采購管理第七章采購計劃和預(yù)算

1、 第七章第七章 采購計劃和采購預(yù)算采購計劃和采購預(yù)算 企業(yè)物資采購計劃企業(yè)物資采購計劃 采購商品需要量的確定采購商品需要量的確定 企業(yè)采購計劃的編制企業(yè)采購計劃的編制 采購計劃的審批與執(zhí)行采購計劃的審批與執(zhí)行 企業(yè)為什么要編制采購計劃？企業(yè)為什么要編制采購計劃？ 在什么情況下需要編制采購計劃？在什么情況下需要編制采購計劃？ 依據(jù)什么去編制采購計劃？依據(jù)什么去編制采購計劃？ 采購計劃包括哪些內(nèi)容？采購計劃包括哪些內(nèi)容？ 制造企業(yè)和商業(yè)企業(yè)的采購計劃編制有什么制造企業(yè)和商業(yè)企業(yè)的采購計劃編制有什么區(qū)別？區(qū)別？供應(yīng)商、采購部、需求部門的關(guān)系供應(yīng)商、采購部、需求部門的關(guān)系采購采購部門部門需求部門需求部

2、門供應(yīng)商供應(yīng)商采購采購請購請購(purchasing)(requisition)供應(yīng)物流供應(yīng)物流自行采購自行采購供應(yīng)商、采購部、需求部門的關(guān)系供應(yīng)商、采購部、需求部門的關(guān)系全球資全球資源部源部需求部門需求部門供應(yīng)商供應(yīng)商采購采購請購請購(purchasing)(requisition)供應(yīng)物流供應(yīng)物流自行采購自行采購采購計采購計劃部劃部上報上報采采購計劃購計劃經(jīng)營計劃、生產(chǎn)計劃與采購計劃的關(guān)系經(jīng)營計劃、生產(chǎn)計劃與采購計劃的關(guān)系戰(zhàn)略計劃與目標(biāo)戰(zhàn)略計劃與目標(biāo)經(jīng)營計劃經(jīng)營計劃產(chǎn)品與銷售計劃產(chǎn)品與銷售計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃資源需求計劃資源需求計劃戰(zhàn)略計劃與目標(biāo)戰(zhàn)略計劃與目標(biāo)經(jīng)銷需求計劃經(jīng)銷需求計劃生產(chǎn)安

3、排表生產(chǎn)安排表物料需求計劃物料需求計劃生產(chǎn)活動控制生產(chǎn)活動控制采購計劃與控制采購計劃與控制資源產(chǎn)能計劃資源產(chǎn)能計劃產(chǎn)能需求計劃產(chǎn)能需求計劃產(chǎn)能控制產(chǎn)能控制需求管理需求管理第一節(jié)第一節(jié) 采購業(yè)務(wù)計劃采購業(yè)務(wù)計劃 一、編制采購計劃的目的一、編制采購計劃的目的 采購計劃研究中需要考慮的典型問題請購請購 請購（請購（RequisitionRequisition）是采購流程的起點。通）是采購流程的起點。通過請購，采購部門可以明確用戶的需求、愿過請購，采購部門可以明確用戶的需求、愿望和要求。望和要求。 請購方必須提供的信息包括是哪些？請購方必須提供的信息包括是哪些？ 請購的必需信息包括：請購的必需信息包括

4、： 產(chǎn)品的規(guī)格（服務(wù)的品質(zhì)說明）產(chǎn)品的規(guī)格（服務(wù)的品質(zhì)說明） 產(chǎn)品數(shù)量（服務(wù)的量化指標(biāo)）產(chǎn)品數(shù)量（服務(wù)的量化指標(biāo)） 需求的時間、地點需求的時間、地點-請購的類型請購的類型請購有幾種不同的方式，包括： 標(biāo)準(zhǔn)型的請購 電子型的請購 物料清單（BOM） 系統(tǒng)驅(qū)動型標(biāo)準(zhǔn)型和電子型請購標(biāo)準(zhǔn)型和電子型請購請購的基本形式是標(biāo)準(zhǔn)請購，企業(yè)的這種請購的基本形式是標(biāo)準(zhǔn)請購，企業(yè)的這種文件（紙介的或者電子的）是使用部門文件（紙介的或者電子的）是使用部門用來傳遞用來傳遞采購什么、何時采購、需要采采購什么、何時采購、需要采購的產(chǎn)品或者服務(wù)的數(shù)量購的產(chǎn)品或者服務(wù)的數(shù)量的。的。 公司公司名稱名稱 致致：采購采購部門部門，請

5、請?zhí)峁┨峁┮砸韵孪聝?nèi)容內(nèi)容 申請申請編號編號 客戶客戶代碼代碼 日期日期 要求要求送送達達日期日期 離離岸岸價格價格 部門部門或或位置位置 條款條款 用途用途 預(yù)計預(yù)計成本成本 所所需需批準(zhǔn)批準(zhǔn) 建議建議供應(yīng)供應(yīng)商商 發(fā)發(fā)貨貨指指示示 項目項目編號編號 數(shù)量數(shù)量 零零部部件件號號碼碼 貨貨名名 價格價格要求要求 送送達達事項事項 檢查檢查事項事項 采購采購單單副副本本至至 其他其他事宜事宜 物料清單（物料清單（BOMBOM）請購過程中，物料清單BOM具有非常重要的作用。物料清單是生產(chǎn)產(chǎn)品或者服務(wù)所需要的全部原材料和組分的清單。它描述了每一個原材料和組件的具體要求。系統(tǒng)驅(qū)動型的請購系統(tǒng)驅(qū)動型的請

