鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(jì)方案（方案）

1、.wd目 錄第一章 編制依據(jù) 第1頁(yè)第二章 工程概況 第3頁(yè)第三章 施工部署 第8頁(yè)第四章 主要分局部項(xiàng)工程施工技術(shù)方案 第15頁(yè)第五章 施工進(jìn)度方案 第42頁(yè)第六章 工期保證措施 第43頁(yè)第七章 季節(jié)施工措施 第45頁(yè)第八章 主要材料用量方案 第47頁(yè)第九章 主要機(jī)具設(shè)備配備 第49頁(yè)第十章 質(zhì)量保證措施 第51頁(yè)第十一章 平安技術(shù)措施和保證制度 第58頁(yè)第十二章 文明施工及環(huán)保措施 第63頁(yè)第十三章 降低造價(jià)技術(shù)措施 第66頁(yè)第一章 編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的構(gòu)造、建筑、水、電氣圖紙：圖 紙 名 稱(chēng)圖 紙 編 號(hào)出 圖 日 期建筑施工圖建施-1 建施62006年4月構(gòu)造施工圖結(jié)施-1

2、結(jié)施92006年4月水暖施工圖水-1、水-2暖施-1 暖施-32006年4月電氣施工圖電施-1、電施22006年4月1.2主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：類(lèi) 別名 稱(chēng)編 號(hào)圖集國(guó)家鋼筋混凝土構(gòu)造預(yù)埋件95G335鋼筋混凝土柱95G335鋼筋砼柱與墻及圖集拉接參見(jiàn)95G335吊車(chē)軌道聯(lián)結(jié)04g325吊車(chē)梁04g323鋼筋混凝土過(guò)梁 規(guī)范規(guī)程國(guó)家民用建筑設(shè)計(jì)通那么GB-50352-2005建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)GBJ16-87工業(yè)與民用建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)GB50009-2001混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50010-2002建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50007-2002建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50011-2001砌體構(gòu)造

3、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB5003-2001鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2003鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001建筑給排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ19-872001建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50242-2002民用建筑電氣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T-92行業(yè)建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-881.3主要法規(guī)：序號(hào) 名 稱(chēng) 編 號(hào)1?中華人民共和國(guó)建筑法?97年主席令第91號(hào)2?工程建立強(qiáng)制性

4、標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)視規(guī)定?2000年建立部令第81號(hào)3?工程建立標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文?建標(biāo)2002219號(hào)4?中華人民共和國(guó)計(jì)量法?85年主席令第28號(hào)5建立工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2000年1月10日國(guó)務(wù)院頒發(fā)第二章 工程概況2.1工程簡(jiǎn)介：序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)大連凡爾頓氣門(mén)制造4#廠房2工程業(yè)主大連凡爾頓氣門(mén)制造3設(shè)計(jì)單位大連弘藝規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究4工程地點(diǎn)大連旅順開(kāi)發(fā)區(qū)5#與10#穿插路口5質(zhì)量目標(biāo)單位工程創(chuàng)星海杯6工程面積1144.93m27構(gòu)造形式預(yù)預(yù)制混土排架構(gòu)造8根底形式獨(dú)立柱基2.2建筑設(shè)計(jì)概況：本工程為單層熱處理車(chē)間，建筑高度9m。室內(nèi)地坪標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高26.00 m，室

5、內(nèi)外高差0.3m。4#生產(chǎn)廠房為預(yù)制混凝土排架構(gòu)造，跨度為9 m，柱距為6m；建筑物總長(zhǎng)72.44m?？倢挒?5.74。該廠房平面形狀及尺寸詳見(jiàn)平面圖第5頁(yè)。4#生產(chǎn)廠房采用混凝土地面。4#生產(chǎn)廠房墻體采用370mm厚實(shí)心磚，用M5水泥混合砂漿砌筑。4#生產(chǎn)廠房所有外窗采用85系列塑鋼窗5厚白凈玻璃單框雙坡，外門(mén)采用成品輕鋼彩板推拉門(mén)白灰色，。4#生產(chǎn)廠房剖面圖如下所示：剖 面 圖 2.3構(gòu)造設(shè)計(jì)概況：根底類(lèi)型獨(dú)立柱基構(gòu)造形式 1-13軸A-D段預(yù)制混凝土柱，鋼構(gòu)造屋架持力層土質(zhì)情況強(qiáng)風(fēng)化板巖地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=380 kPa根底埋深柱基 ：-1.7m鋼筋接頭型式地梁鋼筋接頭12，采人工綁

6、扎連接?；炷翉?qiáng)度等級(jí)根底墊層C15根底C25梁C25柱C25門(mén)窗洞口處的鋼筋混凝土過(guò)梁C25根底編號(hào)數(shù)量根底尺寸mm根底編號(hào)數(shù)量根底尺寸mmJ-1262000×2400J-242000×25002.4水暖專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)概況：2.4.1暖衛(wèi)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱(chēng)管材連接方式防腐備注給水PP-R管熱熔消防內(nèi)外熱鍍鋅鋼管卡箍連接瀝青防腐閥門(mén)均為蝶閥排水UPVC排水管粘接埋地局部作100mm砼帶型根底雨水UPVC管粘接雨水斗97型2.5電氣專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)概況：序號(hào)工程系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)交流三相四線(xiàn)380V/220V電纜進(jìn)線(xiàn)直埋穿墻引入2動(dòng)力系統(tǒng)干線(xiàn)沿金屬線(xiàn)槽敷設(shè)，支線(xiàn)均穿鋼管在墻內(nèi)、地面內(nèi)、頂板內(nèi)

