機(jī)爐大修化學(xué)檢查報(bào)告

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)5 號(hào)爐大修化學(xué)監(jiān)督檢查分析報(bào)告號(hào)爐大修化學(xué)監(jiān)督檢查分析報(bào)告批批 準(zhǔn)：準(zhǔn)：審審 核：核：編編 寫(xiě)：寫(xiě)：發(fā)發(fā) 電電 部部 化化 學(xué)學(xué) 專(zhuān)專(zhuān) 業(yè)業(yè)2008 年年 7 月月 27 日日精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)#5 機(jī)爐大修化學(xué)監(jiān)督檢查分析報(bào)告機(jī)爐大修化學(xué)監(jiān)督檢查分析報(bào)告一一、運(yùn)行簡(jiǎn)況、運(yùn)行簡(jiǎn)況機(jī)組名稱(chēng)鍋爐型號(hào)： 汽輪機(jī)型號(hào)：本次大修起始日期2008 年 6 月 22 日本次大修結(jié)束日期2008-7-12上次大修結(jié)束日期未進(jìn)行過(guò)大修兩次大修間隔時(shí)間未進(jìn)行過(guò)大修上次大修以來(lái)未進(jìn)行過(guò)大修運(yùn)行小時(shí)數(shù)機(jī)組投運(yùn)以來(lái).16（小時(shí)）最大未進(jìn)行過(guò)大修鍋爐負(fù)荷

2、 t/h平均未進(jìn)行過(guò)大修最大未進(jìn)行過(guò)大修機(jī)組負(fù)荷 MW平均未進(jìn)行過(guò)大修最大未進(jìn)行過(guò)大修鍋爐補(bǔ)水率%平均未進(jìn)行過(guò)大修最大未進(jìn)行過(guò)大修鍋爐排污率%平均未進(jìn)行過(guò)大修停備用小時(shí)數(shù)未進(jìn)行過(guò)大修啟停次數(shù)未進(jìn)行過(guò)大修方法熱爐放水烘干法保護(hù)率%100鍋爐停備保護(hù)合格率%100臨修小修情況未進(jìn)行過(guò)大修自上次大修以來(lái)與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的異?；蛘系K無(wú)備 注精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)二、上次大修以來(lái)的水汽質(zhì)量情況項(xiàng) 目單位或方式最 大 值最 小 值合格率%備注SiO2g/L10.71.2100補(bǔ)給水電導(dǎo)率S/cm0.1670.061100溶解氧g/L59012.181.50氫電導(dǎo)率S/cm0.820.15

3、90.71凝結(jié)水硬度mol/ L1.00100處理方式AVTR溶解氧g/L223.1095.70pH9.298.82100N2H4g/LCug/L4.82.1100給水Feg/L19.39.21100pH9.649.1210034POmg/L9.861.54100爐水電導(dǎo)率S/cm27.518.72100SiO2g/kg24.10.598.22Nag/kg17.10.799.68過(guò)熱蒸汽氫電導(dǎo)率S/cm0.770.1195.31SiO2g/kg22.10.399.32Nag/kg17.21.199.98飽和蒸汽氫電導(dǎo)率S/cm0.720.0996.37堿度m mol/ L8.956.65100

4、循環(huán)水硬度m mol/ L10.507.75100電導(dǎo)率S/cm4.1351.75100Cug/L137.374.3100發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水pH7.156.2358.03精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)三、本次大修各設(shè)備檢查情況附錄 5-1 鍋爐汽包檢查記錄表鍋爐 5 檢查時(shí)間： 2008 年 6 月 27 日檢查位置檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查方法檢查情況（注：已拍照）檢修驗(yàn)收情況1汽包內(nèi)壁：顏色數(shù)碼相機(jī)拍照水側(cè)紅棕色，汽側(cè)青灰色。2汽水分界線：是否明顯正常水位線應(yīng)在汽包中心線以下150mm250mm，汽水分界線是否明顯、平整等，有無(wú)局部“高峰”并記錄和描繪其部位1、汽水分界線明顯、平整。2、汽

