堆積密度：取試樣一份，用漏斗或鋁制料勺，將它徐徐裝入容量筒（漏斗出料口或料勺距容量筒口不應(yīng)超過50m m直至試樣裝滿并超出容量筒口。然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個(gè)相反方向刮平，稱其重量（社）o2、緊密密度：取試樣一份，分二層裝入容量筒。裝完一層后，在筒底墊放一根直徑為10mm的鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下，然后再裝入第二層。第二層裝滿后用同樣方法顛實(shí) （但筒底所墊鋼筋的方向與第一層放置方向垂直）。二層裝完后，加料直至試樣

31、超出容量筒筒口，然后用直尺將多余的試樣沿筒中心線向兩個(gè)相反方向刮平，稱其重量（五、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算:(一) 堆積密度(P 1)及緊密密度(P C),按下式計(jì)算(精確至3P c( P )=(m2-mi)/V x 1000(kg/m 3)c式中：m容器筒的重量(kg);m容器筒和砂總量(kg)；V容器筒容積(L)。以上兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。(二) 空隙率按下式計(jì)算(精確至1)VI =(1- P I / P )x100(%)Vc=(1- P c / P ) x 100(%)(3)式中：V 堆積密度的空隙率；VC緊密密度的空隙率；P 砂的表觀密度；PI 砂的堆積密度；310kg/m )(2)

32、P C 砂的緊密密度。- 29 -?混凝土有限 公司實(shí)驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：(？ /C-17-2011 )砂的表觀密度檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共2頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) (JGJ 52 2006)二、儀器設(shè)備：1、天平 稱量1kg，感量1g;2、容器瓶500ml3、干燥器、淺盤、鋁制料勺、溫度計(jì)等；4、烘箱 能使溫度控制在105土 5C；5、燒杯 500ml三、 試樣制備：參照砂取樣及試樣準(zhǔn)備方法(XJSY/C-10-2011)，將縮分 至650g左右的試樣在溫度為(105 5) C的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器內(nèi)冷 卻至室溫。四、 試驗(yàn)步驟：1、稱取烘干

33、的試樣300g(m。)裝入盛有半瓶冷幵水的容量瓶 中；2、搖轉(zhuǎn)容量瓶，使試樣在水中充分?jǐn)噭?dòng)以排除氣泡，塞緊瓶塞，靜置24h左右。然后用滴管添水，使水面與瓶頸刻度線平齊， 再塞緊瓶塞，擦干瓶外水分， 稱其重量(mi) ;3、倒出瓶中的水和試樣，將瓶的內(nèi)外表面洗凈，再向瓶內(nèi)注入與第一次水溫相差不超過 2C的冷幵水至瓶頸刻度線。 塞緊瓶塞，擦干瓶外水分， 稱其重量(mt)。五、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：表現(xiàn)密度 p按下式計(jì)算(kg / nl)mo3p = (-a t) x 1000 kg / mm 0+ m 2- m 1式中：m 0試樣的烘干重量(g)m i試樣、水及容量瓶總重（g）m 2水及容器瓶總量（g）a

34、t考慮稱量時(shí)的水溫對水相對密度影響的修正系數(shù)水溫C1516171819202122232425at0.0020.0030.0030.0040.0040.0050.0050.0060.0060.0070.008以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，如兩次結(jié)果之差大于20kg/ m時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。- 31 -?混凝土有限 公司實(shí)驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：（？ /C-18-2011 ）砂吸水率檢驗(yàn)細(xì)則第一版第0次修改共2頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) （JGJ 52 2006）二、儀器設(shè)備：1、天平稱量1kg,感量1g;2 、烘箱一一能使溫度控制在 105土 5C；

35、3 、干燥器、吹風(fēng)機(jī)（手提式）、淺盤、鋁制料勺、玻璃棒、溫度計(jì)等；4 、飽和面干試模及重量約為 340 15g的鋼制搗棒；5 、燒杯500ml;三、試樣制備：將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約1000g，拌勻后分成兩份，分別裝于淺盤或其它合適的容器中，注入清水，使水面高出試樣表面20mm左右（水溫控制在20 5C）。用玻璃棒攪拌5min，以排除氣泡。靜置 24h以后，細(xì)心地倒去試 樣上的水，并用吸管吸去余水。再將試樣在盤中攤幵，用手提吹風(fēng)機(jī)緩緩吹入暖 風(fēng)，并不斷翻拌試樣，使砂表面的水分在各部位均勻蒸發(fā)。然后將試樣松散地一 次裝滿飽和面干試模中，搗 25次，搗棒端面距試樣表面不超過10mm任其自