6、購 當(dāng)一個MRP系統(tǒng)顯示應(yīng)該訂貨時，該系統(tǒng)就會自動生成一個訂購單。如果訂單滿足具體要求，它將自動獲得批準(zhǔn)并通過電子數(shù)據(jù)交換傳送給供應(yīng)商。只有在訂單不在標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的范圍內(nèi)時，才需要采購部門的介入。 1、什么：制造or購買，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品or差異化產(chǎn)品 2、重點：質(zhì)量or成本， 3、數(shù)量：大量or少量 4、時間：現(xiàn)在以后 5、誰 ：集中or分散 6、價格：基于成本or基于市場 7、地點：國內(nèi)or國際，多來源or單一來源，供應(yīng)商 的情況 8、執(zhí)行：體系和程序、計算機化、談判、競標(biāo)、采購調(diào)查 9、理由：目標(biāo)、市場、內(nèi)部原因 因此采購計劃所要達到的目的有： 預(yù)估材料需用數(shù)量與時間、防止供應(yīng)中斷，影響產(chǎn)銷活動；

7、避免材料儲存過多、積壓資金和占用存儲空間； 配合公司生產(chǎn)計劃與資金調(diào)度； 使采購部門事先有所準(zhǔn)備，選擇有利時機購入材料； 確立材料耗用標(biāo)準(zhǔn)，以便管理材料的購入數(shù)量和成本。（1 1）公式一定時期的采購總量）公式一定時期的采購總量 采購總量采購總量（600600） 需求量（需求量（610610）期末儲備量（）期末儲備量（3030） 期初庫存（期初庫存（2020）其它資源（）其它資源（2 20 0）2 2、采購計劃舉例、采購計劃舉例 需求量需求量 采購量采購量 物物資資編編號號 物物資資名名稱稱 規(guī)規(guī)格格 單單位位 期期初初結(jié)結(jié)存存 合合計計 生生產(chǎn)產(chǎn) 基基建建 修修理理 技技措措 期期末末儲儲備備

8、 其其它它資資源源 合合計計 月月 月月 月月 供供貨貨商商 備備注注 鋼鋼管管 12 *5 噸噸 20 610 150 400 50 10 30 20 600 50 50 50 包包鋼鋼 （3 3） 期末儲備期末儲備按按儲備定額儲備定額計算計算儲備定額儲備定額包括：經(jīng)常儲備、保險儲備、季包括：經(jīng)常儲備、保險儲備、季節(jié)儲備節(jié)儲備 下單數(shù)量下單數(shù)量=生產(chǎn)需求量生產(chǎn)需求量計劃入庫量計劃入庫量現(xiàn)有庫現(xiàn)有庫存量存量+安全庫存量安全庫存量 下單時間下單時間=要求到貨時間要求到貨時間認證周期認證周期訂單周訂單周期期緩沖時間緩沖時間實例：電子公司采購計劃表實例：電子公司采購計劃表三 月 底庫存 四月 五月

9、六月 材料編號 材料名稱 材料規(guī)格 倉庫 驗收前 已購未入量 總存量 計劃用量 本月底結(jié)存 已購未入量 總存量 計劃用量 本月底結(jié)存 已購未入量 總存量 計劃用量 本月底結(jié)存 700 500 1200 800 400 1400 1800 1200 600 1800 2400 1600 800 實例：某人造纖維公司采購數(shù)量計劃表實例：某人造纖維公司采購數(shù)量計劃表 本日存貨 裝船 供應(yīng)商 日期 公噸 本日存貨耗用期限 訂購日期 L/C申請日期 L/C開出日期 公噸 開 船日期 抵 達日期 船到入庫后總存量 實例：某紡織公司采購預(yù)算表實例：某紡織公司采購預(yù)算表物料類別 主要原料、物料及機器零件 到期

10、 新購 付款方式 Usance L/C D/A Local L/C P/N 小計 Usance L/C Local L/C cash 小計 報關(guān)及運雜費 合計 總計 年 月 月 月 月 月 半 年總計 二、企業(yè)物資采購計劃應(yīng)遵守的原二、企業(yè)物資采購計劃應(yīng)遵守的原則則（一）市場導(dǎo)向原則（一）市場導(dǎo)向原則 企業(yè)物資采購計劃以市場需要為依據(jù)，按企業(yè)物資采購計劃以市場需要為依據(jù)，按照實際需要、資源的可能和照實際需要、資源的可能和“以銷定購以銷定購”的原則來編制采購計劃，這樣才有利于實的原則來編制采購計劃，這樣才有利于實現(xiàn)產(chǎn)銷結(jié)合?，F(xiàn)產(chǎn)銷結(jié)合。 在銜接產(chǎn)銷計劃的時候，應(yīng)在生產(chǎn)數(shù)量和在銜接產(chǎn)銷計劃的時候，

11、應(yīng)在生產(chǎn)數(shù)量和收購數(shù)量之間統(tǒng)籌安排，采取不同的方法收購數(shù)量之間統(tǒng)籌安排，采取不同的方法分別對待。分別對待。（二）系統(tǒng)性原則（二）系統(tǒng)性原則 首先：要做到生產(chǎn)和節(jié)約并重。首先：要做到生產(chǎn)和節(jié)約并重。 其次：要在相關(guān)的各種物資及其品種規(guī)格之其次：要在相關(guān)的各種物資及其品種規(guī)格之間保持合理的比例關(guān)系，以合理的資源利用間保持合理的比例關(guān)系，以合理的資源利用率達到效用的最大化。率達到效用的最大化。 再次：要做到既著眼當(dāng)前的需要，又考慮今再次：要做到既著眼當(dāng)前的需要，又考慮今后的發(fā)展趨勢。后的發(fā)展趨勢。( (三）質(zhì)量適宜性原則三）質(zhì)量適宜性原則 這個質(zhì)量并不一定非是社會最優(yōu)的，但它這個質(zhì)量并不一定非是社會

