各種儀器設(shè)備操作規(guī)程

1、1 .試驗前首先檢查操作間環(huán)境，看是否滿足試驗要求。2 .接通電源并用電筆檢查機殼是否漏電。3 .根據(jù)試樣，選用測量范圍，更換需要的彈簧。4 .安放試樣轉(zhuǎn)動手輪調(diào)整切螺桿至適當(dāng)位置，若試驗金屬材料，則必須加用經(jīng)熱處理磨平的墊板，以免承壓板受損。5 .旋緊回油閥，開動油泵，調(diào)節(jié)送油閥浮起活塞，調(diào)整指針，對準(zhǔn)盤零點。6 .控制送油閥，按需要的速度均勻加壓，并隨時觀察指針轉(zhuǎn)動情況,當(dāng)主動指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加，打開回油閥，使工作活塞降至所需高度，然后關(guān)閉回油閥，卸荷后被動針撥回零點。7 .試驗完畢取下破壞試件，切斷電源擦掃試驗機及周圍，保持清潔。瀝青延伸儀操作規(guī)程1 .本儀器用于測定石油瀝青

2、的延度，儀器使用時必須放平穩(wěn)，放水孔最好對準(zhǔn)水池，以便放回水。2 .延度測定前檢驗延儀滑車移動速度是否為每秒5±0.25厘米，然后移動滑板，使其指針正對標(biāo)尺的零點.3 .往水梢中加水，并用0-50C,分度值為0.5度的溫度計測試水溫，使水梢中水溫為25±0.5C.4 .將制備好的試件移至延度儀水梢中，同時去掉側(cè)模根具兩端的孔分別在滑板及梢板的金屬柱上，水面高出試件表面至少25毫米.5 .接通電源開動延伸儀，此時儀器不得有振動，同時觀察瀝青的拉伸情況,在試件拉斷，即試件拉伸成錐體尖壯斷裂時，實際橫截面為零時，停機記錄指針?biāo)笜?biāo)尺上的讀數(shù)，以厘米表示，精確至1毫米，如不能看到上

3、述現(xiàn)象，則記錄為無測定結(jié)果.6 .三個試件拉伸完畢，停機后切斷總電源，并將移動滑板移至原處，對準(zhǔn)指針"零”點，取出試件，撥塞放水.7 .擦干延伸儀周圍的水分，保持清潔，并覆蓋。標(biāo)準(zhǔn)自動恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程1 .箱體就位靜止24小時后，接好地線調(diào)節(jié)好水平，向水箱加入清潔水，水位超過加熱管。2 .打開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴，取下水箱，加好清潔水，旋緊后放回增濕器上，打開電源開關(guān)并將噴霧旋鈕調(diào)節(jié)到最大。3 .開機前必須檢查放水閥是否關(guān)緊，以免漏水后電熱管脫水損壞，日常使用中注意保持水箱、增濕器水箱、濕控儀傳感器繭型塑料盒的水位，以免出現(xiàn)異常.4 .接通電源，使儀器開始工作彳寺箱內(nèi)溫度、濕度達

4、到給定值時，再放入試件，加熱和制冷嚴(yán)禁同時進行。5 .箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整無腐蝕的環(huán)境中。6 .必須使用穩(wěn)壓電源，壓縮機停止工作后必須間隔3分鐘以上，以保證壓縮機的使用壽命。7 .水箱加入的水應(yīng)低于40Co8 .定期檢查有無銹蝕漏電等現(xiàn)象。水泥膠砂試體成型振實臺操作規(guī)程1 .記數(shù)用的接近開關(guān)與凸輪間的距離應(yīng)該保持在1-1.5mm,使用時應(yīng)該注意防止松動，以免出故障。2 .每次使用前應(yīng)該經(jīng)常檢查電器絕緣情況，在20C±5C相對濕度50%-70%時的冷態(tài)絕緣電阻大于或等于5M歐姆。3 .儀器設(shè)備必須可靠接地。4 .注意保持儀器清潔，每次使用后應(yīng)該及時清理水泥砂漿，并擦拭干凈。5 .