5、水分界線上部約 20 mm 處有局部“高峰”3底部：有無(wú)積水如有記錄其長(zhǎng)、寬、高度以及水色等無(wú)4底部：有無(wú)沉積物如有記錄其部位、狀態(tài)、面積、高度和顏色有少許沉積物，紅棕色，疏松狀，5水側(cè)：有無(wú)腐蝕、結(jié)垢刮取一定面積的沉積物稱(chēng)重（已取樣）無(wú)6汽側(cè)：有無(wú)腐蝕、結(jié)垢、積鹽如有記錄其分布、密度，記錄腐蝕點(diǎn)狀態(tài)和尺寸，積鹽處定性測(cè) pH 值無(wú)7旋風(fēng)筒及波形板：有無(wú)脫落、錯(cuò)位記錄脫落、錯(cuò)位的位置及數(shù)目無(wú)8多孔板：有無(wú)脫落記錄脫落位置及數(shù)目無(wú)9加藥管：有無(wú)污堵、斷裂、泄漏等記錄污堵、斷裂、泄漏的位置或數(shù)目無(wú)10排污管；有無(wú)污堵、斷裂、泄漏等記錄污堵、斷裂、泄漏的位置或數(shù)目無(wú)11給水管道；有無(wú)斷裂等如有記錄其

6、部位無(wú)12給水洗汽裝置：有無(wú)腐蝕、結(jié)垢、積鹽、污堵，有無(wú)松脫情況如有積鹽處定性測(cè) pH 值，記錄其部位、狀態(tài)、面積、高度和顏色等無(wú)13封門(mén)前檢查內(nèi)部裝置是否完整以及底部清潔情況完整14腐蝕產(chǎn)物或垢樣分析按 X 射線衍射法、原子能譜法或火力發(fā)電廠垢和腐蝕產(chǎn)物分析方法已送試驗(yàn)所分析封門(mén)前進(jìn)行清掃 ，經(jīng)檢查合格后封門(mén)。備注 汽包整體較干凈，部分設(shè)備上有少許沉積物，汽包甲、乙水側(cè)有少許沉積物。沉積物已取樣分析。 檢查人：精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)附錄 5-2 鍋爐水冷壁管化學(xué)檢查記錄表鍋爐 # 5 割管部位： 后墻人孔下腿端 檢查時(shí)間： 2008 年 6 月 27 日檢查位置檢查項(xiàng)目及

7、內(nèi)容檢查方法檢查情況檢修驗(yàn)收情況管樣部位描述：后墻人孔下腿端管樣外觀顏色描述：黑色原始監(jiān)視管特征：鋼灰色管樣長(zhǎng)度：是否符合要求氣割大于 1 米鋸割大于 0.5 米管樣長(zhǎng)度：0.8 米管樣加工：是否符合要求車(chē)床加工不能加冷卻劑，車(chē)速不應(yīng)過(guò)快，進(jìn)刀量要小，應(yīng)作好方位流向標(biāo)志。外壁車(chē)光至 2mm3mm 厚，再鋸割成 40mm50mm 長(zhǎng)，按向背火側(cè)劇開(kāi)，修去毛刺管樣加工符合要求管樣內(nèi)徑尺寸游標(biāo)卡尺測(cè)定內(nèi)徑 35.62 mm管樣外壁：有無(wú)破口、鼓包有無(wú)明顯減薄取到管樣后立即外觀檢查管樣外壁：有無(wú)破口、鼓包有無(wú)明顯減薄剖管檢查向火側(cè)：垢色、腐蝕特征，如有無(wú)潰瘍性腐蝕、氫脆、垢下腐蝕等數(shù)碼相機(jī)拍照、刮取垢

8、樣、測(cè)定點(diǎn)蝕坑的深度等剖管檢查背火側(cè)：垢色、腐蝕特征，如有無(wú)潰瘍性、氫脆、垢下腐蝕等同上管樣內(nèi)表面呈棕黑色，略有附著物，無(wú)腐蝕、氫脆管樣內(nèi)表面呈棕黑色，略有附著物，無(wú)腐蝕、氫脆酸洗垢量及結(jié)垢速率加工管段酸洗分析：背火側(cè)：垢重： 0.1039 g管段面積：0.00237 m2 向火側(cè)：垢重：0.1486 g管段面積：0.00258 m2背火側(cè)結(jié)垢量： 43.84 g/m2結(jié)垢速率：10.96 g/m2.a向火側(cè)結(jié)垢量： 57.60 g/m2結(jié)垢速率：14.4 g/m2.a基本無(wú)腐蝕腐蝕評(píng)價(jià)：類(lèi)割管選擇順序：1.爆管附近的管。2.脹粗或變色附近的管。3.熱負(fù)荷最高部位的管。腐蝕產(chǎn)物或垢樣分析按 X

