鉗工高級(jí)理論試卷

1、過(guò)職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)鉗工高級(jí)理論知識(shí)試卷注意事項(xiàng)1、本試卷依據(jù)2001年公布的?鉗工?國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)命制,測(cè)試時(shí)間：120分鐘.2、請(qǐng)?jiān)谠嚲順?biāo)封處填寫(xiě)姓名、準(zhǔn)考證號(hào)和所在單位的名稱(chēng).t一、單項(xiàng)選擇題第1題第80題.選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)生的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中.每題1分,總分值80分.1 .裝配圖的讀法,首先是看C,并了解部件的名稱(chēng).A、明細(xì)表B、零件圖C、標(biāo)題欄D技術(shù)文件2 .機(jī)件與視圖處于B關(guān)系的平面或直線,它在該視圖上反映實(shí)形.A、垂直B、平行C、傾斜D平行或垂直3 .看機(jī)械原理圖可按A先后順序進(jìn)行.A、傳動(dòng)系統(tǒng)B、裝配件C、圖示序號(hào)D尺寸標(biāo)注4 .適用于制造絲錐,板牙等形狀復(fù)雜工具

2、的材料是B.A、碳素工具鋼B、合金工具鋼C、高速鋼D硬質(zhì)合金5 .當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí),刀具壽命愈低,表示刀具磨損A.A、愈快B、愈慢C、不變D很慢6 .影響刀具壽命的因素很多,以下對(duì)刀具壽命沒(méi)有影響的是A、工件材料B、切削用量C、刀具幾何角度D刀桿材料7.砂輪的形狀選擇應(yīng)根據(jù)磨削A要求選用.A、工件形狀B、工件材質(zhì)C、工件大小D工件尺寸8 .鉆床夾具一般都安有鉆套,鉆套屬于C元件.A、定位元件B、夾具體C、夾緊裝置D引導(dǎo)元件9 .采用機(jī)床夾具,對(duì)切削量有B影響.A、減小B、增大C、不變D減小或增大10 .軸類(lèi)零件定位,防轉(zhuǎn)支承應(yīng)盡可能B回轉(zhuǎn)中央,以減小轉(zhuǎn)角誤差.A、靠近B、遠(yuǎn)離C、重合D靠近遠(yuǎn)離

3、均可11 .用已加工的外表定位時(shí),工件的平面定位時(shí)的定位副不準(zhǔn)誤差C.A、不考慮B、考慮C、一般不考慮D一定考慮12 .對(duì)夾緊裝置的根本要求,首先是要保證加工零件的要求.A、加工位置B、加工時(shí)間C、加工精度D加工數(shù)量13 .在楔塊夾緊機(jī)構(gòu)中,楔塊的斜面升角應(yīng)B摩擦角.A、大于B、小于C、等于D大于或小于14 .接觸器的釋放是靠C實(shí)現(xiàn)的.A、電磁力B、重力C、反作用彈簧力D吸引力15 .拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣拉斷前能承受的最大應(yīng)力,稱(chēng)為材料的B.A、屈服極限B、抗拉強(qiáng)度C、彈性極限D(zhuǎn)疲勞極限16 .鐵碳平衡圖上PS儂是D.A、液相線、固相線、共晶轉(zhuǎn)變線D共析轉(zhuǎn)變線17 .由于合像水平儀水準(zhǔn)管的曲率半徑

4、比框式水平儀C所以氣泡到達(dá)穩(wěn)定時(shí)間短.A、大B、一樣C、小D相等18 .發(fā)現(xiàn)精密量?jī)x具有不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)B.A、進(jìn)行報(bào)廢C、繼續(xù)使用D、邊用邊修、及時(shí)送計(jì)量檢修19 .方向閥長(zhǎng)期使用后,滑閥外圓外表的閥體孔徑表態(tài)磨損,間隙增大,一般采用A.A、研修閥體孔徑,換新滑閥B、研修滑閥換新閥體C、閥體與滑閥同時(shí)修磨D、閥體與滑閥同時(shí)更換20 .油缸的裝配要點(diǎn),如果活塞上沒(méi)有O型密封圈時(shí),配合間隙應(yīng)為A.A、0.040.2mmB、0.050.3mmC、0.080.5mmD0.10.15mm21 .液壓閥的裝配要點(diǎn)：閥芯與閥座的密封應(yīng)良好,可用C進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn).A、水B、煤油C、汽油D柴油22 .在錢(qián)鏈四桿