5、工作時，卡具一定要鎖緊，以免出意外。6 .機身配電盒散熱孔，要注意防潮防塵并保持通暢。電動脫模器操作規(guī)程1,應(yīng)將脫模器置于堅實的水泥地面上。2,接通380V電源，扳動電機開關(guān)，使“脫模絲杠”上下運動（電機開關(guān)，中間為停止位置，左、右分別為上升，下降位置）注意絲杠運動上極限位置為絲杠頂端與頂板上平面水平位置，絲杠運動下極限為絲杠頂端距離箱體上平面在上方20mm位置。3,適當(dāng)選擇“定位板”及“支撐板”位置。4 .操作時，將試模置于調(diào)整好位置的“支撐板”上，并與凹臺對正。將“脫模定位板”放下，且使“定位板”的凹臺對正試模。開動電機使“脫模絲杠”上端上升，即可將試件脫出，反向開動電機使“脫模絲杠”下降

6、到原始位置，將試模取下，一次工作完畢。5 .經(jīng)常保持儀器的清潔和整齊，每次使用完畢必須將一起擦拭干凈；尤其要保持“脫模絲杠”的清潔，并且每工作8小時向絲杠滴注適量機械油，以保證絲杠工作中的正常潤滑。瀝青混合料穩(wěn)定度測定儀操作規(guī)程1,使用前必須將儀器的地線良好的接地。將對應(yīng)的插座取接好，檢查無誤后即可開主機。2 .將儀器安裝好，把試件放入壓頭內(nèi)，插好流值傳感器，按“試驗”鍵，試驗開始，儀器自動控制機械部分加載，當(dāng)加載至試件破碎時,儀器自動停止加載，自動記錄下此次試件的最大壓力及其對應(yīng)的流值；同時，打印機打印出此試件的試驗結(jié)果。打印完畢，儀器自動控制機械部分下降至一定高度，方便更換試件。3 .做試

7、驗時，加荷部分必須由電子測控部分控制，不得人工強制加荷或人為啟動電機加荷。4,加荷部分控制線及打印機電纜線不能受力。5 .儀器置于干燥處，不要常拔插接件，防止插頭接觸不良。6 .空氣潮濕地區(qū)，宜將傳感器存放于干燥箱中保存。7 .儀器不用時，應(yīng)覆蓋，防止灰塵侵入。瀝青軟化點測定儀操作規(guī)程1 .試驗開始前，將青銅環(huán)置于涂有隔離劑的金屬板上.2 .將瀝青試樣加熱熔化、攪拌、脫水、過濾后呈細流注入黃銅環(huán)內(nèi)至稍高出環(huán)面為止。3 .試樣在空氣中令卻30分鐘后，用刀刮去高出環(huán)面的多余試樣，使之與環(huán)面齊平。4 .將盛有試樣的銅環(huán)，放置在環(huán)架中層板的中心孔插入，使其感溫探頭底端與銅環(huán)下面齊平，根據(jù)試驗軟化點不同

8、，需將上述安置于一定溫度的水或甘油中15分鐘。5 .燒杯內(nèi)注入5±0.5%的蒸儲水或32±1C甘油，然后放入環(huán)架，須使各環(huán)和試樣上下表面勿附空氣泡，經(jīng)15分鐘后，再取出環(huán)架，將鋼球安置在鋼架上，再將環(huán)架置于燒杯內(nèi)，并調(diào)整液面至標(biāo)記線，保持水或甘油溫，環(huán)架任何部件不得附有氣泡。6 .將燒杯置于工作臺上，并放置使得各銅環(huán)的平面處于同一水平位置，然后使燒杯內(nèi)水溫或甘油在三分鐘后維持每分鐘上升5c土0.5C，自始至終保持溫度變化不大于此數(shù)值。7 .當(dāng)鋼球下沉至于下層板面接觸時的溫度，即為該瀝青試樣軟化點。8 .接通電源，按下電源開關(guān)，此時溫度顯示窗顯示的為當(dāng)時環(huán)境溫度計時窗顯示為零

9、，同時將調(diào)速旋鈕調(diào)到最低點。按下啟動鍵，時間顯示窗開始計時，加熱開始。然后開始調(diào)節(jié)速度和溫度兩個旋鈕。將兩個旋鈕分別調(diào)節(jié)在相應(yīng)的刻線上。9 .使用與存放時必須小心輕放，避免破壞玻璃制品。10 .每次試驗后，將儀器各部分擦干凈。電腦數(shù)控瀝青全自動針入度儀操作規(guī)程1 .將預(yù)先脫水的式樣加熱融化，加強溫度不高于式樣估計軟化點90C,時間不多于30min充分?jǐn)嚢?，過篩后注入盛樣皿內(nèi)。其深度至少應(yīng)超過預(yù)期針入度值約10mm,放置于1530C的室溫中冷卻1h,冷卻時注意不應(yīng)有灰塵落入。2 .將盛樣皿浸滿清水的水槽中，保溫11.5h,水溫保持25±0.5C水面應(yīng)高于式樣表面10mmu上，在保溫過程