7、暗敷設(shè)，局部線(xiàn)路采用明敷設(shè)，吊車(chē)滑接線(xiàn)均明敷設(shè)在混凝土梁上。3照明系統(tǒng)包括廠房照明等。4防雷接地低壓電源交流結(jié)路接地制式采用TN-C-S系統(tǒng)利用建筑物根底做接地極接地電阻R=1歐姆2.6建立單位提供施工用地、水、電等條件施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地能滿(mǎn)足施工需要，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)生活區(qū)。水、電按建立單位指定地點(diǎn)引入。第三章 施工部署3.1工程目標(biāo)：3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率到達(dá)80%以上。觀感質(zhì)量得分率90%以上。單位工程創(chuàng)大連市星海杯工程。3.1.2平安目標(biāo)：1無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備

8、事故；2無(wú)火災(zāi)事故；3無(wú)嚴(yán)重污染擾民；4無(wú)重大交通行車(chē)事故。3.1.3工期目標(biāo)：12006年6月11日-2006年11月30日2施工總工期172天3.1.4現(xiàn)場(chǎng)管理：1管理目標(biāo)：創(chuàng)立大連市文明平安工地。2管理方法：本工程采用計(jì)算機(jī)應(yīng)用及信息技術(shù)管理：1業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計(jì)算機(jī)局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術(shù)：微機(jī)本錢(qián)分析、網(wǎng)絡(luò)方案、資料管理等，將技術(shù)交底、施工日志等技術(shù)、施工資料通過(guò)信息管理系統(tǒng)發(fā)布，使之傳遞迅速、及時(shí)。3.2管理組織機(jī)構(gòu)：3.2.1組織機(jī)構(gòu)：本工程按工程法組織施工，工程經(jīng)理選派承當(dāng)過(guò)鋼構(gòu)造單層廠房工程工程管理、并具備豐富施工管理經(jīng)歷的工程經(jīng)理?yè)?dān)任；工程總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和

9、技術(shù)管理水平、并有單層廠房管理經(jīng)歷的工程技術(shù)人員擔(dān)任。工程經(jīng)理部對(duì)本工程的人、財(cái)、物按照工程法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一方案，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門(mén)、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本工程質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過(guò)我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和工程管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)大連市文明平安工地。工程部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):1領(lǐng)導(dǎo)班子：由工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、工程總工程師組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、本錢(qián)、質(zhì)量、平安和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。

10、2技術(shù)組：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過(guò)程編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)關(guān)鍵工序編制施工方案，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)展技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)視工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問(wèn)題。3施工組：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)方案，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，平安文明施工及勞動(dòng)力組織安排，工程質(zhì)量等施工過(guò)程中各種施工因素管理;負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。4安質(zhì)組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平安防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)視檢查工作。5物資組：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)視控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工

11、具的使用情況等。6機(jī)械組：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場(chǎng)安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。7核算組：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程本錢(qián)核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。8創(chuàng)優(yōu)組：負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。9綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供給及與地方政府管理部門(mén)的對(duì)外工作聯(lián)系及接待工作。10公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。3.2.2管理體系：管理機(jī)制采用工程法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19001-2000-I

12、SO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)。3.2.3主要施工技術(shù)工人配備：鋼筋工：30人 架子工：10人瓦工：20人 混凝土工：10人電工：5人油工：15人 電焊工：5人 吊裝工：10人 磚工：15人總計(jì)：120人。3.2.4工程經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工：1 構(gòu)造施工隊(duì)：負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件的制作及現(xiàn)澆鋼筋混凝土根底構(gòu)造的施工。2構(gòu)造吊裝隊(duì)：負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件的吊裝施工。3瓦工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。4油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。5防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)衛(wèi)生間防水工程的施工。6電氣工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線(xiàn)敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。7水、暖工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋，孔洞預(yù)留及管

13、線(xiàn)敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。3.3施工部署：本工程工期短，質(zhì)量目標(biāo)高，工期方案為172天，為保證根底、構(gòu)造、吊裝、裝修等均有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源，進(jìn)展時(shí)間、空間的總體布局。3.3.1施工工藝總流程：土方開(kāi)挖 根底墊層 獨(dú)立根底及地基梁施工 土方回填 柱、屋架預(yù)制 車(chē)間構(gòu)造吊裝墻體砌筑 專(zhuān)業(yè)安裝 屋面工程 內(nèi)外裝修 室外工程 清理收尾 竣工報(bào)驗(yàn)3.3.2本工程施工順序按如下考慮：1獨(dú)立根底及根底梁施工時(shí)，按從13軸到1軸順序施工，為鋼構(gòu)造構(gòu)件提供條件。24#生產(chǎn)廠房構(gòu)件預(yù)制和吊裝與現(xiàn)澆鋼筋混凝土局部同時(shí)進(jìn)展。3在場(chǎng)外進(jìn)展柱