5、機(jī)構(gòu)中,假設(shè)兩連架桿一為曲柄,另一為搖桿,那么該機(jī)構(gòu)為A.A、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)B、雙曲柄機(jī)構(gòu)C、雙搖桿機(jī)構(gòu)D偏心輪機(jī)構(gòu)23 .劃線時(shí)選擇工件上某個(gè)點(diǎn)、線、面為依據(jù),用它來(lái)確定工件各局部尺寸幾何形狀的C.A、工序基準(zhǔn)B、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)C、劃線基準(zhǔn)D工步基準(zhǔn)24 .箱體劃線一般經(jīng)三個(gè)劃線位置,第三劃線位置找正應(yīng)是第一、第二已劃A.A、找正線B、找正基準(zhǔn)C、較大平面D重要面25 .用鋼箔剪成凸輪展開(kāi)樣板,在零件圓柱面劃出輪廓曲線是劃凸輪.A、特形曲線B、尖頂從動(dòng)桿C、圓柱端面D滾輪凸輪26 .淬火后的刮刀,在砂輪上刃磨時(shí),必須注意冷卻,預(yù)防C.A、回火B(yǎng)、正火C、退火DX調(diào)質(zhì)27 .廣泛用于鋼和鑄鐵工件的顯示

6、劑是B.A、蘭油B、紅丹粉C、紅墨水DX碳素墨水28 .性質(zhì)較軟外表容易被磨料嵌入,適于作研磨鋼工件的研具材料是C.A、灰鑄鐵B、球墨鑄鐵C、銅D軟鋼29 .粗研磨時(shí),配制400g研磨劑時(shí),硬脂酸要參加B.A、10克B、16克C、26克D36克30 .Y38-1型滾齒機(jī),滾切直齒圓柱齒輪的最大加工模數(shù),鋼件為C.A、3mmB、4mmC、6mmD8mm31 .對(duì)于精密的設(shè)備那么采用防振結(jié)構(gòu)根底,利用具有一定B物質(zhì)來(lái)緩沖振源的振動(dòng).A、鋼性B、彈性C、韌性D遠(yuǎn)離振源32 .裝配時(shí),用可換墊片、襯套和鑲條等消除零件間積累誤差和配合間隙方法是C.A、選配法B、調(diào)整法C、修整法D完全互換法33 .試配并

7、安裝套件時(shí),鍵與鍵梢的非配合面應(yīng)留有A以達(dá)較好的同軸度.A、余量B、間隙C、過(guò)盈量D修配量34 .套件在花鍵軸上可以自由滑動(dòng),沒(méi)有阻滯現(xiàn)象的是C花鍵.A、靜連接B、動(dòng)連接C、漸開(kāi)線D三角35 .過(guò)盈連接的對(duì)中性C.A、差B、較差C、較好D好36 .過(guò)盈連接的配合外表具粗糙度一般要求到達(dá)A.A、Ra0.8B、Ra1.6C、Ra3.2DRa6.337 .齒輪接觸精度主要指標(biāo)是接觸斑點(diǎn),一般傳動(dòng)齒輪在輪齒高度上接觸斑點(diǎn)不少于B.A、2025%B、3050%C、6070%D7585%38 .漸開(kāi)線圓柱齒輪安裝,接觸斑點(diǎn)處于同向偏接觸其原因是兩點(diǎn)齒輪B.A、軸線歪斜B、軸線不平行C、中央距太大D中央距太