12、最優(yōu)的，但它必須是符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，最適宜于市場需必須是符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，最適宜于市場需要的產(chǎn)品質(zhì)量。要的產(chǎn)品質(zhì)量。 物資質(zhì)量直接關(guān)系到用戶的產(chǎn)品質(zhì)量，也物資質(zhì)量直接關(guān)系到用戶的產(chǎn)品質(zhì)量，也影響到產(chǎn)品的成本和整個社會的經(jīng)濟效益。影響到產(chǎn)品的成本和整個社會的經(jīng)濟效益。（四）價格適宜性原則（四）價格適宜性原則 企業(yè)的采購價格就是生產(chǎn)企業(yè)（供應(yīng)商）的出廠價企業(yè)的采購價格就是生產(chǎn)企業(yè)（供應(yīng)商）的出廠價格。格。 物資進價的確立，一方面應(yīng)按照國家的價格政策和物資進價的確立，一方面應(yīng)按照國家的價格政策和價值規(guī)律的要求，另一方面要有利于生產(chǎn)、流通、價值規(guī)律的要求，另一方面要有利于生產(chǎn)、流通、消費的原則，要做到雙方

13、互利，使生產(chǎn)企業(yè)樂意生消費的原則，要做到雙方互利，使生產(chǎn)企業(yè)樂意生產(chǎn)，物資企業(yè)也愿意采購。產(chǎn)，物資企業(yè)也愿意采購。 采購價格須按質(zhì)論價的政策，做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，次質(zhì)采購價格須按質(zhì)論價的政策，做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，次質(zhì)次價，合理比價，提高產(chǎn)品質(zhì)量，更好滿足社會需次價，合理比價，提高產(chǎn)品質(zhì)量，更好滿足社會需要。要。（五）嚴格經(jīng)濟核算、實行擇優(yōu)選購原則（五）嚴格經(jīng)濟核算、實行擇優(yōu)選購原則 企業(yè)的采購除國家分配的資源外，還要企業(yè)的采購除國家分配的資源外，還要打破行政層次和地區(qū)界限，挑選質(zhì)量好，打破行政層次和地區(qū)界限，挑選質(zhì)量好，價格低，進貨環(huán)節(jié)少，費用省的生產(chǎn)企價格低，進貨環(huán)節(jié)少，費用省的生產(chǎn)企業(yè)和地區(qū)，擇優(yōu)進貨

14、，企業(yè)在制訂采購業(yè)和地區(qū)，擇優(yōu)進貨，企業(yè)在制訂采購計劃的時候要充分考慮這一點。計劃的時候要充分考慮這一點。 三、編制采購計劃的基礎(chǔ)資料 1、生產(chǎn)計劃（PS） 2、用料清單（BOM） 3、存量卡（RC） 四、采購計劃的編制程序 1、準(zhǔn)備訂單計劃 2、評估訂單需求 3、計算訂單容量 4、制定訂單計劃第二節(jié)第二節(jié) 采購商品需要量的確定采購商品需要量的確定 一、物資消耗定額一、物資消耗定額 二、確定物資的需要量二、確定物資的需要量 三、確定物資的采購量三、確定物資的采購量 四、采購（申請）量的確定四、采購（申請）量的確定一、物資消耗定額一、物資消耗定額 物資消耗定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條物資消耗定

15、額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，制造單位產(chǎn)品或完成單位勞務(wù)所必須件下，制造單位產(chǎn)品或完成單位勞務(wù)所必須消耗的物資數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。消耗的物資數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 制訂物資消耗定額，首先要分析物資消耗的制訂物資消耗定額，首先要分析物資消耗的構(gòu)成，包括物資消耗的類別及每種原材料從構(gòu)成，包括物資消耗的類別及每種原材料從投入到制成成品的整個過程原材料消耗等方投入到制成成品的整個過程原材料消耗等方面。面。（一）物資消耗定額的制訂（一）物資消耗定額的制訂 物資消耗定額的制訂分別包括主要原材物資消耗定額的制訂分別包括主要原材料的消耗定額制訂、輔助材料消耗定額料的消耗定額制訂、輔助材料消耗定額的制訂、燃料消耗定額的制訂。的制

16、訂、燃料消耗定額的制訂。1 1、主要原材料消耗定額的制訂、主要原材料消耗定額的制訂 原材料的構(gòu)成即指從投入到產(chǎn)出的整個過程原材料的構(gòu)成即指從投入到產(chǎn)出的整個過程中，原材料消耗在那些方面。中，原材料消耗在那些方面。以工業(yè)制造業(yè)為例：以工業(yè)制造業(yè)為例： 其主要的原材料構(gòu)成包括下面的三個部分：其主要的原材料構(gòu)成包括下面的三個部分：1 1、構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重所消耗的原材料、構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重所消耗的原材料（屬于有效消耗量，它與產(chǎn)品設(shè)計水平有關(guān)）（屬于有效消耗量，它與產(chǎn)品設(shè)計水平有關(guān)）2 2、工藝損耗量：在加工過程中，由于工藝設(shè)計上的、工藝損耗量：在加工過程中，由于工藝設(shè)計上的原因而必須產(chǎn)生的原材料損耗

17、。原因而必須產(chǎn)生的原材料損耗。（這部分消耗是由企業(yè)的工藝技術(shù)水平?jīng)Q定的）（這部分消耗是由企業(yè)的工藝技術(shù)水平?jīng)Q定的）3 3、非工藝品損耗、非工藝品損耗（包括運輸管理不善引起的損耗、供應(yīng)材料不合規(guī)格（包括運輸管理不善引起的損耗、供應(yīng)材料不合規(guī)格引起的損耗以及其他非工藝技術(shù)上的原因所造成的引起的損耗以及其他非工藝技術(shù)上的原因所造成的損耗）損耗）根據(jù)用途的不同：根據(jù)用途的不同： 工業(yè)企業(yè)的主要原材料物資消耗定額還可以工業(yè)企業(yè)的主要原材料物資消耗定額還可以工藝消耗定額和材料供應(yīng)定額兩種形式。工藝消耗定額和材料供應(yīng)定額兩種形式。 工藝消耗定額包括產(chǎn)品凈重和工藝性損耗兩工藝消耗定額包括產(chǎn)品凈重和工藝性損耗兩

