地坪漆劃線交通設(shè)施技術(shù)交底

1、 地坪漆、劃線、交通設(shè)施施工技術(shù)交底 編號：工程名稱XXX工程分項(xiàng)工程名稱地下室地坪漆施工單位XXX公司日 期2017、2、16 交底內(nèi)容： 一、 施工準(zhǔn)備1、前期工作a. 測量施工環(huán)境的空氣濕度，應(yīng)小于75%；b. 測量施工環(huán)境溫度，應(yīng)大于5，小于35；c. 測量施工地坪的平整度；d. 測量施工地坪的實(shí)際施工面積。2、基面清理施工方案a、 先用手工工具對砼地面接縫進(jìn)行清潔處理，然后用溶劑清洗，然后用高固含砂漿漆與石英砂混合后對砼地面接縫進(jìn)行修補(bǔ)，做到與砼地面平齊；b、 用進(jìn)口專業(yè)噴砂機(jī)（或打磨機(jī)）對砼地面進(jìn)行噴砂（打磨）處理,提高砼地面表面粗糙度粗躁度為12mm，打磨后砼地面接縫與砼地面平齊

2、；c、 對砼表面的孔洞、坑洼及裂縫用高固含環(huán)氧砂漿填補(bǔ)，打磨至平整，然后清潔除塵,保證基面的局部平整度；d、 對于基面遭受油污污染的地面用專用稀釋劑清洗并用火槍燒烤，避免影響環(huán)氧地坪漆的附著力； e、 對于基面局部受潮或水面，素地含水率較高的部位用火槍烘烤，避免油漆層出現(xiàn)水泡現(xiàn)象。3、施工主要工具名稱數(shù)量規(guī)格用途備注劃線機(jī)1臺通道邊緣劃線,車位線,箭頭等電腦刻繪機(jī)1臺割反光膜壓膜機(jī)1臺制作標(biāo)牌剪板機(jī)1臺制作標(biāo)牌工程車1輛運(yùn)送材料切割機(jī)3臺用于制作汽車防撞安全欄,反光防護(hù)樁等折板機(jī)1臺制作警示標(biāo)電焊機(jī)3臺承擔(dān)所有金屬構(gòu)件焊接任務(wù)空壓噴線機(jī)3臺噴車位編號等編號模板3套噴車位編號4、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及儀

3、器配備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1MBW磨光機(jī)臺42工業(yè)吸塵器臺23水平儀臺14標(biāo)線機(jī)臺1二、 施工工藝2.1環(huán)氧地坪施工方案第一步 素地處理 用打磨機(jī)清除表面浮漿； 地面凸出物用砂盤機(jī)或刮鏟磨平鏟平； 地面裂縫需預(yù)先切V型槽用溶濟(jì)型中涂漆加石英砂或石英粉灌縫補(bǔ)平； 排水口及固定設(shè)施與待施工區(qū)域交接部分須預(yù)先進(jìn)行隔離防護(hù)； 施工前測試基面含水率小于10%，方可進(jìn)行施工，并保持干燥； 使用打磨機(jī)處理:a. 使用打磨機(jī)前應(yīng)計(jì)劃好施工路線及相關(guān)電源連接設(shè)施；b. 電源使用220V電壓，使用功率在7KW以內(nèi)；c. 操作人員嚴(yán)格按照打磨機(jī)的使用說明及安全注意事項(xiàng)操作；d. 打磨效果以達(dá)到施工要求的素地為原則；

4、處理時需注意施工時所造成的粉塵污染，應(yīng)使用工業(yè)吸塵器進(jìn)行除塵，必要時需對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行封閉；第二步 底涂層的施工（施工厚度0.2mm） 施工前需計(jì)算材料使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)及材料配置區(qū)； 在材料攪拌區(qū)內(nèi)，將溶劑型環(huán)氧底漆的材料，按主劑與固化劑(8:4)的正確比例混合，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍?將攪拌好的材料送至施工區(qū)域內(nèi)，攪拌后的材料應(yīng)在可規(guī)定使用時間內(nèi)使用，以免材料固化；用滾筒均勻地滾涂溶劑型環(huán)氧底漆2遍，使其對基面具有良好的封閉及附著性能，無漏涂（門邊、墻角、墻腳、機(jī)腳等使用毛刷刷涂）； 在施工中發(fā)現(xiàn)沙粒或雜質(zhì)應(yīng)立即去除第三步 中涂砂漿層的施工（中涂材料+石英砂）（施工厚度0.7

5、mm） 施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，選定攪拌區(qū)及材料配置區(qū)； 在材料攪拌區(qū)內(nèi)，將溶劑型環(huán)氧中涂的材料，按主劑與固化劑的（18:2.6）比例混合，并添加適量的并充分?jǐn)嚢杈鶆颍?材料混合后，依（18:2.6:1.2）將適量的填料（石英砂）緩慢加入，并攪拌均勻； 材料攪拌均勻后，用批刀整體滿刮溶劑型環(huán)氧中涂砂漿層1至2遍，增強(qiáng)表面耐磨耐壓性，重點(diǎn)是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處； 涂布中涂材減少施工結(jié)合縫； 施工涂布時應(yīng)注意施工溫度，低于5時環(huán)氧樹脂不能固化； 混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接； 施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除； 待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈

