規(guī)范案例：力克油庫作業(yè)指導(dǎo)書

1、 油品接卸作業(yè)指導(dǎo)書一.作業(yè)指南1、準(zhǔn)備階段:工作人員穿戴好工作服、帽,準(zhǔn)備好接卸作業(yè)工具、消防器材、相關(guān)作業(yè)臺帳等。1.1計量。計量員對油罐進行計量,計算存油數(shù)量、空容量,確定可進油品數(shù)量。1.2確定油罐、管線。根據(jù)油品品種、牌號、數(shù)量,確定輸入油罐、輸油管線。2.實施階段:2.1核對。計量員認真核對船方提供的托運單,其船名、油品品名、牌號、數(shù)量與進貨通知單是否相符。2.2質(zhì)量。按規(guī)定取樣化驗,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符,及時報告經(jīng)理室,等候處理。2.3連接。連接好碼頭工藝管線與油船之間的膠管以及靜電接地線。2.4開通工藝。司泵員按照確定的油罐、管線,開通工藝,關(guān)閉膨脹閥。2.5復(fù)檢。計量員對司泵員工藝

2、流程進行復(fù)核,并通知值班干部或數(shù)質(zhì)量科長。2.6動泵。值班干部或數(shù)質(zhì)量科長確認無誤后,同意動泵作業(yè)。2.7控制流速。輸送初期,流速控制在1米/秒內(nèi),待5分鐘后轉(zhuǎn)為正常流速。2.8巡檢。作業(yè)過程中,作業(yè)人員必須嚴(yán)守崗位,各盡其責(zé),認真巡檢及掌握油罐液面情況。2.9關(guān)閉閥門。需要調(diào)換進油罐時,須有兩人以上協(xié)同操作,并應(yīng)先開啟空罐閥,后關(guān)閉滿罐閥。2.10注意事項。連續(xù)作業(yè)時,應(yīng)辦好交接簽字手續(xù),雷雨期間,必須停止作業(yè),掃艙時必須使用防爆照明用具,人員不得進船艙,防止火災(zāi)爆炸和人員中毒。3.結(jié)束階段:3.1結(jié)束。作業(yè)完畢,及時關(guān)閉油罐、閥門,切斷電源,拆卸連接膠管和靜電跨接線。3.2記錄。清理現(xiàn)場,

3、整理作業(yè)工具,完整作業(yè)記錄。3.3計量。按規(guī)定對油罐進行計量。3.4復(fù)檢。計量員檢查油罐、閥門等設(shè)備復(fù)位情況,將結(jié)果報告值班干部或數(shù)質(zhì)量科長。二、相關(guān)記錄:1、重大作業(yè)通知單2、石油庫重大作業(yè)登記簿油品輸轉(zhuǎn)作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)指南1、準(zhǔn)備階段:工作人員穿戴好工作服、帽,準(zhǔn)備好消防器材、相關(guān)作業(yè)臺帳等。1.2確定油罐、管線。根據(jù)油品品種、牌號、數(shù)量等,確定輸入油罐、輸油管線。2.實施階段:2.1開通工藝。司泵員按照確定的油罐、管線,開通工藝,關(guān)閉膨脹閥。2.2復(fù)檢。計量員對司泵員工藝流程進行復(fù)核,并通知值班干部或數(shù)質(zhì)量科長。2.3動泵。值班干部或數(shù)質(zhì)量科長確認無誤后,同意動泵作業(yè)。2.4控制流速。

4、輸送初期流速控制在1米/秒內(nèi),待5分鐘后轉(zhuǎn)為正常流速。2.5巡檢。作業(yè)過程中,作業(yè)人員必須嚴(yán)守崗位,各盡其責(zé),認真巡檢及掌握油罐液面情況。2.6注意事項。連續(xù)作業(yè)時,應(yīng)辦好交接簽字手續(xù),雷雨期間,必須停止作業(yè),夜間作業(yè),必須使用防爆照明用具。文檔編輯: 3.結(jié)束階段:3.1結(jié)束。作業(yè)完畢,及時關(guān)閉油罐、閥門,切斷電源。3.2記錄。清理現(xiàn)場,整理作業(yè)工具,完整作業(yè)記錄。3.3計量。按規(guī)定對輸轉(zhuǎn)油罐進行計量。3.4復(fù)檢。計量員檢查油罐、閥門等設(shè)備復(fù)位情況,將結(jié)果報告值班干部或數(shù)質(zhì)量科長。二、相關(guān)記錄:1、石油庫設(shè)備運行登記簿2、石油庫重大作業(yè)登記簿管道輸油作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)指南1、準(zhǔn)備階段:工作人

