200M3機械攪拌通風發(fā)酵罐

1、1設(shè)計方案的擬定我設(shè)計的是一臺200M3機械攪拌通風發(fā)酵罐，發(fā)酵生產(chǎn)有機酸。設(shè)計基本依據(jù)(1) 、機械攪拌生物反應器的型式通用式機械攪拌生物反應器，其主要結(jié)構(gòu)標準如下: 高徑比：H/D=1.7-4.0 攪拌器：六彎葉渦輪攪拌器，Di：di：L:B=20:15:5:4 攪拌器直徑：D=D/3 攪拌器問距：S=(0.95-1.05)D 最下一組攪拌器與罐底的距離：C=(0.8-1.0)D 擋板寬度：B=0.1D,當采用列管式冷卻時，可用列管冷卻代替擋板(2) 、反應器用途用于有機酸生產(chǎn)的各級種子罐或發(fā)酵罐，有關(guān)設(shè)計參數(shù)如下：裝料系數(shù)：種子罐0.50-0.65發(fā)酵罐0.65-0.8發(fā)酵液物性參數(shù)：密

2、度1080kg/m3粘度2.0X10-3N.s/m2導熱系數(shù)0.621W/m.C比熱4.174kJ/kg.C 高峰期發(fā)酵熱3-3.5x104kJ/h.m3溶氧系數(shù)：種子罐5-7x10-6molQ/ml.min.atm發(fā)酵罐6-9x10-6molQ/ml.min.atm標準空氣通風量：種子罐0.4-0.6vvm發(fā)酵罐0.2-0.4vvm(3) 、冷卻水及冷卻裝置冷卻水：地下水18-20C冷卻水出口溫度：23-26C發(fā)酵溫度：32-33C冷卻裝置：種子罐用夾套式冷卻，發(fā)酵罐用列管冷卻。(4) 、設(shè)計壓力罐內(nèi)0.4MPa；夾套0.25MPa發(fā)酵罐主要由罐體和冷卻列管，以及攪拌裝置，傳動裝置，軸封裝置

3、，人孔和其它的一些附件組成。這次設(shè)計就是要對200M通風發(fā)酵罐的幾何尺寸進行計算；考慮壓力，溫度，腐蝕因素，選擇罐體材料，確定罐體外形、罐體和封頭的壁厚；根據(jù)發(fā)酵微生物產(chǎn)生的發(fā)酵熱、發(fā)酵罐的裝液量、冷卻方式等進行冷卻裝置的設(shè)計、計算；根據(jù)上面的一系列計算選擇適合的攪拌裝置，傳動裝置，和人孔等一些附件的確定，完成整個裝備圖，完成這次設(shè)計。這次設(shè)計包括一套圖樣，主要是裝配圖，還有一份說明書。而繪制裝配圖是生物工程設(shè)備的機械設(shè)計核心內(nèi)容，繪制裝配圖要有合理的選擇基本祖圖，和各種表達方式，有合理的選擇比例，大小，和合理的安排幅面。說明書就是要寫活楚設(shè)計的思路和步驟表-發(fā)酵罐主要設(shè)計條件發(fā)酵廣品有機酸工

4、作壓力0.4MPa由任務(wù)書確定設(shè)計壓力0.4MPa由任務(wù)書確定發(fā)酵溫度（工作溫度）33C根據(jù)任務(wù)書選取設(shè)計溫度150C由工藝條件確定冷卻方式列管冷卻由工藝條件確定發(fā)酵液密度31080Kg/m3由工藝條件確定發(fā)酵液黏度322.0103N?s/m2由工藝條件確定2罐體幾何尺寸的確定2.1發(fā)酵反應釜的總體結(jié)構(gòu)發(fā)酵反應釜主要由攪拌容器，攪拌裝置，傳動裝置，軸封裝置，支座，人孔，工藝接管和一些附件組成。攪拌容器分罐體和夾套兩部分，主要由封頭和筒體組成，多為中、低壓壓力容器；攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，其形式通常由工藝設(shè)計而定；傳動裝置是為為帶動攪拌裝置設(shè)置的，主要由電機，減速器，聯(lián)軸器和傳動軸等組成；