14、、梁的預(yù)制。44#生產(chǎn)廠房柱子吊裝時(shí)，按13軸1軸順序施工。3.3.3垂直運(yùn)輸：本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備按如下考慮：設(shè)一臺(tái)20T汽車(chē)吊1臺(tái)，負(fù)責(zé)預(yù)制柱、梁和鋼屋架吊裝。3.3.4本工程模板體系：獨(dú)立柱基、獨(dú)立柱采用鋼模體系。3.3.5腳手架工程：手架工程：主體構(gòu)造防護(hù)及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，外腳手架內(nèi)側(cè)掛綠色密目網(wǎng)。墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。3.3.6本工程擬分三次進(jìn)展構(gòu)造驗(yàn)收，第一次根底構(gòu)造驗(yàn)收，第二次預(yù)制構(gòu)件局部驗(yàn)收，第三次鋼構(gòu)造局部，驗(yàn)收后全面進(jìn)展裝飾。3.3.7混凝土采用商品砼，汽車(chē)泵送運(yùn)輸?shù)綕仓课弧?.3.8現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一鋼筋加工間，負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。3.3.9現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一攪拌站

15、，負(fù)責(zé)裝修砂漿的攪拌。3.4施工準(zhǔn)備工作：3.4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作：工程總工組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。根據(jù)?質(zhì)量手冊(cè)?和?程序文件?要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)展質(zhì)量籌劃，編制工程質(zhì)量方案，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)展模板加工。認(rèn)真做好工程測(cè)量方案的編制，做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好水準(zhǔn)點(diǎn)的交接核驗(yàn)工作。編制施工預(yù)算，提出主要材料用量方案。3.4.2勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。落

16、實(shí)各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。根據(jù)預(yù)算提出材料供給方案，編制施工使用方案，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制方案安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間方案。組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。3.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)及管理準(zhǔn)備工作： 做施工總平面布置土建、水、電并報(bào)有關(guān)部門(mén)審批。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍墻和施工三類(lèi)用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。按旅順開(kāi)發(fā)區(qū)規(guī)劃局要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。抓緊與地方政府各有關(guān)部門(mén)接洽，疏通關(guān)系，辦理開(kāi)工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)展。完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。3.5施工現(xiàn)場(chǎng)平面布

17、置：3.5.1給水：從建立單位指定位置接入水源，管徑DN80，并做水表井。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器具。3從水源處引出，用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。3.5.2排水施工現(xiàn)場(chǎng)地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。在大門(mén)處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車(chē)輛清洗。3.5.3用水量計(jì)算：1施工用水量：q1=k1Q1·N1·K2/8×3600=1.1(10×300+2×300)/3600×8×1.5=0.21L/Sq1：施工用水量k1：未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，取1.5按每日砼

18、養(yǎng)護(hù)量為10 m3，每日砂漿用量為2m3計(jì)算。2施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量：q2=p1·N2·K2/t×3600=120×80×2/6×3600=0.88L/S q2：施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量P1：為施工現(xiàn)場(chǎng)人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為頂峰用水時(shí)間，按6小時(shí)計(jì)算3.5.4施工臨時(shí)用電：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)布置施工臨時(shí)用電的線(xiàn)路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面?，F(xiàn)場(chǎng)布置，均按三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。本工程臨時(shí)用電均從甲方指定的南側(cè)引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)的紅

19、線(xiàn)內(nèi)，在紅線(xiàn)內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相四線(xiàn)制配線(xiàn)引入總配電箱。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4 W。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-2005。3.5.5臨時(shí)用電量計(jì)算：1鋼筋加工機(jī)械：取x=0.3 cos=0.75 tg=0.88Pj2=0.3×3×1+4×1+5×1+3×3+3+5.5+2.2=9.51KWQj2=Pj2×tg=8.37Kvar2各類(lèi)焊接設(shè)備：取x=0.35 cos=0.45 tg=1.98Pj3=0.35×5

20、5;3=5.25KWQj3=Pj3×tg=10.4Kvar3攪拌機(jī)：取x=0.7 cos=0.68 tg=1.08Pj4=0.7×5.5=3.85KWQj4=Pj4×tg=4.16Kvar4震搗器平板式、插入式：取x=0.7 cos=0.65 tg=1.17- 13 -Pj5=0.7×1.5×4+2.2×1=5.74KWQj5=Pj5×tg=6.7Kvar5生活用電：取x=1 cos=0.8 tg=0.5Pj7=2×4=8KWQj7=Pj7×tg=4Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.9Pj1-4=0.9&

21、#215;9.51+5.25+3.85+5.74=24.35KWQj1-4=0.9×8.37+10.4+4.16+6.7=29.63Kvar總負(fù)荷：Sj=Pj1-6+Pj72+Qj1-7+Qj821/2 =24.35+82+29.63+421/2 =46.67KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02×46.67=0.93KWQb=0.08Sj=0.08×46.67=3.7KvarSb=Pb2+Qb21/2=3.814KVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛?jì)算總負(fù)荷+變壓器損耗=50.48KVA考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎?yīng)安裝1臺(tái)100KW干式節(jié)能型變壓器。第四章 主要分局部項(xiàng)工程

