塔吊施工方案1123

1、目 錄一、 工程概況 2二、 塔吊樁基布置及基礎(chǔ)施工 2三、 場地準(zhǔn)備及機(jī)械配備 2四、 安裝人員配備 2五、 安裝及拆卸順序 3六、 QTZ63-5012塔吊安裝方法及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn) 3七、 塔吊技術(shù)性能及維護(hù)保養(yǎng) 6八、 安全措施 7九、 塔吊的操作使用 7十、 塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正 8十一、塔吊樁基礎(chǔ)計(jì)算書 9一、工程概況1、工程名稱：天瑜隴府3#、6#樓2、工程地點(diǎn)：寶平公路加氣站隔壁3、建筑面積：約8000m2 4、結(jié)構(gòu)形式：框架、剪力墻結(jié)構(gòu)5、建設(shè)單位：天瑜房地產(chǎn)開發(fā)有限公司6、監(jiān)理單位：寶雞市鑫宇建設(shè)監(jiān)理有限公司隴縣項(xiàng)目部7、設(shè)計(jì)單位：上海都市建筑設(shè)計(jì)有限公司8、施工單位：

2、寶雞君安建筑安裝有限公司9、計(jì)劃工期：730天 二、塔吊基礎(chǔ)定位及基礎(chǔ)施工1、 因施工需要，工程共配置QTZ63-09011227塔吊1臺，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，采用400預(yù)應(yīng)力管樁，作為塔吊的樁基；塔吊設(shè)4根預(yù)應(yīng)力管樁，承擔(dān)塔吊的豎向承載力和傾覆距，詳見計(jì)算書及附圖。2、 QTZ63-09011227樁基承臺為500050001200mm，承臺相對底標(biāo)高3、 塔吊基礎(chǔ)必須按塔吊生產(chǎn)廠家出的圖紙施工，具體做法詳見附圖。4、 基礎(chǔ)頂面要用水泥砂漿找平，用水準(zhǔn)儀校水平，傾斜度和平整度誤差不超過1/500。5、 機(jī)腳螺桿位置、尺寸要絕對正確，應(yīng)特別注意做好復(fù)核工作，尺寸誤差不超過0.5MM。螺紋部位必須

3、抹上黃油，在砼施工時(shí)注意保護(hù)。三、場地準(zhǔn)備及機(jī)械配備1、 在塔基周圍，清理出場地，要求平整、無障礙物。2、 留出塔吊進(jìn)出場堆放場地及吊車、汽車進(jìn)出道路，路基必須壓實(shí)、平整。2、 塔吊安拆范圍內(nèi)上空所有臨時(shí)施工電線必須拆除或改道。3、 機(jī)械配備：安裝、拆卸時(shí)采用25T汽車吊一輛。四、安裝人員配備（每臺）開機(jī)人員2人，安拆人員46人，電工2人，指揮1人。五、安裝及拆卸順序1、 安裝順序：底架（用水準(zhǔn)儀校平）套架（內(nèi)裝基礎(chǔ)節(jié)、塔身第一節(jié)架）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)駕駛室塔頂平衡臂平衡塊大臂平衡塊調(diào)試驗(yàn)收合格使用。2、 拆卸順序：按安裝、頂升的反過程進(jìn)行。六、QTZ63-09011227安裝方法及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)1、 安裝要

4、求：塔吊安裝高度超過40米時(shí)，設(shè)附墻一道，附墻設(shè)22米處。軸銷必須插到底，并扣好開口銷。基腳螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須由專職電焊工焊接。垂直度必須控制在千分之一之內(nèi)。2、 安裝步驟：（1） 安裝底座：將底座的對角梁和半對角梁用銷軸聯(lián)接成X型，并安裝在預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)上。（2） 塔身第一節(jié)架安裝在底座X梁上。為保證塔機(jī)安裝后，無風(fēng)時(shí)的側(cè)向垂直度為4/1000，必須做好第一節(jié)架的校正工作。安裝好第一節(jié)架后，用銷軸把四根塔身拉桿與第一節(jié)架底座連接好。（3） 將壓重塊和電纜筒安放在底座上，壓重總重為45T。（4） 自升平臺安裝在第一節(jié)架頂部，將四個(gè)活動掛鉤掛在橫腹桿上。（5） 油缸頂