5、軸封裝置為動密封，一般采用機械密封或填料密封；它們與支座，人孔，工藝接管等附件一起，構(gòu)成完整的發(fā)酵反應釜。2.2幾何尺寸的確定根據(jù)工藝參數(shù)和高徑比確定各部幾何尺寸；高徑比H/D=4,初步設(shè)計：設(shè)計條件給出的是發(fā)酵罐的公稱體積（200M）公稱體積V-罐的筒身（圓柱）體積和底封頭體積之和全體積V）公稱體積和上封頭體積之和封頭體積V封4D2（hb1D）6V/4D2Ho0.15D3（近似公式）假設(shè)HL/D=3.9，根據(jù)設(shè)計條件發(fā)酵罐的公稱體積為200M由公稱體積的近似公式V/4D2H00.15D3可以計算出罐體直徑D=3964mm罐體總高度H=4D=4<3964=15855mm查閱文獻【2】，當

6、公稱直徑Dn=4000mmf,標準橢圓封頭的曲面高度ha=1000mm直邊高度hb=50mm總深度為Hf=ha+hb,內(nèi)表面積A=17.9肘，容積Vf=9.02m3,可得罐筒身高，HL=H-2H=15855-2X1050=13755mmH,13755則此時一土3.43875,與前面的假設(shè)不相近，D4000乂設(shè)HL/D=3.4,所以V.4D2H°0.15D3,則可知，D=4306mm圓整取D=4140mmH=4D=4<4140=16560mmH=4DfflIann的幾句醫(yī)寸H#!Hr魯P#HL=H-2H=16560-2X1050=14460mm一144603.49,與前面的假設(shè)相

7、近D4140故可認為D=4140mmi合適的發(fā)酵罐的全體積由V=(tt/4)D2H_+2V,得V=207.4n3210m3攪拌葉直徑：Di/D=1/3,D=4140/3=1380mm攪拌葉間距S=D=1380mm底攪拌葉至底封頭高度C=D=1380mm3罐體主要部件尺寸的設(shè)計計算3.1罐體考慮壓力，溫度，腐蝕因素，選擇罐體材料和封頭材料，封頭結(jié)構(gòu)、與罐體連接方式。因有機酸是偏酸性（pH值為4.5）,對罐體不會有太大腐蝕，所以罐體和封頭都使用16MnF®為材料，封頭設(shè)計為標準橢圓封頭，因D>500mm所以采用雙面縫焊接的方式與罐體連接。3.2罐體壁厚cPDcSC2P其中C為壁厚附

8、加量C=G+G+GCi-鋼板負偏差，其范圍為0.13-1.3，取C1=1mmC2-為腐蝕裕量，單面腐蝕取1mm雙面腐蝕取2mmG-加工減薄量，對冷加工G=0,熱加工封頭G=SX10%取G=0,代入上式C=1+2+0=3mmSi0.4414021700.80.439.1mm，圓整取10mmA罐體直徑（mmp一耐受壓強（取0.4MPa）4一焊縫系數(shù)，雙面焊取0.8。一設(shè)計溫度下的許用應力（kgf/cm2）（16MnR鋼焊接壓力容器許用應力為150C,170MPaC-腐蝕裕度選用10mnti勺16MnF岡板制作查附表17知，D=4.14mSi=10mH=16.56m每米筒重988kg,M筒=988X

9、16.56=16361.28kg3.3封頭壁厚計算pDy0.441402.3S2C317mm，圓整取S2=18mm221700.8D一罐體直徑（mmp一耐受壓強（取0.4MPa）y一開孔系數(shù)，取2.34一焊縫系數(shù)，雙面焊取0.8b一設(shè)計溫度下的許用應力（16MnF壓岡焊接壓力容器許用應力為150C,170MPa選取18mm勺16Mn陪岡板制作3.4攪拌器idhrK嚴咯i111ILIua-六平葉b-六彎葉c-六箭葉圖6-1通用的渦輪式攪拌器h:b:d-:d=4:5:13:20h:b:d-:d=4:5.5:13:20e:h:b:d1:d=3:3.5:5:13:20a=38r彎=(1/2)d-r箭=

10、(1/4)d1采用渦輪式攪拌器，選擇攪拌器種類和攪拌器層數(shù)，根據(jù)d確定h和b的值尺寸：六平葉渦輪式攪拌器已標準化，稱為標準型攪拌器；攪動液體的循環(huán)量大，攪拌功率消耗也大；查閱文獻2可知200m3發(fā)酵罐采用6-6-6彎葉式攪拌葉攪拌葉輪直徑D=1380mm盤徑di=0.75Di=0.75X1380=1035mmD/L=4,則葉長L=Di/4=1380/4=345mm葉寬B=D/5=1380/5=276mm3.5人孔和視鏡人孔的設(shè)置是為了安裝、拆卸、活洗和檢修設(shè)備內(nèi)部的裝置。本次設(shè)計只設(shè)置了1個人孔，標準號為：人孔RFU（RG）450-0.6HG21522-1995公稱直徑450,開在頂封頭上，位