10、中應(yīng)將對針聚光燈關(guān)掉，延長使用。3 .調(diào)整針入度儀，使之水平，調(diào)節(jié)針桿和配重整碼，松開懸臂的止緊絲，使直懸臂下落，使針尖與試樣大約接觸時，止緊懸壁螺母，然后細調(diào)上升工作臺，使試樣表面與針尖恰好接觸為止。同時打開數(shù)顯表，置于最高端，復(fù)零將針桿頂面至數(shù)顯表的底面觸頭接觸好。4 .將電源開關(guān)打開，時間數(shù)顯為零，按下啟動鈕，電腦顯示時間，同時釋放針桿，標(biāo)準(zhǔn)針自由的穿入試樣中。當(dāng)達到規(guī)定時間5s后，電腦時間停顯，將其針桿銷緊，使其針桿不再下落，用手拉下數(shù)顯表底觸點與針桿端面接觸，此時顯示得即為該試樣的針入度值。5 .同一式樣重復(fù)試驗至少三次，每次針入點有相互距離及盛樣皿邊緣的距離都不少于10mm各次試驗

11、結(jié)果的平均值即為此式樣的結(jié)果。6 .每次試驗前都要檢查并調(diào)節(jié)保溫皿內(nèi)的水溫。試驗后，都應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)針取下用浸有溶劑（苯或汽油）的棉花或布擦拭干凈，再用棉花或布擦干。7 .儀器數(shù)顯表頭應(yīng)十分注意防潮，長期使用后，如果發(fā)現(xiàn)數(shù)顯不清，可松動蓋上的四只螺絲換上同規(guī)格的電池即可，其它的部位不得隨意打開，以免損壞機件。8 .每次試驗完畢，應(yīng)將儀器各部位擦洗干凈，放在通風(fēng)干燥的地方。電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程1 .檢查電源是否漏電；2 .檢查干燥箱內(nèi)部和干燥箱門是否封閉；3 .試驗時將試樣放入干燥箱內(nèi)部隔板上，關(guān)閉干燥箱門，調(diào)節(jié)溫度控制器至所需溫度；4 .取出試樣前提前關(guān)閉電源；5 .使用完畢后關(guān)掉開關(guān)，切斷電

12、源；6 .干燥箱內(nèi)嚴(yán)禁放入易燃、易暴、具有腐蝕性的物品；7 .使用時注意安全切勿燙傷；8 .保持儀器內(nèi)外清潔。馬歇爾擊實儀操作規(guī)程1 .主機操作面板上，有控制電機運轉(zhuǎn)、暫停和停止三個按鈕及相應(yīng)的指示燈泡，使用前應(yīng)先按一下停止按鈕而后接通電源此時紅色燈泡應(yīng)顯示。然后檢測擊實錘是否與試驗使用平臺處于垂直位置；帶動錘的鏈條是否結(jié)實。否則應(yīng)采取有關(guān)措施進行調(diào)整。2 .正式進行試驗前應(yīng)先開空車運行12分鐘查看機器有無異狀或異聲。自動記錄設(shè)備是否準(zhǔn)確；擊實速度是否為60次/min±5次/min當(dāng)確認(rèn)機器正常后方可使用。3 .主機的限位裝置在出廠前已調(diào)整好，因此在使用過程中不要隨意拆卸，如因維修需

13、要，一經(jīng)拆卸重裝，應(yīng)重新校正其位置和動作的可靠性。4 .主機立框后面的背板不要輕易打開，打開后應(yīng)及時裝好以免發(fā)生意外。5 .儀器表面應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持儀器的整潔如較長時間停用時應(yīng)加塑料罩。傳動箱內(nèi)無自動潤滑系統(tǒng)，因此每使用半年左右應(yīng)打開傳動箱蓋添加潤滑脂一次，以保證正常運行。6 .鏈條部分應(yīng)隔一段時間灌注適量機油以保證其結(jié)合部位的正常潤滑。液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程1 .將制備的土樣充分?jǐn)嚢杈鶆?，分層裝入盛土杯，用力壓密，使空氣逸出。試杯裝滿后，刮平與杯齊平。2 .測定時接通電源，調(diào)平機身，打開開關(guān)，提上錐體（此時刻度或數(shù)碼顯示應(yīng)為零）。3 .將裝好土樣的試杯放在升降座上，轉(zhuǎn)動升降鈕，試杯徐徐上升