5、員穿戴好工作服、帽,準(zhǔn)備好消防器材、相關(guān)作業(yè)臺帳等。1.1計量。計量員對進油罐進行計量,計算存油數(shù)量、空容量,確定可進油品數(shù)量。1.2確定油罐、管線。根據(jù)油品品種、牌號、數(shù)量,確定輸入油罐、輸油管線。2.實施階段:2.1核對。計量員認真核對輸油通知單上的油品品名、牌號、數(shù)量。2.2檢驗。按規(guī)定取樣檢驗,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符,及時報告經(jīng)理室,等候處理。2.3開通工藝。司泵員按照確定的油罐、管線開通工藝,關(guān)閉膨脹閥。2.4復(fù)檢。計量員對司泵員工藝流程進行復(fù)核,并通知值班干部或數(shù)質(zhì)量科長。2.5動泵。值班干部或數(shù)質(zhì)量科長確認無誤后,同意動泵作業(yè)。2.6巡檢。作業(yè)過程中,各作業(yè)人員必須嚴(yán)守崗位,各盡其責(zé),認

6、真巡檢及掌握油罐液面情況。2.7注意事項。連續(xù)作業(yè)時,應(yīng)辦好交接簽字手續(xù),雷雨期間,必須停止作業(yè)。夜間作業(yè),必須使用防爆照明用具。作業(yè)聯(lián)系方式為電話,中途任何一方有問題,必須及時通知對方。3.結(jié)束階段:3.1結(jié)束。作業(yè)完畢,及時關(guān)閉閥門,切斷電源。3.2記錄。清理現(xiàn)場,整理作業(yè)工具,完整作業(yè)記錄。3.3計量。按規(guī)定對油罐進行計量。3.4復(fù)檢。計量員檢查油罐、閥門等設(shè)備復(fù)位情況,將結(jié)果報告值班干部或數(shù)質(zhì)量科長。二、相關(guān)記錄:1、重大作業(yè)通知單2、石油庫重大作業(yè)登記簿油品裝船作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)指南1、準(zhǔn)備階段:作業(yè)人員穿戴好工作服、帽,準(zhǔn)備好消防器材、相關(guān)作業(yè)臺帳等。1.1復(fù)核。作業(yè)人員檢查提貨憑

7、據(jù)是否有效,核對單位、船號、油品品名、牌號、數(shù)量,檢查船艙是否有余油。1.2跨接。船岸作好靜電接地跨接。1.3連接。協(xié)助船方連接好輸油管線,如果采用皮籠直接發(fā)油,皮籠必須插入艙底200毫米以內(nèi)。2.實施階段:2.1開通工藝。司泵員按照確定的油罐、管線,開通工藝,關(guān)閉膨脹閥。2.2復(fù)核。計量員必須認真復(fù)核司泵員開啟的工藝流程。2.3動泵。經(jīng)確認無誤后,開啟最后一道閥門,動泵向油船發(fā)油。2.2巡檢。發(fā)油過程中,作業(yè)人員要做好巡檢工作,注意觀察油船、管線、閥門等情況,防止跑、冒、漏油。2.3停止作業(yè)。發(fā)油結(jié)束,停泵、關(guān)閥、切斷電源,摘除靜電跨接線。3.結(jié)束階段:3.1復(fù)檢。復(fù)檢設(shè)備復(fù)位情況,清理作業(yè)