11、丁左邊軸線離中心軸750mmt視鏡用丁觀察發(fā)酵罐內(nèi)部的情況。本次設(shè)計只設(shè)置了2視鏡，直徑為DN80開在頂封頭上，位丁前后軸線離中心軸750mm為，標記為視鏡UPN1.0DN80HGJ501-86-173.6接口管以進料口為例計算，設(shè)發(fā)酵醪液流速為v1m/s,2h排盡。發(fā)酵罐裝料液體積：Vi=210X0.75=157.5m3物料體積流量Q=V2=157.5/2X3600=0.022m3/s,則進料管截面積F=Q/V=0.022/1=0.022m2,乂F0.785d2,得dP0220.17mm170mm0.785取無縫鋼管，查閱資料，平焊鋼管法蘭GB8163-87,取公稱直徑170mm,4180X

12、5mmc以排氣管為例計算如下：若壓縮空氣在0.4MPa以下，支管氣速為2025m/s,標準通風比為0.20.4vvm,為常溫下20C,0.1Mpa下的情況，要這算為0.4Mpa,33C下。通風量Q1取大值。Q1=V1x0.4=157.5X0.4=63m3/min=1.05m3/s利用氣態(tài)方程式計算工作狀態(tài)下的通風量Qf：0.1270333,Qf1.050.27m/s0.427320取風速V25m/s風管截面積FfQf0.2720.0108mV25乂Ff0.785d2氣,則氣管直徑d氣為:0.0180.12m，0.785因通風管也是進料管，故取兩者的大值。取d=185X5mm無縫鋼管可滿足工藝要

13、求。復核：物料流量Q0.022m3/s,流速1m/s,管道截面積F0.785d20.7850.1720.023m2,在相同流速下，流過物料因管徑較原來的計算結(jié)果大，則相應的流速低,0.0220.96（倍），則排料時間t=2X0.96=1.92hF0.0231其他管道也是如此計算3.6.1管道接口（采用法蘭接口）進料口：直徑180X5mm開在封頭上，排料口：180X5mm開在罐底；進氣口：180X5mm開在封頭上；排氣口：180X5mm開在封頭上；冷卻水進、出口：127X3mm開在罐身；補料口：180X5mm開在封頭上；取樣口：180X5mm開在封頭上；3.6.2儀表接口溫度計；裝配式熱電阻溫度

14、傳感器Pt100型，D=100mm,開在罐身上；壓力表；彈簧管壓力表（徑向型）,d1=20mm,精度2.5,型號：Y250Z,開在封頭上；液位計：采用標準：HG51368型號：R61直徑：550（26014）mm，開在罐身上;溶氧探頭：SENDOF;pH探頭：PHS2型；4冷卻裝置設(shè)計4.1冷卻方式發(fā)酵罐容量大，罐體的比表面積小。夾套不能滿足冷卻要求，綜合比較列管的冷卻效果好，在使用水作冷卻介質(zhì)時，選用列管式冷卻裝置。4.2裝液量設(shè)計發(fā)酵罐裝料系數(shù)：取75%發(fā)酵罐裝料液體積：M=210X75%=157.5m不計算下封頭時的裝液體積：V柱Vi下封頭體積V柱V下封頭體積=157.5-9.02=14

15、8.48m3裝液高度：h1二"曲4811.04m11tcD3.144.14之44單位時間傳熱量=發(fā)酵熱X裝料量即：Q=QXVi=3.5X104X157.5=5512500KJ/h4.3冷卻水耗量由實際情況選用進出口水溫為18C、26C,則Q5512500W164611.204Kg/hCpt2t14.1862618pQ-單位時間傳熱量C廣冷卻水的平均比熱，取4.186kJ/（kg-C）t2-t1一冷卻水進、出口溫度差對數(shù)平均溫度差，由工藝條件知道tF=33C,t（tF圮（tFW2.303lg1tFt2（3318）（3326）“廠10.53C152.303lgt1一冷卻水進口溫度t2一冷