14、，土樣表面和錐尖剛好接觸，指示燈亮，停止轉(zhuǎn)動旋鈕，錐體立刻自行下沉，5s時，自動停止下落，讀數(shù)窗上或數(shù)碼管上顯示錐入深度。4 .試驗完畢，按動復(fù)位按鈕，錐體復(fù)位，讀數(shù)顯示為零。5 .試驗完畢后將儀器和試杯表面擦拭干凈，錐尖和試杯要涂抹凡士林，經(jīng)常檢查錐體是否下落正常；讀數(shù)能否歸零。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1 .使用前，先把三位開關(guān)都置于停止擋位，檢查時間程控器插頭是否插入面板的“程控輸入”插座內(nèi)。2 .儀器操作前，接通電源，開機空轉(zhuǎn)，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常。3 .在投料前，先用濕棉布擦凈攪拌鍋和攪拌葉片。4 .將稱量準(zhǔn)確的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)，再把鍋放到攪拌機鍋座上，升至攪拌位置。5 .開動機器，

15、同時徐徐加入水進行攪拌，慢速攪拌120s,停拌15s,接著快速攪拌120s后停機。6 .降下攪拌鍋至鍋座上，卸下攪拌鍋，立即將拌好的水泥凈漿倒出做試驗。7 .試驗完畢，關(guān)閉電源，徹底清除攪拌鍋和攪拌葉片內(nèi)殘余凈漿，倒扣攪拌鍋，濾干鍋內(nèi)水，便于下次使用?？拐墼囼灆C操作規(guī)程1 .打開電源開關(guān)，接通電源，檢查自動停車開關(guān)是否靈敏，否則應(yīng)調(diào)整至正常。2 .調(diào)好零點（調(diào)整配重銘，使游標(biāo)在“0”位上，主杠桿處水平）3 .檢查抗折夾具三圓柱處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)后，將試件側(cè)放在抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾角使杠桿在試件折斷時接近平衡狀態(tài)。4 .按動啟動按紐，推動游銘移動加荷至試件折斷，儀器自動切斷電源停轉(zhuǎn)，記下此時數(shù)值。

16、5 .按下游鏈上的按鈕，推動游銘回到“0”位。6 .試驗完畢，使游銘恢復(fù)到“0”位，清掃干凈，套好機罩。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1 .將電源插頭插入三相電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通，再將程控插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示應(yīng)為0。2 .儀器使用前，先開機空轉(zhuǎn)，檢查機器運行是否正常。若正常，則使攪拌機處于待機狀態(tài)。3 .將固定重量的標(biāo)準(zhǔn)砂裝入砂罐內(nèi)。4 .拆下攪拌鍋，向鍋內(nèi)加入固定重量的水，再加入固定重量的水泥，把鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再板動手柄，使攪拌鍋向上移動，處于攪拌工作定位位置。5 .將紐子開關(guān)撥到自動位置，立即按下程控啟動按紐，機械自動完成一次低速攪拌3

17、0s一再低速30s,同時自動加砂結(jié)束一高速30s一停拌90s高速60s一停止轉(zhuǎn)動的工作程序。6 .停拌90s時，在第1個15s內(nèi)，用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。7 .停止轉(zhuǎn)動后，板動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋，倒出砂漿用于試件制作。8 .試驗完畢，拔出插座，徹底清洗攪拌葉片和攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，拭干后，套上護罩。負壓篩析儀操作規(guī)程1.使用前仔細檢查電源線及地線是否連接牢固可靠。2,開啟電源開關(guān)，檢查各儀表指示燈信號是否正常。3.確認(rèn)樣品保存是否完好并與標(biāo)簽比對相符。4,將負壓篩就位，接通電源，檢查控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)