8、現(xiàn)場。3.2交接。簽發(fā)油品合格證書、發(fā)貨單與船方做好出港交接工作。二、相關(guān)記錄:1、石油庫設(shè)備運行登記簿油品人工計量作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)指南1、準(zhǔn)備階段:工作人員穿戴好工作服、帽,準(zhǔn)備好計量工具,上罐前消除人體靜電。1.1檢查。檢查計量器具是否齊全有效。1.2穩(wěn)油。油罐穩(wěn)油時間,輕質(zhì)油品不少于30分鐘。2.實施階段:2.1登罐。計量人員登罐必須抓牢扶梯,拿穩(wěn)計量器具,動作要輕,防止跌落或碰壞器具2.1開蓋。人必須站在上風(fēng)側(cè),開啟量油口蓋,動作要輕。2.2位置。油品計量位置,必須在固定測深點(量油口內(nèi)投尺槽。2.3標(biāo)準(zhǔn)。輕質(zhì)油品,按照GB8927-88的規(guī)定測量油溫,GB4756 -84的規(guī)定取樣

9、,GB1884-83的規(guī)定測密度。2.4操作順序。油品計量按下列順序操作:將保溫盒和溫度計浸入罐內(nèi)指定部位;測量油高;測量水高;取出溫度計,讀取溫度;采樣,測密度。2.5注意事項。輸轉(zhuǎn)油品時,不得進行計量作業(yè);大風(fēng)和雷雨天氣應(yīng)停止計量作業(yè);照明工具必須符合防爆要求;提起保溫盒、取樣筒、量油尺時,速度必須符合防靜電管理規(guī)定。3.結(jié)束階段:3.1結(jié)束。計量完畢,關(guān)閉量油口蓋,擰緊螺栓,擦拭計量工具和量油孔四周油污,檢查計量記錄。3.2計算。計算油品收(發(fā)、存和損溢情況。二、相關(guān)記錄:油罐計量作業(yè)分戶帳油品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)指南1、準(zhǔn)備階段:工作人員穿戴好工作服、鞋帽、準(zhǔn)備好檢驗儀器、器具、消防

10、器材、化驗相關(guān)作業(yè)臺帳等。1.1采樣。按規(guī)定方法用清潔、完好的采樣器具采樣。樣品瓶必須清潔、干燥。1.2登記。取好的油樣,應(yīng)將油品名稱牌號、取樣時間、地點、取樣人、檢驗類型等填入油樣標(biāo)簽,貼在油樣瓶上,登記編號。1.3項目。根據(jù)油樣的檢驗類型或送樣單位的要求,確定檢驗項目,依據(jù)油品的技術(shù)規(guī)格,確定試驗方法。2.實施階段2.1目測檢查。首先目測檢查油品的顏色、外觀、有無水分、雜質(zhì)等,然后進行化驗。2.2檢驗。按最新試驗標(biāo)準(zhǔn)、試驗方法對規(guī)定項目進行檢驗,不準(zhǔn)隨意改變試驗條件,做到結(jié)果準(zhǔn)確。所有原始數(shù)據(jù)都要詳細、整齊地記錄,并做好設(shè)備使用記錄。2.3處理。操作中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,要查明原因及時處理,并記

11、錄清楚,。2.4質(zhì)量問題。油品檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格、檢驗結(jié)果介于邊界值或有疑義的必須做到三級檢查(即自查、互查、負責(zé)人檢查并重新取樣復(fù)檢,檢查無誤后,對不合格油品填寫油品質(zhì)量處理報告逐級上報處理。3.結(jié)束階段:3.1復(fù)位。檢驗結(jié)束后,及時清洗器皿,烘干后放回原處備用,整理儀器,切斷水、電、氣源。3.2記錄。油品檢驗完畢,將檢驗結(jié)果逐項填寫在油品質(zhì)量檢驗報告單上,并填寫檢驗結(jié)論。二、相關(guān)記錄:1油品質(zhì)檢原始記錄2油品質(zhì)檢報告3油品檢驗合格證油罐車裝油作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)指南1.準(zhǔn)備:工作人員穿戴好工作服等防護用品,開啟發(fā)油工藝閥門、放置好消防器材、發(fā)油相關(guān)作業(yè)臺帳等。1.1就位。油罐汽車按規(guī)定方向緩慢

