筏板基礎(chǔ)方案

1、神農(nóng)景苑小區(qū)16#、18#、21A#樓工程筏板基礎(chǔ)砼施工方案負(fù)責(zé)人： 職務(wù)（職稱）： 審核人： 職務(wù)（職稱）： 批準(zhǔn)人： 職務(wù)（職稱）： 陜西武功建筑工程總公司鑫雅項(xiàng)目部二O一一年三月三十日筏板砼施工方案一、工程概況神農(nóng)景苑小區(qū)18#樓為18層剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為：52.85m，建筑基底面積為：1346.62,建筑面積13509.31，設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑防火類別為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度。二、施工準(zhǔn)備大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)筏板大體積混凝

2、土順利施工。1、材料選擇砼澆筑前與商砼站聯(lián)系確定相關(guān)材料性能及供應(yīng)的要求。（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為42.5。（2）粗骨料：采用灞河卵石，粒徑5-31.5mm，含泥量不大于0.5%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細(xì)骨料：采用中砂，平

3、均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于2%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土

4、所摻加粉煤灰。（5）外加劑：采用防水劑和減水泵送劑，減水劑可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。（6）棉毛毯：900。塑料薄膜900。 2、混凝土配合比（1）混凝土采用商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)技術(shù)要求，提前做好混凝土的開(kāi)盤鑒定工作。（2）粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。3、主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備由于現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑量大，決定采用47米汽車泵。另QTZ60型塔吊，可協(xié)助砼的水平及垂直輸送，完全能滿足施工要求。4、現(xiàn)場(chǎng)其它準(zhǔn)備工作（1）砼澆筑之前，對(duì)每個(gè)職工進(jìn)行安全技術(shù)交底，保證每位施工人員心中有數(shù)。（2）澆筑砼

5、前，應(yīng)了解天氣變化，盡量避免在雨天進(jìn)行澆搗，若下雨，則用厚膜將澆好的砼進(jìn)行覆蓋。（3）做好汽車泵停放場(chǎng)地的平整夯實(shí)工作，符合施工需要和安全要求方可使用。（4）筏板基礎(chǔ)鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)施工完畢，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。（5）將筏板基礎(chǔ)上表面500標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平。（6）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及塑料薄膜、毛棉毯等保溫材料應(yīng)提前準(zhǔn)備好。（7）合理安排管理人員、施工人員、后勤人員等排班工作，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。主要施工人員應(yīng)滿足以下要求：泵車操作1人，砼車放料1人，震動(dòng)機(jī)操作人員4人，刮平2人，抹平壓實(shí)4人，覆蓋養(yǎng)護(hù)2人，木工守模2人，鋼筋守筋2人，機(jī)修電工

6、2人。三、測(cè)溫點(diǎn)布置基礎(chǔ)筏板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開(kāi)始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi);當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，溫差不宜超過(guò)25度;本工程設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。測(cè)溫管預(yù)埋設(shè)專人管理，測(cè)溫管的長(zhǎng)度分別為0.75m、1.2m、2m三種規(guī)格,分別埋置在不同的部位。測(cè)溫管采用直徑為15mm鍍鋅管,管的下端部要堵嚴(yán),防止?jié)B進(jìn)水。測(cè)溫管應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖（附后）進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管應(yīng)與鋼筋綁扎牢固,以

7、免位移或損壞。測(cè)溫管的上口應(yīng)用棉絲塞好,防止濺進(jìn)水泥漿。測(cè)溫管位置應(yīng)插標(biāo)志旗,便于保溫后查找。四、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力計(jì)算 1、溫度計(jì)算按混凝土配合比報(bào)告每立方米各項(xiàng)原材料用量及溫度如下:水泥:340kg,11。砂子:666.4kg,11,含水率為3%。石子:1162.8kg,11,含水率為2%。水:187kg,8。粉煤灰:88.4kg,11。外加劑:10.2kg,11?；炷涟韬衔锏臏囟萒0=0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw- msa-gmg)+c1(samsaTsa+ gmgTg)-c2(samsa+gmg)÷4.2mw+0.9(mce+ms