22、施工技術(shù)方案4.1施工測(cè)量：4.1.1廠房平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：定位依據(jù)：依據(jù)定位樁。平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)方法由工程特點(diǎn)，設(shè)置獨(dú)立矩形平面控制網(wǎng)，作為施工放樣的依據(jù)，控制網(wǎng)等級(jí)為二級(jí)。其精度要求如下：矩形網(wǎng)等級(jí)矩形網(wǎng)類(lèi)別廠房類(lèi)別邊長(zhǎng)精度矩形角允許差I(lǐng)I單-矩形網(wǎng)中型1：20000±7測(cè)設(shè)矩形控制網(wǎng)時(shí)，角度測(cè)量及距離的丈量方法應(yīng)按下述方法進(jìn)展。4.1.2角度、距離測(cè)設(shè):距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)展往返測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。4.1.3±0.00以下施工測(cè)量:根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線(xiàn)投測(cè)到地面上，放出柱基的挖土邊線(xiàn)，

23、測(cè)設(shè)時(shí)采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀定位柱基中心，并在距離柱基開(kāi)挖線(xiàn)0.5 m處打入四個(gè)定位木樁?；娱_(kāi)挖后，在快挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在基坑四壁釘小木樁，在木樁上引測(cè)同一標(biāo)高，拉線(xiàn)作為修整基坑及墊層的依據(jù)。4.1.4±0.00以上施工測(cè)量構(gòu)造豎向投測(cè)：控制軸線(xiàn)投測(cè)采用外控法。當(dāng)控制軸線(xiàn)投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，校測(cè)合格后，再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線(xiàn)，然后據(jù)此測(cè)設(shè)墻、柱、梁、門(mén)窗洞口等邊線(xiàn)，其允許誤差見(jiàn)下表：工程允許誤差mm外廓主軸線(xiàn)長(zhǎng)度L±10細(xì)部軸線(xiàn)±2梁、柱邊線(xiàn)±3非承重墻邊線(xiàn)±3門(mén)窗洞口線(xiàn)±3施工層放線(xiàn)：放線(xiàn)前應(yīng)在平面上校核軸線(xiàn)，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線(xiàn)，后以

24、此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線(xiàn)，各部位放線(xiàn)的允許誤差為：項(xiàng) 目精 度主軸線(xiàn)±10 mm細(xì)部放線(xiàn)±2 mm墻、柱邊線(xiàn)+3 mm門(mén)窗洞口線(xiàn)+ 3 mm高程的豎向傳遞：1工程主體構(gòu)造施工時(shí)，保證傳遞到施工層的標(biāo)高點(diǎn)不少于3個(gè)，以便進(jìn)展互相校核。2標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng) 目精 度層 間±3 mm總 高±10 mm3各層標(biāo)高的傳遞起始點(diǎn)均以首層50cm控制線(xiàn)為準(zhǔn)，以防止層間誤差的積累，標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向經(jīng)緯儀配合向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。4預(yù)制柱測(cè)量：1預(yù)制柱吊裝測(cè)量及校正：吊裝前在柱子外表彈出安裝中心線(xiàn)，作為吊裝、對(duì)位、校正的依據(jù)，

25、還要標(biāo)出其重心和綁扎點(diǎn)位置。為了便于觀察及防止視差，柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車(chē)梁的安裝中心線(xiàn)。柱的校正包括平面位置測(cè)量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。平面位置的校正：將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線(xiàn)控制樁上，向每個(gè)杯形根底投測(cè)軸線(xiàn)，在杯口上形成相互垂直的十字線(xiàn)，在吊裝時(shí)按柱身上所彈中心線(xiàn)和杯形根底上所彈軸線(xiàn)位置關(guān)系進(jìn)展校正。柱標(biāo)高的校正：主要是按實(shí)際柱長(zhǎng)調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀，測(cè)量每個(gè)杯形根底杯口內(nèi)標(biāo)高，用M30砂漿進(jìn)展校正。垂直度的校正：在柱臨時(shí)固定后進(jìn)展，垂直度的校正直接影響吊車(chē)梁，屋架等安裝的準(zhǔn)確性，柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)繩校正法。架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，分別觀測(cè)每根柱子兩個(gè)相鄰的

26、面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字穿插線(xiàn)與柱身上中心線(xiàn)重合。 2允許垂直偏差：當(dāng)柱高小于或等于5m時(shí)偏差為5mm；當(dāng)柱高大于5m且小于10m時(shí)偏差為10mm；當(dāng)柱高大于或等于10m時(shí)偏差為1/1000柱高且小于或等于20mm。3在進(jìn)展鋼屋架安裝時(shí)，應(yīng)以柱為準(zhǔn)以確保建筑物整體的鉛垂度。4標(biāo)高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量，總允許誤差為±3 mm。4.1.5裝修工程施工測(cè)量：地面工程的施工測(cè)量：按定位樁標(biāo)高測(cè)定。門(mén)窗安裝施工測(cè)量：從建筑最頂層找出外窗口的邊線(xiàn)，用線(xiàn)墜將邊線(xiàn)向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)展校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。門(mén)窗口的水平位置由室

27、內(nèi)50 cm水平控制線(xiàn)確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線(xiàn)找直。各門(mén)口應(yīng)從水平控制線(xiàn)測(cè)設(shè)門(mén)口上皮標(biāo)高并拉通線(xiàn)，保證所有的門(mén)在同一水平線(xiàn)上。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。測(cè)表1：項(xiàng) 目精 度 要 求水平線(xiàn)室內(nèi)、室外1 每3 m兩端高差小于±1 mm。2 同一條水平線(xiàn)的標(biāo)高允許誤差為±3 mm。鉛垂線(xiàn)室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2 mm室外高于1/30004.2土方開(kāi)挖4.2.1工程概況：本工程為廠房工程，獨(dú)立柱根底標(biāo)高為： -1.700 m。地下水位埋藏較深不需降水。“三通一平已完，現(xiàn)場(chǎng)交通情況較好。4.2.2施工準(zhǔn)備：1審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和基底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線(xiàn)分