16、卻水出口溫度tF一發(fā)酵溫度4.4冷卻面積AQ5512500A250.48mKtm209010.53tm-對數(shù)平均溫度差K一傳熱總系數(shù)，取2090kJ/（m2-h-C）冷卻面積（m2）A=dL冷卻列管總長度（m）:冷卻水的流量W=164611.204kg/hW164611.2043/u貝UVs一164.6m/h100030.046m/s取冷卻水在列管中的流速v=1m/s根據(jù)流體力學方程冷卻管總截面積S總Vs0.0460.046m2設(shè)冷卻管管徑為d。，組數(shù)為n乂S總、n20.785d0取n=4,d。則0.0460.121m40.785取127X3mn縫鋼管，d內(nèi)=0.121m=121mm取冷卻管總

17、高度為L:A250.48L660m兀d03.140.121取每組15根，則每根長度L0些11m415冷卻管的排列方式:取管問距2.5d外=2.5X0.121=0.3025m,列管與罐內(nèi)壁的最小間距為0.3m罐外徑D=4.14m葉輪直徑Di=1.38m葉輪外邊沿到罐壁的距離為DDi1.38m2每組列管采用轉(zhuǎn)角正三角形排列，每邊排則5根管復核：正三角形的邊長為4X0.3025X0.127=0.1537<<葉輪外邊沿到罐壁的距離故采用轉(zhuǎn)角正三角形符合要求且每組管管問距為0.3025m,列管與罐壁的最小問距為0.3m,四組管問采用轉(zhuǎn)角正方形排列。由丁采用列管式冷卻，故無需擋板。5攪拌器軸功

18、率的計算5.1不通氣條件下的軸功率R取發(fā)酵醪液黏度a2.010-3N?s/m2，密度1080kg/m3,攪拌轉(zhuǎn)速:取兩檔攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速N可根據(jù)50m3罐，攪拌器直徑1.05，轉(zhuǎn)速Ni=110r/min.以等RN為基準放大:D12NN1(-D1)3110(D21.382105匚)391.6r/min92r/min則雷諾準數(shù)D2（92）1.3821080Re1-6031.576106104,為湍流，則攪拌功率準數(shù)N=4.72.0103魯士頓（RushtonJ.H.）公式：3_'359254PoNpND4.7一1.3810809.08610W90.86KWp60'P02P0290.8

19、6181.72KWPo一無通氣攪拌輸入的功率（W；Np-功率準數(shù)，是攪拌雷諾數(shù)Re"函數(shù)；圓盤六彎葉渦輪NPq4.7一渦輪轉(zhuǎn)速（r/min）；一液體密度（kg/m3）因發(fā)酵液不同而不同，一般取800-1650kg/m3,本設(shè)計取31080kg/m;Di一渦輪直徑（m；5.2通氣攪拌功率Pg的計算因為是非牛頓流體，所以用以下公式計算230.39Pg2.25103（PQo）o一兩層攪拌輸入的功率（kW渦輪轉(zhuǎn)速（r/min）,為92r/minDi一渦輪直徑（1.38m通氣量（ml/min），已知標準通風比為0.20.4vvm。取低極限，如果通風量變大,Pg變小。為安全起見，現(xiàn)取0.2vvm

20、,mQ157.50.21063.15107ml/minQ0.08（3.15107）0.083.98230.39dOd7O23計算p2.25103（JDM2.25103（181.72921380）0.39141.08WgQ0.083.985.3電機及變速裝置選用根據(jù)攪拌功率選用電動機時，應考慮傳動裝置的機械效率Ppg砰pg一攪拌軸功率Pt一軸封摩擦損失功率，一般為1%PgT-傳動機構(gòu)效率根據(jù)生產(chǎn)需要選擇三角皮帶電機。三角皮帶的效率是0.92,滾動軸承的效率是0.99,滑動軸承的效率是0.98，端面軸封摩擦損失功率為攪拌軸功率的1%,則電機的功率PgPt141.081%141.08159640.9

21、20.990.98攪拌軸直徑dA(P/N)；3為轉(zhuǎn)速(r/min)，系數(shù)A可以取97149,取A100,已知159.64,N92r/min,1i15964二則dA(PN)3100(5.6)3119.95mm92皿整取軸徑d120mm6附屆設(shè)備(1) 空氣分布器：對丁好氣發(fā)酵罐，分布器主要有兩種形式，即：多孔管和單孔管，對通風量較小的(如Q=0.20.5ml/s)的設(shè)備，應加環(huán)形或直管型空氣分布器；而對通氣量大的發(fā)酵罐，則使用單管進風，由丁進風速度高，乂有渦輪板阻擋，葉輪打碎、溶氧是沒有問題的。本罐使用單管進風，風管直徑計算見接口管設(shè)計。(2) 密封方式：本罐采用雙端面機械密封方式，處理軸與罐的