8、a+mg)式中 T0混凝土拌合物的溫度()。mw、mce、msa、mg 水、水泥、砂、石的用量(kg)。Tw、Tce、Tsa、Tg 水、水泥、砂、石的溫度()。 sa、g 砂、石的含水率(%)。 c1、c2 水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。當(dāng)骨料溫度>0時(shí), c1=4.2,c2=0; 0時(shí), c1=2.1,c2=335。為了計(jì)算簡(jiǎn)便,粉煤灰和外加劑的重量均計(jì)算在水泥的重量?jī)?nèi)。 T0=0.9(438.6×11+666.4×11+1162.8×11)+4.2×14(187-3%×666. 4-2%×1162.8)

9、+4.2(3%×666.4×18+2%×1162.8×18)-0/4.2×187+0.9(438.6+666.4+1162.8)=10.36混凝土拌合物的出機(jī)溫度T1=T0-0.16(T0-Ti)式中 T1混凝土拌合物的出機(jī)溫度(); Ti攪拌棚內(nèi)溫度()。 T1=10.36-0.16(10.36-24)=12.54混凝土拌合物澆筑完成時(shí)的溫度T2=T1-(tt+0.032n)(T1-Ta)式中 T2混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)的溫度(); T1溫度損失系數(shù)(h-1); 混凝土自運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)的時(shí)間(h); tt混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù); Ta運(yùn)輸時(shí)

10、的環(huán)境氣溫()。T2=12.54-(0.25×0.7+0.032×3)12.54-11=12.12混凝土拌合物澆筑完成時(shí)的溫度計(jì)算中略去了模板和鋼筋的吸熱影響?；炷磷罡呱郎刂礣max=T2+mce/10+F/50式中Tmax混凝土最高升溫值(); mce水泥用量(kg); F粉煤灰用量(kg)。Tmax=12.12+340/10+88.4/50=47.88該溫度為基礎(chǔ)底板混凝土內(nèi)部中心點(diǎn)的溫升高峰值,該溫升值一般都略小于絕熱溫升值,一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生,以后趨于穩(wěn)定不再升溫,并且開(kāi)始逐步降溫?；炷帘砻鏈囟扔捎诨炷羶?nèi)部最高溫升值理論計(jì)算為47.88,因此將混凝

11、土表面的溫度控制在23左右,這樣混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度,以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過(guò)25。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。2.保溫材料厚度計(jì)算 保溫材料采用毛棉毯,基礎(chǔ)筏板的厚度按最大處2.9m計(jì)算,保溫用的毛棉毯厚度計(jì)算如下:0.5H(Ta-Tb)/1(Tmax-Ta).K式中養(yǎng)護(hù)材料所需的厚度(m); H結(jié)構(gòu)物的厚度(m); 養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K); 1混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K),取2.3 W/m.K ; Tmax混凝土中的最高溫度(); Ta混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處的溫度(),當(dāng)內(nèi)外溫差控制在25時(shí), 則取Ta = Tmax -25; Tb混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)

12、的大氣平均溫度(); K傳熱系數(shù)的修正值。0.5×2.9×0.03×(31-22)/2.56×(55.16-31)×1.3=0.008(m)保溫材料采用一層5mm厚的雙層毛棉毯。1.4m厚的筏板由于表面至中心點(diǎn)的距離更近,其表面的溫度會(huì)更高一些,保溫層的厚度用一層毛棉毯覆蓋。3、溫度應(yīng)力計(jì)算 混凝土澆筑后18d左右,水化熱量值基本達(dá)到最大,所以計(jì)算此時(shí)由溫差和收縮差引起的溫度引力?；炷潦湛s變形值計(jì)算y(t)=0y(1-e-0.01t)×M1×M2×M3××M10式中 y(t)各齡期混凝土的收縮

13、變形值; 0y標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混凝土最終收縮值,取值3.24×10-4; e常數(shù),為2.718; t從混凝土澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù);M1、M2、M3M10考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù),按建筑施工計(jì)算手冊(cè)P657，表11-13取用。根據(jù)已知條件和查表11-13,取值如下:M1=1.0,M2=1.35，M3=1.0,M4=1.21，M5=1.0,M6=0.93,M7=0.77，M8=1，M9=1,M10=0.85。y(18)= 3.24×10-4(1-2.718-0.01×18)×1.35×1.21×0.90×0.77×0.

