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1、電力拖動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)-Matlab仿真實(shí)驗(yàn)報(bào)告1 / 29實(shí)驗(yàn)一 二極管單相整流電路一【實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?通過(guò)對(duì)二極管單相整流電路的仿真,掌握由電路原理圖轉(zhuǎn)換成仿真電路的基本知識(shí);2通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步加深理解二極管單向?qū)ǖ奶匦浴D1-1 二極管單相整流電路仿真模型圖二 【實(shí)驗(yàn)步驟和內(nèi)容】1. 仿真模型的建立 打開模型編輯窗口; 復(fù)制相關(guān)模塊; 修改模塊參數(shù); 模塊連接;2. 仿真模型的運(yùn)行 仿真過(guò)程的啟動(dòng); 仿真參數(shù)的設(shè)置;3. 觀察整流輸出電壓、電流波形并作比較,如圖1-2、1-3、1-4所示。三 【實(shí)驗(yàn)總結(jié)】由于負(fù)載為純阻性,故輸出電壓與電流同相位,即波形相同,但幅值不等,如圖1-4所示。圖1-2

2、 整流電壓輸出波形圖 圖1-3 整流電流輸出波形圖 圖1-4 整形電壓、電流輸出波形圖 實(shí)驗(yàn)二 三相橋式半控整流電路一【實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?通過(guò)對(duì)三相橋式半控整流電路的仿真,掌握由電路原理圖轉(zhuǎn)換成仿真電路的基本知識(shí);2研究三相橋式半控整流電路整流的工作原理和全過(guò)程。二 【實(shí)驗(yàn)步驟和內(nèi)容】1. 仿真模型的建立:打開模型編輯窗口,復(fù)制相關(guān)模塊,修改模塊參數(shù),模塊連接。2. 仿真模型的運(yùn)行;仿真過(guò)程的啟動(dòng),仿真參數(shù)的設(shè)置。相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置:(1)交流電壓源參數(shù)U=100 V,f=25 Hz,三相電源相位依次延遲120°。(2)晶閘管參數(shù) Rn=0.001 ,Lon=0.000 1 H,Vf=0 V,

3、Rs=50 ,Cs=250e-6 F。(3)負(fù)載參數(shù)R=10 ,L=0 H,C=inf。(4)脈沖發(fā)生器的振幅為5 V, 周期為0.04 s ( 即頻率為25 Hz), 脈沖寬度為2。圖2-1 三相橋式半控整流電路仿真模型圖當(dāng)=0°時(shí), 設(shè)為0.003 3s,0.016 6s,0.029 9 s。圖2-2 =0°整流輸出電壓等波形圖當(dāng)=60°時(shí),觸發(fā)信號(hào)初相位依次設(shè)為0.01s,0.0233s,0.0366s。圖2-3 =60°整流輸出電壓等波形圖三 .【實(shí)驗(yàn)總結(jié)】 三相可控整流電路中,最基本的是三相半波可控整流電路,應(yīng)用最為廣泛的是三相橋式全控整流電路

4、、雙反星形可控整流電路以及十二脈波可控整流電路等,均可在三相半波的基礎(chǔ)上進(jìn)行分析。在電阻負(fù)載時(shí),當(dāng)30°,負(fù)載電流連續(xù)(其=0°,Ud最大);當(dāng)30°,負(fù)載電流斷續(xù),電阻負(fù)載時(shí)角的移相范圍為0150°,阻感負(fù)載時(shí)角的移相范圍為090°。實(shí)驗(yàn)三 三相橋式全控整流電路一【實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?. 加深理解三相橋式全控整流及有源逆變電路的工作原理;2. 研究三相橋式全控整流電路整流的工作原理和現(xiàn)象分析圖3-1 三相橋式全控整流電路仿真模型圖二 【實(shí)驗(yàn)步驟和內(nèi)容】1. 仿真模型的建立:打開模型編輯窗口,復(fù)制相關(guān)模塊,修改模塊參數(shù),模塊連接。2. 仿真模型的運(yùn)行;