22、動靜問題。(3) 支座選擇：發(fā)酵工廠設(shè)備常用支座分為臥式支座和立式支座，其中臥式支座乂分為支腿，圈型支座、鞍型支座。立式支座也分為三種，即：懸:掛支座、支撐支座和裙式支座。對丁75n3以上的發(fā)酵罐，由丁設(shè)備總重量較大，應選用裙式支座，本設(shè)計選用裙式支座。7自我評價在此次課程設(shè)計中，我設(shè)計了機械通風發(fā)酵罐，該反應器用丁有機酸的生產(chǎn)，發(fā)酵溫度為33C,反應器的材料為16MnR岡；采用渦輪六彎葉式三層攪拌器，利用160kw電動機通過120mM勺軸驅(qū)動；冷卻方式為列管冷卻，冷卻列管總長為660m分為4組。這次生物工程設(shè)備課程設(shè)計是以小組為單位，然后組員進行分工合作來查取資料、進行過程和設(shè)備的計算，并要

23、對自己的選擇做出論證和核算，經(jīng)過反復的分析比較，擇優(yōu)選定最理想的設(shè)計。通過本次設(shè)計，我學會了根據(jù)工藝過程的條件查找相關(guān)資料，并從各種資料中篩選出較適合的資料，根據(jù)資料確定主要設(shè)備，以及如何計算出主要設(shè)備及輔助設(shè)備的各項參數(shù)及數(shù)據(jù)，學會怎么設(shè)計機械通風反應器，并學會一些基本的設(shè)計的步驟，以及認真的態(tài)度。通過課程設(shè)計可以鞏固對主體設(shè)備圖的了解，以及學習如何用CAD®設(shè)備圖，并對CADt一定的了解和簡單的運用。對生物工程設(shè)備設(shè)計的有關(guān)步驟及相關(guān)內(nèi)容有一定的了解。通過本次設(shè)計熟悉了生物工程設(shè)備課程設(shè)計的流程，加深了對發(fā)酵設(shè)備的了解。在設(shè)計的過程培養(yǎng)了大膽假設(shè)，小心求證的學習態(tài)度。通過本次課程

24、設(shè)計，我還認識到，組員之間一定要多溝通，多交流意見，要不然，一個人的能力再怎么強，在團體工作中也是不能夠出色完成設(shè)計任務(wù)。但由于本課程設(shè)計時間比較倉促，查閱文獻有限，本課程設(shè)計還不夠完善，不能夠進行有效可靠的計算。這次我的設(shè)計是由最開始的計算到數(shù)據(jù)的整理在到畫圖，以及在后來的說明書的的擬訂。雖然是困難重重，但終于完成了。總的感覺就的好累啊，可是深切體會到書到用時方恨少，真的不能臨時抱佛腳。在這里要感謝的指導老師，同學的幫助。非常感謝我的同組人員，正是有他們在一起討論，有了他們的幫助，才使我更快更順利地在較短時間內(nèi)完成本設(shè)計。參考文獻：1齊香啟.現(xiàn)代生物制藥工藝學M.北京：化學工業(yè)出版社，200

25、3.92潘紅良赫俊文.過程設(shè)備機械設(shè)計M.杭州：華東理工大學出版社，2006.43吳思芳.發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論M.北京：中國輕工業(yè)出版社，2006.74鄭裕國.生物工程設(shè)備M.北京：化學工業(yè)出版社，20075鄭裕國薛業(yè)平金利群等.生物加工過程與設(shè)備M.北京：化學工業(yè)出版社，2004.76李功樣，陳蘭英，崔英德.常用化工單元設(shè)備的設(shè)計M.廣州：華南理工大學出版社，20067陳英南，劉玉蘭.常用化工單元設(shè)備的設(shè)計M.杭州：華東理工大學出版社，2005附錄:Q.hC)；Ret,m;SHWVm;m3;I.符號說明P壓力，KPa;K總傳熱系數(shù)，kJ/(m2A傳熱面積，肘；D罐內(nèi)徑，mmDi攪拌葉輪直徑公

