吊籃施工組織方案

1、外墻涂裝工程吊籃施工組織方案一， 吊籃的用途和功能通天牌ZLD800系列高處作業(yè)吊籃主要使用于高層建筑的外墻施工，裝修清洗：船舶，油田，橋梁，水壩等工程的檢查和維修，焊接，油漆，清洗：電梯安裝：大型油罐，煙囪，紀(jì)念塔的維修，清洗：大型高處作業(yè)廣告制作等各項高空施工作業(yè)。提升機(jī)部件除了與整機(jī)配套外，還適用于各行業(yè)在特定條件下，單機(jī)載重量不大于800KG水平牽引，重物升降，吊裝等作業(yè)。安全鎖是保證吊籃安全運(yùn)行的關(guān)鍵部件，并可以配套于其他采用鋼絲升降的機(jī)具，是較理想的安全機(jī)構(gòu)。二， 吊籃的結(jié)構(gòu)（一） 整機(jī)1，懸掛機(jī)構(gòu) 2安全鎖 3，電器箱 4，懸吊平臺上 5，懸吊平臺下 6，安全鋼繩 7，工作鋼繩

2、8，行程限位開關(guān) 9，提升器ZLDS800高處作業(yè)吊籃主要由懸吊平臺（上，下），懸掛機(jī)構(gòu)（2只），提升機(jī)（2只），安全鎖（2只）控制系統(tǒng)等組成。（二），懸吊平臺（上，下）懸吊平臺是懸掛于空中四周裝有護(hù)欄，用于承載作業(yè)人員、工具、設(shè)備及作業(yè)材料，是作業(yè)人員進(jìn)行高處作業(yè)的場所。懸吊平臺根據(jù)高處作業(yè)需要，有單、雙層兩種。（雙層即為懸吊平臺上、下層）。單層懸吊平臺（即懸吊平臺下層）由三節(jié)長2.5m基本節(jié)組合拼接而成：雙層懸吊平臺由上、下兩層懸吊平臺組合，中間連桿連接而成。材料分別采用鋁合金、鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)兩種。（雙層懸吊平臺材料限用鋁合金）鋁合金懸吊平臺采用高強(qiáng)度鋁金成型方管、防滑鋁板、角鋁等焊接拼裝而成；

3、鋼質(zhì)懸吊平臺采用成型異型焊管、網(wǎng)紋鋼板等焊接拼合而成。整個平臺靠墻護(hù)欄高0.9米，兩側(cè)及背護(hù)欄高1.1米，靠墻設(shè)有可調(diào)式支撐輪防撞裝置。使用時平臺內(nèi)載荷應(yīng)大致均布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。平臺兩側(cè)應(yīng)防止傾斜，最大傾斜量15cm。（三）懸掛機(jī)構(gòu) 1前梁 2，上支柱 3，加強(qiáng)鋼絲繩 4，中梁 5，后梁 6，后座 7，配重 8，腳輪 9，前座 懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上，通過鋼絲繩懸掛懸吊平臺的裝置。每臺吊籃設(shè)有兩只懸掛機(jī)構(gòu)均由前、中、后梁、上支痤、前、后座等組合拼裝，配以腳輪、配重、加強(qiáng)鋼繩等組成。使用時，其配量W，提升為F，前梁伸出時a,傾翻距b，四項之間應(yīng)滿足WZFa /b a 一般為1.1m-1

4、.5m最大伸出量為2.1m,此時工作載荷不得大于400KG（懸掛機(jī)構(gòu)三梁架設(shè)長度與平臺承載量對照表見）。當(dāng)建筑物上沒有女兒墻時，可將三梁降低使用。根據(jù)建筑物頂部的特點(diǎn)，還可以為用戶設(shè)制特殊懸掛機(jī)構(gòu)以滿足工程需要（建筑物頂面局部承受壓強(qiáng)為150kg/）。懸掛機(jī)構(gòu)三梁架設(shè)長度與平臺承載量對照表前梁伸出長度a(m)承載量（kg）后臂長度b(m)配重（kg）備注安裝高度在100M以內(nèi)安裝高度在100-200M間0.78001.92.15000.98002.32.55001.18002.93.15001.38003.43.65001.58003.94.15001.78004.5x5001.96004.3