18、部分的原材料消耗，是用于向車間和班組發(fā)部分的原材料消耗，是用于向車間和班組發(fā)料和考核的依據(jù)料和考核的依據(jù) 材料供應(yīng)定額是在工藝消耗定額基礎(chǔ)上還包材料供應(yīng)定額是在工藝消耗定額基礎(chǔ)上還包括一部分非工藝性損耗括一部分非工藝性損耗主要原材料消耗定額用公式表示：主要原材料消耗定額用公式表示： 單位產(chǎn)品原材料工藝消耗定額單位產(chǎn)品原材料工藝消耗定額=單位產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的凈重各種工藝性消耗的總和凈重各種工藝性消耗的總和 單位產(chǎn)品原材料供應(yīng)定額工藝消耗定額單位產(chǎn)品原材料供應(yīng)定額工藝消耗定額* *（材料供應(yīng)系數(shù)）（材料供應(yīng)系數(shù)） 材料供應(yīng)系數(shù)單位產(chǎn)品非工藝消耗量材料供應(yīng)系數(shù)單位產(chǎn)品非工藝消耗量/ /單單位產(chǎn)品工藝

19、消耗定額位產(chǎn)品工藝消耗定額2 2、輔助材料及其他消耗定額的制訂、輔助材料及其他消耗定額的制訂（1 1）輔助材料消耗定額）輔助材料消耗定額 輔助材料輔助材料與主要原材與主要原材料成正比例料成正比例消耗的消耗的與產(chǎn)品產(chǎn)量與產(chǎn)品產(chǎn)量成正比例的成正比例的與設(shè)備開動與設(shè)備開動時間或工作時間或工作日有關(guān)的日有關(guān)的與使用期限與使用期限有關(guān)的有關(guān)的 制訂方法制訂方法按主要原材按主要原材料單位消耗料單位消耗量的比例計量的比例計算算按單位產(chǎn)品按單位產(chǎn)品來計算來計算根據(jù)設(shè)備開根據(jù)設(shè)備開動時間和工動時間和工作日來制訂作日來制訂按規(guī)定的使按規(guī)定的使用期限來制用期限來制訂訂 實例實例煉生鐵需的煉生鐵需的溶劑溶劑包裝材料和

20、包裝材料和保護涂料保護涂料潤滑油、化潤滑油、化學(xué)藥劑學(xué)藥劑清潔工具和清潔工具和勞務(wù)產(chǎn)品勞務(wù)產(chǎn)品（2 2）燃料消耗定額）燃料消耗定額 包括煤、焦碳、石油、木材，須根據(jù)不包括煤、焦碳、石油、木材，須根據(jù)不同用途及消耗標(biāo)準(zhǔn)分別制訂：同用途及消耗標(biāo)準(zhǔn)分別制訂： 動力用燃料消耗定額動力用燃料消耗定額 工藝用燃料消耗定額工藝用燃料消耗定額 取暖用燃料消耗定額取暖用燃料消耗定額 在計算定額時，先以標(biāo)準(zhǔn)燃料為標(biāo)準(zhǔn)然后再在計算定額時，先以標(biāo)準(zhǔn)燃料為標(biāo)準(zhǔn)然后再換算成實際使用的燃料換算成實際使用的燃料 動力消耗定額也是按不同用途分別制訂的動力消耗定額也是按不同用途分別制訂的（二）制訂物資消耗定額的基本方法（二）制訂

21、物資消耗定額的基本方法技術(shù)分析法：技術(shù)分析法：定額比較準(zhǔn)確，但分析工作量定額比較準(zhǔn)確，但分析工作量大大 統(tǒng)計分析法：統(tǒng)計分析法：指按以往生產(chǎn)中物資消耗的實際統(tǒng)計資料并指按以往生產(chǎn)中物資消耗的實際統(tǒng)計資料并考慮計劃期生產(chǎn)技術(shù)組織條件變化的因素、考慮計劃期生產(chǎn)技術(shù)組織條件變化的因素、通過分析計算制訂物資消耗定額的方法。通過分析計算制訂物資消耗定額的方法。實際測定法：實際測定法：指對生產(chǎn)某一產(chǎn)品所消耗的物資通過實驗或指對生產(chǎn)某一產(chǎn)品所消耗的物資通過實驗或現(xiàn)場測定來確定物資消耗定額的方法?，F(xiàn)場測定來確定物資消耗定額的方法。經(jīng)驗估計法：經(jīng)驗估計法：指制訂定額的人員根據(jù)各自的經(jīng)驗和有關(guān)技指制訂定額的人員根

22、據(jù)各自的經(jīng)驗和有關(guān)技術(shù)文件，通過估計來制訂消耗定額的方法。術(shù)文件，通過估計來制訂消耗定額的方法。簡單易行、快速，但科學(xué)性和準(zhǔn)確性不足簡單易行、快速，但科學(xué)性和準(zhǔn)確性不足（三）物資消耗定額的貫徹（三）物資消耗定額的貫徹 編制必要的定額文件編制必要的定額文件 建立和健全全責(zé)任制建立和健全全責(zé)任制 嚴格執(zhí)行定額供應(yīng)制度嚴格執(zhí)行定額供應(yīng)制度 完善原材料消耗的原始記錄憑證制度完善原材料消耗的原始記錄憑證制度 建立定期檢查執(zhí)行狀況制度建立定期檢查執(zhí)行狀況制度 定額修改定額修改二、確定物資的需要量二、確定物資的需要量 企業(yè)的物資需要量，是指企業(yè)在計劃期內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)、企業(yè)的物資需要量，是指企業(yè)在計劃期內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)