28、布情況，與甲方確認(rèn)。2現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線(xiàn)工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開(kāi)挖的影響。3開(kāi)挖邊線(xiàn)已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開(kāi)挖。4.2.3開(kāi)挖方案：本工程地質(zhì)為強(qiáng)風(fēng)化巖，采用機(jī)械開(kāi)挖。為了加快土方開(kāi)挖進(jìn)度，盡量防止或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用一臺(tái)WD330型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車(chē)配合運(yùn)土，人工開(kāi)挖出的土方在現(xiàn)場(chǎng)堆放，作為回填土用。4.2.4開(kāi)挖順序：1挖土?xí)r沿廠房縱向自北向南進(jìn)展。2人工開(kāi)挖局部按機(jī)械開(kāi)挖順序逐個(gè)根底進(jìn)展，形成流水作業(yè)。3在開(kāi)挖過(guò)程中，配備專(zhuān)職測(cè)量員，測(cè)設(shè)距離基底200mm的標(biāo)高，并在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時(shí)用200mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木

29、樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線(xiàn)中心線(xiàn)引樁拉通線(xiàn)檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來(lái)修整槽幫，最后去除槽底土方。4.2.5排水措施：1基坑開(kāi)挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。2為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時(shí)將積水抽出基坑。4.2.6考前須知：1挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，防止超挖。2基坑開(kāi)挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。3嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車(chē)輛穿行，并設(shè)專(zhuān)人對(duì)基坑壁進(jìn)展觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4根底施工時(shí)，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)

30、及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。5基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目平安網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。4.3鋼筋工程：4.3.1施工前準(zhǔn)備：1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書(shū)，并且按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無(wú)裂紋、氣孔、外表銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書(shū)齊全及復(fù)試合格后，才能使用。1外觀檢查：熱軋鋼筋的外表不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB1499-98的規(guī)定。2抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號(hào)，同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。各爐罐號(hào)的含碳量差不超過(guò)

31、0.02%，含錳量差不得超過(guò)0.15%。3力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)展拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，那么從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。4.3.2鋼筋的加工：1鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。2鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)展，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。3根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配的原那么，不得隨意切斷整根鋼筋。4彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。5I級(jí)圓盤(pán)鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。

32、6I級(jí)鋼筋的末端需做180°的彎鉤。7箍筋加工時(shí)，彎曲局部需確保135°，平直局部長(zhǎng)度為10d，且100mm。8鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)展預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。9加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。4.3.3鋼筋種類(lèi)：1級(jí)；級(jí)。2鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。4.3.4鋼筋錨固及連接要求：1鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭電弧焊、套筒冷擠壓，必須遵守專(zhuān)項(xiàng)操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。2鋼筋連接：116的鋼筋采用綁扎搭接；3接頭部位：1接頭位置宜設(shè)置在受力

33、較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；2柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上500mm，且大于凈高/6。4鋼筋接頭率及錯(cuò)開(kāi)間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%；機(jī)械冷擠壓接頭和焊接接頭受拉區(qū)不得超過(guò)50，受壓區(qū)不限。5錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度：級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度25 d和最小搭接長(zhǎng)度30 d；級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度35 d和最小搭接長(zhǎng)度40 d。除滿(mǎn)足上述的要求外，還必須均應(yīng)500mm。6箍筋的設(shè)置要求：1箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行；2豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按

34、加密區(qū)間距設(shè)置；3當(dāng)柱的配筋率3%時(shí)，采用焊接箍；4梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并做成135度，縱向鋼筋為多排時(shí)應(yīng)增加直線(xiàn)段彎勾在兩排或三排鋼筋以下彎折。 4.3.5水平鋼筋綁扎：1根底鋼筋：1工藝流程：彈鋼筋位置線(xiàn) 鋪設(shè)底層鋼筋 放混凝土墊塊 安放上層鋼筋支架 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 鋪設(shè)上層鋼筋 A、E軸113軸現(xiàn)澆局部二次放線(xiàn)確定插筋位置墻、暗柱插筋 申報(bào)隱檢 隱檢簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。2依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線(xiàn)。3安放上層鋼筋支架，進(jìn)展上層鋼筋綁扎。4綁扎完成后進(jìn)展隱檢并做好記錄。4.3.6豎直鋼筋綁扎：柱鋼筋綁扎：在立好的柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將

35、已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜用纏扣綁扎。4.3.7鋼筋保護(hù)層最小厚度：鋼筋保護(hù)層最小厚度除應(yīng)滿(mǎn)足下述要求外，還應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)附注條款的相關(guān)規(guī)定。序號(hào)部位保護(hù)層厚度mm1根底404.3.8質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程要求進(jìn)展驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差mm項(xiàng)次工程允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)度±10間距±10尺量排距±52箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個(gè)間距3受力主筋保護(hù)層根底±5尺量受力主筋外外表至模板內(nèi)外表垂直距離4.4模板工程：本方案所述現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制局部模板詳見(jiàn)4.6預(yù)制局部方案?，F(xiàn)澆局部主要有根底，地基梁

