APS在供應(yīng)鏈的應(yīng)用_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、當(dāng)每一次改變出現(xiàn)時(shí),APS就會(huì)同時(shí)檢查供應(yīng)鏈上所有資源約束,保證了計(jì)劃在任何時(shí)候都是實(shí)時(shí)有效的,讓計(jì)劃也能趕得上變化還記得在參與一個(gè)企業(yè)項(xiàng)目時(shí),看到該企業(yè)年度計(jì)劃報(bào)告中提到“管理優(yōu)化年”的說(shuō)法,于是好奇地問(wèn)企管部部長(zhǎng)具體的優(yōu)化舉措是什么。他抿然的笑了笑說(shuō):“其實(shí)這都是虛的,不過(guò)是來(lái)個(gè)概念創(chuàng)新罷了,”。其實(shí),我也常常在與他人討論問(wèn)題時(shí)提到管理的優(yōu)化問(wèn)題,猜想受過(guò)高等教育的人士必然會(huì)將這些優(yōu)化的概念模型與腦子里依稀漂浮過(guò)來(lái)的眾多諸如線性規(guī)劃等數(shù)學(xué)方法聯(lián)系起來(lái),也許這樣的思考方式倒是比那些我們摸不到的優(yōu)化理念來(lái)的更實(shí)在一些。生產(chǎn)計(jì)劃排程應(yīng)當(dāng)是人們運(yùn)用數(shù)學(xué)方法研究?jī)?yōu)化問(wèn)題最為生動(dòng)的實(shí)例吧,如果80年代

2、MRP模擬技術(shù)的運(yùn)用可以被稱為制造企業(yè)手工生產(chǎn)作業(yè)的一次革命的話,那么如今APS的出現(xiàn)無(wú)疑是企業(yè)供應(yīng)鏈管理變革中具有顛覆意義的新贏家。APS常常被稱為高級(jí)計(jì)劃與排程(AdvancedPlanningandScheduling),但也有人稱其為高級(jí)計(jì)劃系統(tǒng)(AdvancedPlanningSystem)。然而,定義往往不是最重要的,最為重要的是它對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈上所有資源,無(wú)論是物料、機(jī)器設(shè)備、人員、供應(yīng)、客戶需求、運(yùn)輸?shù)扔绊懹?jì)劃的諸多因素具有同步的,實(shí)時(shí)的約束和模擬能力;不論是對(duì)長(zhǎng)期的或短期的計(jì)劃都具有優(yōu)化、對(duì)比、可執(zhí)行性,APS也因此被企業(yè)譽(yù)為供應(yīng)鏈優(yōu)化引擎。它采用基于內(nèi)存的計(jì)算結(jié)構(gòu),這種計(jì)算處

3、理可以持續(xù)的進(jìn)行計(jì)算,徹底改變了批處理的計(jì)算模式。當(dāng)每一次改變出現(xiàn)時(shí),APS就會(huì)同時(shí)檢查能力約束、原料約束、需求約束、運(yùn)輸約束以及資金約束,保證了供應(yīng)鏈計(jì)劃在任何時(shí)候都是實(shí)時(shí)有效的?,F(xiàn)在APS系統(tǒng)建立在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)上,將基于多層代理技術(shù)與在制造內(nèi)部基于模擬仿真技術(shù)結(jié)合起來(lái),使得網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的APS解決供應(yīng)鏈同步化問(wèn)題,模擬仿真技術(shù)的APS優(yōu)化順序解決工廠的順序沖突問(wèn)題。這樣,APS計(jì)劃就可以給客戶提供解決全球供應(yīng)鏈的優(yōu)先級(jí)和工廠本地的優(yōu)化順序問(wèn)題,來(lái)滿足整個(gè)供應(yīng)鏈越來(lái)越強(qiáng)烈的需求響應(yīng)。供應(yīng)鏈的優(yōu)化引擎APS是支持供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)間計(jì)劃和協(xié)同的最主要的手段。沒(méi)有APS復(fù)雜的供應(yīng)鏈管理就只能作為一