23、、日常經(jīng)營、大修理、新產(chǎn)品試制和技術(shù)組織措施等日常經(jīng)營、大修理、新產(chǎn)品試制和技術(shù)組織措施等項目的物資需要量。項目的物資需要量。 物資需要量物資需要量= =生產(chǎn)耗用量生產(chǎn)耗用量+ +運輸耗損量保管耗損量運輸耗損量保管耗損量-利用廢料量利用廢料量計算方法：計算方法： 直接計算法：據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和物資消耗定額來確定物直接計算法：據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和物資消耗定額來確定物資需要量的一種方法資需要量的一種方法 間接計算法：以一定的產(chǎn)值或產(chǎn)量的材料消耗量作間接計算法：以一定的產(chǎn)值或產(chǎn)量的材料消耗量作平均基數(shù)來確定某一比例或系數(shù)，并以此估算物資平均基數(shù)來確定某一比例或系數(shù)，并以此估算物資需用量需用量供應(yīng)量（）主要原材料需

24、要量的計算（）主要原材料需要量的計算 該類材料需求的特點是和產(chǎn)量或工藝過程成該類材料需求的特點是和產(chǎn)量或工藝過程成直接比例關(guān)系，一般采用直接計算法，公式直接比例關(guān)系，一般采用直接計算法，公式如下所示：如下所示： 某主要材料需要量（計劃產(chǎn)量技術(shù)上不某主要材料需要量（計劃產(chǎn)量技術(shù)上不可避免的廢品數(shù)量）可避免的廢品數(shù)量）* *單位產(chǎn)品材料消耗定額單位產(chǎn)品材料消耗定額計劃回用的廢品數(shù)量計劃回用的廢品數(shù)量(2)(2)、輔助材料需用量的計算、輔助材料需用量的計算 直接算法：某輔助材料的需要量直接算法：某輔助材料的需要量= =（計劃產(chǎn)量（計劃產(chǎn)量+ +廢廢品量）品量）某輔助材料的消耗量某輔助材料的消耗量 間

25、接算法：某輔助材料需要量上年實際消耗量間接算法：某輔助材料需要量上年實際消耗量上年產(chǎn)值（千元）上年產(chǎn)值（千元）* *計劃年度產(chǎn)值（千元）計劃年度產(chǎn)值（千元）* *（可能降低的百分比）（可能降低的百分比）3 3、燃料需用量的計算、燃料需用量的計算以工藝過程用燃料為例以工藝過程用燃料為例實際品種的燃料需用量實際品種的燃料需用量= =計劃產(chǎn)量計劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)燃料消標(biāo)準(zhǔn)燃料消耗定額發(fā)熱量換算系數(shù)耗定額發(fā)熱量換算系數(shù)生產(chǎn)動力用燃料，以生產(chǎn)蒸氣為例，計算公式為生產(chǎn)動力用燃料，以生產(chǎn)蒸氣為例，計算公式為實際品種的燃料需用量實際品種的燃料需用量= =所需的蒸氣量所需的蒸氣量* *（一定（一定規(guī)格蒸氣含熱量規(guī)格蒸氣

26、含熱量+ +鍋爐進水的原有含熱量）鍋爐進水的原有含熱量）/7000/7000* *該燃料的發(fā)熱量換算系數(shù)該燃料的發(fā)熱量換算系數(shù)* *鍋爐效率鍋爐效率4 4、電力需用量的計算：、電力需用量的計算： 通常是按計劃工作量和電力消耗定額來計算通常是按計劃工作量和電力消耗定額來計算5 5、設(shè)備維修用料用量的計算、設(shè)備維修用料用量的計算每修理單位材料平均消耗量每修理單位材料平均消耗量= = 修理某類設(shè)備用料的全年消耗用量某類修理某類設(shè)備用料的全年消耗用量某類設(shè)備的全年修理單位總數(shù)設(shè)備的全年修理單位總數(shù)6 6、工具需用量的計算、工具需用量的計算三三 確定物資的采購量確定物資的采購量企業(yè)的物資采購量就是物企業(yè)

27、的物資采購量就是物資的本期需用量加上期末資的本期需用量加上期末儲備量，減去期初庫存量。儲備量，減去期初庫存量。（一）物資儲備定額的分類與計算（一）物資儲備定額的分類與計算 物資儲備定額是指在一定條件下，為保證生物資儲備定額是指在一定條件下，為保證生產(chǎn)順利進行所需的最經(jīng)濟合理的物資儲備數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)順利進行所需的最經(jīng)濟合理的物資儲備數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，它通常以天數(shù)、實物數(shù)量兩種計算單位表示。它通常以天數(shù)、實物數(shù)量兩種計算單位表示。物資儲備定額的作用：物資儲備定額的作用：）它是企業(yè)編制物資采購計劃的重要它是企業(yè)編制物資采購計劃的重要依據(jù)之一依據(jù)之一）它是企業(yè)經(jīng)常審核監(jiān)督物資庫存動它是企業(yè)經(jīng)常審核監(jiān)督物資庫存動

28、態(tài)，使庫存經(jīng)常保持在合理水平上的必態(tài)，使庫存經(jīng)常保持在合理水平上的必要工具要工具）它是確定物資庫存面積、所需設(shè)備它是確定物資庫存面積、所需設(shè)備及其定員的依據(jù)及其定員的依據(jù)）它是企業(yè)核定流動資金的一個重要它是企業(yè)核定流動資金的一個重要依據(jù)。依據(jù)。企業(yè)的物資儲備定額企業(yè)的物資儲備定額一般包括經(jīng)常儲備定額一般包括經(jīng)常儲備定額和保險儲備定額。季節(jié)性生產(chǎn)企業(yè)，還應(yīng)當(dāng)包括和保險儲備定額。季節(jié)性生產(chǎn)企業(yè)，還應(yīng)當(dāng)包括季節(jié)性儲備定額。季節(jié)性儲備定額。經(jīng)常儲備定額：經(jīng)常儲備定額： 經(jīng)常儲備定額是指相鄰兩批經(jīng)常儲備定額是指相鄰兩批物資到廠的供應(yīng)間隔期內(nèi)，為保證企業(yè)生產(chǎn)物資到廠的供應(yīng)間隔期內(nèi)，為保證企業(yè)生產(chǎn)正常進行所

