污水處理廠運行管理和安全操作規(guī)程

1、高明區(qū)富灣污水處理廠運行管理和安全操作視程附圖1:工藝流程圖二沉池消毒出水池泥餅外運板框脫水機初沉污泥輻流式氧化氯發(fā)生器鹽酸、氯酸鈉藥劑二氧化氯+折流式排至西安河脫水機房污泥中間池污泥反應(yīng)池污泥濃縮池破膜裝置加藥裝置環(huán)衛(wèi)垃圾污水管線路攪拌+重力濃縮回流污泥k污泥回流泵房剩余污泥藥管線路+污泥管線路風(fēng)管線路預(yù)處理工段（一級處理）污泥脫水處理區(qū)附圖2:工藝流程工段功能區(qū)劃分硫酸P1607P1608卸料泵:P1605PAMOT1601P1601P1602PAMPr801Pr802Pr803PAC生物除臭系統(tǒng)PLC3硫酸進水污泥餅外運P1610P1606加藥間P1609垃圾斗收集后外運P1603P16

2、04PACH2s101Ld101粗格柵OT101OT102脫水機房泥斗SC1001”SC1002濾液至粗格柵L101提升泵站P101P102變頻軟啟動P103PLC2OT1007OT1008板框脫水機V002常開OT103(NH4-N)101PH101COD101Ld102細格柵砂水分離器F801V001常閉V003常閉ORP3011DO302DO301,MLSS301沉砂池反應(yīng)初沉池A/A/O微曝氧化OT105V101氣沖V102氣提B801B802B803鼓風(fēng)機房.氧化氯發(fā)生器PLC4T801L1001污泥中間池OT104SC101B101B102F101OT201OT202管道自動清洗過

3、濾器OT1001JL1701L1702L701M201M202M203初沉污泥污泥濃縮池IP1001P1002P1003P1004水壓榨系統(tǒng)環(huán)衛(wèi)垃圾M301M303M302M304OT301P501F501P502P503回流污泥LSS401L6014二沉池消毒出水池P601OT401L501P602P603清水泵PH101COD601(NH4-N)601F601排至西安河污泥回流泵房污泥反應(yīng)池加藥裝置OT701污泥泵P701剩余污泥P702Pr1001F1001P504P505M1001M1002M1003污水管線路配電房PLC1OT1005破膜裝置空氣儲罐OT1006Pr1002Pr100

4、2污泥管線路中控室PLC站風(fēng)管線路硫酸砂水分離器Q=20L/hQ=20L/h垃圾斗收集后外運(NH4-N)101.Ld101；1L1011Ld102:粗格柵k提升泵站k-細格柵_OT101OT102P101P102變頻軟啟動P103OT103SC101PH101H2S101COD101進水OT104B101Q=620m3/h柵條7距20mm柵條7距5mmQ12-20L/SOT105V102氣提V101氣沖1980m3/h沉砂池B102污泥餅外運脫水機房PLC2Q=min過濾面積180m濾板數(shù)72塊濾室厚度30mm濾室容積3640L泥斗進7%出60%OT1007V=10m3OT1008板框脫水機

5、SC1001SC1002P1003濾液至粗格柵管道自動清洗過濾器OT1001Q=100m3/hL100145r/mi污泥中間池P1001P1002Q=20m3/h水壓榨系統(tǒng)P1004Q=8m3/h*環(huán)衛(wèi)垃圾Q=38m3/minF801；bP=900r/minIIT801N=75kWQ=3m3/hV=3m3V=1m30I風(fēng)量Q=h.i套PH101COD601ORP301!IlDO302;池內(nèi)徑34m(NH4-N)6.DO301；MLSS301LSS401L601.氧化氯發(fā)生器2mg/L.反應(yīng)初沉池F101OT201L1701污泥反應(yīng)池加藥裝置M1001M1002M1003污水管線路OT202B=