18、負壓為“4000pa6000Pa范圍內(nèi)，若超出應(yīng)旋動調(diào)壓旋扭將負壓調(diào)節(jié)在國標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。5 .試驗中隨時注意，各儀表及指示信號，當(dāng)工作負壓小于4000pa時,應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負壓恢復(fù)正常。6 .進行篩分時，先用天平稱出25g的水泥試樣，倒入試驗篩內(nèi)并蓋上篩蓋，然后啟動儀器，待停機后取下試驗篩，將篩余物倒入天平稱量，得出篩析結(jié)果。7,若發(fā)現(xiàn)收塵瓶中的水泥細粉塊滿時，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來（順時針）倒掉后再裝上去（逆時針）。8.用畢，儀器斷電，清潔，覆蓋。全自動瀝青混合料拌合機操作規(guī)程1,開啟電源開關(guān)，檢查電源、加熱系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)是否正常。2,設(shè)置所需溫度的上限和下限，將溫

19、控開關(guān)置于"測量"位置，待攪拌鍋溫度達到設(shè)定溫度，從烘箱中取出各種集料及瀝青，稱取規(guī)定重量置于攪拌鍋中。3,將攪拌葉片降至離攪拌鍋底12cmi設(shè)置所需攪拌時間。4.開啟"攪拌"按鈕，自動攪拌。5,倒出混合料，將鍋底刮干凈待下組試樣使用。6.當(dāng)攪拌不同類型混合料時，每組混合料第一鍋不應(yīng)使用。7,每次試驗完畢認(rèn)真檢查儀器性能狀況，并擦拭干凈儀器表體。8.關(guān)閉電源。馬歇爾自動擊實儀操作規(guī)程1.嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度，空人空機，嚴(yán)禁他人動用。2,使用前檢查電路是否完好，接地是否牢固，計數(shù)器是否為零。3 .每次擊實前應(yīng)將擊實錘頭、試模內(nèi)壁及試模底座涂刷機油潤滑。

20、4 .打開安全門，提起導(dǎo)軌滑桿及重錘，用安全操縱桿將擊實錘連桿鎖住。5 .按規(guī)范要求將拌合好的瀝青混合料放入試模內(nèi)，將試模推入鋼板平臺的試模定位銷內(nèi)，鎖緊試模。6 .提起導(dǎo)軌及重錘。打開安全操縱桿，放下?lián)魧嶅N，關(guān)上安全門，按下運行開始按鈕擊實開始。到要求次數(shù)時關(guān)閉。7 .定期檢查鏈條的張緊度。8 .經(jīng)常檢查擊實錘和鋼板緊固螺絲是否松動。9 .儀器保持干燥，清潔電液式壓力試驗機試驗操作規(guī)程1 .試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里。2 .裝地點應(yīng)位置適應(yīng)，便于操作和維護保養(yǎng)，安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座，本機四周圍離墻體8001000mm,有利于維修

21、。3 .試驗機的水平調(diào)試方法：用0.10/1000mm水平儀測量工作油缸臺面，縱橫水平至+1格，可在底座下面加墊鐵校正，擰緊地螺母。4 .用油：由于氣候變化，所用油油規(guī)格推薦如下：其一、當(dāng)環(huán)境溫度為15ct5c或以下時，建議采用48號抗磨液壓油，其二、當(dāng)環(huán)境溫度為25C+5C或以上時，建議采用68號抗磨液壓油。5 .加油：打開前門一次灌入油量約8kg9kg（灌油時以油標(biāo)為準(zhǔn)），放油時可擰開下側(cè)面的油塞即可，使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即更換，同時對油箱進行一次清洗?？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦觯绱酥貜?fù)幾次，并用毛巾擦清箱底。6 .機體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔，對無保護表面經(jīng)常涂油防銹，不使用時應(yīng)用機罩罩

22、起來。7 .安裝接線時應(yīng)注意電源電壓是否正常，特別是三相交流以電壓不能缺相，試驗機外殼應(yīng)可靠接地，開啟電源前應(yīng)檢查確認(rèn)接線正確無誤。8 .試驗機關(guān)斷電源后，要等待35分鐘后方可再次接通電源，油泵啟動后如發(fā)現(xiàn)儀表顯示不正確，可關(guān)掉測試電源后等待35分鐘重新開9.發(fā)現(xiàn)啟動或停止時接觸器不工作時應(yīng)檢查電源電壓是否正常及中間斷電器與插座之間是否松動而接觸不良，如以上檢查均正常，應(yīng)關(guān)掉電源，待機器冷卻半小時后再開機，開機后仍有故障，應(yīng)請技術(shù)人員檢修。10 .打印機缺紙，儀表將不能控制打印機打印，此時應(yīng)拆開試驗機后面板重新裝紙。11 .本試驗機及儀表是高精度儀器設(shè)備，應(yīng)有專業(yè)人員負責(zé)維護保養(yǎng)，并按一定周期