5、x5002.14004.1x500三，吊藍(lán)的安裝（一），安裝程序：1， 確定吊籃安裝位置及相應(yīng)懸掛機(jī)構(gòu)在屋頂?shù)募茉O(shè)位置。2， 屋頂懸掛機(jī)構(gòu)的安裝。發(fā)制人前梁轉(zhuǎn)入前座后梁裝入后座串間用中梁連接至需要長度裝上支柱，根據(jù)作業(yè)需要確定前梁伸出長度裝加強(qiáng)鋼絲繩：分別將各鋼絲繩的尾端安裝于前梁鋼繩卡套上，各鋼繩夾頭緊固將裝好的懸掛機(jī)構(gòu)移至預(yù)定位置放鋼絲繩壓配重。3懸吊平臺的拼裝首先選定一塊較平整的場地將三塊底架排成一線裝前后欄片，逐節(jié)連接將提升機(jī)放入籃中待裝裝提升機(jī)安裝架各螺栓緊固裝安全鎖掛電器箱，接電源線、通電工作鋼繩吊重鍾裝靠墻支撐輪試吊檢查（注意電源線不能接反，按鈕開關(guān)不能反用）（二），安裝要點(diǎn)1，

6、 各受力螺栓應(yīng)緊固堅實。2， 懸掛機(jī)構(gòu)加強(qiáng)鋼絲繩的緊度以前梁伸出1.5m，上繞(30-50mm)為宜。3， 穿工作鋼繩時，應(yīng)去除繩內(nèi)卷繞應(yīng)力。4， 一般根據(jù)施工建筑物的高度決定掛放鋼絲繩的長度，鋼繩放入地面長度以2-2.5m為宜。5， 當(dāng)鋼繩長度超過實際使用長度時，應(yīng)把多余的鋼繩存放于屋頂上，妥善保管。6， 多臺吊籃并列安裝時，兩吊籃間距應(yīng)確保800mm.7， 吊籃移位，需把懸吊平臺安放穩(wěn)妥后方能抽繩作業(yè)。四，吊籃的使用和檢查（一），吊籃的使用1、使用條件（1）吊籃使用應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)規(guī)定，一般在雷雨，霧天和陣風(fēng)風(fēng)速大于10.8米/秒（相當(dāng)于6級）的惡劣氣候條件下嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。（2）夜間

7、施工時，施工現(xiàn)場需有充足的照明，并在施工范圍設(shè)置警戒信號燈。（3） 施工范圍四周10米范圍內(nèi)不得有架空線，若施工范圍靠近架空線或有接觸架空先危險時，必須與供電部門聯(lián)系，協(xié)商采取可靠的安全措施后方可施工。（4） 建筑物立面如有突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，吊籃上下運(yùn)行中應(yīng)注意（5）碰撞上、下限位，報警鳴叫，平臺停止。（6）提升機(jī)與平臺連接是否牢固、可靠。（7） 提升機(jī)：A、 電機(jī)電磁制動裝配是否正常。B、 將一載荷提升到距地面約1m處，然后使之急速降落，如果載荷每將次不停止，則檢查離心制動器。C、 運(yùn)轉(zhuǎn)時有無異常響聲，冒煙和怪味現(xiàn)象，箱體是否漏油。D、 不能不任何異物進(jìn)入體箱內(nèi)。E、 傳送機(jī)構(gòu)潤

8、滑是否良好，不允許存水和腐蝕性液體滲入機(jī)內(nèi)。（8）安全鎖： A 安全鎖是否觸發(fā)，安全檢查鋼繩是否自由順暢過安全鎖。 B 用手向上猛然拉動安全檢查鋼繩，安全鎖是否能可靠鎖定鋼絲繩。 C 吊籃在正常運(yùn)行下降時，手動觸發(fā)安全鎖，是否能安全、可靠鎖緊安全鋼線繩。（9） 鋼絲繩有無松股、亂股、彎曲、打結(jié)等現(xiàn)象，繩上如有泥、油脂等雜物應(yīng)及時清除干凈。2、檢修人員在吊籃使用前除檢查內(nèi)容“1”外，還必須檢查以下各項：（1） 懸掛鋼絲繩的節(jié)點(diǎn)。（2） 平臺各連接點(diǎn)。（3） 懸掛機(jī)構(gòu)各連接點(diǎn)，加強(qiáng)鋼絲的固定，配重的安置數(shù)量。（4） 各連接螺栓的緊固程度。 3、專業(yè)檢修人員必須做到對整機(jī)和各主要部件定期檢查，時間每