4、種管理理念,而不可能成為計(jì)劃和協(xié)同的工具,更不可能形成可推廣的軟件。實(shí)時(shí)的預(yù)測(cè)需求當(dāng)今的企業(yè)面臨快速變化的商業(yè)環(huán)境,所有的商業(yè)組織都需要比較精確的需求預(yù)測(cè)。需求計(jì)劃的準(zhǔn)確與及時(shí)可以幫助我們提高客戶的滿意度并能夠順應(yīng)全球性競(jìng)爭(zhēng)的趨勢(shì)。APS正迎合了這一基本企業(yè)目標(biāo),通過(guò)供應(yīng)鏈計(jì)劃來(lái)處理靈活多變的客戶需求。這就要求需求計(jì)劃能夠及時(shí)處理變化的需求信號(hào),更好地理解客戶的采購(gòu)行為和采購(gòu)方式,從而提高動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)水平。對(duì)需求靈活響應(yīng)的第一步是理解它,在電子商務(wù)虛擬供應(yīng)鏈中管理需求時(shí),我們需要一種工具來(lái)了解需求的來(lái)源,做出預(yù)測(cè),管理需求計(jì)劃的進(jìn)程并協(xié)調(diào)所有需要進(jìn)入需求計(jì)劃進(jìn)程的內(nèi)外部資源。需求計(jì)劃提供了這種工具

5、來(lái)幫助我們管理各地區(qū)、各行業(yè)、各用戶提出的需求,它是建立于多維結(jié)構(gòu)上的,不需重組數(shù)據(jù)便能進(jìn)行多維分析;能夠運(yùn)用統(tǒng)計(jì)工具、因果要素和層次分析等手段進(jìn)行更為精確的預(yù)測(cè),它有極強(qiáng)的統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)能力來(lái)生成需求預(yù)報(bào),并對(duì)統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度進(jìn)行控制;通過(guò)Internet和協(xié)同引擎(collaborationengines)在內(nèi)的通訊技術(shù)幫助生成企業(yè)間最新和實(shí)時(shí)的協(xié)作預(yù)測(cè),因?yàn)樗耆曰ヂ?lián)網(wǎng)為基礎(chǔ),讓使用者的成本降至最低,并通過(guò)瀏覽器界面進(jìn)行協(xié)調(diào)。那么如何用AP呼實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)呢?我們需要匯集銷售計(jì)劃、市場(chǎng)以及歷史的數(shù)據(jù),還需要共享整個(gè)供應(yīng)鏈的上下游組織的商業(yè)信息并與供應(yīng)鏈上下游的組織協(xié)同與同步。通過(guò)結(jié)合各種網(wǎng)絡(luò)節(jié)

6、點(diǎn)與代理匯集以加強(qiáng)需求計(jì)劃的方法,如多元線性回歸法。由此自動(dòng)的滿足供應(yīng)鏈的其他節(jié)點(diǎn)。APS還可以利用數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)的OLA睞分析處理多維的數(shù)據(jù),同時(shí)可以處理深度查詢、歷史分析、以及商務(wù)智能的數(shù)據(jù),所以APS勺計(jì)劃能幫助企業(yè)更清晰的理解需求的變化,并且是新一代復(fù)雜而又精確的預(yù)測(cè)需求計(jì)劃。我們可以精煉其對(duì)需求計(jì)劃的作用為:基于實(shí)時(shí)的需求來(lái)驅(qū)動(dòng)上下游的供應(yīng)鏈;通過(guò)精確的中短期預(yù)測(cè)來(lái)優(yōu)化資產(chǎn)的利用率;通過(guò)長(zhǎng)期的預(yù)測(cè)來(lái)支持企業(yè)的戰(zhàn)略計(jì)劃。全面的平衡庫(kù)存人們常常以“庫(kù)存掩蓋了企業(yè)的問(wèn)題”來(lái)說(shuō)明供應(yīng)鏈中應(yīng)避免有任何庫(kù)存。這種想法可以歸根于精益管理理念(Lean哲學(xué)),在這種理念的指導(dǎo)下,人們調(diào)整供應(yīng)鏈流程使得庫(kù)存