14、85 =0.513×10-4混凝土收縮當(dāng)量溫差計(jì)算 Ty(t)=-y(t)/式中 Ty(t)各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差(),負(fù)號(hào)表示降溫; y(t)各齡期混凝土的收縮變形值; 混凝土的線膨脹系數(shù),取1.0×10-5。 Ty(18)=-0.513×10-4/(1.0×10-5)=-5.13混凝土的最大綜合溫度差 T=T2+2/3Tmax+Ty(t)-Th式中 T混凝土的最大綜合溫度差(); T2混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)的溫度(); Tmax混凝土最高溫升值(); Ty(t)各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差(); Th混凝土澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的溫度,一般根據(jù)歷年氣

15、象資料取當(dāng)?shù)啬昶骄鶜鉁?)。 T=19.39+2/3×55.16-5.13-28=23.03 混凝土彈性模量計(jì)算 Ee(1-e-0.09t)式中 E(t)混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量(N/mm2); Ee混凝土的最終彈性模量(N/mm2),可近似取28d的彈性模量; T混凝土從澆筑后到計(jì)算時(shí)的天數(shù)。 E(18)=2.80×104(1-e-0.09×18)=2.246×104N/mm2混凝土溫度收縮應(yīng)力計(jì)算由于筏板基礎(chǔ)兩個(gè)方向的尺寸較大,考慮兩個(gè)方向所受的外約束來(lái)進(jìn)行計(jì)算。 =E(t).T/(1-).H(t).R式中 混凝土的溫度應(yīng)力(N/mm2);

16、H(t)考慮徐變影響的松弛系數(shù),按建筑施工計(jì)算手冊(cè)中P654，表11-19取用; R混凝土的外約束系數(shù),沙土地基時(shí),R=0.25；混凝土的泊松比,取0.15。=2.246×104×10×10-6×29.6/（1-0.15）×0.389×0.25=0.907 N/mm2 采用42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土,在養(yǎng)護(hù)溫度31左右,齡期18d時(shí)的強(qiáng)度可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%左右。C30混凝土的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為1.3N/mm2 ,設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%為1.235 N/mm2。 K=1.235/0.907=1.36>1.15 滿足要求。式中

17、K抗裂安全度。五、大體積混凝土施工1、施工澆筑順序澆搗順序采取從南向北倒料的方向，第一次澆筑寬度控制在12.7m范圍內(nèi)，后每一澆筑寬度控制在小于8m范圍內(nèi)，垂直方向分二層澆搗，第一層厚度控制在650mm，電梯井處采用四層澆搗。第二層覆蓋之前，必須趕在第一層砼初凝時(shí)間以內(nèi)，依據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，砼自由流淌長(zhǎng)度按1/tg15°約3.7m長(zhǎng)，因流淌砼薄，受天氣影響較大，回快砼初凝時(shí)間，我們采用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行攔截，從而阻止因砼流淌產(chǎn)生的施工縫。2、混凝土澆筑（1）泵送操作人員應(yīng)進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底，經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。泵送砼前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)澆水，從內(nèi)澆水并從管邊泵打出，用以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入12m

18、3，同砼水泥砂漿濕潤(rùn)管道后，才可開(kāi)始泵送砼。（2）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)4h，如遇特殊情況，混凝土在2h仍不能連續(xù)澆筑時(shí)，需采取應(yīng)急措施。（3）由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。（4）砼分層鋪設(shè)后，應(yīng)立即用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，振搗方法應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得漏振，移動(dòng)間距不于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般為3040cm，振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接槎。（5）砼振搗后，按照測(cè)定50cm砼面標(biāo)準(zhǔn)線，

19、拉線確定砼面標(biāo)高，攤平后用鋁合金刮尺刮平，抹子搓平壓實(shí)。3、試塊制作計(jì)劃試塊制作：抗壓標(biāo)養(yǎng)試塊7組，結(jié)構(gòu)與拆模同條件養(yǎng)護(hù)試塊3組，抗?jié)B試塊3組。六、混凝土測(cè)溫（1）配備專職測(cè)溫人員，按兩班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。 （2）測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（3）測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度之差達(dá)到25度或溫度異常，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施。（4）測(cè)溫采用可使用一般溫度計(jì)測(cè)溫。七、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面上面覆一層塑料薄膜，然后在覆蓋一至二層毛棉毯。（2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。（3）柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大。（4）停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將塑料薄膜及保溫層逐層掀掉，使混凝土散熱。同時(shí)加強(qiáng)由專人負(fù)責(zé)對(duì)砼進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。八、主要措施（一）管理措施（1）拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算