6、7000mm速度1m/min57r/minmin初沉污泥OT1005L701PLC4A/A/O微曝氧化二沉池消毒出水池F601A1M301M3031M302M304OT301IOT4012-3m/min111P601Q=30mP602H=35mP603清水泵3/h排至西安M201M202M203x河池直徑12mF501P501P502Q=417m3/hminP503回流污泥H=L501污泥濃縮池污泥回流泵房OT701污泥泵Q=50mP701H=15mP702破膜裝置OT1006Pr1002、Pr1002Q=5m3/h3/h剩余污泥Pr1001F1001空氣儲罐V=3m3H=P504P505Q=

7、30m3/h配電房中控室污泥管線路PLC1PLC站風(fēng)管線路*11及艮弁東訃M*及*矽溝仁閨員自法硬脫噂a卻卜就用林行就蒞蚓i年耕能漸較晚再掰翻污水處理廠運行管理和安全操作規(guī)程一、項目介紹廣東省佛山市市高明區(qū)富灣污水處理廠工程占地面積30000平方米，該工程總處理量為40000噸，首期日處理量為20000噸，遠期日處理量為20000噸。工程設(shè)計污水處理主體工藝采用“初沉池+A/A/O微曝氧化溝”工藝，設(shè)計出水水質(zhì)達到廣東省水污染物排放限值（DB44/26-2001）中規(guī)定的城鎮(zhèn)二級污水處理廠第二明段一級排放標準和國家城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（GB18918-2002）一級B標準中較嚴標準排放

8、。二、目的為加強污水處理廠的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證污水處理廠安全正常運行，達到污水處理廠凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、保護環(huán)境的目的，制定本污水處理廠運行管理和安全操作規(guī)程規(guī)程。三、一般要求運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運行要求與技術(shù)指標。操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標。各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。運行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況。四、安全操作1、各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐，并考試合格后方可上崗。2、啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準備工作后進行。

9、應(yīng)按各種機械設(shè)備的運行要求，做好啟動前的全面檢查和準備工作。主要內(nèi)容包括：（1）盤動聯(lián)軸哭是否靈活，間隙是否均勻，有無受阻和異常響聲。（2）檢查設(shè)備所需油質(zhì)、油量是否符合要求。（3）各種顯示儀表是否正常。（4）供配電設(shè)備、電機是否完好，電氣設(shè)備絕緣性能是否合格，周圍環(huán)境是否正常。（5）其它各項條件是否具備。待一切正常后，方可開機運行。3、電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。4、操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)遵守安全用電操作規(guī)程。防止設(shè)備損壞和人身傷亡事故。5、污泥處理區(qū)域、沼氣鼓風(fēng)機房、沼氣鍋爐房等地嚴禁煙火、并嚴禁違章明火作業(yè)。6各種設(shè)備維修時必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標牌后，

10、方可操作。7、雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應(yīng)注意防滑。8、凡在對具有有害氣體或可燃性氣體的構(gòu)筑物或容器進行放空清理和維修時，應(yīng)將甲烷含量控制在5%以下，H2s含量、HCN和CO含量應(yīng)分別控制在%、和%以下,同時，含氧量不得低于18%。9、清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生進，嚴禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。10、各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。11、起重設(shè)備應(yīng)有專人負責操作，吊物下方嚴禁站人。12、應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護救生設(shè)施及用品。13、嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設(shè)備。14、具有有害氣體、易燃氣體、民味、粉塵和環(huán)

11、境潮濕的車間，必須通風(fēng)。15、有電氣設(shè)備的車間和易燃易爆的場所，應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材。五、維護保養(yǎng)運行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機電設(shè)備的維修規(guī)定。應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設(shè)備。應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗，絲杠應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油脂。應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。應(yīng)定期檢查電動閘閥的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。各種機械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護保養(yǎng)外，還應(yīng)按要求進行大、中、小修。鍋爐、壓力容器等設(shè)備重點部件的檢修，應(yīng)由安全勞動