29、必須的物資儲備數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。這種正常進行所必須的物資儲備數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。這種儲備量經(jīng)常在最大最小之間周期性變動，是儲備量經(jīng)常在最大最小之間周期性變動，是儲備量中的周轉(zhuǎn)部分，又叫儲備量中的周轉(zhuǎn)部分，又叫周轉(zhuǎn)儲備周轉(zhuǎn)儲備。它有。它有兩種制訂計算方法，即兩種制訂計算方法，即“以期定量以期定量”的方法的方法和計算和計算“經(jīng)濟訂購批量經(jīng)濟訂購批量”的方法。的方法。（1 1）“以期定量以期定量”的方法，計算公式為的方法，計算公式為: : 經(jīng)常儲備定額經(jīng)常儲備定額= =平均每日需要量平均每日需要量* *（物資供（物資供應(yīng)間隔天數(shù)應(yīng)間隔天數(shù)+ +檢驗天數(shù)檢驗天數(shù)+ +使用前準(zhǔn)備天數(shù)）使用前準(zhǔn)備天數(shù)）注：平均每日需要量注

30、：平均每日需要量= =計劃期物資需要量計劃期物資需要量/ /計劃期天數(shù)計劃期天數(shù)供應(yīng)間隔天數(shù)供應(yīng)間隔天數(shù)= =()每次入庫量該批物資供應(yīng)間隔天數(shù)某批物資入庫量SS*例：某企業(yè)例：某企業(yè)19981998年第四季度要計算年第四季度要計算19991999年某種物資供應(yīng)間隔天年某種物資供應(yīng)間隔天數(shù)，則可依據(jù)數(shù)，則可依據(jù)19981998年前三個季度的實際入庫物資的時間進行統(tǒng)年前三個季度的實際入庫物資的時間進行統(tǒng)計，見表計，見表3 31 1。 表表3 31 1某物資入庫時間、數(shù)量統(tǒng)計表某物資入庫時間、數(shù)量統(tǒng)計表材料入庫時間材料入庫時間材料入庫數(shù)量材料入庫數(shù)量供應(yīng)間隔天數(shù)供應(yīng)間隔天數(shù)加權(quán)入庫量加權(quán)入庫量1

31、1月月1616日日2 2月月1111日日3 3月月1313日日4 4月月2020日日5 5月月2525日日6 6月月1414日日7 7月月1818日日8 8月月1515日日9 9月月1616日日101020203030242416162020242418182020181826263030383835352020343428283232180180520520900900912912560560400400816816504504640640合計1825432 該方法主要根據(jù)供應(yīng)單位的供應(yīng)條件、運輸條件等因素，保證企業(yè)不至于因缺料停工而確定的物資儲備量。因此更多地考慮外部條件，而較少考慮企業(yè)本

32、身的經(jīng)濟利益。（2 2）經(jīng)濟訂購批量控制的方法）經(jīng)濟訂購批量控制的方法在某種存貨全年需求量已定的情況下，一方在某種存貨全年需求量已定的情況下，一方面，使存貨的儲存成本隨平均存量的下降而面，使存貨的儲存成本隨平均存量的下降而下降；另一方面，使訂貨成本隨訂貨購批次下降；另一方面，使訂貨成本隨訂貨購批次的增加而增加。反之，減少訂購批次必然要的增加而增加。反之，減少訂購批次必然要增加訂購批量，在減少訂貨成本的同時將增增加訂購批量，在減少訂貨成本的同時將增加儲存成本。加儲存成本。經(jīng)濟訂購批量（經(jīng)濟訂購批量（EOQ）就是要解決這一問題，）就是要解決這一問題，在保證生產(chǎn)經(jīng)營正常進行的前提下，在保證生產(chǎn)經(jīng)營正

33、常進行的前提下，使以上兩種成本合計達到最低。使以上兩種成本合計達到最低。第一、簡單條件下經(jīng)濟批量控制模型第一、簡單條件下經(jīng)濟批量控制模型其假設(shè)條件是：其假設(shè)條件是：）企業(yè)能夠及時補充存貨，即需要訂貨時，可立企業(yè)能夠及時補充存貨，即需要訂貨時，可立即取得存貨即取得存貨）能做到集中到貨，而不是陸續(xù)到貨能做到集中到貨，而不是陸續(xù)到貨）不允許缺貨，即無缺貨成本，因有良好的存貨不允許缺貨，即無缺貨成本，因有良好的存貨管理，則不應(yīng)出現(xiàn)缺貨管理，則不應(yīng)出現(xiàn)缺貨）需求量確定且已知，即為已知的常量需求量確定且已知，即為已知的常量）材料單價不變，不考慮現(xiàn)金折扣，即單價為已材料單價不變，不考慮現(xiàn)金折扣，即單價為已知

34、常量知常量）企業(yè)資金充足，不會因資金短缺而影響進貨企業(yè)資金充足，不會因資金短缺而影響進貨）所需材料市場上供應(yīng)充分，不會因買不到需要所需材料市場上供應(yīng)充分，不會因買不到需要的材料而受到影響的材料而受到影響下面假設(shè)立即補充儲存量、不允許缺貨的經(jīng)濟下面假設(shè)立即補充儲存量、不允許缺貨的經(jīng)濟批量數(shù)學(xué)模型：批量數(shù)學(xué)模型：假設(shè)：假設(shè)： KcKc單位儲存成本單位儲存成本 K K 每次訂貨變動成本每次訂貨變動成本 D D 存貨年需求量存貨年需求量 U U 單價單價 Q Q 每次進貨量每次進貨量 TC TC 總成本總成本 當(dāng)當(dāng)K K、D D、U U、為常量時，、為常量時，TCTC的大小取決于的大小取決于Q Q。為