8、小39 .當(dāng)一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圓錐齒輪傳動(dòng)時(shí),必須使兩齒輪的A.A、分度圓錐相切B、齒頂圓錐相切C、齒根圓錐相切D基圓圓錐相切40 .圓錐齒輪側(cè)隙的檢查與A根本相同.A、錐齒輪B、蝸輪C、鏈傳動(dòng)D帶傳動(dòng)41 .蝸桿傳動(dòng)常用于轉(zhuǎn)速D變化的場(chǎng)合.A、上升B、急劇上升C、降低42 .檢證蝸桿箱軸心線的垂直度要用C.A、千分尺B、游標(biāo)卡尺C、百分表D量角器43 .蝸桿傳動(dòng)齒側(cè)間隙檢查,一般用C測(cè)量.A、鉛線B、百分表C、塞尺D千分尺44 .雙向運(yùn)動(dòng)的絲杠螺母應(yīng)用B螺母來(lái)消除雙向軸向間隙.A、一個(gè)B、兩個(gè)C、四個(gè)D六個(gè)45 .配制軸套時(shí),點(diǎn)子的分布情況應(yīng)A.A、兩端硬,中間軟BC、一樣硬D46 .滑動(dòng)軸承壓入軸套

9、,日寸為了預(yù)防軸套歪斜可用A、銅棒B、鋼棒CDU型鐵47 .剖分式軸瓦一般多用A來(lái)研點(diǎn).A、蕊軸B、銅棒CD橡膠棒48 .滾動(dòng)軸承201向心球軸承孔徑為B.A、10mmB、12mm、兩端軟,中間硬、一樣軟C導(dǎo)向.、導(dǎo)向心軸、與具相配的軸C、5mmDs17mm49 .予緊是在軸承內(nèi)外圈上,給予一定的軸向予負(fù)荷,去除了內(nèi)外圈與滾動(dòng)體的游隙,產(chǎn)生了初始的DA、接觸彈性變形B、塑性變形C、彎曲變形50 .滑動(dòng)軸承中加潤(rùn)滑劑作用,減小軸承中的A;帶走熱量,緩沖吸震A、摩擦與磨損B、防銹C、冷卻D密封51 .修磨鉆頭頂角,磨成雙重或三重頂角是為加工C.A、銅B、結(jié)構(gòu)綱C、鑄鐵D碳素工具鋼52 .當(dāng)孔的精度

10、要求較高和外表粗糙值較小時(shí),加工中應(yīng)取D.A、大進(jìn)給量B、大切削深度C、小速度D、小進(jìn)給量大速度53 .鉆臺(tái)階孔時(shí),為了保證同軸度,一般要用D鉆頭A、群鉆B、導(dǎo)向柱C、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆D雙重頂角54 .在斜面上鉆孔時(shí)應(yīng)B,然后再鉆孔.A、電焊解平B、銃出一個(gè)平面C、鋸出一個(gè)平面D、用榔頭敲出一個(gè)平面55 .薄板群鉆,外緣處磨出鋒利的兩個(gè)刀尖,與鉆心刀尖相差僅、形成三尖.A、0.10.5mmB、0.51.5mmC、1.52.5mmD2.53.5mm56 .錢(qián)鑄鐵零件孔加煤油冷卻,會(huì)引起孔徑縮小,最大收縮量mmA、0.020.04B、0.050.1C、0.0020.004D0.0040.00657 .在

11、振動(dòng)測(cè)量中,當(dāng)測(cè)得的振動(dòng)值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),就要尋找原因,找出根源,以便排出故障,這種工作稱(chēng)C.A、振動(dòng)的故障診斷B、故障排除C、故障分析D、通頻振動(dòng)58 .聲級(jí)計(jì)是依靠A將被測(cè)聲波轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào),最后在表頭上指出讀數(shù).A、微音器傳感器B、擴(kuò)大器C、檢音器D、記錄儀59 .運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定關(guān)機(jī),進(jìn)行A.A、清理B、維護(hù)C、保養(yǎng)D修理60 .泄漏故障的檢查方法有超聲波檢查、涂肥皂水、涂煤油和B等多種方法.A、升溫檢查B、加壓試驗(yàn)C、性能試驗(yàn)D超速試驗(yàn)61 .機(jī)床工作精度試驗(yàn),車(chē)床切斷試驗(yàn)主要是檢驗(yàn)D.A、加工精度B、平面度C、錐度D振動(dòng)及振痕62 .圓柱形工件加工后外徑發(fā)生橢圓的故障原因A、主軸承間