12、部門認可的維修單位負責。檢修各類機械設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求?？扇夹詺怏w報警器應(yīng)每年檢修一次。各種工藝管線應(yīng)按要求定期涂飾不同顏色的油漆或涂料。不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。應(yīng)定期檢查和更換救生衣、救生圈、消防設(shè)施等防護用品。粗、細格柵一、作用粗、細格柵的作用是攔截污水中的漂浮物和較大的懸浮固體，減少后續(xù)處理工段的負荷，保證生化處理正常進行。二、設(shè)備規(guī)格1 .粗格柵（2臺）：三索鋼絲繩牽引式格柵除污機、柵

13、條凈距=20mm;2 .細格柵（1臺）：轉(zhuǎn)鼓細格柵、柵條凈距=5mm;有1臺事故格柵。配置螺旋輸送機、螺旋直徑：260mm、轉(zhuǎn)速：18rpm。三、安全操作1 .開機前檢查除污機開啟前，應(yīng)檢查機電設(shè)備是否具備開機條件。檢修除污機或人工清撈柵渣時，應(yīng)注意安全，并有有效的監(jiān)護。2 .操作方式現(xiàn)場設(shè)備手動控制為使格柵保持良好運行狀態(tài)，采用液位差控制和時間控制，液位差控制優(yōu)先于時間控制。當機械格柵停止運行時間超過設(shè)定值時，系統(tǒng)轉(zhuǎn)為時間控制。此時間根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試而定，并為可調(diào)式設(shè)計?，F(xiàn)場設(shè)備自動控制a）Ld101液位差n150mm時，開粗格柵（OT101）,Ld101液位差100mm時，停粗格柵（OT101

14、）;b）粗格柵（OT101、OT102）每30min運行一次，每次運行5min。四、運行管理1 .柵篩所截柵渣應(yīng)定時清除。汛期應(yīng)加強巡視，增加清污次數(shù)。2 .柵篩除污機械工作時，應(yīng)監(jiān)視機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。3 .清撈出的柵渣，應(yīng)妥善處理和處置。五、維護保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)鏈條式除污機的鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，應(yīng)立即更換。格柵工作場所應(yīng)保持清潔。提升泵房一、作用在污水處理廠中，提升泵擔負著輸送污水的任務(wù)，是污水處理系統(tǒng)中必不可少的通用設(shè)備。潛水提升泵是利用工作葉輪的旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的離心力將液體吸入和壓出。二、設(shè)備規(guī)格提升泵（3臺）：流量Q=620m3/h、揚程H=16.5m、電機功率N=40k

15、W1 .變頻式提升泵：P101、P1022 .軟起動提升泵：P103三、安全操作1 .開機前檢查提升泵開啟前，應(yīng)檢查機電設(shè)備是否具備開機條件。檢查集水井閘門是否處于開啟狀態(tài)，水量是否充足。2 .運行檢查操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。開啟水泵后，操作人員應(yīng)再次對電氣設(shè)備、各種儀表作一次全面檢查。一切正常后，操作人員方可離開。嚴禁頻繁啟動水泵。水泵頻繁啟動，會造成由于電機啟動電流大，使繞組的絕緣損壞。水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停機:水泵發(fā)生斷軸故障；突然發(fā)生異常聲響；軸承溫度過高；壓力表、電流表的顯示值過低或過高；機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；電機發(fā)生嚴重故障。3 .操作方式現(xiàn)場設(shè)

16、備手動控制現(xiàn)場設(shè)備自動控制a) P101、P102采用變頻調(diào)速控制，P103采用軟啟動；b) L1022.28m時，開一臺泵；(以池底為0.00米，其余同)c) L1024.28m時，開三臺泵；e) L102300或氨氮35時，報警c）當進水COD101320或氨氮40時，報警，并關(guān)閉電動蝶閥V002,打開電動蝶閥V001,1個半小時候打開蝶閥V003.四、運行管理1、曝氣池無論采用何種運行方式，應(yīng)通過調(diào)整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。2、曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/l。一般認為，l的溶解氧已能維持微生物新陳代謝的活動了。但溶解氧低于2mg/l,易引起絲狀菌生長，活性污泥