35、。為了求出了求出TCTC的極小值，對其進行求導(dǎo)運算，可得出下列公的極小值，對其進行求導(dǎo)運算，可得出下列公式式KcKDQ2* 每年最佳訂次數(shù)公式：每年最佳訂次數(shù)公式： 存貨總成本公式：存貨總成本公式： 最佳訂貨周期公式：最佳訂貨周期公式： 經(jīng)濟訂貨量占用資金經(jīng)濟訂貨量占用資金：KDKcDQN2*KDKcKcKcKDKcKDKDQ2*222)*KDKcNt211*uKcKDuKcKDuQI*2*22*2*第二、基本模型的擴展第二、基本模型的擴展. .為使模型更接近于實際情況為使模型更接近于實際情況首先首先, ,考慮保險儲備考慮保險儲備 建立保險儲備建立保險儲備, ,目的是要找出合理的保險儲備量目的

36、是要找出合理的保險儲備量, ,使使缺貨或供應(yīng)中斷損失和儲備成本之和最小缺貨或供應(yīng)中斷損失和儲備成本之和最小. .方法上可方法上可先計算出各個不同保險儲備量的總成本先計算出各個不同保險儲備量的總成本, ,然后對總成然后對總成本進行比較本進行比較, ,選出最低的。選出最低的。 設(shè)與此有關(guān)的總成本設(shè)與此有關(guān)的總成本TCTC（S S，B B），缺貨成本為），缺貨成本為CsCs，保險儲備，保險儲備成本為成本為CbCb，則：，則： 設(shè)單位缺貨成本為設(shè)單位缺貨成本為KuKu，一次訂貨缺貨量為，一次訂貨缺貨量為S S，年訂貨次數(shù)為，年訂貨次數(shù)為N N，保險儲備量為保險儲備量為B B，單位存貨成本為，單位存貨成

37、本為KcKc，則：，則：CCbSBSTC),(NSKcus* KcBCb* 年度存貨總成本的計算公式如下：年度存貨總成本的計算公式如下： 全年存貨總成本全年存貨總成本= =材料成本材料成本+ +訂貨成本訂貨成本+ +存儲成存儲成本本 即：即： TC=DU+ *K+ *Kc QD2Q2 2、保險儲備定額、保險儲備定額這是指為了預(yù)防因運輸延誤、交貨拖期或退貨不合格貨物等原這是指為了預(yù)防因運輸延誤、交貨拖期或退貨不合格貨物等原因造成庫存中斷而建立的物資儲備因造成庫存中斷而建立的物資儲備計算公式如下：計算公式如下： 保險儲備定額保險儲備定額= =平均每日需要量平均每日需要量* *保險儲備天數(shù)保險儲備天

38、數(shù)保險儲備天數(shù)，一般是根據(jù)經(jīng)驗或上期統(tǒng)計資料平均誤期天數(shù)保險儲備天數(shù)，一般是根據(jù)經(jīng)驗或上期統(tǒng)計資料平均誤期天數(shù)來確定。平均誤期天數(shù)是根據(jù)報告期實際供應(yīng)間隔天數(shù)中，超來確定。平均誤期天數(shù)是根據(jù)報告期實際供應(yīng)間隔天數(shù)中，超過平均天數(shù)的哪一部分，以加權(quán)平均的方法計算出來。過平均天數(shù)的哪一部分，以加權(quán)平均的方法計算出來。 平均誤期天數(shù)平均誤期天數(shù)= =每批誤期物資入庫量該批物資誤期天數(shù)入庫量誤期某批物資SS*)(、季節(jié)性儲備：、季節(jié)性儲備：指由于季節(jié)的原因，如降暑、防寒、取暖等所需要指由于季節(jié)的原因，如降暑、防寒、取暖等所需要的物資，或運輸條件因季節(jié)性原因不能正常供應(yīng)而的物資，或運輸條件因季節(jié)性原因不

39、能正常供應(yīng)而設(shè)置的物資儲備標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)置的物資儲備標(biāo)準(zhǔn)。 計算公式如下：計算公式如下：季節(jié)性儲備定額季節(jié)性儲備定額= =平均每日需用量平均每日需用量* *季節(jié)性儲備天數(shù)季節(jié)性儲備天數(shù)、最高儲備、最低儲備和平均儲備、最高儲備、最低儲備和平均儲備在確定了經(jīng)常儲備定額及保險儲備定額之后，就可在確定了經(jīng)常儲備定額及保險儲備定額之后，就可以求出物資的最高儲備量、最低儲備量和平均儲備以求出物資的最高儲備量、最低儲備量和平均儲備量。量。最高儲備量最高儲備量= =經(jīng)常儲備定額經(jīng)常儲備定額+ +保險儲備定額保險儲備定額最低儲備量最低儲備量= =保險儲備定額保險儲備定額平均儲備量平均儲備量= =經(jīng)常儲備定額經(jīng)常儲備定