5、仿真過(guò)程的啟動(dòng),仿真參數(shù)的設(shè)置。參數(shù)設(shè)置:(1)交流電壓源參數(shù)U=100 V,f=25 Hz,三相電源相位依次延遲120°。(2)晶閘管參數(shù) Rn=0.001 ,Lon=0.000 1 H,Vf=0 V,Rs=50 ,Cs=250e-6 F。(3)負(fù)載參數(shù)R=10 ,L=0 H,C=inf。(4)脈沖發(fā)生器的振幅為5 V, 周期為0.04 s ( 即頻率為25 Hz), 脈沖寬度為2。當(dāng)=0°時(shí), 正相脈沖分別設(shè)為0.0033,0.0166,0.0299 s;-C,-A,-B相觸發(fā)脈沖依次是0.01,0.0233,0.0366s.圖3-2 =0°整流輸出電壓等波形

6、圖三 .【實(shí)驗(yàn)總結(jié)】 目前在各種整流電路中,應(yīng)用最為廣泛的是三相橋式全控整流電路。整流輸出電壓ud一周脈動(dòng)六次,每次脈動(dòng)的波形都一樣,故該電路為六脈波整流電路。帶電阻負(fù)載時(shí)三相橋式全控整流電路角的移相范圍是0120°,帶阻感負(fù)載時(shí)角的移相范圍是090°實(shí)驗(yàn)四 直 流 斬 波一【實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?. 加深理解斬波器電路的工作原理;2. 掌握斬波器主電路、觸發(fā)電路的調(diào)試步驟和方法;3. 熟悉斬波器電路各點(diǎn)的電壓波形;圖4-1 直流斬波仿真模型圖圖4-2 示波器1輸出波形圖圖4-3 示波器2輸出波形圖圖4-4 負(fù)載端電壓輸出波形圖圖4-5 負(fù)載端電壓平均值波形圖圖4-6 斬波電路輸出電

7、壓、電流波形圖二 【實(shí)驗(yàn)步驟和內(nèi)容】1. 仿真模型的建立:打開模型編輯窗口,復(fù)制相關(guān)模塊,修改模塊參數(shù),模塊連接。2. 仿真模型的運(yùn)行;仿真過(guò)程的啟動(dòng),仿真參數(shù)的設(shè)置,直流電壓E=200V。負(fù)載電壓的平均值為Uo=tonton+toffE=tonTE=E (4-1)式中,ton為V處于通態(tài)的時(shí)間;toff為V處于斷態(tài)的時(shí)間;T為開關(guān)周期;為導(dǎo)通占空比。負(fù)載電流的平均值為Io=UoR (4-2)由于占空比為50%,所以斬波輸出電壓負(fù)值為50V。三 .【實(shí)驗(yàn)總結(jié)】 根據(jù)對(duì)輸出電壓平均值進(jìn)行調(diào)制的方式不同,斬波電路可有如下三種控制方式:1. 保持開關(guān)周期T不變,調(diào)節(jié)開關(guān)導(dǎo)通時(shí)間ton, 稱為脈沖寬度

8、調(diào)制(Pulse Width Modulation,PWM);2. 保持開關(guān)導(dǎo)通時(shí)間ton不變,改變開關(guān)周期T,稱為頻率調(diào)制或調(diào)頻型;3. ton和T都可調(diào),使占空比改變,稱為混合型。實(shí)驗(yàn)五 單閉環(huán)轉(zhuǎn)速反饋控制直流調(diào)速系統(tǒng)一【實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?. 加深對(duì)比例積分控制的無(wú)靜差直流調(diào)速系統(tǒng)的理解;2. 研究反饋控制環(huán)節(jié)對(duì)系統(tǒng)的影響和作用.二 【實(shí)驗(yàn)步驟和內(nèi)容】1. 仿真模型的建立:打開模型編輯窗口,復(fù)制相關(guān)模塊,修改模塊參數(shù),模塊連接。2. 仿真模型的運(yùn)行;仿真過(guò)程的啟動(dòng),仿真參數(shù)的設(shè)置.轉(zhuǎn)速負(fù)反饋閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng):直流電動(dòng)機(jī):額定電壓UN=220V,額定電流IdN=55A ,額定轉(zhuǎn)速nN=1000r/mi