17、絮體變小，沉降性能差，綜合考慮，曝氣池出水處溶解氧宜為2mg/l。3、應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。4、當曝氣池水溫低時，應(yīng)采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。5、操作人員應(yīng)經(jīng)常排放曝氣器空氣管路中的存水，待放完后，應(yīng)立即關(guān)閉放水閘閥。6、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。五、維護保養(yǎng)1、應(yīng)每年放空、清理曝氣池一次，清通曝氣頭，檢修曝氣裝置。2、水下曝氣器等曝氣設(shè)備，應(yīng)定期進行維修。豉風(fēng)機房一、作用鼓風(fēng)機是污水處理工藝較重要的供氣設(shè)備。氧化溝的溶

18、解氧取決于鼓風(fēng)機的風(fēng)量及風(fēng)壓，溶解氧的高低直接影響氧化溝上的活性污泥的質(zhì)量，從而影響出水水質(zhì)的質(zhì)量。二、規(guī)格羅茨鼓風(fēng)機（3臺）：風(fēng)量Q=38m3/min、風(fēng)壓P=、電機功率N=75kW、轉(zhuǎn)速900r/min、主體：鼓風(fēng)機本體、電機、潤滑油系統(tǒng)、附件：進氣口消聲器、排氣口消聲器、壓力表、底座皮帶罩、安全閥、三角皮帶、皮帶輪、止回閥、彈性接頭、隔聲罩三、安全操作1、必須在供給潤滑油的情況下盤動聯(lián)軸器。2、清掃通風(fēng)廊道、調(diào)換空氣過濾器的濾網(wǎng)和濾袋時，必須在停機的情況下進行，并采取相應(yīng)的防塵措施。3、操作人員在機器間巡視或工作時，應(yīng)偏離聯(lián)軸器。4、應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否

19、滿足要求。5、停電后，應(yīng)關(guān)閉進、出氣閘閥。1、操作方式現(xiàn)場設(shè)備手動控制現(xiàn)場設(shè)備自動控制鼓風(fēng)機3臺(B801B803),2用1備a)B801、B802變頻調(diào)速控制，B803采用軟啟動；b)通過控制鼓風(fēng)機的速度，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量，將好氧池溶解氧DO302控制在四、運行管理1、根據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的風(fēng)量。2、風(fēng)機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機不發(fā)生故障。3、長期不使用的風(fēng)機，應(yīng)關(guān)閉進、出氣閘閥和水冷卻系統(tǒng)，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空。4、鼓風(fēng)機的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴禁有任何物品。5、風(fēng)機在運行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機及電機的油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并每小

20、時記錄一次。遇到異常情況不能排除時，應(yīng)立即停機。五、維護保養(yǎng)1、通風(fēng)廊道，應(yīng)每月檢修一次。2、簾式過濾器的濾布應(yīng)定期清洗、檢修。3、冷卻、潤滑系統(tǒng)的機械設(shè)備及設(shè)施應(yīng)定期檢修與清洗。二次沉淀池一、作用二沉池作用是泥水分離，使混合液澄清、污泥濃縮并將分離的污泥回流到生物處理段。其工作效果直接影響回流污泥的濃度和活性污泥處理系統(tǒng)的出水水質(zhì)。二、規(guī)格二沉池（1個）：池內(nèi)徑=34m、池深=5m、池邊水深=4.5m單管中心傳動刮吸泥機（1臺）：周邊線速2-3m/min、電機功率N=三、安全操作非操作人員未經(jīng)允許不得上刮吸泥機。1、操作方式現(xiàn)場設(shè)備手動控制現(xiàn)場設(shè)備自動控制2、非操作人員未經(jīng)允許不得上刮吸泥機