36、模板。在模板滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高外表光潔度。4.4.1根底模板：根底模板采用鋼模板，配以60×90 mm的木方。 4.4.2地梁模板：根底模板采用鋼模板，配以60×90 mm的木方。4.4.3柱子模板：1采用多層板制作的柱模，外側(cè)釘50×100的木豎龍骨間距200，柱角用100×100的木方封閉接縫，木方與竹夾板交接處刨平，并加密封條。外設(shè)間距600的柱箍，柱子四周加固，采用鋼管加頂托不少于兩道，并且用鋼絲繩拉錨，同時(shí)必須與滿(mǎn)堂紅的碗扣架連成整體，柱子根部用焊接在鋼筋內(nèi)的水平小短筋從內(nèi)側(cè)固定，以控制軸線(xiàn)位置和垂直度。2柱模接縫處、根部及梁

37、柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進(jìn)展合模。4.4.4支模質(zhì)量要求:1模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查要求，高于國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差mm項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值mm檢查方法1軸線(xiàn)位移根底5尺量2標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量3截面尺寸根底±5尺量柱±24相鄰兩板外表上下差2直尺、尺量5垂直度32m托線(xiàn)板6外表平整度22M靠尺、楔型塞尺4.4.5技術(shù)措施：1由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)展配備。模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度。4.4.6模板撤除：

38、1模板撤除時(shí)，構(gòu)造混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2側(cè)模板撤除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可撤除。3底模板撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)100。4拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板?拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防喪失。4.5混凝土工程：本方案僅對(duì)，預(yù)制局部詳見(jiàn)4.6柱、梁現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制中混凝土方案。該工程混凝土均采用商品砼，由汽車(chē)泵送至澆筑部位。主要部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)：構(gòu)件部位砼強(qiáng)度等級(jí)備注混凝土墊層C15根底C25梁、柱C25門(mén)窗洞口處砼過(guò)梁C204.5.1根底混凝土：1根底混凝土由泵車(chē)運(yùn)

39、輸至混凝土澆筑部位，機(jī)械振搗成型。2根底混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式，即先順序澆第一級(jí)臺(tái)階，并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階，確保上下層臺(tái)階相交處邊角混凝土振搗密實(shí)。4.5.2混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100 m3混凝土每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層，取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)造構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。4.5.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；混凝土工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土構(gòu)造工程允許偏差mm項(xiàng)次工程允許偏

40、差值mm檢查方法1軸線(xiàn)位置根底10尺量梁52標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸根底±5尺量梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)5外表平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線(xiàn)順直3線(xiàn)尺4.6鋼筋混凝土柱、梁現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制4.6.1預(yù)制構(gòu)件平面布置：本工程預(yù)制構(gòu)件在租用現(xiàn)場(chǎng)夯實(shí)碾壓平整之后進(jìn)展。1預(yù)制柱因本工程預(yù)制柱廠外養(yǎng)生期到達(dá)后，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械吊裝。布置時(shí)尚應(yīng)注意牛腿的朝向。圖4.6.1 預(yù)制柱、梁平面布置圖2預(yù)制柱模板預(yù)制柱下側(cè)根底必須平整、堅(jiān)實(shí)，下部采取在土方夯實(shí)平整后，砂漿找平，鋪實(shí)心磚，實(shí)心磚上水泥砂漿找平，4m刮杠抹平壓光。柱子側(cè)模采用光面竹夾板配100×100mm

41、木方，木方間距不大于300mm。模板及上下層混凝土柱之間均刷水性脫模劑。柱子模板加固采用鋼管加斜支撐。 3預(yù)制柱混凝土 采用C25商品砼，鋼筋保護(hù)層厚度為25mm,采用插入式振搗棒進(jìn)展振搗，振搗棒移動(dòng)間距不大于350 mm。 混凝土柱養(yǎng)護(hù)采取灑水養(yǎng)護(hù)，灑水間隔以保持混凝土面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。4混凝土的澆注及振搗鋼筋綁扎完成后，經(jīng)自檢合格，通知監(jiān)理檢查合格后報(bào)質(zhì)量監(jiān)視站檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)展混凝土澆注。澆注砼時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗，保證砼的密實(shí)。尤其是承壓板、錨板的周?chē)捻艊?yán)禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時(shí)，應(yīng)盡量防止踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件。澆筑混凝土?xí)r預(yù)留兩組混凝土試塊，

42、作為強(qiáng)度的依據(jù)。4.7預(yù)制柱、吊車(chē)梁吊裝4.7.1混凝土柱及柱間支撐吊裝1吊裝順序本工程柱子吊裝采取20T汽車(chē)吊進(jìn)展吊裝，順序?yàn)?3軸1軸，該吊裝順序可為屋架及屋面板吊裝盡早提供工作面。本工程柱子吊裝采用旋轉(zhuǎn)法起吊，首先將汽車(chē)吊大臂旋轉(zhuǎn)至預(yù)制柱牛腿正上方，將柱子翻身起吊后，慢慢起鉤的同時(shí)旋轉(zhuǎn)大臂，將柱子吊入柱基內(nèi)。2預(yù)制柱校正吊裝前在柱子外表彈出安裝中心線(xiàn)，作為吊裝、對(duì)位、校正的依據(jù)，還要標(biāo)出其重心和綁扎點(diǎn)位置。為了便于觀察及防止視差，柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車(chē)梁的安裝中心線(xiàn)。柱的校正包括平面位置測(cè)量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。平面位置的校正：將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線(xiàn)控制樁上，向每個(gè)杯形根底投測(cè)