9、n ,電動(dòng)機(jī)電動(dòng)勢(shì)系數(shù)Ce=0.192V·min/r ,假定晶閘管整流裝置輸出電流可逆,裝置的放大系數(shù)Ks=44 ,滯后時(shí)間常數(shù)Ts=0.00167s ,電樞回路總電阻R=1.0 , 電樞回路電磁時(shí)間常數(shù)Tl=0.00167s ,電力拖動(dòng)系統(tǒng)機(jī)電時(shí)間常數(shù)Tm=0.075s,轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)=0.01V·min/r ,對(duì)應(yīng)額定轉(zhuǎn)速時(shí)的給定電壓Un*=10V .比例積分控制的直流調(diào)速系統(tǒng)的仿真框圖如圖5-1所示。圖5-1 比例積分控制的直流調(diào)速系統(tǒng)的仿真框圖圖5-2 開環(huán)比例控制直流調(diào)速系統(tǒng)仿真模型圖圖5-3 開環(huán)空載啟動(dòng)轉(zhuǎn)速曲線圖 圖5-4 開環(huán)空載啟動(dòng)電流曲線圖圖5-5 閉環(huán)比

10、例控制直流調(diào)速系統(tǒng)仿真模型圖在比例控制直流調(diào)速系統(tǒng)中,分別設(shè)置閉環(huán)系統(tǒng)開環(huán)放大系數(shù)k=0.56, 2.5, 30,觀察轉(zhuǎn)速曲線圖,隨著K值的增加,穩(wěn)態(tài)速降減小,但當(dāng)K值大于臨界值時(shí),系統(tǒng)將發(fā)生震蕩并失去穩(wěn)定,所以K值的設(shè)定要小于臨界值。當(dāng)電機(jī)空載啟動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行后,加負(fù)載時(shí)轉(zhuǎn)速下降到另一狀態(tài)下運(yùn)行,電流上升也隨之上升。 圖5-6 k=0.56轉(zhuǎn)速曲線圖圖5-7 k=0.56電流曲線圖圖5-8 k=2.5轉(zhuǎn)速曲線圖圖5-9 k=30轉(zhuǎn)速曲線圖圖5-10 閉環(huán)比例積分控制直流調(diào)速系統(tǒng)仿真模型圖圖5-11 PI控制轉(zhuǎn)速n曲線圖圖5-12 PI控制電流曲線圖在閉環(huán)比例積分(PI)控制下,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)無(wú)靜

11、差調(diào)節(jié),即n=0,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。三 .【實(shí)驗(yàn)總結(jié)】 通過(guò)對(duì)本次實(shí)驗(yàn)的仿真,驗(yàn)證了比例部分能迅速響應(yīng)控制作用,積分部分則最終消除穩(wěn)態(tài)誤差。比例積分控制綜合了比例控制和積分控制兩種規(guī)律的優(yōu)點(diǎn),又克服了各自的缺點(diǎn),揚(yáng)長(zhǎng)避短,互相補(bǔ)充。若要求PI控制調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)定性好,又要求系統(tǒng)的快速性好,同時(shí)還要求穩(wěn)態(tài)精度高和抗干擾性能好。但是這些指標(biāo)是互相矛盾的,設(shè)計(jì)時(shí)往往需要用多種手段,反復(fù)試湊。在穩(wěn)、準(zhǔn)、快和抗干擾這四個(gè)矛盾的方面之間取得折中,才能獲得比較滿意的結(jié)果。實(shí)驗(yàn)六 雙閉環(huán)控制直流調(diào)速系統(tǒng)一【實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?. 加深了解轉(zhuǎn)速、電流反饋控制直流調(diào)速系統(tǒng)的組成及其靜特性;2. 研究調(diào)節(jié)器的工程設(shè)計(jì)方法在

12、系統(tǒng)中的作用和地位。三 【實(shí)驗(yàn)步驟和內(nèi)容】1. 仿真模型的建立:打開模型編輯窗口,復(fù)制相關(guān)模塊,修改模塊參數(shù),模塊連接。2. 仿真模型的運(yùn)行;仿真過(guò)程的啟動(dòng),仿真參數(shù)的設(shè)置。圖6-1 電流環(huán)仿真模型圖當(dāng)KT=0.5時(shí),電流環(huán)傳遞函數(shù) WACRs= 1.013+33.77s圖6-2 KT=0.5時(shí)電流環(huán)仿真圖當(dāng)KT=0.25, 電流環(huán)傳遞函數(shù) WACRs=0.5067+16.89s圖6-3 KT=0.25時(shí)電流環(huán)仿真圖KT=1.0,電流環(huán)傳遞函數(shù) WACRs=2.027+67.567s圖6-4 KT=1.0時(shí)電流環(huán)仿真圖當(dāng)KT=0 .25時(shí),很快地得到了電流環(huán)的階躍響應(yīng)仿真結(jié)果如圖6-3所示,無(wú)