12、隙過(guò)大B、刀具影響、齒條嚙合誤差C、床身導(dǎo)軌磨損63 .內(nèi)燃機(jī)按所用燃料分類(lèi),可分為：柴油機(jī)、汽油機(jī)、煤氣機(jī)和D四種.A、活塞式B、轉(zhuǎn)子式C、渦輪式D沼氣機(jī)64 .單缸四沖程柴油機(jī),活塞每走一個(gè)行程,相應(yīng)曲軸轉(zhuǎn)B度.A、90B、180C、270D36065 .內(nèi)燃機(jī)供油系統(tǒng)的作用是向氣缸供應(yīng)C和燃料.A、汽油B、柴油C、空氣66 .潤(rùn)滑系統(tǒng)的功能是將一定數(shù)量的D送到各摩擦部位.A、汽油B、柴油C、煤油D清潔潤(rùn)滑油67 .冷卻系統(tǒng)中由于冷卻不同,其結(jié)構(gòu)布置和所采用的裝置不同.A、部位B、環(huán)境C、介質(zhì)68.擠壓加工是生產(chǎn)金屬型材和管材的主要方法.A、黑色B、有色C、脆性69 .擠壓件放置一定時(shí)間后

13、發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂,其原因是.A、筒壁內(nèi)存在剩余應(yīng)力B、凹模型腔退模錐角太大C、模具工作局部形狀不對(duì)D、潤(rùn)滑不均勻70 .伺服系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)元件,有直流伺服電機(jī)、交流伺服電機(jī)和A等.A、步進(jìn)電機(jī)B、汽油機(jī)C、柴油機(jī)D汽輪機(jī)71 .數(shù)控機(jī)床程序編制的步驟有：確定工藝過(guò)程,運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算,編寫(xiě)程序單,制備限制介質(zhì)和等.A、程序校核,首件試切B、工藝分析C、選擇切削用量D、數(shù)值計(jì)算72 .在數(shù)控機(jī)床上加工零件,從分析零件圖開(kāi)始,一直到制作出穿孔帶為止的全過(guò)程稱(chēng)為B.A、程序B、程序編制C、代碼D工藝分析73 .一般將計(jì)算機(jī)的計(jì)算器、存儲(chǔ)器和三者統(tǒng)稱(chēng)為主機(jī).A、輸入設(shè)備B、輸出設(shè)備C、限制器D總線74 .加工常用來(lái)作

14、為其它孔加工方法的預(yù)加工,也可對(duì)一些要求不高的孔進(jìn)行終加工.A、鏈削B、銃削C、鉆削D車(chē)削75 .直接切除工件上的切削層,使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行夹纬晒ぜ峦獗淼倪\(yùn)動(dòng)稱(chēng)A、曲線運(yùn)動(dòng)B、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C、主運(yùn)動(dòng)D旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)76 .從工件上切去多余材料層所消耗的時(shí)間稱(chēng)為.A、根本時(shí)間B、輔助時(shí)間C、勞動(dòng)時(shí)間D作業(yè)時(shí)間77 .直接縮短輔助時(shí)間的方法是采用.A、先進(jìn)夾具B、多件加工C、連續(xù)加工D多刀加工78 .編制車(chē)間的生產(chǎn)作業(yè)方案應(yīng)把車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)分配到.A、班組,工作個(gè)人B、工段,班組個(gè)人C、工段班組,工作地D、工段班組,工作地個(gè)人79 .為了保證人身平安,在正常情況下,電氣設(shè)備的平安電壓規(guī)定為以下.A、24VB、