9、 射線衍射法、原子能譜法或火力發(fā)電廠垢和腐蝕產(chǎn)物分析方法腐蝕產(chǎn)物和垢樣量較少，無(wú)法取樣分析備注 檢查人：精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè) 附錄 5-5 高（低）溫省煤器管化學(xué)檢查記錄表鍋爐 5 割管部位：二級(jí)省煤器 乙側(cè)進(jìn)口端右起第 12 根管 檢查時(shí)間： 2008 年 6 月 27 日檢查位置檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查方法檢查情況檢修驗(yàn)收情況管樣部位描述：省煤器出口管管樣外觀顏色描述：管樣外觀顏色呈現(xiàn)黃土色，上粘附有疏松的黃色，用工具可除去。原始監(jiān)視管特征：鋼灰色管樣長(zhǎng)度；是否符合要求氣割大于 1 米鋸割大于 0.5 米管樣長(zhǎng)度 0.6 米管樣加工；是否符合要求車(chē)床加工不能加冷卻劑車(chē)速不應(yīng)

10、過(guò)快，進(jìn)刀量要小，應(yīng)作好流向標(biāo)志。外壁車(chē)光至 2mm3mm 厚，再鋸割成 40mm50mm 長(zhǎng)，修去毛刺。管樣加工符合要求管樣內(nèi)徑尺寸游標(biāo)卡尺測(cè)定內(nèi)徑 23.84 mm管樣外壁：有無(wú)破口、鼓包，有無(wú)明顯減薄等拿到管樣后立即外觀檢查管樣外壁：無(wú)破口、鼓包，無(wú)明顯減薄現(xiàn)象管樣內(nèi)壁；有無(wú)積水、油跡拿到管樣后立即內(nèi)部檢查管樣內(nèi)壁：無(wú)積水、油跡。管樣內(nèi)壁：有無(wú)結(jié)垢、積鹽，彎頭有無(wú)腐蝕產(chǎn)物沉積或堵塞拿到管樣后先內(nèi)部檢查，待管樣處理后再仔細(xì)檢查，積鹽處定性測(cè)其pH 值管樣內(nèi)壁略有附著物，無(wú)積鹽，彎頭處未割管檢查 垢樣；顏色、腐蝕特征如有無(wú)氧化鐵皮等數(shù)碼相機(jī)管樣刮取垢樣及檢查內(nèi)壁呈現(xiàn)磚紅色，有輕微腐蝕，有不均

11、勻的少量氧化皮化學(xué)清洗后有無(wú)明顯腐蝕坑測(cè)定點(diǎn)蝕坑的深度等化學(xué)清洗后無(wú)明顯腐蝕坑 割管選擇順序：1.爆管附近的管。2.脹粗或變色附近的管。3.熱負(fù)荷最高部位的管。酸洗垢量及沉積率加工管段酸洗分析：氧化皮重：0.1289 g管段面積： 0.00351 m2 氧化皮量：36.72 g/m2 結(jié)垢速率：9.18 g/m2.a 結(jié)垢速率：類(lèi)腐蝕評(píng)價(jià)： 類(lèi)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)腐蝕產(chǎn)物或垢樣分析按 X 射線衍射法、原子能譜法或火力發(fā)電廠垢和腐蝕產(chǎn)物分析方法腐蝕產(chǎn)物和垢樣量較少，無(wú)法取樣分析 備注 檢查人：附錄 5-9 凝汽器1）化學(xué)檢查記錄表機(jī)組 8 檢查時(shí)間： 2008 年 6 月