23、檢定，如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)即關(guān)機檢查，如系重大故障，應(yīng)請有關(guān)技術(shù)人員檢修。12 .每次使用完畢后保持清潔。溫濕度自動控制器操作規(guī)程1 .檢查線路，按要求接通電源。2 .將儀器調(diào)至“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室”所需求的溫濕度值，溫度自控。3 .如濕度上不去，說明養(yǎng)護室密封不嚴(yán)或者太臟，如太臟用清水沖洗探頭，并清洗養(yǎng)護室內(nèi)部。4 .溫度降不下來，制冷設(shè)備功率達不到或者水溫太高。5 .試驗完畢后保持設(shè)備清潔干燥。1 .打開應(yīng)用系統(tǒng)界面。2 .打開電控箱電源，上電指示燈變成綠色。3 .設(shè)置“試驗標(biāo)準(zhǔn)”。4 .打開“溫控”鍵。5 .恒溫箱內(nèi)溫度恒定后，裝入試樣并鎖緊。6 .上下調(diào)節(jié)位移傳感器位置，使位移顯示在2527mm

24、范圍內(nèi)并鎖緊位移傳感器。7 .待溫度再次穩(wěn)定后，點擊“試輪調(diào)整”使試輪歸位。8 .點“試驗啟/?！辨I，試驗開始。9 .試驗結(jié)束后，數(shù)據(jù)自動顯示。執(zhí)行另存文件操作（錄入路徑及文件名）。10 .在“系統(tǒng)設(shè)置”菜單進行打印設(shè)置。11 .在“文件”菜單點打印，試驗報告單自動輸出。12 .在試驗后，應(yīng)將散落在機內(nèi)的試驗物料及時清理。13 .定期給儀器需要涂刷潤滑油的部件涂刷潤滑油。14 .在使用該儀器前須仔細閱讀本使用說明書，嚴(yán)格按照使用說明書上的要求進行操作，以免造成儀器設(shè)備的損壞或人員傷害。15 .若有異常情況發(fā)生時，請及時與經(jīng)銷商或廠家聯(lián)系。16 .每次工作前檢查軌道上是否有異物，應(yīng)保持清潔。17

25、 .碾輪運行時，不要用手摸碾輪，小心刮碰、燙傷、造成人員傷害。18 .排除機械故障時，一定要斷電。19 .該儀器必須有接地，以保證安全操作。1 .為了不影響沉淀的過程，試驗必須在無擾動的水平臺上進行。2 .隨時檢查試驗的沖洗管口，防止堵塞。3 .試驗過程中，沖洗液的溫度應(yīng)保持在20±2C范圍內(nèi)，由于塑料在太陽光下容易變成不透明，應(yīng)盡量避免將塑料器皿直接暴露在太陽光下，盛試驗溶液的塑料器皿用畢要清洗干凈。4 .用沖洗管將沖洗液吸入試管直到100mm刻度。5 .把相當(dāng)于120土1g干料重的濕樣用漏斗倒入豎立試筒中。6 .反復(fù)敲打試筒下部，以除去氣泡使試樣濕潤，靜置10分鐘。7 .試樣靜置10±1分鐘結(jié)束后，用橡膠塞堵住試筒，將試筒水平固定在振蕩器上。（注意：試筒底部方頭碰螺絲）8 .開動振蕩器，在30±1S的時間里震蕩90次，用人工震蕩時，要用手將試筒橫向水平放置，僅需手腕震蕩，不必晃動手臂，振幅為203土25mm,震蕩時間和次數(shù)與振蕩器相同。然后將試筒取下，豎直放回試驗臺上，擰下橡膠塞。9 .將沖洗管插入試筒中，用沖洗液迅速沖洗附在試筒壁上的集料，然后將沖洗管插到試筒底部，慢慢轉(zhuǎn)動沖洗管，同時勻