7、幾乎沒(méi)有必要存在。但這種情況只在某些特殊行業(yè)或供應(yīng)鏈的某些部分并且只是對(duì)某些產(chǎn)品而言是可行的,更多的情況下,庫(kù)存都是必要的,因此需要對(duì)其進(jìn)行高效的管理。供應(yīng)鏈中的庫(kù)存是復(fù)雜業(yè)務(wù)的運(yùn)輸、生產(chǎn)等的結(jié)果,這意味著供應(yīng)鏈管理的合理目標(biāo)不應(yīng)是使某個(gè)環(huán)節(jié)的局部庫(kù)存最小化,而應(yīng)該根據(jù)整個(gè)供應(yīng)鏈流程進(jìn)行總體管理和優(yōu)化。庫(kù)存會(huì)帶來(lái)成本(持有成本),同時(shí)也會(huì)帶來(lái)收益,尤其會(huì)降低進(jìn)和(或)出流程的成本。那么對(duì)于庫(kù)存管理的目標(biāo)就在于在庫(kù)存持有成本和庫(kù)存收益之間尋找適當(dāng)?shù)钠胶恻c(diǎn)。根據(jù)持有庫(kù)存的不同動(dòng)機(jī),可以將供應(yīng)鏈庫(kù)存分為不同的類別。生產(chǎn)的批量庫(kù)存:它是取決于生產(chǎn)的節(jié)拍,我們可以減小批量,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、降低庫(kù)存成本

8、。運(yùn)輸?shù)呐繋?kù)存:它是基于運(yùn)輸?shù)呐慷?,我們可以因此降低運(yùn)輸成本。在途庫(kù)存:是基于運(yùn)送時(shí)間的,我們可以降低運(yùn)輸成本。季節(jié)性庫(kù)存:它是基于需求的峰值、產(chǎn)能的壓力,我們可以減少加班成本和降低投資。在制品庫(kù)存:是基于提前期、生產(chǎn)計(jì)劃和控制因素而存在的,我們可以提高在制品利用率、減少對(duì)額外產(chǎn)能的投資。安全庫(kù)存:是基于需求和提前期的不確定性、服務(wù)水平、減少加急運(yùn)輸成本和流程的不確定性而存在的,我們可以減少脫銷成本。內(nèi)部流程比如生產(chǎn)提前期、未知的客戶需求、不確定的供應(yīng)商提前期都可能導(dǎo)致不確定性,這意味著推動(dòng)安全庫(kù)存水平存在的主要因素是生產(chǎn)和運(yùn)輸環(huán)節(jié)的中斷、預(yù)測(cè)誤差和提前期的波動(dòng)。安全庫(kù)存的好處是保證提高客

9、戶服務(wù)水平,減少加急運(yùn)輸費(fèi)用,避免失銷、失去信譽(yù)。此外,對(duì)于原材料安全庫(kù)存還可以保證生產(chǎn)過(guò)程的流暢,避免因原材料短缺而導(dǎo)致的生產(chǎn)停頓。配送中心可能出現(xiàn)的另一類庫(kù)存就是訂單分揀庫(kù)存(orderpickinginventory)。它包括未裝滿的托盤,每個(gè)客戶訂單上訂購(gòu)的少量貨物就可以從這些托盤上揀取。在庫(kù)存分析中,觀測(cè)到的安全庫(kù)存水平就是剩余量,是觀測(cè)到的平均庫(kù)存水平減去上述所有種類庫(kù)存之后的余量。然后,可以用這個(gè)觀測(cè)到的安全庫(kù)存量與從經(jīng)濟(jì)角度看所需的安全庫(kù)存量進(jìn)行比較。利用APS的技術(shù),對(duì)庫(kù)存進(jìn)行分類分析使我們能夠分解供應(yīng)鏈中的平均庫(kù)存水平,揭示出過(guò)去持有庫(kù)存的不同原因并顯示各種庫(kù)存的相對(duì)重要性

10、,有助于找到?jīng)Q定庫(kù)存水平的因素。利用事前-事后分析法可以判斷對(duì)每種庫(kù)存和SKU(庫(kù)存管理)是否找到了合適的成本-收益平衡點(diǎn)。以此確定目標(biāo)庫(kù)存水平。APS庫(kù)存分析的主要步驟可總結(jié)如下:利用過(guò)去足夠長(zhǎng)一段時(shí)間(如半年)觀測(cè)到的數(shù)值(如每天或每周的庫(kù)存水平)計(jì)算平均庫(kù)存水平(AVI);提前期);找出可能的庫(kù)存種類(如經(jīng)常性、安全庫(kù)存)及其影響因素(如批量、分解AVI,包括安全庫(kù)存的觀測(cè)值;計(jì)算必要的安全庫(kù)存量,并與觀測(cè)到的安全庫(kù)存量相比較;所得到的差(+/-)表示可避免的緩沖庫(kù)存(+)或不足庫(kù)存(-);對(duì)觀測(cè)到的主要庫(kù)存種類計(jì)算最優(yōu)目標(biāo)水平,平衡庫(kù)存成本和收益。高效的協(xié)同分銷APS能夠高效的管理和控