12、進入灌裝位置,防止碰撞發(fā)油臺,撞壞發(fā)油鶴管。1.2核對。核對分提單油品品名、發(fā)油鶴位、數(shù)量等是否準(zhǔn)確。1.3檢查。督促駕駛員檢查油罐車放油閥門是否關(guān)好,查看罐車內(nèi)是否有余油。1.4連接。連接好靜電接地線,放置好發(fā)油鶴管、防溢油探頭,當(dāng)心滑跌。2.實施階段2.1輸密碼。在下位機上正確輸入密碼,按確認鍵,并核對提油升數(shù)是否正確。2.2啟泵開閥。復(fù)核檢查無誤后按啟動鍵,啟泵發(fā)油。2.2控制流速。按規(guī)定控制流速,進行發(fā)油作業(yè)。2.3監(jiān)控。發(fā)油時加強巡檢,對發(fā)出數(shù)量、作業(yè)現(xiàn)場進行監(jiān)控,防止跑、冒油或儀表失靈。3.結(jié)束階段:3.1結(jié)束。發(fā)油完畢,抽出鶴管,蓋好罐口蓋,拆除靜電接地線。二、相關(guān)記錄:流量表發(fā)

13、油記錄。油品灌桶作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)指南1.準(zhǔn)備階段:工作人員穿戴好工作服帽、開啟發(fā)油工藝閥門、放置好消防器材、發(fā)油相關(guān)作業(yè)臺帳等。1.1核對。核對分提單油品品名、發(fā)油鶴位、數(shù)量等是否準(zhǔn)確。1.2就位。裝油車輛按規(guī)定方向緩慢進入灌裝位置,防止碰撞發(fā)油臺,撞壞發(fā)油鶴管。1.3檢查。督促汽車駕駛員檢查油桶是否完好,查看桶內(nèi)有否余油。2.實施階段2.1輸密碼。在下位機上正確輸入密碼,并核對是否正確。2.2放鶴管。放置好發(fā)油鶴管,當(dāng)心滑跌。2.1啟泵開閥。復(fù)核檢查無誤后,在發(fā)油鶴管上按啟動鍵,啟泵發(fā)油。2.2控制流速。按規(guī)定控制流速,進行發(fā)油作業(yè)。2.3監(jiān)控。發(fā)油時加強巡檢,對發(fā)出數(shù)量、作業(yè)現(xiàn)場進行監(jiān)控

14、,防止跑、冒油或儀表失靈。3.結(jié)束階段:3.1結(jié)束。發(fā)油完畢,放干凈余油,抽出鶴管,蓋好桶蓋,必須用鈹銅扳手擰緊桶蓋。3.2下班。關(guān)閉進油閥,切斷電源,清理場地,填寫作業(yè)記錄。二、相關(guān)記錄:流量表發(fā)油記錄。開票作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)指南1.準(zhǔn)備階段:穿戴好工作服、正確啟動開票電腦、打印機,對下位機進行巡檢,準(zhǔn)備好筆、復(fù)寫紙、釘書機等。1.1核對。認真核對提貨單上是否有效,油品品名、牌號、數(shù)量、日期、提貨地點及提貨單位等是否與相關(guān)憑證相符。2.實施階段2.1開分提單。根據(jù)客戶本次要求提貨的品名、數(shù)量和有效提貨單正確開出分提單。2.2發(fā)單。提醒客戶保管好分提單密碼,輔導(dǎo)提油客戶正確發(fā)油,防止差錯發(fā)生。