21、。四、運行管理1、操作人員根據(jù)池組設(shè)置、進水量的變化，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進水量，使之均勻配水。2、二次沉淀池的污泥必須連續(xù)排放。3、二次沉淀池的刮吸泥機閘閥，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整，保持吸泥管路暢通，使池內(nèi)污泥面不得超過設(shè)計泥面0.7m。4、二次沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確7E。5、因水溫、水質(zhì)或曝氣池運行方式的變化而在二次沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復(fù)正常五、維護保養(yǎng)1、刮吸泥機的行走機構(gòu)應(yīng)定期檢修。污泥回流泵房一、作用污泥回流泵房的主要作用是將二沉池沉淀污泥重新分配，將大部分污泥回流至氧

22、化溝，使氧化溝保持一定的MLSS;將剩余污泥排至污泥處理區(qū)，保持生化系統(tǒng)MLSS的穩(wěn)定。二、設(shè)備規(guī)格污泥回流泵(3臺)：流量Q=417m3/h、揚程H=5.0m、電機功率N=剩余污泥泵(2臺)：流量Q=30m3/h、揚程H=5.0m、電機功率N=三、安全操作1、各類污泥回流泵設(shè)備均嚴禁頻繁啟動。2、操作方式現(xiàn)場設(shè)備手動控制現(xiàn)場設(shè)備自動控制污泥回流泵3臺(P501P503),2用1備，2臺變頻調(diào)節(jié)；使F501弋(50%100%)F101a) L5010.6m時，允許開泵。剩余污泥泵2臺(P504P505),1用1備a） L5010.6m時，允許開泵四、運行管理1、根據(jù)曝氣池的運行方式和工況，應(yīng)相

23、應(yīng)調(diào)整回流比。2、回流泵房集泥池中的雜物，應(yīng)及時清撈。3、進行污泥回流或剩余污泥排放時，按制定運行管理方法執(zhí)行。五、維護保養(yǎng)1、污泥回流泵設(shè)備應(yīng)定期檢修。2、污泥回流泵管道應(yīng)定期檢修。3、污泥回流泵流量儀表應(yīng)定期檢查、質(zhì)檢。污泥濃縮池一、作用污泥濃縮池主要是將反應(yīng)初沉池及剩余污泥進一步壓縮沉淀，降低污泥含水率，利于脫水機系統(tǒng)對污泥處理。二、規(guī)格中心傳動濃縮機（1臺）：濃縮池直徑=12m、周邊線速度1.63m/min、N=污泥提升泵（2臺）：臥式無堵塞泵、流量Q=50m3/h、揚程H=15.0m、電機功率N=。三、安全操作1、濃縮池刮泥機在長時間停機后再開啟時，應(yīng)先點動后啟動。2、濃縮池排泥時，

24、應(yīng)觀察貯泥池液位，以防漫溢。3、操作方式現(xiàn)場設(shè)備手動控制現(xiàn)場設(shè)備自動控制污泥提升泵2臺（P701P702）,1用1備a）L7015.5m時，停污泥提升泵（P701P702）;四、運行管理1、濃縮池刮泥機不得長時間停機和超負荷運行。2、應(yīng)及時清撈濃縮池的浮渣，清除刮吸泥機走道上的雜物。五、維護保養(yǎng)1、機械、電氣設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、操作人員應(yīng)經(jīng)常清理濃縮池三角堰和刮泥機械攪拌柵上的雜物。污泥脫水機房一、作用污泥脫水機房是將反應(yīng)初沉池污泥、生化系統(tǒng)排除剩余污泥經(jīng)重力濃縮池濃縮，再進行污泥調(diào)質(zhì)后，在污水脫水系統(tǒng)實現(xiàn)脫水，降低污泥含水率并便于運輸與填埋的處理。二、規(guī)格板框壓濾機（2臺）：過