11、制分銷中心并保證產(chǎn)品可訂貨、可盈利、能力可用。分銷計(jì)劃幫助企業(yè)分析原始信息,然后企業(yè)能夠確定如何優(yōu)化分銷成本或者根據(jù)生產(chǎn)能力和成本提高客戶服務(wù)水平。今天成功的企業(yè)為了保持持續(xù)的成功已經(jīng)認(rèn)識(shí)到供應(yīng)鏈成員之間互動(dòng)和協(xié)作的重要性。APS利用先進(jìn)的算法優(yōu)化部署計(jì)劃-動(dòng)態(tài)再平衡和優(yōu)化分銷網(wǎng)絡(luò),結(jié)合分銷網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃與部署計(jì)劃可以幫助企業(yè)在供應(yīng)與需求之間建立詳細(xì)的匹配,統(tǒng)一考慮采購(gòu)、生產(chǎn)制造、分銷、運(yùn)輸?shù)募s束,使得整個(gè)供應(yīng)鏈同步,自動(dòng)產(chǎn)生可執(zhí)行的計(jì)劃。供應(yīng)鏈的管理者可以用APSSI擎建立圖形化的方式,控制供應(yīng)商,工廠,儲(chǔ)存場(chǎng)所和運(yùn)輸線路,可以從各個(gè)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)合計(jì)資源與物料約束,并能動(dòng)態(tài)維護(hù)所有相關(guān)數(shù)據(jù)。有關(guān)的數(shù)據(jù)

12、如庫(kù)存,能力,訂單等可以從其他系統(tǒng)或數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)引出。為簡(jiǎn)化較為復(fù)雜的供應(yīng)鏈管理,APS5T以選擇組合供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)并能通過(guò)各種算法(線性規(guī)劃,啟發(fā)式,經(jīng)典的物料和能力計(jì)劃等),達(dá)到實(shí)時(shí)的決策支持,實(shí)時(shí)的響應(yīng),如動(dòng)態(tài)處理決定庫(kù)存如何,何時(shí)分配與配送以及實(shí)現(xiàn)多工廠計(jì)劃邏輯。動(dòng)態(tài)的優(yōu)化運(yùn)輸世界建筑大師格羅培斯在設(shè)計(jì)迪斯尼樂(lè)園的時(shí)候,讓人在迪斯尼樂(lè)園撒下草種,不久,整個(gè)樂(lè)園的空地就被青草覆蓋。在迪斯尼樂(lè)園提前開放的半年里,人們將草地踩出許多小徑,這些小徑優(yōu)雅而自然。后來(lái),格羅培斯讓人按這些踩出的路徑鋪設(shè)了人行道。結(jié)果,迪斯尼樂(lè)園的路徑設(shè)計(jì)被評(píng)為世界最佳設(shè)計(jì)。格羅培斯人性化的設(shè)計(jì)靈感固然是來(lái)自于對(duì)生活的深

13、刻觀察,巧妙的路徑設(shè)計(jì)最終是為了滿足游人高效滿意到達(dá)目的地的基本需求。今天的企業(yè),復(fù)雜的運(yùn)輸計(jì)劃必然不可能讓企業(yè)用丈量的方式找到最佳路徑,但是利用基于APS技術(shù)的運(yùn)輸計(jì)劃可以幫助企業(yè)確定產(chǎn)品送達(dá)客戶的最好途徑,運(yùn)輸計(jì)劃模型的目標(biāo)是建立在短期的和戰(zhàn)術(shù)的基礎(chǔ)之上的,其宗旨則是通過(guò)高效靈活的運(yùn)輸計(jì)劃降低成本,服務(wù)客戶。滿足客戶服務(wù)的難度是:復(fù)雜的道路環(huán)境、大量分布在各處的提貨點(diǎn)、送貨點(diǎn)、以及各不相同收貨時(shí)間的要求,使傳統(tǒng)的人工路線調(diào)度方式難以同時(shí)滿足上述所有要求。定單數(shù)量變化、定單產(chǎn)品體積、重量變化使企業(yè)難以估計(jì)配送需要的車輛裝備能力。運(yùn)輸成本控制的難度是:不透明的運(yùn)輸成本。由于運(yùn)輸操作的復(fù)雜,實(shí)際