36、由下落，搗完后，留下的空隙不用再裝滿，從垂直方向徐徐提起試模。按上述方法 反復(fù)試驗(yàn)，至試模提起后試樣形狀達(dá)到規(guī)定要求的飽和面干狀態(tài)。四、試驗(yàn)步驟：立即稱取飽和面干試樣 500g，放入己知重量（mu）的杯中，于溫度為（105 5） C 的烘箱中烘干至恒重。取出來冷卻至室溫后，稱取干樣與燒杯的總重（ m）。五、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：砂的吸水率 WWa按下式計(jì)算（精確到0.1 %）500( m m)x 100(%)m mi式中：m燒杯的重量（g）；m 烘干的試樣與燒杯的總重（g）。以上兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，兩次結(jié)果的差值超過0.2 %時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。- 33 -?混凝土有限 公司實(shí)

37、驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：（？ /C-19-2011 ）砂的堅(jiān)固性檢驗(yàn)細(xì)則（壓碎指標(biāo)法）第一版第0次修改共2頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ 522006。二、儀器設(shè)備：a）鼓風(fēng)烘箱能使溫度控制在（105 5）C；b）天平 稱量10kg或1000g、感量1g;c）壓力試驗(yàn)機(jī) 50kN1000kN ;d）受壓鋼模 由圓筒、底盤和加壓塊組成；e）方孔篩 孔徑為4.75mm 2.36mm 1.18mm 600 pm及300 m的篩各一只；f）搪瓷盤、小勺、毛刷等等。三、試驗(yàn)步驟：1、 按 砂取樣及試樣的制備方法（XJS Y/C-10-2011 ）取樣，放在烘箱中于（1

38、05 5）C下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除大于4.75mm及小于300 pm的顆粒，然后篩分成 300600 pm 600 pm 1.18mm 1.182.36mm及 2.36mm4.75m m四個(gè)料級，每級1000g備用。2、稱取單粒級330g試樣，精確至1g0將試樣倒入已組裝成的愛壓鋼模內(nèi)， 使試樣距底盤面的高度約為 50 mmo整平鋼模內(nèi)試樣的表面，將加壓塊放入圓筒 內(nèi)，并轉(zhuǎn)動(dòng)一周使之與試樣均勻接觸。3、將裝好試樣的受壓鋼模置于壓力機(jī)的支承板上，對準(zhǔn)壓力板中心后，幵 動(dòng)機(jī)器，以每秒鐘500N的速度加荷。加荷至 25kN時(shí)穩(wěn)荷5s后，以同樣速度卸 荷。4、取下受壓模，移去加壓塊，倒出壓

39、過的試樣，然后用該粒級的下限進(jìn)行篩分，稱出試樣的篩余量和通過量，均精確至1g四、結(jié)果計(jì)算與評定:1、第i單粒級壓碎指標(biāo)按下式計(jì)算，精確至1%G2Y= X 100G+G式中：Y-第i單粒級壓碎指標(biāo)值， %G-試樣的篩余量，g;G2-通過量，g;2、 第i單粒級壓碎指標(biāo)值取三次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1%3、取最大單粒級壓碎指標(biāo)值作為其壓碎指標(biāo)值。- 35 -?混凝土有限 公司實(shí)驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：（？ /C-20-2011 ）人工砂及混合砂中石粉含量實(shí)驗(yàn)（亞甲藍(lán)法）第一版第0次修改共1頁第1頁一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 522006。本方法適用于測定人工砂和

40、混合砂中石粉含量。二石粉含量實(shí)驗(yàn)應(yīng)采用下列儀器設(shè)備：1烘箱一一溫度控制范圍為105 5C；2天平稱量為1000g,感量1g；稱量100g,感量0.01g；3實(shí)驗(yàn)篩一一篩孔公稱直徑為 80卩m及1.25mm的方孔篩各一只；4容器要求淘洗時(shí)樣時(shí)，保持時(shí)樣不濺出（深度大于250mm）；5移液管一一5mL, 2mL移液管各一只；6三片或四片式葉輪攪拌器一一轉(zhuǎn)速可調(diào) 最高達(dá)（600 60r/min）,直（75 10） mm；7定時(shí)裝置一一精度1s；8玻璃容量瓶容量1L ；9溫度計(jì)一一精確1C；10玻璃棒2支，直徑8mm，長300mm；11濾紙快速；12搪瓷盤，毛刷，容量為1000mL的燒杯等。搪瓷盤，毛刷。容量為1000mL的燒杯等。三溶液的配制及試樣的制備應(yīng)符合下列規(guī)定：1亞甲藍(lán)溶液的配制按下列方法：將亞甲藍(lán)粉末在105 5C下烘干至恒重，稱取烘干亞甲藍(lán)粉末 10g，精確至0.01g，倒 入盛有約600g蒸餾水的燒杯中，用玻璃棒攪拌40min,直至亞甲藍(lán)粉末完全溶解，冷卻 至20C。將溶液倒入1L容量瓶中，用蒸餾水淋