25、濾面積180m2、濾板數(shù)72塊、濾室厚度30mm、濾室容積3640L、N=進泥濃度Q97%（含水率）、出泥濃度Q60%（含水率）；配套皮帶輸送機（4臺）、電動污泥斗（1臺）V=10m3立式離心高壓泵（2臺）：流量Q=8m3/h壓力P=120mH2O功率N=含成品水箱V=5m3破膜裝置及空壓機（2套）加藥裝置1#加藥裝置：攪拌罐1.5m、離心加藥泵5m3/h2臺、壓力P=20mH2O2#加藥裝置：攪拌罐1.5m、離心加藥泵5m3/h2臺、壓力P=20mH2O3#加藥裝置：攪拌罐1.5m、離心加藥泵2m3/h2臺、壓力P=20mH2O單螺桿泵（2臺）：流量Q=20m3/h壓力、P=、功率N=11k

26、w機械攪拌機（2臺）：轉(zhuǎn)速65r/min、N=4kw自動清洗過濾器（1臺）：流量Q=100m3/h、進出口DN100排污口DN40、過濾精度800um空氣儲罐（2臺）：V=3m3直彳5D=1.2m高度H=3.165m壓力中間池攪拌機（1臺）：轉(zhuǎn)速45r/min、N=三、安全操作1、污泥脫水機在運中，隨污泥變化應(yīng)及時調(diào)整控制裝置。2、在溶藥池邊工作時，應(yīng)注意防滑。3、操作人員應(yīng)做好機房內(nèi)的通風(fēng)工作。4、操作方式現(xiàn)場設(shè)備手動控制現(xiàn)場設(shè)備自動控制污泥處置系統(tǒng)由污泥脫水機自帶控制系統(tǒng)“自行控制”?！拔勰嗵幹每刂葡到y(tǒng)”與中央控制室進行通訊，中央控制室可監(jiān)控污泥處置系統(tǒng)的運行狀況。四、運行管理1、污泥脫水

27、完畢，應(yīng)立即將設(shè)備和濾布沖洗干凈。2、藥劑的配制應(yīng)符合脫水工藝的要求。3、應(yīng)按照化學(xué)調(diào)節(jié)劑的種類、有效期、貯存條件來確定貯備量和貯存方式?；瘜W(xué)調(diào)節(jié)劑先存的應(yīng)先用。4、化學(xué)調(diào)節(jié)劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)、消化程度、固體濃度等因素，通過試驗確定。5、用機械設(shè)備進行污泥脫水時，應(yīng)選用合適的化學(xué)調(diào)節(jié)劑。五、維護保養(yǎng)1、投泥泵、投藥泵和溶藥池停用后，必須用清水沖洗。2、沖洗濾布的集水梢應(yīng)經(jīng)常清洗或疏通。3、皮帶輸送機應(yīng)定期檢查和維修。4、壓縮機和液壓系統(tǒng)應(yīng)定期檢修。消毒由水池一、作用采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應(yīng)箱內(nèi)，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化氯與氯氣，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。利用其二氧化氯對細胞

28、壁有較強的吸附和穿透能力，可快速控制微生物蛋白質(zhì)的合成，對細菌、病毒等有很強滅活能力。二、規(guī)格二氧化氯發(fā)生器（2套）：投藥能力=7000g/h、總功率：N=、化料器（氯酸鈉）（1套）：電機功率N=;氯酸鈉儲罐（1個）：容積V=1m3卸酸泵（1臺）：流量Q=3m3/h揚程H=3m電機功率N=、鹽酸儲罐（1個）：容積V=3m3漏氯檢測報警裝置（1臺）：02mg/L三、安全操作1、應(yīng)按時用10%的氨水檢查可能漏氯的部位。出現(xiàn)漏氯必須立即采取措施，及時修復(fù)，確保安全。2、二氧化氯加藥間應(yīng)配有合格的隔離式防毒面具、搶修材料、工具箱、檢漏氨水等。所有工具應(yīng)放置在氯庫以外的固定地點。如機器間的進出口，但決不