15、36VC、220VD380V80 .鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),由內(nèi)的鋼絲斷絲數(shù)來(lái)決定.A、一股B、一個(gè)捻節(jié)距C、一米長(zhǎng)度D一條鋼絲繩評(píng)分人二、判斷題(第81題第120題.將判斷結(jié)果填入括號(hào)中.正確的填,錯(cuò)誤的填“X.每題0.5分,總分值20分.)81 .()直線上任意兩點(diǎn)(通常為端點(diǎn))同面投影的連線,即為該直線的投影.82 .()耐熱性愈好,材料允許的切削速度愈高.83 .()對(duì)切削力影響較大的是前角和主偏角.84 .()工藝尺寸鏈?zhǔn)墙M成尺寸全部為同一零件的工藝尺寸所形成的尺寸鏈.85 .()在裝配中,要進(jìn)行修配組的成環(huán),叫做封閉環(huán).86 .()異步電動(dòng)機(jī)的接觸器聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)限制線路,采用了兩個(gè)接觸器,

16、分別限制電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn).87 .()熱膨脹性是金屬材料的物理性能.88 .()含碳量低于0.25%的碳鋼,可用正火代替退火,以改善切削加工性能.89 .()外嚙合齒輪泵的特點(diǎn)有：結(jié)構(gòu)緊湊流量調(diào)節(jié)方便.90 .()當(dāng)斜面的傾斜角小于磨擦角時(shí),物體在斜面上自鎖.91 .()采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)壓力角的齒輪,一定是標(biāo)準(zhǔn)齒輪.92 .()借料劃線,首先要知道待劃毛坯誤差程度.主要借料的方向和大小,以提升劃線效率.93 .()刮花的目的是使刮削面美觀,并使滑動(dòng)件之間造成良好的潤(rùn)滑條件.94 .()研磨有手工操作和機(jī)械操作兩種方法.95 .()研磨圓柱孔時(shí),如工件兩端有過(guò)多的研磨劑擠出,不及時(shí)擦掉,會(huì)出

17、現(xiàn)孔口擴(kuò)大.96 .()在精密機(jī)械裝配中,裝配技術(shù)和精度檢測(cè)缺一不可.97 .()擰入雙頭螺柱前,必須在螺紋局部加潤(rùn)滑油,以免擰入時(shí)產(chǎn)生螺紋拉毛現(xiàn)象,同時(shí)可為今后拆缺更換提供方便.98 .()采用機(jī)械方法防松裝置,其中包括鎖緊螺母.99 .()規(guī)定予緊力的螺紋連接,常用限制扭矩法,限制扭角法、限制螺紋伸長(zhǎng)法,來(lái)保證準(zhǔn)確的予緊力.100 .()用過(guò)盈配合作軸向固定時(shí),壓入法裝配比溫度差法裝配的連接強(qiáng)度高.101 .()利用液壓裝拆圓錐面過(guò)盈連接時(shí),軸向力大,配合面也易擦傷.102 .()螺旋機(jī)構(gòu)絲桿螺母副應(yīng)有較高的配合精度.103 .()滑動(dòng)軸承工作可靠,平衡,噪聲小,潤(rùn)滑油膜具有吸振水平,故能

18、承受較大的沖擊載荷.104 .()錐形外表滑動(dòng)軸承依靠軸和軸瓦間的相對(duì)移動(dòng),可調(diào)整軸承的徑向間隙.105 .()在軸兩端的支承點(diǎn),用軸承蓋單向固定軸承,可分別限制兩個(gè)方向的軸向移動(dòng).106 .()滾動(dòng)軸承損壞后,一般都要用修理后再用.107 .()滾動(dòng)軸承游隙是指軸承兩套圈同時(shí)沿徑向或軸向的最大活動(dòng)量.108 .()潤(rùn)滑劑可分為潤(rùn)滑油和固體潤(rùn)滑劑兩大類(lèi).109 .()潤(rùn)滑脂主要用于加油或換油方便的場(chǎng)合.110 .()用振動(dòng)裂度來(lái)評(píng)定機(jī)械振動(dòng)時(shí)與機(jī)械旋轉(zhuǎn)速度無(wú)關(guān).111 .()噪聲是指會(huì)對(duì)人的心理和精神狀態(tài)受到不利影響的聲音.112 .()一般所用的噪聲測(cè)量?jī)x器聲級(jí)計(jì)及傳聲器都是響應(yīng)于聲壓的.113 .()進(jìn)排氣門(mén)開(kāi)頭時(shí),曲軸相對(duì)于上、下止點(diǎn)的轉(zhuǎn)角