12、23 日 17：25 分檢查位置檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查方法檢查情況檢修驗(yàn)收情況管板及水室：腐蝕、脹接口沖蝕等情況照相、目視1、脹接口有沖蝕 2. 銅管有垢下腐蝕. 3、出口端管板及水室有 淤泥銅管：有無(wú)污堵、結(jié)垢及淤泥 記錄有污堵、結(jié)垢、淤泥及附著物，水 側(cè)泄漏堵管情況詳細(xì)記錄堵管的部位及數(shù)目。必要時(shí)進(jìn)行渦流探傷無(wú)泄漏堵管水側(cè)銅管在大修期間用水槍已清理干凈，水室內(nèi)淤泥及附著物，已清理干凈，內(nèi)部隔板；有無(wú)磨損或腐蝕如有記錄其部位未揭蓋檢查底部：有無(wú)積水、沉積物未揭蓋檢查內(nèi)壁；銹蝕情況如有記錄其部位、狀態(tài)、面積和顏色未揭蓋檢查汽側(cè)淋水槽鋼：有無(wú)脫落記錄脫落的槽鋼部位及根數(shù) 未揭蓋檢查外壁：有無(wú)氨蝕及結(jié)

13、垢記錄結(jié)垢、保護(hù)膜、氨蝕、磨損等情況，并測(cè)定銅管厚度，氨蝕嚴(yán)重時(shí)，測(cè)量外徑減薄情況和局部氨蝕深度。未抽管檢查外壁：有無(wú)鐵銹及油污附著目測(cè)未抽管檢查內(nèi)壁有無(wú)結(jié)垢、生物粘泥附著及腐蝕抽管選取 35 點(diǎn)，割長(zhǎng)約100mm，按水平位置或按腐蝕點(diǎn)的側(cè)面方位進(jìn)行剖管。如有結(jié)垢，測(cè)其厚度，色澤分布，去垢后，檢查有無(wú)腐蝕坑點(diǎn)等。未抽管檢查（用手觸、目測(cè)檢查：有結(jié)垢，厚度 0.1 mm，色澤灰白，為碳酸鹽垢，垢下有坑點(diǎn)，從進(jìn)口端進(jìn)去 15 mm 以?xún)?nèi)都有垢。 ）抽管檢查酸洗垢量及結(jié)垢速率加工管段酸洗分析：垢重： g管段面積： m2 結(jié)垢量： g/m2 結(jié)垢速率： g/m2.a腐蝕評(píng)價(jià)： 類(lèi)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你

14、奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)腐蝕產(chǎn)物或垢樣分析按 X 射線衍射法、原子能譜法或火力發(fā)電廠垢和腐蝕產(chǎn)物分析方法備注注：1）包括小機(jī)凝汽器（#5 機(jī)組無(wú)此設(shè)備）檢查人： 附錄 5-12 主機(jī)冷卻系統(tǒng)化學(xué)檢查記錄表機(jī)組 5 檢查時(shí)間： 2008 年 6 月 29 日檢查位置檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查方法檢查情況檢修驗(yàn)收情況塔內(nèi)填料：支撐柱沉積物附著情況：藻類(lèi)附著情況水塔內(nèi)水泥構(gòu)件：腐蝕情況塔內(nèi)池底：沉積物及雜質(zhì)情況。目視檢查，并拍數(shù)碼照片。 （已拍照）如有異常記錄部位、狀態(tài)、面積和顏色等。支撐柱有藻類(lèi)沉積物附著，塔內(nèi)池底有沉積物及雜質(zhì)，水泥構(gòu)件無(wú)腐蝕 。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷卻水管道和閥門(mén)：腐蝕情況，生物附著情況、粘泥附

15、著情況防腐措施（外加電流保護(hù)、犧牲陽(yáng)極保護(hù)或防腐涂層保護(hù)）：實(shí)施效果。同上冷卻水管道和閥門(mén)有腐蝕、生物附著情、粘泥附著。直流冷卻水系統(tǒng)冷卻水管道和閥門(mén)：腐蝕情況，生物附著情況、粘泥附著情況防腐措施（外加電流保護(hù)、犧牲陽(yáng)極保護(hù)或防腐涂層保護(hù)）：實(shí)施效果。同上無(wú)直流冷卻水系統(tǒng)塔內(nèi)池底：沉積物及雜質(zhì)已清理。 檢查人： 附錄 5-13 其他設(shè)備化學(xué)檢查記錄表機(jī)組 5 檢查時(shí)間：2008 年 6 月 30 日設(shè)備名稱(chēng)檢查內(nèi)容檢查方法檢查情況低壓加熱器進(jìn)汽門(mén)有無(wú)損傷和高溫氧化鐵層（已拍照）#3 低加密封處不嚴(yán)密，已作打磨清銹處理，銅芯呈現(xiàn)灰黑色，整體無(wú)腐蝕干凈。#4 低加一組銅管泄漏，已做堵漏處理，水側(cè)銅