14、的運(yùn)輸成本難以從實(shí)際的里程數(shù)和工作時(shí)間中得到。因此,只能估計(jì)。缺乏動(dòng)態(tài)管理手段。無(wú)法找到成本最低,最合理的排班計(jì)劃,因此不能充分利用好資源,如車輛數(shù)量、人力數(shù)量、車輛運(yùn)行時(shí)間以及合理安排車輛維護(hù)時(shí)間等。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),其自身的固有環(huán)境讓它們很難達(dá)到對(duì)資源配置的精確性,這些難以解決的問(wèn)題,原因是多方面的:一是缺乏運(yùn)輸歷史關(guān)鍵指標(biāo)(KPI),例如產(chǎn)品銷售量和車輛數(shù)量的關(guān)系,門店與車輛數(shù)量的關(guān)系。二是缺乏對(duì)歷史數(shù)據(jù)結(jié)合發(fā)展規(guī)劃的仿真分析能力,無(wú)法進(jìn)行正確的資源配置決策。那么利用APS技術(shù),我們能夠做些什么呢?運(yùn)輸建模能夠幫助企業(yè)有效地利用它的運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò),實(shí)際數(shù)據(jù)被用來(lái)做“what-if”分析;運(yùn)輸優(yōu)化根

15、據(jù)交付、設(shè)備和人力約束自動(dòng)建立和發(fā)送貨物,決定裝貨和交付時(shí)間,此外,它也考慮了成組約束和自動(dòng)選擇接駁(cross-docking)機(jī)會(huì);最后,運(yùn)輸管理器執(zhí)行和管理從訂單到顧客服務(wù)和財(cái)務(wù)結(jié)算的整個(gè)運(yùn)輸流程活動(dòng)。運(yùn)輸是物流決策中的關(guān)鍵所在。除采購(gòu)產(chǎn)品的成本外,一般來(lái)講,運(yùn)輸成本比任何其他物流活動(dòng)的成本所占的比重都高。盡管運(yùn)輸決策的形式多種多樣,但其中首要的不外乎運(yùn)輸方式選擇、承運(yùn)人運(yùn)輸路線的規(guī)劃、車輛調(diào)度和集中運(yùn)輸?shù)软?xiàng)內(nèi)容。暢想APS未來(lái)盡管第一代APS系統(tǒng)幫助制造商獲得了真正的進(jìn)步,但是下一代的APS在其競(jìng)爭(zhēng)地位和成本方面的影響將會(huì)戲劇性的增大。高級(jí)計(jì)劃排程APS必須嵌入ERP平臺(tái),形成ERP的

16、高級(jí)計(jì)劃。將ERP擴(kuò)展到高級(jí)供應(yīng)鏈管理,利用無(wú)所不在的電子網(wǎng)絡(luò),使得企業(yè)的供應(yīng)鏈管理-從原料供應(yīng)、工程設(shè)計(jì)到零件制造和最后的組裝、分銷,最終到消費(fèi)者實(shí)現(xiàn)有效的合作,加快整個(gè)物流的速度。結(jié)果是企業(yè)可以進(jìn)行更精確的預(yù)測(cè)、運(yùn)用更實(shí)時(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃,更嚴(yán)密的配送日程安排,維持更少的安全庫(kù)存量和保證更順暢的通信。企業(yè)之間真正實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)交易,同時(shí)企業(yè)實(shí)現(xiàn)個(gè)性化響應(yīng)以滿足需求的能力大大加強(qiáng)。從需求的角度來(lái)看,由于訂單和市場(chǎng)的信息可以不斷地從銷售點(diǎn)逆流回上游生產(chǎn)商,同時(shí)企業(yè)供貨狀況和庫(kù)存水平數(shù)據(jù)又可以由生產(chǎn)商向下游流到銷售點(diǎn),這就實(shí)現(xiàn)了協(xié)同需求規(guī)劃。這種不斷的數(shù)據(jù)流動(dòng)循環(huán),大大消除了供應(yīng)鏈中數(shù)據(jù)出現(xiàn)的通訊誤差和時(shí)