26、稱直徑，mm;粘度，N?s/m2;Pg,P0功率，KvyH-一罐身高，m；S攪拌葉問距，m;tm平均溫差，C;C-一底攪拌葉輪至底封頭高度,通風量,mvs；雷諾準數(shù)；冷卻水進、出口溫度，。(流速，m/s;Vi裝液體積，壁厚，m2密度，kg/m3;Np攪拌功率準數(shù)；l.罐局,m質(zhì)量流速，kg/h;s體積流量，m3/s;皿.設(shè)計結(jié)果匯總公稱體積m3200設(shè)計條件全體積m3210計算罐體直徑mm4140計算發(fā)酵罐總高mm16560計算發(fā)酵罐筒體高度mm14460計算攪拌葉直徑mm1380計算橢圓封頭短半軸長mm1000計算橢圓封頭直邊高度mm50計算底攪拌葉至封頭高度mm1380計算攪拌葉間距mm1

27、380計算罐體材料16MnF岡由工藝條件確定焊接方式雙面縫焊接由工藝條件確定罐體筒壁厚10mm計算封頭壁厚18mm計算攪拌器類型六彎葉渦輪式攪拌器根據(jù)親文獻3選取攪拌葉直徑1380mm計算攪拌器層數(shù)2由工藝條件確定人孔1個，標準號根據(jù)親文獻3選取HG21522-1995視鏡2個，標準號根據(jù)親文獻3選取HGJ501-86-17進、排料口直徑180X5mm根據(jù)親文獻3選取進、出氣口直徑180X5mm根據(jù)親文獻3選取冷卻水進、出口直徑127X3mm由工藝條件確定補料口直徑180X5mm根據(jù)親文獻3選取取樣口直徑180X5mm由工藝條件確定溫度計裝配式熱電阻溫度傳感器Pt100型，D=100mm壓力表

28、Y250Z液位計R61溶氧探頭SENDOFpH探頭PHS2型裝料系數(shù)75%由工藝條件確定裝料體積157.5m3計算裝料高度11.04m3計算總發(fā)酵熱5512500kg/h計算冷卻水耗量164611.204kg/h計算冷卻面積250.48m2計算冷卻列管總長度660m計算冷卻列管總高度11m計算列管組數(shù)4組由工藝條件確定每組列管數(shù)15根計算組內(nèi)列管排列方式轉(zhuǎn)角正三角形組問排列方式轉(zhuǎn)正正方形轉(zhuǎn)速92r/min根據(jù)親文獻3選取不通氣條件下的軸功率90.86kW計算兩層攪拌器軸率181.72kW通氣量73.15x10ml/min由工藝條件確定通氣攪拌功率141.08kW計算電機的功率159.64kW計

29、算電機的選擇型號Y315L1-2根據(jù)親文獻3選取功率160kW轉(zhuǎn)速2980r/min軸徑120mm根據(jù)親文獻3選取傳動裝置三角皮帶根據(jù)親文獻3選取二角皮帶型虧和根數(shù)DX6根根據(jù)親文獻3選取小皮帶輪直徑300mm根據(jù)親文獻3選取大皮帶輪直徑1100mm根據(jù)親文獻3選取m.設(shè)計任務(wù)書生物反應工程與設(shè)備課程設(shè)計任務(wù)書一機械攪拌生物反應器設(shè)計一、課程教學目標生物反應工程與設(shè)備課程設(shè)計是生物工程專業(yè)一個重要的、綜合性的實踐教學環(huán)節(jié)，要求學生綜合運用所學知識如生化反應工程與生物工程設(shè)備課程來解決生化工程實際問題，對培養(yǎng)學生全面的理論知識與工程素養(yǎng)，健全合理的知識結(jié)構(gòu)具有重要作用。在本課程設(shè)計中,通過生化過

30、程中應用最為廣泛的設(shè)備，如機械攪拌發(fā)酵罐、氣升式發(fā)酵罐、動植物細胞培養(yǎng)反應器，蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備、蒸僻設(shè)備等的設(shè)計實踐，對學生進行一次生化過程發(fā)酵設(shè)備設(shè)計的基本訓練，使學生初步掌握發(fā)酵設(shè)備設(shè)計的基本步驟和主要方法，樹立正確的設(shè)計思想和實事求是，嚴肅負責的工作作風，為今后從事實際設(shè)計工作打下基礎(chǔ)。二、課程設(shè)計題目(任選一).機械攪拌發(fā)酵罐：25m,50m,75m,100m,150m,200m,500m三、課程設(shè)計內(nèi)容：1、設(shè)備所擔負的工藝操作任務(wù)和工作性質(zhì)，工作參數(shù)的確定。2、容積的計算，主要尺寸的確定，傳熱方式的選擇及傳熱面積的確定。3、動力消耗、設(shè)備結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)計。四、課程設(shè)計的要求課程設(shè)計的規(guī)模不同，其