16、芯呈現(xiàn)灰黑色，汽側(cè)呈現(xiàn)銅的金屬色，整體無(wú)腐蝕干凈。 檢查人：四、綜合評(píng)價(jià)（見(jiàn)各檢查表）項(xiàng)目水冷壁結(jié)垢量省煤器結(jié)垢量過(guò)熱器結(jié)垢量再熱器結(jié)垢量精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)名稱(chēng)克平方米.克平方米.年腐蝕評(píng)價(jià) 克平方米克平方米.年腐蝕評(píng)價(jià)克平方米克平方米.年腐蝕評(píng)價(jià)克平方米克平方米.年腐蝕評(píng) 價(jià)上次大修/本次大修背火側(cè)結(jié)垢量：43.84 g/m2，結(jié)垢速率：10.96 g/m2.a向火側(cè)結(jié)垢量：57.60 g/m2結(jié)垢速率：14.4 g/m2.a一級(jí)9.18 g/m2一級(jí)/五、附：垢物成分分析記錄（送中試所分析）六、小結(jié)與建議根據(jù)#5 機(jī)組本次檢修對(duì)各設(shè)備的檢查，小結(jié)如下：1. 汽包整體

17、較干凈，汽包底部沉積物較少。2. 鍋爐割管檢查的情況與汽包檢查情況也相一致，水冷壁監(jiān)視管的沉積率較低，結(jié)垢評(píng)價(jià)為一類(lèi)；，省煤器、水冷壁監(jiān)視管的腐蝕評(píng)價(jià)均為一類(lèi)。初步判定熱爐放水烘干法適合循環(huán)硫化床鍋爐的短期停爐保護(hù)。存在的問(wèn)題與建議：1.汽包汽水分界線雖然明顯，但是水側(cè)有局部“高峰”存在，汽包內(nèi)部設(shè)備上附沉積物。原因系鍋爐在運(yùn)行中負(fù)荷波動(dòng)大引起。2. 凝結(jié)器水側(cè)銅管檢查，進(jìn)水端脹接口有沖蝕 ，有附著物，銅管有垢下腐蝕，出口端管板及水室有 淤泥，用手觸、目測(cè)檢查：有結(jié)垢現(xiàn)象，厚度約 0.1 mm，色澤灰白，為碳酸鹽垢，垢下有坑點(diǎn)。原因：長(zhǎng)期未進(jìn)行殺菌滅藻工作，循環(huán)水冷水塔淤泥較多，循環(huán)水運(yùn)行處理

18、方面，因明溝水位低導(dǎo)致排污不夠。解決措施：（1）定期進(jìn)行殺菌滅藻工作。（2）運(yùn)行中及時(shí)排污。（3）化學(xué)調(diào)整加藥量，同時(shí)也加裝了腐蝕指示片和明溝掛監(jiān)視管，以加強(qiáng)對(duì)循環(huán)水運(yùn)行處理的化學(xué)監(jiān)督工作。（4） 管口沖刷減薄，對(duì)管口進(jìn)行防腐處理。以上為本次大修化學(xué)監(jiān)督工作的簡(jiǎn)單概述，從本次大修來(lái)看，很多情況都需要我們與其他各專(zhuān)業(yè)一起從各方面總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，協(xié)調(diào)制定和運(yùn)行、預(yù)防控制方案，使機(jī)組能夠保持較高的健康水平，從而創(chuàng)造更大的效益，這是化學(xué)專(zhuān)業(yè)，也是全廠各專(zhuān)業(yè)的共同的責(zé)任和共同的目標(biāo)。.附：腐蝕評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)腐蝕評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)用腐蝕速率或總腐蝕深度表示，其評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 1。表 1 熱力設(shè)備化學(xué)檢查腐蝕評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別部位一級(jí)二級(jí)三級(jí)省煤器基本沒(méi)腐蝕輕微均勻腐蝕或點(diǎn)蝕深度1mm有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)蝕深度1mm水冷壁基本沒(méi)腐蝕輕微均勻腐蝕或點(diǎn)蝕深度1mm有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)蝕深度1mm。過(guò)熱器再熱器基本沒(méi)腐蝕輕微均勻腐蝕或點(diǎn)蝕深度1mm有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)蝕深度1mm。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、隔板基本沒(méi)