17、差,極大提高企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃和日程安排的能力,從而得以更好滿足實(shí)際市場(chǎng)需求,避免了多余的庫(kù)存和資產(chǎn)浪費(fèi)。企業(yè)之間信息交流同步化水平越高,對(duì)需求的響應(yīng)速度也就越快、越準(zhǔn)確。通過(guò)對(duì)供應(yīng)鏈的所有信息進(jìn)行整合,實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶關(guān)系管理CRM供應(yīng)商關(guān)系管理SRM高級(jí)計(jì)劃APS倉(cāng)儲(chǔ)管理、國(guó)際貿(mào)易物流管理、產(chǎn)品研發(fā)協(xié)同CPG商務(wù)智能BI等協(xié)同作業(yè),形成企業(yè)應(yīng)用程序整合EAI。I供應(yīng)鏈管理的APSa件支持j供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)分為供應(yīng)鏈計(jì)劃(SCP)系統(tǒng):用于公司內(nèi),公司間的計(jì)劃;供應(yīng)鏈執(zhí)行(SC已系統(tǒng):用于數(shù)據(jù)管理和交流。sc咆括決策流程和APS技術(shù),提供何時(shí)需要供應(yīng)商提供何種物料和服務(wù),以及何時(shí)能滿足客i戶的需求的信

18、息。|ERP系統(tǒng)供應(yīng)商通過(guò)在現(xiàn)有產(chǎn)品加入APS特性得以進(jìn)入供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)軟件市場(chǎng)。ERP系統(tǒng)作為業(yè)務(wù)管理系j統(tǒng)的主干(backbone),支撐著公司內(nèi)部業(yè)務(wù)的集成,但是未能提供充分的決策支持和公司之間的協(xié)同,不同系統(tǒng)|的集成接口是供應(yīng)鏈APS系統(tǒng)的重要問(wèn)題。;所以對(duì)于企業(yè)運(yùn)用APS技術(shù),現(xiàn)在有兩種解決方案:!選擇特定功能最佳(best-of-breed)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),優(yōu)點(diǎn)是有較好行業(yè)適應(yīng)性,缺點(diǎn)是集成的代價(jià)|較高。另一個(gè)方案是采用單一的供應(yīng)商解決方案。采用單一供應(yīng)商提供的信息系統(tǒng)的好處在于統(tǒng)一的系統(tǒng)架|構(gòu),較低的支持成本,當(dāng)然,過(guò)分依賴單一的信息系統(tǒng)供應(yīng)商也有一定的風(fēng)險(xiǎn)。不管怎樣,趨勢(shì)是E

19、RP系統(tǒng)必須i嵌入APS系統(tǒng),現(xiàn)有幾家主流ERP軟件供應(yīng)商和其他一些公司成立了OpenApplicationsGroup,它的使命是定義和推廣采用統(tǒng)一的電子商務(wù)和應(yīng)用軟件互操作性的標(biāo)準(zhǔn)。|除了軟件供應(yīng)商,有些咨詢公司在供應(yīng)鏈管理和APS的實(shí)施上,也提供了較大的支持,如埃森哲成立”埃森I哲供應(yīng)鏈思想交流”并提出“供應(yīng)鏈價(jià)值評(píng)估法”。KPMGf發(fā)了五階段的供應(yīng)鏈模式,使組織可以在企業(yè)內(nèi)外部管理和集成信息流,資金流,產(chǎn)品流。普華永道PWCF發(fā)了”基于價(jià)值的管理模式”,幫助客戶量化供應(yīng)鏈帶來(lái)I的益處。APS也是把雙刃劍有一句廣告詞說(shuō)的好,“沒(méi)有最好,只有更好”,對(duì)于APS的運(yùn)用,同樣應(yīng)當(dāng)一分為二的看,畢竟,管理問(wèn)題是復(fù)雜的。對(duì)于企業(yè),則應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到在運(yùn)用APS技術(shù)輔助管理工作中的雙重效應(yīng),學(xué)會(huì)從整個(gè)供應(yīng)鏈的角度去思考和選擇符合自身的軟件技術(shù)和系統(tǒng)。盡管APS的未來(lái)具有廣闊的發(fā)展前景,但是當(dāng)前,生產(chǎn)計(jì)劃排程問(wèn)題的復(fù)雜性和多因素性以及現(xiàn)有企業(yè)環(huán)境很難使其達(dá)到絕對(duì)意義上的優(yōu)化,影響供應(yīng)鏈計(jì)劃推廣與實(shí)施的難度有可能是如下原因:供應(yīng)鏈中所需的多個(gè)協(xié)議可

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