5、升梁安裝在第一節(jié)架內(nèi)，使梁兩端的活動腳擱在最低一塊內(nèi)踏板上。（6） 將套架I節(jié)架及各部件組裝好后，吊裝到第一節(jié)架內(nèi)，將活塞桿耳與油缸頂升梁鉸點(diǎn)用銷軸連接好，再將內(nèi)外塔連接件與第一節(jié)架用螺栓固定。（7） 回轉(zhuǎn)支承、上下回轉(zhuǎn)支承架、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平臺、欄桿等部件組裝好后，安裝到套架一節(jié)架頂部。（8） 塔頂節(jié)架用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架固定。（9） 平衡臂在地面拼裝后，裝上起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿、平臺、擋風(fēng)板、欄桿等部件，然后將平衡臂吊起，用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架連接固定，然后將臂上拉桿與塔頂上拉桿用銷軸聯(lián)接好后，放平平衡臂裝上部分平衡重（1.4T）。（10） 臂架可根據(jù)施工需要安裝一定長度。裝上變幅小車和小車牽引機(jī)

6、構(gòu)，連接和穿繞變幅小車的鋼絲繩，再將起重臂架拉桿裝于臂架上。然后用吊車將起重臂吊起使臂根鉸點(diǎn)與回轉(zhuǎn)上支承的鉸點(diǎn)用銷軸連接起來。（11） 在地面將操作室的一切電氣設(shè)備裝配好后，吊起安裝在回轉(zhuǎn)上支承架側(cè)面，并用銷子固定好。（12） 吊裝所需平衡重。（13） 穿繞鋼絲繩。（14） 檢查一切安裝就緒，聯(lián)接緊固后，接通電源線進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、 注意事項(xiàng)：安裝人員必須帶好安全帽；嚴(yán)禁酒后上班；非安裝人員不得進(jìn)入安裝區(qū)域。安裝拆卸時(shí)必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進(jìn)行安裝或拆卸，鋼絲繩要拴牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準(zhǔn)站人?；靖叨劝惭b完成后，應(yīng)注意周

7、圍建筑物及高壓線，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進(jìn)行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。1、 塔吊的頂升作業(yè)（1） 將臂架停在自升平臺活動欄桿的一邊，不準(zhǔn)再回轉(zhuǎn)或進(jìn)行其他作業(yè)。（2） 放下吊鉤并拆去吊鉤鉤件，在滑輪組架上裝上小吊鉤，吊嘴朝前。（3） 按要求頂升用平衡重中的規(guī)定，利用自升配重吊具將頂升平衡重安裝到臂架頭部下面的吊架橫桿上。（4） 地面人員按要求將片狀的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝成U型。（5） 自升平臺上的指揮者，令司機(jī)將變幅小車開至離塔身中心線7.5米左右處，使塔機(jī)前后保持平衡后，令安裝工拆除內(nèi)外塔連接桿上的所有螺栓。令操作室停電，然后操作液壓系統(tǒng)，將內(nèi)套架稍微頂高，抬下內(nèi)外塔連接件。（6） 開動變幅小車的起重吊鉤，將標(biāo)準(zhǔn)

8、節(jié)架的一片桁架吊起，用下支承架環(huán)形軌道下的小吊鉤鉤住，轉(zhuǎn)到平衡臂一側(cè)。（7） 將U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架吊起，用環(huán)形軌道下的吊鉤鉤住，放松起重吊鉤，變幅小車仍開回7.5米處，U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架罩在內(nèi)套I節(jié)架外側(cè)，與預(yù)先就位的那一片節(jié)架相連。操作室停電，開動液壓系統(tǒng)，油缸下降，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架插入外塔身連接板內(nèi)，打沖子，上螺栓擰緊。（8） 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的螺栓全部擰緊后，摘去環(huán)形軌道下鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的小吊鉤，開動液壓系統(tǒng)，按頂升機(jī)構(gòu)上升的順序頂升，那可按以上步驟進(jìn)行第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的安裝。5、 頂升過程中的注意事項(xiàng)（1） 必須認(rèn)真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運(yùn)動情況，有異常情況立即停止頂升。（2） 開始頂升加節(jié)中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作

9、業(yè)。（3） 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對準(zhǔn)。（4） 塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)檢查內(nèi)外塔連接件螺栓擰緊情況。（5） 在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺 ，更不擅自啟動開關(guān)和其他電氣設(shè)備。（6） 頂升作業(yè)須在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明設(shè)備。（7） 只許在風(fēng)速低于8M/S時(shí)進(jìn)行頂升，如在頂升過程中突然遇到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。（8） 頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅(jiān)固工作。（9） 在頂升過程中因把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住