40、額/2+/2+保險儲備定額保險儲備定額（二）計劃期末（初）儲備量的計算（二）計劃期末（初）儲備量的計算由于生產(chǎn)任務(wù)、供應(yīng)條件等的變化，計劃期由于生產(chǎn)任務(wù)、供應(yīng)條件等的變化，計劃期內(nèi)的期初庫存量和期末庫存量往往是不相等內(nèi)的期初庫存量和期末庫存量往往是不相等的。當(dāng)期初庫存量大于期末庫存量時，申請的。當(dāng)期初庫存量大于期末庫存量時，申請供應(yīng)的物資數(shù)量就會減少；反之，則要外加供應(yīng)的物資數(shù)量就會減少；反之，則要外加申請供應(yīng)申請供應(yīng)。、期末儲備量的計算，它的公式如下：、期末儲備量的計算，它的公式如下：期末儲備數(shù)量期末儲備數(shù)量= =（供應(yīng)間隔天數(shù)（供應(yīng)間隔天數(shù)+ +驗收天數(shù)驗收天數(shù)+ +使使用準(zhǔn)備天數(shù)用準(zhǔn)備天

41、數(shù)+ +保險天數(shù)）保險天數(shù)）* *平均日耗量平均日耗量對于企業(yè)所需某種物資的品種、規(guī)格較少時，對于企業(yè)所需某種物資的品種、規(guī)格較少時，經(jīng)常采用儲備定額加上保險儲備定額。經(jīng)常采用儲備定額加上保險儲備定額。、期初庫存量的計算、期初庫存量的計算 計劃期期初庫存，實質(zhì)上就是計劃前期期末計劃期期初庫存，實質(zhì)上就是計劃前期期末儲備量。編制計劃的餓時間，如果在計劃期儲備量。編制計劃的餓時間，如果在計劃期開始以后，則計劃期的期初庫存就可以通過開始以后，則計劃期的期初庫存就可以通過“實際盤點法實際盤點法”來直接確定；如果在開始之來直接確定；如果在開始之前，則計劃期初的庫存量（計劃前期期末儲前，則計劃期初的庫存量

42、（計劃前期期末儲備量）就得進行估算。公式為：備量）就得進行估算。公式為：計劃期期初預(yù)計庫存量計劃期期初預(yù)計庫存量= =前期期初實際庫存前期期初實際庫存量量+ +前期預(yù)計收入量前期預(yù)計收入量- -前期預(yù)計需要量前期預(yù)計需要量四、采購（申請）量的確定四、采購（申請）量的確定有了計劃期的物資需用量、期末儲備量和期初庫存有了計劃期的物資需用量、期末儲備量和期初庫存量，在結(jié)合企業(yè)內(nèi)部可利用資源即可求出采購（申量，在結(jié)合企業(yè)內(nèi)部可利用資源即可求出采購（申請）量。請）量。公式可采用：某種物資的采購量公式可采用：某種物資的采購量= =該種物資的該種物資的需要量需要量+ +計劃期末庫存數(shù)量計劃期末庫存數(shù)量- -

43、計劃期初庫存量計劃期初庫存量- -企業(yè)企業(yè)內(nèi)部可利用資源內(nèi)部可利用資源企業(yè)內(nèi)部可用資源企業(yè)內(nèi)部可用資源“指企業(yè)內(nèi)可以進行改制、指企業(yè)內(nèi)可以進行改制、代用、修舊利廢以及計劃期初前到貨而沒有入庫的代用、修舊利廢以及計劃期初前到貨而沒有入庫的物資物資第三節(jié)第三節(jié) 戰(zhàn)略采購計劃戰(zhàn)略采購計劃 一、戰(zhàn)略計劃的層次一、戰(zhàn)略計劃的層次 1 1、組織或企業(yè)戰(zhàn)略計劃、組織或企業(yè)戰(zhàn)略計劃 一般來說，戰(zhàn)略計劃是由高層管理者組成的團隊制一般來說，戰(zhàn)略計劃是由高層管理者組成的團隊制定的，這些決策關(guān)系到組織內(nèi)各個層次間的資源的定的，這些決策關(guān)系到組織內(nèi)各個層次間的資源的分配，也關(guān)系到外部資源的管理，比如說供應(yīng)商。分配，也關(guān)

44、系到外部資源的管理，比如說供應(yīng)商。 2 2、業(yè)務(wù)戰(zhàn)略計劃、業(yè)務(wù)戰(zhàn)略計劃 主要支持企業(yè)目標(biāo)的實現(xiàn)主要支持企業(yè)目標(biāo)的實現(xiàn) 3 3、職能或部門戰(zhàn)略計劃、職能或部門戰(zhàn)略計劃二、采購職能的戰(zhàn)略目標(biāo)目標(biāo)制定的原則目標(biāo)的優(yōu)先權(quán)目標(biāo)的整合目標(biāo)的可測性采購職能的戰(zhàn)略目標(biāo)采購職能的戰(zhàn)略目標(biāo)就是很好地管理為企業(yè)提供產(chǎn)品和服務(wù)的供應(yīng)關(guān)系，以支持企業(yè)的總體目標(biāo)的實現(xiàn)。三、戰(zhàn)略采購計劃的原則與過程（一）戰(zhàn)略采購計劃的原則支持企業(yè)戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)戰(zhàn)略（二）制定戰(zhàn)略采購計劃需要考慮的因素產(chǎn)品與服務(wù)是已有的還是新開發(fā)的某項產(chǎn)品與服務(wù)的市場動態(tài)某項產(chǎn)品或服務(wù)的供應(yīng)商之間的競爭產(chǎn)品與服務(wù)的可得性在途庫存成本可能的供應(yīng)商生產(chǎn)所需產(chǎn)品或提供所需服務(wù)的意愿 四、戰(zhàn)略采購計劃的內(nèi)容 資源戰(zhàn)略 供應(yīng)商戰(zhàn)略 應(yīng)急計劃制訂戰(zhàn)略性采購計劃時要考慮的諸多重要的環(huán)境因素包括：制訂戰(zhàn)略性采購計劃時要考慮的諸多重要的環(huán)境因素包括：供應(yīng)的不確定性供應(yīng)的不確定性重要商品對進口的依賴性重要商品對進口的依賴性關(guān)鍵商品的價格上漲關(guān)鍵商品的價格上漲提前期的變化