29、能放在氯庫內(nèi)，防止漏氯時因取隔離式防毒面具而傷人。3、二氧化氯加藥間內(nèi)部應(yīng)設(shè)置排風(fēng)地溝，在工作前應(yīng)通風(fēng)510分鐘，并應(yīng)安裝報警裝置。4、二氧化氯加藥間保養(yǎng)和維護時，嚴禁違章明火和撞擊火花，以防爆炸。5、操作方式現(xiàn)場設(shè)備手動控制現(xiàn)場設(shè)備自動控制消毒裝置由廠家自帶控制系統(tǒng)“自行控制”。并與中央控制室進行通訊，中央控制室可遠程監(jiān)控該系統(tǒng)的運行狀況。清水泵3臺(P601P603),2用1備。a) L6010.6m時，允許開1臺，L6012,5m時開2臺；b) L6010,6m時，停清水泵(P601P603);四、運行管理1、水質(zhì)變化，有干擾消毒效果的有機物存在時，為使細菌和病原菌數(shù)降低，需要較多的氯量

30、和較長的接觸時間。當水中pH值大于時，其消毒效果差。在同樣的殺菌效果條件下，pH值越高，需氯量越大。夏季水溫高，余氯消耗大，所以為保證余氯值應(yīng)加大投氯量。2、長期不使用的二氧化氯加藥間，需重新啟用時，應(yīng)按設(shè)備投產(chǎn)運行前的檢查和驗收方案重新做好準備工作，包括工藝、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、設(shè)施等。待一切符合要求，具備了正常運轉(zhuǎn)的條件后，方可投入運行。五、維護保養(yǎng)1、二氧化氯設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)由專人負責，二氧化氯加藥間的各種管道閘閥，應(yīng)有專人維護，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時更換。2、使用完畢的隔離式防毒面具應(yīng)清洗、消毒、晾干，放回原處，并對使用情況詳細記錄。隔離式防毒面具用過后，面罩可用肥皂水洗滌晾干，再用75%酒精棉球揩擦

31、消毒。濾毒罐應(yīng)將上蓋和底部橡皮塞擰緊堵住，保持密封，防止內(nèi)部藥劑受潮失效。同時，對每個面具編寫記錄卡片，對使用日期、檢查情況、失效、報廢等都應(yīng)記錄。3、余氯檢測儀除應(yīng)做好防腐、防曬和干燥處理外，日常維護中還應(yīng)對穩(wěn)壓電源進行檢查。加藥問一、作用我廠加藥間有設(shè)置兩套不同作用的加藥裝置，其一是對污水水質(zhì)進行中和，使其符合排放標準且控制PH值在一定范圍，滿足反應(yīng)池化學(xué)反應(yīng)條件；其二是對污水投加PAC、PAM化學(xué)藥劑，使污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后形成難溶的沉淀物，通過排泥方式進行處理。二、規(guī)格PAC自動制備系統(tǒng)（1臺）：制備量39kg干粉/h貯藥體積1.2m3功率N=PAC藥液輸送泵（2臺）：流量0=100-

32、1000L/h壓力P=功率N=PAM溶藥攪拌裝置（1臺）：溶藥體積1.2m3貯藥體積1.8m3功率N=PAM藥液輸送泵（2臺）：流量0=100-1000L/h壓力P=功率N=卸酸泵（1臺）：流量Q=3m3/h揚程H=3m電機功率N=卸堿泵（1臺）：流量Q=3m3/h揚程H=3m電機功率N=加酸計量泵（2臺）：流量Q=20L/h揚程H=電機功率N=80w加堿計量泵（2臺）：流量Q=20L/h揚程H=電機功率N=80w三、安全操作1、做好藥品使用安全防護，在檢查、使用酸液、堿液時需穿工作服、戴護目鏡、帶防護手套2、定期檢查蓄藥罐的安全、加藥管道等設(shè)備的安全性能，及時更換易損件。3、按加藥系統(tǒng)操作規(guī)