10、，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進(jìn)行爬升作業(yè)。6、 調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：必須按塔吊性能表中的重量進(jìn)行重量限位及力矩限位，根部最大起重量為6T，45米處起重量為1T。各限位開關(guān)調(diào)好后，必須動作靈敏，試用三次，每次必須合格。連接好接地線，接地電阻不大于4歐姆。七、塔吊技術(shù)性能及維護(hù)保養(yǎng)1、 技術(shù)性能：QTZ63塔吊獨(dú)立高度40米，最大附著高度100米，最大起重量6T，最大幅度45米，45米處最大起重量1T。 2、 維修與保養(yǎng)：（1） 機(jī)械的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.51MM之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在

11、，遇有異物即用汽油洗凈。（2） 減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。（3） 要注意檢查各部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。（4） 經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。（5） 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。（6） 在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。八、安全措施1

12、、 上崗前必須對上崗人員進(jìn)行安全教育，必須帶好安全帽，嚴(yán)禁酒后上班。2、 塔吊的安拆工作嚴(yán)禁在臺風(fēng)來臨或雨天進(jìn)行。3、 嚴(yán)禁非專業(yè)人員上場操作，違者罰款50元，責(zé)令退出施工現(xiàn)場。4、 未經(jīng)驗(yàn)收合格，塔吊司機(jī)不準(zhǔn)上臺操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備。5、 嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁超載和風(fēng)力較大情況下起吊。塔吊司機(jī)必須堅(jiān)持“十個(gè)”不準(zhǔn)吊。6、 夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機(jī)有權(quán)停止操作。九、塔吊的操作使用1、 塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造和使用方法，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。2、 塔機(jī)的正常工作氣溫

13、為-2040，風(fēng)速低于20M/S。3、 在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。4、 在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉紗及其他易燃易爆物品，冬季用電爐取曖時(shí)更要注意防火，原則上不許使用。5、 塔吊必須定機(jī)定人，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時(shí)，須有維修人員2人以上。6、 司機(jī)操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。十、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正1、 塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次，垂直度在塔吊自由高度時(shí)半月一次測定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時(shí)必測）。2、 當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時(shí)，須進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低

14、節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜風(fēng)繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。當(dāng)附墻安裝后，則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度，加設(shè)附墻的方法進(jìn)行垂直度校正。塔吊樁基礎(chǔ)計(jì)算書一、 塔吊位置及樁基簡介：天瑜隴府小區(qū)工程塔吊計(jì)劃安裝在西側(cè)，設(shè)置4根400預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,共同承擔(dān)塔吊的豎向荷載和傾覆力距,塔吊承臺尺寸為500050001200，底標(biāo)高為-5.60米，塔吊樁樁底標(biāo)高為-23.60米 ，樁頂標(biāo)高為-5.55米，錨固筋為3218，錨入承臺900MM。二、 工程地質(zhì)情況根據(jù)浙江省工程物探勘察院提供的巖土工程勘察報(bào)告，7臺塔吊樁基涉及的土質(zhì)情況如下：

15、層素填土： 層厚約3.00米， qsk=21kpa-1層淤泥質(zhì)粘土： 層厚約2.00米， qsk=14kpa-2層淤泥粉質(zhì)粘土： 層厚約3.00米， qsk=8.6kpa-2a層粉質(zhì)粘土： 層厚約3.00米， qsk=64.6kpa-2c層粉土： 層厚約0.70米， qsk=110.6kpa-2b層粉質(zhì)粘土： 層厚約4.30米， qsk=120.5kpa-1層粘土： 層厚約10.30米，qsk=133.4kpa三、 塔吊樁基豎向承載力驗(yàn)算1、 由QT63-5012塔機(jī)使用說明書查得：塔機(jī)自重G1100KN，最大起重量Qmax=60KN；設(shè)計(jì)基礎(chǔ)自重W=530KN。故樁基承受的豎向力為 P=G

16、+Qmax+ W =1100 + 1.560 + 530 = 1722KN 表示動荷系數(shù)（=1.5）2、 塔吊樁基豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算： 單樁豎向承載力：Rk=qpAp+upqsiLi 式中： Rk 單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值（KN）qp 樁端土的承載力標(biāo)準(zhǔn)值（KN）Ap樁身的橫截面面積（M2）qsi第i層樁周土的摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值（KN） up樁身周邊長度（M）LI按土層劃分的各段樁長（M）在本工程中，樁端承載力不予考慮，僅將樁周摩擦力作為塔吊的豎向承載力。每根管樁的豎向承載力為： Rk=upqsiLI =0.6(3.064.60.70110.64.30120.58.15133.4) =1876.58KN即塔吊樁基豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值符合要求。四、 塔吊裝機(jī)抗傾覆穩(wěn)定性驗(yàn)算由QT63-5012塔機(jī)使用說明書查得：當(dāng)塔吊固定在基礎(chǔ)上，未采用附著裝置前，塔吊升至獨(dú)立高度時(shí)(H=36.00