9、周1-2次，檢查方法內(nèi)容同上。五、安全技術(shù)措施（1） 高處作業(yè)吊籃必須由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的專人操作、維護(hù)、保養(yǎng)。（2） 進(jìn)入吊籃人員必須索扣安全帶、佩戴安全帽。（3） 工作平臺嚴(yán)禁超載，平臺內(nèi)的載荷應(yīng)大致均布，提升機(jī)、安全鎖嚴(yán)禁帶病工作。（4） 在正常工作中嚴(yán)禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時調(diào)整。操作人員應(yīng)及時注意運(yùn)行情況，及時消除事故隱患。（5） 安全鋼絲繩不得曲折，不得粘觸油類、雜物，工作鋼絲繩不得曲折，不得粘有沙漿、雜物。若有斷絲、亂股、開裂、磨損、腐蝕等必須按照規(guī)定要求進(jìn)行更換。（6） 吊籃使用現(xiàn)場距整機(jī)10m范圍內(nèi)不得存高壓線及高壓裝置。（7） 工作平臺懸掛在空中時

10、，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確要進(jìn)行的，應(yīng)由專業(yè)人員在落實安全措施的情況下執(zhí)行。（8） 吊籃不宜在酸堿腐蝕環(huán)境和雷雨、大霧及六級風(fēng)以上的環(huán)境工作。（9） 若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷繩等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著總代表，在確保安全的情況下撤離工作平臺，由專業(yè)人員進(jìn)行處理。（10） 每次使用前必須按要求進(jìn)行檢查，安全鎖在標(biāo)定期限內(nèi)必須進(jìn)行維修保養(yǎng)標(biāo)定。非專業(yè)人員不得啟封，拆裝安全鎖。（11） 使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開頭，鎖好電囂箱。露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)，電器箱和安全鎖。（12） 為確保安全,使用籃的下方地面,應(yīng)設(shè)行人禁入?yún)^(qū)域.有關(guān)施工安全技術(shù)，現(xiàn)場操作安全措施、勞

11、動保護(hù)及安全用電、消防等要求，按國家和地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。（13）專業(yè)檢修人員必須定期對整機(jī)各主要部件進(jìn)行檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。4、常見故障及排除方法（1）、工作平臺靜止時下滑原因：電動機(jī)電磁制動器失靈。制動器磨擦盤為易損件，單邊磨損2.5mm以上時需更換新盤。排隊方法：高速磨擦盤與銜鐵的間隙，或更換磨擦盤。合理的間隙為平行平面間距0.51mm。（2）、電磁制動器發(fā)熱冒煙原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機(jī)蓋磨損。線圈、整流器短路損壞。排除方法：調(diào)整、更換、清理。（3）、提升機(jī)有異常噪聲原因：壓簧脫落、軸承破壞、支承組件磨損。排除方法：打開提升機(jī)檢查、更換零部件。（4）、工作鋼絲繩卡在提升機(jī)內(nèi)不能工作原因：鋼絲繩松股，鋼絲繩拽繩受阻。排除方法：打開提升機(jī)更換損壞的零部件及鋼絲繩。（5）、工作平臺傾斜原因：電機(jī)轉(zhuǎn)速不同步，提升機(jī)拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速塊與外殼磨擦。排除方法：載荷均布，重新拆提升機(jī)，調(diào)整制動器間隙，更換限速彈簧。（6）、工作鋼絲繩嚴(yán)重磨損原因：支承組件磨損，繩輪裝置運(yùn)行不良。排除方法：更換支承組件、鋼絲繩，加注適量潤滑油脂。六、操作及檢查人員配備我公司有專業(yè)技術(shù)人員對吊籃的安裝、使用進(jìn)行檢查，并對操作人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，方可上吊籃操作，保證施工安全，下