6、。 施工期間及養(yǎng)護(hù)時間內(nèi)管制人員進(jìn)出，如施工時溫度在1015時，養(yǎng)護(hù)時間為2448小時；第四步 膩?zhàn)訉拥氖┕ぃㄖ型坎牧?滑石粉）（施工厚度0.3mm） 施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，選定攪拌區(qū)及材料配置區(qū)； 在材料攪拌區(qū)內(nèi)，將溶劑型環(huán)氧中涂的材料，按主劑與固化劑（18:2.6）的正確比例混合，并添加適量的并充分?jǐn)嚢杈鶆颍?材料混合后，依（18:2.6:0.8）將適量的填料石英粉緩慢加入，并攪拌均勻； 材料攪拌均勻后，用批刀批刮溶劑型環(huán)氧中涂膩?zhàn)訉?遍，填補(bǔ)砂眼及凹處，改善局部平整度，重點(diǎn)是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處； 涂布中涂材減少施工結(jié)合縫； 施工涂布時應(yīng)注意施工溫度，低于5時環(huán)氧樹

7、脂不能固化； 混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接； 施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除； 待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛撣、擰干的濕毛巾等清理干凈； 施工期間及養(yǎng)護(hù)時間內(nèi)管制人員進(jìn)出，如施工時溫度在1015時，養(yǎng)護(hù)時間為2448小時；第五步 面漆層的施工（施工厚度0.3mm） 施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，選定攪拌區(qū)及材料配置區(qū)； 在材料攪拌區(qū)內(nèi)，將溶劑型環(huán)氧面漆的材料，按主劑與固化劑（14:2.9）的正確比例混合，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍?攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工； 涂布面涂材料時，用滾筒均勻地滾涂溶劑型環(huán)氧樹脂面漆2遍； 施

8、工涂布時應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫； 施工涂布時應(yīng)注意施工溫度，低于5時環(huán)氧樹脂不能固化； 混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接； 施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除； 施工期間及養(yǎng)護(hù)時間內(nèi)管制人員進(jìn)出，如施工時溫度在1015時，養(yǎng)護(hù)時間為2448小時。施工工藝流程圖及施工剖面圖施工工藝流程圖中涂砂漿層涂刷專用底漆基礎(chǔ)處理打磨、清潔打磨滿刮環(huán)氧中層膩?zhàn)訃姡ㄧN）涂環(huán)氧面漆施工剖面圖環(huán)氧中層膩?zhàn)迎h(huán)氧自流平面漆底漆基面噴砂處理備注：示意圖的顏色只是為了區(qū)分圖層而已，不代表實(shí)際效果。2.2交通設(shè)施及畫線施工方案一、施工工藝說明1、反光標(biāo)志牌：采用冷軋鋁板上貼反光膜，標(biāo)志圖案采用電腦割字、機(jī)器

9、貼膜、工程人員便按照停車場交通設(shè)施平面圖進(jìn)行反光標(biāo)志牌的擺放及用膠塞、螺釘、安裝固定，室內(nèi)停車場采用“T”型吊架或懸臂式的支架進(jìn)行對交通指示標(biāo)牌用膨脹螺絲固定，室外停車場采用單立柱?！癏”型架進(jìn)行砼埋置法或膨脹螺絲固定、達(dá)到車輛正確行駛。2、 劃線：劃線線前地面必須清理干凈（無塵、無污跡），且地面不潮濕；地面風(fēng)干（表面干燥）；放線：按照施工圖布置車位等標(biāo)線，用滾筒涂上一層底漆定位車位及通道位置,等10分鐘底漆干后即可劃線；劃線：在放好線的車位及通道上噴涂道路專涂料進(jìn)行劃線；養(yǎng)護(hù)：冷涂標(biāo)線自然風(fēng)干養(yǎng)護(hù)24-48小時，方可使用。3、金屬構(gòu)件：“T”型懸牌吊架，用于吊懸標(biāo)志牌。適用于室內(nèi)停車場通道上安裝。用膨脹螺絲固定于梁上或墻體上，引導(dǎo)車輛行駛。 橡膠減速路拱用膨脹螺絲固定車輛流交匯處或車場坡道處，強(qiáng)制性減低車速，使車輛低速安全通過。 反光柱用膨脹螺絲固定于車輛轉(zhuǎn)彎道及通道上，門邊和需要受保護(hù)的設(shè)施外側(cè)，可避免車輛碰撞或越界行駛；對車輛進(jìn)行安全防范及引導(dǎo)；防護(hù)樁采用鍍鋅管包反光膜。 凸鏡在駕駛員視角受限的情況下，用膨脹螺絲或單立柱固定。有助于擴(kuò)大駕駛員的視角范圍。保證行車安全。采用