43、軸線(xiàn)，在杯口上形成相互垂直的十字線(xiàn)，在吊裝時(shí)按柱身上所彈中心線(xiàn)和杯形根底上所彈軸線(xiàn)位置關(guān)系進(jìn)展校正。柱標(biāo)高的校正：主要是按實(shí)際柱長(zhǎng)調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀，測(cè)量每個(gè)杯形根底杯口內(nèi)標(biāo)高，用M30砂漿進(jìn)展校正。垂直度的校正：在柱臨時(shí)固定后進(jìn)展，垂直度的校正直接影響吊車(chē)梁，屋架等安裝的準(zhǔn)確性，柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)繩校正法。架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，分別觀測(cè)每根柱子兩個(gè)相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字穿插線(xiàn)與柱身上中心線(xiàn)重合。 3混凝土柱固定柱腳插入杯口后，應(yīng)懸離杯底3050mm處進(jìn)展對(duì)位。對(duì)位時(shí)，應(yīng)先沿柱子四周向杯口放入8只楔塊，并用撬棍撥

44、動(dòng)柱腳，使柱子安裝中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)杯口上的安裝中心線(xiàn)，保持柱子根本垂直。當(dāng)對(duì)位完成后，即可落鉤將柱腳放入杯底，并復(fù)查中線(xiàn)，待符合要求后，即可將楔子打緊，使之臨時(shí)固定，并在上部設(shè)帶花籃螺絲的纜風(fēng)繩和加斜撐等措施加強(qiáng)柱臨時(shí)固定的穩(wěn)定。柱校正后，將楔塊以每?jī)蓚€(gè)一組對(duì)稱(chēng)、均勻、分次打緊，并立即進(jìn)展最后固定。其方法是在柱腳與杯口的空隙中澆筑C25細(xì)石混凝土?；炷恋臐仓謨纱芜M(jìn)展。第一次澆至楔塊底面，待混凝土到達(dá)25%的強(qiáng)度后，拔去楔塊，再澆筑第二次混凝土至杯口頂面，并進(jìn)展養(yǎng)護(hù)；待第二次澆筑的混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方能安裝上部構(gòu)件。4允許垂直偏差當(dāng)柱高小于或等于5m時(shí)偏差為5mm；當(dāng)柱高大于5m且小

45、于10m時(shí)偏差為10mm；當(dāng)柱高大于或等于10m時(shí)偏差為1/1000柱高且小于或等于20mm。5柱間支撐在柱子吊裝過(guò)程中，如有柱間支撐，應(yīng)在兩側(cè)柱子吊裝后及時(shí)安裝，柱間支撐采用螺栓連接。4.7.2吊車(chē)梁吊裝1安裝順序 在柱子吊裝完成且固定后，開(kāi)場(chǎng)安裝吊車(chē)梁，安裝順序?yàn)?3軸1軸，安裝時(shí)應(yīng)采用兩點(diǎn)綁扎，位于兩端一米距離處各取一點(diǎn)作為綁扎點(diǎn)，對(duì)稱(chēng)起吊，吊鉤對(duì)準(zhǔn)吊車(chē)梁重心使其起吊后根本保持水平，對(duì)位時(shí)不宜用撬棍順縱軸方向撬動(dòng)吊車(chē)梁。吊車(chē)梁的校正采取邊吊裝邊校正。2吊裝校正吊車(chē)梁的校正包括標(biāo)高、垂直度和平面位置校正。1吊車(chē)梁標(biāo)高校正：主要取決于柱子牛腿標(biāo)高，在柱吊裝前已進(jìn)展了調(diào)整，假設(shè)還存在微小偏差，

46、可待安裝軌道時(shí)再調(diào)整。2吊車(chē)梁的垂直度校正：用線(xiàn)錐檢查，偏差值應(yīng)在5mm，假設(shè)有偏差，可在兩端的支座面上加斜墊鐵糾正，每疊墊鐵不得超過(guò)三塊。3吊車(chē)梁平面位置的校正：主要是檢查吊車(chē)梁縱軸線(xiàn)以及兩列吊車(chē)梁間的跨距是否符合要求。按施工標(biāo)準(zhǔn)要求，軸線(xiàn)偏差不大于5mm且跨距不得有正偏差，以防屋架安裝后柱頂向外偏差。吊車(chē)梁平面位置的校正方法采用通線(xiàn)法。即根據(jù)柱的定位軸線(xiàn)用經(jīng)緯儀和鋼尺準(zhǔn)確地校好一跨內(nèi)兩端的四根吊車(chē)梁的縱軸線(xiàn)和軌距，再依據(jù)校正好的端部吊車(chē)梁，沿其軸線(xiàn)拉上鋼絲通線(xiàn)，兩端墊高200mm左右，并懸掛重物拉緊，逐根撥正吊車(chē)梁的安裝中心線(xiàn)。4吊車(chē)梁固定：吊車(chē)梁校正后，應(yīng)立即焊接結(jié)實(shí)，并在吊車(chē)梁與柱接頭