15、2.3監(jiān)控。監(jiān)控計算機發(fā)油界面,發(fā)現(xiàn)發(fā)油異常,及時處理,防止事故發(fā)生3.結(jié)束階段:3.1驗票。認真做好油品分提單的驗票工作。3.2報表。統(tǒng)計各種發(fā)油數(shù)據(jù),做好發(fā)油日報表。二、相關(guān)記錄:1油品分提單2發(fā)油日報表變、配電作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)指南1.變電:1.1操作要求。操作高壓變、配電裝置,必須兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護。操作者要穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,站在絕緣臺上,用合格的絕緣棒進行操作。1.2變電順序。變電和高壓斷路供電設(shè)備,按下列順序操作:(1.合閘:高壓隔離開關(guān)-低壓總開關(guān)-根據(jù)需要合低壓分路開關(guān)。停止供電時,一般只切斷低壓端。(2.拉閘:操作程序與合閘相反。1.3送電。合閘送電時,應(yīng)注

16、意各儀表指示是否正常,發(fā)現(xiàn)問題,立即依次拉閘,查明原因,修理后、送電之前必須詳細檢查各配電裝置接線是否正確,有無其他工具放置在設(shè)備上,檢查無誤后,方可合閘送電。1.4隔離開關(guān)操作。禁止帶負荷情況下操作隔離開關(guān),絕對禁止帶電作業(yè),必須進行斷電接地(先地后線后才能實施檢修,并須在該路閘刀懸掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌,修復(fù)后送電前應(yīng)拆除接地(先線后地。1.5檢查變電設(shè)備。每月必須對變壓器室的室溫、變壓器油溫、油高、高壓配電盤的運行情況和各種儀表的動作、指示讀數(shù)等進行一次認真檢查,并填好紀(jì)錄。2.配電:2.1檢查。送電前仔細檢查配電裝置,進出線路是否完好。2.2合閘。經(jīng)復(fù)核無誤后,合上主閘刀送電

17、。合閘時嚴(yán)禁旁人靠近。2.3儀表。檢查電壓表、電流表、指示燈等是否正常。2.4分路負荷閘刀。根據(jù)用電需要正確合上分路負荷閘刀。注意防止觸電。2.5巡檢。送電后或在運行中。如發(fā)現(xiàn)停電、自動跳閘,或高壓熔斷器跌落,應(yīng)查明原因后再行送電。2.6結(jié)束。清掃場地,關(guān)好門窗,二、相關(guān)記錄:電氣檢修作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)指南1.準(zhǔn)備階段工作人員穿戴好手套、工作服、帽等1.1原則。電氣設(shè)備檢修工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”和“維修按時、修理按需”的原則。1.2故障。電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時,應(yīng)及時向電工或安全科報告,請電工檢修,經(jīng)驗收正常后,方可投入運行。1.3作業(yè)。電氣設(shè)備的檢修,必須由持證電工進行。2實施階段:2.1切斷電

18、源。先切斷電源,保證電源全部被切除。2.2禁示牌。懸掛各種警示牌,必要時,用柵欄圍起。2.2操作。按電氣設(shè)備檢修規(guī)程操作3.結(jié)束階段:3.1驗收。檢修完畢后,應(yīng)做好各項驗收工作,通知各部門,確保安全后,再接通電源。二、相關(guān)記錄:設(shè)備檢維修登記簿一、作業(yè)指南1、準(zhǔn)備階段:工作人員穿戴好工作服、帽、檢查離心泵、消防器材、設(shè)備運行相關(guān)作業(yè)臺帳等。1.1確定油泵。根據(jù)輸轉(zhuǎn)油品、工藝流程確定所需使用的油泵。1.2檢查設(shè)備。閥門、過濾器、壓力表、真空表等部件是否完好,電機保護接地線是否完好有效、潤滑良好。2、實施階段2.1啟動。打開進口閥門,灌泵填充,排盡管道內(nèi)氣體,關(guān)閉排氣閥。啟動電機,當(dāng)油泵轉(zhuǎn)速達到額