13、超調(diào),但上升時(shí)間長(zhǎng);當(dāng)KT=1.0,同樣得到了電流環(huán)的階躍響應(yīng)的仿真結(jié)果如圖6-4所示,超調(diào)打,但上升時(shí)間短。圖6-5 轉(zhuǎn)速環(huán)仿真模型圖圖6-6 轉(zhuǎn)速環(huán)空載高速起動(dòng)波形圖圖6-7 轉(zhuǎn)速環(huán)的抗擾波形圖三 .【實(shí)驗(yàn)總結(jié)】 用工程設(shè)計(jì)方法來(lái)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速、電流反饋控制直流調(diào)速系統(tǒng)的原則是先內(nèi)環(huán)后外環(huán)。電流環(huán)設(shè)計(jì)完成后,把電流環(huán)等效成轉(zhuǎn)速環(huán)中的一個(gè)環(huán)節(jié),再用同樣的方法設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速環(huán)。工程設(shè)計(jì)時(shí),首先根據(jù)典型I型系統(tǒng)或II型系統(tǒng)的方法計(jì)算調(diào)節(jié)器參數(shù),然后利用Matlab下的Simulink軟件進(jìn)行仿真,靈活修正調(diào)節(jié)器參數(shù),直至得到滿意的結(jié)果。實(shí)驗(yàn)七 異步電動(dòng)機(jī)定子電流測(cè)定及調(diào)速方式一【實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?. 了解異步電動(dòng)

14、機(jī)動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型的性質(zhì);2. 理解坐標(biāo)變換的基本思路;3. 進(jìn)一步掌握異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速方法;4.學(xué)會(huì)M文件的編寫與運(yùn)行。圖7-1 三相異步電動(dòng)機(jī)仿真模型圖二【實(shí)驗(yàn)步驟和內(nèi)容】1. 仿真模型的建立:打開模型編輯窗口,復(fù)制相關(guān)模塊,修改模塊參數(shù),模塊連接。2. 仿真模型的運(yùn)行:仿真過(guò)程的啟動(dòng),仿真參數(shù)的設(shè)置。圖7-2 三相異步電動(dòng)機(jī)電流仿真結(jié)果圖7-3 異步電動(dòng)機(jī)空載起動(dòng)過(guò)程的轉(zhuǎn)速仿真圖t=0.5, 加負(fù)載值30圖7-4 異步電動(dòng)機(jī)空載起動(dòng)和加載過(guò)程電流仿真結(jié)果圖圖7-3 異步電動(dòng)機(jī)空載起動(dòng)和加載過(guò)程的轉(zhuǎn)速仿真圖異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速方式額定條件下的磁鏈和機(jī)械特性曲線圖Un=380v, fn=50Hz, 圖7

15、-4 額定條件下的磁鏈曲線圖 圖7-5 額定條件下的機(jī)械特性圖1. 調(diào)壓調(diào)速電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速保持為額定值不變,隨著電壓的降低最大電磁轉(zhuǎn)矩減小。圖7-6 電壓在300V下的機(jī)械特性圖圖7-7 電壓在280V下的機(jī)械特性圖2. 恒壓頻比,基頻以下調(diào)速同步轉(zhuǎn)速下降,最大電磁轉(zhuǎn)矩下降(這里頻率為弧度制)圖7-8 350/289下的機(jī)械特性圖圖7-9 280/231下的機(jī)械特性圖3. 電壓不變,基頻以上調(diào)速最大電磁轉(zhuǎn)矩下降、同步轉(zhuǎn)速上升。圖7-10 頻率為340rad/s下的機(jī)械特性圖圖7-11 頻率為380rad/s下的機(jī)械特性圖實(shí)驗(yàn)八 異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子電流的測(cè)定一【實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?. 了解異步電動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型的性質(zhì);2. 理解坐標(biāo)變換的基本思路;3. 進(jìn)一步掌握異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速方法;4.學(xué)會(huì)M文件的編寫與運(yùn)行。二【實(shí)驗(yàn)步驟和內(nèi)容】1. 仿真模型的建立:打開模型編輯窗口,復(fù)制相關(guān)模塊,修改模塊參數(shù),模塊連接。2. 仿真模型的運(yùn)行:仿真過(guò)程的

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