33、程運行設(shè)備，掌握和演練緊急事件處理程序。加酸加堿計量泵(P1607P1610);a) pH1019時，開啟加酸計量泵(P1607P1608);c) pH101=7時,停止加酸加堿計量泵(P1607P1610)四、運行管理1、在廢水排入城市管道之前，由于酸、堿對排水管道產(chǎn)生腐蝕作用，一般城市中排水管道對排入工業(yè)廢水的PH都有明確的規(guī)定。操作人員要定期核實進水水質(zhì)的PH值范圍。2、在廢水需要進行化學(xué)或生物處理之前，對于化學(xué)處理其要求廢水的PH升高或降低至某一需要的最佳范圍。操作人員對生物處理巡檢時，要注意保持污水PH值應(yīng)維持在范圍內(nèi)，以保證處理系統(tǒng)內(nèi)的微生物有較強的活性。3、在反應(yīng)初沉池管理中，操

34、作人員應(yīng)經(jīng)常檢查溶藥系統(tǒng)和投加系統(tǒng)的運行情況，及時排除藥液中的沉渣，防止堵塞。4、根據(jù)反應(yīng)池的運行狀況、出水水質(zhì)等變化情況，操作人員應(yīng)及時調(diào)整加藥量，做好日常運行記錄。5、采用酸、堿液中和廢水時，應(yīng)考慮藥液一旦中斷時的應(yīng)急措施。五、維護保養(yǎng)1、定期檢查加藥泵、加藥管道、攪拌器等設(shè)備的運行狀況，及時進行維護工作，如：機械潤滑、電氣檢測。2、及時更換加藥系統(tǒng)設(shè)備的易損件，做好備品備件的庫存監(jiān)控儀表室一、作用系統(tǒng)監(jiān)控是用現(xiàn)代電子監(jiān)測、控制裝置代替人工，對分的多種設(shè)備和環(huán)境的各種參數(shù)、圖象、聲音等進行遙測、遙信和遙控，實時監(jiān)測其運行參數(shù)，診斷和處理故障，記錄和分析相關(guān)數(shù)據(jù)的計算機控制系統(tǒng)。二、規(guī)格監(jiān)控

35、儀表房（2間）：流量儀表：進水、回流、出水流量計和風(fēng)管熱流量計；在線監(jiān)測儀表：DO、ORP、MLSS、COD、TP、PH、等。三、安全操作1、操作管理人員應(yīng)熟悉各種儀表的檢測點和檢測項目。2、檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆卸變送器和轉(zhuǎn)換器。3、檢修現(xiàn)場的檢測儀表，應(yīng)采取防護措施。4、長期不用或因使用不當被水淹泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進行干燥處理。5、在陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應(yīng)注意防觸電。1、操作方式檢查儀表數(shù)據(jù)是否符合客觀環(huán)境反饋信息定期對儀表進行清潔、校正、檢測。四、運行管理1、儀表監(jiān)控室宜采用微機系統(tǒng)進行運行管理。2、現(xiàn)場儀表的檢測點應(yīng)按工藝要求布設(shè)，不得隨意變動。3、各類檢測

36、儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。4、室外的檢測儀表應(yīng)設(shè)有防水、防曬的裝置。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理5、操作人員應(yīng)定時對顯示記錄儀表進行現(xiàn)場巡視和記錄,6、非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件，嚴禁在中心計算機上運行。五、維護保養(yǎng)1、各部件應(yīng)完整、清洗、無銹蝕，表盤標尺刻度清晰，銘牌、標記、鉛封完好；中央控制室應(yīng)整潔；微機系統(tǒng)工作應(yīng)正常；儀表井應(yīng)清潔，無積水。2、長期不用的傳感器、變送器應(yīng)妥善管理和保存。3、應(yīng)定期檢修儀表中各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器，傳導(dǎo)電視和二次儀表等。4、儀器儀表的維修工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員負責。引進的精密儀器出現(xiàn)故障無把握排除的，不得自行拆卸。5、列入國家強檢范圍的儀器儀表，應(yīng)按周期送技術(shù)監(jiān)督部門檢