47、的空隙處澆筑細(xì)石混凝土進(jìn)展最后固定。4.8屋架、支撐及屋面板吊裝4.8.1吊裝順序屋架吊裝順序?yàn)閺?3軸至1軸依次進(jìn)展，上弦支撐及屋面板在屋架吊裝過(guò)程中按順序吊裝，形成流水。4.8.2屋架吊裝臨時(shí)加固及吊點(diǎn)確定屋架吊裝前應(yīng)將屋架扶直和就位。屋架是平面受力構(gòu)件，扶直時(shí)在自重作用下屋架承受平面外力，局部改變了構(gòu)件的受力性質(zhì)，特別是上弦干易撓曲開(kāi)裂。因此，需采取加固措施，方法為在屋架上綁扎兩道木桿或型鋼。并在吊點(diǎn)處預(yù)埋吊環(huán)。屋架的綁扎點(diǎn)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對(duì)稱(chēng)，中間兩點(diǎn)間距9m，邊上兩點(diǎn)間距15m，并高于屋架重心，以免屋架起吊后晃動(dòng)和傾翻。吊索與水平線(xiàn)的夾角不宜小于45°，以免屋架承受過(guò)大

48、的橫向壓力。因本工程屋架跨度為15米，所以采用四點(diǎn)綁扎。由于屋面梁跨度為15m，故采取兩點(diǎn)綁扎吊裝。 4.8.3屋架吊裝屋架的起吊時(shí)先將屋架吊離地面約500mm，然后將屋架轉(zhuǎn)至吊裝位置下方，再將屋架吊升超過(guò)柱頂300mm，然后將屋架緩慢放至柱頂，對(duì)準(zhǔn)建筑物的定位軸線(xiàn)。該軸線(xiàn)在屋架吊裝前已用經(jīng)緯儀放到了柱頂。屋架下弦中心線(xiàn)對(duì)位軸線(xiàn)的移位允許偏差位為5mm。吊裝就位后，將屋架與柱頂預(yù)埋螺栓連接并與預(yù)埋鋼板焊接結(jié)實(shí)。第一榀屋架的臨時(shí)固定方法采取用四根纜風(fēng)繩從兩邊將屋架拉牢。其它各榀屋架的臨時(shí)固定使用兩根工具式支撐屋架校正器撐在前一榀屋架上，在安裝上弦支撐及屋面板后再撤除。4.9砌筑工程：4.9.1

49、4#車(chē)間墻體采用MU10實(shí)心磚，外墻為370厚實(shí)心磚，磚強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單、并進(jìn)展復(fù)試。4.9.2砂漿嚴(yán)格按照配合比過(guò)磅配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，采用機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間不得少于1.5分鐘，±0.000以上采用M5混合砂漿砌筑。4.9.3砌體砂漿必須飽滿(mǎn)密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。4.9.4砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。4.9.5建筑物的臨時(shí)連續(xù)處不得留直槎，建筑物的隔墻，除應(yīng)留陽(yáng)槎外并應(yīng)設(shè)置拉筋，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，高度不大于300 mm，沿構(gòu)造柱每隔500 mm設(shè)2Æ6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)

50、1000mm。4.9.6構(gòu)造柱與圈梁交接處，構(gòu)造柱箍筋間距加密到100mm，加密范圍為圈梁上下各500 mm。4.9.7實(shí)心磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法即一鏟灰，一塊磚，一擠揉。4.9.8根底大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時(shí)，要拉通線(xiàn)檢查軸線(xiàn)及邊線(xiàn)保證墻身軸線(xiàn)位置正確，同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有上下偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。4.9.9磚墻上的各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置或交底要求留置。4.9.10構(gòu)造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。4.10土方回填：4.10.1本工程土方回填采用原土回

51、填。4.10.2根底梁下留100厚采用焦渣回填，以預(yù)防根底梁和獨(dú)立根底一同下降。4.10.3回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)展土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最正確含水率及干容重，來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。4.10.4回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。4.10.5土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測(cè)土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)。4.10.6回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。 。4.10.7回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫穿插，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。4.10.8回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密

52、度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，干容重不得小于15.5kN/ m3。4.10.9回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長(zhǎng)度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。4.11腳手架工程：根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿(mǎn)堂紅支架。外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：根據(jù)廠房各個(gè)局部不同高度進(jìn)展搭設(shè)。腳手架搭設(shè)高度=建筑檐高+1.5m步距： h =1.5 m立桿間距：L =1.5 m;小橫桿間距為1.05 m；排距：1.2 m連墻點(diǎn)豎距Hn隨層高；連墻點(diǎn)橫距Ln為縱向3.9 m，橫向6.0 m。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450-600之間。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿(mǎn)掛平安網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，并每隔四層設(shè)水平兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于1 m，接地線(xiàn)連接應(yīng)保證接觸可靠。 腳手架撤除應(yīng)從上而下進(jìn)展，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。4.12樓地面工程：4.12.1現(xiàn)澆混凝土地面1施工準(zhǔn)備：墻面抹灰基層已完成，吊頂龍骨已安裝，門(mén)框已安裝好，水電預(yù)埋管線(xiàn)已完成，地面各種管洞已堵好。2工