19、定值,壓力表指針穩(wěn)定后,慢慢打開出口閥門。如壓力表指數(shù)超過正常壓力或壓力突然下降,應(yīng)立即停泵查明原因,排除故障后再啟動。2.2調(diào)節(jié)流量。在運轉(zhuǎn)中需要調(diào)節(jié)流量,可采用關(guān)小出口閥門(不得關(guān)小進口閥的方法來進行,輸送中切忌空轉(zhuǎn)。2.3巡檢。離心泵在運轉(zhuǎn)中,注意檢查電機、泵殼是否過熱,壓力是否正常,有無雜音,運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁擦洗保養(yǎng)。3.結(jié)束階段:3.1停泵。停泵時,先關(guān)閉出口閥門,后停電機,再關(guān)進口閥。3.2復(fù)位。切斷電源,填寫記錄,設(shè)備復(fù)位,關(guān)閉門窗。二、相關(guān)記錄:設(shè)備運行記錄簿一、作業(yè)指南1、準(zhǔn)備階段:工作人員穿戴好工作服、帽,檢查離心泵,防止好消防器材、設(shè)備運行相關(guān)作業(yè)臺帳等。1.1檢查。檢查電源、

20、電機、泵等及其部件是否符合要求,電機保護接地線是否完好。2.實施階段2.1啟動。打開污水進口閥、泵與分離器連接閥和污水出口閥,啟動電機。2.2打開放油閥。當(dāng)分離器內(nèi)呈現(xiàn)出油品時,再打開放油閥回收。3.結(jié)束階段:3.1停泵。污水處理完畢,停泵,將分離器污水排放干凈。3.2復(fù)位。打開清水出口閥,關(guān)閉污水進口閥,啟動電機將分離器內(nèi)雜物清理干凈、停泵,待分離器內(nèi)水放凈后設(shè)備復(fù)位。3.3清理現(xiàn)場。切斷電源,清理現(xiàn)場,并檢查無誤后,關(guān)門上鎖。二、相關(guān)記錄:設(shè)備運行記錄簿一、作業(yè)指南1.準(zhǔn)備階段:工作人員穿戴好手套、工作服、帽,開啟工藝閥門,打開門窗,進行通風(fēng)。1.1確定油泵。根據(jù)輸轉(zhuǎn)油品、工藝流程確定油泵

21、。1.2檢查。檢查電源、電機、油泵以及電機保護接地是否完好有效。2.實施階段2.1啟動電機。檢查無誤后,啟動電機,打開出口閥,觀察油泵出口壓力值是否穩(wěn)定。2.2巡檢。泵在運轉(zhuǎn)中,注意檢查電機、泵殼是否過熱,有無雜音,運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁擦洗保養(yǎng)。3.結(jié)束階段:3.1停泵。發(fā)油完畢及時停泵,嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。3.2結(jié)束。切斷電源,清理現(xiàn)場,保養(yǎng)油泵,填寫作業(yè)記錄,關(guān)好門窗。二、相關(guān)記錄:消防穩(wěn)壓泵作業(yè)指導(dǎo)書 一、作業(yè)指南 1.準(zhǔn)備階段： 工作人員穿戴好作業(yè)服、帽。 1.1 檢查。檢查泵、電機是否正常,電氣儀表指示是否正常。 1.2 啟閥。打開出口閥門，預(yù)制壓力表至所需的穩(wěn)壓范圍。 2. 實施階段 2.1 啟動電機

22、。將電機開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置啟泵。當(dāng)壓力達到預(yù)制 壓力上限時， 自動停泵； 當(dāng)壓力降至預(yù)制壓力下限時， 自動啟泵。 2.2 巡檢。經(jīng)常檢查電機、泵殼是否過熱，壓力是否正常，有無 雜音，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 消防離心泵作業(yè)指導(dǎo)書 一、作業(yè)指南 1. 準(zhǔn)備階段： 工作人員穿戴好工作服、帽，準(zhǔn)備好相關(guān)作業(yè)臺帳。 1.1 檢查。檢查電機是否轉(zhuǎn)動靈活，電氣儀表指示是否正常。 1.2 開閥門。打開進口閥門，開啟排氣閥，排凈進口管道和泵室 內(nèi)的氣體后，再關(guān)閉排氣閥。 2. 實施階段 2.1 啟動電機。當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達到額定值，壓力表指針穩(wěn)定后（如需 泡沫液應(yīng)將空氣泡沫混合器指針調(diào)到規(guī)定的數(shù)據(jù)上， 然后將輸泡沫液 的閥門打開） ，慢慢打開